1陸上風力發電機組鋼混塔架維護技術規程本文件規定了陸上風力發電機組混凝土-鋼混合塔筒在維護方面的有關要求。本文件適用于陸上風力發電機組混凝土-鋼混合塔筒的維護。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修訂單）適用于本文件。GB/T25385風力發電機組運行及維護要求GB50007建筑地基基礎設計規范GB/T19072風力發電機組塔架GB/T35854風力發電機組及其組件機械振動測量與評估GB50728GB50367GB50550工程結構加固材料安全性鑒定技術規范混凝土結構加固設計規范建筑結構加固工程施工質量驗收規范GB/T14370預應力筋用錨具、夾具和連接器GB50212建筑防腐蝕工程施工規范GB/T21490結構加固修復用碳纖維材料GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規范GB/T50488水泥基灌漿材料應用技術規范GB50666混凝土結構工程施工規范GB/T5224預應力混凝土用鋼絞線GB/T42600風能發電系統風力發電機組塔架和基礎設計要求GB/T35204風力發電機組安全手冊GB/T11651個體防護裝備選用規范GB/T6096墜落防護安全帶系統性能測試方法GB12523建筑施工場界環境噪聲排放標準GB18597危險廢物貯存污染控制標準JGJ1裝配式混凝土結構技術規程JGJ8建筑變形測量規范NB/T10907NB/T10908NB/T10311風電機組混凝土-鋼混合塔筒設計規范風電機組混凝土-鋼混合塔筒施工規范陸上風電場工程風電機組基礎設計規范T/CEC5008-2018風力發電機組預應力裝配式混凝土塔筒技術規范T/CECS882-2021風電塔架檢測鑒定與加固技術規程CECS21:2000超聲法檢測混凝土缺陷技術規程23術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1混凝土-鋼混合塔筒concrete-steelhybridtower由下部預應力混凝土段和上部鋼制段組成的用于支撐風電機組的結構。3.2混凝土塔筒concretetower用于承載風力發電機組的塔筒中的除基礎外的底部混凝土結構。3.3轉換段transitionsection混凝土塔筒與鋼塔筒或主機之間的連接段，轉換段可以是混凝土結構，也可以是鋼結構。4基本要求4.1維護人員要求4.1.1混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員應沒有妨礙工作的相關疾病，患有高血壓、恐高癥、心臟病、暈厥、四肢活動受限及運動功能障礙等病癥的人員，不應從事維護工作。4.1.2混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員應具備必要的機械、土建、電氣及安裝等相關理論知識，熟悉混凝土塔筒澆筑、運輸、吊裝、鋼絞線張拉等具體過程，熟悉鋼塔筒運輸、吊裝以及混凝土-鋼混合塔筒連接的相關要求，了解整塔內附件塔內布置及相關安裝要求。4.1.3混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員應掌握塔架整體施工順序，熟悉各個環節中的關鍵控制點，對于塔架（混凝土塔筒和鋼塔筒）生產、運輸、安裝、吊裝等過程中出現的常見質量問題，能夠及時判斷并給出簡易可行的處理方案。4.1.4混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員應掌握觸電、窒息急救法、簡易包扎和骨折固定方式，熟悉有關割傷、燙傷、燒傷、氣體中毒等急救常識，學會正確使用消防器材、安全工具和常用塔架維護器材或設備。4.1.5混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員應持有風電行業相應的職業資格證書，了解和掌握在塔架維護過程中可能遇到的危險因素和規避措施，能夠沉著冷靜應對突發問題，維護過程中各項作業能夠規范操作。4.1.6混凝土-鋼混合塔筒維護工作開展前，應對所有的工作人員進行必要的施工技術交底，維護工作人員應充分了解作業現場的工作環境，對應維護的工作內容，掌握規范維護作業流程并能高效完成相應維護工作。4.1.7在風電發電機組塔架維護過程中，對于臨時配合維護工作的人員，應進行現場安全教育和培訓，并告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施后，方可配合風電塔架維護工作人員開展指定工作。4.1.8混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員在塔架維護過程中，應做到及時記錄維護工作內容，包括檢查出的問題事項、維護方案及維護作業過程影像資料，對于不明確原因的問題，同時維護人員無法給出合理維護方案的情況，需及時反饋給技術部門進行分析評估，確定可靠維護方案后方可執行相應作業。34.1.9混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員在對混凝土塔筒進行維護檢查時，對于常見的可修復缺陷，如較小裂縫、龜裂、夾渣、孔洞等，應根據實際問題并結合相應規范要求出具維護方案，經相關部門審核通過后按方案執行相應修補作業，切勿擅自盲目處理。4.1.10混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員對鋼塔筒進行維護檢查時，對于鋼塔筒出現的常見問題，如防腐層局部缺失、部分高強連接螺栓預緊力不足等問題，應及時把維護方案反饋給鋼塔設計人員，方案評審通過后方可執行相應作業。4.1.11混凝土-鋼混合塔筒維護所有操作必須嚴格遵守GB/T35024的有關規定。4.2安全要求4.2.1混凝土-鋼混合塔筒維護作業開展前，應首先進行安全風險分析，對雷雨、冰雪、大風、氣溫、昆蟲、野生動物、龍卷風、臺風、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險進行識別，做好防范措施，作業時，應遵守設備相關安全警示或提示。4.2.2進入作業現場前，混凝土-鋼混合塔筒維護工作人員必須佩戴安全帽，登塔或高空作業必須系五點式雙掛鉤安全帶，安全帶高掛低用，穿防護鞋，戴防滑手套，使用防墜落保護裝置，登塔維護人員體重及負重之和不宜超過100kg，存在身體不適、情緒不穩定的情況，不應開展塔架維護作業。4.2.3個體防護裝備與用品應符合GB/T11651的規定；墜落懸掛安全帶測試應按照GB/T6096的規定執行，禁止使用破損及未經檢驗合格的安全工器具和個人防護用品。4.2.4在塔架內部開展維護作業時，禁止吸煙和燃燒廢棄物品，產生的廢棄物應進行分類打包，作業完成后由專人進行打掃清理。4.2.5高空作業時，工器具和隨身攜帶物應放入專用工具袋中，不應隨手攜帶，作業過程中使用的零部件、工器具必須穩妥傳遞，禁止空中拋接，工器具使用完后應及時放回工具袋或箱內中，工作結束后需進行清點，避免遺漏。4.2.6現場作業時，維護人員需保持正常通信，對講機保持常開狀態，禁止人員在塔架內單獨作業，工作結束后應清點人數并簽字確認。4.2.7在塔架內部使用平臺吊物口提升物件時，應使吊梁和起吊物件與周圍帶電設備保持足夠安全距離，物件起吊后，禁止人員在起吊物下方逗留。4.2.8塔架內部作業需要接引工作電源時，應裝設滿足要求的漏電保護器裝置，作業前應首先檢查電纜絕緣性能是否良好，漏電保護器動作是否可靠。4.2.9維護人員在塔內進行攀爬作業時，應系好安全繩和定位繩，安全繩嚴禁低掛高用，禁止兩人在同一段爬梯同時攀爬，當通過塔架內部平臺后，應隨即關閉平臺蓋板，到達工作位置時，應先掛好安全繩，后解防墜器。4.2.10在作業平臺上對混凝土塔筒修復前，應檢查平臺吊點是否均已可靠連接，護欄是否固定牢靠，嚴禁只有部分吊點連接、無護欄狀態下進行作業。4.2.11塔架內部升降梯或免爬器運行過程中，爬梯上和升降梯底部禁止人員通過或停留，升降梯或免爬器啟動或停止時，應確保開關處于對應狀態。4.2.12超過下述限定值，不得進行維護工作。a)葉片位于工作位置和順槳位置之間的任何位置；b)葉片位于順槳位置（當葉輪鎖定裝置啟動時不允許變槳）；4c)陣風風速18m/s時不允許在塔筒內工作；d)環境溫度低于-20攝氏度。4.3維護文件要求4.3.1文件中應有詳細完整的檢查維護內容，包括基礎、混凝土塔筒、內附件、轉換段、鋼塔筒、預應力系統等相關內容的檢查維護細項。4.3.2文件應明確塔架不同檢查維護項目的維護時間、檢查頻率，應有規范完整的檢查維護記錄表，用以記錄每次維護工作的具體內容，對于特殊問題事項應凸顯標注，便于之后定期檢測時重點維護。4.3.3針對塔架不同檢查維護項目應有具體檢查計劃，根據不同分項對風電機組運行的影響程度大小劃分等級，對不同等級的維護項目可分階段進行。4.3.4文件中應有對人員資質審查的分項，對人員安全施工的檢查類別，對環境保護措施執行情況的記錄。4.3.5文件應列舉出不同維護項目所需要使用的基本工器具清單，常規塔架維護的基本操作步驟，常見問題缺陷的識別和初步處理方案。4.3.6文件應列舉出風電機組塔架維護過程中可能遇到的安全問題及相應的應對處理方案。4.3.7對風電機組塔架定期維護過程中，文件中需對塔架垂直度、基礎沉降情況、風電機組近期運行狀況以及天氣狀況進行記錄，可作為判斷相關缺陷及維護措施的依據。4.4環境保護要求4.4.1塔架維護作業開展前，應根據施工現場實際情況，對塔架維護人員進行環保知識的培訓，提升作業人員的環保意識，盡量從源頭上杜絕維護作業過程中出現污染環境的問題。4.4.2塔架維護作業小組應制定科學合理的環境保護管理計劃，明確管理目標，對可能造成的環境破壞做好評估分析，在維護作業過程中采取切實有效的防范措施，在維護作業完成后，對防范措施的有效性和持久性進行分析評價。4.4.3塔架維護過程中產生的污水應采取沉淀、隔油等措施處理，不得直接排放，產生的廢料、建筑垃圾應分類堆放，維護作業完成后，應安排專人及時清運按規范處理。4.4.4塔架維護過程中，需要進行材料搬運、啟用機械設備特別是大型設備配合作業時，應采取降低噪聲的可靠措施，施工作業噪聲應符合GB12523的有關規定。4.4.5建筑垃圾和生活垃圾應分類堆放和處理，可循環使用的垃圾應回收利用，不可循環使用的垃圾需及時清運，并按當地相關部門要求進行處理。4.4.6維護作業中用到的相關輔材，如灌漿料、結構膠、自噴漆等，使用完畢后，禁止隨意丟棄包裝件，避免包裝容器上的殘余材料污染土壤和水源。4.4.7機械設備產生的廢機油貯存污染控制應符合GB18597中的有關規定，貯存前應進行檢驗，不應與不相容液體垃圾混合，實行分類存放，按照符合環保規定的方式定期進行處理。4.4.8施工道路、預制廠、拼裝場地等宜進行地面硬化處理或采取有效揚塵控制措施；切割、打孔、報廢等作業時也應采取有效的揚塵控制措施。4.5其他要求4.5.1混凝土-鋼混合塔筒維護時應考慮不同季節下氣候條件和天氣變化對檢查結果的影響。54.5.2當風電機組遭受極端天氣、自然災害、共振、反復啟停或超出設計范圍的故障后，應及時對混凝土-鋼混合塔筒進行巡檢并評估結構的安全性。4.5.3每次維護后發現異常時，應對結果盡快進行評估和分析，確定是否存在問題和隱患。5基礎維護5.1一般規定5.1.1基礎維護應從沉降、混凝土結構、防水、電纜橋架和爬梯、接地等方面進行，并根據地質條件、地下水深度等綜合確定維護頻次。如發現基礎存在檢測不合格項，應反饋給原設計方，并由原設計方提出解決方案。5.2沉降5.2.1基礎沉降觀測的總體原則應參照NB/T10311第9.3節執行。宜在運行第一年觀測3次～4次，第二年觀測2次～3次，第三年及以后每年觀測1次。5.2.2對于重力式基礎的基底（或樁基礎的樁底）為壓縮模量（或變形模量）不小于20MPa的硬土時，沉降穩定時可終止觀測。5.2.3當發現觀測結果異常時或監理有要求時，應加密觀測。發生特殊情況，如地震、臺風、爆炸、機組發生共振等也應及時做沉降觀測。5.2.4沉降是否穩定應根據沉降量與時間關系曲線斷定，當某一臺沉降速率小于0.02mm/d時(指某臺風機基礎4個測點的平均值），可認為該風機基礎沉降已穩定，可終止觀測，但總觀測時間尚應滿足不小于12個月的要求。5.2.5觀測資料至少應包括：基準點測量記錄，各測點原始測量記錄，計算各測點沉降、平均沉降和基礎傾斜值，繪制時間-沉降關系曲線，編制觀測分析報告。5.3混凝土結構5.3.1混凝土結構檢查內容為表觀質量，檢查方式以目測、儀器測量為主。風電機組運行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次。此外，在臺風、地震、爆炸、機組共振等特殊情況后需進行巡查。5.3.2檢查基礎上覆回填土是否發生明顯的隆起或下沉，基礎邊緣地表是否產生明顯的裂縫。5.3.3檢查基礎外露部分的混凝土是否發生剝離現象，鋼筋是否有外露、生銹現象。5.3.4檢查牛腿底面錨墊板附近混凝土是否出現局部混凝土壓潰、錨墊板凹陷的現象；檢查鋼絞線位置附近牛腿側壁是否出現裂縫。5.4防水5.4.1基礎防水檢查內容包括檢查基礎空腔、基礎與塔架根部連接部位、電纜管等防水情況，檢查方式以目測、手動操作為主。在地下水較豐富的地區，風電機組運行后首年，雨季每月檢查1次，非雨季每季度檢查1次；第二年之后每年在雨季檢查1次。無地下水或地下水深度較深地區，風電機組運行后首年，雨季檢查1次；第二年之后每年在雨季檢查1次。此外，在特大暴雨等極端天氣或自然災害后需進行巡查。5.4.2對于平底式基礎，檢查張拉室底板的易滲水點和易翻漿處是否滲水；對于下凸式基礎，檢查張拉室側墻頂部施工縫是否滲水。65.4.3檢查基礎空腔內部是否長時間存在積水現象（雨季期間、基礎周邊農田灌溉后積水應及時排走。5.4.4檢查基礎與塔架根部連接部位的防水卷材、防水膠、防水涂料等防水材料是否發生老化、損傷和脫落現象。5.4.5當電纜從基礎內穿過時，檢查電纜管與混凝土之間、電纜和電纜管之間是否發生漏水、滲水現象，電纜管密封材料是否有脫落現象。5.5電纜橋架和爬梯5.5.1基礎電纜橋架和爬梯檢查方式以目測、使用力矩扳手為主，檢查周期為每年1次。5.5.2所有電纜應固定在電纜橋架上，不應存在未固定或松動現象。5.5.3檢查電纜有無磨損或開裂現象。5.5.4電纜橋架在正常運行時屬于帶電設備，在維護前須切斷其電源，使用驗電設備確認不帶電、并掛鎖或安排專人盯守后，方可進行維修保養操作。5.5.5檢查電纜橋架和爬梯有無變形損壞、固定螺栓有無松動、表面是否發生銹蝕。5.5.6檢查下人孔蓋板開合是否正常。5.6接地5.6.1基礎接地檢查方式以目測、使用力矩扳手為主，檢查周期為每年一次。5.6.2檢查均壓環是否焊接牢靠、表面是否發生銹蝕。6混凝土塔筒維護6.1一般規定混凝土塔筒維護應從表觀質量、垂直度、表面清潔等方面進行。6.2表觀質量6.2.1表觀質量檢查方式以目測為主，必要時采用無人機輔助。風電機組運行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次。6.2.2檢查混凝土塔筒表面是否有影響結構性能或使用功能的裂縫、掉塊等缺陷，拼接面是否有碎渣或透光現象。6.2.3混凝土塔筒存在影響結構性能或使用功能的裂縫時，應拍照記錄并描述裂縫的寬度、長度、位置、分布、走向等，并和上次檢查情況進行比較，裂縫長度、寬度明顯擴展時，應及時上報并組織分析原因，并對該位置增加檢查頻率，必要時應綜合缺陷情況制定合理的修復方案。6.2.4裂縫寬度的測量，可采用比例尺、小鋼尺、游標卡尺、坐標方格網板、百分表、測縫計或傳感器等。6.2.5裂縫深度的測量，可采用超聲波法或局部鑿開法；超聲波法要求裂縫內無積水或泥漿，具體可參考CECS21。6.2.6混凝土塔筒存在表面掉塊時，應拍照記錄并描述掉塊位置、大小、厚度等，并檢查附近有無繼續掉落趨勢，設置相關警示和隔離，及時上報并組織分析原因和制定處理措施。6.2.7當懷疑混凝土塔筒存在內部缺陷時，宜采用超聲波法進行雙面檢測或采用沖擊回波法和電磁波反射法進行單面檢測，對于判別困難的區域應進行鉆心驗證或剔鑿驗證。76.2.8拼接面有碎渣、漏水或透光現象時，應拍照記錄并描述其位置、大小等，用錐子等硬物抽檢水平縫座漿料或結構膠硬化情況，并和上次檢查情況進行比較，范圍明顯擴展時，應及時上報并組織分析原因和制定處理措施。6.2.9雨季來臨時，應及時檢查混凝土塔筒滲水情況，拍照記錄并描述滲水位置和程度，滲水量較大時應及時上報分析原因和制定處理措施。6.2.10塔筒采用涂裝時，應目測涂層的外觀，如有涂層開裂、起泡、脫落等現象，應記錄位置、范圍等，需要時可采用原規格或相近涂層材料進行補涂修復。6.2.11混凝土塔筒產生相關結構缺陷時，應認真分析缺陷產生的原因，對影響結構安全的嚴重缺陷應委托有資質的單位進行缺陷檢測并進行安全性評估、制定專項修補方案，方案經論證審批通過后方可實施，不得擅自處理。6.3垂直度6.3.1可采用經緯儀或全站儀等儀器進行觀測，垂直度檢查時應至少從兩個非共線的方向進行觀測，最終取合成后的結果，檢查周期每年1次。6.3.2垂直度檢查應在風速較小的清晨或傍晚進行。6.3.3應結合基礎的沉降數據進行分析。6.4表面清潔6.4.1表面清潔檢查方式為目測，檢查周期每年1次。6.4.2檢查塔筒內外壁是否有嚴重污漬、水漬，尤其是涉水機位浸水后的外觀清潔，視嚴重程度，決定是否采取清潔措施。7內附件維護7.1一般規定7.1.1內附件維護包括升降機、平臺和護欄、塔筒門、塔筒照明、塔筒接地、電纜、爬梯與防墜落系統、安全標志等。7.1.2內附件維護檢查方式以目測為主，檢查周期每年1次。7.2升降機和免爬器7.2.1升降機和免爬器維護的內容包括日常保養、定期檢修、定期大修三個級別，日常保養與上機前后的檢查工作由操作人員負責，定期檢修與定期大修工作由升降機和免爬器廠家或專業人員負責。所有工作都要做好記錄，并有工作人員簽字存檔。7.2.2維護的具體項目詳見升降機和免爬器廠家提供的維護手冊。7.3平臺和護欄7.3.1塔筒內部平臺檢查維護時，必須把平臺蓋板合上，以免人員跌落、物品掉落。7.3.2檢查平臺板及護欄鍍鋅層有無凹陷、凸起、裂紋、脫落。7.3.3檢查平臺板及護欄外表面是否有油污，如有油污需進行清洗。7.3.4檢查塔筒內各段平臺板、護欄、平臺蓋板等有無變形損壞，平臺上各處連接螺栓有無松動腐蝕現象，如有應及時更換或擰緊。7.3.5檢查各個平臺在風機啟動、運行、停機三種狀態下有無異響及異常振動，如有應及時找出原因并處理。87.3.6檢查各平臺支座與筒壁連接螺栓是否出現松動現象，如有應及時擰緊。7.3.7檢查各平臺鋼絞線開口處是否與鋼絞線發生剮蹭，如有應及時采取增加緩沖隔墊等措施。7.3.8檢查護欄固定情況；用手輕輕晃動、扳動護欄，檢查是否出現松動、擺幅過大等情況，如有應及時采取加固措施。7.4塔筒門7.4.1檢查塔筒門內外表面是否有油污，如有油污需進行清洗。7.4.2檢查塔筒門開啟、關閉功能是否正常，塔筒門開閉應無異響、順暢。7.4.3檢查閉鎖機構是否完好。7.4.4檢查門密封圈有無損壞。7.4.5檢查塔筒門板及通風口處外觀，是否出現翹邊、凹陷、凸起、裂紋、防腐涂層脫落等現象。7.4.6檢查塔筒門內側四周與筒壁的密封膠連接處有無漏水，滲水痕跡，漏水、滲水現象應及時進行封堵處理。7.4.7檢查門梯子外觀：防腐完好，無焊縫開裂現象；目測整體未歪斜，臺階面應水平，如有傾斜應及時調整。7.5塔筒照明7.5.1檢查塔筒內所有照明設備在通電后是否正常工作。7.5.2檢查塔筒內電氣插座，通電時所有插座需能夠正常工作，斷電后插座能夠正常斷開，且無漏7.5.3檢查照明燈安裝緊固件是否松動或脫落。7.6塔筒接地7.6.1接地扁鋼連接孔及周圍被座漿料或結構膠等材料覆蓋的區域，需進行清理，接地扁鋼連接孔重新清理回絲后再擰入螺栓，同時在扁鋼周圍2～3cm區域涂抹二氧化鉬。7.6.2混凝土塔筒相鄰筒節間或混凝土塔筒底部與基礎均壓環之間的防雷接地線出現與接地扁鋼連接松弛、破損等問題，需及時進行更換。7.6.3風電機組運行一年或機組遭受雷擊或報故障時，要求檢查接地電阻，接地電阻應≤4Ω。7.7電纜及附屬構件7.7.1電纜夾塊、電纜扎帶、弱電線槽、電纜橋架正常運行時屬于帶電的設備，故在維護前須切斷其電源，使用驗電設備確認不帶電、并掛鎖或安排專人盯守后，才能進行維修保養操作。同時，檢查維護屬高空作業，操作者應充分保證自身安全，維護時必須正確使用安全帶及安全繩。7.7.2檢查所有電纜都應固定在塔筒內電纜夾塊上，不應存在電纜未夾緊導致電纜下滑或松動現象。7.7.3檢查電纜與弱電線槽的固定扎帶有無斷裂、電纜夾塊螺栓緊固情況，如有扎帶斷裂或螺栓松動，需更換或緊固。7.7.4檢查電纜夾塊、弱電線槽、電纜橋架有無變形損壞、固定螺栓有無松動，如有應及時處理。7.7.5檢查電纜有無磨損或開裂現象。7.8爬梯與防墜落系統7.8.1檢查爬梯導軌、安全滑塊導軌外觀，有無凹陷、凸出等缺陷，如有應及時處理。97.8.2檢查每段爬梯之間和安全滑塊導軌之間的連接處，有無錯位、斷開等故障，如有應馬上修復處理。7.8.3檢查爬梯導軌支撐與塔筒壁連接螺栓是否緊固。7.8.4檢查攀爬保護系統的鋼絲繩或滑軌連接點的螺栓是否緊固。7.8.5檢查爬梯及安全滑塊導軌上是否有油污、雜質、灌漿料、座漿料、結構膠、灰塵等污物，應及時清理污物，保證安全滑塊在爬梯安全導軌上運動時應順滑，無卡頓、阻塞。7.8.6檢查爬梯與爬梯支撐之間的連接是否出現松動，保證爬梯在升降機運行或爬人時不會出現晃動或錯位。7.8.7檢查在風機啟動、運行、停機三種狀態下爬梯導軌是否出現異響及異常振動，如有應及時找出異常部位，檢修處理。7.9安全標志7.9.1出現破損、變形、褪色、標識模糊不清等現象時應及時修整或更換。7.9.2在修整或更換安全標志時應有臨時的標志替換，以避免發生安全事故。7.9.3檢查安全標志的固定或粘貼是否牢固，存在松動應及時處理。8轉換段維護8.1一般規定8.1.1混凝土-鋼混合塔筒轉換段有鋼制轉換段、混凝土轉換段兩種技術路線。8.1.2構造成熟的轉換段，風電機組運行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次；構造復雜的轉換段的巡檢頻次應由設計人員確定。8.2鋼制轉換段8.2.1鋼制轉換段巡檢時，應清除巡檢部位表面的油污、浮銹和其他雜物。8.2.2鋼制轉換段的巡檢包括高強螺栓的預拉力和外觀質量、焊縫質量、法蘭板的貼合度、加勁板的平整度等。8.2.3鋼制轉換段上高強螺栓的預拉力和外觀質量、焊縫質量應全數檢查。8.2.4預拉力檢測宜采用直接張拉法，對于安裝后劃線的高強螺栓可采用目測法檢測。8.2.5轉換段連接中的高強螺栓外觀質量巡檢應包括螺栓腐蝕、斷裂、松動、脫落、螺桿彎曲、滑移變形、螺栓孔擠壓變形等。8.2.6鋼制轉換段焊縫質量的巡檢一般可采取直接目視、低倍放大鏡、焊縫量規和鋼尺等方法對外觀質量進行巡檢，對巡檢人員無法達到的位置可采用無人機進行巡檢；受力部位的焊縫需特別注意，如法蘭-塔筒壁、加勁板-塔筒壁。8.2.7當對焊縫質量存在懷疑時，可采用超聲波或射線等檢測方法對內部質量進行檢測；對構造復雜或厚板的焊縫，可采用超聲波相控陣或超聲波衍射時差法等作為輔助技術手段進行探傷檢測。8.2.8法蘭板應緊密貼合，無漏水、透光現象。8.3混凝土轉換段8.3.1對混凝土轉換段混凝土表觀質量的維護參照混凝土塔筒執行。8.3.2對錨栓的維護包括外觀質量、預應力和緊固情況。8.3.3錨栓出現銹蝕時，應采用自噴鋅、防銹油脂或帶銹防腐漆進行噴涂處理并記錄處理時間、處理部位等，作為日后重點檢查部位。8.3.4如錨栓螺母有損壞，則必須更換。8.3.5錨栓張拉力檢查采用拉伸法，對檢查錨栓張拉到驗收油壓，螺母與法蘭板之間無間隙且螺母用扳手或撥桿施加扭矩50N*m不能擰動，則說明該錨栓達到驗收要求。8.3.6按10%比例，選取平均分布的錨栓測試張拉力。如有超過設計許可的張拉力衰減，則增加檢測比例，直至100%檢測。9鋼塔筒維護9.1一般規定對混凝土-鋼混合塔筒鋼塔筒的巡檢頻次應不低于對混凝土塔筒表觀質量的巡檢頻次。鋼塔筒維護應從焊縫、表觀質量、螺栓等方面進行。9.2焊縫鋼塔筒焊縫質量的巡檢一般可采取直接目視、低倍放大鏡、焊縫量規和鋼尺等方法對外觀質量進行巡檢，對巡檢人員無法達到的位置可采用無人機進行巡檢；受力部位的焊縫需特別注意，如法蘭-塔筒壁。9.3表觀質量檢查鋼塔筒本體是否有凹陷、凸起、裂紋、防腐涂層脫落等現象。9.4螺栓鋼塔筒與主機連接螺栓維護要求同鋼制轉接段高強螺栓。10預應力系統維護10.1一般規定10.1.1混凝土-鋼混合塔筒預應力系統有體外、體內兩種技術路線。預應力系統維護應從索體、索力、錨頭及錨固區等方面進行。索體、索力維護僅適用于體外預應力系統。10.1.2除索力外，風電機組運行后首年每季度檢查1次；第二年每半年檢查1次；第三年之后每年檢查1次。10.2索體10.2.1檢查索體自由段是否和塔筒壁或其它物體意外接觸，如有應查明原因，并采取措施使索體自由段恢復非接觸狀態或與接觸物之間增加柔性保護層。10.2.2檢查索體與塔筒接觸處（預埋管出口、轉向裝置、減振裝置）有無柔性保護層、保護層有無損壞，如有則需處理或更換。10.3索力10.3.1風機及塔筒運行正常時一般無需檢測索力。10.3.2索力檢測可采用間接測力法或直接測力法。間接測力法包括頻率法、磁通量傳感器法，直接測力法包括壓力傳感器法、千斤頂油壓法。傳感器應在安裝前進行校準，并在預應力系統施工期間完成安裝。索力檢測優先采用不影響風機和塔筒正常運行的方法。10.3.3索力檢測時宜避開不良天氣影響，在一天中日照溫差最小的時刻進行，并記錄當時溫度與風速。10.3.4索力檢測應由有經驗的預應力專業人員完成。10.3.5索力檢測采用循環抽檢方式，每次抽檢比例不小于30%，選取平均分布的索測試索力。如有超過設計許可的索力衰減，則增加檢測比例，直至100%檢測。10.3.6當索力