AQ

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ2019—2008

代替LD87.5

金屬非金屬礦山豎井提升系統(tǒng)防墜器安全

性能檢測檢驗(yàn)規(guī)范

Safetyinspecting-testingspecificationofparachuteinmineshafthoistingsystem

formetalandnonmetalmines

（送審稿）

2008-11-19發(fā)布2009-01-01實(shí)施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

AQ2019—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對LD87.5-1996《礦山提升系統(tǒng)安全技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范第五部分：防墜器的檢驗(yàn)》的修訂，

在金屬非金屬礦山進(jìn)行豎井提升系統(tǒng)防墜器檢驗(yàn)時，替代LD87.5-1996。

修訂時，在結(jié)構(gòu)上對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，將技術(shù)要求統(tǒng)一調(diào)整到了第5章，將檢驗(yàn)方法全部調(diào)整到

第6章，將原標(biāo)準(zhǔn)的“對檢驗(yàn)結(jié)果的評價”改為“檢驗(yàn)和判定規(guī)則（第7章）”，增加了對檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的要

求，增加了“檢驗(yàn)周期（第8章）”。

修訂時，按照GB/T7679.3-2005的分類方法，以罐道形式分類，并統(tǒng)一為：木罐道防墜器、鋼罐道

防墜器和制動繩防墜器。

將原標(biāo)準(zhǔn)中的罐籠，修改為提升容器。

本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會非煤礦山安全分技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：國家安全生產(chǎn)長沙礦山機(jī)電檢測檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：翟守忠、賀建國、李俊、鄧宇、季光洲、羅振興

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：

LD87.5-1996《礦山提升系統(tǒng)安全技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范第五部分：防墜器的檢驗(yàn)》。

II

AQ2019—2008

金屬非金屬礦山豎井提升系統(tǒng)防墜器安全性能檢測檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬礦山豎井單繩提升系統(tǒng)中防墜器的安全性能檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢

驗(yàn)和判定規(guī)則、檢驗(yàn)周期。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山豎井提升系統(tǒng)使用的木罐道防墜器、鋼罐道防墜器和制動繩防墜器

(下文簡稱防墜器)的現(xiàn)場檢測檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程

3定義

防墜器：本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的防墜器特指豎井單繩提升系統(tǒng)中，提升鋼絲繩或連接裝置斷裂時，能使提

升容器平穩(wěn)的支撐在罐道或制動繩上的保護(hù)裝置。

提升容器：礦井提升用罐籠、箕斗、吊桶和吊罐等可乘人容器的總稱。

4檢驗(yàn)基本條件

4.1檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)為專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品；

4.2檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)為按GB16423的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)和處于運(yùn)行狀態(tài)，或大修后，或新安裝，

并且經(jīng)調(diào)試擬投入使用的防墜器；

4.3螺紋連接件和鎖緊件應(yīng)齊全，牢固。制動鋼絲繩和緩沖鋼絲繩的磨損量不應(yīng)超過規(guī)定的要求；驅(qū)

動彈簧完好。

5檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求

5.1試驗(yàn)前檢查要求

5.1.1新安裝的防墜器應(yīng)具有金屬非金屬礦山礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志；

5.1.2對于制動繩防墜器，使用企業(yè)應(yīng)確保緩沖器、制動繩張緊裝置、連接器完整,其螺紋連接件和鎖

緊件應(yīng)齊全、緊固，并有防松措施；緩沖器末端緩沖繩的余留長度應(yīng)為制動距離的2倍以上,緩沖繩的

端部，必須用合金澆成錐體形,且合金澆注處的鋼絲無抽出現(xiàn)象；制動繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)，且無妨礙制

動繩運(yùn)動的障礙；

5.1.3防墜器的各個連接和抓捕機(jī)構(gòu)不應(yīng)存在永久變形，不應(yīng)存在偏斜相咬現(xiàn)象，抓捕器的運(yùn)動零件

間不應(yīng)落入雜物。

5.1.4防墜器的各個連接和傳動部件，應(yīng)動作靈活，軸銷齊全；對于抓捕機(jī)構(gòu)為非滾動型滑楔的制動

繩防墜器，連桿行程與連桿最大行程之比應(yīng)小于3/4；對于抓捕機(jī)構(gòu)為滾動型滑楔的制動繩防墜器，滾

動楔子外露長度應(yīng)為220mm±5mm；制動繩防墜器導(dǎo)向套的磨損應(yīng)在極限范圍之內(nèi)。

1

AQ2019—2008

5.2靜負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)要求

5.2.1靜負(fù)荷試驗(yàn)時,被檢驗(yàn)防墜器應(yīng)能穩(wěn)定地制動住提升容器；

5.2.2靜負(fù)荷試驗(yàn)時,對于木罐道防墜器和鋼罐道防墜器，抓捕器下滑距離應(yīng)小于200mm；對于制動繩

防墜器，抓捕器下滑距離應(yīng)小于40mm；

5.2.3對于制動繩防墜器，靜負(fù)荷試驗(yàn)時，緩沖繩在緩沖器中不得有拉動現(xiàn)象。

5.3脫鉤試驗(yàn)技術(shù)要求

5.3.1脫鉤試驗(yàn)時,被檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)能穩(wěn)定地制動住提升容器；

5.3.2兩組抓捕機(jī)構(gòu)制動時的動作時間差，用提升容器通過的距離來表示，不得超過0.50m；

5.3.3防墜器動作空行程時間不應(yīng)大于0.25s；

5.3.4對于木罐道防墜器和鋼罐道防墜器，防墜器下滑距離不應(yīng)超過400mm，提升容器相對于井架的

下落高度應(yīng)小于600mm；對于制動繩防墜器，防墜器相對于制動鋼絲繩下滑距離不應(yīng)超過150mm，提升

容器相對于井架的下落高度應(yīng)小于400mm；

5.3.5對于制動繩防墜器，實(shí)際最大載重試驗(yàn)時，緩沖繩必須由緩沖器中拉出，緩沖鋼絲繩拉出的長

度不應(yīng)大于400mm；

5.3.6防墜器制動過程中的負(fù)加速度應(yīng)符合以下要求：

a)在最小終端載荷（空載）時，最大允許負(fù)加速度不大于50.0m/s2，制動過程持續(xù)時間不應(yīng)超過0.25s；

b)在最大終端載荷（實(shí)際最大載重）時，制動繩防墜器的負(fù)加速度不應(yīng)小于10.0m/s2，當(dāng)最大終端載

荷同最小終端載荷的比值大于3.0或提升容器裝有尾繩時，制動繩防墜器的負(fù)加速度不應(yīng)小于5.0m

／s2；木罐道防墜器和鋼罐道防墜器的負(fù)加速度不應(yīng)小于5.0m/s2。

6試驗(yàn)方法

6.1檢查要求檢驗(yàn)方法

6.1.1對于新安裝使用的防墜器，使用單位應(yīng)提供制造企業(yè)生產(chǎn)該防墜器的金屬非金屬礦山礦用產(chǎn)品

安全標(biāo)志有效證明；

6.1.2檢驗(yàn)前，防墜器使用單位應(yīng)對井架、緩沖繩、連接器、罐道、制動繩、懸掛裝置、傳動機(jī)構(gòu)、

抓捕機(jī)構(gòu)、驅(qū)動彈簧及制動繩張緊裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查；更換磨損超過極限的零部件（包括制動鋼絲繩

和緩沖鋼絲繩）；

6.1.3檢查制動繩防墜器的緩沖器、制動繩張緊裝置、連接器及相關(guān)部件，應(yīng)滿足5.1.2和5.1.3的

要求；

6.1.4將提升容器停放在井口封蓋物上，放松提升鋼絲繩，防墜器的各個連接和傳動部件應(yīng)符合5.1.4

的要求，重復(fù)三次。

6.2靜負(fù)荷試驗(yàn)方法

6.2.1應(yīng)在按6.1條款檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；

6.2.2將提升容器停放在井口封蓋物上（井口封蓋物強(qiáng)度應(yīng)足以支撐提升容器突然下墜），放松提升

鋼絲繩，使防墜器動作，采取有效措施，將防墜器處于動作狀態(tài)下的提升容器提起，上提高度約為0.6～

0.7m，然后輕輕下放，當(dāng)提升容器停穩(wěn)后，檢查防墜器是否能穩(wěn)定的制動住提升容器，測量防墜器和罐

籠下滑的距離；共上提三次，每次提升高度應(yīng)大于前一次，以避免在同一位置抓捕罐道（或制動繩），

檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.1和5.2.2條款的要求；

6.2.3對于制動繩防墜器，檢查緩沖繩在緩沖器中的狀況，應(yīng)符合5.2.3條款的要求，否則應(yīng)對緩沖

器進(jìn)行調(diào)整，并重新按6.2.2條款進(jìn)行試驗(yàn)；

6.2.4靜負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)檢查防墜器的零、部件是否損壞或產(chǎn)生永久變形，否則應(yīng)對相應(yīng)的零部件進(jìn)

行更換，并重新進(jìn)行試驗(yàn)。

2

AQ2019—2008

6.3脫鉤試驗(yàn)方法

6.3.1脫鉤試驗(yàn)應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行。提升容器空載和實(shí)際最大載重條件下各進(jìn)行一次脫鉤試

驗(yàn)，先進(jìn)行空載條件下的脫鉤試驗(yàn)，當(dāng)空載條件下脫鉤試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行實(shí)際最大載重條件下的脫

鉤試驗(yàn)。空載脫鉤試驗(yàn)后，應(yīng)對井架、緩沖繩、罐道、制動繩、懸掛裝置、傳動機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)、驅(qū)動

彈簧、連接裝置及制動繩張緊裝置等進(jìn)行檢查和恢復(fù)；

6.3.2試驗(yàn)時，井口封蓋物的強(qiáng)度應(yīng)足以支撐提升容器突然下墜。在連接裝置與主拉桿之間連上脫鉤

器，將提升容器提升至井口封蓋物上方約1.5m處，待提升容器穩(wěn)定后，下放提升容器，打開脫鉤器，

測量各數(shù)據(jù)；

6.3.3測量抓捕點(diǎn)之間垂直方向的距離參數(shù)，其最大值應(yīng)符合5.3.2條款的要求，檢驗(yàn)儀器應(yīng)使用分

辨率不低于1mm、精確度不大于±1mm的長度測量器具；

6.3.4防墜器空行程時間用分辨率不低于0.01s的專用檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)，也可通過測量空行程距離計算

得出，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.3條款的要求；測量空行程距離的檢驗(yàn)儀器應(yīng)使用分辨率不低于1mm、精確

度不大于±1mm的長度測量器具；

6.3.5檢驗(yàn)防墜器的下滑距離及提升容器相對井架的下落高度，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.4條款的要求；

測量制動繩防墜器的緩沖繩由緩沖器中拉出的長度，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.5條款的要求；檢驗(yàn)儀器應(yīng)使

用分辨率不低于1mm、精確度不大于±1mm的長度測量器具；

6.3.6防墜器制動過程中的負(fù)加速度用分辨率不低于0.1m/s2、精確度不低于2.0%的專用檢驗(yàn)設(shè)備檢

驗(yàn)，也可通過進(jìn)行零速脫鉤試驗(yàn)，測量提升容器對木（鋼）罐道或制動鋼絲繩的相對降落高度、緩沖距

離等，計算得出防墜器制動過程中的負(fù)加速度和制動持續(xù)時間，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.6條款的要求；

6.3.7脫鉤試驗(yàn)后，應(yīng)檢查防墜器的零、部件是否損壞或產(chǎn)生永久變形，并恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)；

7檢驗(yàn)和判定規(guī)則

7.1應(yīng)由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)定的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)和判定；

7.2按本標(biāo)準(zhǔn)5.2和5.3條款規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時，檢驗(yàn)結(jié)論判定為：合

格。

8檢驗(yàn)周期

8.1安裝使用的防墜器的定期檢驗(yàn)周期為一年；

8.2有下列情況之一時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)：

a）新安裝、大修后投入使用前；

b）閑置時間超過一年，重新投入使用前；

c）經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使井架或罐道結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)系統(tǒng)使用前。

3

AQ2019—2008

目次

前言.............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3定義................................................................................1

4檢驗(yàn)基本條件........................................................................1

5檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求..................................................................1

6試驗(yàn)方法............................................................................2

7檢驗(yàn)和判定規(guī)則......................................................................3

8檢驗(yàn)周期............................................................................3

I

AQ2019—2008

金屬非金屬礦山豎井提升系統(tǒng)防墜器安全性能檢測檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬礦山豎井單繩提升系統(tǒng)中防墜器的安全性能檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢

驗(yàn)和判定規(guī)則、檢驗(yàn)周期。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山豎井提升系統(tǒng)使用的木罐道防墜器、鋼罐道防墜器和制動繩防墜器

(下文簡稱防墜器)的現(xiàn)場檢測檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程

3定義

防墜器：本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的防墜器特指豎井單繩提升系統(tǒng)中，提升鋼絲繩或連接裝置斷裂時，能使提

升容器平穩(wěn)的支撐在罐道或制動繩上的保護(hù)裝置。

提升容器：礦井提升用罐籠、箕斗、吊桶和吊罐等可乘人容器的總稱。

4檢驗(yàn)基本條件

4.1檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)為專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品；

4.2檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)為按GB16423的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)和處于運(yùn)行狀態(tài)，或大修后，或新安裝，

并且經(jīng)調(diào)試擬投入使用的防墜器；

4.3螺紋連接件和鎖緊件應(yīng)齊全，牢固。制動鋼絲繩和緩沖鋼絲繩的磨損量不應(yīng)超過規(guī)定的要求；驅(qū)

動彈簧完好。

5檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求

5.1試驗(yàn)前檢查要求

5.1.1新安裝的防墜器應(yīng)具有金屬非金屬礦山礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志；

5.1.2對于制動繩防墜器，使用企業(yè)應(yīng)確保緩沖器、制動繩張緊裝置、連接器完整,其螺紋連接件和鎖

緊件應(yīng)齊全、緊固，并有防松措施；緩沖器末端緩沖繩的余留長度應(yīng)為制動距離的2倍以上,緩沖繩的

端部，必須用合金澆成錐體形,且合金澆注處的鋼絲無抽出現(xiàn)象；制動繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)，且無妨礙制

動繩運(yùn)動的障礙；

5.1.3防墜器的各個連接和抓捕機(jī)構(gòu)不應(yīng)存在永久變形，不應(yīng)存在偏斜相咬現(xiàn)象，抓捕器的運(yùn)動零件

間不應(yīng)落入雜物。

5.1.4防墜器的各個連接和傳動部件，應(yīng)動作靈活，軸銷齊全；對于抓捕機(jī)構(gòu)為非滾動型滑楔的制動

繩防墜器，連桿行程與連桿最大行程之比應(yīng)小于3/4；對于抓捕機(jī)構(gòu)為滾動型滑楔的制動繩防墜器，滾

動楔子外露長度應(yīng)為220mm±5mm；制動繩防墜器導(dǎo)向套的磨損應(yīng)在極限范圍之內(nèi)。

1

AQ2019—2008

5.2靜負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)要求

5.2.1靜負(fù)荷試驗(yàn)時,被檢驗(yàn)防墜器應(yīng)能穩(wěn)定地制動住提升容器；

5.2.2靜負(fù)荷試驗(yàn)時,對于木罐道防墜器和鋼罐道防墜器，抓捕器下滑距離應(yīng)小于200mm；對于制動繩

防墜器，抓捕器下滑距離應(yīng)小于40mm；

5.2.3對于制動繩防墜器，靜負(fù)荷試驗(yàn)時，緩沖繩在緩沖器中不得有拉動現(xiàn)象。

5.3脫鉤試驗(yàn)技術(shù)要求

5.3.1脫鉤試驗(yàn)時,被檢驗(yàn)的防墜器應(yīng)能穩(wěn)定地制動住提升容器；

5.3.2兩組抓捕機(jī)構(gòu)制動時的動作時間差，用提升容器通過的距離來表示，不得超過0.50m；

5.3.3防墜器動作空行程時間不應(yīng)大于0.25s；

5.3.4對于木罐道防墜器和鋼罐道防墜器，防墜器下滑距離不應(yīng)超過400mm，提升容器相對于井架的

下落高度應(yīng)小于600mm；對于制動繩防墜器，防墜器相對于制動鋼絲繩下滑距離不應(yīng)超過150mm，提升

容器相對于井架的下落高度應(yīng)小于400mm；

5.3.5對于制動繩防墜器，實(shí)際最大載重試驗(yàn)時，緩沖繩必須由緩沖器中拉出，緩沖鋼絲繩拉出的長

度不應(yīng)大于400mm；

5.3.6防墜器制動過程中的負(fù)加速度應(yīng)符合以下要求：

a)在最小終端載荷（空載）時，最大允許負(fù)加速度不大于50.0m/s2，制動過程持續(xù)時間不應(yīng)超過0.25s；

b)在最大終端載荷（實(shí)際最大載重）時，制動繩防墜器的負(fù)加速度不應(yīng)小于10.0m/s2，當(dāng)最大終端載

荷同最小終端載荷的比值大于3.0或提升容器裝有尾繩時，制動繩防墜器的負(fù)加速度不應(yīng)小于5.0m

／s2；木罐道防墜器和鋼罐道防墜器的負(fù)加速度不應(yīng)小于5.0m/s2。

6試驗(yàn)方法

6.1檢查要求檢驗(yàn)方法

6.1.1對于新安裝使用的防墜器，使用單位應(yīng)提供制造企業(yè)生產(chǎn)該防墜器的金屬非金屬礦山礦用產(chǎn)品

安全標(biāo)志有效證明；

6.1.2檢驗(yàn)前，防墜器使用單位應(yīng)對井架、緩沖繩、連接器、罐道、制動繩、懸掛裝置、傳動機(jī)構(gòu)、

抓捕機(jī)構(gòu)、驅(qū)動彈簧及制動繩張緊裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查；更換磨損超過極限的零部件（包括制動鋼絲繩

和緩沖鋼絲繩）；

6.1.3檢查制動繩防墜器的緩沖器、制動繩張緊裝置、連接器及相關(guān)部件，應(yīng)滿足5.1.2和5.1.3的

要求；

6.1.4將提升容器停放在井口封蓋物上，放松提升鋼絲繩，防墜器的各個連接和傳動部件應(yīng)符合5.1.4

的要求，重復(fù)三次。

6.2靜負(fù)荷試驗(yàn)方法

6.2.1應(yīng)在按6.1條款檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；

6.2.2將提升容器停放在井口封蓋物上（井口封蓋物強(qiáng)度應(yīng)足以支撐提升容器突然下墜），放松提升

鋼絲繩，使防墜器動作，采取有效措施，將防墜器處于動作狀態(tài)下的提升容器提起，上提高度約為0.6～

0.7m，然后輕輕下放，當(dāng)提升容器停穩(wěn)后，檢查防墜器是否能穩(wěn)定的制動住提升容器，測量防墜器和罐

籠下滑的距離；共上提三次，每次提升高度應(yīng)大于前一次，以避免在同一位置抓捕罐道（或制動繩），

檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.1和5.2.2條款的要求；

6.2.3對于制動繩防墜器，檢查緩沖繩在緩沖器中的狀況，應(yīng)符合5.2.3條款的要求，否則應(yīng)對緩沖

器進(jìn)行調(diào)整，并重新按6.2.2條款進(jìn)行試驗(yàn)；

6.2.4靜負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)檢查防墜器的零、部件是否損壞或產(chǎn)生永久變形，否則應(yīng)對相應(yīng)的零部件進(jìn)

行更換，并重新進(jìn)行試驗(yàn)。

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AQ2019—2008

6.3脫鉤試驗(yàn)方法

6.3.1脫鉤試驗(yàn)應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行。提升容器空載和實(shí)際最大載重條件下各進(jìn)行一次脫鉤試

驗(yàn)，先進(jìn)行空載條件下的脫鉤試驗(yàn)，當(dāng)空載條件下脫鉤試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行實(shí)際最大載重條件下的脫

鉤試驗(yàn)。空載脫鉤試驗(yàn)后，應(yīng)對井架、緩沖繩、罐道、制動繩、懸掛裝置、傳動機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)、驅(qū)動

彈簧、連接裝置及制動繩張緊裝置等進(jìn)