PAGEPAGE2建設項目環境影響報告表項目名稱:年產60萬平方米鋼板網項目建設單位（蓋章）:河北兆晟金屬絲網有限公司編制日期：2018年8月中華人民共和國環境保護部制《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。1、項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2、建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業類別——按國標填寫。4、總投資——指項目投資總額。5、主要環境保護目標——指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6、結論與建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論，同時提出減少環境影響的其它建議。7、預審意見——由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。建設項目基本情況項目名稱年產60萬平方米鋼板網項目建設單位河北兆晟金屬絲網有限公司法人代表聯系人通信地址饒陽縣西城工業區華富大街23號聯系電話傳真郵政編碼053900建設地點饒陽縣西城工業區華富大街23號立項審批部門饒陽縣行政審批局批準文號饒行審備案[2018]49號建設性質擴建行業類別及代碼C3311金屬結構制造占地面積（平方米）4287綠化面積（平方米）/總投資（萬元）100其中環保投資（萬元）11環保投資占總投資比例11%評價經費（萬元）預期投產日期2018年10月工程內容及規模：一、項目由來河北兆晟金屬絲網有限公司成立于2015年，是一家鋼板網、護欄網等五金制品生產銷售的企業。該企業于2016年7月委托河北博鰲項目管理有限公司編寫《年產60萬平方米鋼板網項目環境影響報告表》，該項目于2016年8月16日取得饒陽縣環境保護局審批意見（饒環表[2016]39號），于2017年8月22日通過環保驗收（饒環驗[2017]82號）。項目建設規模為年產鋼板網60萬平方米。為滿足絲網制品日益提高的需求，河北兆晟金屬絲網有限公司決定投資100萬元，于現有廠區內擴建年產60萬平方米鋼板網項目。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》以及《建設項目環境影響評價分類管理名錄》的有關規定，本項目屬“二十二、金屬制品業：67金屬制品加工制造其他”，項目不含電鍍和噴漆工藝，應編制環境影響報告表。企業于2018年8月委托我單位進行該項目環境影響評價工作，接受委托后，我公司立即開展了現場踏勘、資料收集等工作，并按照《環境影響評價技術導則》的規定編制完成了本項目環境影響報告表。二、原有工程概況1、建設地點原有工程位于饒陽縣西城工業區華富大街23號，廠址中心坐標為N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。廠區北側為頤強金屬絲網制品有限公司，東側為華富大街，南側為軒朗絲網制品有限公司，西側隔園區路為河北安鵬絲網制品有限公司，距離項目最近的敏感點為東側560m處的馬長屯村。2、生產規模原有工程環評設置規模為年產鋼板網60萬平方米。3、建設內容原有工程占地面積為4287m2，總建筑面積約2902.5m2，主要包括生產車間、辦公室等，建構筑物詳見表1。表1建構筑物一覽表序號名稱占地面積（m2）層數建筑面積（m2）結構備注1生產車間2515.512515.5輕鋼結構高6m2辦公用房193.52387磚混結構每層高3m合計27092902.54、原輔材料用量原有工程原材料主要為鋼板，原輔材料及能源消耗見下表。表2原有工程原輔材料及能源消耗用量一覽表名稱單位年耗備注鋼板t/a7000外購新鮮水t/a360當地供水系統提供電萬kWh/a175當地供電系統提供5、主要設備原有工程主要設備見下表。表3主要設備一覽表序號設備名稱設備數量（臺/套）1自動數控送料機32切割機13液壓閘式剪板機14多工位沖床拉伸機15數控機械轉塔沖床26數控整平機17龍門沖床18變壓器1合計116、原有工程工藝流程原有工程鋼板網生產工藝流程及排污節點圖如下：圖1鋼板網生產工藝及排污節點圖7、勞動定員與工作制度原有工程勞動定員為30人。采用兩班工作制，每班8小時，全年工作300天。8、公用工程（1）供電：項目用電由饒陽縣西城工業區供電系統提供，廠內設160kVA變壓器一臺，年用電量為175萬kWh。（2）供熱：項目生產不用熱，辦公室采用電取暖。（3）給水：項目用水由饒陽縣西城工業區供水管網提供，新鮮水量為1.2m3/d。（4）排水：項目無生產廢水產生，廢水主要為職工生活污水，產生量為0.96m3/d，用于廠區潑灑抑塵，設防滲旱廁，定期清掏。三、擴建項目建設內容及規模1、項目概況（1）項目名稱：年產60萬平方米鋼板網項目。（2）建設單位：河北兆晟金屬絲網有限公司。（3）建設地點：擴建項目建設地點不變，位于現有廠區內擴建，擴建廠址位于饒陽縣西城工業區華富大街23號，廠址中心坐標為N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。廠區北側為頤強金屬絲網制品有限公司，東側為華富大街，南側為軒朗絲網制品有限公司，西側隔園區路為河北安鵬絲網制品有限公司，距離項目最近的敏感點為東側560m處的馬長屯村。項目地理位置見附圖1，項目周邊關系見附圖2。（4）占地面積：廠區占地面積為4287m2。（5）建設性質：擴建。（6）工程投資：本項目總投資100萬元，其中環保投資11萬元，占總投資的11%。（7）勞動定員及工作制度：本項目勞動定員為廠內調配，擴建后企業總員工人數不變，勞動定員仍為30人。采用兩班工作制，每班8小時，全年工作300天。2、建設規模擴建后新增產能為年產鋼板網60萬平方米。3、建設內容項目依托原有工程建（構）筑物，無新增建筑面積。擴建項目購置沖剪機、電焊機、臺鉆、二保焊機、氣焊等設備共計28臺（套），具體建設內容見下表。表4項目建設內容及組成一覽表項目建設內容主體工程生產車間利舊，用于鋼板網的生產輔助工程辦公用房利舊，用于日常辦公及職工暫時休息危廢間利舊，占地面積6m2，用于危險廢物暫存公用工程供電依托廠區現有供電系統，年消耗電量為101.76kWh供水擴建項目無新增用水環保工程廢水擴建項目無工業廢水產生，不新增職工，無新增生活污水產生廢氣焊接工序設操作平臺，焊接煙塵經集氣罩收集后由焊煙凈化器處理噪聲選用低噪聲設備，基礎減振固廢金屬邊角料、廢焊渣焊材、收塵灰定點收集后外售綜合利用；廢機油、廢機油桶暫存于為危廢暫存間，定期由有資質的單位處理。4、主要原輔材料用量本項目主要原材料為鋼板、鐵板，由市場購入，當地原材料充足，原材料及能源消耗情況見表5。表5主要原輔材料、能源消耗一覽表類別名稱單位年耗備注原料鋼板t/a1300當地購買鐵板t/a2900當地購買焊材t/a1當地購買能源電kWh/a101.76萬由饒陽縣經濟開發區提供5、主要生產設備本項目主要生產設備從市場購入。設備情況見表6。表6項目主要生產設備一覽表序號設備名稱規格型號數量（臺/套）備注1鋼板網沖剪機JQ25-1004用于生產鋼板網2鋼板網沖剪機JQ25-6343鋼板網沖剪機JQ25-16024電焊機JIB-114105二保焊機CJ-1056臺鉆DF-21用于設備維修7氣焊LHY-828數控整平機*//依托原有工程合計--28*注：數控整平機依托原有工程，不在本項目購置范圍內，不計入本擴建項目設備數量內6、平面布置本項目廠區為東西長、南北寬的長方形，大門位于廠區東側，臨華富大街，廠區東側為辦公室，西側為生產車間。生產車間內進行功能區分化，北側為生產區，南側為倉儲區，危廢間位于生產車間西南角，本項目布局合理，有利于車輛運輸。本項目平面布置情況見附圖3。7、公用工程（1）供電：項目用電依托廠區現有供電系統，項目年用電量為101.76萬kWh，可滿足生產用電，擴建后全廠用電量為276.76萬kWh/a。（2）供熱：本項目生產不用熱。（3）給排水：本項目不涉水，不新增職工，無新增用水、無新增排水。四、產業政策符合性分析本項目不屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)》（2013年修正）中限制類和淘汰類項目，屬于允許類；不屬于《河北省新增限制和淘汰類產業目錄(2015年版)》（冀政辦發[2015]7號）中規定的限制和淘汰類項目。項目已于2018年7月20日在饒陽縣行政審批局進行備案，備案證號為饒行審備案[2018]49號。因此，本項目建設符合當前國家和地方產業政策要求。四、廠址選擇可行性分析（1）規劃符合性項目位于饒陽縣西城工業區華富大街23號，用地為工業用地，符合《饒陽縣土地利用總體規劃》（2010-2020年）用地要求；根據河北饒陽經濟開發區管委會提供的證明，本項目符合開發區相關規劃。（2）環境功能區符合性根據饒陽縣環境功能區劃，本項目所在區域大氣環境屬于二類功能區，地下水屬于Ⅲ類區，聲環境屬于2類聲功能區，本項目建設符合饒陽縣環境功能區劃要求。（3）環境相容性本項目選址附近無國家、省、市規定的重點文物保護單位、水源保護區、風景名勝區、革命歷史古跡等環境敏感點。本項目選址周圍無公園、學校、風景名勝等，與周圍環境協調一致。（4）污染源方面從污染源方面分析，本項目無廢水外排，主要污染物為廢氣、噪聲和固廢。項目廢氣經治理后對周圍大氣環境影響較小；項目產生的噪聲經各類隔聲降噪措施治理后對周圍環境的影響較小；項目固體廢物及時清理，妥善處理，實現廢物無害化，則對周圍環境基本無影響。因此本項目建設對周圍環境的影響較小。綜上所述，本項目從規劃符合性、功能區符合性、環境相容性、污染源分析、其他條件合理性分析，本項目選址是可行的。但是，項目不得隨意改變生產工藝和擴大生產規模，若需擴大規模或改變生產工藝，則必須按規定另外進行環境影響評價。原有工程污染物產生及治理情況如下：（1）廢水原有工程廢水為職工生活污水，產生量0.96m3/d，由于污水管網未鋪設至廠區，因此未按環評要求排至污水處理廠，因廢水產生量較少且水質簡單，目前直接用于廠區抑塵，不外排。廠區設防滲旱廁，定期清掏用作農肥。（2）廢氣原有工程無廢氣產生。（3）噪聲原有工程噪聲源為機加工設備運行時產生的噪聲，根據《年產60萬平方米鋼板網項目竣工環境保護驗收檢測報告表》（YH驗字【1707】第Y022號）中檢測數據可知，廠界晝間噪聲值為56.9~58.1dB(A)，符合《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-2008）2類標準。（4）固體廢物原有工程固體廢物主要為廢料、廢潤滑油和職工生活垃圾。項目廢料全部收集后外售綜合利用；廢潤滑油暫存于危廢間，定期交由涿鹿金隅水泥有限公司處理；生活垃圾集中收集后由環衛部門統一處理。項目原有工程危廢間位于車間西南角，建筑面積為6m2，為密閉結構，內部設置圍堰，地面、墻角、墻裙均做防滲基礎及防滲涂層，危廢間設有危廢標識，內有危廢管理制度及危險廢物管理臺賬。

建設項目所在地自然環境自然環境簡況（地形、地貌、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置饒陽縣位于河北省東南部、衡水市北部，地處冀中平原滹沱河畔北距京、津均240公里，東臨秦、唐、滄開發區，西距省會石家莊110公里。饒陽縣北鄰肅寧縣和蠡縣，西聯安平縣和博野縣，東界武強縣和獻縣，南接深州市，東西寬25公里，南北長29公里，總面積573平方公里。本項目位于饒陽縣西城工業區華富大街23號，廠址中心坐標為N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。廠區北側為頤強金屬絲網制品有限公司，東側為華富大街，南側為軒朗絲網制品有限公司，西側隔園區路為河北安鵬絲網制品有限公司，距離項目最近的敏感點為東側560m處的馬長屯村。評價區域內無自然保護區、風景名勝區、世界文化和自然遺產地、飲用水水源保護區等需要特殊保護的區域。項目地理位置見附圖1，項目周邊關系見附圖2。2、地形、地質及地貌饒陽縣區位優勢明顯，地處冀中平原滹沱河畔，地勢自西南向東北緩慢傾斜，海拔高度12-30米。境內河流較多，由于河流泛濫和改道，沉積物交錯分布，形成許多緩崗、微斜平地和低洼地。緩崗為古河道遺留下來的自然堤，一般沿古河道呈帶狀分布，比附近地面相對高出1米~3.5米。饒陽縣屬黑龍港流域，地處華北平原，地表平坦，土壤疏松肥沃，有著豐富的土地資源。建設項目位于饒陽縣西南部，占地區域屬平原地，地勢平坦，地形相對簡單。3、水文饒陽縣境內地形平坦，海拔高程在20米左右，西南高，東北低，略呈傾斜狀，地面坡降約為萬分之一，土壤為輕亞粘土、亞粘土為主，局部夾粉細砂層，適合于各種農作物生長，樹木以溫帶闊葉林為主。該區域地下水從上到下分為淺層淡水、咸水、深層淡水三種，淺層淡水較淺，呈零星分布，主要賦存在第四層全新統地層的精細砂、亞沙土的孔隙，粘土的裂隙中，為西南—東北方向，其主要補給來源是大氣降水，地表水及灌溉回歸水。淺層淡水底板埋深10—20米，單位涌水量一般大于2.5m3/h.m，淺層淡水占全縣總面積的60%。深層淡水主要貯存在咸水層以下，水溫高、水質好、單井出水量大、底層賦水量好，是全縣地下水的主要開采對象。4、地表水饒陽縣屬海河流域，滹沱河自西向東從縣中部穿過，滹沱河北堤以北為海河支流的大清河水系流域，面積為122.75km2，包括官廳、尹村2個鄉鎮。北堤以南地處海河支流子牙河系流域，面積450.39km2，包括饒陽、同岳、留楚、五公、里滿5個鄉鎮。其中滹沱河南北兩堤之間，行洪滯洪區面積171.90km2，占全縣總面積的30%。饒陽縣境內人工開挖的排渠主要有留楚排干渠、五公排干渠，留楚排干渠為縣城現有廢水排放渠道，經過縣城南并向東南進入武強、獻縣匯入子牙河系。本項目無廢水產生，不向地表水體排放廢水。5、氣候氣象饒陽縣屬于暖溫帶亞濕潤季風氣候，冬季寒冷降雪少，春季干旱風沙多，夏季高溫多雨，秋季天氣晴朗，冷暖適中。年平均氣溫12.5℃，一月份平均氣溫-4.3℃，七月份平均氣溫27℃，極端最高氣溫42℃，極端最低氣溫-24.3℃。全年無霜期約191天，歷史最早霜期為10月1日。年平均日照2745.2小時。年平均降水量約552.6mm，大多集中在七、八月份。區域內年平均風速為2.16m/s，全年最大風速21m/s，年主導風向SSW風。6、土壤植被衡水市境內土壤的母質類型以河流沖積物為主，西部有少量的沖積洪積物。土層深厚，沖積層次明顯，表層質地以沙壤、輕壤質沉積物為主，土壤顏色發灰，富含云母。由于歷史上滹沱河多次改道，致使境內(主要是中南部)新老古河道呈網狀交錯分布，大部分土壤垂直排列復雜，夾沙、夾粘、均體、漏型，底壤等變化多樣。西北部以潴龍河沉積物為主，質地較粗，土層排列簡單，以均體型為主。饒陽縣境內土地已經多年耕種，無自然植被，該區域土壤肥沃，縣內以糧食作用為主，主要有小麥、玉米、高粱，經濟作用有棉花、豆類、蔬菜等，林木多為人工種植，主要物種有白楊、槐樹、榆樹、楊柳等。該區域主要野生植物主要有狗尾草、車前子、苦菜等。該區域主要野生動物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鵲、貓頭鷹等。該區域土壤肥沃，主要種植小麥、棉花、玉米等。環境質量狀況建設項目所在區域環境質量現狀及主要環境問題：本次評價引用《饒陽縣慶發金屬絲網制品有限公司年產30萬m2荷蘭網、電焊網項目現狀環境影響評估報告》中環境質量監測數據。1、環境空氣質量現狀：表7環境空氣質量現狀一欄表（2016年11月3日~9日）污染物名稱監測點距本項目距離（m）24小時平均濃度1小時平均濃度日最大8小時平均濃度濃度范圍（mg/m3）濃度范圍（mg/m3）濃度范圍（mg/m3）PM10馬長屯村5600.087~0.128官佐村30000.107~0.129PM2.5饒陽縣環保局98800.055~0.116SO2馬長屯村5600.010~0.0150.011~0.075--官佐村30000.011~0.0140.010~0.026--NO2馬長屯村5600.038~0.0650.017~0.099--官佐村30000.034~0.0640.013~0.092--CO馬長屯村5601.43~1.781.32~2.01--官佐村30001.60~1.881.47~2.00--O3馬長屯村560--0.045~0.1010.074~0.100官佐村3000--0.033~0.1080.046~0.088評價區域環境空氣質量較好，符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。2、水環境質量現狀：表8地下水環境質量現狀一欄表檢測項目單位監測點位期監測日期（11月3日）馬長屯村（潛水）曹莊村（潛水）官佐村（潛水）馬長屯村（承壓水）pH監測值7.977.688.288.39氨氮監測值(mg/L)0.1510.1660.1570.081硝酸鹽氮監測值(mg/L)0.6400.8200.7420.585亞硝酸鹽氮監測值(mg/L)ND0.0010.007ND總硬度監測值(mg/L)11949811597.1溶解性總固體監測值(mg/L)8801300957726高錳酸鹽指數監測值(mg/L)1.591.691.810.88硫酸鹽監測值(mg/L)156324156144區域地下水水質滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）表1中Ⅲ類標準。3、聲環境質量現狀評價區域內聲環境符合《聲環境質量標準》（GB3096－2008）2類標準要求。主要環境保護目標：評價區域內無重點文物保護單位、自然保護區、風景名勝區、森林公園、地址公園、名勝古跡等環境敏感點。根據擬建項目特點和廠址周圍環境特征，確定以大氣評價范圍內區域環境空氣保護對象，廠界為聲環境保護對象。其主要保護目標詳見表9。表9環境保護目標及保護級別環境要素保護目標保護對象方位最近距離(m)人數保護級別環境空氣馬長屯村村民E5602320《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準李家莊村S11502080前鋪村W16501900后鋪村NW17801230聲環境廠界外200m《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準地下水區域地下水《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準

評價適用標準環境質量標準1、環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準。2、地下水環境執行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準。3、聲環境執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準。表10環境質量標準一覽表類別項目評價因子標準值來源環境質量標準環境空氣SO21小時平均≤500μg/m3《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準SO224小時平均≤150μg/m3NO21小時平均≤200μg/m3NO224小時平均≤80μg/m3PM2.524小時平均≤75μg/m3PM1024小時平均≤150μg/m3CO1小時平均≤10mg/m3CO24小時平均≤4mg/m3O31小時平均≤200μg/m3地下水pH6.5-8.5《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類耗氧量3.0mg/L總硬度450mg/L溶解性總固體1000mg/L氨氮0.5mg/L氯化物250mg/L硫酸鹽250mg/L硝酸鹽氮20.0mg/L亞硝酸鹽氮1.00mg/L聲環境Leq(A)晝間60dB(A)夜間50dB(A)《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類污染物排放標準1、焊接煙塵顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求。2、廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。3、一般固廢執行《一般工業固體廢物貯存、處理場污染控制標準》（GB18599-2001）中有關要求及其2013年修改單（公告2013年第36號）標準。危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環境保護部公告2013年第36號）中相關要求。具體污染物排放標準見表11。表11污染物排放標準一覽表類別污染源評價因子標準值來源廢氣焊接煙塵顆粒物周界外濃度最高點：1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值要求噪聲等效A聲級晝間：60dB(A)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準夜間：50dB(A)固體廢物金屬邊角料、廢焊渣焊材、收塵灰《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單要求廢機油、廢機油桶《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環境保護部公告2013年第36號）中相關要求總量控制標準該項目不設燃煤鍋爐等輔助設施，不涉及二氧化硫、氮氧化物等國家及本省規定廢氣重點污染物排放；本項目無生產廢水外排，不增加生活污水，不涉及COD、NH3-N重點污染物排放。表12擴建項目“三本賬”一覽表單位t/a污染物現有工程本工程以新帶老消減量全廠總量增減量廢水COD0.086000.0860NH3-N0.007000.0070廢氣SO200000NOx00000擴建后全廠重點污染物控制指標為：COD：0.086t/a、NH3-N：0.007t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a。建設項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：擴建項目主要工藝流程簡述如下：圖2項目生產工藝流程及排污節點圖工藝流程概述：（1）焊接：項目原料在使用過程中，會產生部分長度不足規格的金屬板材，為合理利用資源，項目將長度不足的板材與原料進行焊接，再進入沖孔工藝，焊接工序設操作平臺，焊接煙塵經集氣罩收集，通過焊煙凈化器處理后無組織排放。此工序主要污染物為焊接煙塵G1、焊機噪聲N1及廢焊渣焊材S1。（2）沖孔：金屬板材經鋼板網沖剪機進行沖孔加工，此工序主要污染物為鋼板網沖剪機噪聲N2及金屬邊角料S2。（3）裁剪：沖孔完成的鋼板網經鋼板網沖剪機自動裁剪成所需的尺寸。此工序主要無污染無為鋼板網沖剪機噪聲N3及金屬邊角料S2。（4）平網：裁剪后的網片經平網機平往后，網片的上下厚度保持一致，即為成品代售。此工序依托原有工程，主要污染物為平網機噪聲N4。根據工程分析，本項目排污節點見下表。表13項目排污節點一覽表類型代碼主要污染源主要污染物產生特征廢氣G1焊接工序顆粒物連續噪聲N1~N3機械設備噪聲連續固廢S1焊接工序廢焊渣焊材間斷S2沖孔工序金屬邊角料間斷S3機械設備廢機油、廢機油桶間斷S4焊煙凈化器收塵灰間斷主要污染工序：（1）廢氣：本項目廢氣主要為焊接工序產生的焊接煙塵。焊接過程中產生焊接煙塵中含有MnO2、Fe2O3等成分，危害生產操作人員身體健康，焊接煙塵產生量與焊接方法及焊材的規格和用量有關，該項目焊材發塵量為5~8g/kg，取最大發塵量8g/kg。焊材使用量為1t/a。項目焊接時間約為300h/a，則本項目焊接煙塵產生量約為0.008t/a，焊接工序設操作平臺，經集氣罩收集，通過焊煙凈化器處理后，車間內無組織排放；焊煙凈化器廢氣收集效率90%，焊煙凈化器處理效率達90%，則處理后粉塵排放量約為0.00072t/a，速率約0.0024kg/h；未被收集的10%的焊接煙塵約為0.0008t/a，通過車間無組織排放，排放速率為0.0027kg/h。即項目焊接煙塵總排放量為0.00152t/a，總排放速率為0.00051kg/h。（2）廢水：本項目不涉水，無工業廢水產生，不新增職工，無新增生活污水產生。（3）噪聲：項目噪聲來源于生產設備生產運行過程中產生的運行噪聲，噪聲值在70~90dB(A)，噪聲源強一覽表見下表。表14本項目噪聲源強一覽表序號設備名稱噪聲值位置臺數1鋼板網沖剪機80~90dB(A)生產車間102電焊機70~80dB(A)103二保焊機70~80dB(A)54臺鉆75~80dB(A)15氣焊70~80dB(A)27數控平網機*70~80dB(A)1*注：數控平網機依托原有工程（4）固廢：項目產生的固廢主要是生產過程中產生的金屬邊角料、廢焊渣焊材、收塵灰、廢機油及廢機油桶。①金屬邊角料：邊角料的產生量約為20t/a，定點收集后外售綜合利用。②廢焊材焊渣：項目廢焊渣焊材產生量為0.13t/a，定點收集后外售綜合利用。③收塵灰：項目收塵灰產生量約為0.006t/a，定點收集后外售綜合利用。④廢機油：項目產生廢機油約0.2t/a，根據《國家危險廢物名錄》，本項目產生的廢機油屬于危險廢物，廢物類別為HW08，暫存于危廢間，定期由危廢單位處理。⑤廢機油桶：項目產生廢機油桶產生量約0.02t/a，根據《國家危險廢物名錄》，本項目產生的廢機油桶屬于危險廢物，廢物類別為HW08，暫存于危廢間，定期由危廢單位處理。表15固體廢物產生及處置情況一覽表序號固廢名稱性質類別代碼危廢代碼產生量t/a處置措施1金屬邊角料一般固廢20定點收集后外售綜合利用2廢焊渣焊材一般固廢0.133收塵灰一般固廢0.0064廢機油危險廢物HW08900-218-080.2暫存于危廢暫存間，定期由危廢單位處理5廢機油桶危險廢物HW08900-249-080.02

建設項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源（編號）污染物名稱產生濃度及產生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物焊接工序顆粒物0.008t/a0.002t/a水污染物////固體廢物焊接工序廢焊渣焊材20t/a定點收集，外售處理沖孔工序金屬邊角料0.13t/a定點收集，外售處理焊煙凈化器除塵灰0.006t/a定點收集，外售處理機械設備廢機油0.2t/a暫存于危廢暫存間，定期由危廢單位處理廢機油桶0.02t/a噪聲本項目噪聲主要為設備運行產生的機械噪聲，噪聲級值在70~90dB(A)之間。經采取基礎減振、隔聲等防噪措施后，綜合降噪效果25~30dB(A)，再經距離衰減，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。其它危廢暫存間依托現有工程，滲透系數≤10-10cm/s。主要生態影響（不夠時可附另頁）項目廠房已建成，項目的建設不會對周圍生態環境造成明顯影響。環境影響分析施工期環境影響分析：該項目為租賃車間，僅安裝設備，無土建施工，不存在施工期的環境影響。營運期環境影響分析：1、大氣環境影響分析本項目廢氣主要為焊接工序產生的焊接煙塵，項目焊接煙塵產生量約為0.008t/a，焊接工序設操作平臺，經集氣罩收集，通過焊煙凈化器處理后，車間內無組織排放；焊煙凈化器廢氣收集效率90%，焊煙凈化器處理效率達90%，則處理后粉塵排放量約為0.00072t/a，速率約0.0024kg/h；未被收集的10%的焊接煙塵約為0.0008t/a，通過車間無組織排放，排放速率為0.0027kg/h。即項目焊接煙塵總排放量為0.00152t/a，總排放速率為0.0051kg/h。經估算模式SCREEN3計算，項目無組織顆粒物對廠界最大貢獻濃度為0.001mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值要求。（2）大氣環境防護距離本評價根據《環境影響評價技術導則大氣導則》（HJ2.2-2008）推薦的大氣環境防護距離計算模式進行計算大氣防護距離，項目顆粒物的無組織排放計算結果無超標點，本項目不需設置大氣環境防護距離。（3）衛生防護距離按《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008）要求，項目應設定衛生防護距離。根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-91）中推薦的衛生防護距離估算方法，計算有害氣體無組織排放源所在生產單元（車間）與周圍環境之間的衛生防護距離。式中：Q—污染物無組織排放量可達到的控制水平，kg/h；Cm—環境空氣質量標準污染物一次濃度限值，mg/m3；L—工業企業所需衛生防護距離，m；r—污染物無組織所在生產單元的等效半徑，m；；A、B、C、D—衛生防護距離計算系數，根據當地平均風速及企業污染源結構來確定。按照最不利情況選定參數，具體數值見下表。表16衛生防護距離計算結果車間預測因子Qc（kg/h）Cm（mg/m3）r（m）ABCD衛生防護距離計算值（m）備注生產車間顆粒物0.00510.950.13500.0211.850.840.097年平均風速2.16m/s根據計算結果，本項目大氣衛生防護距離為生產車間邊界外延50m的范圍。原有工程已設置100m的噪聲衛生防護距離，本項目大氣衛生防護距離在原有工程衛生防護距離范圍內，本項目建議沿用原有衛生防護距離。2、水環境影響分析本項目不涉水，無工業廢水產生，不新增職工，無新增生活污水產生。3、聲環境影響分析本項目運營期產生的噪聲主要為設備工作時產生的噪聲，噪聲值約為70~90dB(A)。根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009），噪聲預測采用模型為：（1）噪聲傳播衰減模式：LA（r）=LA（r0）-20Lg（r/r0）式中：LA（r）――距聲源r米處的A聲級；LA（r0）――參考位置r0米處的A聲級；r－－預測點距噪聲源中心距離，m；r0――參考位置距聲源中心距離，m。（2）聲壓級合成模式：式中：Ln――n個聲壓級的合成聲壓級，dB(A)；Li――各聲源的A聲級，dB(A)。本項目通過對主要噪聲源進行合理平面布置和選用技術先進的低噪聲設備，建設密閉廠房，安裝減振墊、加強維護保養等措施，經上述降噪措施后，設備噪聲可以降低25~30dB(A)以上，再經廠房隔聲、距離衰減后，四周邊界的噪聲預測結果見下表。表17項目廠界噪聲預測一覽表單位：dB(A)預測點貢獻值背景值預測值標準值晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間東廠界29.8－57.1－57.1－6050南廠界42.3－57.8－57.9－6050西廠界33.8－58.1－58.1－6050北廠界42.3－58.1－58.2－6050從上表中可以看出，全廠噪聲源對廠界的晝間貢獻值在57.1~58.2dB(A)之間。廠界噪聲預測值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類區標準要求。根據《年產60萬平方米鋼板網項目環境影響報告表》，項目原有工程設置100m的噪聲衛生防護距離，經現場勘查，本項目最近的敏感點為項目南側560m處的馬長屯村，衛生防護距離范圍內無新增敏感點，本環評建議沿用原有工程衛生防護距離。4、固體廢物影響分析項目產生的固廢主要是生產過程中產生的金屬邊角料、廢焊渣焊材、鐵屑、收塵灰、廢機油及廢機油桶。①金屬邊角料：邊角料的產生量約為20t/a，定點收集后外售綜合利用。②廢焊材焊渣：項目廢焊渣焊材產生量為0.13t/a，定點收集后外售綜合利用。③收塵灰：項目收塵灰產生量約為0.006t/a，定點收集后外售綜合利用。④廢機油：項目產生廢機油約0.2t/a，根據《國家危險廢物名錄》，本項目產生的廢機油屬于危險廢物，廢物類別為HW08，暫存于危廢間，定期由危廢單位處理。⑤廢機油桶：項目產生廢機油桶產生量約0.02t/a，根據《國家危險廢物名錄》，本項目產生的廢機油桶屬于危險廢物，廢物類別為HW08，暫存于危廢間，定期由危廢單位處理。本項目危險廢物暫存依托原有工程危廢暫存間。原有工程危廢暫存間位于生產車間西南角，建筑面積為6m2，為密閉結構，內部設置圍堰，地面、墻角、墻裙均做防滲基礎及防滲涂層，危廢間設有危廢標識，內有危廢管理制度及危險廢物管理臺賬。原有項目危險廢物為廢潤滑油，廢物類別為HW08，產生量為0.015t/a；本項目危險廢物與原有項目廢物類別一致，擴建項目完成后，原有危廢間可滿足全廠危險廢物暫存要求。綜上所述，建設項目產生的固體廢物均能得到妥善處理，不會對周圍環境造成影響。5、清潔生產分析本項目主要能源消耗電能。本項目年用電量為101.76萬kWh，設計中采用了多種節能降耗的措施，能源消耗量均低于國內同類企業水平；項目生產原料均為購買，工藝簡單，產生的污染物很少，生產過程中的污染物均得到合理處理，不會對周圍環境產生嚴重影響；項目生產設備均采用先進環保的生產設備。同時，污染物排放滿足污染物排放標準，符合清潔生產要求。6、環境管理環境保護的關鍵是環境管理，實踐證明企業的環境管理是企業管理的重要組成部分，它與計劃、生產、質量、技術、財務等管理是同等重要的，它對促進環境效益、經濟效益的提高，都起到了明顯的作用。環境管理的基本任務是以保護環境為目標，清潔生產為手段，發展生產和經濟效益為目標，主要是保證公司的“三廢”治理設施的正常運轉達標排放，做到保護環境，發展生產的目的。（1）環境管理機構：總經理：總經理是公司的法定負責人，也是控制污染、保護環境的法律負責人。環保機構：公司應有環保專職負責人，負責公司的環境管理工作。（2）環境管理機構的職能負責貫徹和監督執行國家環境保護法規以及上級環保主管部門制定的環境法規和環境政策；根據有關法規，結合公司的實際情況，制定全公司的環保規章制度，并負責監督檢查；編制全公司所有環保設施的操作規程，監督環保設施的運轉。對于違反操作規程而造成對環境污染事故及時進行處理，消除污染，并對有關車間領導人員及操作人員進行處罰；負責協調由于生產調度等原因造成對環境污染的事故，在環保設施運行不正常時，應及時向生產調度要求安排合理的生產計劃，保證環境不受污染；負責項目“三同時”的監督執行；負責污染事故的及時處理，事故原因調查分析，及時上報，并提出整治措施，杜絕事故發生；建立全公司的污染源檔案，進行環境統計和上報工作。（3）管理辦法企業的環保治理已從終端治理轉向過程控制。因此，環境管理工作也要更新觀念，通過采用清潔生產工藝，加強生產控制，減少污染物的產生量入手，從根本上解決環境污染問題，做好各污染源排放點污染物濃度的測定工作，及時分析測定數據，掌握環境質量，為進一步搞好環保工作提供依據。只有公司領導重視，全公司上下對環境保護有強烈的責任感，強化環境管理，公司的環保工作才能上新臺階。（4）環境管理主要內容制定各環保設施操作規程，定期維修制度，使各項環保設施在生產過程中處于良好的運行狀態，如環保設施出現故障，應立即檢修，嚴禁非正常排放。對技術工作進行上崗前的環保知識法規教育及操作規程的培訓，使各項環保設施的操作規范化，保證環保設施的正常運轉。加強環境監測工作，重點是各污染源的監測，并注意做好記錄，不弄虛作假。監測中如發現異常情況應及時向有關部門通報，及時采取應急措施，防止事故排放。（5）建立本公司的環境保護檔案。檔案包括：污染物排放情況；污染物治理設施的運行、操作和管理情況；監測儀器、設備的型號和規格以及校驗情況；采用的監測分析方法和監測記錄；限期治理執行情況；事故情況及有關記錄；與污染有關生產工藝、材料使用方面的資料；其他與污染防治有關的情況和資料等。（6）建立污染事故報告制度。當一般污染事故發生時，必須在事故發生二十四小時內，向環保部門做出事故發生的時間、地點、類型和排放污染物的數量、經濟損失等情況的初步報告，事故查清后，向環保部門書面報告事故的原因，采取的措施，處理結果，并附有關證明。若發生污染事故，則有責任排除危害，同時對直接受到損害的單位或個人賠償損失。7、污染物排放清單（1）工程組成：沖剪機、電焊機、臺鉆、二保焊機、氣焊等設備共計28臺（套）。（2）環保工程：①廢氣治理措施：焊接煙塵經集氣罩收集，通過焊煙凈化器處理后，車間內無組織排放。②噪聲防治工程：采用廠房隔聲降噪和加裝消聲器等措施。③固廢治理措施：金屬邊角料、廢焊材焊渣、收塵灰定點收集后集中外售；廢機油、廢機油桶暫存于危廢間，定期交由有資質的危廢單位處理。（3）主要原輔材料該項目主要原輔材料及能源消耗情況見表18。表18主要原輔材料消耗一覽表序號名稱年用量儲存量儲存方式來源及運輸1鋼板1300t/a100t/a捆扎，存于生產車間國內，汽車2鐵板2900t/a200t/a捆扎，存于生產車間國內，汽車3焊材1t/a0.1t/a盒裝，存于生產車間國內，汽車（4）污染物排放信息①廢氣污染物排放信息項目焊接煙塵經集氣罩收集，通過焊煙凈化器處理后車間內無組織排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值要求。②廢水污染物排放信息本項目不涉水，無工業廢水產生，不新增職工，無新增生活污水產生。③噪聲污染物排放信息本項目運營期產生的噪聲主要為機械設備工作時產生的噪聲，噪聲值約為70~90dB(A)。采取低噪音設備、廠房隔聲等措施后，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。④固體廢物排放信息項目產生的固廢主要是生產過程中產生的金屬邊角料、廢焊渣焊材、收塵灰、廢機油及廢機油桶。其中，金屬邊角料、廢焊材焊渣、收塵灰定點收集后集中外售；廢機油、廢機油桶暫存于危廢間，定期交由有資質的危廢單位處理。8、環境監測計劃企業內部的環境監測是企業環境管理的耳目，是基本的手段和信息的基礎，主要對企業生產過程中排放的污染物進行定期監測，判斷環境質量，評價環保設施及其治理效果。并將監測結果及時上報當地環境保護主管部門，為防治污染提供科學依據。環境監測是環境管理的依據和基礎，它為環境統計和環境定量評價提供科學依據，并據此制定防止對策和規劃。為保證環境監測工作的正常運行，公司應配備專門技術人員1-2人，負責全廠的監測工作。表19監測計劃一覽表污染源名稱監測位置監測項目監測頻次廢氣廠界顆粒物2次/年噪聲廠界等效A聲級2次/年為確保建設單位所在區域環境達到功能區劃的要求，建設單位有必要投資進行本環評報告中的環保措施，減輕噪聲對環境的污染，有利于環境的可持續發展，這樣才能真正達到經濟、社會、環境三方面的和諧統一。9、信息公開企業應定期向社會公開下列內容：（一）企業環境保護方針。（二）污染物排放總量，主要為：固體廢物產生量、處置量。（三）企業環境污染治理，包括：（1）企業主要污染治理工程投資；（2）污染物排放是否達到國家或地方規定的排放標準；（3）污染物排放是否符合國家規定的排放總量指標；（4）固體廢物處置利用量；（5）危險廢物安全處置量。（四）環保守法，包括：（1）環境違法行為記錄；（2）行政處罰決定的文件；（3）是否發生過污染事故以及事故造成的損失；（4）有無環境信訪案件。（五）環境管理，包括：（1）依法應當繳納排污費金額；（2）實際繳納排污費金額；（3）是否依法進行排污申報；（4）是否依法申領排污許可證；（5）排污口整治是否符合規范化要求；（6）主要排污口是否按規定安裝了主要污染物自動監控裝置，其運行是否正常；（7）污染防治設施正常運轉率；（8）竣工驗收執行率。企業不得以保守商業秘密為借口，拒絕公開所列的環境信息。10、環境效益分析項目總投資為100萬元，環保投資11萬，項目環保投資約占工程總投資的11%，項目如能將這部分投資落實到環保設施上，切實做到污染物治理達標，同時減少噪聲對周圍聲環境的影響，將有利于創造一個良好、優美的生產和辦公環境。同時項目的正常運行可增加當地的勞動就業和地方稅收，具有良好的社會、經濟和環境效益。建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果廢氣焊接工序顆粒物操作平臺+集氣罩+焊煙凈化器滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求廢水////固體廢物焊接工序廢焊渣焊材定點收集，外售處理滿足《一般工業固體廢物貯存、處理場污染控制標準》（GB18599-2001）中有關要求及其2013年修改單（公告2013年第36號）標準；危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環境保護部公告2013年第36號）中相關要求。沖孔工序金屬邊角料焊煙凈化器除塵灰機械設備廢機油、廢機油桶暫存于危廢暫存間，定期由危廢單位處理噪聲本項目噪聲主要為設備運行產生的機械噪聲，噪聲級值在70~90dB(A)之間。經采取基礎減振、隔聲等防噪措施后，綜合降噪效果25~30dB(A)，再經距離衰減，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。其它危廢暫存間依托現有工程，滲透系數≤10-10cm/s。生態保護措施及預期效果結合本項目的建設，廠區內進行植樹綠化、美化，項目周圍種植花草樹木，可以改善周圍生態環境。結論與建議一、結論項目名稱：年產60萬平方米鋼板網項目。建設性質：擴建。工程投資：本項目總投資為100萬元，其中環保投資11萬元，占總投資的11%。勞動定員與工作制度：本項目勞動定員為廠內調配，擴建后企業總員工人數不變，勞動定員仍為30人。采用兩班工作制，每班8小時，全年工作300天。項目選址：擴建項目建設地點不變，位于現有廠區內擴建，擴建廠址位于饒陽縣西城工業區華富大街23號，廠址中心坐標為N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。廠區北側為頤強金屬絲網制品有限公司，東側為華富大街，南側為軒朗絲網制品有限公司，西側隔園區路為河北安鵬絲網制品有限公司，距離項目最近的敏感點為東側560m處的馬長屯村。建設內容：項目依托原有工程建（構）筑物，無新增建筑面積。擴建項目購置沖剪機、電焊機、臺鉆、二保焊機、氣焊等設備共計28臺（套）。項目銜接：①供電：項目用電依托廠區現有供電系統，項目年用電量為101.76萬kWh，可滿足生產用電，擴建后全廠用電量為276.76萬kWh/a。②供熱：本項目生產不用熱，辦公室冬季采用空調取暖。③給排水：本項目無新增用水、無新增排水。（2）產業政策本項目不屬于《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013年修正）中限制類和淘汰類項目，屬于允許類；不屬于《河北省新增限制和淘汰類產業目錄（2015年版）》（冀政辦發[2015]7號）中規定的限制和淘汰類項目。項目已于2018年7月20日在饒陽縣行政審批局進行備案，備案證號為饒行審備案[2018]49號，符合地方產業政策。（3）選址情況本項目選址從規劃符合性、功能區符合性、環境相容性、污染源分析、其他條件合理性分析，本項目選址是可行的。（4）營運期環境影響評價結論①大氣環境：本項目廢氣主要為焊接工序產生的焊接煙塵，項目焊接工序設操作平臺，焊接煙塵經集氣罩收集，通過焊煙凈化器處理后，車間內無組織排放，處理后粉塵總排放速率約0.0051kg/h。經估算模式SCREEN3計算，項目無組織顆粒物對廠界最大貢獻濃度為0.001mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162