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文檔簡介
1.目的
本公司為管制采購物料品質(zhì),使其符合設(shè)計規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn),物制定本規(guī)定。
2.范圍
凡本公司采購物料或本公司自制加工產(chǎn)品均適用本規(guī)定。
3.權(quán)責(zé)單位
3.1品管部負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。
3.2總經(jīng)辦負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
3.3作業(yè)部門:品管部IQC。
4.檢驗規(guī)定
4.1抽樣計劃
依據(jù)MIL-STD-105E單次取樣計劃。
4.2品質(zhì)特性
品質(zhì)特性分為一般特性和特殊特性。
4.2.1一般特性
符合下列條件之一者屬一般特性
4.2.1.1檢驗工作容易者,如外觀特性
4.2.1.2品質(zhì)特性對產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重大之影響者
4.2.1.3品質(zhì)特性變異大者
4.2.2特殊特性
符合下列條件之一者屬特殊特性
4.2.2.1檢驗工作復(fù)雜,費時或費用高者
4.2.2.2品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗參考判斷者
4.2.2.3品質(zhì)特性變異小者
4.2.2.4破壞性之試驗
4.3檢驗水準(zhǔn)
4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣一般II級水準(zhǔn)。
4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣特殊S-2級水準(zhǔn)。
4.4缺陷等級
抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)之不符品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕砒,稱為缺陷,其等級有下列三種:
4.4.1致命缺陷(CR)
4.4.2主要缺陷(MAJ)
不能達成支配的使用目的之缺陷,稱為主要缺陷,或重缺陷,MAJ表示。
4.4.3次要缺陷(MIN)
并不影響支配使用目的之缺陷,稱為次要缺陷或輕微缺陷,用MIN表示
4.5允收水準(zhǔn)(AQL)
4.5.1AQL定義
AQL即AcceptableQualityLeval,是何以接收的品質(zhì)不良比率的上限,也稱為允許接收品質(zhì)水準(zhǔn),簡稱允收水準(zhǔn)。
4.5.2允收水平
本公司對進料檢驗時個缺陷等級之進料允收水準(zhǔn)為:
4.5.2.1CR缺陷,AQL=O
4.5.2.2MAJ缺陷,AQL=O.4%,具體按分類物料檢驗規(guī)范之要求
4.5.2.3MIN缺陷,AQL=1.5%
進料允收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或同于客戶對成品的允收水準(zhǔn),因此,如客戶對成品的允收水準(zhǔn)高于上述標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以客戶標(biāo)準(zhǔn)
為依據(jù)。
4.6檢驗依據(jù)
4.6.1外觀,材質(zhì)及包裝材料
依據(jù)下列一項或多項
4.6.1.1有關(guān)檢驗規(guī)則
4.6.1.2國際、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
4.6.1.3比照認可樣品
5.作業(yè)內(nèi)容
5.1供應(yīng)商交送物料,經(jīng)倉管人員點收,核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符合后,予以簽收,再交進料品管部門(1QC)
驗收。
5.2品管IQC依抽樣計劃,予以檢驗判定,并將其檢驗記錄填于《進貨檢驗報告表》。
5.3品管田(:判定合格(允收)時,需在物料外包裝之適當(dāng)位置貼上合格標(biāo)簽并加蓋“IQCPASS”章,由倉管人員
辦理入庫手續(xù)。
5.4品管IQC判定不合格(拒收)之物料,須填寫《不合格品報告》,交品管主管審核裁定。
5.5品管主管核準(zhǔn)不合格(拒收)物料?,由品管IQC將《不合格品報告》交給采購?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事宜,
并在物料外包裝標(biāo)簽上蓋“REJECT”拒收章。
能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷,稱為致命缺陷又稱為嚴(yán)重缺陷,用CR表示。
5.6品管部門判定不合格(拒收)之物料,遇下列情況由供應(yīng)商或采購向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請。
5.6.1供應(yīng)商或采購人員認定判定有誤時
5.6.2該項物料生產(chǎn)急需使用時
5.6.3該缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時
5.6.4其他特殊情況時
5.7品管部對供應(yīng)商或采購之要求進行復(fù)核,可以作出如下判定:
5.7.1由品管部門重新抽樣
5.7.2指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗予以篩選
5.7.3放寬標(biāo)準(zhǔn)特準(zhǔn)使用
5.7.4經(jīng)加工后使用
5.7.5維持不合格判定
5.8通過核定屬于特采(讓步接收)范疇的物料,視同合格產(chǎn)品辦理入庫手續(xù),由品管部“特采”章標(biāo)識并作后
續(xù)跟蹤。
5.9供應(yīng)商對判定不合格之物料,須在限期內(nèi),配合本公司之需求予以必要之處理后,再送請品管部重新驗收。
5.10進料品管IQC應(yīng)對每批物料檢驗之記錄予以保存,并作為對供應(yīng)商評鑒考核的依據(jù)。
5.11無法檢驗之物料
本公司無法檢驗的物料成分以及部分物料特性,品管部可如下處理:
5.11.1由供應(yīng)商提供檢驗記錄或品質(zhì)保證書,本公司視同合格物料接收;
5.H.2由本公司委托外部檢驗機構(gòu)進行檢驗,費用由供應(yīng)商承擔(dān)或依雙方約定分?jǐn)偅?/p>
5.11.3本公司視同合格物料接收,所導(dǎo)致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔(dān)。
5.12其他規(guī)定
5.12.1IQC應(yīng)規(guī)定每日、每周、每月匯總進料檢驗記錄,作成II報、周報、月報;
5.12.2IQC日報、周報、月報除品管部了解、自存外,應(yīng)送采購部了解,必要時需讓總經(jīng)理了解;
5.12.3木公司自制產(chǎn)品參照上述檢驗規(guī)定進行必要之驗收作業(yè)。
6.進料檢驗流程
PCB檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1.目的作為IQC檢驗PCB物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所有之PCB檢驗.
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。
4.職責(zé)供應(yīng)商負責(zé)PCB品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理,IQC負責(zé)供應(yīng)商之管理及進料檢驗。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
5.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
1.IPC-A-600E,AcceptabilityofPrintedCircuitsBoards.
6.參考文件
2.IPC-R-700C,ReworkMethods&QualityConformance.
7.檢驗標(biāo)準(zhǔn)定義:
檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方式備注
放大鏡、萬
斷路與短路CR線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現(xiàn)象。
用表
在線路或線路終端部分的裂痕,不可超過原線寬帶刻度放大
線路裂痕MA
1/3o鏡
線路變形MA線路不可彎曲或扭折。放大鏡
線線路變色MA線路不可因氧化或受藥水、異物污染而造成變色。目檢
線路剝離CR線路必須附著性良好,不可翹起或脫落。目檢
路帶刻度放大
板邊余量MA線路距成型板邊不得少于0.5mm。
鏡
刮傷長度不超過6mm,深度不超過銅柏厚度的
刮傷MA放大鏡
1/3o
塞孔MA零件孔不允許有塞孔現(xiàn)象。目檢
孔黑MA孔內(nèi)不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。目檢
孔壁與錫墊必須附著性良好,不可翹起,變形或
變形MA目檢
脫落。
防焊色差Minor防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢
孔
防焊氣泡MA防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。目檢
以3MscotchN0.6000.5"寬度膠帶密貼于防焊面,
防焊剝離MA密貼長度約25mm,經(jīng)過30秒,以90度方向垂直拉目檢
起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。
空泡&分層MA空泡和分層完全不允許。目檢
根據(jù)工程圖紙測量姓品的長度、寬度、固定孔位
尺寸MA卡尺
置尺寸符合圖紙要求。
外
塞規(guī)
板彎&板翹MA板彎,板翹與板扭之允收百分比最大值為0.5%。
平板玻璃
板面不得有外來雜質(zhì),指印,殘留助焊劑,標(biāo)簽,
觀板面污染MA目檢
膠帶或其他污染物。
基板變色MA基板不得有焦?fàn)钭兩H諜z
所有文字、符號均需清晰且能辨認,文字上線條
文字清晰度Minor目檢
之中斷程度以可辨認該文字為主.
重影或漏印MA文字,符號不可有重影或漏印。目檢
絲印錯MA極性符號、零件符號及圖案等不可印錯。H檢
印目檢
文字脫落MA文字不可有溶化或脫落之現(xiàn)象。
異丙醇
文字覆蓋
MA文字油墨不可覆蓋錫墊(無論面積大小)。目檢
錫墊
ModelNo.MAMODELNO不可印錯或漏印。11椅
手焊作業(yè),用40W烙鐵在焊點位加熱3.0±0.5s,
目檢手焊
焊錫性焊錫性MA循環(huán)2次后檢查,外觀應(yīng)無損傷或變形,銅箔無
作業(yè)
翹起脫落、綠油無脫落現(xiàn)象;
G/F刮傷MA金手指不可有見內(nèi)層之刮傷。放大鏡
口檢
G/F變色MA金手指表面層不得有氧化變色現(xiàn)象。
放大鏡
金
以3MscotchNO.6000.5"寬度膠帶密貼于G/F鍍
G/F鍍層剝
MA層上,密貼長度約25mm,經(jīng)過30秒,以90度方向垂目檢
手離
直拉起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。
G/F污染MA金手指不可沾錫、沾漆、沾膠或為其他污染物。11椅
指
a.金手指凹陷、凹洞見底材或銅面刮傷,不得在
G/F凹陷MA金手指中間3/5的關(guān)鍵位置,唯測試探針之針點放大鏡
可允收,凹陷長度不可超過0.3mmMAX。
G/F露銅MAa.金手指上不可有銅色露出。放大鏡
IC類檢驗規(guī)范
1.目的作為IQC人員檢驗IC類物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所有IC(包括BGA)之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELIIiE常單次抽樣計戈1;具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
5.參考文件無
檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N
包裝檢驗MA及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。目檢
包裝必須采用防靜電包裝,否則不可接受。
a.實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若目檢
不同不可接受;點數(shù)
數(shù)量檢驗MAb.實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若
不吻合不可接
受。
a.Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受;
b.來料品名錯,或不同規(guī)格的混裝,均不可接受;
C.本體變形,或有肉眼可見的龜裂等不可接受;
目檢或
d.元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔,檢驗時,必須
外觀檢驗MA10倍以上
其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),可接受;佩帶靜電帶。
的放大鏡
否則不可接受;
e.Pin氧化生銹,或上錫不良,均不可接受;
f.元件腳彎曲,偏位,缺損或少腳,均不可接受;
備注:
凡用于真空完全密閉方式包裝的IC,由于管理與防護的特殊要求不能現(xiàn)場打開封裝的,IQC僅進行包裝檢驗,
并加蓋免檢印章;該IC在SMT上拉前IQC須進行拆封檢驗。拆封后首先確認包裝袋內(nèi)的濕度顯示卡20%RH
對應(yīng)的位置有沒有變成粉紅色,若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供應(yīng)商的要求進行烘烤。
貼片元件檢驗規(guī)范
1.目的便于IQC人員檢驗貼片元件類物料。
2.適用范圍適用于本公司所有貼片元件(電容,電阻,電感…)之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃:具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
《LCR數(shù)字電橋操作指引》
5.參考文件
《數(shù)字萬用表操作指引》
檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是
包裝檢驗MA否都正確,任何有誤,均不可接受。目檢
b.包裝必須采用防靜電包裝,否則不可接受。
實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接
受;目檢
數(shù)量檢驗MA
實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可點數(shù)
接受。
Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受;
來料品名錯,或不同規(guī)格的混裝,均不可接受;
目檢檢驗時,必
本體變形,或有肉眼可見的龜裂等不可接受;
外觀檢驗MA10倍以上的須佩帶靜
元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔,其面積不
放大鏡電帶。
超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),可接受;否則不可接受;
Pin氧化生銹,或上錫不良,均不可接受;
檢驗時,必
LCR測試儀
電性檢驗MA元件實際測量值超出誤差范圍內(nèi).須佩帶靜
數(shù)字萬用表
電帶。
二極管類型檢測方法
選擇數(shù)字萬用表的二極管檔,正向測量,LED需發(fā)出與要求相符的顏色的光,而反向測量不發(fā)光;
LED
否則該二極管不合格。注:有標(biāo)記的一端為負極。
選擇數(shù)字萬用表的二極管檔,正向測量,讀數(shù)需小于1K,而反向測量讀數(shù)需無窮大;否則該管
其它二、三
不合格。
極管
注:二極管有顏色標(biāo)記的一端為負極。
抽樣計劃說明:對于SMT二極管、三極管,執(zhí)行抽樣計劃時來料數(shù)量以盤為單位,樣本數(shù)也以
備注盤為單位;從抽檢的每盤中取3~5pcs元件進行檢測;AQL不變。檢驗方法見"LCR數(shù)字電橋測
試儀操作指引"和"數(shù)字萬用表操作指引"。
插件用電容、電阻類
1.目的作為IQC人員檢驗插件用電解電容類物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考《抽樣計戈1》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
《LCR數(shù)字電橋操作指引》、
5.參考文件
《數(shù)字電容表操作指引》。
檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實
包裝檢驗MA目檢
物是否都正確,任何有誤,均不可接受。
實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可
接受;目檢
數(shù)量檢驗MA
實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合點數(shù)
不可接受。
a.極性、色環(huán)等標(biāo)記符號印刷不清,難以辨認不可接
受;
外觀檢驗MAb.電解電容之熱縮套管破損、脫落,不可接受;目檢
C.元件本體變形,破損等不可接受;
d.Pin生銹氧化,均不可接受。
每LOT取
Pin上錫不良,或完全不上錫不可接受。(將PIN沾上
5-10PCS在
可焊性檢驗MA現(xiàn)使用之合格的松香水,再插入小錫爐5秒鐘左右后實際操作
小錫爐上驗
拿起觀看PIN是否100%良好上錫;如果不是則拒收)
證上錫性
若用于新的
Model,需在
尺寸規(guī)格檢
MA外形尺寸不符合規(guī)格要求不可接受。卡尺PCB上對應(yīng)
驗
的位置進行
試插
用數(shù)字電容血壓計用電
電阻、電容值誤差超標(biāo)不可接受表或LCR數(shù)解電容須用
電性檢驗MA
字電橋測試1KHz進行檢
儀量測驗
晶體類檢驗規(guī)范
1.目的作為IQC人員檢驗晶體類物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所用晶體之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
5.參考文件《數(shù)字頻率計操作指引》
檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物
包裝檢驗MA目檢
是否都正確,任何有誤,均不可接受。
實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接
受;目檢
數(shù)量檢驗MA
實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不點數(shù)
可接受。
a.字體模糊不清,難以辨認不可接受;每LOT取
b.有不同規(guī)格的晶體混裝在一起,不可接受;目檢5-10PCS在
外觀檢驗MA
元件變形,或受損露出本體等不可接受;小錫爐上驗
Pin生銹氧化、上錫不良,或斷Pin,均不可接受。證上錫性
測試工位
a.晶體不能起振不可接受;
電性檢驗MA和數(shù)字頻
b.測量值超出晶體的頻率范圍則不可接受。
率計
電性檢測方法
晶體檢測方法
4.19MHz在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測晶體,再接通電源開機;在正常開機后,用調(diào)試好的數(shù)字頻率
4.0MHz計測量晶體,看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi),若不能開機或測量值不在規(guī)格范圍內(nèi),則該晶體
8.0MHz不合格。
3.768KHz在正常開機顯示后,用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體,看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)
三極管檢驗規(guī)范
1.目的作為IQC人員檢驗三極管類物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所有三極管之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考《抽樣計戈1》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
5.參考文件無
檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實
包裝檢驗MA物是否都正確,任何有誤,均不可接受。目檢
包裝必須采用防靜電包裝,否則不可接受。
實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可
接受;目檢
數(shù)量檢驗MA
實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合點數(shù)
不可接受。
Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受;
來料品名錯,或不同規(guī)格的混裝,均不可接受;
本體變形,或有肉眼可見的龜裂等不可接受;目檢檢驗時,必
外觀檢驗MA元件封裝材料表面因封裝過程中留卜的沙孔,其面積10倍以上的須佩帶靜電
不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),可接受;否則不可接放大鏡帶。
受;
Pin氧化生銹,或上錫不良,均不可接受。
a)放大倍數(shù)hFE:在常溫條件下,設(shè)定好各參數(shù)后進
行測試,其放大倍數(shù)要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。
b)截止電流Icbo:在常溫條件下,設(shè)定好各參數(shù)后進
行測試,其截止電流要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。
c)飽和電壓Vees:在常溫條件下,設(shè)定好各參數(shù)后進
行測試,其飽和電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。
d)集電極-發(fā)射極的擊穿電壓Vceb:在常溫條件下,
電性檢驗晶體管測試
MA設(shè)定好各參數(shù)后進行測試,其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)
儀
格書的要求。
e)集電極■■基極的擊穿電壓Vcbo:在常溫條件下,設(shè)
定好各參數(shù)后進行測試,其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格
書的求。
f)發(fā)射極-基極的擊穿電壓Vebo:在常溫條件下,設(shè)
定好各參數(shù)后進行測試,其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格
書的
排針/插槽(座)類檢驗規(guī)范
1.目的作為IQC人員檢驗排針&插槽(座)類物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所有排針&插槽(座)之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
5.參考文件無
檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實
包裝檢驗MA11檢
物是否都正確,任何有誤,均不可接受。
實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可
接受;目檢
數(shù)量檢驗
MA實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不點數(shù)
可接受。
Marking錯或模糊不能辯認;
塑料與針腳不能緊固連接;
C.塑料體破損,體臟,變形,明顯色差,劃傷,縮水;
外觀檢驗MAd.過錫爐后塑料體外觀變色,變形,脫皮;目檢
e.針腳擰結(jié),彎曲,偏位,缺損,斷針或缺少;
f.針腳高低不平、歪針、針氧化、生銹;
g.針腳端部成蘑菇狀影響安裝.
PIN上錫不良,或完全不上錫,均不可接受;(將零件腳每LOT取
插入現(xiàn)使用之合格松香水內(nèi),全部浸潤,再插入小錫5-10PCS在
焊錫性檢驗MA實際操作
爐5秒鐘左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫;如小錫爐上驗
果不是則拒收)證上錫性
針腳露出機
針腳不能與標(biāo)準(zhǔn)PCB順利安裝;
安裝檢驗MA卡尺板長度的標(biāo)
針腳露出機板長度小于0.5mm或大于2.0mm;
準(zhǔn)為
0.5mm~2.0
mm范圍內(nèi)。
線材類檢驗規(guī)范
1.目的作為IQC人員檢驗線材類物料之依據(jù)。
2.適用范圍適用于本公司所有電纜線材類之檢驗。
3.抽樣計劃依MIL-STD-105E,LEVELII正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。
嚴(yán)重缺點(CR):0;
4.允收水準(zhǔn)
主要缺點(MA):0.4;
(AQL)
次要缺點(MI):1.5.
5參考文件無
缺陷屬
檢驗項目缺陷描述檢驗方式備注
性
根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實
包裝檢驗MA目檢
物是否都正確,任何有誤,均不可接受。
a.數(shù)量與LABEL上的數(shù)量是否相同,若不同不可接
受;目檢
數(shù)量檢驗MA
b.料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可點數(shù)
接受。
包裝完好無破損,標(biāo)識清晰;
目視線體表面應(yīng)圓滑,無凹凸不平,起包,編織紋,
塑料體變形、劃傷、毛邊、破(斷)裂、異色等不良;。
如有印字,印字內(nèi)容應(yīng)清楚,無缺劃、模糊等現(xiàn)象;
導(dǎo)體五金件無變形、劃傷、生銹、起泡、發(fā)黃或其它目檢
外觀檢驗MA
電鍍不良;銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象;
4.對照線材結(jié)構(gòu)表,檢驗和測量導(dǎo)體、屏蔽層的材質(zhì)、
直徑、數(shù)量、編織應(yīng)符合要求;
檢查和測量絕緣層、外被的材質(zhì)、顏色、厚度及直徑
應(yīng)符合要求;
尺寸檢驗MAa.長度不符合規(guī)格要求不可接受.卷尺
1.萬用表或?qū)y試儀測試線材的斷短路和絕緣性每批取lOpcs
電性測試檢能。送QA,請QA
MA
驗2.用特性阻抗儀測量其特性阻抗。排線的接線方式錯的同事幫助測
不可接受;試
與公端對插,插拔力不符合規(guī)格要求的不可接受.(拉
拉力測試檢
MA力測試:用標(biāo)準(zhǔn)插座與排線對插好,用拉力計測出其實際操作
驗
電纜線材完全被拉出后的最大拔出力。)
電源線及同類型線材在300g拉力下±60°搖擺測試5K次以上為合格,否則拒收退貨。
必要試驗
脈沖輸出線及同類型接插線在200g拉力下±60°搖擺測試5K次以上為合格,否則拒收退貨。
各國代表電線結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)簡介
德標(biāo)線材簡介
1.適用范圍:
適用于道路車輛用薄壁絕緣(R)單芯無屏蔽低壓電纜(FL)規(guī)定了該電纜的尺寸、材料和標(biāo)志。
引用標(biāo)準(zhǔn)
DIN40500-5電工用銅一鍍錫銅線一供貨技術(shù)條件
DIN40500-4電工用銅一軟銅線一交貨技術(shù)條件、
2.電線型號、名稱及產(chǎn)品表示方法:
2.1電線型號:
FLRY單芯無屏蔽薄壁PVC絕緣低壓電纜
2.2代號說明:
FL----------------------------低壓電線
R-------------------------------薄壁
2.2.1按材料分
Y-------------------------------聚氯乙烯絕緣
2.2.2按導(dǎo)體結(jié)構(gòu)分:
A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(見表1)
正規(guī)絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu),奇數(shù)單線數(shù)日,其中一根單線排列在導(dǎo)體截面中央
B型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(見表2)
非正規(guī)絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)
2.2.3產(chǎn)品表示方法:
無屏蔽低壓電纜(FL),薄壁絕緣(R),絕緣材料PVC(Y),導(dǎo)體標(biāo)稱截面
(1.5),A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(A)、裸單線,三色標(biāo)志(底色和第一、第二標(biāo)志色:黑(BK)、
白(WH)和黃(YE)電纜表示為:
FLRY-1.5-A-BKWHYE
無屏蔽低壓電纜(FL),薄壁絕緣(R),絕緣材料PVC(Y),導(dǎo)體標(biāo)稱截面1.51?2
(1.5),A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(A),鍍錫導(dǎo)體(sn),三色標(biāo)志,底色和第一、第二標(biāo)志色:黑
(BK)、白(WH)和黃(YE):
FLRY-1.5sn-A-BKWHYE
如需要或顧客有要求時可在前面加上標(biāo)準(zhǔn)編號:DIN72551
3.技術(shù)要求:
3.1導(dǎo)體:
3.1.1導(dǎo)電線芯應(yīng)由符合DIN40500-4要求的軟銅單線或DIN40500-5E-Cu58F21要求的鍍錫軟銅單線絞合
而成。銅單線表面應(yīng)光潔,無油污,無腐蝕現(xiàn)象.銅單線的最大直徑不得超過表2和表3的規(guī)定。
3.1.2導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)體電阻應(yīng)符合表2?表3的規(guī)定。
3.2絕緣:
3.2.1絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且應(yīng)容易剝離而不損傷導(dǎo)體,絕緣表面應(yīng)平整,色澤均勻,絕緣層不允許有打結(jié)、
裂縫、氣泡或含有雜質(zhì)。
3.2.2電線的絕緣厚度最薄點和外徑應(yīng)符合表2?表3的規(guī)定。
3.2.3成品電線應(yīng)經(jīng)受電壓幅值為5KV(小于0.5mm?的為3KV)的火花試驗作為中間檢查,但必須保證每點耐受
18個電壓峰值。
3.2.4成品電線顏色標(biāo)志
3.2.4.1成品電線采用顏色識別標(biāo)志,用軸向長條作標(biāo)志色。兩條軸向長條最多覆蓋電線表面的35%,但每一長條
不得少于10%。
3.2.4.2顏色和標(biāo)志的配合
定貨時,顏色應(yīng)以底色一第一標(biāo)志色一第二標(biāo)志色的順序給出。
三色電纜顏色標(biāo)志的例子(見表1)
BKWHYE
底色黑色
第一標(biāo)志色白色
第二標(biāo)志色黃色——
顏色標(biāo)志應(yīng)無空隙的圖標(biāo)
表1
按DIN第二標(biāo)
縮寫第一標(biāo)志色
IEC304志色
字母
的底色WHYEGYGNRDVTBNBUBKOG黃
白WH——0X0X0XXX———
黃YE0—X0X0XXX———
灰GY00—XX0X——0
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