ICS13.100CCSA90DB50DB50/T867.56—2024重慶市市場監督管理局發布IDB50/T867.56—2024前言 II III 12規范性引用文件 13術語和定義 24原則和要求 25基礎管理 36生產環境及設施 97生產設備及系統 8特種設備 9職業健康 20 2311危險化學品 2412勞動防護 2413作業安全 2514安全生產標準化評定 27附錄A（規范性）供電企業安全生產隱患排查清單 28附錄B（規范性）供電企業安全生產標準化評定及監督檢查清單 33附錄C（資料性）相關引用條款 91DB50/T867.56—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件是DB50/T867《安全生產技術規范》的第56部分。DB50/T867已經發布了以下部分:——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；——第3部分：榨菜生產企業；——第4部分：油氣開采企業；——第5部分：黑色金屬鑄造企業；——第6部分：黑色金屬冶煉企業；——第7部分：黑色金屬壓延加工企業；——第8部分：煙草企業；——第9部分：醫藥制造企業；——第10部分：水利施工企業；——第11部分：殯葬服務機構；——第12部分：家具制造企業；——第13部分：通信設備、計算機及其他電子設備制造企業；——第14部分：星級飯店；——第15部分：互聯網上網服務營業場所；——第16部分：養老機構；——第17部分：飲料制造企業；——第18部分：木材加工企業；——第19部分：建材制造企業；——第20部分：有色金屬冶煉企業；——第21部分：旅游景區（點）；——第22部分：旅行社；——第23部分：紡織企業；——第24部分：糧食加工企業；——第25部分：城鎮天然氣經營企業；——第26部分：涂料制造企業；——第27部分：水泥攪拌站；——第28部分：皮鞋制造企業；——第29部分：有色金屬壓力加工企業；——第30部分：有色金屬鑄造企業；——第31部分：酒類制造企業；——第32部分：小五金制造企業；——第33部分：橡膠、塑料制品企業；——第34部分：殘疾人服務機構；IDB50/T867.56—2024——第35部分：食品、飲料及煙草制品批發市場；——第36部分：倉儲企業；——第37部分：紙制品制造企業；——第38部分：郵政快遞企業；——第39部分：危險化學品經營企業；——第40部分：幼兒園；——第41部分：小學；——第42部分：中學；——第43部分：日化產品制造企業；——第44部分：兒童福利機構；——第45部分：高等學校；——第46部分：服裝制造加工企業；——第47部分：飼料生產加工企業；——第48部分：醫療機構；——第49部分：加油站；——第50部分：正餐服務企業；——第51部分：歌舞娛樂場所；——第52部分：煙花爆竹零售店（點）——第53部分：煙花爆竹經營（批發）企業——第54部分：肥料制造企業——第55部分：快餐企業……本文件為DB50/T867的第56部分。本文件由重慶市應急管理局提出。本文件由重慶市經濟和信息化委員會歸口并組織實施。本文件起草單位：重慶市能源利用監測中心（重慶市節能技術服務中心）、重慶能投售電有限公司、重慶渝經電力工程設計有限責任公司、重慶控環科技集團有限公司、重慶衍璋科技有限公司、成都安可信電子股份有限公司。本文件主要起草人：王曉航、黃勇、方波、諶昆明、洪金河、楊俊杰、肖繼攀、彭媛、彭春來、羅旭、陳澤蒙、秦宗、黃勝。DB50/T867.56—2024安全生產是永恒的主題，是一切工作的基礎，它關系人民群眾的生命財產安全，關系改革發展和社會穩定大局。搞好安全生產工作，切實保障人民群眾的生命財產安全，是維護廣大人民群眾根本利益的重要體現。所以，搞好安全生產是取得經濟效益的必要條件。充分運用標準化工具，制定合理的安全生產“標尺”（即安全生產標準推行標準化作業，并用相應的“標尺”檢查監督生產現場，達到規范現場作業行為目的，對降低安全事故發生率、減少生產經營中因安全事故產生的財產損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產技術規范》系列地方標準旨在結合重慶市各行業的安全生產經營現狀，確定各典型行業的安全生產要求，擬由若干個部分構成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產經營需要遵守的總體原則和總體要求。——第2部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產經營的影響因素，梳理安全生產經營領域較通用的、常規的安全技術要求。——第n部分：各行業安全生產技術要求。目的在于結合各行業的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產標準化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個標準體系中起統領的作用，是整個標準體系的頂層設計，是其他行業安全生產規范的基礎，各行業技術規范應遵循《總則》和《通用要求》中規定的一般要求，并在其基礎上，結合各行業特點再進一步細化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產技術要求，規范生產經營單位的安全行為，落實企業安全生產主體責任，使企業的生產經營活動實現規范化、標準化，提高企業的安全素質，將安全工作的重點放在一線，將安全生產的關口前移，最終能夠達到強化源頭管理的目。本文件的落實，將使供電企業安全生產情況自查和監督檢查協調統一，有利于提高重慶地方電網企業安全生產管理和技術的保障能力。1DB50/T867.56—2024安全生產技術規范第56部分：供電企業本文件規定了供電企業的安全生產管理和安全技術要求，在基礎管理、生產環境與設施、生產設備及系統、特種設備、供配電、職業健康、消防、危險化學品、勞動防護、作業安全、安全生產標準化評定等方面應達到的內容。本文件適用于重慶地方電網企業的安全生產管理。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894—2008安全標志及其使用導則GB4053.3—2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺GB/T6451—2023油浸式電力變壓器技術參數和要求GB7231—2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T10228—2023干式電力變壓器技術參數和要求GB/T11032—2020交流無間隙金屬氧化物避雷器GB/T12801—2008生產過程安全衛生要求總則GB13495.1—2015消防安全標志第1部分：標志GB15603—2022危險化學品倉庫儲存通則GB15630—1995消防安全標志設置要求GB17945—2010消防應急照明和疏散指示系統GB23864—2023防火封堵材料GB26859—2011電力安全工作規程電力線路部分GB26860—2011電力安全工作規程發電廠和變電站電氣部分GB26861—2011電力安全工作規程高壓試驗室部分GB/T29639—2020生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB50016—2014建筑設計防火規范（2018年版）GB50057—2010建筑物防雷設計規范GB50060—20083-110kV高壓配電裝置設計規范GB/T50062—2008電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范GB50147—2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50150—2016電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50169—2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50171—2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50187—2012工業企業總平面設計規范2DB50/T867.56—2024GB50217—2018電力工程電纜設計標準GB50219—2014水噴霧滅火系統技術規范GB50229—2019火力發電廠與變電站設計防火標準GB50444—2008建筑滅火器配置驗收及檢查規范GB50974—2014消防給水及消火栓系統技術規范GB55036—2022消防設施通用規范GB55037—2022建筑防火通用規范GBZ1—2010工業企業設計衛生標準GBZ158—2003工作場所職業病危害警示標識GBZ188—2014職業健康監護技術規范AQ/T9004—2008企業安全文化建設導則AQ/T9007—2019生產安全事故應急演練基本規范AQ/T9009—2015生產安全事故應急演練評估規范DL/T284—2021輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母DL/T572—2021電力變壓器運行規程DL/T596—2021電力設備預防性試驗規程DL/T620—1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T1074—2019電力用直流和交流一體化不間斷電源設備DL/T1253—2013電力電纜線路運行規程DL5027—2015電力設備典型消防規程TSGT7001—2023電梯監督檢驗和定期檢驗規則DB50/T632—2015火災高危單位消防安全評估規程DB50/T867.2—2018安全生產技術規范第2部分：通用要求3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4原則和要求4.1原則4.1.1企業應落實安全生產主體責任，包括：實際控制人、法定代表人、總經理、廠長等主要負責人的全面責任，管理負責人的管理責任，技術負責人的技術責任。4.1.2企業生產經營活動應按安全生產相關的法律、法規及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設備、設施的安全性。4.1.3企業安全生產可采用PDCA（計劃、執行、檢查、處置）的動態循環、持續改進的管理流程。4.1.4企業安全生產管理，應體現“一崗雙責、齊抓共管、失職追責”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責任，從細節上防范生產安全事故發生。4.2要求4.2.1企業的主要負責人應在每年初組織制定安全生產目標，監督檢查各部門安全生產工作，在每年終組織考核安全生產工作績效。根據設備、工藝、人員變化，調整制定下年度安全生產目標。3DB50/T867.56—20244.2.2企業應遵照國務院有關部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設備和工藝。4.2.3企業的安全生產管理和技術要求應達到本文件的規定。4.2.4企業應按本文件及附錄A的要求，檢查和消除安全生產風險隱患并驗收達標，保證安全生產目標的實現。4.2.5企業安全生產標準化等級評定及監督檢查可按本文件附錄B的要求執行。4.2.6為了便于實施本文件所引用的標準，相關引用條款參見附錄C。5基礎管理5.1機構與職責5.1.1企業應建立安全生產委員會或領導小組，負責安全生產決策和跨部門協調，每季度應至少召開一次安全專題會，協調解決安全生產問題。5.1.2從業人員達到100人及以上的，應設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員；從業人員在100人以下的，應配備專職或兼職的安全生產管理人員。5.1.3主要負責人是本單位安全生產的第一責任人，應履行貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和政策，制定本單位的安全生產方針、目標和管理制度，落實全員安全生產責任制，明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容，并加強監督考核。5.1.4主要負責人安全生產全面責任應包括但不限于：a)建立健全并落實本單位全員安全生產責任制，加強安全生產標準化建設；b)組織制定并落實本單位安全生產規章制度和操作規程；c)組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃；d)保證本單位安全生產所必需的資金投入和有效實施；e)組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；f)組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；g)及時、如實報告生產安全事故。5.1.5企業設置專項工作負責人職務的，該負責人對分管工作中的安全生產承擔直接監督管理責任；設置技術負責人職務的，該負責人對技術工作中的安全生產承擔直接監督管理責任。5.1.6安全生產管理部門及安全生產管理人員應履行但不限于以下職責：a)組織或參與擬訂本單位安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；b)組織或參與本單位安全生產宣傳、教育和培訓，如實記錄安全生產宣傳、教育和培訓情況；c)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；d)組織或參與本單位應急救援演練；e)制定安全生產檢查計劃，檢查本單位的安全生產狀況，及時排查事故隱患，提出改進安全生產管理的建議，如實記錄檢查情況；f)督促落實本單位安全生產整改措施，如實記錄整改情況；g)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為；h)發現有危及從業人員人身安全的緊急情況，指令從業人員暫停作業或在采取必要的應急措施后撤離作業現場；i)組織安全生產考核，提出獎懲意見。5.1.7技術管理部門及技術人員應履行但不限于以下職責：4DB50/T867.56—2024a)組織制定、實施本單位安全技術規程、作業規范、技術標準；b)組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業技術措施、應急預案；c)發現生產經營過程中可能出現的安全技術問題并及時處理，對不能現場解決的，采取必要的安全防護措施。5.2方針目標5.2.1企業應制定文件化的安全生產方針和以控制生產安全事故率及職業病發生率為指標的年度安全生產目標。5.2.2安全生產目標制定可包括下列內容：a)火災事故發生率；b)生產安全事故發生數；c)工傷數；d)職業病確診數。5.2.3企業應根據各部門在生產經營活動中所面臨事故風險的程度，綜合設計年度安全生產目標并落實全員目標責任制。5.2.4按所屬基層單位和部門在生產經營活動中所承擔的職能，將目標分解為指標并制定實施計劃和考核辦法，對目標實施計劃的執行情況定期進行檢查。5.2.5對目標的完成效果進行定期評估和考核，根據考核評估結果，及時調整目標的實施計劃，評估結果、實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。5.3全員安全生產責任制5.3.1企業應按責、權、利統一的原則，落實全員安全生產責任制，明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容，并加強監督考核。5.3.2安全生產責任的內容和大小應與各生產性質和崗位性質相適應。5.4安全生產規章制度5.4.1企業應制定并實施與安全生產和職業健康法律、法規、標準相一致的制度文件；制度文件應明確各部門在安全生產和職業健康管理方面的部門職責，并有落實措施。5.4.2安全生產規章制度應包含但不限于下列內容：b)全員安全生產責任制；c)安全生產承諾；d)安全生產投入；e)安全生產信息化；f)“四新”（新工藝、新技術、新材料、新設備）安全管理；g)安全生產文件、記錄和檔案及變更管理；h)安全風險分級管控、隱患排查治理；i)職業衛生管理、職業病防治；j)安全生產教育和培訓；k)特種作業（特種設備操作）人員管理；l)建設項目安全設施、職業病防護設施“三同時”管理；m)設備設施管理；n)施工或檢維修安全管理；o)危險物品管理；5DB50/T867.56—2024p)危險作業安全管理；q)安全警示標志管理；r)安全預測預警；s)安全生產獎懲管理；t)相關方安全管理；u)防護用品采購與發放管理；v)安全生產應急救援管理；w)安全生產事故處置管理；x)安全生產績效管理。5.4.3安全生產規章制度應經批準實施，現行有效版本應發放至相關崗位的從業人員；應保存近期的安全生產規章制度執行記錄至一定的有效期。5.4.4企業的技術部門和安全管理部門一起組織其他部門，應每年至少評估一次安全生產法律法規、規章和標準的適宜性、有效性和執行情況。5.4.5企業應根據評估結果、安全檢查情況、自評結果、評審情況、事故情況等，及時修訂安全生產規章制度。5.5操作規程5.5.1企業在日常生產經營過程中應嚴格執行GB26859-2011、GB26860-2011、GB26861-2011的規5.5.2供電企業應根據設備投入使用情況，制定安全操作規程。安全操作規程應包括但不限于以下方面：a)設備運行操作規程：1）變壓器檢維修安全操作規程；2）電壓互感器檢維修安全操作規程；3）高壓開關柜安全操作規程；4）變電站失電事故判斷及現場處理操作規程；5）帶發電機出線柜調度操作規程；6）變電站直流電源系統運行操作規程；7）消弧消諧柜運行安全操作規程；8）箱式變電站安全操作規程；9）電子圍欄報警系統運行維護操作規程。b)檢維修設備操作規程：1）直流電焊機安全操作規程；2）交流電（弧）焊機安全操作規程；3）汽油發電機安全操作規程；4）接地裝置維護檢測操作規程；5）真空濾油機安全操作規程；6）手持式電動角磨機安全操作規程；7）電氣試驗設備操作規程。c)消防設備設施的操作、維護。5.5.3企業有“四新”（新工藝、新技術、新材料、新設備）投入生產或使用時，應組織制訂新的操作規程，明確安全風險、操作程序或順序、作業防護措施、注意事項等。6DB50/T867.56—20245.6安全生產教育和培訓5.6.1教育和培訓管理企業應制定和實施年度安全生產教育和培訓計劃。企業應根據安全生產教育和培訓計劃，引導從業人員掌握崗位安全生產知識及相關要求，遵守本單位安全生產規章制度和操作規程。安全生產管理人員應詳細記錄培訓教育的時間、內容、參加人員及考核結果等情況，建立記錄檔案。安全生產管理人員應定期檢查生產班組的安全教育活動，生產班組月度安全教育活動不應少5.6.2從業人員教育和培訓主要負責人、分管安全生產負責人及安全生產管理人員等初次培訓不應少于32學時，每年再培訓不應少于12學時。普通員工完成安全基礎知識和相關的安全操作規程的培訓后，應經考核合格后方可上崗，每年至少還應接受一次再培訓。從事“四新”（新工藝、新技術、新材料、新設備）及危險性較大的作業或操作人員應進行針對性的安全和應急避險知識教育培訓。5.6.3新進和轉崗人員教育和培訓新進和轉崗人員應進行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓，經考核合格后，方可上新進和轉崗人員的培訓不應少于24學時。5.6.4特種作業人員培訓從事特種作業、特種設備操作的人員應按有關規定，經專門安全作業培訓，考核合格，取得相應資格后，方可上崗作業，并定期接受復審；離崗6個月及以上，重新上崗時，應重新進行考核。5.6.5相關方人員教育相關方及臨時外來人員進入作業現場前，企業應對其進行安全教育培訓，并保存記錄。主要內容宜包括：外來人員有關安全規定、可能接觸到的危險因素、作業安全風險分析及安全控制措施、職業病危害防護措施、應急知識等。5.7相關方管理5.7.1企業應建立有關承包商、供應商等相關方的管理制度。5.7.2企業應根據本單位的規章制度，要求相關承包、供應商等相關方落實安全生產責任。5.7.3企業應將工程項目發包給具備相應資質的單位。5.7.4企業與承包、承租單位簽訂安全生產管理協議，并在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。5.7.5根據相關方提供的服務作業性質和行為定期識別服務行為風險，采取行之有效的風險控制措施，并對其安全績效進行監測。5.7.6工程項目發包企業應統一協調管理同一作業區域內的多個相關方的交叉作業。5.7.7相關方應遵守本企業相關操作規程，配備、使用防護用品。5.8建設項目的安全設施、職業病防護設施“三同時”管理7DB50/T867.56—20245.8.1企業應確保新建、改建、擴建項目的安全設施遵守有關法律、法規和標準，并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用；根據相關要求，編制相應的安全條件和設施綜合分析報告或安全預評價報告或安全驗收評價報告。5.8.2安全設施設計應符合有關法律、法規和標準的規定。5.8.3企業應確保新建、改建、擴建、技術改造（引進）項目的職業病防護設施遵守有關法律、法規和標準，并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用；根據相關要求，編制相應的職業病危害預評價報告和職業病危害控制效果評價報告。5.8.4職業病防護設施設計應符合有關法律、法規和標準的規定。5.9安全生產投入5.9.1企業應制定安全生產費用計提管理辦法，并建立安全生產費用臺賬；以上年度實際營業收入為計提依據，采取超額累退方式逐月平均提取，費用不應低于0.5%。5.9.2安全生產費用的使用計劃包含但不限于以下內容：a)完善、改造和維護安全及職業病防護設備設施；b)安全生產培訓教育和配備個體防護用品；c)危險源監控、事故隱患排查和治理；d)職業病危害因素檢測、監測和職業健康檢查；e)設備設施安全性能檢測檢驗；f)應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練；g)安全警示標志和職業病危害標識；h)其它與安全生產直接相關的物品、事件或活動。5.10安全文化建設5.10.1企業宜通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓練等各種活動，培養從業人員的安全行為習慣，形成具有企業特色的安全文化氛圍。5.10.2企業安全文化宜按AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設。5.11風險管理5.11.1危險源識別企業應采用適宜的方法和程序進行危險源識別，包括：人的不安全行為、物的不安全狀態、不良的工作環境和管理缺陷，其范圍應覆蓋所有活動及區域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態及過去、現在和將來三種時態。5.11.2安全風險評估企業應建立安全風險評估管理制度，明確安全風險評估的目的、范圍、頻次、準則和工作程序等；選擇合適的安全風險評估方法，定期評估。評估時，至少應從安全風險影響人、財產和壞境三個方面的可能性和嚴重程度進行分析。安全風險評估后，按重大、較大、一般、低風險確定四種等級，風險等級對應紅、橙、黃、藍四種色標進行登記建檔。5.11.3安全風險控制企業應建立安全風險控制措施制度，在制定安全風險控制措施時，應按如下順序考慮降低風a)消除；b)替代；8DB50/T867.56—2024c)工程控制；d)個體防護；e)警告。將安全風險評估結果及所采取的控制措施告知相關從業人員，使其了解工作環境中存在的安全風險。5.12隱患排查治理5.12.1隱患排查企業應建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進行隱患排查。安全檢查由主要負責人、分管安全負責人和技術負責人共同參與制定方案，按“班組工段進行每日檢查、中層部門進行每周檢查、總部進行每月檢查”的時間安排執行。安全檢查應參考安全風險評估結果，有針對性地進行。排查出的隱患應作好登記。隱患排查的范圍應包括所有與生產或經營相關的場所、人員、設備、設施、管理及活動，包括承包商、供應商等相關方服務范圍。5.12.2隱患治理企業應對排查出的隱患及時進行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，方案內容應包括：目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限和要求等。隱患治理應采取包括技術和管理等控制措施。重大隱患應采取防范監控措施并制定應急處置方案。對因自然災害可能導致災難事故的隱患，無法治理的，應采取預防措施，制定應急預案。在接到有關自然災害預報時，應及時向下屬部門和人員發出預警，可能危及人員安全時，應采取撤離人員、停止作業、加強監測等安全措施。隱患治理完成后，應對治理效果進行驗收，并重新進行風險評估，確定風險等級。5.13應急管理5.13.1應急機構企業應建立由主要負責人、分管負責人、安全生產管理人員、技術人員等，及相關人員組成的應急救援組織，包括：應急工作領導小組和生產安全事故救援指揮部。企業應明確應急工作領導小組和生產安全事故救援指揮部各組成人員的職責，建立與本單位相適應的應急救援隊伍，主要負責人可授權現場指揮人員具體實施發生生產安全事故后的現場救援工作。5.13.2應急預案企業進行本單位事故風險辨識、評估和應急資源調查后，按GB/T29639-2020的規定，組織編制生產安全事故應急救援預案。生產安全事故應急預案內容應包括：適用范圍、響應分級、應急組織機構及職責、應急響應、后期處置、應急保障、現場處置方案等內容，體現出“簡明化、實戰化、專業化和應急處置卡”的特點，并按規定向有關部門備案。生產安全事故應急救援預案應根據應急救援組織人員變化、工藝設備變化和時間變化等情況，由主要負責人組織進行評估和修訂。5.13.3應急資源企業應配備應急設備、裝備，儲備應急物資。應對設備、裝備和應急物資進行定期檢測、檢查、維護、保養，及時予以補充和更新，確保其完好、可靠、適用。9DB50/T867.56—2024對設備、裝備和應急物資的儲備應有監督管理制度，應指定專人負責管理；設備、裝備和應急物資應有完善的使用、調撥、購進程序和管理制度，且應有相應的登記記錄。5.13.4應急演練企業應對應急法律法規、應急預案和預防、避險、自救、互救、減災、逃生技能等應急常識進行必要的宣傳和培訓，對應急救援和管理人員進行專業培訓，提高其應急專業技能。應急培訓的時間、地點、內容、師資、參加人員和考核結果等情況應如實記入企業的安全生產教育和培訓檔案。應按AQ/T9007-2019的規定，定期開展生產安全事故應急演練，做到一線從業人員都參與應急演練。應制定本單位的應急預案演練計劃，根據本單位的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應急預案演練或專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練。應急預案演練結束后，應按AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規定對演練進行總結和評估，分析存在的問題，并根據評估結果，修訂、完善應急預案。5.13.5事故管理報告企業發生生產安全事故后，主要負責人應在組織救援的同時，在0.5h-1h內通過電話和書函向縣級以上應急管理部門和有關部門報告情況。報告事故應包括以下內容：a)發生事故的單位、時間、地點、現場情況；b)事故的簡要經過；c)事故已經或可能造成的傷亡和初步損失；d)已采取的措施；e)人員聯絡方式。調查和處理企業應配合有關部門調查事故，調查和處理應包括以下內容：a)事故發生的時間、地點、經過、有關證據和資料，及事故的直接原因、間接原因和事故責任人等內容；b)防止事故再次發生的整改措施；c)建立事故檔案，包括：事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經過、救援過程、事故教訓、事故處理等內容。6生產環境及設施6.1廠區用房布置及環境1)廠區用房布置及環境應符合但不限于以下安全要求：a)廠區用房建設和驗收程序合法，取得消防工程設計、驗收或備案的法定手續；b)廠區平面布置符合GB50187-2012第4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的規定；c)消防車通道符合GB55037-2022第3.4條和GB50016-2014第7.1條的規定，環形消防車通道不應堵塞，消防車回車場不應小于12m×12m；DB50/T867.56—2024d)廠區建（構）筑物樓層數和每個防火分區的最大允許建筑面積、火災危險性分類、耐火等級、防火間距、安全出口等符合GB50229-2019第11.1、11.2條的規定；e)倉庫的樓層數和每個防火分區的最大允許建筑面積，根據使用易燃或難燃或不燃的物質存量所占面積比例，遵守GB55037-2022中工業建筑的規定；安全出口數量符合GB55037-2022第7.2條的規定；通道、安全出口位置明顯、暢通；f)辦公樓樓層數和每個防火分區的最大允許建筑面積符合GB55037-2022中民用建筑的規定；g)生產區用房和倉庫內禁止設置員工宿舍。6.2變配電室變配電室應符合但不限于以下安全要求：a)長度大于7m的配電裝置室應有兩個出口，并宜布置在配電裝置室的兩端，長度大于60m時宜增添一個出口，當配電裝置室有樓層時，一個出口可設在通往屋外樓梯的平臺處；b)變配電室應設防火門，并應向外開啟，防火門應裝彈簧鎖，嚴禁用門閂；c)應設置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風窗、門、通風管道、橋架、電纜保護管等進入室內的設施；d)設備構架、基礎無嚴重腐蝕，房屋不漏水，無未封堵的孔洞、溝道；e)電纜溝蓋板齊全，電纜溝和電纜室設置的防水、排水措施完好有效；f)室內環境整潔，場地平整，設備間不應存放與運行無關的物品，巡視道路暢通；g)變配電室帶電設備操作區應配置絕緣膠墊或布置絕緣操作臺；h)正常照明和應急照明系統應完好，備用照明最少持續供電時間≥180min；i)室內不應帶入食物及儲放糧食，值班室不應設置和使用寢具、明火灶具；j)變配電室內不應有與其無關的管道和線路通過；k)變配電室內應配有溫、濕度計；l)有專人值班的變配電室應配備專用電話，電話暢通，時鐘準確。6.3調度室調度室應符合但不限于以下安全要求：a)建筑耐火等級不小于二級；b)設置有火災報警和滅火系統；c)設置有不間斷電源系統；d)安全出口的門為外開式；e)建筑防雷接地系統，采用共用接地網的接地電阻應不大于1Ω,采用單獨接地極的接地電阻應不大于10Ω;處于高山和多雷電地區的調度室，每年進行一次建筑防雷接地系統專業檢測；f)調度室內，功能分區明顯。6.4工器具儲存室工器具儲存室應符合以下安全要求：a)室內裝設有溫濕度控制器及防盜門窗；建立工器具、消防器材、儀器儀表、備品備件清冊，保證物、卡相符，不得隨意動用，當班人員使用工器具后，要及時清理干凈并放回原位，巡檢人員要檢查工器具無損壞和丟失；b)工器具擺放整齊，絕緣桿和驗電筆在編號中有電壓等級標識；c)工器具有專人管理、維護并按期試驗，貼加蓋有試驗單位章的合格證。DB50/T867.56—20246.5物品庫房物品庫房應符合以下安全要求：a)存放物品符合剁距不小于1m、距墻不小于0.3m、距梁不小于0.5m、距柱不小于0.3m、距燈不小于0.5m的安全距離；b)重疊堆碼物品高度不大于2m，不得歪斜；堆碼高度超過2m時，采用高位貨架或采取防垮塌措施；c)主通道寬度不小于2m；d)作業點和通道采光照度不小于150lx，燈具完好率100%；e)消防器材配置齊全且有效。6.6污水處理設施污水處理設施應符合以下安全要求：a)開敞式污水池標明池深，有圍欄和警示標志；b)輸送泵連軸器裸露部分有防護罩；c)下池作業前，采取強制通風換氣和有毒氣體檢測等安全措施；d)下池作業后，配備1人以上的安全防護人員。6.7其它輔助設施工業防護欄桿及鋼平臺應符合GB4053.3-2009；工業管道涂色應符合GB7231-2003表1和圖A1的要求。7生產設備及系統7.1一般要求變配電站的運維應符合GB50147-2010、GB50169-2016、GB50150-2016的規定。站所設備及系統的安裝、檢維修遵守但不限于以下要求：a)投入運行的設備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用；b)自制設備應按設計圖紙制作，涉及安全的防護裝置齊全；投入使用時，應做安全性能檢測或測試；c)存在高壓、高溫的設備，應配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護裝置；泄壓元器件的檢驗、調試、更換記錄齊全，并在有效檢驗周期內；d)設備上裝配的計量表、電流電壓表、溫度計等儀表應指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期e)設備上裝配有柜門和防誤操作機構的，門鎖和誤操作機構應安全可靠；f)分合閘按鈕標示清晰，性能可靠，設備啟動、停止狀態均有明顯的指示；g)采用非安全電壓供電的設備，其絕緣電阻值達到相關標準的規定，并不得低于0.5MΩ;金屬外殼應采用PE線接地保護；h)存在或產生易燃物質的環境中，應按規范設置足夠的消防器械，并采取相關技術措施；i)設備的使用應遵守通用或專用操作規程，并禁止超壓、超溫、超期、帶故障運行；j)投入運行的電氣設備應按DL/T596-2021的要求，定期進行試驗；k)高壓開關設備應有正確的雙重名稱即設備名稱和編號。DB50/T867.56—20247.2通用設備7.2.1水泵水泵應滿足以下安全要求：a)電機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固；機、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；b)聯軸器裸露部分有防護罩；c)若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有足夠的巡檢和檢修空間；d)運轉過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現象；e)電源開關具有隔離、短路、過載等保護功能。7.2.2風機風機應滿足以下安全要求：a)配電線不得跨越通道使用，中間接頭應絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；b)電源開關具有隔離、短路、過載等保護功能，機殼要有良好接地PE線；c)風扇葉片外要有防護罩；d)外觀嚴重銹蝕應更換。7.2.3交流電焊機交流電焊機應滿足以下安全要求：a)電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸；b)焊機應有良好接地保護；永久性的接地應做定期檢查；c)嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；d)每半年應對交流電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；e)配電回路應按“一機一閘一保護”設置，交流電焊機一次側電源線長度不超過5m；f)電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導線連接可靠；g)嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；h)在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應避免焊機和工件的雙重接地。7.2.4砂輪機砂輪機應滿足以下安全要求：a)采用接地保護，回路安裝30mA漏電保護裝置；b)各緊固件要連接可靠；c)砂輪護罩應完好牢固；d)砂輪牢固可靠，有軟墊，轉動時不能有異常聲音；e)沿砂輪旋轉方向不得對著人員活動區域。7.2.5手持電動工具手持電動工具應滿足以下安全要求：a)根據使用的環境不同選擇相應的絕緣等級；b)按規定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；DB50/T867.56—2024c)防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動；d)電源線中間不允許有接頭和破損；e)電源線不得跨越通道使用；f)使用I類手持電動工具，配電回路應安裝30mA漏電保護裝置。7.3供電一次設備7.3.1高壓開關柜高壓開關柜符合以下安全要求：a)開關柜的安裝、使用應符合產品技術文件要求；b)柜內設備與各構件之間連接應牢固；c)成列開關柜的接地母線，應有兩處明顯的與接地網可靠連接點，金屬柜門應以銅軟線與接地的金屬架構可靠連接；d)機械閉鎖、電氣閉鎖應動作可靠、靈活，具備防止電氣誤操作的“五防”2)功能；e)控制和信號回路應接線正確，符合GB50171-2012的規定；f)運行中的開關柜分合閘指示燈、機械指示應與實際運行狀態一致；g)運行中開關柜的電流、電壓、功率表及計量表應指示正確。7.3.2斷路器斷路器應符合以下安全要求：a)按銘牌或廠家說明書規定的參數和條件安裝、運行；b)所有電氣連接點可靠且接觸良好；c)各絕緣件表面干凈，無裂紋和破損；d)斷路器的金屬外殼和操作機構接地可靠，接地線的截面積符合安全規程的要求，操作機構箱門和遮攔門加裝閉鎖；e)斷路器的絕緣電阻不得低于出廠規定值；f)斷路器及其操動機構的聯動正常可靠；g)斷路器有正確的相色標記；h)斷路器的位置指示器與指示燈信號及表計指示對應；i)室內或地下布置的SF6開關設備室，需配置相應的SF6泄漏檢測報警、強力通風及氧含量檢測系統；j)斷路器的繼電保護按規定投入。7.3.3金屬封閉氣體絕緣組合電器（GIS）金屬封閉氣體絕緣組合電器符合以下安全要求：a)按銘牌或廠家說明書規定的參數和條件安裝、運行；b)室內或地下布置的GIS開關設備室，應配置相應的SF6泄漏檢測報警、強力通風及氧含量檢測系統；c)GIS本體應采用黃綠相間絕緣外皮的多股銅線與接地網相連，接地回路截面符合短路電流的動、熱穩定要求；DB50/T867.56—2024d)GIS避雷器應有兩點專門獨立接地回路，在線監測儀的一次接線在運行中，有保證運行維護人員不能直接接觸的措施；e)SF6氣體密度繼電器應定期進行檢驗，電壓等級≥330kV（檢驗周期≤3年電壓等級≤220kV（檢驗周期≤6年）；f)SF6氣體密度降低，有報警信號發出時，閉鎖壓力應能閉鎖斷路器或強制斷開；g)SF6氣體應經有資質的檢測機構抽檢合格，并出具檢測報告后方可使用。7.3.4隔離開關隔離開關應符合以下安全要求：a)按銘牌或廠家說明書規定的參數和條件安裝、運行；b)支柱絕緣子和傳動桿無破損、缺陷；c)觸頭間的相對位置、備用行程（合閘時），觸頭間的凈距或拉開角度（分閘時），滿足技術文件參數；d)閉鎖裝置動作靈活、準確可靠；e)開關底座及操動機構接地可靠。7.3.5接地刀閘接地刀閘應符合以下安全要求：a)接地刀閘裝設位置有明顯的斷開點；b)操作機構具有防誤閉鎖裝置或加鎖；c)刀閘拉開后，帶電體與接地體的距離符合GB50060-2008第5.1條規定的安全凈距；d)刀閘合上后，各相觸頭接觸良好；e)接地刀閘與隔離開關相互聯鎖可靠。7.3.6高壓熔斷器高壓熔斷器符合以下安全要求：a)帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應緊密地插入鉗口內；b)裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況；c)跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形；熔管軸線與鉛垂線的夾角應為15°-30°,其轉動部分應靈活；跌落時不應碰觸其他物體而損壞熔管；d)熔絲的規格應符合設計要求，且無彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應壓接緊密牢固；e)有火災爆炸可能的場所，不應裝設有電弧釋放的熔斷器；高壓限流熔絲管熔絲在安裝前應測量其直流電阻，其值與同型號產品不應有明顯差別；f)多相布置的熔斷器，當相間距離不由結構確定時，熔斷器相間距離應符合不同電壓等級的工藝規定。7.3.7母線母線符合以下安全要求：a)母線在常溫下分相絕緣電阻值不應低于DL/T596-2021表55、表56的要求；b)母線的保護應按GB/T50062-2008第7章的要求設定；c)母線搭接面應平整光潔，自然吻合；d)母線的各類連接緊固件應符合DL/T284-2021的要求，有防松措施，連接的鉆孔直徑和搭接長度應符合規定；DB50/T867.56—2024e)固定母線絕緣子的瓷件無損傷、裂紋，其底座、母線支架等靠近裸露導體應接地或接零；f)室內裸母線的最小安全凈距應符合標準；g)各回路的相序宜一致，并應有相色標志。7.3.8電力變壓器電力變壓器應符合但不限于以下要求：a)油浸式電力變壓器應按GB/T6451-2023規定裝設安全保護和測量裝置；b)干式電力變壓器本體的安全保護裝置、冷卻裝置、溫度測量裝置及附件等應符合GB/T10228-2023的要求；c)建立電力變壓器日常巡檢制度，有人值班變電站，一天巡檢一次，每周進行一次夜間巡檢，無人值班變電站每十天巡檢一次；d)電力變壓器超負荷運行時，在不同負載狀態下，應符合DL/T572-2021的規定；e)電力變壓器放置場所應按DL5027-2015配置消防設施；f)電力變壓器本體、有載分接開關的重瓦斯保護應投跳閘，若需退出重瓦斯保護，應預先制訂安全措施，并經技術負責人批準，限期恢復；g)運行年限超過15年的儲油柜膠囊和隔膜應更換；h)運行中的變壓器有載調壓分接開關絕緣油應定期取樣試驗，絕緣油的擊穿電壓低于25kV時，應更換絕緣油。7.3.9互感器互感器符合以下要求：a)互感器安裝用構架應有兩處與接地網可靠連接；b)已安裝完成的互感器若長期未帶電運行（110kV及以上大于0.5年；35kV及以下大于1年以上），在投運前應按DL/T596-2021進行預防性試驗；c)對運行中油浸式互感器應檢查記錄油位情況，若出現滲漏，應根據情況限期處理，必要時進行油樣分析；d)油浸式互感器嚴重漏油、電容式電壓互感器電容單元滲漏油的應立即停止運行；e)運行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋，應立即退出運行；f)運行中的互感器出現異常響聲時應退出運行；g)電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側不應裝設MOA3)；h)電磁式電壓互感器在投運前，應進行1.5Um4)（中性點有效接地系統）或1.9Um（中性點非有效接地系統）電壓下的空載電流測量，其增量不應大于出廠試驗值的10%；i)在運行方式安排和倒閘操作中應盡量避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線；當運行方式不符合要求時，應進行事故預想，及早制訂預防措施，必要時可裝設專門消除此類諧振的裝置；j)當電壓互感器二次電壓異常時，應迅速查明原因并及時處理；k)電流互感器的動熱穩定性能應符合安裝地點系統短路容量的要求，特別要注意一次繞組串或并聯時的不同性能。DB50/T867.56—20247.3.10電抗器一般要求電抗器一般要求：a)油浸式電抗器，上層油溫不應超過85℃,溫升不大于50℃;b)電抗器末端發生短路故障時，應檢查電抗器及其引線母排有無扭曲變形和損壞現象；油浸式電抗器還要檢查噴油情況；c)無功補償設備投切時發生諧振，諧振后應對油浸式電抗器停電進行絕緣檢查。限流電抗器限流電抗器符合以下要求：a)限流電抗器的額定電流應按回路通過的最大工作電流選擇；b)限流電抗器的電抗百分值應按短路電流的限制水平選擇；c)防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。補償并聯電抗器補償并聯電抗器符合以下要求：a)并聯電抗器的裝設地點和補償容量應符合系統無功補償和過電壓限制的要求；b)并聯電抗器的額定電流、電抗百分值等參數應符合無功平衡、降低系統空載或輕載時的過電壓、避免與線路電容形成并聯諧振條件的要求；c)電感補償方式和補償度應能保證系統任何工況下安全、穩定、經濟運行；d)電感補償宜采用根據系統運行情況自動投切方式。抑制諧波串聯電抗器抑制諧波串聯電抗器符合以下要求：a)串聯電抗器的型式應根據其自身特點、安裝地點、環境和安全要求，通過技術經濟比較確定；b)串聯電抗器的額定電壓和絕緣水平應符合接入處電網電壓的要求，額定電流應與所連接的電容器額定電流一致，其過電流能力應不小于電容器的過電流數值。7.3.11電力電容器電力電容器符合以下安全要求：a)單臺電力電容器應經過熔斷器用軟導線與母線連接，熔斷器的額定電流應符合設計規定；b)電力電容器允許在額定電壓±5%波動范圍內長期運行，但不能在高于1.1倍額定電壓下長期運行；應裝設過電壓及低電壓保護，保護應投入運行；c)電力電容器應在不超過1.3倍額定電流下運行；d)電力電容器運行時，室溫最高不應超過40℃,外殼溫度不應超過50℃,應保證每周進行一次測溫，以便于發現設備存在的隱患，保證設備安全、可靠運行；e)運行中的電力電容器室應有良好的通風，進入電力電容器室應先開啟通風裝置；f)運行中的電力電容器應外殼無鼓肚變形，無嚴重漏液，電氣連接點無過熱和熔化。7.3.12電力電纜電力電纜應符合以下安全要求：a)變電站電纜選擇與敷設應符合GB50217-2018的規定；DB50/T867.56—2024b)電纜防火封堵應符合GB50229-2019和GB50016-2014的規定，防火封堵材料應符合GB23864-2023的規定；c)電纜線路正常運行時，導體允許的長期最高運行溫度和持續電流應符合DL/T1253-2013附錄A、B的規定；d)三芯電纜線路的金屬屏蔽層和鎧裝層應在電纜線路兩端直接接地；e)變電站電纜夾層、電纜豎井、電纜隧道、電纜溝等在空氣中敷設的電纜，應選用阻燃電纜。7.3.13站用交、直流電系統站用交、直流電系統符合以下安全要求：a)站用交流電系統一般應按雙電源配置；b)站用電力變壓器低壓側宜裝設備自投裝置；c)站用檢修電源及生活用電系統應裝設剩余電流動作保護器；d)站用直流電系統無缺陷，系統對地絕緣良好，事故照明完好；e)控制用空氣斷路器及熔斷器應符合級差配合要求；f)交、直流電系統遙測、遙信數據上傳齊全、準確；g)蓄電池自檢裝置運行良好，巡檢數據與實測值相符；蓄電池自動巡檢裝置宜監測全部單體蓄電池電壓及蓄電池組溫度，并通過通信接口將監測信息上傳至直流電源系統微機監控裝置；h)交、直流電系統應參照DL/T1074-2019的要求配備一體化不間斷電源設備。7.4供電二次設備7.4.1繼電保護繼電保護符合以下安全要求：a)220kV及以上電壓等級的變壓器、線路、母線、高壓電抗器、串聯補償電容器、濾波器等設備保護應按雙重化配置；以上設備110kV及以下電壓等級的，配置微機繼電保護；b)電流互感器的二次繞組及回路，須且只能有一個接地點；當差動保護的各組電流回路之間因沒有電氣聯系而選擇在開關側就地接地時，應考慮由于開關側發生接地短路故障，將不同接地點之間的地電位差引至保護裝置后所帶來的影響，來自同一電流互感器二次繞組的三相電流線及其中性線應置于同一根二次電纜；c)來自同一電壓互感器二次繞組的三相電壓線及其中性線應置于同一根二次電纜，不得與其他電纜共用，來自同一電壓互感器三次繞組的兩（或三）根引入線應置于同一根二次電纜，不得與其他電纜共用，且電壓互感器三次繞組及其回路不得短路；d)直接接入繼電保護裝置的所有二次電纜均應使用屏蔽電纜，電纜屏蔽層應在電纜兩端可靠接地；嚴禁使用電纜內的空線替代屏蔽層接地；e)繼電保護盤柜及盤柜上的繼電器、連接片、試驗端子、端子排等名稱標志齊全、清晰，二次回路及二次電纜標號齊全、清潔、整齊；f)故障錄波器動作正確，遠動裝置數據傳輸正確；g)繼電保護及自動裝置的環境溫度符合有關技術要求；h)室外繼電保護端子箱密封良好，箱門關閉并上鎖，防雨、防塵、通風、防潮、防小動物等措施完善。7.4.2自動化裝置自動化裝置符合以下安全要求：DB50/T867.56—2024a)無人值守變電站監控應具備遙測、遙信、遙控、遙調、遙視等“五遙”功能，信息誤碼率低于b)監控系統運行數據傳輸正常，隔離開關位置信息采集及上傳完整準確，回路電流、電壓等數據均通過交流采樣校驗和傳送試驗校驗；c)監控系統能夠接收調度主站集控功能下發的調整及控制命令，變電站“五防”系統應對操作指令進行校核；d)監控系統能夠接收調度主站AVC（自動調壓控制）命令，實時進行補償電容器投退和變壓器分接頭位置調整操作；e)GPS5)監控系統運行數據傳輸正常，自動化設備與保護及自動裝置時間一致。7.5防雷設施7.5.1接地裝置接地裝置符合以下安全要求：a)各種防雷裝置的接地，每年在雷雨季前應檢查一次，不合格的需進行處理；b)接地裝置宜采用鍍鋅鋼材，導體截面應符合熱穩定和機械強度的要求，但應不小于GB50169-2016表4.1.5-1和表4.1.5-2所列規格，電力線路桿塔的接地極引出線的截面積不應小于50mm2;c)接地線、接地極的焊接應采用搭接焊，其搭接長度須符合以下規定：1)扁鋼為其寬度的2倍，且至少有3個棱邊焊接；2)圓鋼為其直徑的6倍，且應在圓鋼的接觸部位雙面焊接；3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍，且應在圓鋼接觸部位的兩面焊接；4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應由鋼帶或鋼帶彎成的卡子與鋼管或角鋼焊接。d)接地裝置焊接須牢固可靠，無虛焊假焊，凡焊接處均涂以瀝青漆防腐；e)電氣設備上的接地線應采用熱鍍鋅螺栓連接；螺栓連接處的接觸面應平整，其鍍層應均勻，不應有麻面、起皮及未覆蓋部分；f)保證接地網全線暢通，具有良好的導電性，不應有斷裂、接觸不良或接觸電阻超標的現象；g)保護接零的保護線其導電能力，不得低于相線的1/2；接地干線應在不同的兩點及以上與接地網連接，自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網連接，以保證導電的連續性及可靠性；h)接地裝置無機械損傷，特別是明設的接地裝置要有保護措施，與公路，鐵路或管道等交叉及其他可能使裝置遭受損傷處，均應用鋼管或角鋼等加以保護，接地線在穿過墻壁、樓板或引出地坪沿墻、沿桿、沿架等敷設處，均應加裝鋼管或角鋼保護，并涂以15mm-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，以示醒目；i)接地裝置無侵蝕，回填土不得有較強的腐蝕性，對腐蝕性較強的土壤，除應將接地線鍍鋅或鍍銅外，應增大接地線的截面積；因高電阻率土壤的影響而采取化學處理后的土壤，在埋設接地裝置時，須考慮化學物品腐蝕性；j)地下埋設的接地網與其他物體的允許最小距離：接地體與建筑物的距離不應小于1.5m；避雷針的接地裝置與道路或建筑物的出入口及與墻的距離應大于3m；接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面一般為250mm-340mm，接地線與墻壁的間隙為10mm-15mm；垂直接地體的DB50/T867.56—2024間距一般為其長度的2倍，水平敷設時的間距應不小于5m；接地網的敷設，應遠離易燃易爆介質的管道；低壓接地網與高壓側的接地網應有足夠大的距離，否則，中間應加瀝青隔層；k)電氣裝置的接地應單獨與接地母線或接地網連接；l)接地線應并聯使用；m)接地網的埋深應大于0.6m，且位于凍土層以下；n)防雷接地電阻應符合GB50057-2010的相關要求。7.5.2避雷針避雷針符合以下安全要求：a)變配電站避雷針的布置應符合GB50057-2010的相關要求；b)避雷針可用銅、鍍錫銅、鋁、鋁合金、熱浸鍍鋅鋼、不銹鋼、外表面鍍銅的鋼等各種材料制成，符合其最小截面和厚度的要求即可，所有金屬部件應鍍鋅，焊接要求與接地網焊接要求一致，焊接處應涂防腐漆，在腐蝕性較強的場所，還應適當加大其截面或采取其他防腐措施；c)獨立避雷針的接地裝置與建筑物接地網的地中距離不應小于3m；d)應使避雷針及其接地裝置與配電裝置之間保持以下規定的距離：1）在地面，由獨立避雷針到配電裝置的導電部分及到變電所電氣設備和構架接地部分間的空間距離不應小于5m；2）在地下，由獨立避雷針本身的接地裝置與變電所接地網間最近的地中距離不應小于3m；3）獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應大于3m。7.5.3避雷器避雷器符合以下安全要求：a)避雷器的選用應符合DL/T620-1997的要求；b)避雷器外觀應清潔、無裂紋、損傷；c)采用2500V及以上的搖表測試瓷絕緣電阻和底座的絕緣電阻應符合產品技術要求；d)避雷器裝有放電計數器的，其動作應正常；e)避雷器的參考電壓和殘壓應符合GB/T11032-2020或制造廠的規定；f)避雷器的接地應符合設計要求，接地引下線、連接螺栓應連接可靠。8特種設備8.1一般要求特種設備使用遵守但不限于以下要求：a)企業應使用取得生產許可，經檢驗合格的特種設備，禁止使用國家明令淘汰和已經報廢的特種設備；b)企業應按規定取得使用登記證書并將登記標識置于該特種設備的顯著位置；c)企業應建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度，制定操作規程，保證特種設備安全使用；d)企業應對停用1年以上的特種設備予以封存，重新啟用封存的特種設備應經法定程序檢驗；e)企業應委托具有專業資質的檢測、檢驗機構按各類特種設備的檢驗規范進行定期檢測、檢驗，定期檢驗標識置于該特種設備的顯著位置；f)企業應對其使用的特種設備進行經常性維護保養和定期自行檢查，并作出記錄；DB50/T867.56—2024g)企業應對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。8.2工業氣瓶使用工業氣瓶應符合以下安全要求：a)對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度，登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、管理責任人；常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次；惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次；超過30年的應按報廢處理；b)外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好；c)氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內氣體不得用盡，按規定留有剩余重量；d)氣瓶不得靠近熱源，氣瓶與作業點距離應大于5m以上，氧氣、乙炔瓶相距不小于5m；e)存放處不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風良好，保持干燥；f)空、實瓶分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全；立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向。消防器材設置符合規定。8.3起重機械（吊機、吊具等）使用起重機械應符合以下安全要求：a)起重機械定期檢驗，在檢驗周期內使用，合格的檢驗報告要長期完整保存；b)吊運物行走的安全路線，不跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不隨意越過主體設備；c)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規定集中存放地點，存放點有選用規格與對應載荷的標牌，有專人管理和保養；d)鋼絲繩編接長度應大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離不小于6倍繩直徑，壓板應在主繩側；e)起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴重磨損的應報廢或出具專業檢測合格報告；f)報廢吊索具不得在現場存放或使用。8.4場（廠）內專用機動車輛使用場（廠）內專用機動車輛應符合以下安全要求：a)懸掛場（廠）內機動車牌照并粘貼檢驗合格標識；b)技術資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；c)有日常檢查、保養和維護臺賬；d)定期檢驗數據齊全，符合時效；e)有氫氣產生的機車充電裝置應設置在開敞通風處。8.5電梯使用電梯應符合以下安全要求：a)有資質相符的維保單位，有使用登記證和有效的定期檢驗報告，轎廂內粘貼合格證；b)曳引與強制驅動電梯的機房、安全標志和標識符合TSGT7001-2023的規定。9職業健康9.1職業衛生管理機構職責DB50/T867.56—20249.1.1從業人員達到100人及以上或職業病風險嚴重的企業，應設置或指定職業衛生管理機構或組織（可與安全生產管理機構合署辦公配備專職或兼職的職業衛生管理人員（從業人員在100人以下配備兼職的職業衛生管理人員），負責本單位的職業病防治工作，制定、落實本單位職業健康檢查年度計劃，制定職業病防治計劃和實施方案，建立和執行職業衛生管理制度和操作規程、職業衛生檔案和從業人員職業健康監護檔案、工作場所職業病危害因素監測及評價制度、職業病危害事故應急預案等。9.1.2企業的主要負責人和職業衛生管理人員應具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的職業衛生知識和管理能力，并接受職業衛生培訓。9.1.3企業應對從業人員開展上崗前和在崗期的職業衛生培訓，普及職業衛生知識，督促從業人員遵守職業病防治的法律、法規、規章、職業衛生標準和操作規程，指導從業人員正確使用職業病防護設備和職業病防護用品；企業應對職業病危害嚴重的從業人員進行專門的職業衛生培訓，經培訓合格后方可上崗作業；因工藝、技術、設備、材料的變更或崗位調整，導致從業人員接觸職業病危害因素發生變化，企業應重新對從業人員開展上崗前的職業衛生培訓。9.1.4企業應制定職業病危害防治計劃和實施方案，建立健全下列職業衛生管理制度和操作規程：a)職業病危害防治責任制度；b)職業病危害警示與告知制度；c)職業病危害項目申報制度；d)職業病防治宣傳教育培訓制度；e)職業病防護設施維護檢修制度；f)職業病防護用品管理制度；g)職業病危害監測及評價管理制度；h)建設項目職業衛生“三同時”管理制度；i)從業人員職業健康監護及其檔案管理制度；j)職業病危害事故處置與報告制度；k)職業病危害應急救援與管理制度；l)職業衛生操作規程。9.1.5企業應建立健全下列職業衛生檔案資料：a)職業病防治責任制文件；b)職業衛生管理規定、操作規程文件；c)工作場所職業病危害因素種類清單、崗位分布及作業人員接觸情況等資料；d)職業病防護和應急救援設施基本信息，及其配置、使用、維護、檢修與更換等記錄；e)工作場所職業病危害因素檢測、評價報告與記錄；f)職業病防護用品配備、發放、維護與更換等記錄；g)主要負責人、職業衛生管理人員和職業病危害嚴重的從業人員等職業衛生培訓資料；h)職業病危害事故報告與應急處置記錄；i)職業衛生檢查結果匯總資料，存在職業禁忌、職業健康損害或職業病的從業人員處理和安置情況記錄；j)建設項目職業衛生“三同時”有關技術資料；k)職業病危害申報有關回執；l)其他有關職業衛生的資料或文件。9.2職業病危害的辨識與申報9.2.1企業應按《職業病危害因素分類目錄》進行職業病危害辨識。9.2.2工作場所存在《職業病危害因素分類目錄》所列危害因素的，應按規定，及時如實向有關部門申報職業病危害。DB50/T867.56—20249.3作業場所的防護9.3.1企業應為從業人員提供符合職業衛生要求的工作環境和條件，并采取措施保障從業人員獲得職業病防護；作業場所狀況應符合GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規定。9.3.2有害作業與無害作業分開隔離，作業場所與生活區分開，作業場所不應住人。9.3.3在可能發生急性職業健康損害（如：高溫環境、有限空間作業、SF6泄漏等）的作業場所配置現場急救用品或降溫設備。9.3.4焊接作業宜用防護屏隔開，電焊、氣焊、等離子切割等產生金屬煙塵的工作點，應加裝抽排風裝置。9.3.5高電氣噪聲設備應采用隔離降噪措施。9.4職業病危害告知與警示9.4.1企業與從業人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業病危害及其后果和防護措施如實告知從業人員，并在勞動合同中寫明。9.4.2企業應采用有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳和培訓，使其了解生產過程中的職業病危害、預防和處理措施。9.4.3工作場所存在職業病危害因素的企業，應在醒目位置設置公告欄，公布相關規章制度、操作規程、職業病危害事故應急救援措施和工作場所職業病危害因素檢測結果。9.4.4存在職業病危害的工作場所、作業崗位、設備設施，應按GBZ158-2003的規定，在醒目位置設置圖形、警示線、警示語等標志、標識和說明。說明應載明產生職業病危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。9.5職業健康監護9.5.1企業應對接觸職業病危害因素人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查，并及時將職業健康檢查結果及職業健康檢查機構的建議以書面形式如實告知從業人員。9.5.2企業應對下列從業人員進行上崗前的職業健康檢查：a)擬從事接觸職業病危害作業的新錄用從業人員，包括轉崗到該作業崗位的從業人員；b)擬從事有特殊健康要求作業的從業人員。9.5.3企業應根據從業人員所接觸的職業病危害因素，定期安排從業人員進行在崗期間的職業健康檢查。對在崗期間的職業健康檢查，企業應按GBZ188-2014中4.5、4.6的規定，確定接觸職業病危害的從業人員的檢查項目和檢查周期。需要復查的，應及時安排復查時間。9.5.4企業應為從業人員建立職業健康監護檔案，并按GBZ188-2014中4.9的規定妥善保存。9.5.5企業不應安排未經上崗前職業健康檢查的從業人員從事接觸職業病危害的作業；不應安排有職業禁忌的從業人員從事其所禁忌的作業；不應安排未成年工從事接觸職業病危害因素的作業；不應安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業。9.5.6企業應根據職業健康檢查報告，采取下列措施：a)