實驗室土建與安裝施工工藝

一、編制依據(jù)

1、本工程設計圖紙

2、本工程招標文件及現(xiàn)場勘查情況

二、總體目標

(質(zhì)量、工期、成本、安全、文明、環(huán)保等目標)

1、施工質(zhì)量管理目標

(1)在施工過程中，嚴格按國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術和驗收規(guī)

范進行施工驗收，履行公司有關工程質(zhì)量以及分項工程工序，道道把

關，步步檢查的質(zhì)量檢查程序，根據(jù)IS09001標準，建立完善的質(zhì)量

保證體系，確保工程質(zhì)量達到預定計劃目標。

⑵本工程將嚴格遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)

范，以及各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準。

(3)質(zhì)量保證體系中所有人員的質(zhì)量責任制必須落實到每個人頭。

(4)嚴格執(zhí)行公司程序文件《不合格物資控制程序》和《不合格工

序產(chǎn)品控制程序》

(5)按公司程序文件《糾正和預防措施控制程序》：項目工程部每

月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問題進

行廣泛深入的分析，從人、機、料、法、環(huán)等方面尋找產(chǎn)生不合格的

原因。并針對主要原因采取有效的措施，明確實施部門、責任人、完

成時間、驗證人員及方式等。

(6)按公司程序文件《竣工工程質(zhì)量檢驗與評定管理程序》，項目

工程部質(zhì)量對所有分項工程、分部工程的質(zhì)量評定資料進行自檢證實

是否正確、齊全、手續(xù)完善、技術內(nèi)業(yè)按照《工程技術資料控制程

序》和市建委關于工程技術檔案資料的有關規(guī)定，認真整理好工程技

術資料，并進行自檢，符合規(guī)定要求后報公司有關部門進行審核，生

產(chǎn)技術副經(jīng)理和項目工程部經(jīng)理積極配合，公司有關部門進行工程

等級評定，直到質(zhì)監(jiān)站核定工程質(zhì)量等級為止。

2、施工工期管理目標

1、大量投入人力、物力加快工期。

2、備足性能良好的機械設備及其配件保證目標工期。

3、采用四新技術加快工期。

4、科學合理的進行工序穿插縮短工期。

3、成本控制措施

1、采取組織措施控制工程成本：首先，要明確負責建設工程項目的

機構設置及人員配備，明確部、處、項目負責機構。施工隊之間職權

關系劃分。項目負責機構是代表管理某項目的工作班子，應對項目整

體利益負責，應協(xié)調(diào)好各方面的責、權、利的關系。其次，要明確成

本控制者及其任務，從而使成本控制有人負責，避免成本大、費用超、

項目虧、責任不明確等問題。

2、采取技術措施控制工程成本：應充分發(fā)揮技術人員的主觀能動性,

對主要技術方案做出必要的技術經(jīng)濟論證，以尋求較為經(jīng)濟可靠的方

案，從而降低工程成本，包括采用新結(jié)構、新材料、新技術、新工藝、

新設備等。技術負責人還應對整個工程項目的施工質(zhì)量、成本進度負

責，并把責任劃分到每個施工人員，施工人員對本人所轄單項工程質(zhì)

量及成本負責。總之，技術人員應從合理角度對技術措施、工料節(jié)約、

機械利用率、工序合理安排、工程質(zhì)量等方面進行全面控制。

4、施工安全管理目標

以杜絕傷亡事故，重大設備事故，重大行車責任事故，重大火災事

故，重傷頻率6%。，負傷頻率15%。為安全管理目標。主要從下述幾方

面進行管理：

1、強制執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》，項目工程部建立

以項目經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全領導小組，層層落實安全生產(chǎn)責任制，

并落實到每個人頭。

2、重點抓好“四口、五臨邊”防護工作。

3、執(zhí)行三相五線制、三級配電兩級保護，實行一箱、一閘、一漏

電保護器的要求。

4、機械設備的維護、養(yǎng)護管理。

5、腳手架、安全防護驗收及維護。

6、制止違章行為，嚴肅事故處理。

5、文明施工管理目標

認真貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的《建筑工程施工安全檢查標準》和當?shù)?/p>

的文明施工標準加強現(xiàn)場安全文明施工管理，爭創(chuàng)“安全文明施工工

地”稱號。

6、環(huán)保目標

6、1、施工現(xiàn)場目視無揚塵；2、施工噪聲場界達標，符合《GB12523

90》標準；3、對有毒有害物質(zhì)進行有效控制，使其無害化、減

量化。

三、項目管理機構

3.1項目管理機構及職責

項目經(jīng)理崗位職責

1.項目經(jīng)理是公司在該工程項目的代理人，代表公司對工程項目全

面負責，是安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的第一責任人。

2.認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系標準。

3.遵守國家和地方政府的政策法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度和指令。

在該項目中代表公司履行合同執(zhí)行中的有關技術、工程進度、現(xiàn)場管

理、質(zhì)量檢驗、結(jié)算與支付等方面工作。

4.主持制定項目的施工組織設計、質(zhì)量計劃，編制年、季、月施工

進度計劃。

5.深入施工現(xiàn)場，處理矛盾，解決問題。不斷完善經(jīng)濟制度，正確

處理工期、質(zhì)量和效益的關系。

6.搞好施工現(xiàn)場管理和精神文明建設，關心職工生活，確保安全生

產(chǎn)，抓好消防保衛(wèi)，保障職工人身、財產(chǎn)的安全。依法參與涉及職工

利益的重大決策，維護職工利益，做好困難補助工作，并對病、傷、

殘職工的慰問。

7.做好項目的基礎管理工作，保證文件、資料、數(shù)據(jù)和信息等準確

及時地傳遞和反饋，及時進行工程結(jié)算、清算。

8.完成公司交辦的其他工作。

技術負責人崗位職責

1.貫徹執(zhí)行國家有關技術政策及上級技術管理制度，對項目技術工

作全面負責。

2.組織施工技術人員學習并貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)程、規(guī)

范、標準和技術管理制度。貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系標準。組織技術人

員熟悉合同文件和施工圖紙，參加施工調(diào)查、圖紙會審和設計交底。

3.負責制定施工方案、編制施工工藝組織設計，并向有關技術人員

進行交底。

4.組織項目各項規(guī)劃、計劃的制定，協(xié)助項目經(jīng)理對工程項目的成

本、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作。

5.組織項目部的質(zhì)量檢查工作，督促檢查生產(chǎn)班組開展自檢、互檢

和交接檢，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。

6.負責整理變更設計報告、索賠意向報告及索賠資料。

7.參加建設單位組織的各種施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)會，編制年、季、月施

工進度計劃。

8.負責項目各階段的工程計價、計量資料的收集、整理和申報簽認

手續(xù)。

9.負責主持竣工技術文件資料的編制，參加竣工驗收。

安全員崗位職責

1.在項目經(jīng)理領導下，對項目的安全生產(chǎn)負監(jiān)督檢查責任。

2.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策。

3.貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等規(guī)章和標準。

4.經(jīng)常督促、檢查技術操作規(guī)程執(zhí)行情況，并對規(guī)程、措施、交底

要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章冒險作業(yè)。確保所有進入工地

人員必須戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。

5.經(jīng)常深入工地檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進意見并向項

目經(jīng)理、施工員反映。

6.負責編報有關安全生產(chǎn)、勞動保護工作的各項統(tǒng)計報表。

7.負責對班組安質(zhì)員進行業(yè)務指導，定期和不定期組織班組學習安

全操作規(guī)程，開展安全教育活動，并對重點工種進行日常組織管理工

作。

8.按時填寫安全臺帳，做好事故分析記錄及安全資料的管理工作。

9.完成領導交辦的其它工作。

施工員崗位職責

1.在項目經(jīng)理的領導下，負責現(xiàn)場的施工組織安排和施工管理工作

2.負責現(xiàn)場的技術、測量、試驗工作。

3.作好現(xiàn)場的技術、安全、質(zhì)量交底工作，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)

程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。做好施

工隊伍技術指導。

4.隨時掌握作業(yè)組在施工過程中的操作方法，嚴格過程控制。

5.按工程質(zhì)量評定驗收標準，經(jīng)常檢查作業(yè)組的施工質(zhì)量，抓好自

檢、互檢和工序交接檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時糾正或向項目經(jīng)理匯

報。

6.負責現(xiàn)場的施工準備，保護好測量標志。

7.嚴格監(jiān)督、檢查、驗收進人施工區(qū)、段的材料、半成品是否合格,

堆碼、裝卸、運輸方法是否合理，防止損壞和影響工程質(zhì)量。

8.按時填寫各種有關施工原始記錄、隱蔽工程檢查記錄和工程日志,

做到準確無誤。

9.積累原始資料，提供變更、索賠依據(jù)。

質(zhì)檢員崗位職責

1.在項目負責人和施工負責人領導下，根據(jù)施工組織設計編制項目

質(zhì)量計劃和試驗工作計劃。

2.全面負責項目質(zhì)量監(jiān)督檢查。

3.負責檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設計

規(guī)定的要求。

4.檢查、指導試驗人員的工作。

5.認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、整齊

規(guī)范、簽證齊全。

6.對測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交監(jiān)理工程師的簽證資料

和各項試驗資料是否齊全等進行認真審查，并交付監(jiān)理工程師辦理簽

認手續(xù)。

7.負責例外放行物的標識和記錄。負責對不合格產(chǎn)品的標識，并對

設置情況跟蹤驗證、記錄。

8.參加分項、分部工程驗標評定，按規(guī)定時間向上級報送工程質(zhì)量

等統(tǒng)計報表。

9.加強與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗與質(zhì)量檢測工作。

材料員崗位職責

1.在項目經(jīng)理的領導下，負責項目材料的管理工作，認真貫徹執(zhí)行

質(zhì)量標準。

2.掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。配合施工部

門編制好施工材料計劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應。

3.把好原材料、成品、半成品、構配件的進場質(zhì)量驗收關。做好現(xiàn)

場材料的堆放、保管工作。

4.掌握各施工點、段材料消耗的節(jié)、超情況，向項目經(jīng)理提供分析

資料。

5.配合現(xiàn)場施工員負責材料到場的計量收方工作。

6.搞好對內(nèi)、對外結(jié)算，建立各種臺帳，賬面整潔、清晰，帳物相

符，盈虧有原因、損壞有報告，記賬有憑證，調(diào)整有依據(jù)。

7.負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料

收集，按程度準確及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。

8.忠于職守，實事求是，全面、準確、及時地收方、結(jié)算、報統(tǒng)計

資料。

9.完成領導交辦的其他工作。

造價員崗位職責

1、編制各工程的材料總計劃，包括材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)。在材料

總計劃中，主材應按部位編制，耗材按工程編制。

2、負責編制工程的施工圖預、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞

務層的結(jié)算。

3、編制每月工程進度預算及材料調(diào)差（根據(jù)材料員提供市場價格或

財務提供實際價格）并及時上報有關部門審批。

4、審核分包、勞務層的工程進度預算（技術員認可工程量）。

5、協(xié)助財務進行成本核算。

6、根據(jù)現(xiàn)場設計變更和簽證及時調(diào)整預算。

7、在工程投標階段，及時、準確做出預算，提供報價依據(jù)。

8、掌握準確的市場價格和預算價格，及時調(diào)整預、結(jié)算。

9、對各勞務層的工作內(nèi)容及時提供價格，作為決策的依據(jù)。

10、參與投標文件、標書編制和合同評審，收集各工程項目的造價資

料，為投標提供依據(jù)。

11、熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發(fā)現(xiàn)問題負責。

12、參與勞務及分承包合同的評審，并提出意見。

13、建好單位工程預、結(jié)算及進度報表臺帳，填報有關報表。

四、施工部署及施工方案

1、施工部署是對整個工程項目進行全面安排，并對工程施工中的

重大戰(zhàn)略問題進行決策。為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、

圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備

工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利

開展。

1.1、材料準備工作

(1)本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢

查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。

(2)項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各

種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放

點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或

損耗現(xiàn)象。

1.2、技術準備工作

(1)圖紙會審及技術交底

工程開工前，由項目總工程師組織，集中項目部有關技術人員仔

細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知甲方、監(jiān)理和設計單

位及時解決。

項目經(jīng)理部將嚴格按有關程序，組織技術交底，由項目經(jīng)理部技

術負責人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術要

點、設計意圖和施工技術規(guī)范的內(nèi)容。

(2)施工組織設計的編制

由項目技術負責人編制該工程的施工組織設計方案，該方案被審

批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。

(3)測量放線工作

開工前，由項目經(jīng)理部有關人員聯(lián)系當?shù)赜嘘P部門做好測量控制

點的交接工作，并按規(guī)范進行復測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路

中線和施工紅線及施工放樣測量。

積極與建設單位、設計單位聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務，并

及時向有關管理人員傳達；

(4)物資設備

⑴落實機械設備及材料落實計劃和各種工具用具，按計劃組織進

場。

⑵各類施工機械、設備進場前應做好維護保養(yǎng)工作，保證進場機

械設備正常使用。

(5)、計劃編制

充分做好施工前期準備工作，本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及

時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排，應編制

單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構配

件及設施料用量計劃。

(一)、采暖工程

A、施工程序

施工準備一主供回水管道安裝一主管安裝一采暖設備安裝一支

管與采暖設備連接一系統(tǒng)水壓試驗一防腐補涂及絕熱保溫一系統(tǒng)分

部試運

B、施工準備

1）按設計要求，將采暖系統(tǒng)的管道統(tǒng)一除銹刷底漆，要求除銹

徹底，刷油前要將外管壁上的浮銹、塵土清掃干凈，刷油時不得有漏

涂及流淌現(xiàn)象，每根管道兩端留出200MM的施工段。

2）按圖紙設計進行散熱器的組對及光排散熱器的加工制作，完

成后每組均要作水壓試驗，合格后置放在指定地點，并做好產(chǎn)品標識。

3）對需要安裝使用的閥門進行解體檢查、水壓試驗，合格后存

放在指定地點做好標識。

C、管道安裝

1）按規(guī)范加工制作管道、散熱器、暖風機支架，支架安裝位置

應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，其根部焊接在廠房鋼結(jié)構上，如沒有可

供使用的鋼結(jié)構，也可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用其它安裝方式。支架

安裝要穩(wěn)固。

2）按設計要求進行管道連接，如設計無明確要求，應遵循如下

原則，主干管立管采用焊接或法蘭連接，分支管采用絲扣連接。絲接

管道絲扣破壞長度不得超過總絲長10%,絲接外露填料必須清理干凈。

3）管道安裝前應清理管內(nèi)、外壁上的污物，管道穿及墻壁或樓板處

需做套管，套管管徑需大安裝管2號。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端

應與飾面相平，安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部應高出地面20mm,底部

應與樓板底面平。

4）管道施工中應根據(jù)設計圖紙進行管道組合連接，組合連接應

在就近的操作面上，然后吊裝就位，安裝后應及時固定在支架上。

5）圍護結(jié)構內(nèi)的供回水管道，在過門地溝處的連接方式必須焊

接，回水在最低點設放水閥，供水在最高點安裝空氣閥，排空氣閥應

安裝在便于操作的位置，過門后各起點的標高要根據(jù)實際情況調(diào)整，

以免影響下步安裝。

6）安裝管道應有坡度，如設計無要求，坡度一般為0.003,但

不得小于0.002o

7）閥門安裝前必須檢修，水壓合格后對閥門方向安裝。

D、采暖設備安裝

1）采暖設備安裝前應按圖紙核對規(guī)格、型號，設備安裝應穩(wěn)固，

安裝后應用塑料布包好，防止受到污損。

2）安裝中斷時應將散熱器的接管口臨時封閉，避免臟物進入。

E、水壓試驗

1）系統(tǒng)安裝完畢后，檢查系統(tǒng)，將主干管及主管閥門全部開啟，

保證系統(tǒng)通暢。試驗壓力應為工作壓力的1.25倍，但不得小于

0.4Mpa,10分鐘壓降不大于0.OIMpa為合格。

2）系統(tǒng)水壓試驗后，進行沖洗，進出口沖洗水質(zhì)清潔度目測一

致，為合格。

3）系統(tǒng)試運沖洗時應關閉暖風機進出口管道閥門，以免污物進

入盤管造成堵塞。

F、補涂防腐漆及保溫絕熱

1）系統(tǒng)水壓合格后，排凈管內(nèi)存水，然后補涂管口及安裝時被

破壞部位的防腐漆。

2）按設計要求的形式，進行管道保溫，保溫材料要用20#鍍鋅

鐵絲捆綁好，金屬鋁板下料后壓邊滾圓，包裹在管道上壓緊后鉀固。

3、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容、特點

通風空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括：汽機房、控制樓、鍋爐間空氣調(diào)節(jié)

系統(tǒng)、繼電器室等，

安裝設備有大門空氣幕、屋頂風機、軸流通風機等。加工制作各系統(tǒng)

需用的部件及支架。

通風空調(diào)系統(tǒng)為廠房及控制室內(nèi)調(diào)節(jié)空氣溫度、濕度、有害氣體濃度

等各技術指標的系統(tǒng)

工程。設備復雜精密，安裝技術要求嚴格。因此，保證安裝質(zhì)量及安

裝工藝，是安裝施工

的重點。

4、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝主要技術措施

A.設備商檢

設備運至施工現(xiàn)場后，由物資供應部組織，會同監(jiān)理工程師，施

工各相關部門有關人

員參加，進行開箱檢查，對設備的品牌、規(guī)格。型號核對，檢查外觀

有無明顯缺陷，附件

是否齊全，貴重設備及附件由暖通工程處負責保管，全部查驗無誤后

封箱。

B.設備運輸

為保證設備的完好，安裝前將設備連箱一起運至安裝地點，拆箱

時不得動用電火焊，

設備就位要輕搬穩(wěn)放，不能用手錘敲打。拆下的包裝權要隨拆即清。

C.施工條件

1）待土建工程各樓層毛地面己完成后，利用汽機房橋吊、鍋爐房

用汽車吊及倒鏈、

滾杠將設備運至安裝地點。

2）軸流風機在墻面砌筑開始時?，應配合土建將風機孔洞預留出來,

其位置要進行現(xiàn)

場校核。

3）大門空氣幕需待大門基本形成，墻面鋼結(jié)構涂料施工完后方可

進行安裝。

D.空調(diào)機組安裝

1）空調(diào)機組底座制作安裝，按廠家提供產(chǎn)品說明書的規(guī)格、尺

寸制作機組底座，底座與地面預埋鐵件間隔焊接，底座要規(guī)方，其水

平度用水平儀執(zhí)測。

2）空調(diào)機組應在供應商的指導下組裝，接縫處用泡沫海棉膠帶

填充。

E.軸流風機安裝

1）軸流風機安裝前應與電氣專業(yè)有關人員聯(lián)系，確認接線盒的

位置后，手動盤無卡澀后安裝在預留孔上。

2）風機找正后用膨脹螺栓或碎磚塊將風機擠牢，再由土建專業(yè)

將墻面施工完。

F.大門空氣幕安裝

1）按設計要求將設備支吊架安裝就位，然后用汽車吊將成品風

道吊裝就位，風道法蘭用泡沫棉粘條作填料密封，緊固螺栓。

2）將電機及冷熱管道安裝就位，管道與供冷熱水的管口連接，

風機與風道送風口連接，接口采用泡沫棉粘條密封，螺栓緊固，風機

連接完后穩(wěn)固在就近的鋼結(jié)構上。

G.風道制作安裝

1）.風管道制作應在白鐵加工場地制作，加工前應根據(jù)工程技

術人員的加工尺寸下料，機械加工成風管道及部件，角鐵制作風管道

法蘭，法蘭與風管道翻邊鉀接。

2）.風管道連接采用法蘭連接，將預先制作好的風管道部件運

至施工現(xiàn)場后，校核尺寸，符合設計要求后，二件或幾件組裝，統(tǒng)一

吊裝就位，風管道支架間距應符合施工規(guī)范要求，就位后及時用支吊

架穩(wěn)固。

3）風管連接時采用8=3mm石棉橡膠板或用8501阻燃膠帶，排

煙系統(tǒng)采用石棉扭繩，墊料必須安放在螺栓孔里邊。

4）風管道支架安裝完成后，風口部位應采取臨時封堵措施，以

免異物進入風道影響運行。

5）風口待系統(tǒng)全部安裝完畢，土建工程內(nèi)部裝修后再行安裝，

以免受二次污染。

H.系統(tǒng)調(diào)試

機柜安裝完，電纜敷設接線完，系統(tǒng)各閥門部件均單體調(diào)試完后,

在供應商或調(diào)試專家指導下進行。

（二）電器工程

配電箱

作業(yè)條件

1、墻體結(jié)構已彈出施工水平線。

2、安裝配電箱所需的木枝及鐵件巳預埋。

3、隨土建結(jié)構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。

4、暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝

配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部

完成。

5、明裝配電箱時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。

材料要求

1、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）

應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、

動力、照明配電箱（盤、柜）除上述質(zhì)量證明文件外,還應有

“CCC”認證標志及認證證書復印件。

2、動力、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合

格證應各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜，多層進戶分界

開關柜，不同廠家、不同規(guī)格的合格證應各備一張。

3、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查：箱體應有一定的機械強度，周

邊平整無損傷，油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器

具應安裝牢固，導線排列整齊,壓接牢固，二層底板厚度不小

于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器

進行外觀檢驗,調(diào)整及操作試驗。

4、配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的

木制配電箱應經(jīng)阻燃處理。

5、鍍鋅制品（支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具

應有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。

主要機具

1、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。

2、手錘、鎏子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、

錫鍋、錫勺、電工常用工具等。

質(zhì)量要求

1、高壓開關柜

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50303-2002)的規(guī)定。

允許偏差或允

項序項目

許值

1金屬框架的接地或接零第6.1.1條

主

2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條

控

3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條

項

4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條

目

5二次回路耐壓試驗第6.1.7條

續(xù)表

允許偏差或允

項序項目

許值

1柜間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條

2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條

3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條

4柜間配線第6.2.6條

般

5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條

項

不直度（mm/m）W1

目基礎型鋼安裝允許偏

6水平度（mm/全長）W5

差

不平行度（mm/全長）W5

7柜、盤等垂直度允許偏差W1.5%o

2、低壓成套柜（屏、臺）

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50303-2002)的規(guī)定。

允許偏差或允

項序項目

許值

1金屬框架的接地或接零第6.1.1條

2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條

主

3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條

控

4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條

項

5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條

目

6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條

7直流屏試驗第6.1.8條

1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條

柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差

2第6.2.3條

檢查

3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條

4低壓電器組合第6.2.5條

般5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條

項柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的

6第6.2.7條

目配線

不直度（mm/m）W1

基礎型鋼安裝允許偏

7水平度（mm/全長）W5

差

不平行度（mm/全長）W5

8垂直度允許偏差WL5%0

3、照明配電箱（盤）

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50303-2002)的規(guī)定。

允許偏差或允

項序項目

許值

主1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條

控2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條

項3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條

目4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關動作等第6.1.9條

1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條

—2低壓電器組合第6.2.5條

般3箱（盤）間配線第6.2.6條

項4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條

目5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條

6垂直度允許偏差WL5%o

工藝流程

配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測

配電箱安裝要求

1、配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設計無特殊

要求，配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地

高度不應小于1.8mo

2、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,

如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子（鼻子），然后

一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股

導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。

3、導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設

絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：

（1）指示燈配線；

（2）控制兩個分閘的總閘配線線號相同；

（3）一孔進多線的配線。

4、配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端

子上,負荷線應接在螺絲的端子上。

5、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片

框，標明回路名稱。

6、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的

志、。

7、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀

態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。

8、配電箱上的小母線應帶有黃（L1相）、綠（.L2相）、紅（L3相）、

淡藍（N零線）等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。

9、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無

松動，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應符合下表的要

求：

間距最小尺寸（mm）

儀表側(cè)面之間或側(cè)面與

60以上

盤面

儀表頂面或出線孔與盤

50以上

邊

閘具側(cè)面之間或側(cè)面與

30以上

盤邊

隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：

上下出線之間

20以上

（以下10?14項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關規(guī)定）

10、在照明配電工程中，當采用TN—C系統(tǒng)時,N線干線不應設

接線端子板（排）。當采用TN?C?S系統(tǒng)時,一般應在建筑物

進線口接配電箱內(nèi)分別設置N母線和PE母線,并自此分開。

電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方

式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,

并應盡量靠近相線敷設。

11、配電箱內(nèi)應分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排,各

支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有

編號。

12、配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表

的規(guī)定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。單

位：（mm2）

裝置的相、導線的截面積

相應的保護導線的最小面積Sp

S

SW16Sp=S

16VSW35Sp=16

35VSW400Sp=S/2

13、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,

在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保

護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有

效連接。

注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。

14、.配電箱如裝有超過50V電器設備可開啟的門、活動面板、

活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連

接。

彈線定位

根據(jù)設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行

彈線定位。

明裝配電箱

1、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝

方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下

fflS-21時配售明箱做法圖S-22明配?明博做法

圖5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于

檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配

電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。

它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。

2、安裝配電箱。

(1)拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱

內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺

絲、螺母、墊圈等。

(2)安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸，

畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正,

再用電(氣)焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形,然

后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架

燕尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間

距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥

砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在

混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應

根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出

墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為

四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體

固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管

部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔

洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體

稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把

螺栓逐個擰牢固。

(3)安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒

也一并清理干凈，然后將導線理順.分清支路和相序，并

在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤

芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相

序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在

器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。

(4)安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有

無差錯，調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼

在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以

后操作。

3、在木結(jié)構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采

用加固措施，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進

行防護。

暗裝配電箱

1、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）

等各個步驟可參照明裝配電箱。

2、安裝箱體:根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進

行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或

PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等,如

管路不合適,應及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個

管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標

定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如

箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,

不得在箱底板上抹灰（見圖5-23）o

一、絕緣搖測

配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行

絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞,相線

與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄。

一、成品保護

1、配電箱箱體安裝后，應采取保護措施，避免土建刮膩子、噴

漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴

密，以防雜物進入線管內(nèi)。

安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好

箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。

電力電纜

1.1設備及材料要求

1.1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)

品合格證。

1.1.2每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及

出廠日期。電纜軸應完好無損。

1.1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺

折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑

料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。

1.1.4各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固

螺栓，均應采用鍍鋅件。

1.1.5其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、

油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合

要求。

2.2主要機具

2.2.1電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞?/p>

吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

2.2.2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電

工工具。

2.2.3無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件

可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。

2.3作業(yè)條件

2.3.1土建工程應具備下列條件：

2.3.1.1預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，

強度合格。

2.3.1.2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)

束，電纜溝排水暢通，無積水。

2.3.1.3電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路

暢通，溝蓋板齊備。

2.3.1.4放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜

沿線照明照度滿足施工要求。

2.3.1.5直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌成抹灰完畢，底砂鋪

完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。

2.3.2設備安裝應具備下列條件

2.3.2.1變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完

畢。

2.3.2.2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、

保護管安裝完畢，并檢驗合格。

3操作工藝

3.1工藝流程

直埋電纜敷設一鋪砂蓋成一回填土一埋標樁一準備

工作一水平敷設一電纜沿支架、橋架敷設一掛標志牌一垂

直敷設一埋標樁一管口防水處理一剝麻刷油一掛標志牌

3.2準備工作

3.2.1施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電

壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。

3.2.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

3.2.2.1IkV以下電纜，用IkV搖表搖測線間及對地的絕緣電

阻應不低于lOMo

3.2.2.23?lOkV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應

符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量

絕緣電阻是否合格。

3.2.2.3紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，

如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕

緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。

3.2.2.4電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫

合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好

適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾,侖提前

安裝好。

3.2.4臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：

3.2.4.1線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡,

手持擴音喇叭指揮。

3.2.4.2高層建筑內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)

絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大

機，它是指揮放電纜的專用設備）。

3.2.5在橋架或支架上多根電纜敷設時一，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,

事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

3.2.6冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前

加溫。

3.2.7電纜的搬運及支架架設：

3.2.7.1電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動

時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向

滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。

3.2.7.2電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般

應在電纜起止點附近為直。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜

引出端應在電纜軸的上方（圖2-1）。

3.3直埋電纜敷設

3.3.1清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。

3.3.2電纜敷設

3.3.2.1電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可

用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖2-2）和（圖2-3）。電.覽敷設

時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。

3.3.2.2電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中

間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?/p>

3.3.3鋪砂蓋磚：

3.3.3.1電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位

的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。

3.3.3.2隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細

土，然后用石專或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)5cm。

使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。

3.3.4回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，

應及時回填土并進行夯實。

3.3.5埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段

應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm

為宜。

3.3.6直埋電線進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對

其過管按設計或標準圖冊做防水處理（圖2-4）。

圖2-4

3.3.7有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，

并涂防腐漆。

3.4電纜沿支架、橋架敷設

3.4.1水平敷設

3.4.1.1敷設方法可用人力或機械牽引。

3.4.1.2電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。

不得有交叉，

拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

3.4.1.3不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在

上層。

3.4.1.4同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于

35omm

3.4.2垂直敷設。

3.4.2.1垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊

車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后

敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。

3.4.2.2自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力

牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。

3.4.2.3沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或

托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡

固一根。

3.4.2.4電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防

火材料封堵嚴密。

3.5掛標志牌

3.5.1標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。

3.5.2標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。

3.5.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。

3.5.4沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處，立掛標

志牌，直線段應適當增設標志牌。

4質(zhì)量標準

4.1保證項目

4.1.1電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施

工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查試驗記錄。

4.1.2電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓

扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面

或下面平行敷設。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

4.2基本項目

4.2.1坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確;

防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。

4.2.2在支架上敷設時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列

順序正確，控制電纜在電力電纜下面，IkV及其以下電力電纜應放在

IkV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施

以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施

工規(guī)范規(guī)定。

4.2.3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、

標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。

4.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-1的規(guī)定

電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1

項次項目彎曲半徑檢驗方法

電單芯與20d

纜多芯215d

最橡皮或聚氯乙烯護套210d

小鉛護套鋼帶鎧裝220d

尺量檢查

轉(zhuǎn)塑料絕緣電力電纜NIOd

彎

半控制電纜NIOd

徑

注：d為電纜外徑。

5成品保護

5.1直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后

進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，

其它地下工程施工時，應加強巡視。

5.2直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，

防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方

位坐標及敷設深度。

5.3室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋

好。

5.4室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施

工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。

5.5電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

6應注意的質(zhì)量問題

6.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細

砂或細土、蓋板或破不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。

6.2電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進

水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。

6.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施

工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。

6.4沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉

嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行

施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。

6.5有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處

理。

6.6沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或

托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電

纜的彎曲半徑的要求。

6.7防止電線標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。

三、監(jiān)控系統(tǒng)

監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝

1適用范圍

本工藝標準適用于一般公用和民用建筑物內(nèi)及露天場所的監(jiān)控系統(tǒng)

安裝工

程。

2引用標準GB50339《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

3材料設備要求

3.1前端設備：主要包括矩陣主機、控制鍵盤、長時延錄像機（或硬

盤

錄像機）、畫面分割器、監(jiān)視器、控制器、計算機、打印機、不間斷

電源等。此

類設備均為定型產(chǎn)品，根據(jù)設計要求選用相應設備。必須附有產(chǎn)品使

用說明書、

合格證及有關的技術文件和3c認證標識。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出

廠的圖紙或技術文件進行全部通電檢查，并記錄結(jié)果，合格后方可安

裝。

3.2信號處理設備：包括光電轉(zhuǎn)換器、信號放大器、視頻分配器等。

應根據(jù)設計要求選用標準系列產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品使用說明書、合格證

及相關的技術文件和3c認證標識。產(chǎn)品安裝前，必須依據(jù)出廠的圖

紙或技術文件進行通電檢查，并記錄結(jié)果。

3.3傳輸部分：包括分線箱、控制器、電線電纜、光纜等。必須符合

設計要求的規(guī)格型號，有產(chǎn)品合格證及3c認證標識。

3.4終端設備：主要包括攝像機、鏡頭、云臺、護罩、支架、等設備。

選用時應根據(jù)設計要求的規(guī)格型號，并附有產(chǎn)品使用說明書及合格

證，且有3c認證標識。安裝使用前，應經(jīng)過全部檢查（包括外觀及

性能檢查），方可安裝。

3.5常用SYV型同軸電纜主要特性見表

3.6同軸電纜或光纜應根據(jù)設計要求選用，并有產(chǎn)品合格證及3C認

證標識。

3.7不間斷電源的選擇應根據(jù)設計要求選配，必須有產(chǎn)品合格證及有

關的技術文件。

3.8鍍鋅材料：有機螺絲、平墊、彈簧墊圈、金屬膨脹螺栓、金屬軟

管。

3.9其它材料：塑料脹管、接線端子、鉆頭、焊錫、焊劑、絕緣膠布、

塑料膠布、各類插頭等。

4主要機具

4.1手電鉆、沖擊鉆、鋼絲鉗子、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改

錐、十字改錐、尖嘴鉗、扁口鉗。

4.2萬用表、工具袋、梯子、水平尺、拉線、500V搖表、線墜。

5作業(yè)條件

5.1機房內(nèi)土建工程應內(nèi)裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。

5.2機房內(nèi)及外圍的布線線纜溝、槽、管、盒、箱施工完畢。

5.3機房內(nèi)、弱電豎井以及建筑內(nèi)公共部分等，各預留孔洞、預埋件

的

位置，線管的管徑、管路的配置到位及管內(nèi)預留鋼絲等，均應符合設

計施工要求。

5.4終端位置的攝像機支架及管線，按設計要求敷設到位。

5.5系統(tǒng)設備接線前，導線間絕緣電阻經(jīng)搖測符合國家規(guī)范要求。

6安裝工藝

6.1工藝流程：

6.2管線預埋參見相關管路預埋工藝內(nèi)容。

6.3分線箱安裝

6.3.1箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密。安裝在地面預留洞內(nèi)

的箱體應能使地面蓋板遮蓋嚴密、開啟方便。嚴禁采用電焊或氣焊將

箱體與預埋管口焊在一起。

6.3.2明裝分線箱安裝高度為底邊距地1.4米。

6.3.3明裝壁掛式分線箱、端子箱時，先將引線與盒內(nèi)導線用端子作

過渡壓接，然后將端子放回接線盒。找準標高進行鉆孔，埋入脹管螺

栓進行固定。要求箱底與墻面平齊。

6.3.4解碼器箱通常安裝在現(xiàn)場攝像機附近，可安裝在吊頂內(nèi)，但要

預留檢修口，室外安裝時要具有良好的防水性。

6.4線路敷設

6.4.1布放線纜應排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在

下，細線在上，不同電壓的線纜應分類綁扎。

6.4.2管內(nèi)穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內(nèi)不得有接

頭，接頭必須在線盒（箱）處連接。

6.4.3線管不便于直接敷設到位時，線管出線終端口與設備接線端子

之間，必須采用金屬軟管連接，不得將線纜直接裸露。

6.4.4進入機柜后的線纜應分別進入機架內(nèi)分線槽或分別綁扎固定。

6.4.5所敷設的光纜應預先核對長度，應根據(jù)施工圖的敷設長度來選

配光纜。

6.4.6敷設光纜時，其彎曲半徑不應小于光纜外徑的20倍，光纜的

牽引管線預埋分線箱安裝線路敷設終端設備安裝機房設備安裝設備

接線、調(diào)試端頭應做好技術處理，光纜接頭的預留長度不應小于8米。

6.4.7引至攝像機終端的線纜應留有一米的余量，攝像機的同軸電纜

和電源線及控制線均應固定，不應用與終端攝像機的插頭承受電纜自

重。

6.4.8所敷設的線纜兩端必須做標記。

6.5終端設備安裝

6.5.1攝像機護罩及支架的安裝應符合設計要求，固定要安全可靠，

水平和俯、仰角應能在設計要求的范圍內(nèi)靈活調(diào)整。

6.5.2攝像機應安裝在監(jiān)視目標附近不宜受外界損傷的地方，安裝位

置

不應影響現(xiàn)場設備運行和人員正常活動。安裝高度，室內(nèi)應距地面

2.5~5米或吊頂下0.2米處，室外應距地面3.5?10米，不低于3.5

米。

6.5.3攝像機需要隱蔽時，可設置在頂棚或墻壁內(nèi)，鏡頭應采用針孔

或棱鏡鏡頭；電梯內(nèi)攝像機應安裝在電梯廂頂部、電梯操作處的對角

處，并應能監(jiān)視電梯內(nèi)全景。

6.5.4鏡頭與攝像機的選擇應互對應。CS型鏡頭應安裝在CS型攝像

機上；C型鏡頭應安裝在C型攝像機上。但當無法配套使用時一，CS型

鏡頭可以安裝在C型接口的攝像機上，還要附加一個CS改C型鏡座

接圈，但C型鏡頭不能安裝在CS型接口的攝像機上。

6.5.5在搬運和安裝攝像機過程中，嚴禁打開鏡頭蓋。

6.6機房設備安裝

6.6.1電視墻的底座應與地面固定，電視墻安裝應豎直平穩(wěn)，垂直偏

差不得超過1虬多個電視墻并排在一起，面板應在同一平面上并與

基準線平行，前后偏差不大于3mm,兩個機架間縫隙不得大于3mmo

安裝在電視墻內(nèi)設備應牢固、端正；電視墻機架上的固定螺絲、墊片

和彈簧墊圈均應緊固不得遺漏。

6.6.2控制臺安裝位置應符合設計要求。控制臺安放豎直，臺面水平;

附件完整，無損傷，螺絲緊固，臺面整潔無劃痕，臺內(nèi)接插件和設備

接觸應可靠，安裝應牢固，內(nèi)部接線應符合設計要求，無扭曲脫落現(xiàn)

象。

6.6.3監(jiān)視器應安裝在電視墻或控制臺上。其安裝位置應使屏幕不受

外來光直射；監(jiān)視器、矩陣主機、長時延錄像機、畫面分割器等設備

外部可調(diào)節(jié)部分，應暴露在控制臺外便于操作的位置。

6.7設備接線調(diào)試

6.7.1接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣搖測。

6.7.2機房設備采用專用導線將各設備進行連接，各支路導線線頭壓

接好，設備及屏蔽線應壓接好保護地線。接地電阻值不應大于4。；

采用聯(lián)合接地時，接地電阻值不應大于1。。

6.7.3攝像機安裝前，應先調(diào)節(jié)好光圈、鏡頭，再對攝像機進行初裝,

經(jīng)通電試看、細調(diào)，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)的覆蓋范圍和圖像質(zhì)

量，符合要求后方可固定。

6.7.4安裝完后，對所有設備進行通電聯(lián)調(diào)，檢測各設備功能及攝像

效果，完全達到功能和視覺效果要求后，方可投入使用。

7質(zhì)量檢驗

7.1視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)的檢測

檢測內(nèi)容：

1）系統(tǒng)功能檢測：云臺轉(zhuǎn)動，鏡頭、光圈的調(diào)節(jié)，調(diào)焦、變倍，圖

像切換，防護罩功能的檢測；

2圖像質(zhì)量檢測：在攝像機的標準照度下進行圖像的清晰度及抗干擾

能力的檢測；

檢測方法：按規(guī)范第4.2.9條的規(guī)定對圖像質(zhì)量進行主觀評價，主觀

評價應不低于4分;抗干擾能力按《安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術要求》GA/T

367進行檢測；

3）系統(tǒng)整體功能檢測

功能檢測應包括視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控范圍、現(xiàn)場設備的接入率及

完好率；矩陣監(jiān)控主機的切換、控制、編程、巡檢、記錄等功能；

對數(shù)字視頻錄像式監(jiān)控系統(tǒng)還應檢查主機死機記錄、圖像顯示和記錄

速度、圖像質(zhì)量、對前端設備的控制功能以及通信接口功能、遠端聯(lián)

網(wǎng)功能等；對數(shù)字硬盤錄像監(jiān)控系統(tǒng)除檢測其記錄速度外，還應檢測

記錄的檢索、回放等功能；

4）系統(tǒng)聯(lián)動功能檢測聯(lián)動功能檢測應包括與出入口管理系統(tǒng)、入侵

報警系統(tǒng)、巡更管理系統(tǒng)、停車場（庫）管理系統(tǒng)等的聯(lián)動控制功能;

成品保護分

五、HSE管理體系與保證措施

1、深入推進HSE管理體系，是HSE體系良好運行的重要組成部分,

是健全了HSE制度和標準體系，規(guī)范了基層組織風險管理，強化基層

基礎建設，不斷改進創(chuàng)新，豐富體系內(nèi)容，提高現(xiàn)代企業(yè)競爭力，將

“健康至上、安全第一、環(huán)保先行、預防為主”的HSE管理理念，集

中體現(xiàn)到企業(yè)基層HSE管理的全過程中，實現(xiàn)本質(zhì)安全和清潔生產(chǎn)。

由于HSE體系整體發(fā)展還不平衡，覆蓋面還不全，一些單位仍然存在

著認識不到位、要求不嚴格、執(zhí)行不得力，以及HSE管理體系與實際

工作相脫節(jié)等問題，對于這些迫切需要解決的問題，基層各級領導干

部，要站在促進油田科學發(fā)展、和諧發(fā)展的高度，提高對HSE管理體

系建設工作重要性的認識，扎實推進，規(guī)范運行，務求實效。

2、分廠的日常工作，特別是員工的工作內(nèi)容往往是由基礎性工作、

階段性工作、互助性工作等多種方式構成的復合體，工作內(nèi)容繁雜，

在日常工作檢查或領導下基層檢查工作中，會發(fā)現(xiàn)有些員工存在忽視

安全規(guī)定，不遵守規(guī)章制度和自以為是的行為，個別崗位員工對廠里

規(guī)定的制度還存在不理解的現(xiàn)象，往往錯誤地認為那樣做對他們并沒

有什么用，甚至那樣做會增加自己的工作量或勞動強度，有的員工甚

至還按照自己的理解行事。另外還存在著對制度執(zhí)行不力的情況，這

樣一來，在執(zhí)行“規(guī)定動作”的同時自覺或不自覺地摻進一些“自選

動作”，例如個別崗位員工的現(xiàn)場操作有不求精的現(xiàn)象，例如按照相

關規(guī)定工人在現(xiàn)場噪聲高的區(qū)域必須戴耳塞，勞保衣物必須穿戴整

齊，不準在廠房內(nèi)吸煙，但在日常工作中個別員工仍然存在僥幸心理,

未按規(guī)定戴耳塞、穿戴工作服，認為不會有什么安全風險，在廠房內(nèi)

吸煙只要不在床子上，不會產(chǎn)生任何火災威脅，以上這些都或多或少

地滋生著安全隱患。

三、保證措施

1.全員參與，夯實基礎，全面落實安全生產(chǎn)責任制，有效推進

HSE管理持續(xù)改進。全面落實安全生產(chǎn)責任制，