建設項目環境影響報告表(公示)項目名稱：佛山市南海區自力五金制品有限公司(轉法人、遷、改擴建設單位(蓋章):佛山市南海區自力五金制品有限公司《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。1.項目名稱指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字(兩個英文字段作一個2.建設地點指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止終點。5.主要環境保護目標指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6.結論與建議給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。7.預審意見——由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，不填。8.審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。一、建設項目基本情況 二、建設項目所在地自然環境簡況 三、環境質量狀況 四、評價適用標準 五、建設項目工程分析 六、項目主要污染物產生及預計排放情況 七、環境影響分析 八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果 附圖1項目地理位置圖附圖2項目地理位置與大氣現狀TVOC監測點的距離附圖3項目5km邊長敏感點分布圖附圖4項目四至及噪聲監測布點圖附圖5項目廠房平面布置圖附圖6項目所在區域大氣環境功能區劃圖附圖7項目所在區域地下水功能區劃圖附圖8項目所在區域聲環境功能區劃圖附圖9項目所在區域土地利用總體規劃圖附件1營業執照附件2原排污評估報告附件3原排污評估報告備案登記意見的函附件4佛山市南海區環境質量報告書公眾版(2018年度)附件5大氣引用環境監測報告附件6土壤監測報告附件9稀釋劑MSDS附件10類似處理工藝的驗收監測報告附件11大氣環境影響專項評價附表1建設項目大氣環境影響評價自查表附表2建設項目地表水環境影響評價自查表附表3建設項目環境風險影響評價自查表附表4建設項目土壤環境影響評價自查表1一、建設項目基本情況項目名稱佛山市南海區自力五金制品有限公司(轉法人、遷、改擴建)項目建設單位佛山市南海區自力五金制品有限公司法人代表羅**聯系人羅**通訊地址佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三聯系電話傳真/郵政編碼建設地點佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三(北緯23°05'53.23",東經112°5240.69")立項審批部門 批準文號 建設性質□新建口改擴建□技改行業類別及代碼C3311金屬結構制造占地面積(平方米)建筑面積(平方米)總投資(萬元)其中：環保投資(萬元)環保投資占總投資的比例評價經費(萬元)/預期投產日期2020年7月工程內容及規模：1、項目由來1.1改擴建前概況佛山市南海區自力五金制品有限公司原位于佛山市南海區丹灶鎮丹灶物流中心利盈路1號A4-1座101A、101B、A4-2座123B號(中心位置坐標：北緯23°0135.40",東經112°53'18.96"),原項目占地面積7668m2,總投資600萬元，擬用于污染防治資金50萬元，主要從事變壓器油箱的生產，原生產規模為：年產變壓器油箱1800噸。原項目已于2016年12月30日通過佛山市南海區環境保護局的備案，并獲得《佛山市南海區環境保護局關于佛山市南海區自力五金制品有限公司建設項目環保備案登記意見的函》南環備[2016]139號，詳見附件3。1.2改擴建后概況由于企業自身發展的需求，為了進一步提高產品的質量，提升產品競爭力，項目擬進行遷、改擴建，遷、改擴建后，本次主要變動情況為：①由“佛山市南海區丹灶鎮丹灶物流中心利盈路1號A4-1座101A、101B、A4-2座123B號”搬遷至“佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三”;②項目產品增加了金屬結構件；③增加拋丸機、空2壓機等設備；④法人由梁偉錫轉為羅**。遷、改擴建后項目占地面積5000平方米，總投資700萬元，其中擬用環保投資60萬元，主要生產金屬結構件和變壓器油箱，年產金屬結構件600噸，變壓器油箱400噸，年產值1000萬元，項目尚未投產，現申請辦理相關的環保手續。(國務院第253號令，2017年7月16日修訂，2017年10月1日施行)、(2018年12月29修正)中有關規定的要求，建設項目須進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(環境保護部令44號)、國家生態環境部《關于修改<建設項目環境影響評價分類管理名錄>部分內容的決定》(生態環境部令第1號，2018年4月28日執行),本項目屬于“二十二、金屬制品業”中的“67、金屬制品加工制造，其他(僅切割組裝除外)”,本項目使用油性漆3t/a,稀釋劑0.3噸，屬于其他類，應當編制環境影響報告表。佛山市南海區自力五金制品有限公司委托我司承擔本次評價工作，評價單位接到任務后，隨即組織人員勘察了現場，在現場調查和監測的基礎上，本著“科學、公正、客觀”的態度，編制了《佛山市南海區自力五金制品有限公司(轉法人、遷、改擴建)項目環境影響報告表》。本項目位于佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三，地理位置坐和附圖5。項目設有生產車間，項目平面布置圖詳見附圖6。表1-1項目建設組成一覽表工程類別項目名稱工程內容主體工程生產車間生產車間1個(包括噴漆、調漆房、烤房、打砂房、焊接區、拋丸區、機加工區、原料堆放區等)公用工程供水市政供水排水生活污水經預處理達標后排入橫江污水處理廠處理供電市政供電環保工程生活污水三級化糞池有機廢氣調漆、噴油性漆、晾干廢氣經“水簾噴淋+噴淋吸收+UV光解+活性炭吸附”設施處理后經15m排氣筒1#排放；調漆、噴水性漆、烘干廢氣經“噴淋吸收+UV光解”設施處理后經15m排氣筒1#排放顆粒物開料、機加工工序產生的金屬粉塵和焊接工序產生的焊接煙塵在車間內無組織排放，加強車間通風；打砂工序產生的打砂粉塵和拋丸工序產生的拋丸粉塵經“配套濾筒除塵裝置+布袋除塵器”設施處理后經15m排氣筒2#排放3噪聲選用低噪聲設備，并采取減震、隔聲、消聲、降噪措施固體廢物①生活垃圾由環衛部門定時清運②一般固廢暫存區采用地面硬化處理，固廢分類處理③危險廢物儲存區單獨位于車間外面，采用地面硬化處理，統一收集后交由有危險廢物處理資質單位處理4、生產規模和主要原輔材料根據建設單位提供的資料，本項目產品產量見表1-2,主要原輔材料年用量見表1-3。主要能耗情況見表1-4。表1-2項目主要產品一覽表序號產品名稱年產量改擴建前改擴建后增減量1變壓器油箱1800噸400噸-1400噸2金屬結構件0600噸+600噸表1-3項目主要原材料年用量一覽表序號原料名稱年用量最大儲存量備注改擴建前改擴建后增減量1鋼板2000噸1050噸-950噸10噸/2油性漆7噸3噸-4噸0.01噸桶裝3水性漆22.16噸+8.16噸0.05噸桶裝4油性漆稀釋劑7噸0.3噸-6.7噸0.01噸桶裝5無鉛焊絲-18噸0.05噸/6混合氣體瓶裝7氬氣瓶裝8氧氣瓶裝9乙炔瓶裝潤滑油00.3噸+0.3噸0.01噸液體，循環使用不外排鋼砂00.5噸+0.5噸0.05噸袋裝項目主要原輔材料成分、理化性質及其危險特性見下表。表1-4項目主要原輔材料理化性質一覽表序號原輔材料名稱原輔材料理化性質l乙炔無色無味氣體，工業品有使人不愉快的大蒜氣味，易燃氣體。在液態和固態下或在氣態和一定壓力下有猛烈爆炸的危險，受熱、震動、電火花等因素都可以引發爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運輸。難溶于水，易溶于丙酮，在15℃和總壓力為15大氣壓時，在丙酮中的溶解度為237克/升，溶液是穩定的。因此，工業上是在裝滿石棉等4多孔物質的鋼桶或鋼罐中，使多孔物質吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運輸。本品具有麻醉作用，其麻醉性比單烯烴強得多。高濃度乙炔氣爆炸危險性乙炔有阻止氧化的作用，使腦缺氧，引起昏迷麻醉，但對生理機能沒有影響。吸入高濃度乙炔后，呈現酒醉樣興奮，能引起昏睡、紫紺、瞳孔發直、脈搏不齊等。蘇醒后有對相關事故的發生經過喪失記憶能力等癥狀。停止吸入即迅速好轉。發生中毒時應迅速脫離中毒現場，進行治療。與空氣形成爆炸性混合物。性質很活潑，能起加成反應和聚合反應。在氧化中燃燒可發生高溫和強光。禁配物：強氧化劑、堿金屬、堿土金屬、重金屬尤其是銅、重金屬鹽、鹵素。2氧氣氧氣為無色無味氣體，熔點-218.8℃,沸點-183.1℃,相對密度1.14(-183℃,水=1),相對蒸氣密度1.43(空氣=1),飽和蒸氣壓506.62kPa(-164℃),臨界溫度-118.95℃,臨界壓力5.08MPa。氧氣的化學性質比較活潑。除了稀有氣體、活性小的金屬元素如金、3氬氣國標編號22011,CAS號7440-37-1,分子式Ar,分子量39.95,無色無臭的惰性氣體；蒸汽壓202.64kPa(-179℃);熔點-189.2℃;沸點-185.7℃;溶解性：微溶于水；密相對密度(水=1)1.40(-186℃);相對密度(空氣=1)1.38;穩定性：穩定；危險標記5(不燃氣體)。4二氧化碳一種碳氧化合物，化學式為CO?,常溫常壓下是一種無色無味[2]或無色無嗅(嗅不出味道)而略有酸味的氣體，也是一種常見的溫室氣體，還是空氣的組分之一(占大氣總體積的0.03%-0.04%)。在物理性質方面，二氧化碳的熔點為-78.5℃,沸點為-56.6℃,密度比空氣密度大(標準條件下),微溶于水。在化學性質方面，二氧化碳的化學性質不活潑，熱穩定性很高(2000℃時僅有1.8%分解),不能燃燒，通常也不支持燃燒，屬于酸性氧化物，具有酸性氧化物的通性，因與水反應生成的是碳酸，所以是碳酸的5油性漆主要成分：二甲苯9%、羥基丙烯酸樹脂60%、2%、異丁酮2%、PMA2%相對密度(水=1):1.38g/cm3固含量：85%VOC含量：15%*1.38g/cm3*1000=207g/L根據《低揮發性有機物含量涂料技術規范》(SZJG-2017)表1,金屬用其他涂料VOCs含量≤300gL的即為低揮發性有機物含量涂料，項目所用油漆調配后折算的VOCs含量為268.2g/L,為低揮發性有機物含量涂料(VOCs含量=6稀釋劑主要成分：乙酸正丁酯30~40%、乙酸仲丁三甲苯1~3%,乙基苯1~3%、乙酸-1-甲氧基外觀與性狀：清澈透明液體氣味：具有溶劑味道閃點：23℃自然溫度：272℃爆炸上限：9.8%爆炸下限：0.9%密度：0.88g/cm3溶解性：不溶于水，可混溶于醇、醚等多數有機溶劑7水性漆主要成分：水50-60%、乙烯氫氧基乙醇0-1%、二甲基-3-羥丙基甲基(硅氧烷與聚硅氧烷)0.5-1.5%、三乙胺0-1%、丙酮0-1%、羥基聚環氧乙烷0-0.5%、聚氨酯樹脂35-45%、乙二醇單丁醚1.2-2.5%相對密度(水=1):0.98g/cm3VOCs揮發量：取水55%、固含量40%,則項目使用的水性漆符合《環境標志產品技術要求水性涂料》(HJ2537-2014)工業涂料中的揮發性有機化合物含量要求，屬于低揮發性有機物含量涂料5VOCs揮發量為5%固含量：40%根據項目產品質量的要求和客戶需求，約100噸金屬結構件需連續噴2層油性漆(厚度約0.12mm),約500噸金屬結構件和400噸變壓器油箱僅需噴一層水性漆(厚度均約根據建設單位提供的資料，噴漆工序主要參數為：項目年生產金屬結構件600噸、變壓器油箱400噸，平均每噸金屬結構件產品需噴涂面積約50m2、每噸變壓器油箱產品需噴涂面積約60m2;噴一層水性漆所需時間10min,噴一層油性漆所需時間15min。每噸金屬結構件產品需噴涂面積約50m2、每噸變壓器油箱產品需噴涂面積約60m2,則水性漆噴涂面積約49000m2,油性漆噴涂面積約10000m2。項目使用HVLP(高流量低壓力的空氣噴涂)噴槍，根據《現代涂裝手冊》(化學工業出版社，陳治良主編，2010年)可知，HVLP噴槍噴涂效率高，大約在65%~85%,本報告噴涂效率取65%,則噴涂過程中約65%的涂料(涂料中的固體成份和揮發成分)形成有機涂層固定在工件表面，35%涂料揮發進入廢氣處理系統。度，通過計算可得項目油漆用量詳見表1.5。表1-5項目油漆用量估算一覽表種類噴涂面積噴涂厚度噴涂效率油漆固含量油漆密度油漆用量水性漆油性漆31、項目水性漆為廠家調配后直接使用；2、油性漆每層噴涂厚度約為60微米，需噴2次；水性漆每層噴涂厚度約為120微米，需噴1次；3、油漆與稀釋劑使用調配比例約是10:1,即稀釋劑用量為0.3t/a。表1-5改擴建前后主要能源消耗情況(年用量)名稱年耗量單位來源改擴建前改擴建后變化量電萬kW·h市政電網根據建設單位提供的資料，本項目主要生產設備見表1-5。序6號改擴建前改擴建后增減量1折彎機2臺1臺-1臺用電，用于機加工工序/2剪板機2臺1臺-1臺用電，用于開料工序/3數控切割機2臺1臺-1臺用電，用于開料工序/4打砂房1個1個0用電，用于打砂工序20m×12m×5m,一臺打砂機5鉆床3臺1臺-2臺用電，用于機加工工序/6車床6臺0-6臺用電，用于機加工工序/7鋸床2臺0-2臺用電，用于機加工工序/8卷筒機2臺0-2臺用電，用于機加工工序/9二氧化碳保護焊機40臺7臺臺用電，用于焊接工序/直流焊機30臺6臺臺用電，用于焊接工序/氬弧焊機2臺1臺-1臺用電，用于焊接工序/手動切割槍30支2支臺用電，用于機加工工序/航吊機7臺5臺-2臺//噴漆房1個2個個用電，用于噴漆工序，其中油性漆噴漆房1個(含1支噴槍)、水性漆噴漆房1個(含3支噴油性漆噴漆房(18m×7.8m×4m)水性漆噴漆房烤房1個1個0用電，用于烘干工序卷板機01臺臺用電，用于機加工工序/空壓機02臺臺用電，提供壓縮空氣/拋丸機01臺臺用電，用于拋丸工序/項目改擴建前后用水均全部由市政自來水公司供給。項目改擴建前主要外排的廢水為員工生活污水。項目改擴建前項目生活污水經三級化糞池預處理達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后，通過市政污水管道引入丹灶污水處理廠處理，污水處理廠執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)二級標準，其中CODe從嚴執行一級B標準后排入環山7溝。改擴建后本項目外排的廢水為員工生活污水。生活污水經化糞池預處理達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準(適用范圍為“其他排污單位”)后，由市政污水管網引至橫江污水處理廠作后續處理，橫江污水處理廠出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級A標準和廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準中較嚴者，尾水排入官山支I涌。(3)供電改擴建前后項目生產設備均以電為能源，用電從市政電網供應，主要用于生產設項目改擴建前年用電44萬千瓦時，不設發電裝置；改擴建后項目年用電20萬千瓦時，仍不設發電裝置。7、勞動定員及工作制度(1)工作制度改擴建前，工作日均為300日/年，采取單班8小時工作制；改擴建后，項目工作日為300天/年，采取單班8小時工作制。(2)勞動定員改擴建前，勞動定員為30人，廠區內設宿舍但不設食堂；改擴建后，勞動定員為10人，廠區不設食宿。8、項目選址合理性及產業政策相符性分析(1)選址合理性分析佛山市南海區自力五金制品有限公司位于佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三。根據《佛山市南海區丹灶鎮土地利用總體規劃(2010-2020年)》(見附圖9),項目所在地屬于城鎮建設用地區，不屬于一般農地區、水利用地區、生態環境安全控制區、風景旅游用地區等區域，為已經建成的工業廠房，未改變用地性質。因此，項目用地符合當地規劃。(2)產業政策相符性判定1)本項目屬于C3311金屬結構制造，項目的生產設備、生產工藝、產品等均不屬于《產業結構調整指導目錄(2019年本)》、《關于加強重點關注行業環境準入管理工作的通(南府辦函(2019)223號)上述目錄所列的鼓勵類、限制類和禁止(淘汰)類項8號),項目所在地屬于廣東省優化開發區；根據《市場準入負面清單(2019年版)》,本項目設備產品生產工藝包括主要生產工序為機械加工、焊接、噴漆等，所用設備設施為噴漆房、打砂房、烤房等，所用能耗為清潔能源(電能),本項目不在《市場準入負面清單(2019年版)》中的清單內3)根據《關于加強重點關注行業環境準入管理工作的通知》(南府辦函(2019)223號)、《關于實施差別化環保準入促進區域協調發展的指導意見》(粵環(2014)27號),噴漆建設項目屬于嚴格控制項目。嚴格控制指可以改、擴建，原則上不準新建，如確需新建，要求生產工藝與裝備先進，主要污染物排放標準要達到項目所在區域環境質量控制標準。本項目不屬于其中所列的高污染高耗能項目，不涉及落后產能；建設項目所在地不屬于該文件規定的特別控制區域(如水源保護區和生態嚴區)。本項目生產工藝涉及屬于重點整治類，要進行進一步提高能源消耗、環境保護等方面有項目，原有項目于2016年12月已取得《佛山市南海區環境保護局關于佛山市南海區自力五金制品有限公司建設項目環保備案登記意見的函》南環備[2016]139號，因此，本項目與(3)環保規劃相符性判定1)與廣東省、珠江三角洲環境保護規劃綱要的相符性《廣東省環境保護規劃綱要(2006-2020年)》(廣通過)指出廣東省發展循環經濟要加強產業生態化建設，重點加快電力、石油化工、鋼鐵、大氣環境、水環境、生態環境影響在可接受范圍內，因此，本項目的建設符合《廣東省環境保護規劃綱要(2006-2020年)》的產業《珠江三角洲環境保護規劃綱要(2004-202境安全。其中包括：重點解決水污染問題、改善區域大氣環境質量、防治固體廢物環境污染。本項目生活污水經預處理達標后排入市政管網，經橫江污水處理廠處理達標后排放；大氣污染物達標排放；固體廢物分類處置，危險廢物交有資質單位統一回收處理，均符合環境保護規劃綱要的要求。92)與《關于珠江三角洲地區嚴格控制工業企業揮發性有機物(VOCs)排《關于珠江三角洲地區嚴格控制工業企業揮發性有機物(VOCs)排放出力爭到2015年底，珠江三角洲地區VOCs重點污染源藝裝備、污染治理水平大幅度提升，確保VOCs排放企業穩定達標排放，并最大限度削減VOCs的排放；加快出臺重點行業揮發性有機污染物排放標準，嚴格環境準入和環境監管，范珠三角地區VOCs排放工業企業依法依規生產經營。本項目油性漆噴漆烘干廢氣經收集后通過水簾噴淋+噴淋吸收+UV光解+活性炭吸附處理后；水性漆噴漆烘干廢氣經收集后通過噴淋吸收+UV光解處理后，經處理后的廢氣排放濃度和排放速率等均可滿足相應的排放3)與《關于印發<廣東省環境保護廳關于重點行業揮發性有機化合物綜合整治的實施根據《關于印發<廣東省環境保護廳關于重點行業揮發性有機化合物綜合整治的實施方案(2014-2017年)>的通知》粵環〔2014〕130號，新建工業涂裝項目低VOCs含量的涂料使用比例達到50%以上，鼓勵企業使用符合環保要求的水基型、高固份、粉末、紫外光烘干等低VOCs含量的涂料。本項目使用涂料總量為25.46t/a,其中水性涂料使用量為22.16t/a,水性涂料使用量占涂料總使用量的87%,大于50%,符合相關要根據關于印發<廣東省揮發性有機物(VOCs)整治與減排工作方案(2018-2020年)>的通知》(粵環發[2018]6號),“各地市應結合產業結構特征和VOCs減排要求，因地制宜選擇本地典型工業行業，按照國家和省相關要求看展VOCs治理減排，確保完成上級環保料使用比例87%,項目噴漆房獨立密閉運作，生產過程中產生的油性漆噴漆晾干廢氣收集率達到95%,經水簾噴淋+噴淋吸收+UV光解+活性炭吸附器處理后，VOCs去除率可達到90%以上；水性漆噴漆烘干廢氣收集率達到95%,經噴淋吸收+UV光解處理后，VOCs去除率可達到50%以上，按照國家和省相關要求看展VOCs治理減排，符合相關要求。根據《廣東省打贏藍天保衛戰實施方案(2018—2020年)》,“3、嚴控高污染高排放行業產能深入實施傳統支柱型產業轉型升級….嚴格執行鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業產能置換實施辦法”。本項目不屬于上述的鋼鐵、水泥、玻璃行業，不屬于產能置換范“25、推廣應用低VOCs原輔材料。出臺《低揮發性有機物含量涂料限值》,規范………到2020年，印刷、家具制造、工業涂裝重點工業企業的低毒、低(無)VOCs含量、高固份原輔材料使用比例大幅提升”。本項目使用的油漆固含量>50%,水性漆揮發性有機物含量為49g/L,油性漆揮發性有機物含量為207g/L,屬于高固份低揮發性涂料。因此本項目6)與《佛山市南海區環境保護委員會辦公室關于印發<佛山市南海區2018年藍天保衛放的源頭控制，嚴格涉VOCs排放工序的準入要求，實施差別化準入管理。其中對桂城街道建成區不再審批新增涉VOCs排放的工業類建設項目；對處于各鎮環境空氣自動監測子站周圍一公里范圍內的涉VOCs排放建設項目，不再劃撥新增揮發性有機物排放總量指標；對重點區域和重點行業涉VOCs排放工序實施差別化準入管理。按照‘環保安全并重’的要求，加快實施VOCs排放行業的源頭減排、過程控制和末端治理。”本項目位于佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三，該區域不屬于桂城街道建成區，也不位于丹灶鎮環境空氣自動監測子站周圍一公里范圍，項目位置不屬于文件中涉VOCs排放項目禁批區域。本項目符合上述要求。7)與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》(環大氣(用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料，水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCs產生；②提高廢氣收集率。遵循“應收盡收、分質收集”的原則，科學設計廢氣收集系統，將無組織排放轉變為有組織排放進行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業有特殊要求外，應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量；③企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。低濃度、大風量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理” 點行業揮發性有機物綜合治理方案》(環大氣(2019)53號)相符。與該項目有關的原有污染情況及主要環境問題：項目為改擴建項目，為了解原項目的的污染排放情況，現進行回顧性分析，原項目原材料用量和產量使用實際量。原項目生產工藝流程圖詳見圖1-1。有機廢有機廢氣、固廢個噴漆√1聲、邊角1料成品ψ有機廢氣、固廢粉塵、噪聲、邊角料煙塵、噪聲機加工折彎打砂包裝拼裝烘干焊接開料圖1-1項目改擴建前生產工藝流程圖1、產品生產工藝簡述將外購的原料按照客戶需求進行開料，再用折彎機進行折彎，然后利用鉆床、車床等設備進行機加工工序，得到的工件利用人工進行拼裝，然后利用氬弧焊機按要求把一定部位焊接起來，再利用打砂機對鋼板表面進行打砂處理，使工件表面變得光滑，然后把工件送到單獨密閉的噴漆房內，通過噴槍對工件表面進行噴漆，噴漆后的工件送入烤房內進行2、原項目主要產污環節由上述工藝流程可知，原項目在營運期的主要產(1)廢水：原項目主要廢水污染物為員工辦公產生的生活污水。(2)廢氣：原項目營運期間產生的廢氣主要為金屬粉塵、焊接煙塵、有機廢氣、打(3)噪聲：原項目營運期間產生的噪聲主要為設備噪聲及員工活動噪聲(4)固廢：由上述生產工藝及建設單位提供的資料可知，原項目營運期產生的固廢污染源主要為邊角廢料、噴漆廢渣、噴淋塔更換液、廢手套、廢抹布、空油漆桶及員工生3、原項目廢水污染防治措施原項目主要廢水污染物為員工辦公產生的員工生活用水、噴淋塔用水、水簾柜用水。噴淋塔用水：原排污評估報告，原項目噴淋塔廢水由格柵去除油漆渣后循環使用，每天需補充水量0.1t,年損耗水量30t/a,噴淋塔廢水每半年徹底更換一次，每年共更換2次，水簾柜用水：原排污評估報告，原項目水簾柜廢水由格柵去除油漆渣后循環使用，年損耗水量24t/a,因此對周圍水環生活污水：原項目共設置員工30人，不設食宿，根據原排污評估報告，原項目年工作天數300天，用水量為360t/a,污水產生量為324t/a。原項目生活污水污染物產排情況表1-6原項目各污染物產生與排放情況表污染物氨氮(三級化糞池)生活污水處理前污水量產生濃度(mg/L)產生量(t/a)丹灶城區污水處理廠處理后排放濃度(mg/L)排放量(t/a)生活污水的主要污染物因子為CODcr、BODs、SS、氨氮等，項目改擴建前項目生活二時段三級標準后，通過市政污水管道引入丹灶城區污水處理廠處理，污水處理廠處理后尾水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)二級標準(其中CODex從嚴執行一級B標準)后，排入環山溝，因此對周圍水環境不會產生明顯影響。4、原項目地下水污染防治措施原項目產生的一般固廢及生活垃圾，均被集中堆放于有防滲措施的區域，避免了遭受原項目生活污水經處理達標后經市政管網排入丹灶城區污水處理廠因此，建設單位充綜上分析，原項目污染物排放簡單，在落實好防滲、防污措施后，原項目污染物能得到有效處理，對地下水水質影響較小，原項目的建設未產生其他地質問題，因此對地下水5、原項目廢氣污染防治措施根據建設單位提供資料，原項目所有設備均使用電能，無燃料廢氣產生。原項目營運期產生的廢氣為金屬粉塵、焊接煙塵、打砂粉塵和有機廢氣。(1)噴漆、烘于廢氣原項目調漆、噴漆、烘干廢氣經集氣罩收集后經過“水簾柜噴淋+噴淋吸收+等離子凈化”后通過15m高排氣筒1#高空排放。根據原排污評估報告的檢測報告可知，項目生產時間為每天8小時，年生產300天，原項目顆粒物有組織產生量為7.46t/a,苯有組織產生量為0.223t/a,甲苯與二甲苯有組織產生量為0.96t/a,VOCs有組織產生量為2.3t/a。速率為0.53kg/h、排放濃度為17mg/m3,苯有組織排放量為0,甲苯與二甲苯有組織排放量為0.12t/a排放速率為0.05kg/h、排放濃度為1.58mg/m3,VOCs有組織排放量為0.17t/a排放速率為0.07kg/h、排放濃度為2.18mg/m3。顆粒物能達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準，苯、VOCs、甲苯、二揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)中第Ⅱ時段排放限值，對周圍環境影響較小。根據原排污評估報告的檢測報告可知，甲苯無組織排放量為0.402t/a、排0.28mg/m3,VOCs無組織排放量為0.617t/a、排放濃度為0.43mg/m3,苯、二甲苯無組織排放量為0,能達到《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)中無組織排放監控點濃度限值，對周圍環境影響較小(2)打砂粉塵原項目打砂工序會產生粉塵，主要為大氣污染物。打砂粉塵經布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒2#高空排放。根據原排污評估報告的檢測報告可知，項目生產時間為每天8小時，年生產300天，打砂粉塵有組織產生量為5.21t/a,有組織排放量為1.13t/a、排放濃度為36.5mg/m3、排放速率為0.47kg/h。顆粒物能達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準，對周圍環境影響較小。原項目無組織粉塵廢氣有金屬粉塵、焊接煙塵、打砂過程中未收集完全的粉塵和噴漆烘干工序產生的顆粒物。根據原排污評估報告，項目車間面積為7668m2,車間高度為13m,次數為6次/h,項目車間通風量為598104m3/h,項目年工作300天，每天工作8小時。根據原排污評估報告的檢測報告可知，原項目顆粒物無組織排放量為0.502t/a、排放濃度為0.35mg/m3,能達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段無組織排放監控點濃度限值，對周圍環境影響較小。6、原項目固體廢物污染防治措施根據生產工藝流程分析，原項目營運期間產生的固體廢物主要包括一般固體廢物、危①一般固體廢物邊角廢料：項目產生的邊角廢料，屬于一般工業固廢，邊角廢料產生量約為200t/a,②生活垃圾原項目員工總人數為30人，在廠內不設食宿。參考近幾年的統計數據，員工生活垃圾產生系數按0.5kg/人·天計，則每日產生生活垃圾約15kg,年工作300天，即4.5t/a,由當地環衛部門負責清運與處置。③危險廢物油漆廢渣：原項目油漆廢渣主要來源于油漆處理廢氣，根據原排污評估報告，油漆廢渣產生量為1.8t/a,收集后交由危險廢物處理資質的單位回收處噴淋塔更換液：原項目每半年對噴淋塔用水車底更換一次，每年共更換2次，根據原排污評估報告，噴淋塔更換液產生量為3t/a,收集后交由危險廢物處理資質的單位回收處理。廢抹布、廢手套：根據原排污評估報告，原項目噴漆房使用過得廢手套、抹布產生量為0.1t/a,收集后交由危險廢物處理資質的單位回收處理。空油漆桶：根據原排污評估報告，原項目空油漆桶產生量為0.1t/a,收集后交由供應商回收。經過上述處理后，本項目產生的固體廢物不會對周圍固體廢物環境造成影7、原項目噪聲污染防治措施原項目噪聲主要為來自車間生產設備運轉時產生的機械噪聲，根據同行業類比調查分是控制聲源；二是從傳播途徑上控制噪聲；三是接受者的防根據原項目噪聲源和車間布置的特點，建設單位通過采取如下噪聲治理措(1)盡量選用低噪設備，采取適當隔音、減震、消聲等措施；(2)加強設備的維修保養，適時添加潤滑劑防止設備老化；(3)針對車間設備進行合理布局，將高噪聲設備遠離廠界；(4)工作人員帶上隔聲耳罩或耳塞。通過以上措施處理后，原項目周邊噪聲能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準，對周圍聲環境影響不明顯。因此，原項目采取的噪聲治理原項目主要污染排放匯總：根據建設單位提供的資料，原項目污染物排放情況見表1-7。表1-7原項目主要污染源情況及相關防治措施治理效果污染類別排放源污染物名稱現狀排放狀況及相關防治措施執行排放標準水污染物員工生活廢水經三級化糞池預處理后，納入丹灶城區污水處理廠達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準廢氣打砂工序打砂粉塵收集后引入布袋除塵器處理，處理后經15米排氣筒2#高空排放廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準及無組織排放監控濃度限值焊接工序焊接煙塵無組織排放廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)顆粒物第二時段無組織排放監控濃度限值(≤1.0mg/m3)開料、折彎、機加工工序金屬粉塵噴漆、烘干工序顆粒物噴油性漆產生的廢氣收集后引入一套“水簾噴淋+噴淋吸收+UV光解+活性炭吸附”處理，處理后通過15m的排氣筒1#排放；噴水性漆產生的廢氣收集后引入一套“噴淋吸收”處理，處理后通過15m的排氣筒1#排放廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準及無組織排放監控濃度限值有機廢氣中第Ⅱ時段標準及無組織排放監控濃度限值噪聲設備噪聲廠房阻隔，選用低噪聲加強設備維護達到《工業企業廠界環境噪聲排類區限值固體廢物一般固廢邊角廢料集中收集后交由專業回收公司回收利用減量化、資源化、無害化員工生活垃圾環衛部門統一清運危險廢物油漆廢渣收集后交由危險廢物處理資質的單位回收處理噴淋塔更換液廢抹布、廢手套空油漆桶收集后交由供應商回收原有項目環保措施執行情況根據《佛山市南海區自力五金制品有限公司建設項目排污評估報告》及其《佛山市南海區環境保護局關于佛山市南海區自力五金制品有限公司建設項目環保備案登記意見的函》南環備[2016]139號，原有項目審批意見及相應落實情況見下表。表1-8原有項目環保措施執行情況一覽表排污評估報告及備案登記意見要求現有項目落實情況存在問題生活污水經三級化糞池預處理，達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后，通過市政污水管道引入丹灶城區污水處理廠處理；噴淋塔廢水危險廢物處理單位處水簾柜廢水由格柵去除油漆渣后循項目生活污水經三級化糞池處理達標后，擬通過污水管網納入丹灶城區污水處理廠集中處理；噴淋塔廢水危險廢物處理單位處水簾柜廢水由格柵去除油漆渣后循環使用。無2項目方必須委托有資質的單位落實噴漆、烘干廢氣，噴漆、烘干廢氣必須經統一收集，經“水簾柜噴淋+噴淋吸收+等離子凈化”處理達標后，通過15m高排氣筒1#高空排放。顆粒物執行廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準，苯、VOCs、甲苯、二甲苯能達到《家具制造行業揮發性(DB44/814-2010)中第Ⅱ時段排放項目方必須委托有資質的單位落實打砂粉塵治理，打砂必須經布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒2#氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標建設單位已委托有資質的環境工程設計單位落實噴漆、烘干廢氣簾柜噴淋+噴淋吸收+等離子凈化”治理，處理后通過15m高排氣筒排放。苯、VOCs、甲苯、二甲苯監測結果均達到《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)中第Ⅱ時段排放限值；顆粒物監測結果達(DB44/27-20101)第二時段二級無3項目方對產生噪聲源設備必須進行合理布局，選用低噪聲的設備，做好隔音降噪工作，以減輕噪聲對生產工人和附近環境的影響。確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪的3類標準的要求。①已安裝的設備已落實相關隔音降噪措施。②驗收監測結果均滿足《工業企(GB12348-2008)3類標準的要無4項目方必須加強對固體廢物的管理，實施分類收集。油漆廢渣、噴淋塔廢液、廢抹布、廢手套均屬于危險廢物，必須交由取得相應危險廢物處置資質的單位收集處置，確保不產生二次污染；生產過程產生的邊角廢料等一般工業固體廢物應綜合利用或合理處置；空油漆桶需收集后交由供應商回收；生活垃圾必須進行分類收集后及時交由環衛部門處理，不得亂堆亂放。存應分別符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)、《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)以及《關于發布<一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準(GB18599-2001)>等3項國家污染物控制標準修改單的公告》(環境保護公告2013年第36號)的要求。危險廢物均交由取得相應危險廢無5完善環境污染事故應急預案和防范措施，加強應急演練，提高風險事故應急處理能力，確保環境安全。建設單位已制訂并落實環境風險防范措施及企業事業單位突發環境事件應急預案，制訂相關規章制度。無6《評估報告》經備案后，建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的，建設單位應當重新報批建設項目的環境影響評價文件。佛山市南海區自力五金制品有限公司需進行遷、改擴建。現根據相關法律法規及原有項目環評審批要求，佛山市南海區自力五金制品有限公司委托我單位承擔《佛山市南海區自力五金制品有限公司(轉法人、遷、改擴建)項目環境影響報告表》的編制工作，并報佛山市生態環境局南海分局重新審批，無(1)存在問題產廢水或消防廢水可能會對周邊環境產生一定影響。1)建設單位需要落實消防廢水池及事故應急池等應急措施，做好事故風險防范及應急措施。2)項目應根據南海區和丹灶鎮環保部門的有關要求，申請辦理本次轉法人、遷、改擴建項目的相關環保審批手續，經環評審批同意后，嚴格按照環評報告和批復要求落實配套的環境保護設施，并在規定期限內進行竣工環境保護驗收，經驗收合格后方可正式投入運營。二、建設項目所在地自然環境簡況自然環境簡況(地理位置、地形地貌、氣候與氣象、地質、水文、土壤、生態等):界；南臨順德區，并與鶴山市、新會區隔江相望；北與花都、三水兩區相交；中部與禪城區環形接壤。佛山市南海區南北距離最大為56.92公里，東西距離最大為43.64公里，總面積1073.82平方公里。南海區境內地質構造方面，有自從化經南海平洲，九江至陽江市的廣從斷裂(層),和自廣州經南海鹽步，大瀝，松崗，官窯，小塘至三水區的廣三斷裂(層)兩條大斷裂(層)帶，以及北西至南東的沙灣，雷崗，松崗-南莊，小塘-南莊，九江西岸等5條小斷裂帶，南海區地貌類型以平原為主，地勢平坦，沖積平原占總面積的82.3%;其次為丘陵臺地，約占總面積的13%,總的地勢中北部稍高，漸向東南傾斜，北部間有低丘及臺地，海拔(珠基)20至50米，西南部多桑基魚塘，東、南部為沖積平原，海拔多在0.3至2.5米之間。最高點為西岸村委會與高明、鶴山交界的高凹頂，海拔540.6米。常年平均氣溫為22.6℃,1月平均氣溫14.0℃,極端最低氣溫-1.9℃(出現在1967年1月月平均氣溫29.3℃,極端最高氣溫39.2℃(出現在2005年7月18日)。年平均日照時數1606.7小時。年平均降雨量1677.4毫米，極端年最大雨量2570.7毫米(2016年),極端年最少雨量1075.7毫米(1991年),降雨集中在4—9月。影響南海區的災害性天氣主要有暴雨、雷雨大風、熱帶氣旋、雷暴、高溫、低溫、霜凍、大霧、低溫陰雨和寒露風等。(以上數據除極端值由1957—2017年資料統計所得，其他數據均由1981—2010年統計所得。)集中。年平均氣溫23.2℃,較常年偏高0.6℃,全年高溫日數39天，較常年偏多17.8天。8月18—22日，連續5天錄得最高氣溫超過36.0℃,21日錄得年內最高氣溫38.6℃,南海區氣象臺歷史上首次發布高溫紅色預警信號。全年記錄到7級或以上陣風231站次，8級或以上陣風42站次。年內有6個臺風登陸廣東省，均對南海區造成不同程度影響，較4、水文南海區內河流眾多，包括西江、北江干流及其支流的西南涌、南沙涌、順德水道、潭洲水道、平洲水道、佛山涌等。境內水資源豐富，多年平均徑流總量9.22億立方米，而且西、北江每年平均過境水量達2109億立方西江干流經西南邊陲流向順德，境內河段長28公里，即使是在枯水期水深亦能維持在2.5米以上，可通航500噸級的船只。北江干流(東平水道)在紫洞入順德水道，境內河段長17公里，枯水期水深2米，可通航300噸級船只。此外，北江水系還有西南涌，水口水道，南沙涌，吉利涌，潭洲水佛山涌，平洲水道等8條主要汊流，以及這些汊流的支涌96條，多可通航。南海區境內主要水庫有東風水庫、仙溪水庫、赤坎水庫、黃洞逕水庫。其它低洼地帶以及水庫伸入山谷地段，形成了若干魚塘，另外有一些天然的沖溝也存有水體。5、土壤南海區境內的自然土壤類型以典型赤紅壤亞類分布最廣，所屬的土屬有：砂礫巖赤紅壤和泥葉巖赤紅壤為主。這兩種土壤在高溫多濕氣候影響下，土體有明顯的富鋁化特征，土壤pH值在5～6之間，土層一般比較深厚。河流兩岸以潮沙泥土為主，這類土壤的剖面層次砂粘相間，呈酸性，有機質含量較高，但分解慢。境內水稻土的類型主要有：平原、圍田、垌田的水稻土以寬谷沖積土田(垌黃泥田)為主，丘陵地區的水稻土以砂葉巖紅泥田為主。除此之外，還有洪積黃紅泥、三角洲沉積泥田6、生態南海區絕大部分區域地勢平坦、西南部有西樵山，最高峰海拔344米，為國家級森林公園和5A級旅游景區；境內水網密布，分布有東平水道、順德水道、西江干流水道、平洲水道、珠江西航道、西南涌等多條水道，保障了人們的生活和生產需求；里水北部、丹灶、西樵和九江分布有連片的濃度和桑基魚塘區；綿延不絕的林帶是農田、魚塘、道路的屏障。寶貴的山、水、田資源，是承載南海區城市發展的生態基建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題(環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等):1、環境空氣質量現狀1)項目所在區域達標判斷根據《印發佛山市環境空氣質量功能規劃的通知》(佛府〔2007〕154號),項目所在地屬環境空氣質量功能區的二類區，區域環境空氣質量執行國家《環境空氣質量標準》按照《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018),本項目的常規污染物的環境空氣現狀資料引用2018年佛山市南海區共設置的2個城市環境空氣質量自動監測站(南海氣象局和桂城十七街區)的全年連續自動監測數據，詳見下表。表3-12018年南海區空氣質量情況統計表污染物環境質量指標結果評價標準占標率/%達標情況超標頻率/%超標倍數24h平均第98百分位數濃度達標//年平均濃度9達標//24h平均第98百分位數濃度不達標年平均濃度不達標/24h平均第95百分位數濃度達標//年平均濃度達標//24h平均第95百分位數濃度達標/年平均濃度不達標/24h平均第95位百分位數達標//日最大8小時平均濃度第90位百分數不達標空氣質量指數(AQI)達標天數比例/////由此可知，南海區2018年環境空氣的基本污染物中SO?和PMjo的年平均濃度、日平均百分位數濃度、PM?.s的日均百分位數濃度以及CO日均濃度第95位百分數均能達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單的二級標準，而NO?的年平均濃度、日均百分位數濃度、PM?s的年平均濃度以及O?日最大8小時平均濃度第90位百分數均不能達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單的二級標準。因此，南海區環境空氣質量不達標，項目所在區域屬于不達標區。(2)其他污染物根據本項目排放的大氣污染物種類及項目附近區域的環境空氣污染特征，本次補充監測委托東莞市中鼎檢測技術有限公司于2018年08月01~07日，對項目所在區域環境空氣質量現狀進行監測(詳見附件5),監測點為1#心溪村(位于本項目東北面約680米)、2#石東村(位于本項目東南面約1730米),根據本項目排放的大氣污染物種類及項目附近表3-2空氣質量監測統計結果污染物監測點標準值濃度范圍標準指數Pi范圍1#心溪村24小時平均2#石東村2#石東村二甲苯1#心溪村1小時平均2#石東村1#心溪村8小時平均2#石東村注：當測定結果低于方法檢出限時，檢測結果出示所使用方法的檢出限值，并加標志“L補充監測數據顯示，監測期間項目所在區域的各個監測污染物TSP濃度均符合《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單二級標準的要求；二甲苯和TVOC綜上所述，南海區環境空氣質量不達標，項目所在區域屬于不達標區。辦函[2018]537號),佛山市以2020年為中遠期規劃年，設置了環境空氣質量達標規劃的目標，并通過優化產業結構和布局，推進能源結構調整，不斷鞏固火電行業超低排放和工提高揚塵、餐飲業管理水平，促進多污染物協同控制及區域聯防聯控，提升大氣污染精細化防控能力。屆時，佛山市南海區的環境空氣質量將得到極大的改善。2、地表水環境質量現狀項目外排廢水主要為員工生活污水，本項目生活污水經三級化糞池預處理達標后經市政污水管網引入橫江污水處理廠集中處理，處理達標后最后排入官山支I涌。關于印發《廣東省地表水環境功能區劃》的通知(粵環[2011]41號),官山支I涌屬于IV類本項目地表水環境質量現狀評價依據主要引用佛山市環境保護局網站公布的《佛山市主干河涌2020年1月水質監測情況》,詳見圖3-1。佛山市主干河涌2020年1月水質監測情況(第一批42條)達標20條，整體達標率47.62%,其中：禪城6條中達標3條，達標為50.00%;南海13條中達標7條，達標為53.85%;順德10條中達標3條，達標為30.00%;高明4條中達標2條，達標為50.00%;三水9條中達標5條，達標為55.56%。序號區域超標因子(信數)官山支T通記》陳紹文(南海區副區長)主任)圖3-1佛山市環保局網站公布的水質監測情況(截圖)監測結果(序號10行)表明：本項目納污水體官山支I涌的水質中能達到V類水質標準，水質良好。為改善納污河流的水質，擬對河流實施如下區域削減計劃：①實施工業污染源全面達標排放，使水污染物排放得到較大幅度的削減。②加快橫江污水處理廠的完善其配套污水管網，將居民辦公生活污水和企業工業廢水等截流至污水處理廠集中處理達標后排放。③通過減排、生態技術解決、河涌綜合整治及污水處理廠的建設，使工業廢水污染物及辦公生活污水的排放大大削減，為企業騰出了更多的環境容量和發展空間。④環保部門加強對企業排污設施運行的管理，以日常監督管理為主，夜間、節假日檢查為輔，切實加強對排污企業的監督檢查。嚴防企業工業廢水未經處理偷排亂排等違法行為；取締一些環境污染大，又不安裝廢水處理設施的企業及小作坊。3、地下水環境質量現狀根據《廣東省地下水功能區劃成果表(按地級行政區統計)》,項目位于珠江三角洲佛山南海分散式開發利用區，維持較高的地下水水位，現狀水質類別為I～V類，其中南部Fe、NH?超標，保護目標水質類別為Ⅲ類。4、聲環境現狀本項目位佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三，根據《聲環境質量標準》(GB3096-2008)以及《佛山市人民政府關于印發佛山市聲環境功能區劃分方案的通知》(佛府函(2015)72號)的相關規定，項目所在區域屬于3類聲環境功能區，為了了解項目所在地噪聲環境質量現狀，根據項目目前狀況，本次環評在本項目車間的廠界四周設置4個測點進行監測。噪聲監測方法嚴格按國家環保局頒布的規范進行，監測儀器采用積分聲級計，以等效連續A聲級Leq作為評價量。監測時間：2019年12月15日~2019年12月16日。監測頻次：晝間、夜間各一次。表3-3環境噪聲現狀監測結果統計表單位：dB(A)編號測點位置監測結果Leq[dB(A)]評價標準Leq[dB晝間夜間晝間夜間晝間夜間項目東側項目南側項目西側項目北側洲廣村從監測結果可知，項目各監測點晝、夜間噪聲均能滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準要求，項目敏感點監測點晝、夜間噪聲能滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準要求，項目所在區域聲環境質量較好。該區域附近以城鎮工業區景觀為主，處于人類活動頻繁區，無原始植被生長和珍貴野生動物活動。6、土壤環境現狀本次土壤環境現狀監測委托廣東杰信檢驗認證有限公司于2019年08月28日，對項目所在區域環境土壤質量現狀進行監測(詳見附件6),監測結果見下表：檢測項目采樣點位、采樣深度及檢測結果T4生產車間(0~0.2m)T5噴涂車間外(0~0.2m)砷鎘銅鉛汞鎳六價鉻四氯化碳氯仿氯甲烷1.1-二氧乙烷1,2-二氧乙烷1,1-二氧乙烯順式-1,2-二氧乙烯反式-1,2-二氧乙烯二氯甲烷1,2-二氯丙烷1,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷三氯乙烯1,2,3-三氯丙烷氯乙烯苯氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯苯乙烯甲苯間，對-二甲苯鄰-二甲苯硝基苯苯胺2-氯酚苯并[a]蒽苯并[a]芘苯并[b]熒蒽苯并[k]熒蒽菌二苯并[a、h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘萘石油烴檢測項目采樣點位、采樣深度及檢測結果T1危險化學品儲存點T2噴涂車間T3打砂/拋丸車間0~0.~1.~3.~6.m~1.3.0~6.mm3.0~6.苯ND甲苯ND間，對-二甲苯ND鄰-二甲苯ND石油烴檢測項目采樣點位、采樣深度及檢測結果T6敏感點(0~0.2m)苯甲苯間，對-二甲苯鄰-二甲苯石油烴注：1、ND表示檢測結果低于方法檢出限。主要環境保護目標：1、環境空氣：保護目標為建設區域周圍空氣環境質量，本項目所在地的環境空氣質量標準保護級別為《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單(生態環境部公告2018年第29號)二級標準；2、地表水環境：地表水保護目標為官山支I涌，保護級別為《地表水環境質量標準》3、聲環境：項目區域的聲環境質量保護級別為《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的3類標準。4、地下水環境：地下水保護目標為珠江三角洲佛山南海分散式開發利用區，保護目標表3-7建設項目所屬功能區功能區區劃類別功能區劃依據1地表水功能區(GB3838-2002)IV類標準《佛山市南海區環境保護和生態建設“十三五”規劃》和《關于印發<廣東省地表水環境功能區劃>的通知》(粵環〔2011)41號)2大氣環境功能區二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單(生態環境部公告2018年第29號)二級標準《佛山市環境空氣質量功能區劃》(佛府〔2007〕154號)3聲環境功能區3類聲環境功能區，執行《聲環境質量標《佛山市人民政府關于印發佛山市聲函[2015]72號)4地下水環境功能區珠江三角洲佛山南海分散式開發利用區，(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準[2009]19號)5基本農田否保護區6風景保護區否7水庫庫區否8城市污水集水范圍是，橫江污水處理廠5、主要環境保護目標經過現場勘察，佛山市南海區丹灶鎮國家生態工業示范園區牡丹路5號之三，周邊主要為廠房、道路等。項目的環境敏感點主要為項目附近的一些居民點，沒有特別需要保護的文物古跡、風景名勝等環境敏感點。項目環境敏感保護目標見表3-8及附圖3。序號名稱保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離距離XY1白坭村行政村500人空氣二類西南面2金竹村行政村1500人空氣二類西南面3梅莊村行政村1000人空氣二類西南面4馮村行政村1800人空氣二類東南面5南豐村行政村800人空氣二類東南面6石聯村行政村600人空氣二類東南面7石東村行政村800人空氣二類東南面8石涌村行政村500人空氣二類東南面9石涌東村行政村400人空氣二類東南面丹灶第二中學學校1500人空氣二類東南面橫江村行政村2000人空氣二類東北面謝邊村行政村300人空氣二類東北面徐邊村行政村800人空氣二類東北面李家村行政村800人空氣二類東北面黃家村行政村1000人空氣二類東北面應頭村行政村1200人空氣二類東北面青塘村行政村800人空氣二類東北面山美村行政村1000人空氣二類東北面心溪村學校1800人空氣二類東北面洲廣村行政村2000人空氣二類東面洲邊村行政村2500人空氣二類西北面山西村行政村300人空氣二類西北面四、評價適用標準環境質量標準序號污染物名稱取值時間標準1二氧化硫(SO?)年平均值《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單(生態環境部公告2018年第29號)二級標準24小時平均值1小時平均2二氧化氮(NO?)年平均值24小時平均值1小時平均3可吸入顆粒物(PMio)年平均值24小時平均值序號污染物名稱取值時間標準1二氧化硫(SO?)年平均值《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單(生態環境部公告2018年第29號)二級標準24小時平均值1小時平均2二氧化氮(NO?)年平均值24小時平均值1小時平均3可吸入顆粒物(PMio)年平均值24小時平均值4臭氧(O?)日最大8小時平均1小時平均5年平均24小時平均6一氧化碳(CO)24小時平均1小時平均7年平均24小時平均88小時平均大氣環境》(HJ2.2-2018)9二甲苯1小時評價-(單位：序號IV類標準單位1pH值無量綱2溶解氧(DO)3化學需氧量(COD)4生化需氧量(BODs)5氨氮6總磷7石油類晝間(6:00~22:00)夜間(22:00~6:00)3類總硬度(以CaCO?計)法，以O?計)氨氮氯化物Ⅲ類標準氟化物揮發酚總大腸菌群鎘鉻(六價)I類標準污染物排放標準1、本項目生活污水經三級化糞池預處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放政排污管網，引至橫江污水處理廠處理，處理后排入官山支I涌，出水執行《城鎮污表4-5項目污水出水及橫江污水處理廠出水標準序號污染物名稱項目污水出水標準(單位：mg/L)橫江污水處理廠出水標準(單位：mg/L)1234氨氮52、大氣污染物排放標準(1)項目開料、機加工金屬粉塵，焊接煙塵執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段標準(顆粒物無組織排放監控濃度限值≤1.0mg/m3);拋丸、打砂粉塵以及噴漆漆霧執行廣東省《大氣污染物排放限值》表4-6粉塵排放標準污染物最高允許排放濃度(mg/m3)二級最高允許排放速率(kg/h排氣筒高度為15m時)無組織排放監控濃度限值(mg/m3)1顆粒物1.45(標準值50%)注：排氣筒高度應高出周圍的200m半徑范圍的建筑5m以上，項目周圍200m半徑范圍最高建筑高度約13m,不能達到該要求的排氣筒，應按其高度對應的排放速率限值的50%執行。(2)有機廢氣有組織排放執行廣東省地方標準《表面涂裝(汽車制造業)揮發廣東省地方標準《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表3無組織排放監控點濃度限值。表4-7項目噴漆及烘干工序廢氣排放標準排氣筒編號排氣筒高度污染物排放方式最高允許排放濃度最高允許排放速率執行標準有組織1.4kg/h(標準值50%)(DB44/816-2010)第Ⅱ時段限值二甲苯0.7kg/h(標準值50%) 無組織(DB44/816-2010)表3無組織排放監控點濃度限值及(GB37822-2019)標準的較嚴值二甲苯-(DB44/816-2010)表3無組織排放監控點濃度限值注：排氣筒高度應高出周圍的200m半徑范圍的建筑5m以上，項目周圍200m半徑范圍最高建筑高度約13m,不能達到該要求的排氣筒，應按其高度對應的排放速率限值的50%執行。3類區標準，詳見表4-8;類別晝間(6:00～22:00)夜間(22:00～6:00)3類貯存、處置場污染控制標準>(GB18599-2001)等3項國家污染物控制標準修改單的公告》(環境保護部2013年6月8日發布)。置場污染控制標準>(GB18599-2001)等3項國家污染物控制標準修改單的公告》執總量控制指標本項目的生活污水經過三級化糞池預處理達到廣東省《水污染根據《佛山市南海區環境保護局關于進一步完善我區揮發性有機物(VOCs)總量指標前置工作流程的通知》(南環[2017]84號),建議廢氣污染物的總VOCs總量指標名稱改擴建前項目項目污染指標名稱改擴建前項目項目污染物總量控制指標改擴建后項目污染物總量控制指標增減量0.787t/a(其中有組織排放量為0.17t/a)0.7617t/a(其中有組織排放量為0.6825t/a)工藝流程簡述(圖示):根據建設單位提供的資料，本項目生產工藝流程詳見圖5-1、5-2。原料烘干噴漆成品機加工焊接拋丸烘干噴漆成品有機廢山有機廢有機廢山有機廢邊角料 圖5-1改擴建后產品生產工藝流程及產污環節圖1原料開料機加工焊接打砂噴漆烘干成品邊角料ψ↓!噪聲噪聲圖5-2改擴建后產品生產工藝流程及產污環節圖2(1)開料(2)機加工(3)焊接利用二氧化碳氣體保護焊機、直流焊機、氬弧焊機對加工后的鋼板進行焊接。利用拋丸機對鋼板表面進行拋丸處理，使工件表面變得光滑。按照產品特性以及客戶需求，約有400噸原料需要進行拋丸，拋丸產生的拋丸粉塵經濾筒式濾芯過濾裝置進行處理后，與打砂產生的粉塵一起經一套“布袋除塵器”廢氣處理設施處理，最后通過15m高排氣筒2#高空排放。(5)打砂利用打砂機對鋼板表面進行打砂處理，使工件表面變得光滑。按照產品特性以及客戶需求，約有500噸原料需要進行打砂，打砂產生的打砂粉塵經濾筒式濾芯過濾裝置進行處理后，與拋丸產生的粉塵一起經一套“布袋除塵器”廢氣處理設施處理，最后通過15m高排氣筒2#高空排放。(6)噴漆項目工件送到單獨密閉的噴漆房內，通過噴槍對工件表面進行噴漆，按照客戶需求和產品性能要求，約有500噸金屬結構件和400噸變壓器油箱需用水性漆進行噴漆、100噸噴油性漆前需先調漆，打開油性漆桶，按油性漆：稀釋劑=10:1的比例進行調漆，經充分攪拌均勻后倒進噴槍的噴壺中。調漆過程為人工在噴漆房內操作。噴漆過程中，含氣溶膠(漆霧)的有機廢氣先經水簾柜和水噴淋除漆霧，然后經水噴淋裝置內的除霧系統除水霧，與烤房產生的廢氣一起引至一套“水簾噴淋+噴淋吸收+UV光解+活性炭吸附”廢氣處理設施處理，最后通過15m高排氣筒1#高空排噴水性漆前不用調漆，項目噴漆使用空氣噴涂法，以噴槍為工具，利用壓縮空氣的氣流將涂料吹散、霧化并噴在被涂飾件表面，形成連續完整涂層的一種方法；它的基本原理為當一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環形孔噴出時，在噴嘴前形成負壓，使涂料容器中的涂料從噴嘴中噴出，然后進入高速壓縮空氣流，涂料與壓縮空氣相互擴散，涂料被分散為微小的顆粒，以漆霧狀飛向附著在被涂飾物的表面，形成連續的漆膜。噴漆過程中，含氣溶膠(漆霧)的有機廢氣先經水簾柜和水噴淋除漆霧，然后經水噴淋裝置內的除霧系統除水(7)烘干項目噴水性漆后的工件送入烤房內進行烘干，烤房升溫時間為10min,80℃恒溫條件下烘干5h,全程采用電加熱模式。烘干產生的有機廢氣經負壓收集后，與噴漆產生的廢氣一起經一套“噴淋吸收+UV光解”廢氣處理設施處理，最后通過15m高排氣筒1#高空排產污環節匯總根據項目的工藝流程分析，生產工藝過程的主要產污情況見下表。表5-1項目主要污染源列表類別名稱來源工序主要污染物廢氣金屬粉塵開料、機加工顆粒物焊接煙塵焊接顆粒物拋丸粉塵拋丸顆粒物打砂粉塵打砂顆粒物有機廢氣噴漆漆霧廢氣噴漆漆霧顆粒物廢水生活污水員工生活CODcr、SS、BODs、氨氮固廢生活垃圾員工生活生活垃圾一般固廢拋丸、打砂布袋除塵器收集的粉塵打砂廢鋼砂開料沉降的金屬顆粒開料金屬邊角料危險廢物開料、機加工廢潤滑油噴漆廢漆渣、廢包裝桶、含漆廢水廢氣處理系統廢活性炭噪聲噪聲機械設備運轉噪聲本項目為租用已建成的廠房，不需要進行土建施工，不存在施工期環境影響。(1)廢水本項目運營期間主要用水為員工生活用水、廢氣治理系統噴淋用水、水簾柜用水。1)廢氣治理系統噴淋用水噴漆有機廢氣處理設施水噴淋塔循環水量均為1.5t/d,共有2個水噴淋塔，定期1月排放1次，項目年工作時間約12個月，則用水量為36t/a,此外還需每天補充10%的蒸發損耗水量，即0.3t/d,合計90t/a。因此，項目廢氣處理設施總用水量為126t/a(0.42t/d),廢水產生量為36t/a(0.12t/d)。噴淋塔水洗裝置定期清理漆渣，含漆廢水和漆渣均由危險廢物處理單2)水簾柜用水量均按水池體積的80%計算，水簾柜水循環使用，定期1月排放1次，項目年工作時間約12水簾柜定期清理漆渣，含漆廢水和漆渣均由3)生活污水根據建設單位提供的資料，改擴建后本項目擬定共有員工10人，在廠區里不設食宿，項目年工作300天。參照廣東省地方標準《廣東省用水定額》(DB44/T1461-2014)有關計算，則項目生活污水排放量為108t/a,生活污水的主要污染物因子為CODcr、BODs、SS、氨氮等。項目生活污水中各污染物產生及排放情況一覽表5-2。表5-2項目運營期間水污染物產排情況廢水類型污染物產生情況污染防治措施排放情況(項目)污染防治措施排放情況(污水廠)產生濃度產生量排放濃度排放量排放濃度排放量生活污水級化糞池處理經橫江污水處理廠處理5項目生活污水經化糞池預處理達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準(適用范圍為“其他排污單位”)后，由市政污水管網引至橫江污水處理廠作后續處理，橫江污水處理廠出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GBI8918—2002)一級A標準和廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一生活用水量120項目用水量306.48水簾柜用水量糞池處理設施43.2t/a,循環使用不外排市政管網用水量N耗水量排水量廢氣治理系統噴淋用水量12690t/a,循環使用不外排項目不設食堂、備用發電機，故項目生產過程的廢氣主要有金屬粉塵、焊接煙塵、拋1)金屬粉塵項目對鋼材在進行開料、機加工過程會產生粉塵，主要為金屬顆粒物。參考《第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊(第九分冊)》(2010年修訂本)中沖壓件(沖壓-機加工)的產污系數0.097千克/噸-原料來進行污染源核算。項目鋼板用量1050噸/年，則金屬粉塵產生量約0.1019t/a。由于金屬粉塵比重較大，易于沉降，90%粉塵可在操作區域附近沉降，沉降部分及時清理后作為固廢處理，只有10%部分擴散到大氣中形成粉塵，金屬粉塵擴散量約為0.0102根據廠方提供資料，項目年工作300天，每天工作8小時，車間面積約為5000m2(高業室換氣次數為6次/h,項目車間通風量為180000m3/h,則金屬粉塵的排放速率為0.0043kg/h,排放濃度約為0.0239mg/m32)焊接煙塵項目在焊接過程中會產生少量的焊接煙塵，根據建設單位提供的資料，本項目采用的焊接工藝為CO?氣體保護焊、氬弧焊以及直流焊機。根據《不同焊接工藝的焊接煙塵污染2g/kg~5g/kg,本環評取5g/kg;CO?氣體保護焊發塵量為7g/kg~10g/kg,取10g/kg;手工電弧焊，焊接材料的發塵量為6g/kg~8g/kg,本環評取8g/kg。項目無鉛焊絲使用量為2t/a,氬弧焊：二氧化碳保護焊：電弧焊焊接材料=6:3:1,氬弧焊焊接煙塵量為6kg/a,二氧化碳保護焊焊接煙塵量為6kg/a,電弧焊焊接煙塵量為1.6kg/a,則焊接工序產生的總煙塵為13.6kg/a,約為0.0136t/a,經車間通風擴散、周邊綠色植物吸收后，以無組織形式排放。根據廠方提供資料，項目年工作300天，每天工作8小時，車間面積約為5000m2(高業室換氣次數為6次/h,項目車間通風量為180000m3/h,則焊接煙塵的排放速率為0.0057kg/h,排放濃度約為0.0317mg/m3。3)打砂粉塵本項目部分工件需要經打砂機進行打砂處理，打砂過程會產生打砂粉塵。打砂粉塵主要來源于原材料及原料鋼砂，類比同類型項目，打砂產生的打砂粉塵量約為原材料的0.05%,鋼砂約10%損耗形成粉塵。根據建設單位提供資料，需進行打砂的原材料約500t/a,鋼砂年用量0.5t/a,則打砂粉塵產生量約0.30t/a。打砂粉塵在離心風機的負壓作用下，經密封吸氣罩進入主風管，然后直接進入濾筒式濾芯過濾裝置進行處理，粉塵廢氣幾乎被全部收集，收集效率以99%計算。打砂粉塵經“配套濾筒除塵裝置+布袋除塵器”處理后通過15m按照《環境工程設計手冊》中的有關公式，根據類似項目實際治理工程的情況以及結合本項目設備規模，需要收集打砂粉塵的各設備其廢氣收集系統的控制風速要在0.6m/s以上，以保證收集效果，集氣罩口面積取0.5m2,集氣罩距離污染產生源的距離取0.5m,則按照以下經驗公式計算得出各設備所需的風量L。其中：X—集氣罩至污染源的距離(取0.5m);F—集氣罩口面積(取0.5m2);Vx—控制風速(取0.6m/s)。項目共設有1個打砂房，共設有1個集氣罩，則集氣罩的風量約為3780m3/h,考慮到管道漏風系數，項目設計總風量為4000m3/h。廢氣的收集效率參考《袋式除塵工程通用技術規范》(HJ2020-2012),其中密閉罩100%、半密閉罩95%、吹吸罩90%;本項目打砂評廢氣平均收集效率按99%考慮，其余1%未被收集的廢氣則在車間內呈無組織根據《三廢處理工程技術手冊》(化工出版社)第二篇第五章第四節中對過濾除塵器的除