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號T/CEC

中國電力企業聯合會標準

T/CECXXXXX—XXXX

直流擠包絕緣電纜敷設安裝導則

TheguidetooperationmaintenanceandtestsforDCextrudedcablesystemsat

voltagefrom160kVto500kV

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業聯合會發布

T/CECXXXXX—201X

引??言

高壓直流電纜是直流輸電系統中的關鍵設備，我國已有160kV、200kV和320kV電壓等級的XLPE

擠包絕緣直流電纜線路投入運行。由于直流電纜的安裝敷設等于交流電纜有所不同，因此不能將現有交

流電纜敷設方法直接應用于直流電纜系統，特別是當直流電纜與交流電纜同隧道敷設時，直流電纜的敷

設要避免交流電纜的電磁干擾。為保障直流電纜線路的安全可靠運行，結合已有擠包絕緣高壓直流電纜

系統運行維護經驗，特此制定本標準，對擠包絕緣直流電纜系統的敷設方法進行規定。

II

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直流擠包絕緣電纜敷設安裝導則

1范圍

本標準規定了30kV~500kV擠包絕緣直流陸地電纜系統的敷設安裝方法。

本標準適用于30kV~500kV擠包絕緣直流電纜系統。其它電壓等級直流電纜系統可以參照執行。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50217電力工程電纜設計規范

GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

DL/T5221-2005城市電力電纜線路設計技術規定

DL/T5744.1額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜敷設規程第1部分：直埋敷設

DL/T5744.2額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜敷設規程第2部分：穿管敷設

DL/T5744.3額定電壓66kV～220kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜敷設規程第2部分：隧道敷設

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

擠包絕緣extrudedinsulation

由熱塑性或熱固性（如交聯聚乙烯）材料以擠出工藝包覆導體的絕緣類型。

3.2直埋敷設directburying

把電纜放入開挖好的壕溝內，眼線在電纜上下鋪設一定厚度的砂土或細土后蓋上預制鋼筋混凝土保

護板，最后回填土，夯實與地面齊平的敷設方式。

3.3排管cableduct

按規劃電纜根數開挖壕溝一次建成多空管道的地下構筑物。

3.4電纜溝cabletrough

封閉式不通行、蓋板可開啟的電纜構筑物，蓋板與地坪相齊或稍有上下。

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3.5電纜隧道

容納電纜數量較多，有供安裝和巡視的通道、全封閉型的電纜構筑物。

3.6交叉換位crosschanging

直流電纜的正負極每隔一段位置進行互換，以防止交流感應電流。

4總則

4.1為規范和知道直流電纜的施工，提高敷設水平，特制定本標準。

4.2本標準制定了額定電壓500kV以下的直流擠包絕緣電纜敷設的基本要求。

4.3本標準適用于額定電壓500kV以下直流擠包絕緣電纜陸地敷設的施工。

4.4直流電纜的施工除應遵守本標準外，尚應符合國家現行的其他標準。

5直流電纜的敷設

5.1一般規定

5.1.1電纜敷設前應按下列要求進行檢查：

1）電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明、通風符合要求。

2)應檢查正負極線路是否同型號、規格，電纜表面應隔50-100m標示極性，推薦采用紅色標示正極性，

黑色標示負極性，回流電纜推薦采用白色標示。

3)電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應

經試驗合格。

4)電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

5)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

6)在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

7)采用機械敷設電纜時，牽引機和導向機構應調試完好。

5.1.2電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

5.1.3并聯使用的電纜其長度、型號、規格宜相同。

5.1.4電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

5.1.5電纜各支持點間的距離應符合設計規定。當設計無規定時，不應大于表5.1中所列數值。

表5.1電纜各支持點間的距離(mm)

敷設方式

電纜種類

水平垂直

直流擠包絕緣電纜15002000

注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。

5.1.6電纜的最小彎曲半徑應15D

注：表中D為電纜外徑。

5.1.7電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝

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壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

5.1.8用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合表5.1.10的規定，充油電纜總拉力不應超過27kN。

表5.2電纜最大牽引強度(N/mm2)

牽引方式牽引頭鋼絲網套

受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套

允許牽引強度704010407

5.1.9機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。

5.1.10在復雜的件下用機構敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、

電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。

5.1.11機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。

5.1.12100kV及以上直流電纜敷設時，轉彎處的側壓力不應大于3kN/m。

5.1.13電力電纜接頭的布置應符合下列要求：

1并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。

2電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。

3直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒(環氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內的保護盒，盒

內宜注以瀝青。

5.1.15標志牌的裝設應符合下列要求：

1生產廠房及變電站內應在電纜終端頭、電纜接頭處裝設電纜標志牌。

2城市電網電纜線路應在下列部位裝設電纜標志牌：

1）電纜終端及電纜接頭處；

2）電纜兩端，人孔及工作井處；

3）電纜隧道內轉彎處、電纜分支處、直線段每隔50-100m；

3標志牌上應注明線路，電纜型號、規格、極性及起迄地點；并聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字

跡應清晰不易脫落。

4標志牌規格宜統一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。

5.1.16電纜的固定，應符合下列要求：

1在下列地方應將電纜加以固定：

1）垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處；

2）水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～

10m處；

5.1.17沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道，應沿其全長與

金屬支架或橋梁的金屬構件絕緣。

5.1.18電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。

5.1.19裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設時尚應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及

驗收規范》GB50169的有關要求。

5.1.20直流電纜與交流電纜近距離平行敷設時，應盡可能避免與交流電纜長距離水平平行敷設，如果無

法避免，則直流電纜應采取交叉換位的敷設方法，換位次數應為奇數次，每次換位的間距應保持一致；

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推薦線路長度5km之內換位1次，5-10km換位次數換位3次,10-20km換位5次，20-30km換位7次，

依次每增加10km，交叉換位多2次。

5.1.21直流電纜敷設時應避免與交流架空線路近距離平行敷設，當平行敷設長度大于1km后，與架空線

路的敷設間距應大于50m；如果無法避免或間距達不到要求則建議直流電纜進行交叉換位敷設，推薦線

路長度10km之內換位1次，10-30km換位次數換位3次,30-50km換位5次，依次每增加20km，交叉

換位多2次。

5.2直埋敷設

5.2.1在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物

質、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。

5.2.2電纜埋置深度應符合下列要求：

1電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。穿越農田時不應小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉

及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。

2電纜應埋設于凍土層以下，當受件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。

5.2.3電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應符合表5.3的規定。

嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行：

表5.3電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距（m）

項目平行交叉

直流電纜0.250.50

控制電纜間—0.50

不同使用部門的電纜間0.500.50

熱管道(管溝)及熱力設備2.000.50

油管道(管溝)1.000.50

可燃氣體及易燃液體管道(溝)1.000.50

其它管道(管溝)0.500.50

鐵路路軌3.001.00

電氣化鐵路10.01.00

公路1.501.00

城市街道路面1.000.70

桿基礎(邊線)1.00—

建筑物基礎(邊線)0.60—

排水溝1.000.50

注：①電纜與公路平行的凈距，當情況特殊時可酌減；

②當電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護設施時，表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。

1電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降

低為0.1m。

2電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點前后1m范圍內，當電

纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降為0.25m。

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3電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃氣體及易燃液體管道(溝)、熱力設備或其他管道(溝)之間，雖凈

距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈

距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。

4電纜與熱管道(溝)及熱力設備平行、交叉時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過10℃。

5當直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時，應采取防電化腐蝕措施。

6直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路，或穿過有載重車輛通過的大門時，進入建筑物的墻角處，進入

隧道、人井，或從地下引出到地面時，應將電纜敷設在滿足強度的管道內，并將管口堵好。

5.2.4電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區道路交叉時，應敷設于堅固的保護管或隧道內。電纜管的兩

端宜伸出道路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應伸出車道路面。

5.2.5直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電

纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。

軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。

5.2.6直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位

標志或標樁。

5.2.7直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。

5.2.8直埋直流電纜在交流電纜3m內長距離平行敷設時，參考5.1.20；與架空線長距離平行敷設參考

5.1.21

5.3排管敷設

5.3.1在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：

1電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。

2從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。

3可能有載重設備已經電纜上面的區段；

4其他可能受到機械損傷的地方。

5.3.2管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。

5.3.3電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。

5.3.4穿入管中電纜的數量應符合設計要求；排管管材應選用非磁性并符合環保要求的管材。

5.3.5直流電纜與交流電纜平行排管敷設時，參考5.1.20。

5.4隧道敷設

5.4.1電纜隧道凈高不宜小于1900mm，與其他溝道交叉的局部段凈高，不得小于1400mm或改為排管

連接。

5.4.2電纜的排列，應符合下列要求：

1直流電纜和交流電纜、控制電纜不應配置在同一層支架上。

2直流電纜和交流電纜同隧道敷設時，正負極之間需要進行交叉換位，換位要求參考5.3.5。

5.4.3直流電纜雙極應布置在同側支架上，并加以固定。

5.4.4電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m，當受件限

制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受件限制時，應采

取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。

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5.4.5明敷在室內及電纜溝、隧道、豎井內帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。

5.4.6電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。

5.4.7在隧道內100kV以上的直流電纜，應按照熱伸縮量作蛇形敷設，具體可參照DL/T5221。

5.4.8直流電纜與交流電纜同隧道平行敷設時，參考5.1.20。

5高落差敷設

5.5.1高落差敷設的電纜必須具有能承受縱向拉力的鎧裝層，并采用阻燃外護套。

5.5.2