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文檔簡介
建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友
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箭
建
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限
公
司
SHAN
DONG
SAN
JIAN
CONSTRUCTION
PROJECTS
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LTD.山東郵政技術中心
施工組織設計
(土建工程)
山東三箭建設工程股份有限公司
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司SHAN
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LTD.建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友目錄編制說明關鍵技術要點第一章
工程概況
一、工程概述
二、工程特征
三、場地地質情況
四、工程特點
五、氣象情況
六、材料供應第二章
施工部署
一、施工原則
二、施工順序
三、施工區段劃分
四、任務劃分
五、施工管理機構與勞力組織
六、主要施工機械設備配備
七、施工現場規劃
八、主要實物工作量
九、主要材料及勞力計劃
十、現場施工用水
十一、現場施工用電
十二、質量目標
十三、施工進度計劃第三章
主要分部分項工程施工方法
一、工程測量放線建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友
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二、土石方工程
三、鋼筋工程
四、模板工程
五、混凝土工程
六、砌筑工程
七、防水工程
八、樓地面工程
九、屋面工程
十、裝飾裝修工程
十一、腳手架工程
十二、網架工程第四章
主要施工保證措施
一、質量保證措施
二、工期保證措施
三、安全保證措施
四、環境保護及文明施工措施
五、冬雨期施工措施
六、工程成品保護措施第五章
新技術、新材料、新工藝的應用附圖附圖二-1
基礎施工平面圖附圖二-2
主體施工平面圖附圖三-2
底板的組合馬凳附圖三-3
導墻筋做法附圖三-4
后澆帶、加強帶鋼絲網圖附圖三-5
術模板圖附圖三-6
樓梯模板圖附表建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友
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LTD.附表二-1
主要進度控制點附表二-2
山東郵政技術中心主體結構網絡控制計劃附表二-3
山東郵政技術中心主體結構進度計劃圖建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友1
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編
制
說
明
一、編制依據
1.山東郵政技術中心工程設計圖樣和地質勘察報告;
2.現場實際情況;
3.國家及省市現行的施工驗收規范和操作規程;
4.國家及省、市現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定、
5.我集團執行
ISO9002
的質量體系文件及質量手冊。
6.公司
ISO14001
環境保護管理手冊、環境保護管理體系程序文件及作業指導書。
二、說明
本施工組織設計僅根據目前資料編制,若發生變化,我們將及時補充,關鍵部分單獨編制方案,以確保工程質量、進度和安全文明目標的實現。本施工組織設計中不包括支護降水、預應力、防水、外裝飾和精裝修工程施工方案,該部分方案另行編制。
三、本施工組織設計中未盡事宜嚴格按照國家有關規范、規定執行。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友2
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關鍵技術要點
1.采用管井井點降水。
2.采用錨噴、支護樁、預應力錨桿、自由放坡四種形式相結合的基坑支護方案。
3.采用機械大開挖。
4.使用激光經緯儀測設高層軸線。
5.鋼筋工程采用閃光對焊、等強錐螺紋連接等新型連接技術。
6.采用木框竹膠板模板和鋼制大模板,表面刷
M73
脫模劑。配合采用快拆支撐體系。
7.采用預拌泵送混凝土,底板大體積混凝土制訂詳細的施工方案。
8.采用
PVC
卷材防水。
9.采用無粘接預應力鋼絞線及新Ⅲ級鋼施工。
10.采用
JDC-2
電子測溫控制底板內外溫差。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友3
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第一章
工
程
概
況
一、工程概述
山東郵政技術中心工程,位于濟南市中心繁華地段。南臨泉城廣場,北臨泉城路;西臨龍泉大廈,地理位置優越,交通運輸方便。該建筑工程格調新穎,風格獨特,整個建筑雄壯、渾厚,既融于周圍建筑,又超然群體,可增添一份景致,呈現出城市的現代風格,它的建成將成為濟南市又一奪目的高層建筑。
本工程是一座集辦公、營業為一體的綜合性建筑。建筑面積
37000m2,總高度為46.0m。主樓地下
2
層,地上
12
層、裙樓地上
3
層,地下
2
層。
本工程山東三箭房地產開發有限公司定向開發建設,濟南市建筑設計研究院設計,山東省工程建設監理公司監理,山東三箭建設工程股份有限公司總承包,該工程列為2000
年度濟南市重點工程。
二、工程特征
(一)建筑特征
工程地下兩層分別為庫房、配電室和地下停車場用房,層高為
3.9m
和
5.05m;地上一~三層為營業大廳、庫房,層高分別為
4.5m,4.2m;四~十一層為內部辦公樓、寫字間等,層高均為
3.4m;十二層為辦公室及大會議室,層高為
4.5m。
(二)結構特征
本工程主要結構為現澆鋼筋混凝土框架-筒體結構,利用核心部分為筒體,四周設置框架,采用無梁設計,無粘結予應力結構;裙房為現澆鋼筋混凝土框架結構,現澆樓板。主體與裙房之間采用施工后澆帶處理,不設沉降縫。基礎及主體超長結構設兩道膨脹加強帶代替伸縮縫。主樓(B)軸處
18m
跨大梁采用復合梁技術(梁高僅
800mm)。
地下室混凝土強度等級:底板為
C40、S8
級抗滲混凝土,外墻及消防水池為
C45級、S10
級抗滲混凝土,梁板為
C40
級混凝土。墻板、底板加
10%~12%PNF
膨脹劑,膨脹加強帶
PNF
膨脹劑摻量為水泥用量的
14%。
地上部分除四層以下柱為
C45
混凝土外,其余均為
C40,梁板混凝土內摻水泥用量10%~12%的
PNF
膨脹劑,膨脹加強帶內摻量為
14%。
框架填充墻采用加氣混凝土砌塊;地下室外墻采用高分子卷材
PVC
防水,120
厚磚建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友4
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LTD.砌體圍護。
本工程按六度抗震設防,建筑場地類別為Ⅱ類,剪力墻抗震等級為三級,框架抗震等級為四級.
(三)裝飾裝修
外裝修:采用褐色毛面花崗石板及淺色磨光花崗石板干掛,傳達室外墻鑲貼仿石面磚.
內裝修:地下室地面均為水泥砂漿面層,墻面、頂棚抹面為水泥砂漿面層刮抹白色乳膠漆。
各層電梯廳、樓梯踏步及休息平臺、四層以上走廊及—~三層營業廳均為磨光花崗石面層;衛生間、洗刷間及開水間為防滑地面磚;各層辦公室及管理用房均為地磚樓面。
衛生間內墻鑲貼高檔瓷磚;電梯前室、一~三層公共走廊、門廳、營業廳為鑲貼花崗石墻面;樓梯間為水泥砂漿抹面刷乳膠漆,地上各層室內及走廊為刷乳膠漆墻面。
內門:鋁合金彈簧門及木門、防火門;外門:南北主入口處為不銹鋼旋轉門,其他為不銹鋼彈簧門。
內窗:鋁合金窗及防火窗;外窗:隱框玻璃幕(鋁合金)鑲低反射膜玻璃。
層面:主體及裙房均采用內排水方式,采用
120
厚樹脂珍珠巖制品保溫,兩層
PVC卷材防水,上人層面貼
80
厚陶瓷屋面磚。
該建筑物共設乘客電梯三部,消防電梯一部,自動扶梯兩部。
三、場地地質情況
場地上的分層自上而下為雜填土、黏土、碎石、黏土、殘積土、全風化帶閃長巖,殘積土分布整個場區,該層厚度較大,位于現地坪下
11~32m
不等,起伏較大,勘察期間,場地地下靜止水位埋深為
4.8~5.9m,水質對混凝土無侵蝕性,基礎進入第四層黏土層內,±0.000
標高設計參考點定在絕對標高位于黃海高程
31.80m
處,設計取地承載力標準值
fk=220kPa.
四、工程特點
1.工程質量標準高;確保“泰山杯”,誓奪“魯班獎”,必須加強施工技術質量管理的力度。
2.本工程拆遷難度大,其進度將給土方及工程施工造成較大影響。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友5
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3.場區狹小,交通便利但受市內限制較多,給材料堆放、材料運輸和土方開挖帶來許多的不便。
4.平面投影面積較大,技術要求高,需加強機械設備配備,以便分段施工,工序穿插。
5.本工程三面為居民和辦公區,一面緊靠黑西路,施工現場狹窄,對環境衛生、施工噪聲、安全要求高。
6.地質情況復雜,土方開挖難度大。
7.土方施工時,現場無處存土,必須隨挖隨外運。
8.地下水位高,地下室埋深大,防水抗滲要求高。
9.場地狹窄,鋼材、木材、周轉材料等均借用三箭大廈工地堆放和加工制作,需二次倒運至現場(運距
7.5km)。
五、氣象情況
(一)氣象資料
1.海拔高度:30.29m。
2.夏季氣壓:99.8kPa。
3.溫度:月平均最冷-1.4℃,最熱
27.6℃,極端最高
40.5℃,最低-16.7℃,年平均氣溫14.2℃。
4.相對濕度:月平均最冷
49%,最熱
51%。
5.夏季平均風速:氣象臺測定數值
2.5m/s,折成距地面
2m
處數值
1.4
m/s,風向
w。冬期日平均溫度:≤+5℃期間,平均溫度
0.0℃,延續時間
90d。
6.降水量:年總量
723.7mm,日最大量
298.4mm,時最大量
61.6mm,年平均降水量
693.1mm。
7.最大積雪深度:19cm,一日最大降雪量
190mm。
8.最大凍土深度:500mm。
9.累計年平均雷暴日為
25.5d(發生在
4
月下旬~9
月下旬)。
(二)冬、雨期時間
冬期施工期間:11
月中旬至
3
月上旬。
雨期施工期間:6
月底至
9
月上旬。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友6
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(三)風、雪荷載
濟南地區的基本風壓值:0.35kN/m2。
濟南地區的基本雪壓值:0.25kN/m2。
濟南地區的雨期,降水量最大的月份為七、八兩月,施工時應提前作好材料儲備、機械設備檢修等各項工作。
六、材料供應
1.三大材:水泥由建設單位供應,鋼材、木材由建設單位定價后乙方自購,鋼材運至三箭大廈工地。
2.新型材料及特殊材料采購前,質量及單價由建設單位和施工單位協商訂可并辦理簽證后由施工單位進行采購。
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LTD.建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友7第二章施工部署
一、施工原則
根據該工程質量要求高、工程量大,施工現場偏于狹小,地處交通擁擠的環境等特點,確定按設計圖劃分為主樓和裙樓兩部分分別進行組織施工。首先進行主樓的施工,然后進行裙樓的施工。在主樓和裙樓的施工過程中,采取各自內部流水,組織施工,本著平面分段,立面分層,先結構、后裝修的原則進行施工。
在結構施工階段,安裝要緊密配合,做好預留、預埋工作,為確保工程總工期,結構工程分為二部分(6
層、12
層)進行主體核驗,及時插入內抹灰施工。主體結構鋼筋混凝土施工采取整層支模、快拆支撐體系、整層澆筑的施工方法,模板按三層配置,工具式鋼支柱按五層配置,鋼筋在場外加工,集中運至現場人工綁扎。混凝土采用商品混凝土,用混凝土輸送車運至現場后泵送至澆筑地位。
裝飾工程階段,內抹灰先以衛生間、管道井等為主,墻面抹灰完成后及時進行樓地面墊層分項施工,為安裝施工創造工作面。外裝飾工程自上而下連續作業,一次完成。
二、施工順序
本工程總施工順序:基礎挖土、降水→主樓地下室結構→主樓結構→裙房結構→結構內外裝飾。
三、施工區段的劃分
本工程根據結構特點及圖樣要求劃分為二個施工區段:主樓和裙樓。
每個施工區段內采取小區域小流水式作業方法進行施工。
四、任務劃分
土建工程由山東三箭第七項目公司負責施工,其中防水、基坑支護及土方開挖、預應力工程、網架安裝、裝飾裝修由集團內部專業隊伍負責施工。安裝工程由集團安裝公司負責施工。
五、施工管理機構與勞力組織
(一)施工管理機構
該工程為我公司
2000
年度的重點工作。為確保高速、優質、安全地完成該項共成的施工任務,由第七項目公司成立“山東郵政技術中心工程項目部”,由集團公司總經建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友8
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LTD.理助理董云波任總指揮,馬祖進任技術總指揮。胡偉任項目經理,張榮任項目技術負責人。選調技術素質好、工作能力強的管理人員組成施工技術、質量安全、質量保障、質量審核、財務預算、材料設備、民政工作等組織齊全的現場領導班子。對工程施工全過程進行統一計劃、統一指揮、統一管理、統一協調。項目部每天召開內部協調會,檢查當天工作情況,解決存在的問題,安排落實好第二天的生產任務。現場施工管理機構(略)。
(二)勞力組織
由項目公司選拔組織技術素質好,作風過硬,施工能力強的施工隊伍,在最大限度的少干擾環境的情況下,合理安排三班晝夜施工,以保證各主要分部分項工程在時間上、空間上緊密配合,確保該工程高質量、高速度地完成。
主體結構施工階段以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、電(對)焊為主配備勞力,分別負責鋼筋加工及綁扎、模板制作安裝、混凝土澆筑、外架搭設等分項工程的施工。
裝飾裝修、屋面工程、鋁合金門窗制作安裝施工階段以抹灰、木工、防水工、油漆工、鋁合金制品安裝為主組織勞力。
水、電、暖、通、消防設備安裝要密切配合土建安排各專業人員進行施工,并根據土建施工進度在項目經理的統一調配下隨時進行調整,以確保各專業隊伍配合無誤。
六、主要施工機械設備配備
1.降水、支護、土方施工階段:6
套
SPJ-300
型鉆機,1
臺空壓機,2
臺注漿機,2臺噴射機,8
臺泥漿泵,6
臺錨桿機,3
臺
CAT-320D
挖掘機,10
輛自卸汽車。
2.地下室施工階段:一臺
QTZ-80
型和一臺
QTZ-60
型自升塔式超重機,四臺ELBA-B5516
混凝土輸送泵,2
臺
JZ350
攪拌機。
3.主體結構施工階段:垂直施工運輸選用重機一臺
QTZ-80
型和一臺
QTZ-60
型自升塔式起重機,一臺
SC100/100
施工電梯,四臺
HBT60
混凝土輸送泵,2
臺
JZ350
攪拌機。
4.裝飾裝修施工階段:主樓采用一臺
SC100/100
施工電梯,群樓采用雙吊籠井字架,抹灰砂漿選用
4
臺灰漿泵分兩組接力輸送至用料層。
上述主要機械設備需用計劃(見表
2-1)。序號設備名稱數量(臺)功率(kW)1QTZ60塔吊1302QTZ80塔吊1453HBT60泵輸送泵41804SC100/100施工電梯1305對焊機UNJ—150A21506對焊機UNJ—100A1507套絲機(堆螺紋)4188QT40鋼筋切斷機317.59QW40鋼筋彎曲機310.510電焊機613811鋼筋自動調直切斷機21412壓板機14.513電刨2714電鋸24.415振動電機(插入式)203016振動電機(平板)24.417高壓水泵11118水泵(潛污)24.419臺鉆11.520蒸飯車11421350型攪拌機15.5
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LTD.建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友9表
2-1主要施工機械設備表
七、施工現場規劃
(一)臨時設施
職工宿舍利用原有地下室及待拆的宿舍樓。辦公用房采用濟南市統一規定的彩板房,彩板房設二層二棟,其中一棟作為建設單位辦公用房,廁所設在緊靠舊軍門巷的路邊,經化糞池排入市政管網,便于排除污水。配電室緊靠路邊高壓線路,以減少供電路工程項目單位數量地下室挖土3m47586回填土3m12960護壁樁(φ800)株44PVC卷材防水3m6930筏基基礎(C40S8)3m7927地下室墻板混凝土C45S103m980四層以下柱混凝土C453m4500梁板混凝土C403m16700加氣混凝土框架填充墻3m4147建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友10
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LTD.線長度。
(二)基坑四邊用鋼管塔設好防護攔桿。欄桿用紅白相間的油漆涮好,并在坑邊設有擋水坎,以免雨水直接流入坑內。樓層中的施工預留洞、臨邊等處均采用攔桿防護,并同時加蓋蓋板,以防上面雜物落下。電梯井門口用φ12
的鋼筋焊成護欄。每間隔三層在電梯井設兜網一道,各樓層周邊在圍護墻施工前均用鋼管搭設護欄,并設警示牌。
(三)道路規劃及場區硬化
根據現場實際情況在東側至大門口采用
C20
混凝土
150
厚澆筑硬化場地,作為鋼筋半成品堆放場地,同時在西大門口全部用
C20
混凝土澆筑場地,作為現場主要入口,便于運輸車輛的進入,辦公室門前的原水磨石地面做為現場的臨時通道。
(四)排污
現場所有產生的污水經沉淀池后,再排入市下水管道。樓上的雜物清理采用臨時垃圾道向下傳遞雜物,嚴禁高空拋擲,確保市藍天工程的順利進行。
(五)基礎施工平面圖見附圖二-1。
(六)主體施工平面圖見附圖二-2。
八、主體結構主要實物工作量(見表
2-2)表
2-2主體結構主要實物工作量序號工種基礎結構裝修1混凝土工40402鋼筋工70603木工50804瓦工40705防水工306架子工10157電工548焊工10109其它3050建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友11
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九、主要材料及勞力計劃(一)主要材料計劃(見表
2-3)表
2-3主要材料計劃序號名稱單位數量12鋼木材材
tm34025
8323456預拌混凝土加氣混凝土砌塊室內外回填土(包括灰土)PVC
防水卷材m3m3m3m224033
414712960
6930(二)主要勞力計劃(見表
2-4)表
2-4主要勞力計劃
十、現場施工用水
施工工程用水量計算:
1.現場基礎混凝土由攪拌站攪拌,現場僅考慮養護用水混凝土考慮
600m3,查表N1取
300L/m3
,查表
K2=1.50,取
K1=1.1。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友12
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q1=1.1×6000×300×1.5/8×3600=10.3L/s2.生活用水量計算:
現場
400
人,查表
N2取
100,K3=1.4
q2=400×100×1.4/1×8×3600=1.95L/s3.消防用水查表得:
q3=15L/S因為
q1+q2<q3
總用水量:
Q=1/2(q1+q2)+q3=1/2(10.3+1.95)+15=21.12L/s4.配水管徑計算=
0.133
4×
21.123.14
×1.5×1000=
4Q1000
πvd
=
查表需
150mm
的鑄鐵管。
故現場總用水量為
21.12L/s,用直徑
150mm
的鑄鐵管即可。
十一、現場施工用電
(一)用電量計算
根據工程配備的機械設備總負荷量為
771.7kW。考慮所有機械不同時使用。根據現場底板混凝土澆筑時,需配備肆臺混凝土泵車。每臺泵配
4
臺振搗器振搗,施工時,高峰期為:
Pi=4×90+1.5×16+14=398kW
內外照明按
10%計算,即為
39.8kW。
P
計=1.24×0.7(398+39.8)=380kW
(二)變壓器用量計算:
現場南側有
10kW
高壓線路,可設變壓器降至
380
V
/220V。
P
變=1.05P
計/COSφ=1.4P
計(1.05
功率損失系數,COSφ用電設備功率因素,一般取0.75)
P
變
=1.4
×380=532kW
現場有一臺
315kVA
變壓器,可增加一臺,315kVA
的變壓器能滿足現場施工用電。
(三)配電線路總設計
總配電箱進行采用三箱五線制,總配電箱到各分配電箱之間采用五芯銅電纜。各分建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友13
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LTD.配電箱至用電設備采用相應的五芯電纜。
(四)保護系統的接線方式
按照
JG146-88《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定在地工變壓器低壓側中性點直接接在三相四線制、臨時用電工程中采用具有專用保護零線的
TN-S
接零保護系統,并且在專用保護零線上做不少于
3
處的重復接地,重復接地電阻值不大于
10Ω。
(五)電纜線路
電纜線路的結構敷設除按照
JEJL6-88《施工現場臨時用電安全技術規范》進行設計外,還應注意以下幾點要求:
1.埋地電纜線路
(1)
選擇最短路程并考慮已有和擬建筑物的位置;
(2)盡量減少穿越各種管路、差距、堆場和弱電電纜線線路次數;
(3)不致受到各種機械的損傷及腐蝕,與熱力管線的距離不得小于
2m;
(4)便于埋設和維修;
(5)出地面時必須敷設保護套管,接頭應在地面上的專用接線盒內。
2.電纜選擇
(1)電纜的類型,根據敷設方式,環境條件選擇;
(2)電纜截面必須滿足截流量的要求,同時滿足線路末端電壓降不超過
5%。
(六)配電箱的選擇與布置
1.現場所有配電箱均采用安監站指定廠家生產的標準配電箱,在箱體上漆有指定標志和統一編號。
2.總配電箱設在靠近電源地地方,分配電箱設在用電量相對集中的地方,分配電箱與設備開關箱的距離不超過
30m,開關箱與其所控制的用電設備水平距離不大于
3m。
十二、質量目標
本工程基礎優良、主體優良,確保“泰山杯”,誓奪“魯班獎”。
十三、施工進度計劃
本工程
2000
年
3
月
15
日開工,主體結構
2000
年
12
月
15
日完工。裝飾工程建設單位尚未確定施工時間,因此初步計劃竣工時間控制在
2002
年
10
月前完成。
進度控制點見附表
1;建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友14
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LTD.網絡計劃見附表
2;進度計劃橫道圖見附表
3。
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LTD.建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友15第三章主要分部分項的施工方法
一、工程測量放線
(一)定位軸線的測設
工程施工放線,根據建設單位提供的設計圖樣和規劃部門的規劃定點圖樣規劃定位樁,使用光學經緯儀和
50m
鋼卷尺等器具,按照選定的主控軸線依次進行操作。待復核驗線畢,在主控制軸線的延長線上,通視良好,車輛碾壓不到和人為不易碰撞的地方,埋設軸線控制樁。控制樁用φ120~φ150
長為
1500mm
的硬木樁。打入地下
1400
mm,樁頂在軸線上釘固釘標志,并在標志外加以圍護。
1.主樓地下室和裙樓工程軸線的測設
主樓地下室和裙樓工程的軸線測設,使用光學經緯儀、鋼卷尺和線墜等器具,采取“外引外控”法進行,將軸線投測到基礎上、墻壁(柱)上以及樓板上,然后依此進行放線。
2.主樓±0.000
以上軸線的測設
主樓±0.000
以上結構施工時,軸線的測設使用激光經緯儀采取輔助軸線天頂準直法進行。具體方法為:選定輔助軸線1/B
距B
軸2000mm,輔助軸線1/D距D軸2000mm,輔助軸線
1/11
距
11
軸
2000mm,輔助軸線
1/2
距②軸
2000mm,四條輔助軸線的交點分別為
1、2、3、4。澆筑地下一層頂板時,在
1、2、3、4
點處埋設
10×150×150
鐵件高出板頂
10~20cm。地下一層頂板施工完后放線經復核無誤時,放出四條輔助軸線,并在預埋鐵件上刻出輔助軸線標志作為軸線控制點。在施工上一層樓板時,于
1、2、3、4點處預留
300×300
的洞。軸線投測時,將激光經緯儀分別架在地下一層頂板埋件上對準控制點,將相應的各點投設到預留洞上覆蓋的無色透明有機玻璃上,復核無誤后,依此為準進行樓層放線。
(二)樓層標高的傳遞
依據建設單位提供的城市最近
BM
點,使用水準儀將本工程的±0.000
的高程引測至現場周圍永久性不再沉降的建筑物或構筑物上(不少于
3
處)作好標志,并采取有效的保護措施。在地下室結構和裙樓基礎施工完畢,選擇適當的標高用水平儀測設到墻上和基礎柱上,并彈線標志,在水平線上選取一點作為基準點,每層標高傳遞時均由此點用鋼卷尺向上測量定點,經復核無誤后,在樓層架設水平儀以該點標高為準測設樓層標建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友16
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LTD.高水平線,即是樓層結構標高的控制線。
(三)沉降觀測
本工程的沉降觀測,由建設單位根據設計要求委托專業勘察測量單位進行定期測量。我方在施工過程中負責做好與測量單位的配合工作。
二、土石方工程
(一)土石方開挖
基槽開挖采取
KAT-320
挖掘機進行機械開挖,對于舊混凝土基礎及毛石基礎用液壓錘錘擊,人工配合精確清槽及修坡,土方外運采用自卸汽車。機械挖土基底預留
30cm土層,由人工在驗槽前清至設計標高。本工程根據現場地質土質情況,建設單位要求基坑的東、南兩邊坡-6.0m
以上按
1∶0.37、
1∶0.2
放坡,北邊按自然放坡的方法進行開挖,西側因場地狹小無法放坡,采用支護樁支護。
(二)基底釬探
土方工程施工完后,應進行釬探,釬探點按
1.5m
間距梅花型布置。
鋼釬由直徑φ22
的鋼筋制成,釬尖呈
60°尖錐狀,鋼釬長度
3.0m,大錘重
3.6kg,落距
70cm,將鋼釬垂直打入土中,每打入
50cm
土層記錄一次錘擊數。
釬探后釬孔要灌水、灌沙。同時將不同強度(錘擊數的大小)的土,在記錄表上用色筆或符號分開。在平面布置圖上注明特硬或特軟的點的位置,以便設計,勘察等有關部門驗槽時分析處理。
基坑(槽)或管溝挖至基底標高,經過打釬探測后,會同設計單位,勘察單位、建設單位、監理公司等部門檢查基底土是否符合要求;如有松軟土層、墳坑、洞穴、枯井、樹根等情況時,應作出地基處理記錄。處理完全符合要求后,參加各方應簽證隱蔽記錄。
(三)邊坡支護及降水
該基坑邊坡支護及降水工程,根據平面位置及工程地質條件、開挖深度及周邊建筑物的位置關系等綜合因素分析,結合場地附近類似基坑施工的經驗,制定如下基坑支護及降水方案:
1.基坑的邊坡,采用φ6.5@200×200
的鋼筋網,按
C20
混凝土配比進行錨噴,面層厚度控制以
6~8cm
為度。
2.西側因場地狹小無法放坡,需采用護壁樁支護。護壁樁直徑為
800mm,水平間建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友17
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LTD.距
1m,樁長
18m。
3.本工程場地潛水位埋深
4.8~5.9
屬孔隙水,主要賦存于碎石層與殘積土中,根據計算,在東西南側采用降水井降水,井距為
8m,井深
20m,井經為
400m,北側采用明溝降水,開挖后基坑采用四周設盲溝集水井,明暗相結合的排水方法。
(四)室內外回填土
根據設計要求,室外緊靠剪力墻
1m
以內為
2∶8
灰土回填,其他為素土回填。因現場主樓同裙樓施工留有后澆帶。根據及時回填的設計要求及現場實際情況,先進行主樓回填,在東側設備進口南墻處,西側后澆帶以南
2m
處及南側塔吊兩側用
M5
水泥砂漿砌筑
370
厚燒結普通磚擋土墻,墻體隨回填隨砌筑,并向內側
5%的坡度(共設四道擋土墻)。回填時,應對灰土的質量進行檢查,分層鋪土并夯實,每次的虛鋪厚度不超過25cm,用蛙式打夯機打夯不少于
3
遍。回填土前需對外墻防水進行保護。外墻防水采用50
厚的聚苯板外砌
120
厚
M5
水泥砂漿磚墻保護,磚墻隨回填土高度砌筑。回填土時,嚴格控制土的含水率,灰土必須保證灰的顆粒不大于
5mm,不得夾有含有未熟化的生石灰顆粒,土的顆粒不得大于
15mm,夯實后按規范規定逐層用環刀取樣,測定其干密度,按槎處必須留出不少于
1m
的踏步槎。灰土回填時,做好防雨準備,不得讓灰土受雨水浸泡,室內回填土分二~三層,回填高度為
50cm,回填前先將預埋管道敷設好。
三、鋼筋工程
(一)非預應力鋼筋
所有進入現場的鋼筋,必須具有出廠合格證、準用證。每批鋼筋進場后,首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符;經外觀檢查驗收合格的每批鋼筋按國家現行有關規定取樣做機械性能檢驗,合格者方準使用。
本工程結構用鋼筋采取集中統一配料,在場外加工棚內用機械加工制成半成品,運輸至現場,分類墊高堆放,并掛牌標識清楚。鋼筋的現場內水平運輸采用雙輪車,樓層垂直和水平運輸采用塔吊。鋼筋運至所需部位,采用人工綁扎成型入模。
1.鋼筋的接頭
工程結構用鋼筋的接頭,嚴格按照設計和規范的要求進行施工。凡直徑大于或等于18
的水平、豎向鋼筋,均采用節約鋼材和質量具有高保證率的墩粗直螺紋連接及閃光對焊。鋼筋直徑(mm)完整牙數16~18520~22725~28832103611建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友18
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等強錐螺紋施工工藝如下:加工錐螺紋接頭試件→現場鋼筋母材檢驗→鋼筋端部擠壓、調直→錐螺紋加工→錐螺紋檢查→牙形小端直徑檢查→安裝連接→擰保護套→存放→施工安裝→接頭檢查。
錐螺紋螺紋最小完整牙數規定值:(見表
3-1)表
3-1錐螺紋螺紋最小完整牙數規定值
錐螺紋施工時,嚴格按規定要求進行,安裝錐螺紋的力矩扳手必須由計量器具生產許可證的專業廠家產品,施工及檢驗使用的力矩扳手必須分開,不得混用、力矩扳手的力矩值必須在規定允許誤差范圍內,每半年標定一次以保證其精度要求,新使用的力矩扳手應重新標定后,方可使用,操作工人必須持證上崗,嚴格遵守鋼筋連接的有關規定。
焊工必須持證上崗,鋼筋正式焊接前應先進行試焊,試焊件經測試合格后,方可進行正式焊接工作。
鋼筋接頭的位置,同構件同區段內的鋼筋接頭的數量,以及綁扎接頭的搭接長度必須符合規范規定和設計要求。
2.鋼筋保護層厚度的控制
(1)基礎底板下部受力鋼筋,采用
35
厚的花崗石石塊,縱橫間距≤600
予以控制保護層;基礎底板上部受力鋼筋采用
4φ25
鋼筋立柱,并焊成桁架,立柱間距為
1200,并加設剪刀撐,予以控制鋼筋位移和保護層厚度(見附圖三-2)。
(2)地下室墻板(包括樓梯間剪力墻、電梯井壁)鋼筋,豎向鋼筋綁扎前,首先根據墻軸線,用
2φ20
焊好導墻,導墻寬度為墻厚減去保護層厚度,導墻與底板主筋點焊牢固,確保墻身不位移(見附圖三-3)。墻面鋼筋保護層采用φ8
焊接成л形鋼筋支架,分設在墻板的中部和樓板下
200mm
處,水平間距≤1200,預以控制其位移和保護層厚度。鋼筋支架的具體方法:橫向鋼筋長度為墻厚減
3mm,豎肢鋼筋長
80~100mm,兩豎肢凈內距等于墻板水平筋的外至外尺寸。使用時卡在墻板的兩水平筋上,豎肢和墻板建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友19
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LTD.豎筋綁扎牢固即可,注意:地下室外墻所用支架必須在墻中加焊止水環。
(3)柱鋼筋采用定位箍筋,來確保柱子的位移,定位箍筋采用φ12
圓鋼制做,同底板的上層筋點焊牢固,柱子保護層下面用φ12~φ14
的短鋼筋
30cm
左右,焊在柱四周的箍筋上,上部采用新型鋼筋卡環定位,分設在柱子的中部和上部。
(4)梁、樓板下部受力筋、采用高強度等級水泥砂漿控制保護層厚度,梁中上下雙層筋中間采用同梁寬的φ25
短鋼筋,分隔,確保梁鋼筋的排距。短鋼筋間距為
0.5m,板上層鋼筋的保護層采用φ10
鋼筋馬凳支撐,間距為
600,呈梅花形布置,梁側面保護層,采用帶綁絲的墊塊予以控制,對于
25cm
厚的預應力平板,鋼筋保護層采用φ14
鋼筋,焊成
250mm
的小馬凳,然后再用φ14
焊成通長的鋼筋桁架,馬凳間距為
1500,桁架間距
1200。
(5)后澆帶及加強帶混凝土構造
后澆帶處止水鋼板鋼筋焊接立筋為φ25@400
橫向分布筋為φ12@200,并用φ25的斜筋焊拉在底板上,止水板的位置位于底板上表面
40cm
處,止水板焊接牢固,后澆帶部位設二道密目鋼絲網(見附圖三-4),樓板加強帶處也同樣放置密目鋼絲網,以分擋不同強度等級的混凝土。
(二)預應力鋼筋
預應力鋼筋在底板下層筋布設完畢后方可布設。預應力布設完畢后,布置上層筋必須焊接衍架,搭設好架板方可布筋,禁止踩踏預應力筋。預應力筋施工(具體內容另外制作),預應力筋在邊梁處穿過模板,并根據預應力筋矢高要求在邊梁側模竹膠板上開孔。
四、模板工程
本工程鋼筋混凝土結構模板墻采用組合鋼模板,平板采用竹膠合及多層板,部分不趕模數為刨光木模板。
樓層模板工程采用整層支模工藝,施工順序為:柱模板→樓梯間、電梯間墻模板→梁、板模板。
模板的地面運輸使用雙輪車,模板的樓層垂直和水平運輸使用塔吊將其運至所需部位。
(一)混凝土底板外模及±0.000
以下地下室外墻、柱梁板模板建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友20
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主樓底板基礎外圍模板,采用
M5.0
砂漿砌
240
厚
MU10
磚模,每間隔
3m
設一
370×490
磚垛,澆筑混凝土時磚模背面的間隔
1m
增加水平支撐。
外墻模板采用組合鋼模板,不趕模數時采用同模板厚的木方刨光,再用螺桿連接牢固。外墻設設帶止水環的對拉螺桿,螺桿采用φ12
的圓鋼制做,止水片為
4mm
厚的鋼板
50×50,止水片滿焊,螺桿上用
2cm
長φ8
的鋼筋焊好墻厚控制桿。
對拉螺栓的計算:
按澆筑時氣溫
20℃,坍落度
160,Ks=1.5,摻外加劑
kW=1.2,澆筑速度按
V=4m/h。
Pm=4+(1500/20+30)×KskWV1/3=69.7kN/m2
Pm=25H=2.5×4.8=120kN/m2(地下一層墻高
4.8m)取較小值Pm=
69.7kN/m2
螺桿間距取(0.4×0.4
)m2
F=
PmA=69700×0.4×0.4=11152N
根據查表,M12
的容許應力
F=12900N>11152N
選用φ12
的螺栓滿足要求。
對拉螺栓
3m
以下均需設置雙螺母,上部
2m
的對拉螺栓間距可選為
0.4
m×0.6m。
柱箍間距計算:
柱箍選用口
100×50×3
的方鋼管,查表得
A=864mm
,I=112.12×104
mm4,W=22.42×103
mm3。
根據抗彎強度計算柱箍間距:選柱
1000×1100L2=1000+100
L3=1100+100
根據計算公式:
L1=8fwA/Pm(L22A+4L3A)=8×210×22.42×103×8.6×102
/69.7×10-3
(1200×8.64×102+4×1100×22.42×103
根據計算柱箍間距為
34.5cm,每棵柱需選用
10
道柱箍。
地下室平板鋼管支架計算:鋼模板及連接鋼筋重力:鋼管支架自重力:新澆混凝土重力(板厚
120m):750N/
m2725N/
m23000N/m2
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LTD.建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友21施工荷載:2500N/m2
合計:
6500N/m2鋼管間距暫定
1000×1000,每區格面積為
1×1=1m2每根立桿承受的荷載為
1×6500=6500N采用φ48×3
的鋼管A=424m2
鋼管的回轉半徑
I=
d2+d12/4=
482+422/4=
15.9
立柱之間布置雙向水平支撐,上下設
2
道并適當設豎直剪力撐
按強度計算:支柱的受壓應力為:
δ=N/A=6500/424=15.3
N/mm2<215N/mm2
按穩定性計算支柱的受壓應力長細比λ=L/I=1000/15.9=62.9
查《鋼結構設計規范》附錄三,得φ=0.594
δ=N/φA=6500/0.594×424=25.8N/mm2<215N/mm2
符合要求。
(二)承臺模板
承臺外側模板采用組合定型鋼模板,φ48
鋼管扣件架支撐系統。
(三)鋼筋混凝土方(矩)形柱模板
本工程框架多數為方形柱,少量矩形柱。模板采用竹膠合板制做,竹膠板的背面用
50×100
木方,間距不大于
150,用平頭螺絲將竹膠板同木方擰緊。安裝時,模板緊固使用卡具雙
8
號槽鋼制做,其間距為
400,大于
1200
的柱中間用φ20
對拉螺栓拉緊間距同卡具。柱模板采用φ48
鋼管架支撐系統,柱模板下端采取點焊于底部柱箍筋上的短鋼筋頭預以控制位移,鋼管支撐采用澆筑梁板時,留地錨φ25
長
600,每棵柱留
8
根。柱模板構造示意圖見附圖三-5。柱梁節點采用鋼木組合定型模板。
(四)鋼筋混凝土圓柱模板
該工程的四層以上圓柱直徑為
800,模板采用半圓形定型鋼模板對拼。柱箍采用短鋼管卡具、沿柱高小于等于
500
使用,圓柱模板下口位移采用方形柱控制措施。圓柱模板采用φ48
鋼管扣件腳手架支撐系統。
(五)樓梯模板
本工程現澆樓梯擬采用定型模板和刨光模板相結合的鋼木組合模板,φ48
鋼管架建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友22
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LTD.或方木支撐系統,架空法支模工藝施工,見附圖三-6。
(六)電梯井道模板
電梯井道內模采用鉸鏈收分筒子模板,配以提升平臺施工,作業面下方封閉,既方便快捷而且具有很好的安全可靠性。筒模構造詳附圖三—7。
電梯井道外側采用鋼制大模板,對拉螺栓采用φ25~φ32
倒撥式大小頭螺桿擰緊,井道內側采用雙向絲杠拉緊。
(七)混凝土樓蓋模板
梁模板以定型鋼模板為主,樓板的模板以覆面竹膠合板為主。梁、板模板采用滿堂φ48
鋼管扣件和配有早拆頭的可調式鋼管立柱構成的早拆支撐體系。鋼管架子立桿縱橫距≤900,并按規定設置剪刀撐。最上部鋼管平桿下使用雙扣件(即在立桿緊上部的扣件下加一個扣件),防止上部桿件下滑。可調式鋼管立柱的布置:在柱間平板內設置可調式支撐立柱,根據設計要求平板需二層張拉結束后才能承受上一層的荷載,因此在一層張拉完畢后,柱網內設置
16
根可調支撐,形成一個支撐體系。待二層張拉后方可拆除下一層支撐,支撐布置見附圖三-8。
250mm
樓板模板支撐計算:鋼模板及連接件鋼筋自重力鋼管支架自重力新澆混凝土重力(250mm)施工荷載
合計:立桿間距按
0.9×0.9=0.81m2
750N/m2
250N/m2
6250N/m2
2500N/m2
9750N/m2每根立桿承受荷載為
0.81×9750=7897.5N立桿回轉半徑
I=15.9mmδ=N/A=7897.5/424=18.63N/mm2長細比λ=L/I=2000/15.9=125.78λ>90φ=2800/λ2δ=N/φA=7897.5/0.1769×424=105.3N/mm2<215N/mm2符合要求。跨度等于或大于
4m
的構件模板應起拱,起拱高度為跨度的
1‰~3‰。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友23
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梁有挑檐的模板支設。
復合梁支撐加固(具體內容另處制作)。
(八)模板隔離劑
為了確保本工程結構混凝土的質量,所用鋼模板全部采用
M73
化學脫模劑,覆面竹膠合板模板使用專用脫模劑。
(九)模板拆除
樓蓋及復合梁模板支撐拆除實行申請制度,嚴格按施工規范要求及現場施工方案執行。梁側模應及時拆除,以利于予應力穴模剔除。后澆帶兩側梁、板模板支撐在后澆帶混凝土澆筑完并達到強度后方可拆除。
五、混凝土工程
本工程使用商品混凝土。混凝土運輸以泵送為主,混凝土入模后采用機械振搗密實。對原材料的要求,水泥應優先選用合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;石子級配要良好,要嚴格控制石子中的針片狀、風化石的含量以及砂、石的含泥量、外加劑選用華迪外加劑廠生產的產品,以確保混凝土的質量和連續澆筑施工的要求。
(一)底板混凝土
底板混凝土的澆筑,從依次由遠離輸運泵的一邊平行向另一邊斜向分層后退連續施工,不留施工縫。混凝土采用插入式振搗器振搗密實,底板上表面用加長平板震動器找平。上平標高和平整度依施測于槽壁上的水平標樁拉線予以控制。混凝土初凝前應進行二次抹壓,以消除混凝土表面的干縮裂縫。
該工程底板厚度為
1.8m,屬大體積混凝土,為防止由于大體積混凝土而產生混凝土內、外溫差大,出現混凝土裂縫,主要采取以下措施:
1.降低水泥水化熱溫度,采取低水化熱的礦渣水泥,混凝土中摻加減水劑改善和易性,降低水灰比,控制坍落度,減少水泥用量。
2.降低混凝土澆筑入模溫度,該混凝土底板預計在
6
月份施工,按照當時的季節溫度采用低溫水拌制混凝土,骨料遮陽覆蓋降低混凝土拌合物溫度,澆筑時采取分層澆筑,加大澆筑面散熱。
3.加強施工中的溫度控制,加強測溫和溫度監測等管理,混凝土澆筑后覆蓋養護,緩慢降溫。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友24
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4.改善約束條件,削減溫度應力。
5.提高混凝土的極限拉伸強度,在底板截面變化、轉折部位,增加斜向構造配筋,以避免應力集中部位混凝土開。
大體積混凝土澆筑(具體內容另外制作)。
(二)主體結構混凝土
結構部分的主體結構混凝土的澆筑順序為:墻、柱→樓梯→梁、樓板。框架柱混凝土采取分層澆筑,每層厚度不大于
500mm,使用插入式振搗器振搗密實。
樓層梁、板采取由遠離輸送泵的一邊平行向另一邊推進連續澆筑施工。梁板混凝土插入式振搗器采取二次振搗法振搗密實,并用木抹子抹壓壓實,并加強二次抹壓,以消除因天氣炎熱而導致混凝土表面出現的干縮裂縫。樓板上平的標高與平整利用測設于柱筋上的標志拉線予以控制。混凝土柱及樓板表面采用塑料布覆蓋養護,墻板混凝土采用涮養護涮的方法養護。
(三)施工縫的留置與處理
1.施工縫的留置
地下室外墻的施工縫留在地板上平上
300mm
處和樓板上平處;地下室內墻和主體結構剪力墻(電梯井道)的施工縫留在地板上平處和每層樓板的上平處;框架柱的施工縫應留在地板頂面和樓板上平處;梁、板原則上不留施工縫,如遇特殊情況可按現行規范規定要求留設垂直施工縫;樓梯的施工縫宜留在每層第一梯跑跨中
1/3
范圍內。防水混凝土施工縫處按設計留設止水鋼板。
2.施工縫的處理
施工縫處理時,應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水充分濕潤,澆筑混凝土前先注入
30~50mm
厚與混凝土同配比的水泥砂漿,接縫處的混凝土應仔細振搗密實。
(四)膨脹加強帶
本工程地下及地上超長結構均采用膨脹加強帶代替伸縮縫,膨脹加強帶的留設位置按圖樣設計要求,該處鋼筋按設計要求增加同板筋直徑、間距
150
鋼筋,每邊錨入板內30d,加強帶處需用兩道密目鋼絲網分隔,其背面用水平φ12@200
鋼筋,豎向φ25
間距
500mm
焊好骨架。澆筑混凝土時,先澆筑加強帶兩側的混凝土,初凝前再澆試塊尺寸(mm)取樣單位及數量養護條件養護時間試驗標準現場留置150×150×1502每100m同配合比混凝土不小于一組;每拌劑100盤且3不超過100m同配合比混凝土至少取一組試塊;每一工作班組的同配比混凝土至少取一組試塊;每一現場樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組,溫度為(20±3)℃和相對濕度為90%以上的潮濕環境28d符合GBJ81-85及GBJ107-87的規定同條件留置150×150×150每樓層澆筑的混凝土(用于確定拆模時間)不標養,與再現場同條件養護7~10d同上建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友25
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LTD.筑加強帶內的混凝土。加強帶內的混凝土強度等級比為
C45,且膨脹劑
PNF
摻量比兩側C40
混凝土高
2%。
(五)后澆帶
本工程主、附樓之間設有一道后澆帶,施工時先施工主樓,后施工附樓。后澆帶內鋼筋按設計要求按原配筋
50%加密,為防止銹蝕,表面刷
108
膠水泥漿保護。底板后澆帶同膨脹加強帶用密目鋼絲網代替側模。其兩側模板支撐待后澆帶混凝土達到強度后方可拆除。后澆帶內混凝土澆筑前按施工縫要求對兩側混凝土進行處理。
(六)混凝土質量檢查及控制
1.應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)的要求。混凝土正式施工前應對水泥、砂、外加劑等材質進行復試確保達到國家規定的驗收標準。
2.做好現場混凝土攪拌站混凝土取樣工作,要求標記明確,不得混淆。表
3-2混凝土取樣注:冬期施工試塊、大體積混凝土試塊和預應力混凝土試塊留置按現行有關規范留置。
3.為保證混凝土成品不出現脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況,必須加強現場施工控制。建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友26
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(七)混凝土保證資料
1.砂石復試報告;
2.水泥出廠合格證;
3.水泥復試報告;
4.外加劑出廠合格證;
5.外加劑檢測報告;
6.原始配比記錄;
7.試驗部門出具的配比通知單;
8.混凝土抗壓報告;
9.濟南市行建設單位管部門所要求提供的相關資料。
六、砌筑工程
本工程框架填充外墻采用加氣混凝土砌塊,用混合砂漿砌筑,內隔墻為輕質隔墻(材料未定)。砌體所用砂漿采用砂漿攪拌站集中拌制,材料水平運輸采用雙輪車、垂直運輸采用塔吊和井架吊籠。
(一)砌筑前的準備
1.彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線產經檢驗符合設計圖樣要求,辦完驗線手續。
2.按照砌塊的高度在混凝土柱上畫好皮數線,并彈好+500mm
標高水平線,并注明門窗洞口及過梁的位置、高度。
3.加氣混凝土砌塊在砌筑前一天噴水濕潤,含水率
15%為宜,常溫施工不得干砌塊上墻,雨期不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻,冬期澆水有困難,則適當增大砂漿稠度。同時砌筑前一天在加氣混凝土墻與原結構相接處灑水濕潤養護以保證砌體粘結。
4.每道加氣混凝土砌墻砌筑前要先畫好排列圖。
5.框架柱與加氣混凝土砌塊砌體連接每二行設
2φ6
拉結筋,長度為
1m,與預埋鐵件焊接,預埋鐵件為
200×80×6,豎向間距為
500mm。砌筑前要依據皮數線一次將拉結筋焊好在框架柱的預埋件上,不得隨砌隨焊。
(二)操作工藝建一個工程塑一座豐碑建一批工程交一批朋友27
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1.加氣混凝土砌塊墻砌筑應采用上下錯縫外手掛線砌法。每層加氣砌塊墻底部就先砌筑三~四皮黏土磚(用于調整至梁頂的模數)。頂部與梁、板之間留
130mm
左右的空隙用黏土磚
60°~80°斜砌擠緊、砌筑砂漿應飽滿。
2.砌體灰縫必須飽滿,垂直縫寬≤20mm,水平縫≤15mm,砌體砂漿必須飽滿。
3.冬期砌筑工程砂漿中摻加
WNC
防凍外加劑(摻量按試驗室與比定)砌體灰縫控制在
10mm
以內,每日收工前用保溫材料覆蓋砌全,每天砌筑高度及臨時間斷處的高低差不得大于
1.2m。
4.本工程門窗后安設,砌體砌筑時,門窗洞口尺寸按設計框口尺寸寬高各加
30mm預留,并在窗兩側設予制混凝土塊。
(三)應注意的質量問題
1.砌筑材料必須有出廠合格證、復試報告。各種砂漿配比應提前試配,其強度符合要求,水泥砂漿應在
3h
內用完。
2.砂漿稠度的檢查、試塊的留置,每一樓層或者
250m3
砌體中各種強度等砂漿,每臺攪拌機應至少檢查一次,每次至少應制作一組試塊,如砂漿強度等級或配比變更時,還應制作一組試塊。
3.各種預留洞、在砌筑同時設置,預留預埋洞口≥300,按規定設鋼筋混凝土過梁,嚴禁砌體完成后打洞剔槽。
4.上料口及施工洞口按平面布置圖所示垂直運輸機械的位置留設,上料口和施工洞口寬
1m,施工洞口高度不大于
1.5m,洞口兩側留槎,每二行高度設
2φ6
長不小于1m
的鋼筋,施工洞口上應設置
2
級荷載的預制鋼筋混凝土過梁。
七、防水工程
(一)地下室外防水
地下室防水底板及外墻防水層采用
PVC
防水材料分兩次施工。墊層混凝土澆筑隨打隨抹一次抹平,滿足卷材防水施工對基層平整度的要求。基層處理要求將表面雜物、凸出物及尖銳物清除干凈,陰陽角抹成園弧角,干燥程度達到
9%以滿足施工要求。管跟、墻角等部位做成圓弧,圓弧半徑
50mm,分絡縫留置一般在軸線處。水泥砂漿找平層完成后,用鐵抹子壓光,最后一次壓光時間控制在砂漿終凝前進行,并澆水養護不少于
7d。鋪設防水卷材前先檢查基層含水率,用
1m2卷材平鋪在找平層上,靜置
4h
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LTD.開檢查,找平層覆蓋部位未見水印認為合格,并經檢查,監理認可后進行鋪設防水層操作。鋪設防水卷材前先刷基層涂料。墻、水落口、管道根、陰陽角先鋪貼卷材附加層。
(二)衛生間防水
本工程衛生間防水采用聚氨酯涂膜防水。
1.施工準備
(1)應將涂刮防水層的基層表面的塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、壓光;陰陽角處應抹成圓弧。
(2)基層表面應保持干燥,含水率不大于
9%,并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。
(3)突出管根、排水口、陰陽角、變形縫等處易發生滲漏的部位,應做完附加層等增補處理;刷完聚氨酯底膠后,經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收。
(4)防水層施工所用的各類材料、基層處理劑等均為易燃物品,儲存和
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