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文檔簡介

提高新產品設計和開發的有效工具和方法--設計開發過程，從而使產品設計質量得到空前的提，重點是要提高產品設計和開發的質量。要提高產品統的采用世界先進企業成功實踐的產品設計和當今世界主要發達國家及優秀企業產品設計和科學方法加以整理，現將提高產品設計和開發進而確定產品的設計質量(標準)，再將這些設計質量系統各個功能部件的質量、零件的質量或服務項目的質量上，以服務過程各要素的相互關系，使產品或服務事前就完成質D試驗設計(DesignOfExperiment，簡稱DOE)，是對過程或產品進行改善或鍵因子的方法。它是一門研究如何正確地安排試驗和分析結的基礎是方差分析(ANOVA)和回歸分析技術，包含：篩選試驗設計、參數設計和容差設計。它是一種優化設計，是線外質3.1系統設計(一次設計)技術文件進行的。例如：化工生產過程選擇和工藝路線；生產電機選用何種導線，采用什么加工工藝等質量取決于專業技術的高低。但對于某些結構復、多參數、多要全面考慮各種參數組合的綜合效應，單憑專業技術往往無法合理的最佳參數組合。盡管系統設計有這個不足，有時甚至由進行研究，只能根據直覺或預測，從各個系統統進行研究。系統設計是整個設計的基礎，它為選擇需要3.2參數設計(二次設計)專業知識推定出待考察的因素和水平，無法綜合考慮減小等因素。而參數設計是一種非線性設計，它運用正交試來研究各種參數組合與輸出特性之間的關系，以便找出特3.3.容差設計(三次設計)決定這些因素波動范圍的容差設計。由于某范圍仍然較大，若想進一步控制波動范圍，就得考慮選擇較，但這樣自然會提高成本。因此有必要將產品的質量和成本差是從經濟角度考慮允許質量特性值的波動范圍。容差設計制和設計中采取相應的措施，使產品的可靠性提高一門技術。它是一項工程技術，要結合工程實際應用多項一些數學公式的推導。所謂產品可靠性是指在產品規定條成規定功能的能力。它不但直接反映產品各組成部件的質 (故障模式分析)和FEA(故障影響分析)的組合。它對各種可能的風險進行現有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接EA其他信息時及時不斷地修改，并在圖樣加工完成之前結對象是最終的產品以及每個與之相關的系統、子系統和零EA過程中技術的/客觀的限制，從而為過程控制提供了良好的品實現策劃的方法，是制定和規定確保其產品使顧客滿并確保達到要求的活動，是一種早期識別質量問題的和P過程設計與開發，產品與過程確認，反饋、評定和糾正時間和預算內需要完成的某種具有特定質量性能要求的。所謂項目管理就是對項目進行管理，也就是由一個臨運用各種知識、技能、工具和方法，對項目進行有效地確保新產品開發在時間、成本及質量等目標上達成一SS控制，是應用六西格瑪原理于現有流程的優化)相結合，從而實現對現有流程計、使產品/流程在低成本下實現六西

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