鋼結構吊裝安全專項施工方案5篇鋼結構吊裝安全專項施工方案01一、安全施工方案的編制依據退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車梁吊裝即將開始，此次吊裝的退火爐跨鋼柱共62根，鋼梁70根，吊車梁52根；軋制跨鋼柱共45根，鋼梁203根，吊車梁108根。鋼柱最高19.80米，單根鋼梁最大跨度12米，吊車梁最大跨度12米。本工程鋼結構吊裝高空作業多，時間緊，且正值夏季高溫季節，施工難度大，危險性大，安全隱患隨時存在，為確保鋼結構吊裝工程順利施工，有效控制鋼結構吊裝作業中傷亡事故的發生，保障勞動者在生產過程中的安全和健康，實現公司安全管理目標，特制定本安全施工方案。二、安全管理目標事故輕傷負傷率1.5‰以下；杜絕死亡、火災、設備等重大事故；工地管理具體目標；河南省安全保證體系貫標工地；河南省文明工地。三、安全管理組織工程項目部建立以項目經理為現場安全保證體系的第一責任人。安全生產領導小組安全生產領導小組的任務是落實安全管理目標，制定安全保證計劃，根據保證計劃的要求落實資源配置，負責安全保證體系過程的運行，實施監督和檢查。針對安全生產保證體系運行過程中尚未達到要求的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預防措施，并對上述措施進行復查。（1）安全管理組織機構：（2）安全領導小組：四、安全管理制度（1）嚴格執行國家有關規范、標準《建筑工程施工現場用電安全規范》（GB50194-93）、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-86）、《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99），以及《企業安全生產法》等有關安全生產的法規制度。（2）根據國家有關規范、標準制定各項安全管理制度，包括電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。五、安全生產保證體系施工現場安全控制（１）在施工現場險要位置設置安全標志，懸掛醒目安全生產文明施工宣傳標語牌，項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發現問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想。（２）凡進入施工現場人員必須佩戴安全帽，施工機具必須配置相應的安全防護裝置，高空作業必須佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進入施工現場，項目部由安全部門定期檢查安全生產情況，設專職安全員巡視檢查，若發現違反安全操作規程的行為，有權勒令停職檢查反省。加強安全教育（1）對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經安全培訓的人員上崗作業。（2）做好安全技術交底工作，下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求，并由項目安全檢查員進行監督實施。（3）施工操作人員進場時，由項目部組織進行安全教育，施工過程中由項目部結合工程特點進行專業安全培訓。持證上崗和防護用品檢查凡進入施工現場人員必須佩戴安全帽，高空作業必須懸掛安全網，操作人員帶安全帽，使用小型機械機具必須配置相應的勞保用品，專業安全員對違反安全操作規程的行為，有權勒令停止施工。進行電焊作業時，佩戴安全防護罩，安全防護手套，嚴格按照機械操作規程執行；特殊工種必須持證上崗。加強機械設備管理各種機械設備的使用應由專人負責，重要工序施工前，要結合工作特點編制安全措施，向操作人員進行安全交底并作記錄。加強用電管理施工現場臨時用電，嚴格執行采用“三相五線制”，機電設備，小型機具必須有可靠的保護，接零、接電、漏電保護。所有用電裝置、機電設備應由專人負責，定期維護。施工現場機械必須設置保護開關及觸電保護器。事故隱患的控制（１）按照建筑施工安全技術規程、規定、標準制定各工序的安全技術交底，按照二級交底（項目部向班組長交底，班組長向員工交底）的要求，貫徹執行。（２）任何人不得違章指揮作業，安全員是安全的執法人員，有權制止違章作業。（３）當生產施工與安全發生沖突時，必須服從安全需要。（４）做好安全動員，使施工過程中存在的事故隱患能及時發現和處理。確保不使用不合格設施，不通過不合格過程，不放過不安全行為。（５）對已經發生的事故隱患進行及時整改達到規范要求，并組織檢查驗收，對有不安全行為的人員進行教育或處罰。六、鋼結構吊裝安全防護措施（一）安全操作一般要求1、吊裝前應編制結構吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。須經有關技術部門審核、批準后，方可進行。2、施工隊負責人必須對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。3、所有參加吊裝人員必須先進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。4、在開始吊裝作業前，必須對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術要點和措施；學習有關安全技術操作規程和各項安全技術規章制度，并嚴格執行。5、吊裝工作開始前，應組織有關部門，根據吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設備以及所用索具、吊環、夾具、卡具、纜風繩等的規格、技術性能進行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進行試運轉，發現機件轉動不靈活或有磨損、損壞、松動等現象，應視情況修理或對已磨損嚴重或有隱患的及時更換；滑輪組和機械的軸承等轉動部分應加潤滑油，經檢查合格方可吊裝。重要構件在正式吊裝前，應進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具在吊裝進行中還應定期檢查，發現問題隨時處理。6、高空作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施必須在施工前加以檢查，確認其是否完好，方能投入使用。7、在施工前和施工過程中，要做好現場清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。8、吊裝作業應執行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業有關安全注意事項等內容的交接工作。吊裝工具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的必須及時更換。9、禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。10、起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，構件離地面不得大于50cm，并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。11、起吊構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章作業。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。12、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障應采取措施，將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施，使重物降到地面。13、起重機的'吊鉤和吊環嚴禁補焊，當吊鉤吊環表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必須預以更換。（二）防止高空墜落的控制1．地面和高空作業人員均應戴安全帽，高空作業人員必須正確使用安全帶，安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。2．吊裝工作區應有明顯的標志（或設吊裝禁區），并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重工作時，起重臂桿下嚴禁站人，同時避免在高空作業的正下方、已起吊構件的下面或起重臂旋轉半徑范圍內停留和通過。3．運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。4．在高處作業需使用撬杠時，人要站穩，撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大則應逐步撬動，不宜急于求成。（三）防止高空落物傷人控制1．地面作業人員必須戴安全帽。2．高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身佩帶的工具袋內，在高空傳遞時，應有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。3．構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩，避免振動或擺動。在構件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。4．構件起吊后，如發現部分破裂，且有脫落危險應嚴禁繼續起吊。5．構件安裝后，應檢查連接牢固和穩定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數量的螺栓；當連接確實安全可靠，才可松鉤，卸索。6．夜間作業必須有充分的照明，在高溫炎熱天氣吊裝，應做好防暑降溫工作。7．吊裝過程中，應待構件就位后再上前操作，解開構件的吊索時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。8、在高處安裝構件時，要經常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑落而引起的高空落物傷人。9、高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。10、施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。（四）懸空作業1、懸空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證方可使用，懸空作業人員不得將身子伸出吊籃外。2、重點把好懸空作業關，工作期間嚴禁喝酒和打鬧，手持工具應系好安全繩。3、鋼結構安裝過程中各個工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。4、高空使用氣割，電焊作業時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。（五）防止起重機傾翻的控制1．起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下松軟土層要進行夯實處理，路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木或厚鋼板墊道。2．綁扎構件的吊索、吊環應經計算，所用起重工具應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重傾翻。3．垂直面大的構件和設備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構件和設備，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。4．起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩。起吊重型構件，應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。未采取可靠的技術措施，如在起重機尾部加平衡重，起重機后邊拉纜風繩等和未經有關技術部門批準，起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。5．起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。6．吊裝時，應有專人負責統一指揮指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現場秩序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確。7．非司機不得擅自開動起重設備，起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，關閉和鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩。（六）防止觸電1、對電焊機的手把線必須嚴格檢查，如果有破壞情況時，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼必須接地。2、用長吊桿的吊車時，應設避雷防觸電措施。3、使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。4、施工現場的機電設備、閘箱必須有漏電保護器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格按照操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮、裸露。（七）防止氧氣乙炔瓶爆炸（1）氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于10m。（2）氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。（3）氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝的構件或其他機械墜落到氧氣瓶上。（八）雨季施工措施1．雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。2．吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。3．雨天天氣構件不能進行涂刷工作。4．雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。5．如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正后立即進行永久固定，以防止發生單側失穩，當天安裝的構件，應形成穩定體系。八、現場文明施工措施1．內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。2．進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。3．電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、再分配箱、開關箱相匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。4．在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。鋼結構吊裝安全專項施工方案02一、前言鋼結構的安全施工是保障建筑安全的重要環節之一。為了確保鋼結構安全施工，制定本方案，明確施工流程，規范施工行為，提高施工質量。二、施工前準備1.檢查施工場地的地基、地面、周圍環境等是否符合施工要求。2.檢查施工場地是否符合安全要求，是否存在安全隱患，如有，及時處理。3.檢查施工人員是否具備相應的`資質和技能。4.檢查施工設備、工具是否符合要求，是否經過檢驗合格。5.制定施工計劃，明確施工流程，制定安全措施。三、施工流程1.搭設鋼結構支架：根據設計要求，搭設鋼結構支架，支架必須牢固、穩定，不得出現傾斜、晃動等情況。2.安裝鋼結構構件：根據設計要求，安裝鋼結構構件，必須按照圖紙要求進行，安裝前必須進行檢查，確保構件質量符合要求。3.焊接鋼結構構件：焊接鋼結構構件必須按照國家標準進行，焊接前必須清理干凈，焊接后必須進行檢查，確保焊接質量符合要求。4.拆除鋼結構支架：拆除鋼結構支架必須按照設計要求進行，拆除過程中必須注意安全，防止支架倒塌，影響施工安全。5.清理施工現場：施工完成后，必須對施工現場進行清理，保持施工現場干凈整潔，防止發生安全事故。四、安全措施1.施工現場必須設置安全警示標志，提醒施工人員注意安全。2.施工現場必須設置安全防護網，防止人員墜落。3.施工現場必須設置安全通道，保證人員疏散。4.施工現場必須設置滅火器材，防止火災發生。5.施工現場必須設置安全監控設備，及時發現安全隱患。五、總結鋼結構安全專項施工工作方案是保障施工安全的重要措施，必須嚴格按照方案執行，確保施工質量和安全。在施工過程中，必須嚴格遵守國家標準和安全規定，做好安全防護工作，保障施工人員的安全。鋼結構吊裝安全專項施工方案03一、施工前準備工作1.1制定施工方案，明確施工范圍、工序和工藝要求，制定安全技術措施和應急預案。1.2確保施工人員具備相應的資質和技能，進行安全培訓和考核。1.3對施工現場進行全面的安全檢查，排除安全隱患。1.4采購符合標準的鋼結構材料和設備，確保質量可靠。二、施工過程安全控制2.1嚴格按照施工方案和工藝要求進行施工，禁止擅自改變施工程序。2.2加強對吊裝、焊接、切割等施工工藝的監督和管理，確保作業安全。2.3對施工現場進行定期巡查，及時發現并處理安全隱患。2.4嚴格執行動火作業和用電安全規定，確保施工現場的火災和電氣安全。三、施工后安全整改3.1完成施工后的安全驗收，確保鋼結構工程的安全質量。3.2對施工現場進行清理整理，清除材料和設備，保持施工場地的整潔。3.3對施工過程中發現的安全問題進行整改，確保施工質量和安全。3.4對施工人員進行安全生產教育和培訓，提高安全意識和技能。四、應急預案和安全管理4.1制定鋼結構安全施工應急預案，明確各類事故的應急處理措施。4.2配備必要的安全設施和器材，確保施工現場的`安全管理。4.3加強對施工人員的安全教育和培訓，提高應急處理的能力。4.4定期組織安全演練，提高應急處理的效率和能力。鋼結構吊裝安全專項施工方案04一、施工前的準備工作1.1制定施工方案：根據設計圖紙和施工要求，制定詳細的施工方案，包括施工流程、安全措施、質量要求等內容。1.2安全培訓：對參與施工的工作人員進行鋼結構安全施工的.培訓，包括安全操作規程、緊急救援措施等內容。1.3設備檢查：對施工所需的機械設備進行檢查，確保設備完好無損，符合施工要求。1.4材料準備：對施工所需的鋼結構材料進行檢查，確保材料質量符合要求，數量充足。二、施工過程中的安全措施2.1安全防護：在施工現場設置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護設施，如安全帽、安全帶等。2.2安全監控：安排專人對施工現場進行安全監控，及時發現并處理安全隱患。2.3施工順序：按照施工方案的要求，嚴格控制施工順序，確保施工過程中的安全。2.4緊急救援：設置緊急救援預案，配備必要的.急救設備和人員，以應對突發情況。三、施工后的安全檢查