ICS29.180

K41

備案號：XXXXT/CEC

中國電力企業聯合會標準

T/CECXXXXX—XXXX

輸電線路微風振動監測裝置技術規范

Technicalspecificationforaeolianvibrationmonitoringdevice

onoverheadtransmissionlines

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業聯合會發布

T/CECXXXXX—202X

I

T/CECXXXXX—202X

輸電線路微風振動監測裝置技術規范

1范圍

本文件規定了輸電線路微風振動在線監測裝置的組成、功能要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、

標志、包裝、運輸與貯存等。

本文件適用基于彎曲振幅法的交直流輸電線路導地線微風振動在線監測裝置。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.1電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.4電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h＋12h循環）

GB/T2423.6電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Eb和導則：碰撞

GB/T2423.10電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動（正弦）

GB/T2423.22環境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化

GB/T2423.24環境試驗第2部分:試驗方法試驗Sa:模擬地面上的太陽輻射及其試驗導則

GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）

GB4943.1信息技術設備安全第1部分：通用要求

GB6388運輸包裝收發貨標志

GB/T9969工業產品使用說明書總則

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈

GB/T16422.3塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈

GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗

GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗

GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗

GB/T35697架空輸電線路在線監測裝置通用技術規范

DL/T1247高壓直流絕緣子覆冰閃絡試驗方法

JJG676工作測振儀檢定規程

QJ/T815.2產品公路運輸加速模擬試驗方法

QX/T1Ⅱ型自動氣象站

IEEEStd1368架空導線微風振動現場測量導則（IEEEGuideforAeolianVibrationField

1

T/CECXXXXX—202X

MeasurementsofOverheadConductors）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

微風振動監測裝置aeolianvibrationmonitoringdevice

實時采集輸電線路導地線微風振動參數，并傳輸到架空輸電線路在線監測主站系統的監測裝置（以

下簡稱監測裝置）。

3.2

微風振動采集單元aeolianvibrationacquisitionunit

采集輸電線路導地線微風振動波形、彎曲振幅等數據，并通過信道將數據傳送到數據監測終端

的一種數據采集單元。

3.3

氣象采集單元weatheracquisitionunit

對輸電線路現場監測點風速、風向、氣溫、濕度等氣象信息進行傳感、采集的一種數據采集單元，

并通過信道將數據傳送到系統上一級設備（如數據監測終端）。

3.4

數據監測終端datamonitoringterminal

匯集各數據采集單元的信息，并進行現場存儲、處理，同時能和主站系統進行信息交換的裝置。

3.5

架空輸電線路在線監測主站系統on-linemonitoringmasterstationsystemonoverhead

transmissionlines

接入各類輸電線路在線監測信息，并進行集中存儲、統一處理和應用的一種計算機系統（以下

簡稱主站系統）。主站系統一般包括信息接入前置機、集中數據庫、數據服務、數據加工及各類在

線監測應用功能模塊。

3.6

彎曲振幅bendingamplitude

距離導地線線夾（懸垂線夾、防振錘線夾、間隔棒夾頭、阻尼線夾頭等）最末接觸點出口89mm

處的導地線相對振幅（參見附錄A）。

3.7

動彎應變dynamicbendingstrain

2

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導地線與線夾的最末接觸點等處導地線表面的動態彎曲應變。

3.8

彎曲振幅法bendingamplitudemethod

基于彎曲振幅計算導地線動彎應變，測量導地線微風振動的方法（參見附錄A）。

3.9

最小啟動電流minimumstartingcurrent

保證采集單元采用導線磁場感應取能方式能啟動工作的最小導線電流。

4裝置組成

監測裝置通常由微風振動采集單元、氣象采集單元、數據監測終端和供電電源組成，如圖1所示。

每一個現場監測檔一般布置若干個微風振動采集單元，分別安裝于導線、地線（含OPGW）上。微風

振動采集單元一般包括微風振動傳感器、數據采集模塊、現場通信模塊、電源模塊等。數據監測終端一

般包括主控與處理模塊、現場通信模塊、遠程通信模塊等。供電電源一般包括太陽能電池板、蓄電池和

充放電控制器等。

圖1監測裝置組成

5功能要求

5.1數據采集

應具備下列數據采集功能：

a)采集導地線微風振動波形、彎曲振幅、動彎應變、頻率，可選監測參數為風速、風向、氣溫、

濕度等；

b)自動采集功能。微風振動參數采集周期宜在5min～15min之間，默認采集周期為10min；

c)受控采集功能；

3

T/CECXXXXX—202X

d)電源電壓、工作溫度等采集功能。

5.2數據處理

應具備下列數據處理功能：

a)分析功能：數據合理性檢查，采集數據預處理，干擾數據自動識別并剔除；

b)計算功能：得出動彎應變、頻率等數據。

5.3數據存儲

應能循環存儲至少90天的采集數據。

5.4數據輸出

輸出的數據應包括微風振動波形、彎曲振幅、動彎應變、頻率、氣象參數，以及電源電壓、工

作溫度等數據。

5.5通信功能

通信功能應滿足GB/T35697的相關要求。

5.6遠程維護

遠程維護功能應滿足GB/T35697的相關要求。

6技術要求

6.1工作條件

監測裝置的工作條件分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級，其工作條件應滿足表1的規定。

表1工作條件要求

環境溫度工作溫度相對濕度大氣壓力

等級抗風等級

℃℃％RHhPa

Ⅰ級-25～+45-25～+70

不低于線路本

Ⅱ級-40～+45-40～+855～100500～1060

體抗風等級

Ⅲ級-55～+45-55～+85

注：對于Ⅱ級和Ⅲ級工作溫度，蓄電池工作溫度可按-40℃～+70℃考慮。

6.2外觀和結構

6.2.1外觀應完整、整潔、無損傷。

6.2.2監測裝置的金屬構件應采用不銹鋼等耐腐蝕材料，非金屬構件應采用耐老化材料。

6.2.3應滿足防腐蝕、防霉菌、防潮濕、防鹽霧要求，并具有防止動物影響的措施。

6.2.4各零部件及相應連接線應有防松措施。

6.2.5應具有永久標識，銘牌、文字及符號應簡明清晰。

6.2.6監測裝置的外殼為單層結構時，防護等級應滿足GB/T4208中規定的IP65要求；外殼為雙層結

構時，外層防護等級應滿足GB/T4208中規定的IP54要求，內層防護等級應滿足IP65要求。

4

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6.3主要技術參數

6.3.1彎曲振幅測量范圍

0mm（p－p）～1.300mm（p－p）。

6.3.2頻率測量范圍

0Hz～150.00Hz。

6.3.3準確度

準確度應滿足如下要求：

a)幅值非線性度：±10％；

b)頻率響應誤差：±10％；

c)頻率測量誤差：50Hz及以內，誤差不應大于0.50Hz；50Hz～150Hz，誤差不應大于1.00Hz。

6.3.4輸出數據的表示

輸出數據的表示應滿足如下要求：

a)彎曲振幅：單位為毫米（mm），單峰值，保留到小數點后3位；

b)動彎應變：單位為微應變（），單峰值，為無符號整數；

c)微風振動頻率：單位為赫茲（Hz），保留到小數點后2位；

d)微風振動波形：時域波形，縱坐標單位為微應變（），為整數；橫坐標單位為秒（s），保留

到小數點后3位。

6.4基本要求

6.4.1微風振動采集單元

滿足下列基本技術要求：

a)應滿足GB/T35697和IEEEStd1368相關要求；

b)對750kV以下交直流輸電線路，宜采用整體式微風振動采集單元，總體質量應小于1kg；對

750kV及以上交直流輸電線路，宜采用分體式微風振動采集單元，傳感部分質量應小于1kg，

整體質量應小于2.5kg；

c)單次采樣記錄時間長度不應小于1s，采樣頻率不應小于512Hz；

d)在各種條件下傳感器的探頭應始終與導地線保持連續接觸；

e)應可靠剛性固定在線夾或導地線上，并采取防松、防振措施；

f)對于安裝在耐熱、超/特耐熱等特種導線上的微風振動采集單元，應采取隔熱措施；

g)應能承受短時大電流（包括短路電流、雷電流）沖擊；

h)外引線插頭應采取防振、防松措施；

i)應采用內置式封裝完好的天線，禁用鞭狀天線，并滿足相應電壓等級的電暈和無線電干擾試驗

要求。

j)現場安裝布點原則可參見附錄B。

6.4.2氣象采集單元

測量范圍、準確度、技術性能等應滿足GB/T35697和QX/T1的相關要求。

6.4.3數據監測終端

5

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滿足下列基本技術要求：

a)應滿足GB/T35697相關要求。

b)外接數據線應采用屏蔽線，數據線與電源線均應采用金屬軟管保護，且預留外接線不宜過長；

所有引線均應采用專用金具固定在線路本體上，并采取適當的防松措施。

c)應采用滿足輸電線路戶外運行環境的封裝完好的天線，禁用塑料吸盤天線，天線安裝應牢固可

靠。

6.5數據通信

數據輸出格式和應用層數據傳輸規約應符合GB/T35697相關條款要求，見附錄C。

6.6安全性能

6.6.1監測裝置的機械、電擊、能量等安全要求應符合GB4943.1的相關規定。

6.6.2安裝在桿塔上的監測裝置應采取防振、防松措施，而且不應降低桿塔的機械強度。

6.6.3監測裝置與主站系統之間的信息通信應滿足信息安全要求。

6.7供電電源

6.7.1應滿足GB/T35697中供電電源性能相關要求。

6.7.2在輸電線路導地線上，宜采用感應取能、太陽能或高能電池等供電方式，供電電源應滿足監

測裝置在當地環境條件下連續工作要求，并滿足如下要求：

a)對采用感應取能供電的微風振動采集單元，其供電電源應根據所安裝線路的歷史負荷統計值進

行設計，其最小啟動電流不應大于30A；

b)對采用太陽能供電的微風振動采集單元，其電池單獨供電時間不應少于30d；

c)對采用高能電池供電的微風振動采集單元，其電池單獨供電時間不應少于5年。

6.7.3在輸電線路桿塔上，宜采用太陽能板加蓄電池等供電方式，供電電源應滿足監測裝置在當

地環境條件下連續工作要求。

6.8環境適應性能

6.8.1低溫性能

Ⅰ級應滿足GB/T2423.1中規定的嚴酷等級為溫度－25℃、持續時間72h的低溫試驗要求；Ⅱ級應

滿足溫度－40℃、持續時間72h的低溫試驗要求；Ⅲ級應滿足溫度－55℃、持續時間72h的低溫試驗要

求。

6.8.2高溫性能

Ⅰ級應滿足GB/T2423.2中規定的嚴酷等級為溫度＋70℃、持續時間72h的高溫試驗要求；Ⅱ級和

Ⅲ級應滿足溫度＋85℃、持續時間72h的高溫試驗要求。

6.8.3交變濕熱性能

應滿足GB/T2423.4中規定的嚴酷等級為：高溫溫度為＋55℃，試驗周期48h（2個循環）的交

變濕熱試驗要求。

6.8.4溫度變化（沖擊）性能

應滿足GB/T2423.22中規定的嚴酷等級為：低溫為－40℃、高溫為+70℃，暴露時間為3h，循環

6

T/CECXXXXX—202X

次數為5次的溫度變化（沖擊）試驗要求。

6.8.5覆冰性能

應滿足DL/T1247中規定的在環境溫度為－7℃～－3℃，表面覆冰厚度為20mm，保持時間48h的

覆冰試驗要求。

6.8.6鹽霧腐蝕性能

應滿足GB/T10125中規定的乙酸鹽霧試驗（AASS試驗）或銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

要求。

6.8.7老化性能

應滿足GB/T16422.3、GB/T16422.2、GB/T2423.24、GB/T3512中規定的熒光紫外老化、氙燈老

化、熱老化試驗要求。

6.9電磁兼容性能

6.9.1靜電放電抗擾度

應滿足GB/T17626.2中規定的試驗等級為4級的靜電放電抗擾度要求。

6.9.2射頻電磁場輻射抗擾度

應滿足GB/T17626.3中規定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度要求。

6.9.3電快速瞬變脈沖群抗擾度

應滿足GB/T17626.4中規定的試驗等級為4級的電快速瞬變脈沖群抗擾度要求。

6.9.4浪涌(沖擊)抗擾度

應滿足GB/T17626.5中規定的試驗等級為4級的浪涌（沖擊）抗擾度要求。

6.9.5工頻磁場抗擾度

應滿足GB/T17626.8中規定的試驗等級為5級的工頻磁場抗擾度要求。

6.9.6脈沖磁場抗擾度

應滿足GB/T17626.9中規定的試驗等級為5級的脈沖磁場抗擾度要求。

6.10電氣性能

6.10.1電暈和無線電干擾

對安裝在導線上的微風振動采集單元，其電暈熄滅電壓和無線電干擾水平應滿足相應電壓等級

的架空輸電線路金具的要求。

6.10.2電流耐受性能

對于安裝在導線上及采用感應取能供電方式的微風振動采集單元，應能承受導線最大允許工作

電流，而無干擾、無損壞，并能正常工作。

7

T/CECXXXXX—202X

6.10.3溫升性能

對安裝在導線上的微風振動采集單元，其夾具及表面的溫升不應超過導線的溫升。

6.10.4雷擊性能

對安裝在導地線上的微風振動采集單元，距離被檢監測裝置5m（對特高壓等級電壓，該距離為8m），

對導線施加相應電壓等級絕緣子串耐受水平的標準雷電波各3次，試驗期間及試驗結束后監測裝置應能

正常工作。

對于安裝在桿塔上的監測裝置，在電源機箱任一電源進線與地之間施加波形為1.2/50μs、峰值為6kV

的沖擊電壓全波，在相同極性下，試驗10次，每次間隔5s，應無飛弧或擊穿現象。試驗結束后，監測

裝置應能正常工作。

6.11機械性能

6.11.1振動性能

在非工作狀態下，非包裝狀態的監測裝置應能承受GB/T2423.10中規定的如下試驗等級的正弦

振動：

a)頻率范圍：塔上監測裝置5Hz～55Hz，線上監測裝置10Hz～150Hz；

b)峰值加速度：10m/s2；

c)掃頻循環次數：5次；

d)危險頻率持續時間：10min±0.5min。

6.11.2垂直振動疲勞性能

安裝在導地線上的微風振動采集單元應能承受振幅A=±0.5mm、頻率f＝25Hz～50Hz、振動次數

N=1×107次的垂直正弦振動。

6.11.3碰撞性能

在非工作狀態下，非包裝狀態的監測裝置應能承受GB/T2423.6中規定的如下試驗等級的碰撞：

a)脈沖持續時間：16ms；

b)每方向的碰撞次數：1000次；

c)峰值加速度：98m/s2。

6.11.4包裝運輸性能

包裝后的監測裝置應能承受如下試驗要求：

a)GB/T6587中規定的等級為2級的自由跌落和翻滾；

b)QJ/T815.2中規定的等級為三級公路中級路面或四級公路低級路面、連續2h的運輸。

6.12可靠性

6.12.1監測裝置的平均無故障工作時間不應低于25000h。

6.12.2監測裝置的使用壽命不應少于8年，其中蓄電池的使用壽命不應低于4年，太陽能板的使用壽

命不應低于20年。

6.12.3數據缺失率應小于1％。

7試驗方法

8

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7.1試驗條件

除另有規定外，各項檢驗宜在如下正常試驗大氣條件下進行：

a)環境溫度：＋15℃～＋35℃；

b)相對濕度：25％RH～75％RH；

c)大氣壓力：860hPa～1060hPa。

7.2試驗項目及方法

7.2.1外觀和結構檢查

外觀、結構檢查的試驗方法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

7.2.2質量和尺寸檢查

質量、尺寸檢查的試驗方法應按照GB/T35697相關規定執行，判定準則應滿足本標準6.4.1和GB/T

35697有關條款要求。

7.2.3防護等級

防護等級的試驗方法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

7.2.4準確度檢測

測量范圍、準確度等技術指標的檢驗方法和判定準則應按照JJG676和GB/T35697相關規定執行。

7.2.5功能檢驗

功能檢驗（數據傳輸規約測試）、連續運行試驗（168h）的試驗方法和判定準則應按照GB/T35697

相關規定執行。

7.2.6供電電源性能試驗

額定容量/能量試驗、30d持續供電試驗、荷電保持及能量恢復能力試驗、高溫能量保持率試驗、低

溫能量保持率試驗、過充電保護試驗、過放電保護試驗、過電流保護試驗和電源供電時間等效試驗的試

驗方法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

7.2.7環境試驗

低溫試驗、高溫試驗、交變濕熱試驗、溫度變化（沖擊）試驗、覆冰試驗、鹽霧試驗、老化試驗的

試驗方法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

7.2.8電磁兼容試驗

靜電放電抗擾度、射頻電磁場輻射抗擾度、電快速瞬變脈沖群抗擾度、浪涌(沖擊)抗擾度、工頻磁

場抗擾度、脈沖磁場抗擾度的試驗方法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

7.2.9電氣性能試驗

可見電暈和無線電干擾水平試驗、電流耐受試驗、溫升試驗、雷擊試驗的試驗方法和判定準則應按

照GB/T35697相關規定執行。

7.2.10機械性能試驗

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振動試驗、垂直振動疲勞性能試驗、碰撞試驗、運輸（包括自由跌落、翻滾、運輸）試驗的試驗方

法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

7.2.11可靠性試驗

可靠性試驗和壽命試驗的試驗方法和判定準則應按照GB/T35697相關規定執行。

8檢驗規則

8.1型式試驗

8.1.1試驗條件

當出現下列情況之一時，應進行型式試驗：

a)新產品定型前；

b)正常生產時，每4年進行一次；

c)停產1年后又恢復生產時；

d)生產設備重大改變時；

e)正式生產后，因結構、材料、工藝有較大改變，可能影響監測裝置性能時；

f)國家技術監督機構或受其委托的技術檢驗部門提出型式試驗要求時。

8.1.2試驗項目

試驗項目見表2。

8.1.3樣品

型式試驗的樣品應不少于3臺。

表2檢驗項目

序號檢驗項目分類檢驗項目型式試驗出廠試驗抽樣試驗

1外觀和結構檢查外觀和結構檢查●●●

2質量和尺寸檢查質量和尺寸檢查●●●

3防護等級試驗防護等級試驗●－●

4準確度準確度●●●

5功能檢驗（數據傳輸規約測試）●●●

功能檢驗

6連續運行試驗（168h）—●○

7額定容量/能量試驗●○●

供電電源性能試驗

830d持續供電試驗●○○

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9荷電保持及能量恢復能力試驗●——

10高溫能量保持率試驗●——

11低溫能量保持率試驗●——

12過充電保護試驗●——

13過放電電保護試驗●——

14過電流保護試驗●○●

15電源供電時間等效試驗—○●

16低溫試驗●○●

17高溫試驗●——

18交變濕熱試驗●○●

環境試驗

19溫度變化（沖擊）試驗●——

20覆冰試驗○○○

21鹽霧腐蝕試驗●○○

表2（第2頁/共2頁）

序號檢驗項目分類檢驗項目型式試驗出廠檢驗抽樣檢驗

22環境試驗老化試驗●——

23靜電放電抗擾度試驗●○○

24射頻電磁場輻射抗擾度試驗●○○

25電磁兼容試驗電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗●○○

26浪涌(沖擊)抗擾度試驗●○○

27工頻磁場抗擾度試驗●○○

28脈沖磁場抗擾度試驗●○○

29可見電暈和無線電干擾試驗●○○

電氣性能試驗

30導線電流耐受試驗●○●

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31溫升試驗●○●

32雷電沖擊試驗●○○

33振動試驗●○○

垂直振動疲勞●－－

34機械性能試驗

35碰撞試驗●－－

36運輸試驗●○○

37可靠性試驗●－－

可靠性試驗

38使用壽命試驗○－－

注：●表示應做的項目，○表示可選做的項目，－表示不做的項目。

8.1.4判定規則

樣品全部通過試驗為合格。

8.2出廠試驗

8.2.1試驗規則

應對監測裝置進行逐臺出廠檢驗。

8.2.2試驗項目

出廠試驗項目見表2。

8.2.3判定規則

試驗中出現任一檢驗項目不合格，均判該監測裝置為不合格。

8.3抽樣檢驗

8.3.1試驗規則

根據供貨監測裝置的類型、數量，應在到貨的監測裝置中隨機抽樣。如單機供貨數量在3臺及以下，

則按實際臺數全部抽取；超過3臺的，按實際臺數的10%抽取，但單機樣品不應少于3臺；如單類型、

單批次供貨數量在100臺及以上時，應抽取至少3臺，進行型式試驗。

8.3.2試驗項目

抽樣試驗項目見表2。

8.3.3判定規則

對抽檢樣品進行逐臺檢驗，檢驗中有1臺以上（包括1臺）單機不合格時，應加倍抽取該監測裝置

按照抽樣實驗相關項目進行檢驗。若仍有不合格時，則判該批監測裝置不合格；若全部檢驗合格，則除

去第一批抽樣不合格的單機監測裝置，該批監測裝置應判為合格。

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T/CECXXXXX—202X

應在抽樣試驗合格后進行現場安裝與調試。抽樣試驗報告僅對當次工程項目有效。

9標志、包裝、運輸與貯存

9.1標志

9.1.1設備標志

在監測裝置的顯著位置應有不銹鋼銘牌，內容包括：

a)監測裝置名稱、型號；

b)生產廠名、商標、產地；

c)出廠編號；

d)出廠年月等。

9.1.2包裝標志

在包裝箱的適當位置，應標有顯著、牢固的包裝標志，內容包括：

a)生產企業名稱、地址；

b)監測裝置名稱、型號；

c)設備數量；

d)包裝箱外形尺寸（mm）；

e)凈重或毛重（kg）；

f)運輸作業安全標志；

g)到站（港）及收貨單位；

h)發站（港）及發貨單位；

i)工程項目名稱。

9.1.3儲運圖示和收發貨標志

包裝儲運圖示和收發貨標志應根據被包裝監測裝置的特點，按GB/T191和GB6388的有關規

定選用。

9.2包裝

9.2.1基本要求

監測裝置的包裝應滿足GB/T13384，符合牢固、美觀和經濟的要求，做到結構合理、緊湊、防護可

靠，在正常儲運、裝卸條件下，保證監測裝置不致因包裝不善而引起設備損壞、散失、銹蝕、長霉和降

低準確度等。

9.2.2包裝環境要求

監測裝置包裝時，周圍環境及包裝箱內應清潔、干燥，無有害氣體、無異物。

9.2.3裝箱要求

監測裝置包裝后，其包裝件中心應盡量靠下且居中，監測裝置裝在箱內應予以支撐、墊平、卡緊，

監測裝置可移動的部分應移至使監測裝置具有最小外形尺寸，并加以固定。

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9.2.4分體包裝

監測裝置如有突出部分，在不影響其性能的條件下，應拆卸包裝，以縮小包裝件體積。

9.2.5產品防護

監測裝置的防振、防潮、防塵等防護包裝按GB/T13384中的有關規定進行。

9.2.6隨機文件清單

隨機文件應齊全，文件清單如下：

a)裝箱清單；

b)安裝使用說明書；

d)出廠合格證；

e)出廠檢驗報告。

9.2.7隨機文件包裝

隨機文件應裝入塑料袋中，并放置在包裝箱內；若整套監測裝置分裝數箱，則隨機文件應放在主機

箱內。安裝使用說明書應給出如何安全和正確地使用本監測裝置的全部信息，并符合GB/T9969要求。

9.3運輸

包裝完整的監測裝置在運輸過程中應避免雨、雪的直接淋襲，并防止受到劇烈的撞擊和振動。

9.4貯存

9.4.1包裝好的監測裝置應貯存在環境溫度－25℃～+45℃、相對濕度小于80%RH的室內，且周圍無腐

蝕性揮發物，無強電磁場作用。

9.4.2從設備出廠之日起，貯存時間超過2個月，使用前應按照制造廠家方法對蓄電池補充電。

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附錄A

（資料性）

彎曲振幅法

A.1微風振動機理

微風振動是由于風的激勵而引起的導地線振動（參見圖A.1）。發生微風振動的風速一般范圍為

0.5m/s～10m/s，但近年來發現，當地形平坦及外界干擾很少的情況下，風速達到10m/s及以上時也觀

察到強烈振動。一般微風振動最大雙振幅不超過導地線直徑的2倍，振動頻率范圍為3Hz～120Hz，振

動的半波長約為1.5m～20m。振動持續的時間較長，一般為數小時，有時可達數天。

架空輸電線路尤其大跨越經常發生超過允許幅值的微風振動，往往導致某些線路部件的疲勞損壞，

如導地線的疲勞斷股，金具、間隔棒及桿塔構件的疲勞損壞或磨損等，其中導地線疲勞斷股是架空輸電

線路普遍發生的問題，嚴重時需要將全線路更換為新導地線。目前幾乎所有的架空輸電線路都受到微風

振動的影響，尤其在線路大跨越上，因具有檔距大、懸掛點高和水域開闊等特點，使風輸給導地線的振

動能量大大增加，導地線振動強度遠較普通檔距嚴重。一旦發生疲勞斷股，將給電網安全運行帶來嚴重

危害，通常僅換線工程本身的直接損失可高達數百萬元。

圖A.1風吹過圓柱體產生卡門渦流

A.2微風振動測量原理與彎曲振幅法

A.2.1微風振動測量原理

1966年IEEE在總結加拿大安大略水電局長達20余年試驗研究成果的基礎上，制定了

《Standardizationofconductorvibrationmeasurements》導則，提出了彎曲振幅法，這個標準規定了采用

相對振幅的測量方法來衡量導地線受微風振動的危害程度。目前世界上絕大多數國家采納了該標準，并

按該標準研制開發了一些現場測振儀器裝置，例如加拿大HILDA無線電遙測裝置、美國的SCOLARIII

測振儀、瑞士的VIBREC測振儀、澳大利亞的DULMISON測振儀等。我國在70年代末也研制了LY

－9型測振儀。上述測振裝置大體上屬于同類，即采用正常安裝方法使用（簡稱“正裝法”），這一方法

的特點是儀器本體采用連接夾具固定在懸垂線夾下部，測振儀傳感器探頭在距導地線與線夾分離點

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89mm處與導地線接觸或連接，定時抽樣記錄該處相對振幅等數據。

ELECTRA在1995年《GuidetoVibrationMeasurementsonOverheadLines》中，基于IEEE彎

曲振幅法原理，提出了“反裝法”的現場測量方法，ROCTEST公司研發了TVM-90、PAVICA等現場振動

測量儀器?！胺囱b法”特點是將測振儀直接安裝于導地線上，測振儀的夾具距離導地線與線夾分離點

89mm，測振儀傳感器探頭與該分離點接觸，自動抽樣記錄相對振幅等數據。

A.2.2彎曲振幅法

彎曲振幅是基于兩點的相對振幅（如圖A.2），一點為導地線與線夾的最末接觸點3，另一點為距3

點89mm處的點4，4點與3點的相對橫向振幅Yb即為彎曲振幅。

說明：

1——線夾或夾頭；

2——導地線；

3——導地線與線夾或夾頭的最末接觸點；

4——彎曲振幅Yb（相對于線夾）。

圖A.2彎曲振幅法示意圖

A.3動彎應變與彎曲振幅的關系

在小振幅條件下，監測點處動彎應變與89mm處彎曲振幅之間的關系，以Poffemberger-Swart計算

公式如A.1表示：

p2dY

b（A.1）

b2(epa1pa)

式中：

——線夾或夾頭出口處的動彎應變，單位為微應變（）；

b

d——導地線最外層的單線直徑，單位為毫米（mm）；

——線夾出口處的彎曲振幅，單位為毫米（）；

Yb89mmmm

2，單位為-2；

pT/EIminm

T——監測期間觀測檔導地線平均運行張力，單位為牛頓（N）；

——導地線最小彎曲剛度，單位為牛頓平方米（2）；

EIminN·m

a——傳感器測量臂長，a＝0.089，單位為米（m）。

A.4微風振動判斷標準

輸電線路導地線防振標準參見表A.1所示。

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表A.1導地線微風振動許用動彎應變單位：

序號導地線類型大跨越普通檔

1鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線≤100≤150

2鋁包鋼絞線（導線）≤100≤150

3鋁包鋼絞線（地線）≤150≤200

4鋼芯鋁合金絞線≤120≤150

5鋁合金絞線≤120≤150

6鍍鋅鋼絞線≤200≤300

7OPGW（全鋁合金線）≤120≤150

8OPGW（鋁合金和鋁包鋼混絞）≤120≤150

9OPGW（全鋁包鋼線）≤150≤200

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附錄B

（資料性）

微風振動采集單元安裝布點原則

B.1監測檔的選擇

監測檔的選擇原則如下：

a)跨越通航江河、湖泊、海峽等處的大跨越；

b)可觀測到較大振動或發生過振動斷股的檔距；

c)位于開闊平坦地形的大檔距；

d)其它需要監測的重要跨越。

B.2測點位置的選擇

測量點位置選擇原則如下：

a)一般選擇迎風側的導地線，對多分裂導線選擇迎風側的上側子導線；

b)測量點宜選擇在導地線（含OPGW）的疲勞危險點，普通檔、大跨越線路一般選擇在懸垂線夾

出口、阻尼線夾頭、防振錘夾頭、間隔棒夾頭、接續金具端部、護線條端部等部位，具體測量

點宜參考實驗室內防振試驗結果或現場運行經驗確定。

B.3普通檔測量點數量及布置方案

B.3.1.1普通檔的測量點和方案

普通檔至少選擇4個測量點，一般選擇在一相導線、一根地線或一根OPGW上：

a)對普通檔導線，一般選擇2個測量點，典型測量點為防振錘夾頭、懸垂線夾出口、間隔棒夾頭

等部位；

b)對普通檔地線，一般選擇2個測量點，典型測量點為防振錘夾頭、懸垂線夾出口等部位；

c)對普通檔光纖復合架空地線（OPGW），一般選擇2個測量點，典型測量點為外側1號防振錘

夾頭、2號防振錘夾頭等部位。

B.3.1.2典型布置方案

普通檔測量點的典型布置方案參見圖B.1、圖B.2和圖B.3。

圖B.1普通檔導線測量點典型布置方案示意圖

圖B.2普通檔地線測量點典型布置方案示意圖

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圖B.3普通檔OPGW測量點典型布置方案示意圖

B.3.2大跨越的測量點數量及布置方案

B.3.2.1大跨越的測量點數量和方案

大跨越至少選擇7個測量點，一般選在一相導線、一根地線或一根OPGW上：

a)對大跨越導線，一般選擇4個測量點，典型測量點為外側1號阻尼線夾頭和內側某處阻尼線夾頭、

防振錘夾頭、間隔棒夾頭、懸垂線夾出口等部位；

b)對大跨越地線，一般選擇3個測量點，典型測量點為外側1號阻尼線夾頭和內側某處阻尼線夾

頭、防振錘夾頭、懸垂線夾出口等部位；

c)對大跨越OPGW，一般選擇3個測量點，典型測量點為外側1號阻尼線夾頭和內側某處阻尼線

夾頭、防振錘夾頭等部位。

B.3.2.2典型布置方案

大跨越測量點的典型布置方案參見圖B.4、圖B.5和圖B.6。

圖B.4大跨越導線測量點典型布置方案示意圖

圖B.5大跨越地線測量點典型布置方案示意圖

圖B.6大跨越OPGW測量點典型布置方案示意圖