園林機械手持式電動草坪修邊機2015-10-19發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由全國林業機械標準化技術委員會(SAC/TC61)提出并歸口。本標準參加起草單位：國家林業局哈爾濱林業機械研究所、嘉禾工具有限公司、蘇州寶時得電動工1園林機械手持式電動草坪修邊機本標準規定了手持式電動草坪修邊機(以下簡稱修邊機)的術語和定義、型號編制方法、基本參數、本標準適用于一般環境條件下，使用市電供電，以非金屬纖維繩為切割件或以自由回轉的非金屬刀具為切割件，動能不大于10J,由站立的操作者手持進行割草作業的電動草坪修邊機。本標準不適用于剪刀型或剛性刀片的修邊機。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1002家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數和尺寸GB2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求GB/T2828.4計數抽樣檢驗程序第4部分：聲稱質量水平的評定程序GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發射GB/T4583電動工具噪聲測量方法工程法GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.54—2008家用和類似用途電器的安全第2部分：步行式和手持式草坪修整機、草坪修邊機的專用要求GB/T5023.5額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第5部分：軟電纜(軟線)GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規則GB/T11918.1工業用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T15706—2012機械安全設計通則風險評估與風險減小GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發射限值(設備每相輸入電流≤16A)GB17625.2電磁兼容限值對每相額定電流≤16A且無條件接入的設備在公用低壓供電系統中產生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制GB19212.1電力變壓器、電源、電抗器和類似產品的安全第1部分：通用要求和試驗GB19212.7電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產品的安全第7部分：安全隔離變壓器和內裝安全隔離變壓器的電源裝置的特殊要求和試驗LY/T1570動力草坪和園林機械控制符號及安全標志3術語和定義GB4706.1和GB4706.54—2008中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。2草坪修邊機lawnedgetrimmer切割部件在近似垂直于地面的平面上旋轉的草坪修整機械。包含一個或多個繞垂直于切割面的軸線旋轉的、依靠沖擊進行切割作業的機械裝置。單根非金屬纖維繩或單個回轉非金屬切割用器件。最大切割深度maximumcutt切割件頭部的頂端與切割頭之間的切割件的長度。4型號編制方法修邊機以最大切割深度(單位為毫米)為主參數，具體型號編制方法如下：示例：CXB38D-2A,表示首次改進設計的第二款最大切割深度為380mm的電動草坪修邊機。5基本參數修邊機的主要性能參數及結構參數應在說明書或提供給用戶的其他技術文件中給出。批量生產的a)額定電壓(V);b)額定頻率(Hz);c)額定輸入功率(W);d)最大切割深度(mm);e)切割件最大空載轉速(r/min);f)電氣防護等級；3g)噪聲值(A-計權聲功率級)(dB);h)產品外形尺寸(長×寬×高)(mm);i)產品凈質量(kg)。6技術要求及試驗方法6.1.1修邊機的結構應滿足需要借助工具才能拆除用來保證所需防潮程度、防觸電和機械安全的零件。6.1.2修邊機應能在下列環境條件下正常運行：a)海拔不超過1000m;b)環境溫度不超過40℃;c)空氣相對濕度不超過90%(25℃);d)無積水、無易纏繞(如藤蔓、繩索、電纜等)和易撞擊刀片的(如螺釘、石塊等)雜物的人工養護草坪。d)溫度計：精度±1℃;e)濕度計：精度±2%。修邊機在0.85倍額定電壓(若是寬電壓，則為額定電壓范圍下限的0.85倍電壓)條件下應能順利啟動。修邊機在0.85倍額定電壓下空載運行3次(如果是寬電壓，則需要在額定電壓范圍下限的0.85倍電壓下空載運行3次),分別在不同擋位的切割深度設置下啟動修邊機，觀察修邊機是否能順利啟動。修邊機按最大切割深度垂直切割草坪，切割深度不應超過銘牌規定的最大切割深度。將修邊機放在符合6.1.2要求的試驗場地上進行修邊作業，調節修邊角度，使切割回轉平面垂直于46.3主要零部件性能切割件的切割角度和切割深度若可調節，其調節機構應靈活、可靠、無卡滯現象。通過角度調節機構調節切割件的切割角度，檢驗角度調節機構。通過深度調節機構調節切割件的切割深度，檢驗深度調節機構。電源軟線應符合GB/T5023.5中60227IEC53的規定，或采用其性能不低于GB/T5023.5中60227IEC53的規定的相應軟電纜或軟線。所有軟電纜或軟線與金屬表面接觸可能產生磨損的地方，應給予保護或金屬銳邊倒圓角，避免切割或刮傷電纜。電源軟線的檢驗按GB/T5023.5的規定進行。目視檢查軟電纜及電源軟線的防護。修邊機的軟線固定裝置應符合GB4706.1中對軟線固定裝置的規定。通過目視檢查、手動測試和電源線的拉力和扭轉測試確定修邊機內部軟線的固定裝置是否合格。電源線的拉力和扭轉測試按GB4706.1的規定進行。測試完成后觀察軟線是否有損壞，測量標記處和接線端子位移。軟線無損壞且標記處和接線端子位移均不大于2mm方判定軟線固定裝置合格。修邊機自電源線進線孔到插頭體尾部(不包括插銷)的電源線長度應不超過0.5m或不少于6m。用卷尺測量電源線進線孔到插頭體平面之間的長度。修邊機的內部布線應符合GB4706.1中關于內部布線的規定。5修邊機的內部布線按GB4706.1的相關規定進行。開關控制器應具有防護裝置，或開關控制器的控制應由兩個分離、獨立的操作動作完成，如果這兩個動作由同一只手完成，則兩個動作應完全不同，以防止其被意外啟動。開關控制器“接通”位置不應有鎖定機構，且當控制器釋放后切割件的運動應停止。通過操作及觀察來檢驗。對于有防護裝置的開關控制器，用直徑為100mm±1mm的球滾壓開關修邊機插頭型式、基本參數和尺寸應符合GB1002或GB/T11918.1的規定，技術要求應符合Ⅱ類修邊機的插頭應與電源線制成一體，插頭體的絕緣應符合GB4706.1規定的電氣強度要求，且不應發生擊穿或表面閃絡。Ⅲ類修邊機應采用安全隔離變壓器或旋轉機組供電。安全隔離變壓器應符合GB19212.1和GB19212.7的規定。插頭的型式、基本參數和尺寸通過目視及測量進行檢驗，插頭的性能按GB2099.1的規定進行檢驗。目視檢查Ⅱ類修邊機的插頭，電氣強度的檢驗按GB4706.1的規定進行。目視檢查Ⅲ類修邊機是否采用安全隔離變壓器或旋轉機組供電，安全隔離變壓器的檢驗按GB19212.1和GB19212.7的規定進行。6.3.8把手結構與位置把手結構與位置應符合GB4706.54—2008中22.36的要求。把手結構與位置的檢驗按GB4706.54—2008中22.36的規定進行。用于緊固裝置、電氣連接和提供接地連續性的螺釘和連接，應符合GB4706.1中關于螺釘和連接的要求。6螺釘和連接的檢驗按GB4706.1中的相關規定進行。修邊機的溫升應不超過GB4706.1規定的數值。6.4.1.2.1繞組的溫升通過電阻法來確定。利用電阻法測量溫升按如下a)、b)步驟進行，其他步驟按GB4706.1的相關規定進行：a)修邊機在額定電壓和額定負載下測量對應的扭矩；b)保持此扭矩值不變，以0.94倍的額定電壓或1.06倍額定電壓、或額定電壓范圍的平均值電壓b)保持尼龍切割件的長度不變，以0.94倍的額定電壓或1.06倍額定電壓、或額定電壓范圍的平均值電壓(選最不利者)對修邊機供電，連續運行直到穩定狀態。修邊機在可能出現的潮濕狀態下應能正常使用，并在通過6.4.2.2的測試后應滿足GB4706.1中規定的泄漏電流和電氣強度要求。耐潮濕測試按GB4706.1中的相關規定進行。6.4.3.1.1修邊機的切割部件應裝有防護罩，且防護罩上應醒目的標明切割件的旋轉方向。防護罩應至少防護到如下位置(如圖1所示):a)防護罩防護至距切割元件所在平面10mm處；c)在切割件朝下運動一側，從豎直位6.4.3.1.2修邊機切割部件的所有防護罩應無穿孔，且應設計成GB/T15706—2012中3.27.1規定的通過目視和測量來檢驗。7單位為毫米a)AA局部剖視圖(僅對護罩)b)切割部件正視圖說明：①——旋轉方向；②——護罩；③——修邊機的底平面。注1:為簡化起見，手柄和所有的滑輪或輪子在圖示上均不顯示。除了顯示的相應尺寸和特殊要求外，該圖不作設計指導。注2:此圖不按比例。注3:如果旋轉方向相反，擴展45°和90°的護罩部分也須反置過來。注4:引出點“RP”為切割件“CP”中心平面與外護罩邊的交點。圖1修邊機的護罩修邊機的外殼應具有足夠的機械強度，其結構應能經受住在正常使用中可能會出現的機械沖擊，且在6.4.4.1.2的試驗后，所有零部件不應有破裂現象。對修邊機的外殼、手柄、旋鈕、開關按鈕等零件在其最薄弱之處分別進行三次沖擊，沖擊能量為1.0J±0.05J,觀察零件是否破裂。6.4.4.2切割部件護罩的強度和剛性切割部件護罩的強度和剛性應足以滿足正常使用，且在6.4.4.2.2的試驗期間和試驗后，護罩應不變形或脫落，也不應呈現任何可見的裂痕，螺釘和保持架仍應安全有效。試驗前將被試零件的溫度穩定在20℃±3℃的環境溫度下。用繩索將一個不帶電源線的修邊機8mm,切斷整機懸掛起來，使切割部件護罩處于如圖2所示位置，護罩最低端距地面距離為900mm,切斷繩索，使整機垂直跌落到光滑的水平混凝土地面上。跌落3次，目視檢查護罩。圖2修邊機護罩強度試驗6.4.4.3切割頭的強度切割頭的強度應符合GB4706.54—2008中21.102的規定。測試應按GB4706.54—2008中21.102的規定進行，試驗時，采用繩來懸吊器具使切割頭最低點距地面距離為900mm±2mm,吊掛位置如圖3所示。切斷繩使器具以正確方位下落從而達到試驗切割頭的目的。圖3修邊機切割頭強度試驗9在距離修邊機中心4000mm的半球面處測得的空載噪聲的發射聲功率級限值(A計權)應不大于噪聲測量按GB/T4583的規定進行。電磁騷擾電平應滿足以下要求：a)頻率范圍為0.15MHz～30MHz內測得的相線或中線對地的連續騷擾電壓的電平值均不應超過表1的規定的限值。b)頻率范圍為30MHz～300MHz內測得的由電壓線輻射、吸收鉗吸收的連續騷擾功率電平值應不超過表2規定的限值。表1連續騷擾電壓限值頻率范圍MHz準峰值dB(μV)平均值dB(μV)隨頻率的對數線性減小表2連續騷擾功率限值頻率范圍MHz準峰值平均值隨頻率線性增大45～55修邊機的電磁騷擾電平測量按GB4343.1的規定進行。測量時，修邊機應連續空載運行。修邊機的諧波電流應不超過表3規定限值的1.5倍。表3穩態諧波電流限值項目名稱諧波次數n最大允許諧波電流A奇次諧波35790.15×15/n偶次諧波2468≤n≤400.23×8/n修邊機的諧波電流測量按GB17625.1的規定進行。測量時，修邊機應連續空載運行。修邊機在介入低壓公用電網運行時，引起的電壓波動值和閃爍值應符合下列規定：a)短期閃爍值P。應不大于1.0;b)長期閃爍值P?應不大于0.65;c)在電壓變化期間的相對電壓變化特性d(t)值超過3.3%的時間不大于500ms;d)相對穩態電壓變化d。不超過3.3%;最大相對電壓變化值dm不超過7%。注：如果電壓變化由手動開關引起或發生頻率小于每小時一次，則不考核P。和Pn。修邊機的電壓波動和閃爍測量按GB17625.2的規定進行。測量時，修邊機應連續空載運行。除本標準已作補充或提高的條文外，修邊機的其他安全要求應符合GB4706.54—2008的規定。本標準中未述及的其他安全試驗按GB4706.54—2008的相應規定進行。6.5裝配質量6.5.1.2修邊機裝配后應運轉自如，切割位置調節裝置等操作控制機構的安裝應靈活、可靠。6.5.1.3導線和其他管線布置應規整，除為了避讓發熱器件和腐蝕性溶劑外，均應順滑、無打節。按說明書裝配完成后，啟動修邊機，從啟動情況、有無卡滯、碰擦或異常聲音等，確定電動機的裝配質量，其他裝配質量通過目視檢查。6.6外觀質量6.6.1.1修邊機的切割部件如果是刀片結構，則刀片不應有裂紋。6.6.1.4金屬鍍層和氧化處理層不應剝落和生銹。外觀質量檢查以目視、手感的方法進行，特殊情況下可采用樣品比對的方式進行。7檢驗規則7.1檢驗分類修邊機的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗和第三方檢驗。7.2.1產品應經出廠檢驗合格后方可出廠，產品合格證應標明產品所執行的標準。7.2.2出廠檢驗項目由生產廠家自定，下列項目應列為必檢項：a)啟動性能(6.2.1);b)開關控制器(6.3.6);c)電氣強度(GB4706.54—2008中第16章);d)外觀質量(6.6);e)標志(8.1);7.2.3出廠檢驗應逐臺進行，各檢驗項目均合格方為合格，若有一項不合格則判定該機器為不合格。7.3型式檢驗7.3.1出現下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或者轉廠生產的試制、定型鑒定產品時；b)正式生產后，如結構、材料、工藝等有重大改變可能影響產品性能時；c)產品停產兩年以上恢復生產時；d)正常生產時，上一次型式檢驗已滿3年；e)有關監督部門提出需要進行型式檢驗時。7.3.2型式檢驗項目應包括本標準中技術要求的全部內容。7.4第三方檢驗檢驗項目由委托方和檢驗機構協商確定。被檢驗項目若不符合本標準的規定均稱為不合格，按其對產品質量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項目分類見表4。表4不合格項目分類表類別序號項目名稱對應條款A1對觸及帶電部件的防護GB4706.54—2008中第8章2工作溫度下的泄漏電流和電氣強度GB4706.54—2008中第13章3瞬態過電壓GB4706.54—2008中第14章4耐潮濕GB4706.54—2008中第15章和6.4.25泄漏電流和電氣強度GB4706.54—2008中第16章6變壓器和相關電路的過載保護GB4706.54—2008中第17章7非正常工作GB4706.54—2008中第19章8穩定性和機械危險GB4706.54—2008中第20章和6.4.39結構GB4706.54—2008中第22章和6.3.6、6.3.8元件GB4706.54—2008中第24章和6.3.7電源連接和外部軟線GB4706.54—2008中第25章和6.3.2、6.3.3、6.3.4外部導線用接線端子GB4706.54—2008中第26章接地措施GB4706.54—2008中第27章B1切割性能2調節控制機構3噪聲4電動器具的啟動GB4706.54—2008中第9章和6.2.15輸入功率和電流GB4706.54—2008中第10章6電磁騷擾電平6.4.6.17諧波電流6.4.6.28電壓波動和閃爍6.4.6.39發熱GB4706.54—2008中第11章和6.4.1耐久性GB4706.54—2008中第18章機械強度GB4706.54—2008中第21章和6.4.4內部布線GB4706.54—2008中第23章和6.3.5螺釘和連接GB4706.54—2008中第28章和6.3.9電氣間隙、爬電距離和固體絕緣GB4706.54—2008中第29章類別序號項目名稱對應條款B耐熱和耐燃GB4706.54—2008中第30章防銹GB4706.54—2008中第31章輻射、毒性和類似危險GB4706.54—2008中第32章C1裝配質量2外觀質量3標志和使用說明書8.1、8.2和GB4706.54—2008中第7章4包裝采取總體隨機抽樣的方法進行抽樣。抽樣方案和評定程序按照GB/T2828.4的規定執行，聲稱質量水平(DQL)、極限質量比(LQR)水平應符