1總則

1.0.1為加強(qiáng)人民防空工程中人防門安裝質(zhì)量管理，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，保證

人防門安裝質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于浙江省人民防空工程中，人防門門框安裝在基礎(chǔ)底板或樓板施工完成后進(jìn)行

的人防門安裝。

1.0.3人防門安裝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和浙江省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1人防門civilairdefensedoor

人民防空工程中密閉門、防護(hù)密閉門和防護(hù)門的統(tǒng)稱。密閉門能阻擋毒劑但不能阻擋沖擊波，

防護(hù)密閉門既能阻擋沖擊波又能阻擋毒劑，防護(hù)門能阻擋沖擊波但不能阻擋毒劑。

2.1.2門框墻door-framewall

在門孔四周保障門扇就位并承受門扇傳來的荷載的墻。

2.1.3門框支撐體系door-framesupportsystem

用于臨時固定門框，保證門框安裝精度的構(gòu)件系統(tǒng)。

2.1.4后澆槽thepost-castgroove

基礎(chǔ)底板或樓板混凝土澆筑時，在門框墻下檻梁及其兩側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板預(yù)留的槽。

2.2符號

A—后澆槽預(yù)留寬度（mm）；

B—門框孔凈寬(mm)；

H1—門框孔凈高(mm)；

X1—門框孔對角線長度(mm)；

W—門扇寬度(mm)；

H—門扇高度(mm)；

X—門扇對角線長度(mm)；

H0—門孔凈高（mm）；

L0—門孔長邊尺寸（mm）；

a—預(yù)埋立框支撐件與門框墻間距（mm）；

b—下檻梁鋼筋外緣與后澆槽邊緣間距（mm）；

c—門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度（mm）；

d—后澆槽預(yù)留深度（mm）。

2

3基本規(guī)定

3.0.1人防門安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立相應(yīng)的質(zhì)量和安全管理體系。

3.0.2人防門安裝單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求編制專項安裝方案，并應(yīng)經(jīng)總承包

單位復(fù)核后報監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。

3.0.3人防門安裝單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)進(jìn)行交底、培訓(xùn)和必要的演練；人防門安裝人員應(yīng)

具備必要的基礎(chǔ)知識和安裝技能。

3.0.4與人防門安裝有關(guān)的補(bǔ)充設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位認(rèn)可，并應(yīng)于人防門安裝前由建設(shè)單位

組織交底。

3.0.5人防門進(jìn)場和安裝等質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查資料應(yīng)真實(shí)、有效、完整和齊全。

3.0.6人防門安裝過程中的安全措施、勞動保護(hù)、防火等要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3

4門框安裝

4.1一般規(guī)定

4.1.1門框安裝應(yīng)具備以下條件：

1安裝現(xiàn)場地面應(yīng)平整、堅固和無積水；

2門框應(yīng)經(jīng)檢查、驗收合格；

3門框類別、規(guī)格型號和安裝部位等應(yīng)符合設(shè)計要求；

4吊裝設(shè)備、臨電設(shè)施和電焊機(jī)等機(jī)具應(yīng)符合安全要求；

5門孔中線、門口邊線及門框標(biāo)高等應(yīng)有明確的定位數(shù)據(jù)。

4.1.2新建門框墻的門框安裝，宜先安裝門框、后綁扎門框墻鋼筋，具體應(yīng)按本規(guī)程4.2規(guī)定執(zhí)

行。

4.1.3既有門框墻的門框安裝，可采用承插式錨固筋技術(shù)，具體應(yīng)按本規(guī)程4.3規(guī)定執(zhí)行。

4.2新建門框墻的門框安裝

4.2.1新建門框墻的門框應(yīng)按圖4.2.1流程進(jìn)行安裝。

基礎(chǔ)底板或樓板鋼筋綁扎、立框支撐件

預(yù)埋

后澆槽預(yù)留、基礎(chǔ)底板或樓板混凝土澆筑

門框立裝、門框支撐體系架設(shè)

后澆槽混凝土澆筑

門框墻鋼筋綁扎、密閉穿墻管預(yù)埋

合模復(fù)檢

門框墻混凝土澆筑

圖4.2.1新建門框墻的門框安裝流程圖

4.2.2基礎(chǔ)底板或樓板鋼筋與門框墻鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1綁扎基礎(chǔ)底板或樓板鋼筋時，下檻梁兩端門框墻處應(yīng)布置豎向鋼筋，伸入基礎(chǔ)底板或樓板

長度應(yīng)滿足鋼筋錨固要求；

4

2下檻梁上排筋應(yīng)與部分豎向鋼筋綁扎，伸入側(cè)墻長度應(yīng)滿足鋼筋錨固要求；

3門框墻的鋼筋應(yīng)待門框就位后，再進(jìn)行綁扎。

4.2.3立框支撐件預(yù)埋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)門框孔凈寬小于等于1500mm時，立框支撐件宜預(yù)埋在門框雙側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板上；當(dāng)

門框孔凈寬大于1500mm時，立框支撐件應(yīng)預(yù)埋在門框雙側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板上（圖4.2.3）。

a）平面示意圖

b）1-1剖面示意圖

圖4.2.3新建門框墻的門框安裝示意圖

1—門框墻；2—側(cè)墻；3—后澆槽；4—立框支撐件；5—基礎(chǔ)底板或樓板；6—下檻梁鋼筋；

A—后澆槽預(yù)留寬度；a—預(yù)埋立框支撐件與門框墻間距；

b—下檻梁鋼筋外緣與后澆槽邊緣間距；c—門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度；d—后澆槽預(yù)留深度。

2立框支撐件應(yīng)與基礎(chǔ)底板或樓板鋼筋焊接固定；

3立框支撐件規(guī)格與數(shù)量應(yīng)按表4.2.3-1選用，材料宜采用角鋼；

5

表4.2.3-1立框支撐件規(guī)格與數(shù)量

門框孔凈寬（mm）每側(cè)立框支撐件最少數(shù)量（根）立框支撐件最小規(guī)格備注

B≤15002∟50×5宜雙側(cè)支撐

1500＜B≤35002∟50×5

3500＜B≤55003∟80×6應(yīng)雙側(cè)支撐

B＞55004∟80×6

4立框支撐件與門框墻間距a應(yīng)按表4.2.3-2的規(guī)定選用。

表4.2.3-2立框支撐件與門框墻間距a選用表

門框孔凈高H1（mm）200022002500280030003300350040004500

間距a（mm）120013001400160017001900200023002600

4.2.4澆筑基礎(chǔ)底板或樓板混凝土?xí)r，應(yīng)在門框墻下檻梁及其兩側(cè)基礎(chǔ)底板或樓板預(yù)留后澆槽，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1后澆槽的設(shè)置形式見圖4.2.3。其中，后澆槽長度為門框孔凈寬與兩側(cè)門框墻長度之和，

寬度為A=c+2b，深度為d，下檻梁鋼筋外緣與后澆槽邊緣間距b、后澆槽預(yù)留深度d取值應(yīng)符合

表4.2.4的規(guī)定；

表4.2.4下檻梁鋼筋外緣與后澆槽邊緣間距b、后澆槽預(yù)留深度d取值表（mm）

門框孔凈寬≤1500門框孔凈寬＞1500

門檻形式

bdbd

固定門檻300100500150

活門檻、無門檻300150500250

2后澆槽深度d不應(yīng)大于1/3基礎(chǔ)底板或樓板厚度。當(dāng)d值大于1/3基礎(chǔ)底板或樓板厚度時，

應(yīng)與原設(shè)計單位聯(lián)系按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求加強(qiáng)槽下基礎(chǔ)底板或樓板（圖4.2.4）；

6

圖4.2.4下檻梁處基礎(chǔ)底板或樓板加強(qiáng)示意圖

1——后澆槽；2——下檻梁鋼筋；3——基礎(chǔ)底板或樓板。

3后澆槽新舊混凝土結(jié)合部位宜設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)。

4.2.5門框應(yīng)在后澆槽周邊基礎(chǔ)底板或樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上，且定位數(shù)據(jù)復(fù)

核無誤后立裝。

4.2.6門框立裝后，應(yīng)架設(shè)門框支撐體系，對門框進(jìn)行臨時固定。門框支撐體系由立框支撐件，

斜向支撐鋼管，橫向和縱向水平支撐鋼管等組成。門框支撐體系應(yīng)符合下列規(guī)定：

1斜向支撐鋼管應(yīng)符合表4.2.6要求，縱向、橫向水平連接鋼管可選用外徑48mm、壁厚3.5mm

的鋼管；

表4.2.6門框支撐體系構(gòu)件最低要求

斜向支撐鋼管最低要求

門框孔凈寬（mm）門框孔凈高（mm）每側(cè)斜向支撐備注

鋼管外徑（mm）鋼管壁厚（mm）

數(shù)量（根）

H0≤2000483.52宜雙側(cè)支撐；縱向水平

B≤1500

支撐桿件不少于一排

2000＜H0≤3000604.02

應(yīng)雙側(cè)支撐；縱向水平

H0≤3000604.02

1500＜B≤3500支撐桿件不少于一排

H0＞3000806.02

應(yīng)雙側(cè)支撐；縱向水平

3500＜B≤5500--806.03

支撐桿件不少于兩排

B＞5500--806.04

2斜向支撐鋼管應(yīng)按本規(guī)程附錄A制作；

3斜向支撐鋼管與基礎(chǔ)底板或樓板的夾角α宜小于等于60°，與縱向、橫向水平鋼管連接

處應(yīng)可靠連接（圖4.2.6）；

7

圖4.2.6雙側(cè)支撐示意圖

1——門框；2——斜向支撐鋼管；3——縱向水平支撐鋼管；4——雙向調(diào)節(jié)螺栓；5——橫向水平連接鋼管；

6——立框支撐件；7——基礎(chǔ)底板或樓板；8——后澆槽；9——下檻梁鋼筋；α——斜向支撐鋼管與基礎(chǔ)底板或樓板的夾角。

4斜向支撐鋼管應(yīng)與立框支撐件可靠連接。

4.2.7門框安裝就位后，門孔中線、門口邊線及門框標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求，門框定位檢查記錄

應(yīng)按本規(guī)程附錄B填寫。

4.2.8門框安裝固定時，應(yīng)按圖4.2.8進(jìn)行垂直度檢查。

圖4.2.8門框垂直度檢查示意圖

測點(diǎn)1——測量左門框左右方向垂直度；測點(diǎn)2——測量左門框前后方向垂直度；測點(diǎn)3——測量左門框鉸頁座板中心線垂直度；

測點(diǎn)4——測量左門框鉸頁座前后方向垂直度；測點(diǎn)5——測量右門框左右方向垂直度；測點(diǎn)6——測量右門框前后方向垂直度；

測點(diǎn)7——測量右門框鉸頁座板中心線垂直度；測點(diǎn)8——測量右門框鉸頁座前后方向垂直度。

8

4.2.9人防門框安裝完畢，且立框隱檢完成后，可澆筑后澆槽混凝土，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)不低于周邊基礎(chǔ)底板或樓板混凝土一個等級；

2門框下鉸頁座支撐托板、無門檻門框下閉鎖座、活門檻前角鋼下方的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。

4.2.10門框墻洞口鋼筋和門框的間隙應(yīng)與鋼筋保護(hù)層厚度一致。

4.2.11門框墻密閉穿墻管的預(yù)埋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1密閉穿墻管做法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（GB50134）的規(guī)

定；

2密閉穿墻管管徑、數(shù)量和預(yù)埋位置等，應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.2.12門框墻模板內(nèi)表面應(yīng)與門框角鋼內(nèi)表面齊平。采用對拉螺栓固定模板的，應(yīng)采用帶止水環(huán)

的對拉螺栓。

4.2.13門框墻模板支設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行合模及預(yù)埋件復(fù)檢。合模及預(yù)埋件復(fù)檢記錄應(yīng)按附錄B填寫。

復(fù)檢合格后，方可澆筑混凝土。

4.2.14門框墻混凝土澆筑應(yīng)對稱、均勻。門框墻模板拆除前，門框支撐體系應(yīng)保持完好。

4.3既有門框墻的門框安裝

4.3.1既有門框墻的門框安裝流程應(yīng)符合圖4.3.1。

既有門框墻處理

門框鉆孔

門框立裝

門框墻鉆孔

清孔、注膠、植承式錨固插筋

門框墻修復(fù)

圖4.3.1既有門框墻的門框安裝流程圖

4.3.2既有門框墻處理時，應(yīng)剔除擬安裝門框范圍內(nèi)混凝土保護(hù)層，露出外層鋼筋，確定承插式

錨固筋位置并放線。

4.3.3門框鉆孔時，應(yīng)按放線情況繪制孔位圖，并應(yīng)在人防門生產(chǎn)廠按孔位圖在門框上鉆孔。

4.3.4門框立裝時，應(yīng)采用支撐件固定門框。

4.3.5門框墻鉆孔時，應(yīng)與門框孔配鉆，保證門框孔和門框墻孔位置一致。

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4.3.6清孔、注膠和植承插式錨固筋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)采用無油壓縮空氣清除孔內(nèi)粉塵，并用丙酮類高揮發(fā)液體清潔孔壁；

2應(yīng)在門框垂直度等調(diào)整合格后，注入A級植筋膠；

3植入承插式錨固筋后24小時內(nèi)不得擾動門框。

4.3.7門框墻修復(fù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1架設(shè)模板后，應(yīng)在門框與門框墻間的空隙注入高強(qiáng)度、無收縮灌漿料；

2應(yīng)在灌漿料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除模板，修整門框墻表面。

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5門扇安裝

5.1門扇吊裝

5.1.1門扇吊裝應(yīng)具備以下條件：

1門框墻模板應(yīng)拆除，門扇吊裝區(qū)域應(yīng)平整、堅固、無積水、無其他建筑材料或雜物；

2門框墻結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，且無質(zhì)量缺陷；

3門框和門扇及其零部件的類別、型號規(guī)格及其安裝軸線、位置、開啟方向和標(biāo)高等應(yīng)核實(shí)

無誤；

4用于門扇安裝的吊環(huán)應(yīng)預(yù)埋在門扇開啟側(cè)的結(jié)構(gòu)頂板上，其規(guī)格、數(shù)量和預(yù)埋位置應(yīng)符合

設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)埋吊環(huán)的頂板結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；

5鋼絲繩、倒鏈等吊裝機(jī)具應(yīng)符合安全要求；

6門扇吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒帶。

5.1.2門扇試吊裝和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)埋吊環(huán)和門扇吊環(huán)間應(yīng)加裝保險鋼絲繩；

2不得翻轉(zhuǎn)門扇；

3人員不得停留在門扇可能傾覆的范圍內(nèi)停留。

5.1.3門扇吊裝就位后，應(yīng)開啟到位并用木楔楔緊門扇下方。

5.2門扇調(diào)試

5.2.1門扇安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行初步調(diào)試，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1門扇反復(fù)啟閉，應(yīng)均無卡阻現(xiàn)象，且運(yùn)行平穩(wěn)；

2門扇開啟至任何角度，應(yīng)均無自行啟閉現(xiàn)象；

3全部鎖頭中心線應(yīng)在同一平面上、伸出長度一致，且動作同步；

4所有機(jī)構(gòu)、部件反復(fù)操作，應(yīng)均無卡阻現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)動靈活。

5.2.2初步調(diào)試完成后安裝密封膠條或膠板，并應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.2.3鉸頁與門框連接處不宜設(shè)置墊片，確需設(shè)置的，墊片厚度不應(yīng)大于3mm，且只能為一層。

5.2.4閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1滑栓式閉鎖鎖頭應(yīng)完全滑入鎖孔，鎖頭受力應(yīng)均勻，門扇和門框應(yīng)緊密貼合；

2插銷式閉鎖全部鎖頭中心線應(yīng)在同一平面上，閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，鎖頭應(yīng)動作同步、受

力均勻，門扇和門框應(yīng)緊密貼合。

5.2.5鉸頁機(jī)構(gòu)與閉鎖機(jī)構(gòu)調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行綜合調(diào)試，其各項性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《人

民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ01）的有關(guān)規(guī)定。

11

6質(zhì)量檢查

6.1一般規(guī)定

6.1.1人防門門框、門扇及其配件進(jìn)場時，應(yīng)對其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查。

6.1.2人防門安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，對重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，

并應(yīng)詳細(xì)記錄。

6.1.3檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)定程序及時處理。

6.2門框墻制作和密閉穿墻管施工質(zhì)量檢查

6.2.1門框墻制作質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法見表6.2.1。

表6.2.1門框墻制作質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法

檢查項目合格指標(biāo)檢查方法

門框墻混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告

門框墻鋼筋布置門框墻鋼筋布置符合設(shè)計要求觀察，尺量檢查

門框墻厚度符合設(shè)計要求。其中，密閉門門框墻厚度不

門框墻厚度尺量檢查

應(yīng)小于250mm。

門框墻周邊寬度應(yīng)滿足門扇安裝和啟閉要求尺量檢查

應(yīng)有足夠連接強(qiáng)度，相互連成整體。活門檻與門框連接

鋼門框與門框墻連接觀察，檢查施工記錄

應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

門框墻嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋、麻面面積不應(yīng)大于門

門框墻外觀質(zhì)量觀察，尺量檢查

框墻總面積的0.5%。

6.2.2密閉穿墻管施工質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法見表6.2.2。

表6.2.2密閉穿墻管施工質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法

檢查項目合格指標(biāo)檢查方法

密閉翼環(huán)應(yīng)釆用鋼板制作,鋼板平整,厚度和翼高應(yīng)符合

密閉翼環(huán)規(guī)定；應(yīng)位于墻體中間，與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。當(dāng)管道穿觀察

過工程外墻等時,應(yīng)預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻管。

管材密閉穿墻管管材應(yīng)符合規(guī)定觀察

電纜、電線穿墻管≥50

密閉穿墻短管兩端伸出墻

給排水穿墻管≥40觀察，尺量檢查

面長度

通風(fēng)穿墻管≥100

防護(hù)抗力片厚度≥10觀察，尺量檢查

12

防護(hù)閥門距離墻體不大于200觀察，尺量檢查

6.3人防門質(zhì)量檢查

6.3.1人防門進(jìn)場質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。

表6.3.1人防門進(jìn)場質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法

檢查項目合格指標(biāo)檢查方法

B≤1500≤2.0

門框孔凈寬B（mm）1500＜B≤2500≤3.0

B＞2500≤4.0

H1≤1500≤2.0

尺量檢查

門框孔凈高H1（mm）1500＜H1≤2500≤3.0

H1＞2500≤4.0

X1≤2000≤4.5

門框孔對角線長度X1（mm）

X1＞2000≤5.5

W≤1500≤2.0

門扇寬度W（mm）1500＜W≤2500≤3.0

W＞2500≤4.0

H≤1500≤2.0

尺量檢查

門扇高度H（mm）1500＜H≤2500≤3.0

H＞2500≤4.0

X≤2000≤4.5

門扇對角線長度X（mm）

X＞2000≤5.5

門扇的零部件門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞觀察

6.3.2人防門安裝質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。

表6.3.2人防門安裝質(zhì)量檢查項目及其合格指標(biāo)、檢查方法

檢查項目合格指標(biāo)檢查方法

門扇的零部件門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞觀察

雙扇拱形門的上下兩端與門框間的間隙（mm）5-10塞尺檢查

H1≤2000≤2.5

門框垂直度（mm）磁力線錐和尺量檢查

2000＜H1≤3000≤3.0

13

3000＜H1≤5000≤3.5

H1＞5000≤4.5

門扇與門框貼合面間隙BH1≤3000≤2.5

塞尺檢查

（mm）

BH1＞3000≤3.5

貼合面中心線偏差（mm）≤4.0尺量檢查

鉸頁同軸度（mm）≤2.0磁力線錐和尺量檢查

閉鎖位置偏移（mm）≤3.0尺量檢查

BH1≤2000≤90

門扇啟閉力（N）2000＜BH1≤5000≤170彈簧秤

BH1＞5000≤200

BH1≤2000≤220

關(guān)鎖操縱力（N）2000＜BH1≤5000≤250彈簧秤

BH1＞5000≤260

14

附錄A斜向支撐鋼管制作

A.0.1斜向支撐鋼管件宜按圖A.0.1制作。支撐桿件可采用焊接或軋制管材。

圖A.0.1斜向支撐鋼管件示意圖

1——斜向支撐鋼管上段；2——圓螺母；3——雙向調(diào)節(jié)螺栓；4——斜向支撐鋼管下段

A.0.2斜向支撐鋼管件上段外形圖、雙向調(diào)節(jié)螺栓和下段外形圖，分別見圖A.0.2-1、圖A.0.2-2和圖

A.0.2-3。

15

圖A.0.2-1斜向支撐鋼管上段外形圖

圖A.0.2-2雙向調(diào)節(jié)螺栓

圖A.0.2-3斜向支撐鋼管下段外形圖

A.0.3斜向支撐鋼管件特征參數(shù)可按表A.0.3選定。

表A.0.3斜向支撐鋼管件特征參數(shù)

鋼管外徑鋼管長度鋼管長度鋼管長度安裝尺寸（mm）

φS（mm）LA（mm）LB（mm）LC（mm）LNLSLPMφE

4818014001005050M4210

根據(jù)門框

6018014001006060M5210

高度確定

8018014001007070M6810

16

附錄B門框檢查記錄

B.0.1門框定位檢查應(yīng)按表B.0.1進(jìn)行記錄。

表B.0.1門框定位檢查記錄（人防門型號規(guī)格：）

資料編號：

工程名稱

檢查部位申報人

安裝單位日期年月日

檢查內(nèi)容

門孔中線是否符合設(shè)計要求□符合□不符合:

門口邊線是否符合設(shè)計要求□符合□不符合:

門框標(biāo)高是否符合設(shè)計要求□符合□不符合:

總承包單位意見：

檢查人（簽名）：年月日

監(jiān)理單位意見：

檢查人（簽名）：年月日

整改后復(fù)查意見：

復(fù)查人（簽名）：年月日

17

B.0.2門框合模及預(yù)埋件復(fù)檢應(yīng)按表B.0.2進(jìn)行記錄。

表B.0.2門框合模及預(yù)埋件復(fù)檢記錄

資料編號：

工程名稱安裝單位

監(jiān)理單位總承包單位

復(fù)檢部位（注明口部及軸線位置）復(fù)檢時間年月日

復(fù)檢內(nèi)容

垂直度偏差值（mm）

序號型號規(guī)格左側(cè)前左側(cè)左右側(cè)前右側(cè)左門框干涉情況預(yù)埋件干涉情況

后方向右方向后方向右方向

1□有□無□有□無

2□有□無□有□無

3□有□無□有□無

4□有□無□有□無

5□有□無□有□無

6□有□無□有□無

7□有□無□有□無

安裝單位復(fù)檢結(jié)果：

（填寫不合格項、具體干涉情況）

復(fù)檢人（簽名）：

項目負(fù)責(zé)人（簽名）：

總承包單位意見：

項目負(fù)責(zé)人（簽名）：年月日

監(jiān)理單位意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：年月日

注：門框與結(jié)構(gòu)鋼筋、模板等發(fā)生干涉的，防護(hù)密閉套管、吊環(huán)等預(yù)埋件影響門扇開關(guān)的，均應(yīng)說明。

18

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”；

4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)

行”。

19

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》GB50038-2005

2《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

3《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-2004

4《人民防空工程設(shè)計規(guī)范》GB50225-2005

5《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01-2002

6《人防防空工程設(shè)備設(shè)施標(biāo)志和著色標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01-2014

7《人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01-2015

8《軌道交通工程人民防空工程設(shè)計規(guī)范》RFJ02-2009

9《人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗測試與質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)》RFJ04-2009

20

浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

人防門安裝技術(shù)規(guī)程

（規(guī)程編號）

條文說明

21

1總則

1.0.1人防門安裝是人民防空工程施工中極其重要的環(huán)節(jié)。只有保證人防門安裝質(zhì)量，才能在戰(zhàn)時充

分發(fā)揮人防門應(yīng)有的防護(hù)密閉功能，確保工程口部安全。本規(guī)程根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)人防門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參

照北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《人民防空工程防護(hù)設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程第1部分：人防門》（DB11/1078.1-2014），

借鑒各地地鐵人防門安裝的成功做法，在《人防門安裝技術(shù)綜合比較研究》《〈人防門安裝技術(shù)規(guī)程〉

研制》成果基礎(chǔ)上編制。

1.0.2人民防空工程中防爆波活門、兼顧人民防空需要的地下工程中人防門和防爆波活門的安裝，可

參照本規(guī)程執(zhí)行。

防爆波活門指設(shè)于工程進(jìn)（排）風(fēng)、排煙道口部，在沖擊波到來時能迅速關(guān)閉的防沖擊波設(shè)備，如

懸擺式防爆波活門、膠管式防爆波活門等。

22

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1人防門按其戰(zhàn)時功能，可分為密閉門、防護(hù)密閉門和防護(hù)門；按其門扇結(jié)構(gòu)的主要材質(zhì)，可分

為鋼結(jié)構(gòu)人防門和鋼筋混凝土人防門；按其單樘門門扇的數(shù)量，可分為單扇門和雙扇門。

2.1.3門框支撐體系各桿件強(qiáng)度和剛度均符合有關(guān)要求且受力合理，能保證門框安裝過程中的安全和

質(zhì)量。

2.1.4設(shè)置后澆槽能有效支托門框、便于下門框錨固筋有效伸入基礎(chǔ)底板或樓板結(jié)構(gòu)鋼筋籠中、提高

混凝土澆筑后下門檻結(jié)構(gòu)的防護(hù)密閉性能。

23

3基本規(guī)定

3.0.4人防門安裝包括門框安裝和門扇安裝兩部分工作。

當(dāng)原設(shè)計文件不足以指導(dǎo)人防門安裝時，需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)原設(shè)計單位認(rèn)可。

24

4門框安裝

4.1一般規(guī)定

4.1.1門框出廠應(yīng)有合格證或必要的技術(shù)參數(shù)。每樘門框進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行檢查，并

保存檢查記錄。進(jìn)場驗收符合要求的，應(yīng)放置在臨時存放點(diǎn)等待安裝。

4.1.3承插式錨固筋技術(shù)原理為：將錨筋一端冷鐓成型，插入門框孔后，錨筋端頭與門框孔配合，實(shí)

現(xiàn)錨筋與鋼門框的連接，錨筋主體與門框墻孔通過植筋膠緊固。該技術(shù)于2014年通過了國家人防辦鑒

定，并在國內(nèi)某一軌道交通工程人防門安裝中得到大量應(yīng)用。

采用承插式錨固筋技術(shù)安裝門框的方法只能應(yīng)用在改建工程中符合改造要求的既有門框墻上，新建

和擴(kuò)建工程土建施工時，不應(yīng)據(jù)此技術(shù)在未安裝門框的情況下提前澆筑門框墻混凝土。

4.2新建門框墻的門框安裝

4.2.1新建門框墻的門框安裝流程及有關(guān)規(guī)定是對《人防門安裝技術(shù)綜合比較研究》《〈人防門安裝

技術(shù)規(guī)程〉研制》成果的總結(jié)。

門框墻鋼筋不得在門框安裝前先行施工，以免門框墻鋼筋與門框上眾多錨固筋相互干涉、門框無法

立裝到位。

4.2.2下檻梁處豎向鋼筋可采用直線錨固或彎折錨固形式錨入結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板或樓板。當(dāng)設(shè)計采用直線

錨固形式時，直線段不應(yīng)小于laF（見表1）；如直線段小于laF時，可采用直線段大于或等于0.4laF、

彎折長度15D的錨固方式，其余鋼筋伸入支座的長度不應(yīng)小于15D。

表1鋼筋最小錨固長度laF

混凝土強(qiáng)度等級C30C