車庫金剛砂耐磨地面施工方案編制依據本工程設計圖紙、設計文件和技術資料《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906—2002）《大體積混凝土施工規范》（GB/50496-2009）《清水混凝土應用技術規程》（JGJ169-2009）《建筑地面工程施工工藝標準》(ZJQ00-SG-003-2003)《混凝土結構工程施工工藝標準》（ZJQ00-SG-002-2003）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）《建筑地面工程質量驗收規范》（GB50209-2010）工程概況本工程為一標段，車庫總建筑面積約34756m2，其中地下室分為兩層，地下室一17378m2、地下室二17378m2。施工組織與部署3.1施工人員組織施工人員根據現場工藝流程、工程量和工期要求配置，其人員配置計劃詳見表1。表1施工人員配置計劃一覽表崗位人員數量備注生產管理1人各崗位人員配置數量為計劃數量，具體施工過程中，根據實際情況需要及時進行人員的調整技術管理1人質量管理1人安全管理1人電工1人砼工15人廠家專業施工人員1人輔助工2人3.2設備機具平板震動器、收光機、不銹鋼靠尺、木抹、鐵抹、水桶、噴壺、掃帚、手推車、三輪車、高壓噴槍、鐵耙子等。施工工藝4.1工藝流程基層清理→砼澆筑刮平→第一遍撒料→抹光機帶磨盤柔壓抹平→第二遍撒料→抹光機帶磨盤柔壓抹平→邊角壓光→整體拋光→覆蓋養護4.2基層清理采用掃帚和小鐵鏟等工具全面清理混凝土墊層表面，要求必須將余渣、浮塵清理干凈，并將所清理垃圾外運至堆放點，然后用高壓水槍將地面進行沖洗，要求將表面浮漿沖洗干凈。根據建筑設計圖紙標高和坡度在墻上或柱上彈設標高控制墨線，并采用1:3水泥砂漿在地面上按照3m×3m方格網布置成方形標高控制灰餅。地面清理好后在澆筑砼前一天要求用水泥凈漿均勻掃面，以提高界面粘接力。在澆筑砼前基層地面必須飽和吸水，并把地面積水掃干凈，以免地面起殼、空鼓。4.3砼澆筑，刮平砼采用C25商品砼，要求嚴格按混凝土配合比配料，計量誤差為水泥、粉煤灰、外加劑、水控制在±1%；砂石計量誤差為±2%。嚴格控制混凝土瀉料時坍落度不超過規定要求，在滿足施工條件容許的情況下，坍落度盡可能配低。如遇大雨引起砂石含水率變化，必須隨時調整用水量，保持坍落度不變；嚴格控制水灰比不大于0.5，混凝土骨料最大粒徑不大于30mm。砼須連續澆筑，隨澆隨用長杠刮平，使用平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的利用混凝土料補齊，再用木抹子搓平。保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平中途撒金剛砂的次數一般控制在3次，越是往后，撒金剛砂量應逐漸遞減；氣溫高時砼凝結固化速度快，可考慮撒料→整平提漿→撒料→連續進行；根據同凝結固化情況，現場負責人應對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當配置與安排，并控制好施工的進度和質量；4.7最后一次撒料及整平最后一次撒金剛砂時用手指按壓砼面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說砼此時接近終凝但還不到終凝；撒金剛砂后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方法基本一樣；撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛生，這是其它雜物不能混入施工地塊；此次撒金剛砂一定要確保地坪稍濕軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內；現場負責人須多巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置；4.8緊光機緊光最后一次撒料并用整平機整平一次后，安排緊光機緊光；緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊；緊光機緊光時應按照一定路徑勻速不斷運行，緊光機刀片傾斜角度及其運轉速度要與施工地坪狀況相適應，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮；當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止用緊光機緊光；4.9鏝刀手工緊光所有緊光人員都要穿平底鞋并套鞋套；緊光時應從一處向另一處后退進行，后退次數要少，幅度要大，下蹲姿勢要有利于鏝刀大幅度移動（約2米）并保證手能較大用力到鏝刀上；鏝刀傾斜角度即要使鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時，后排刀位壓過前排5-10cm。緊光路徑應為縱橫交叉進行，如局部地塊干硬較快時，此地方先安排施工；發現有灰塵等污染物進入緊光地塊時，要隨時用干凈掃帚掃除；緊光過程中萬一發現耐磨層脫皮、地坪刮傷等現象，進行界面處理后立即補上；鏝刀緊光次數要多變但不能過度緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬是可停止；4.10地坪養護耐磨地面施工5-6小時后覆蓋塑料薄膜，然后鋪毛氈灑水進行地面養護。從混凝土整平到覆蓋養護，所有操作過程保持在24小時內完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現冷裂縫。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/3，填縫材料采用預先成型或切割的彈性材料。

質量保證措施5.1耐磨層的厚度主要通過材料用量保證。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能絕對平整，因此需要通過金剛砂耐磨材料的撒布來控制表觀平整度，在用量4-6Kg/m2的情況下，耐磨層的平均厚度為2—4mm；5.2金剛砂耐磨材料具有抗壓、抗折強度高，耐磨性能優良，顏色持久不變等性能；5.3專用抹光刀、搓平刀等工具，保證邊角、結合及最后收光表面的光潔度符合要求；5.4耐磨面層施工班施工經驗豐富，現場設專職技術員負責面層施工技術監管，隨時發現問題，隨時解決，保證施工質量，落實施工進度；5.5對已完成施工的地坪，在凝固階段及養護階段，要做好保護工作，不要將水泥、混凝土、機油、樹脂等物品直接與地坪接觸，以免弄污地坪。不要將鋼管或鋼釘撞擊或刻劃地坪，以免損壞地面；5.6耐磨地坪完工24小時后可行人通行，必須養護28天才能正常使用；特別注意不能在養護早期通行重載車輛。安全文明施工6.1安全管理1、凡進入施工現場必須佩帶安全帽。不得穿拖鞋進入施工現場；2、用電必須專人專管，任何人不得隨意接拉電線；3、嚴防有傳染性疾病的人進入工地。6.2文明施工管理1、原材料定置分類堆放，并作好標識牌；2、對不能受潮的物品，作好防潮防雨工作；3、現場所有施工人員都必須服從領導統一調配，工作積極認真；4、講文明，講禮貌，不講粗口，不打鬧；5、嚴禁聚眾賭博；6、注意公共衛生，不亂丟垃圾，不隨地大小便；7、注意個人衛生，施工期間，不得隨意離開工地，不得帶客人在工地住宿。