招金金合氰化尾渣資源綜合利用示范

工程一期項目墻面夾芯板安裝專項施工方案批準： 安質：審核： 編制：二零一五年七月十六日目錄工程概況………………02施工方案編制依據……………………02本工程難點……………02施工準備………………02主要施工方法……………………03確保工程質量措施…………………05安全防護措施…………07一、工程概況1.1本項目分為66萬噸富集選硫系統工程以及22萬噸氯化焙燒工程。選硫系統鋼結構廠房施工車間有：精礦壓濾車間、選硫車間、尾礦壓濾車間、原料車間、調漿車間等子項.墻面圍護做法為0。6mm厚中灰色熱鍍鋁鋅外板+100mm厚巖棉板+0。5mm厚白色熱鍍鋁鋅內板,涂層面漆為聚酯面漆，巖棉容重60kg/m3.廠房天溝采用彩板外掛天溝.屋面排水為有組織排水。選硫系統墻面板主要工程量如下表：序號子項名稱簡要概況墻面面積1精礦壓濾車間平面尺寸為67。5mX39m,建筑面積約為2633m）檐口高度為19.2m,柱距7。5m3958。95m22選硫車間平面尺寸為72mX21m,建筑面積約為1512m2,檐口高度為20m,柱距6m2288。04m23尾礦壓濾車間平面尺寸為48mX24m,建筑面積約為1201m,檐口高度為13.7m,柱距6m1708.65m4原料車間平面尺寸為66mX21m,建筑面積約為1501m2,檐口高度為19。45m,柱距6m2993。28m25調漿車間平面尺寸為18mX18m,建筑面積約為581。6m2,檐口高度為15。7m,柱距7.5m907m二、施工方案編制依據2。1招金金合氰化尾渣資源綜合利用示范工程一期項目設計圖紙2。2《鋼結構工程施工規范》GB50755-20122.3《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-20012。4《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—20112。5《建筑工程施工質量驗收統一標準.》GB50300—2013三、本工程施工難點以及解決方法選硫、原料、調漿車間位于山坡上，且道路有90°拐彎,現場運輸車輛進場非常困難；構件裝車時，盡量采用13m長貨車運輸，若現場道路坡度較陡時，安排一輛裝載機在前面牽引或在后面推，使貨車能夠進入安裝現場進行卸貨。選硫車間東面附跨，北面山坡，僅留有一條通道，現場無大面積堆放場地，只能跟墻面板夾芯板廠家聯系,根據現場安裝需求分批發貨,每次發貨安排9m或13m長的小車進行運輸，但也無形中增加運輸成本;。3。3選硫、精礦、原料車間高度均在19.0m以上，墻面板分段搭接多，安裝難度大；一定要保證搭接面在同一直線上,保證墻面整體美觀。3。4本工程天溝為外掛彩板天溝，彩板天溝無法固定掛梯，只能要求先施工墻面夾芯板，再配套施工落水管以及彩板天溝；3。5本工程墻面夾芯板為950型，墻面外板波高約1.5mm.由于圖紙要求在墻體上方設置通長采光帶，若采光瓦跟墻面外板型號一致，采光板長度1.2m長，由于采光板韌性差，橫向搭接無法搭接，經過溝通，采光板采用YX15-225-900型號，橫向易搭接且防水效果較好。四、施工準備4。1交接檢驗：檢查檁條的安裝是不可以滿足圍護結構安裝條件，包括檁條定位線的偏移、垂直度、彎曲矢高以及安裝的構造要求。4。2材料準備：詳細核對布置圖所對應的墻面板材規格、型號、數量、連接件、配件的規格和數量。4.3機具準備：提升設備、手提工具、電源連接器具、掛梯和其它臨時小型配件。4。4技術準備：施工詳圖、排板圖、節點構造圖等。場地及臨時設施準備：裝卸條件、設備行走路線、施工道路、臨設位置。項目結構準備姓名職務姓名職務項目經理鋼構技術員技術負責人安全員鋼構施工負責人材料員五、主要施工方法墻面巖棉夾芯板的安裝（1）、認真學習墻面板布置圖以及墻面板清單，第一跨第一塊板安裝是以同一標高點開始起板,由下往上安裝，安裝外墻板之前,根據豎檁位置在彩板上畫出自攻螺絲線;（2）、根據布置圖的編號，安裝起始板并調整；當確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將外墻板同次結構固定；（3）、每安裝5排外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調整；（4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處,根據需要現場切割外墻板；（5）、板安裝好后要撕掉表面的聚乙烯保護膜；（6）、相鄰柱距間的材板應檢查板縫的平直度并及時調整,避免出現錯臺現象;（7）、轉角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控轉角板對應兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。5。2墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝（1）、收邊對應施工詳圖所注使用位置，對有需要二次加工的應提前剪角或折邊，為了保護切邊的涂層最好用剪刀裁剪。（2）、收邊的搭接：因為長度的原因，部分收邊需要搭接，墻面外泛水有防水要求時,搭接長度為150mm，用二道鉚釘連接間距50?100mm；墻面內泛水搭接50mm,均用一道鉚釘連接間距50?100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面，有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜。門窗及洞口泛水件的安裝門窗洞口泛水件安裝時，轉角位置應形成搭接式相互構造防水；安裝順序為：窗下口泛水一一窗側口泛水一一窗上口泛;墻面門窗及洞口收邊是最難處理的收邊，也是最容易滲漏，最影響美觀的地方.所以安裝時必須嚴格按照施工圖節點，打膠的地方必須飽滿，絕不能偷工減料。泛水件靠兩個支撐陰角與墻面板相連，要求安裝支撐陰角的尺寸及垂直度精確度。泛水件在轉角位置應形成搭接式相互構造防水,確保整體的防水性及美觀性。注意事項（1）、安裝墻面板之前，首先清理表面油跡、污垢,使板材表面顯露本色；（2）、墻面板安裝必須用矩形鋼管梯，頂部用軟布包好且用白棕繩與其它已固定的構件綁牢；站在梯上作業人員的安全帶嚴禁掛在鋼管梯上，必須掛在牢固構件或安全繩上.每部鋼管梯處必須設一專人看護，以防自攻螺絲墜落傷人及鋼梯滑動；（3、墻面板安裝必須保證其垂直度，用線錘或經緯儀矯正;自攻螺絲鉆孔位置必須用標尺劃出水平線,且操作電鉆時必須與墻面板夾角保證90度,不可輕鉆或過鉆；自攻螺絲釘安裝完成后應及時安裝防水帽；彩鋼配件安裝保持平直，所有轉角應清洗和整齊。確保邊緣不得參差不齊、凹槽、起皺，鉚釘間距一致且W500mm,端部連接縫和搭接嚴格按統一規范標準安裝；（4）、搬運：成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運.并應找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，每捆不能超過4塊小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運，視板的長度，需由3?4人抬運,以不使鋼板變形為準。搬運時不要在物體表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損壞；（5）、現場存放：應以枕木或其它材料墊高存放，不能將鋼板與地面接觸，每當夜晚和下雨天氣，必須以防水布加以完全覆蓋，防止夾芯板內部受潮；（6）、夾芯板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著鋼板上,難以清除，對不銹鋼板表面造成破壞;（7）、壓型鋼板堆放時，不能在鋼板上放置重物和踩踏，以免鋼板間扣合難以解脫而造成墻面巖棉夾芯板表面的損傷；（8）、每天安裝工作完成后，必須將墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈.六、確保工程質量措施加強質量教育，提高全員質量意識，強化質量觀念，遵守《建筑法》、《建設工程質量管理條例》等法律、法規和各級建設主管部門的有關規定.堅持“質量第一、預防為主”的方針，抓好施工過程的控制，認真執行有關質量控制的規定，按公司質量管理體系的要求進行項目質量控制。同時按照“計劃、執行、檢查、處理”循環工作方法,不斷改進過程控制。嚴格按施工圖紙、說明書、設計變更、國家行業或合同規定的其他現行施工規范精心組織、精心施工。嚴格按國家或行業現行的施工質量驗收或工程質量檢驗評定標準進行質量驗收或質量檢驗的評定工作.搞好材料管理，保證材料質量。材料必須選購符合設計要求和相關標準的合格產品，采購的材料必須提供產品質量證明書（或合格證）等有關資料。材料采購前要對供方進行調查和評價,選擇合格的供方；遵守材料進場檢驗制度，未經檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對焊條和涂料等材料應先進先出，在有效期內使用。材料、成品、半成品必須經過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。做好到貨設備的檢驗工作,對到貨設備按設計單位的有關文件檢查是否符合設計文件上指定的產品名稱、型號、規格及數量，設備應具備完整的包裝及全套技術文件，如發現異常情況及時與生產部聯系。按ISO9001和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設備進行嚴格控制，生產部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達100％，凡屬計量器具都進行周期檢定，共它設備進行定期校準和測試。貫徹執行技術交底制度,每道工序施工前組織技術交底.嚴格進行工序質量控制，做好工序交接檢,按有關施工驗收規范和質量評定標準的要求，明確各工序的質量控制點，施工過程實行“三檢制度”（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達到規范要求，必須返工，合格后才能轉入下道工序施工，做好施工過程的控制。施工過程中采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質量記錄）標識兩種方式對產品及檢驗和試驗狀態進行標識，并做到可追溯性.施工設備、工具、施工周轉材料要做到經常維修或更新，確保在施工過程中符合規范要求。做好質量檢驗、驗收工作，不合格品嚴禁流入下道工序，以確保工程質量.用一流工藝和最佳材料制造產品，完全符合招標書規定的質量、規格和性能要求的正品.貫徹成品保護制度，像重視工序操作一樣重視成品的防護，如下道工序成品造成影響時，應征得上道工序有關人員的同意，并避免破壞和污染。貫徹質量文件記錄制度.質量記錄應字跡清晰便于識別，內容真實準確、詳盡。質量記錄要收集齊全并妥善保管,確保質量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規范的要求。6。15推行全面質量管理（TQC）。做好全面質量管理的各項基礎工作，開展QC小組活動，全員參加質量活動，做好本職工作，確保質量目標的實現。隨時虛心接受監理工程師、檢驗機構及業主的質量監督和檢查，并為檢查檢驗或試驗提供便利條件.對提出的問題通過采取糾正和預防措施及時整改、糾正，以防止問題再發生。按照公司實行的“誰主管誰負責"和“工程質量終身負責制”的質量責任原則，項目部承擔該工程項目的質量管理職責，項目經理為第一質量責任人,項目部承擔工程項目的質量或ISO9001質量體系要求，建立質量保證體系。七、安全防護措施建立以項目經理為安全第一負責人,安環部負責安全管理、檢查和監督，各專業負責人為本專業安全生產責任人的安全管理體系。每天設置安全生產責任人值班全面負責當日的安全管理工作。施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽并配發工作帽、面罩、手套、鞋蓋、護腿等個人防護用品,嚴禁違章作業。圍護結構施工用的簡易爬梯，各個節點的焊接必須牢固，應仔細檢查，防止因焊接不牢、脫焊造成事故。在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作；無論何時剪下的碎鋼板或碎板材，都應及時清除，以免刺傷腿腳。操作時輔助用具要扎緊扎牢．以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品;現場施工人員如若在作業時感覺頭暈、干渴、反胃等身體不適的狀況應立即停止作業，在陰涼通風處休息。施工人員由于高處作業，施工時間避開高溫期間.中午注意休息，保證施工人員精力充沛。當施工現場溫度高于36度時，現場施工人員需停止施工，以防出現中暑。作業時衣著要靈便，需耐高溫。所有材料要對放平穩,不得妨