貯運＆保鮮※技術規程匯錄※26/487 貯運＆保鮮※技術規程匯錄※目錄TOC\o"1-3"\h\u25966梨貯藏保鮮技術規程 610251低溫物流保鮮技術規程：樹莓 1826741低溫物流保鮮技術規程：蒜薹 233688低溫物流保鮮技術規程：鮮核桃 2810026低溫物流保鮮技術規程：大白菜 3415495低溫物流保鮮技術規程：甜櫻桃 397985低溫物流保鮮技術規程：鮮衛青蘿卜 442526低溫物流保鮮技術規程：鮮食葡萄 5024841香菇保鮮、烘干加工技術規程 5726723梨冷藏保鮮技術規范 6429813韭菜貯藏保鮮技術規程 7420429鮮棗預冷保鮮技術規程 7719789桑葚貯運保鮮技術規程 8115273李貯藏保鮮技術規程 8415279秋白梨貯藏保鮮技術規程 896972櫻桃番茄貯運保鮮技術規程 9423275藍靛果貯運保鮮技術規程 9818761柞蠶蛹蟲草貯運技術規程 10623713蒲公英貯運保鮮技術規程 1114914山楂貯運保鮮技術規程 11514817蝦夷扇貝保鮮冷藏道路運輸規范 11921016海捕蝦保鮮操作技術規程 12525177石榴貯藏保鮮技術規程 12928119南豐蜜橘留樹保鮮技術規程 132459果蔬用微酸性電解水保鮮技術規程 1358472壽寧花菇保鮮技術規范 14230308代料保鮮香菇秋栽技術規程 14420182酥梨半地下式自然通風庫貯藏保鮮操作技術規程 1499905錦橙留樹保鮮技術規程 15231994儲良廣眼生產技術規程：采收、保鮮、貯存 1587231卵形鯧鲹冷鏈保鮮運輸技術規范 16425861荔枝生產技術規程：采收、保鮮、貯存 16812324潮汕蕉柑留樹保鮮技術規程 17421217龍眼產后貯藏保鮮技術規程 17716654番木瓜采后保鮮處理技術 1812888漁船漁獲物冷卻海水保鮮技術規范 18626249食用棕櫚藤栽培及藤筍保鮮技術規程 19032361保鮮竹筍 19429584沃柑采收及保鮮貯運技術規程 19828851火龍果保鮮技術規程 20427316臍橙貯藏保鮮及商品化處理技術規程 20821224食用木薯采后保鮮技術規程 21222611保鮮花椒冷鏈作業規范 2143054水晶葡萄保鮮貯運技術規程 22027577軟籽石榴貯藏保鮮與運輸規范 22418932貴州獼猴桃：貴長獼猴桃貯藏保鮮技術規程 23111812貴州獼猴桃：紅陽獼猴桃貯藏保鮮技術規程 23824030有機藍莓鮮果貯藏保鮮技術規程 24428414昭通獼猴桃貯藏保鮮與運輸技術規程 25031525設施香菇生產:保鮮技術規程 25830410核桃貯藏保鮮技術規程:脫青皮鮮核桃 26118305核桃貯藏保鮮技術規程:青皮核桃 26424213蘭州百合貯藏保鮮技術規程 26816667高原夏菜采后處理與貯藏保鮮技術規程 2736132藍靛果保鮮與貯藏技術規程 27830490日光溫室番茄貯運保鮮技術規程 28120937日光溫室西芹貯運保鮮技術規程 28912227日光溫室西瓜貯運保鮮技術規程 2962159日光溫室黃瓜貯運保鮮技術規程 30412431日光溫室茄子貯運保鮮技術規程 31117399日光溫室辣椒貯運保鮮技術規程 32016343設施栽培菜心貯運保鮮技術規程 32823964日光溫室菜豆貯運保鮮技術規程 33629967新疆特色果品貯運保鮮技術標準體系總則 34211680紅地球葡萄貯藏保鮮技術標準 35221412牛胴體分級及牛肉保鮮 36319746富±系蘋果貯藏保鮮技術規程 37219959紅棗采后貯運保鮮技術規程 37713243歐洲李貯藏保鮮技術規程 38630992庫爾勒香梨貯藏保鮮技術規程 39230432木納格葡萄儲藏保鮮技術規程 39916119石榴貯藏保鮮技術規程 40424912伽師瓜貯藏保鮮技術規程 4073291塞外紅蘋果貯運保鮮技術規程 4132854沙蔥貯藏保鮮技術規程 4179073松口蘑采收及保鮮技術規程 4228002蒜薹低溫物流保鮮技術規程 4308997瓜類貯運保鮮技術規范 4348484枸杞芽菜保鮮技術規程 43831521甜瓜貯藏保鮮技術規程 44324173無公害食品阿魏菇保鮮包裝技術規程 44722833鮮杏貯藏保鮮技術規程 45020898油菜冷鏈物流保鮮技術規程 45527139青椒冷鏈物流保鮮技術規程 45810224稻谷低溫儲存與保鮮流通技術規范 46129800水產品保鮮儲運設備安全技術條件 47427122船上漁獲物加冰保鮮操作技術規程 485梨貯藏保鮮技術規程Technicalcodeofpracticeforstorageofpears來源：DB11/T772—20101范圍本標準規定了北京地區主要梨品種貯藏果的采收、預冷、入庫與碼垛、冷藏庫貯藏、氣調庫貯藏、風險控制、運輸和貯藏質量等技術要求。本標準適用于北京地區梨冷藏和氣調貯藏。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB11/T600北京果品等級鮮梨SBJ16氣調冷藏庫設計規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1軟肉梨softfleshpearvarieties西洋梨和秋子梨系統的品種具有明顯后熟特性，采收時果肉脆硬，后熟后柔軟多汁，表現出該品種固有風味的梨品種。注：改寫NY/T1198—2006，定義3.1。3.2果實生長發育期daysafterfullbloom指盛花期至采收時的天數。4采收4.1適期采收貯藏果應適期采收，遵循晚采先銷、短貯，早采晚銷、長貯的原則，短期貯藏或采后即上市的果實可適當晚采。4.2確定采收成熟度方法4.2.1種子顏色2級～4級適宜中、長期貯藏，4級～5級適宜短期貯藏，種子顏色分級參見附錄A。4.2.2可溶性固形物含量用手持折光儀或數顯折射儀測定。4.2.3果肉硬度果實去皮后，用果實硬度計測定。4.3貯藏果適宜采收成熟度指標果實采收成熟度可根據可溶性固形物含量和果肉硬度等指標進行判斷，主要梨品種適宜貯藏采收成熟度指標見表1。表1主要梨品種適宜貯藏采收成熟度指標4.4其它要求4.4.1分期分批采摘。4.4.2套袋果宜帶袋采收、入庫、貯藏，或脫袋后套網套或包紙貯藏。4.4.3宜選擇晴天氣溫涼爽時采摘，采后待運的果實應放在陰涼處。4.4.4采前一周內梨園應停止灌水，不應雨天采摘或雨后立即采摘。4.4.5輕摘、輕放、輕裝、輕卸。4.4.6具有以下情況的果實，耐貯性較差，不宜進行長期貯藏：——發育異常的果實；——初果期樹的果實；——施肥比例不當尤其是施氮肥過多的樹的果實。5貯藏果質量及包裝要求5.1貯藏果應達到DB11/T600規定的“特級”或“一級”要求。5.2紙箱裝量每箱不超過10kg，塑料周轉箱每箱不超過25kg，果箱應能抗壓。6貯前準備6.1入庫前應對庫房進行清掃和消毒滅菌，消毒后要及時通風換氣，塑料周轉箱等包裝容器也需消毒。常用滅菌藥物和使用方法見表2，根據消毒對象，選擇一種藥物即可。操作時應注意防護。表2常用滅菌藥物和使用方法6.2入庫前2d將庫溫降至-1℃左右待果實入貯。鴨梨和雪花梨參見附錄B的方法。7預冷7.1梨果采摘后應盡快預冷降溫，消除田間熱。7.2果實采收后先放在0℃～1℃的專用預冷間，果溫降至1℃時即可碼垛貯藏。鴨梨和雪花梨參見附錄B的方法。7.3利用庫間預冷，應分次分批入庫預冷，庫溫應控制在0℃～5℃，每批次應小于1/3庫容量，入滿任意庫間不應超過5d。庫滿后2d內庫溫降至該品種適宜貯溫。8入庫與碼垛8.1入庫時按品種、采期、等級分開堆碼，地面鋪設托盤，果箱碼垛注意層排整齊穩固，貨垛排列方式、走向及垛間隙應與庫內空氣環流方向一致。8.2庫內堆碼應距墻0.20m～0.30m；距冷風機不少于1.50m；距頂0.50m～0.60m；垛間距離0.30m～0.50m；庫內通道寬1.20m～1.80m；垛底墊木（石）高度0.10m～0.15m。8.3堆碼密度按整庫間容積計算，不應超過185kg／m3。8.4入滿庫后應及時填寫貨位標簽和平面貨位圖。9冷藏庫貯藏9.1溫度9.1.1適宜溫度為-1℃～1℃，其中短期貯藏0℃～1℃，中、長期貯藏-1℃～0℃。主要梨品種的適宜貯藏溫度參見附錄B。9.1.2貯藏期間，庫溫波動＜±1℃。庫房和包裝箱內溫度要定時測量并做好記錄，其數值以不同測溫點的平均值來表示。每個庫房應選3個以上有代表性的測溫點，測點多少視庫房大小而定。9.1.3測溫儀器應使用分辨率≤0.1℃、誤差≤±0.3℃的水銀溫度計或電子數顯溫度計，測定儀器要用標準溫度計或純凈水的冰水混合物（0℃）定期校驗。9.2相對濕度9.2.1庫內相對濕度應保持在90%～95%，短期貯藏相對濕度可稍低些。9.2.2相對濕度測量儀器誤差應≤4%，測點的選擇與測溫點一致。9.2.3庫內濕度達不到要求，可采用地面灑水、掛濕草簾或加濕器加濕。9.3通風管理庫房應在庫門相對方向一側安裝換氣扇。入貯初期，應選擇清晨氣溫最低時進行通風，一般2d～3d通風一次，根據庫房大小確定通風時間，一般在10min～30min，庫溫穩定后，可減少換氣的次數，外界氣溫低于-2℃時不可換氣。9.4貯藏期貯藏期參見附錄B。10氣調庫貯藏10.1氣調庫庫房要求氣調庫設計應符合SBJ16的規定。10.2氣調庫貯藏條件10.2.1溫度北京地區主栽梨品種的氣調冷藏溫度參見附錄C。溫度管理及檢測要求同9.1.2和9.1.3。10.2.2相對濕度庫內相對濕度應保持在90%～95%。濕度管理及檢測要求同9.2.2。10.2.3氣體成分梨品種適宜氣調冷藏氧氣、二氧化碳氣體組分參見附錄C。氧氣、二氧化碳測定儀器分辨率應≤0.1%、誤差應≤±0.3%。乙烯測定儀器分辨率應≤0.1ppm、誤差≤±1ppm。10.3貯藏期貯藏期參見附錄C。10.4氣調庫貯藏管理10.4.1果實溫度應接近適宜貯藏溫度，庫溫穩定后，才能封庫降氧。10.4.2庫間溫度、相對濕度、氧氣和二氧化碳濃度指標應采用自動控制，自動控制系統應能自動記錄和存儲記錄數據。10.4.3貯藏期間入庫檢查，須二人同行，均應戴好氧氣呼吸器面具，庫門外留人觀察。10.4.4貯藏結束時，打開庫門，開動風機1h～2h，待氧氣濃度達到18%以上時，方可入庫操作。11其它輔助保鮮措施11.1塑料薄膜袋自發氣調貯藏11.1.1品種要求豐水、圓黃、阿巴特等對二氧化碳有一定忍耐力，可采用厚度≤0.03mm專用PE或PVC保鮮袋扎口貯藏。11.1.2使用方法及管理果實采后帶袋或發泡網套包裝直接裝入內襯薄膜袋的紙箱或塑料周轉箱，每袋不超過10kg，敞開袋口入庫預冷，待果實溫度降至0℃后扎口，-1℃～0℃環境下貯藏。貯藏過程中，袋內二氧化碳濃度應＜3%。11.21-甲基環丙烯（1-MCP）輔助保鮮11.2.1使用濃度豐水、圓黃等二氧化碳不敏感品種采用1μL·L-1；黃金、鴨梨、八月紅等二氧化碳敏感品種，則采用0.5μL·L-1。11.2.2使用方法密封性較好的庫房或塑料大帳內密封熏蒸處理12h～24h，之后在0～1℃條件下貯藏。12軟肉梨后熟12.1后熟條件軟肉梨貯藏結束后，宜在專用房間進行后熟或乙烯輔助催熟。房間的溫度17℃～23℃，相對濕度85%～90%。12.2乙烯輔助催熟方法在溫度20℃、相對濕度為85%～90%條件下，采用50～100μL·L-1的乙烯密封處理24h，之后待果實軟化后熟。12.3銷售和貯藏軟肉梨在12.1條件下，一般6d～15d果實即可軟化，乙烯輔助催熟可提前1d～2d軟化。當地銷售的果實需要留出3d～4d的貨架期。后熟后若不立即食用，需要放在冷藏庫或冰箱中。13風險控制13.1靠近蒸發器和風道冷風出口處的果實應采取塑料薄膜覆蓋，以防失水和發生凍害。13.2多數梨品種對乙烯敏感，不可與蘋果、桃、李等其它水果混貯，砂梨品種不可與白梨、西洋梨和秋子梨品種混貯。13.3采收及貯藏期間應采取措施防止果實腐爛和虎皮、黑心、果肉褐變等的發生，主要梨品種貯藏期病害的預防措施參見附錄D。13.4貯藏期間應至少每半月抽檢一次，檢查項目包括虎皮、黑心、二氧化碳傷害、異味、腐爛等情況，并分項記錄，如發現問題及時處理。14運輸14.1應輕裝輕卸，快裝快運，平穩行車，減少顛簸和劇烈振動。14.2果實應套網套、帶袋或包紙，箱內宜采用瓦楞紙板間隔，箱與箱應碼實，以防相互磕碰。14.3宜采用0℃～5℃冷鏈運輸。15貯藏質量梨果果面新鮮光潔，果面無黑點、無虎皮、無爛斑，果肉無褐變、無黑心。軟肉梨應能夠正常后熟。附錄B（資料性附錄）北京地區主栽梨品種推薦冷藏溫度及貯藏期北京地區主栽梨品種推薦冷藏溫度及貯藏期參見表B.1表B.1北京地區主栽梨品種推薦冷藏溫度及貯藏期附錄C（資料性附錄）北京地區主栽梨品種推薦氣調冷藏條件及貯藏期北京地區主栽梨品種推薦氣調冷藏條件及貯藏期參見表C.1。表C.1北京地區主栽梨品種推薦氣調冷藏條件及貯藏期附錄D（資料性附錄）梨的貯藏病害及防控措施D.1真菌病害梨采后侵染性病害主要是真菌病害，引起果實腐爛，其中危害較重的有青霉病、褐腐病、輪紋病等，可采取以下防控措施：——應減少磕碰傷；——采收時或采后入庫前，及時剔除病、蟲、傷及爛果；——貯前對冷藏場所及包裝進行清掃（清洗）消毒；——對分級車間經常消毒；——徹底清除果園中的枯枝爛果等污染源；——嚴格控制貯藏溫度；——生長期果實套袋。D.2生理病害梨果貯藏期主要生理性病害的癥狀描述、可能病因、防控措施及易感品種參見表D.1。表D.1梨貯藏期間主要生理病害低溫物流保鮮技術規程：樹莓Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistica:Raspberry來源：DB12/T758.2—20181范圍本標準規定了樹莓的術語和定義、工藝流程、貯藏用樹莓質量要求、采收要求、分級、殺菌處理、預冷、包裝、貯藏、出庫運輸等技術要求。本標準適用于樹莓的低溫物流保鮮。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T24616冷藏食品物流包裝、標志、運輸和儲存GB/T27657樹莓3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1充氣包裝gaspackaging將產品裝入氣密性包裝容器，抽真空（或不抽真空），再充入保護性氣體（一般為N2、CO2），然后將包裝密封的一種包裝方法。3.2殺菌處理germicidaltreatment采用物理或化學方法消除或殺滅芽孢以外的病原微生物，將有害微生物的數量減少到不致病的程度，而不能完全殺滅微生物。4工藝流程4.1工藝流程1采收→分級、裝盒→敞口、殺菌處理→預冷→外包裝→貯藏→出庫運輸。4.2工藝流程2（充氣包裝）采收→分級、裝盒→敞口、殺菌處理→預冷→充氣包裝→外包裝→貯藏→出庫運輸。5貯藏用樹莓質量要求5.1果實新鮮潔凈，無異味。5.2無病蟲害。5.3無機械損傷，果型完整，無缺陷。6采收要求6.1采收成熟度按照GB/T27657，采收樹莓果面著色達90%以上的成熟果，或者可溶性固形物達到8%以上適用于低溫物流貯藏。6.2采收時間在晴朗天氣、氣溫較低時采收。采收前3天～5天停止灌水；如遇灌水或雨天，宜延遲2天～3天采收。6.3采收方法6.3.1采收時應戴上手套，大拇指、食指和中指握住果實底部，向上用力使果實與花萼、花托分離，保持果實完整。6.3.2采摘過程中一次性裝盒。7分級7.1質量等級樹莓質量等級要求應符合GB/T27657。7.2污染物及農藥殘留限量樹莓污染物限量應符合GB2762的規定，農藥最高殘留限量應符合GB2763的規定。7.3注意事項分級應在采摘過程中進行，將分級后的果實直接放入樹莓塑料包裝盒。8殺菌處理預冷前，將盛放有樹莓的塑料盒敞口進行殺菌處理，推薦采用UV-C照射或臭氧熏蒸處理，使用劑量參見附錄A。9預冷9.1冷庫準備冷庫使用前，采用國家允許的消毒劑進行消毒處理；果實入庫前1天～2天開啟冷庫制冷機降溫，使庫溫穩定在0℃±0.5℃。9.2入庫預冷將經過殺菌處理的樹莓立即進入冷庫預冷。裝好的樹莓塑料包裝盒置于周轉箱內進行預冷，當果實品溫達到1℃～2℃，結束預冷，預冷時間應小于48h。10包裝10.1樹莓塑料包裝盒推薦采用安全、食品級吸塑材料制成的小盒包裝，四周有透氣孔，每盒裝載量不超過200g。10.2充氣包裝充氣包裝推薦采用厚度為0.03mm～0.05mm的聚乙烯保鮮袋，充入氣體成分控制5%～8%CO2，3%～5%O2。10.3外部包裝外部包裝應采用堅實、牢固、干燥、清潔衛生，無不良氣味的紙箱、塑料箱、木箱及泡沫箱等。10.4包裝規則按照同一產地、同一品種、同一等級、同一批次進行裝箱。11貯藏11.1貯藏溫度11.1.1樹莓貯藏期間，冷庫溫度控制在0℃±0.5℃范圍內。11.1.2庫內溫度計用分度值為0.1℃的水銀溫度計。11.2貯藏濕度貯藏環境相對濕度在90%～95%。11.3隨時檢查發現有腐爛、果實軟化情況之一者應及時剔除。11.4貯藏期限在確保上述各項技術條件的情況下，樹莓一般貯藏期不超過35天。若不符合上述技術條件，應根據樹莓貯藏質量，及時處理或銷售。12出庫運輸12.1運輸方式樹莓運輸工具及作業規范應符合GB/T24616；短途運輸（500km以內）可采用保溫運輸，溫度控制在5℃～8℃；長途運輸（約500km以上），應控制適當的低溫，以0℃～1℃為宜。12.2運輸注意事項12.2.1裝運工具應清潔、干燥，不能與有毒、有害物質混裝混運。12.2.2運輸過程中應監測溫度變化。12.2.3運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。附錄A（資料性附錄）紫外線和臭氧樹莓消毒殺菌劑量推薦使用的紫外線和臭氧樹莓消毒殺菌劑量見表A.1。表A.1紫外線和臭氧樹莓消毒殺菌劑量低溫物流保鮮技術規程：蒜薹Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistica:Garlic-shoor來源：DB12/T758.1—20181范圍本標準規定了貯藏用蒜薹質量要求、采收要求、貯藏準備、預冷、裝袋、貯藏、出庫運輸和銷售。本標準適用于蒜薹的低溫物流保鮮。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T8855新鮮水果和蔬菜取樣方法GB/T24616冷藏食品物流包裝、標志、運輸和儲存NY/T945蒜薹等級規格SB/T10330蒜薹3貯藏用蒜薹質量要求貯藏用蒜薹質量按照SB/T10330規定執行。4采收要求4.1采收期蒜薹薹苞露出葉鞘20天左右，白薹薹條向下彎勾后采收；或者依據可溶性固形物含量確定采收期，白薹大于10%、雜交薹大于7%時采收。4.2采收4.2.1采收時間采收前7天～10天停止灌水，選擇晴朗天氣采收。如遇雨，應在雨后2天～3天采收。4.2.2采收方式手工提薹采收，可借助針、刀等輔助器具采收，但注意避免造成機械傷。4.2.3挑選、扎把在陰涼通風處，或在預冷庫中，剔除有機械傷、病害及幼嫩的蒜薹。除去殘留葉鞘，剪去基部老化部分。將薹苞對齊或將薹莖基部對齊后，用塑料繩(帶)捆成0.5kg～1.0kg的小把，當天入庫預冷貯藏。4.3質量要求4.3.1蒜薹收購的等級標準按照NY/T945執行。4.3.2蒜薹污染物限量應符合GB2762的規定，農藥最高殘留限量應符合GB2763的規定。4.4檢驗方法4.4.1取樣取樣按照GB/T8855規定執行。4.4.2檢驗規則同一產地、同一等級、同一收貯日期的蒜薹為一個檢驗批次。5貯藏準備5.1庫房準備5.1.1庫房消毒在蒜薹入庫前，使用庫房消毒劑進行消毒，消毒完畢后通風換氣。推薦使用的消毒劑參見附錄A。5.1.2庫房降溫在入庫前3天～4天開啟制冷機降溫，庫溫穩定在-2℃～0℃。5.2保鮮劑處理5.2.1液體保鮮劑處理采用符合國家相關安全要求的蒜薹專用保鮮劑均勻噴灑薹梢或浸蘸薹梢。浸蘸薹梢在預冷前進行，噴灑薹梢在預冷過程中進行。5.2.2果蔬煙熏劑處理待薹梢干爽，品溫降至0℃后，采用符合國家相關安全要求的果蔬防腐保鮮煙熏劑熏蒸處理。6預冷6.1擺放蒜薹整理后入庫預冷，薹梢朝外，薹根向里，整齊攤開置于冷藏架上，擺放厚度不超過30cm。6.2分批入庫預冷如果有多個冷庫，可將蒜薹分散在各個庫房中同時預冷；每天入庫量不超過庫容量的2/5。6.3預冷溫度待蒜薹品溫維持在-0.5℃～0℃，方可裝袋。7裝袋7.1裝袋方式7.1.1采用厚度為0.04mm～0.05mm聚氯乙烯袋（PVC）的普通袋或硅窗袋，硅窗袋裝量為（17kg～18kg）/袋，普通袋裝量為（25kg～27kg）/袋。7.1.2將蒜薹薹梢向外，將小把蒜薹整齊排列裝入準備好的保鮮袋內，擺放在冷藏架上。7.2扎口7.2.1整庫全部裝完，蒜薹溫度穩定在-0.5℃～0℃后，統一扎緊袋口。7.2.2扎袋時袋口處應留出空隙，防止薹梢緊貼袋口。7.3貯藏7.3.1冷庫溫度控制在-1℃～-0.5℃范圍內。保持庫溫的穩定和均衡。庫溫波動應小于0.5℃。蒜薹品溫控制在-0.5℃～0℃。靠近風機及送風管處的蒜薹應放覆蓋物，防止受凍。7.3.2庫內溫度計用分度值為0.1℃的水銀溫度計。7.3.3貯藏期間，冷庫內環境相對濕度控制在85%～95%。7.3.4硅窗袋內氣體成分控制在：CO26%～8%，O23%～5%；普通袋內氣體成分控制在：CO2小于13%，O21%～2%。7.3.5在蒜薹貯藏過程中，要定期測定包裝袋內CO2、O2的濃度，開袋周期根據測氣情況而定。7.3.6發現有發黃、干枯、腐爛情況之一者應及時剔除。7.3.7在確保上述各項技術條件的情況下，雜交薹一般貯期為7個月～8個月，白薹貯期為8個月～10個月。若不符合上述技術條件，應根據蒜薹貯藏質量，及時處理或銷售。8出庫運輸8.1運輸方式8.1.1樹莓運輸工具及作業規范應符合GB/T24616。8.1.2短途運輸（500km以內）可采用保溫運輸，溫度控制在5℃～8℃；長途運輸（約500km以上），應控制適當的低溫，以0℃～1℃為宜。8.2運輸注意事項8.2.1裝運工具應清潔、干燥，不能與有毒、有害物質混裝混運。8.2.2運輸過程中應監測溫度變化。8.2.3運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。9銷售周轉溫度宜控制在3℃～5℃，周轉場所應干凈、衛生，不得與有毒、有異味物品混放。附錄A（資料性附錄）庫房消毒劑推薦使用的庫房消毒劑及劑量見表A.1。表A.1消毒劑及劑量低溫物流保鮮技術規程：鮮核桃Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistica:Freshwalnut來源：DB12/T758.9—20221范圍本文件規定了貯藏用鮮核桃的質量要求、采收要求、包裝、預冷、貯藏、出庫、運輸和銷售等要求。本文件適用于鮮核桃的低溫物流保鮮。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T24616冷藏食品物流包裝、標志、運輸和儲存DB12/T557冷鏈物流冷庫技術規范DB12/T3011冷鏈物流運輸車輛設備要求DB12/T3014果蔬冷鏈物流操作規程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1鮮核桃freshwalnut鮮核桃包含青皮核桃和濕核桃，核仁含水量大于20%。采摘并保留青皮外殼未經干燥的核桃為青皮核桃，采摘后去青皮未干燥的核桃為濕核桃。3.2青皮開裂crackedwalnutpeel核桃青皮外殼由于成熟度高、衰老等導致青皮與核桃堅果殼分離的現象。3.3萎蔫wilting青皮組織由于失水和養分大量消耗導致表皮脫水皺縮，脆度下降，失去光澤的現象。3.4低溫物流保鮮low-temperaturelogisticspreservation以冷藏工藝為基礎、制冷技術為手段，使產品從采收、貯藏、流通到消費者的各個環節中始終處于規定的低溫環境下，保證產品新鮮品質特征和質量，減少產品損耗的過程。4質量要求4.1品質貯藏鮮核桃具有該品種固有的色澤、形狀和氣味，外皮青綠色，無斑、無褐變、無機械傷。4.2分級鮮核桃根據表1進行分級。表1鮮核桃等級標準4.3農藥殘留及污染物采收前禁止噴灑含乙烯利的藥劑。污染物限量應符合GB2762的規定，農藥最高殘留限量應符合GB2763的規定。5采收要求5.1采收成熟度八成熟采收，外青皮為青綠色。5.2采收時間一般在9月初左右。采收7d～10d前停止灌水。選擇晴朗天氣采收，表面無露水，避免高溫時采收。5.3采收方式小心采收，避免青皮造成機械傷，修剪留短果柄。采摘后采用內襯厚棉質布的周轉筐盛裝。運送到預處理室，避免劇烈顛簸，造成青皮機械性損傷。6預處理及包裝6.1預處理在預處理室參考4.2要求進行分級，輕微攤晾后裝入內襯保鮮膜的貯藏容器中。根據等級盛裝。6.2包裝規格包裝規格可參考普通果品包裝箱，裝量小于10千克/箱左右為宜。6.3包裝材料采用瓦楞紙箱、塑料箱、泡沫箱等貯藏容器進行貯藏。包裝用保鮮膜、貯藏容器等材料應符合DB12/T561要求。保鮮膜推薦使用0.04mm～0.05mmPE保鮮膜。7預冷貯藏容器單層或“品”字形擺放，內襯保鮮膜袋敞口預冷。預冷時間為6h～8h，使果溫快速降至1℃以下。分批預冷每批入庫量不超過庫容量的20%。推薦使用專用預冷庫預冷。8貯藏8.1庫房準備8.1.1貯藏庫房規定應符合GB/T31078及DB12/T557的規定。8.1.2庫房消毒，完畢后應通風換氣。入貯前2～3d開啟制冷機降溫，庫溫穩定在-1℃～0℃。推薦使用的消毒劑見附錄A。8.2保鮮劑處理8.2.1熏蒸預冷后，可采用符合國家相關安全要求的果蔬防腐保鮮煙熏劑，保鮮膜袋敞口熏蒸處理。8.2.2保鮮處理保鮮膜袋扎口時加入1-甲基環丙烯保鮮劑，按說明用量使用。8.3碼垛8.3.1扎口后貯藏容器擺放碼垛應符合DB12/T-561儲存碼放要求。8.3.2垛間的通道方向與冷空氣循環方向相平行為宜。貯藏容器與墻壁距離20cm以上，與房頂距離50cm～100cm，垛間距20cm以上。8.4貯藏溫度冷藏庫溫度控制在-1℃～0℃范圍內。保持庫溫穩定和均衡。8.5相對濕度貯藏期間貯藏容器內相對濕度控制在85%～90%。8.6貯藏注意事項8.6.1貯藏過程隨時觀察保鮮膜袋中積水或結露情況，15d～20d抽檢，發現有腐爛情況應及時剔除。8.6.2貯藏期限推薦2～3個月。8.6.3在貯藏過程中，避免與其它釋放乙烯氣體的果蔬混裝。9出庫9.1出庫品質出庫時鮮核桃應保持應有的風味和新鮮度。商品果率達到95%以上。9.2出庫包裝采用小包裝箱貯藏的，直接出庫，進入銷售環節；采用周轉塑料筐貯藏的，轉入成品箱，內襯或不襯保鮮膜，膠帶封箱，進入銷售環節。10運輸10.1運輸工具及作業規范運輸工具和車輛應符合DB12/T3011的規定，作業規范應符合GB/T24616的規定。10.2運輸溫度管理短途運輸（500km以內）可采用保溫運輸，溫度控制在5℃～8℃；長途運輸（500km以上），應控制適當的低溫（冷藏車），以0℃～3℃為宜。10.3注意事項裝運工具應清潔、干燥、不能與有毒、有害物質混裝混運；運輸過程中應檢測溫度變化。運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。運輸裝載、運輸過程、運輸記錄、卸貨、驗收應符合DB12/T3014要求。11銷售銷售周轉貯藏庫或周轉場所，其場所應干凈、衛生，不得與有毒、有異味物品混放，周轉溫度宜控制在3℃～5℃。附錄A（資料性）推薦使用的庫房消毒劑及濃度推薦使用的庫房消毒劑及濃度見表A.1。表1推薦使用的庫房消毒劑及濃度低溫物流保鮮技術規程：大白菜Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistics：Chinesecabbage來源：DB12/T758.12—20221范圍本文件規定了在低溫物流保鮮條件下，大白菜質量、采收、分級、包裝、貯藏、貯藏管理、出庫、運輸等技術要求。本文件適用于大白菜的低溫物流保鮮。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T8946塑料編織袋GB/T24616冷藏食品物流包裝、標志、運輸和儲存GB/T30314冷庫管理規范NY/T943大白菜等級規格SB/T10332大白菜3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4質量要求4.1基本要求低溫物流保鮮的大白菜，應菜體完整，葉片附著牢固，潔凈，不萎蔫，無燒心、無病蟲害、機械傷。質量應達到SB/T10332的要求。4.2衛生指標要求應符合GB2762、GB2763的要求。5采收要求5.1采收期根據品種特性和天氣情況適時采收。一般在立冬前、以菜體不受凍害采收為宜。5.2采收方法以晴天采收為宜；使用不銹鋼刀具或鐵鍬，從根處切斷，保留3個～4個散葉采收。6分級摘除黃幫爛葉、生蟲葉，根部切齊，剔除病株。新鮮大白菜的等級及規格劃分按照NY/T943的要求。7貯藏7.1入庫消毒入庫前，使用庫房消毒劑進行庫房消毒，消毒完畢后通風換氣。推薦使用的消毒劑參見附錄A。7.2通風庫貯藏7.2.1晾曬通風庫貯藏大白菜，采收后應在田間自然晾曬，晾曬至菜棵直立外葉下垂不折斷為宜。7.2.2碼垛將大白菜按不同等級規格分別集中碼放，并將大白菜整齊碼放于托盤或者貨架上，3層～5層，交叉碼放，碼成高1.5m、寬2棵菜的條形垛，菜垛之間保留一定的距離。菜垛排列方式、走向應與庫內空氣環流方向一致。7.2.3貯藏條件貯藏前期利用自然冷源，采用強制通風的方式排除大白菜釋放的呼吸熱和乙烯，盡量保持庫內溫度1℃以下；后期可逐漸減少通風量和通風時間，控制庫內溫濕度盡量接近大白菜適宜貯藏條件。7.2.4倒菜貯藏期間，每隔15天～20天左右倒菜1次，及時清除黃幫、爛葉或病棵。7.3冷藏庫貯藏6.2.1預冷大白菜采后經挑選、修整后，應立即放入預冷庫預冷。預冷至白菜中心溫度0℃～5℃為宜。如果田間氣溫低于5℃，無需預冷，直接入庫貯藏。6.2.2碼垛冷庫地面應設置貨架或托盤，貨架底層距地面高度10cm～12cm。貨架排列方式、走向應與庫內空氣環流方向一致，垛與垛之間要預留通道。6.2.3貯藏條件經預冷后的大白菜，應分批入庫，以免造成庫溫大幅升高而影響貯藏質量。8貯藏管理8.1溫度大白菜貯藏適溫為-1℃～1℃。8.2濕度相對濕度為85%～90%。8.3氣體成分大白菜在貯藏期間有一定的乙烯釋放，貯藏管理中應注意適時通風換氣。9出庫冷庫貯藏大白菜出庫時，可根據需要進行修整、分選、包裝。10包裝10.1包裝材料包裝材料應無毒、清潔、干燥、無污染、無異味，符合食用和環保要求。采用網袋、編織袋或塑料袋。編織袋應符合GB/T8946的規定，其他包裝材料、包裝方法及標示應符合GB/T24616規定。10.2包裝方式及規格經挑選分級后的大白菜，按不同等級規格分別進行包裝。包裝規格應以便于白菜擺放、裝卸、搬運和運輸為宜。11物流運輸11.1運輸方式運輸工具及作業規范應符合GB/T24616的規定。11.2短途運輸可選擇常溫、保溫或冷藏運輸方式。運距500km以內的短途運輸，可將冷庫中的大白菜裝入0.02mm～0.03mmPE塑料袋，扎口，裝車運輸時間不超過24h。11.3長途運輸長途運輸（運距500km以上的運輸），通過冷藏車或保溫貨車+冰的方式，控制適當的低溫，以0℃～1℃為宜。11.4運輸注意事項11.4.1裝運工具應清潔、干燥，不能與有毒、有害物質混裝混運。11.4.2運輸過程中應監測溫度變化。11.4.3運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。附錄A（資料性）推薦使用的庫房消毒劑庫房推薦使用消毒劑及使用濃度見表A.1。表A.1消毒劑及使用濃度低溫物流保鮮技術規程：甜櫻桃Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistics:Sweetcherry來源：DB12/T758.11—20221范圍本文件規定甜櫻桃低溫物流貯藏保鮮的采前要求、采收、質量要求與分級、包裝、貯藏、出庫、運輸、銷售等的要求。本文件適用于天津地區甜櫻桃采后物流保鮮。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T24616冷藏、冷凍食品物流包裝、標志、運輸和儲存GH/T1238甜櫻桃冷鏈流通技術規程NY/T2302農產品等級規格櫻桃DB12/T3011冷鏈物流運輸車輛設備要求DB12/T3014果蔬冷鏈物流操作規程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1甜櫻桃sweetcherry甜櫻桃為薔薇科重要的核果類水果，其果實色澤艷麗、晶瑩美觀，果肉酸甜適口、營養豐富。3.2果溫fruittemperature果實中心部位的溫度。3.3果實橫徑fruithorizontaldiameter果實切面直徑，以毫米計。3.4低溫物流保鮮low-temperaturelogisticspreservation以冷藏工藝為基礎、制冷技術為手段，使產品從采收、貯藏、流通到消費者的各個環節中始終處于適宜的低溫環境下，保證產品新鮮品質特征和質量，減少產品損耗的過程。4貯藏甜櫻桃采前要求4.1產量要求控制掛果量，產量限制在1200kg/666.7m2以下。4.2采前灌水要求采前7天停止灌溉，遇雨季應推遲采收并及時排水。5采收5.1采收成熟度選擇八成熟時進行采收。5.2采收時間一般選擇上午露水消失以后采收果實，避免在高溫、雨天、霧天時采收。5.3采收方法5.3.1采收方式人工戴手套采收，帶果柄采收，避免機械傷害。5.3.2采收容器選用有軟襯墊的容器，使用前應清洗消毒。6貯藏甜櫻桃質量要求及分級6.1貯藏用甜櫻桃衛生安全指標應符合GB2762和GB2763的規定。6.2果實成熟度、果柄、果型、色澤、果實橫徑、果面缺陷等等級和規格情況要求，應按照NY/T2302的有關規定。6.3品種理化指標要求，應按照GH/T1238有關規定。7包裝7.1包裝基本要求、包裝方式、凈含量及允許范圍的要求，應按照NY/T2302的有關規定執行。7.2包裝過程避免陽光直射，應選擇有遮陰或低溫的包裝間進行包裝。8貯藏8.1貯藏容器采用瓦楞紙箱、塑料箱、泡沫箱等包裝箱進行貯藏，采用厚度為0.02mm～0.03mm的聚乙烯（PE）薄膜袋作為內襯袋，要符合DB12/T3014要求。每箱甜櫻桃凈重在3kg～5kg為宜。8.2庫房準備貯藏庫房消毒，完畢后應通風換氣。入貯前2d～3d開啟制冷機降溫，庫溫穩定在-1℃～0℃。推薦使用的消毒劑見附錄A。8.3預冷貯藏容器單層或“品”字形擺放，敞開內襯薄膜袋預冷。預冷時間為6h～8h，使果溫快速降至1℃以下。分批預冷時，每批入庫量不超過庫容量的20%。推薦使用專用預冷庫預冷。8.4保鮮劑的使用當果溫降至1℃以下時，添加保鮮劑，立即封口。保鮮劑使用參見附錄B。8.5碼垛垛間的通道方向與冷氣循環方向相平行為宜。包裝箱與墻壁距10cm～20cm距離，包裝箱距離房頂50cm～100cm，垛間距20cm以上。8.6冷庫管理8.6.1溫度、相對濕度管理貯藏庫溫度控制在-1℃～0℃范圍內。相對濕度控制在90%～95%范圍內。定期監測和記錄庫內溫度、相對濕度。8.6.2果實管理定期抽查，監測果實的裂果、爛果等情況。8.6.3貯藏期限貯藏期通常不超過2個月，因品種而掌握。9出庫、運輸、銷售要求9.1出庫出庫果實應保持其品種固有的風味和新鮮度，果柄新鮮，不干枯、不萎蔫，無褐變。無明顯失水和表皮皺縮。9.2運輸9.2.1運輸工具及作業規范運輸工具和車輛應符合DB12/T3011的規定、作業規范應符合GB/T24616的規定。9.2.2運輸溫度管理9.2.2.1短途運輸（500km以內）溫度控制在3℃～5℃；長途運輸（500km以上）溫度控制在0℃～4℃。9.2.2.2運輸時要測量靠近所有門邊上方和下方包裝箱內的溫度。9.2.3注意事項裝運工具應清潔、干燥、不能與有毒、有害物質混裝混運；運輸過程中應檢測溫度變化。運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。運輸裝載、運輸過程、運輸記錄、卸貨、驗收、應符合DB12/T3014要求。9.3銷售周轉溫度宜控制在3℃～5℃，周轉場所應干凈、衛生，不應與有毒、有異味物品混放。附錄A（資料性）推薦使用的庫房消毒劑及濃度推薦使用的庫房消毒劑及濃度見表A.1。表A.1推薦使用的庫房消毒劑及濃度低溫物流保鮮技術規程：鮮衛青蘿卜Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistics:Freshweiqingradish來源：DB12/T758.7—20191范圍本標準規定了貯藏用鮮衛青蘿卜的質量要求、采收要求、包裝、預冷、標識、貯藏、出庫、運輸和銷售。本標準適用于天津市秋冬季采收的衛青蘿卜的低溫物流保鮮。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T24616冷藏食品物流包裝、標志、運輸和儲存NY/T1267蘿卜DB12/T3011冷鏈物流運輸車輛設備要求DB12/T3014果蔬冷鏈物流操作規程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1衛青蘿卜weiqingradish衛青蘿卜中的“衛”指產地天津衛，“青”指蘿卜皮、肉均為綠色；屬十字花科植物，在天津栽培歷史悠久。衛青蘿卜外形整齊美觀、皮薄肉細、水分充足、含糖量高。3.2糠心hollowness蘿卜組織內的水分和養分發生大量消耗，細胞間隙增大、組織疏松，內部出現棉紊質化的現象。3.3萎蔫shrivellingandwilting蘿卜組織內外失水和養分大量消耗，表皮脫水皺縮，質地柔軟，失去脆感。3.4低溫物流保鮮low-temperaturelogisticspreservation以冷藏工藝為基礎、制冷技術為手段，使產品從采收、貯藏、流通到消費者的各個環節中始終處于規定的低溫環境下，保證產品自有新鮮品質特征和質量，減少產品損耗的物流過程。4采收4.1采收期適時采收，應在采收前1周內停止灌水。4.2采收標準以整個地塊八成熟以上的肉質根充分膨大為準。5預處理5.1田間去纓選取成熟度一致的蘿卜，削去或擰掉蘿卜的葉纓，注意不要損傷肉質根部。5.2裝框在田間將蘿卜小心裝入周轉筐，運往預處理室。5.3分級在預處理室，根據表1進行分級，等級劃分應按表1。表1鮮蘿卜理化指標5.4包裝材料包裝箱規格應便于蘿卜的擺放、裝卸和運輸，與托盤、運輸工具等物流設施相配套，包裝量可根據貯藏筐而定，10kg～20kg/筐為宜。包裝用保鮮膜、周轉筐等材料要符合DB12/T3014要求。保鮮膜推薦使用厚度為0.015mm～0.025mm左右PE保鮮膜。5.5裝框在預處理室，將已分級的蘿卜按級別分別裝入內襯PE保鮮膜的包裝筐中，順序擺放整齊。盛裝的蘿卜要輕微晾干以無水珠不潮濕為準，以防染菌和過度蒸發水分。6貯藏技術6.1冷庫準備6.1.1庫房消毒在鮮蘿卜入庫前，使用庫房消毒劑進行消毒24h，消毒完畢后通風換氣。推薦使用的庫房消毒劑參見附錄A。6.1.2庫房降溫在入庫前3～4天開啟制冷機降溫，推薦使用冷排管冷藏庫或傳熱不傳質冰溫高濕冷藏庫，庫溫穩定在0℃～1℃左右。6.2預冷預冷庫溫度控制在0℃～1℃，相對濕度控制在90％～95％。預冷時間為18～24h。鮮蘿卜要求分批入預冷庫。6.3果蔬煙熏劑處理鮮蘿卜預冷后，可采用符合國家相關安全要求的果蔬防腐保鮮煙熏劑熏蒸處理，參見附錄B。6.4扎袋鮮蘿卜果溫預冷降到3℃以下時，應扎緊袋口。6.5碼垛扎口后可根據貯藏筐進行擺放碼垛，應符合DB12/T3014儲存碼放要求。6.6標識6.6.1成品箱標識要求入庫采用成品箱直接進入貯藏環節的，包裝箱標識要符合DB12/T3014要求。6.6.2周轉塑料筐標識要求入庫采用周轉塑料筐進入貯藏環節的，包裝箱標識須標明“品種”、“等級”、“產地”、“重量”、“批次”等必要信息。6.7貯藏6.7.1溫度管理冷藏庫溫度控制在0℃～1℃范圍內。庫內應掛水銀溫度計。6.7.2果實管理定時抽查，檢測保鮮膜袋中積水或結露情況。發現有腐爛的蘿卜應及時剔除。6.7.3冷藏期限在確保上述各項技術條件的情況下，貯藏期為4個月～6個月。6.7.4庫溫檢測記錄定期進行庫溫監測和記錄相關情況。7出庫、運輸、銷售要求7.1出庫7.1.1出庫標準出庫前，應對蘿卜進行修整，將貯藏期間發生的須根和葉纓削去，去除腐爛的蘿卜。7.1.2再包裝要求采用小成品包裝箱貯藏的，直接出庫，進入銷售環節；采用周轉塑料筐貯藏的，進行再次裝入成品箱，內襯或不襯保鮮膜，膠帶封箱，進入銷售環節。7.1.3出庫注意事項出庫時緩慢升溫，不要打開塑料袋口。7.2運輸7.2.1運輸工具及作業規范蘿卜運輸工具和車輛應符合DB12/T3011的規定、作業規范應符合GB/T24616的規定。7.2.2運輸溫度管理短途運輸（500km以內）溫度控制在3℃～5℃；長途運輸（500km以上）溫度控制在0℃～1℃。運輸時要測量靠近所有門邊的貨品上方和下方的溫度。7.2.3注意事項裝運工具應清潔、干燥、不能與有毒、有害物質混裝混運；運輸過程中應檢測溫度變化。運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。運輸裝載、運輸過程、運輸記錄、卸貨、驗收、應符合DB12/T3014要求。7.3銷售周轉溫度宜控制在3℃～5℃，周轉場所應干凈、衛生，不得與有毒、有異味物品混放。附錄A（資料性附錄）推薦使用的庫房消毒劑及劑量表A.1庫房消毒劑及劑量低溫物流保鮮技術規程：鮮食葡萄Technologicalstandardsforcoldstorageandlogistics:Tablegrape來源：DB12/T758.6—20191范圍本標準規定了鮮食葡萄的鮮的栽培技術要點、采前要求、貯藏技術、出庫、運輸、銷售的要求。本標準適用于玫瑰香、紅地球、巨峰、夏黑、紅寶石無核品種鮮食葡萄保鮮。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T24616冷藏、冷凍食品物流包裝、標志、運輸和儲存DB12/T516地理標志產品茶淀玫瑰香葡萄栽培技術規范DB12/T3011冷鏈物流運輸車輛設備要求DB12/T3014果蔬冷鏈物流操作規程3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1緩釋保鮮劑slowreleasepreservative能緩慢釋放藥效，持續控制果實貯藏中侵染性病害，具有穩定保持果實固有品質的化學保鮮劑。3.2果溫fruittemperature果穗中果粒中心部位的溫度。3.3果實粒徑fruithorizontaldiameter果實最大橫切面直徑，以毫米計。3.4低溫物流保鮮low-temperaturelogisticspreservation以冷藏工藝為基礎、制冷技術為手段，使產品從采收、貯藏、流通到消費者的各個環節中始終處于適宜的低溫環境下，保證產品自有新鮮品質特征和質量，減少產品損耗的物流過程。4貯藏葡萄栽培要點貯藏葡萄應按照DB12/T516地理標志產品茶淀玫瑰香葡萄栽培技術規范，但要特別注意以下情況：——產量要求：控制掛果量，產量限制在1500kg/666.7m2以下；——采前灌水要求：采前10～15天停止灌溉，遇雨應推遲采收并及時排水。5采收5.1采收期及采收成熟度完全成熟（十成熟）時進行采收，避免在高溫、雨天、霧天以及露水未干時采收。5.2采收方法5.2.1果穗選擇果穗緊湊、穗形適宜、果粒均勻和無病蟲害。5.2.2采收方式人工采收；使用圓頭剪刀，剪留較長的果梗，輕采輕放，避免機械傷害。5.2.3剔除殘次果剪除果穗上的傷粒、病粒、蟲粒、裂粒、日燒粒等殘次果。5.2.4分級包裝將采摘分級后的葡萄輕輕放入內襯PE葡萄專用調氣透濕保鮮袋的貯藏容器。葡萄凈重在3kg～7kg為宜。6貯藏葡萄質量要求貯藏用玫瑰香、紅地球、巨峰、夏黑和紅寶石品種葡萄采收和分級應符合表1～表5的規定。衛生安全指標應符合GB2762和GB2763的規定。7貯藏技術7.1貯藏容器采用瓦楞紙箱、塑料箱、泡沫箱或木箱等貯藏容器要符合DB12/T3014要求，采用厚度為（0.02～0.03）mm的聚乙烯（PE）袋作為內襯袋。7.2庫房準備庫房消毒，完畢后應通風換氣。入貯前2～3天開啟制冷機降溫，庫溫穩定在-1℃～0℃。推薦使用的消毒劑參見附錄A。7.3預冷7.3.1碼放貯藏容器單層或“品”字形擺放，敞開內襯袋預冷。7.3.2時間冷卻時間18～24h，使果溫快速降至1℃以下。7.3.3入庫量要求分批預冷，每批入庫量為庫容量的10%～15%。推薦使用專用預冷庫。7.4保鮮劑的使用當果溫降至1℃以下時，按使用說明書要求投放保鮮劑，立即封口。不同葡萄品種的保鮮劑使用劑型與劑量參見附錄B。7.5碼垛采用“品”字型碼垛，垛間的通道方向與冷氣循環方向相平行。容器間距2cm～5cm，容器與墻壁距10cm～20cm距離，容器距離房頂50cm～100cm，垛間距20cm以上。7.6冷庫管理7.6.1溫度管理冷庫溫度控制在-0.5℃±0.5℃范圍內。庫內應掛水銀溫度計。7.6.2果實管理定期抽查，監測果實的裂果、漂白、腐爛等情況。7.6.3冷藏期限在確保上述各項技術條件的情況下，冷藏期不超過4～6個月。7.6.4庫溫監測記錄定期進行庫溫監測和記錄相關情況。8出庫、運輸、銷售要求8.1出庫8.1.1推薦出庫好果的品質標準果梗新鮮翠綠，主梗和果梗90%不干枯、不萎蔫，無褐變；好果率達95%以上，品味正常，無異味。8.1.2出庫果實SO2殘留量果實外觀無明顯藥物傷害癥狀，無變質、漂白現象，無異味。果實中SO2殘留量≤15mg/kg。8.2運輸8.2.1運輸工具及作業規范葡萄運輸工具和車輛應符合DB12/T3011的規定、作業規范應符合GB/T24616的規定。8.2.2運輸溫度管理短途運輸（500km以內）溫度控制在3℃～5℃；長途運輸（500km以上）溫度控制在0℃～1℃。運輸時要測量靠近所有門邊的貨品上方和下方的溫度。8.2.3注意事項裝運工具應清潔、干燥、不能與有毒、有害物質混裝混運；運輸過程中應檢測溫度變化。運輸應適量裝載，輕裝輕卸，快裝快運。運輸裝載、運輸過程、運輸記錄、卸貨、驗收、應符合DB12/T3014要求。8.3銷售周轉溫度宜控制在3℃～5℃，周轉場所應干凈、衛生，不得與有毒、有異味物品混放。附錄A（資料性附錄）推薦使用的庫房消毒劑及劑量表A.1庫房消毒劑及劑量香菇保鮮、烘干加工技術規程來源：DB1306/T191—20211范圍本文件規定了香菇保鮮、烘干加工的術語和定義、冷藏保鮮和烘干的技術要求。本文件適用于香菇的冷藏保鮮和烘干加工。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB/T5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB7096食品安全國家標準食用菌及其制品GB7718預包裝食品標簽通則GB/T8868蔬菜塑料周轉箱GB9689食品包裝用聚苯乙烯成型品衛生標準GB/T9829-2008水果和蔬菜冷庫中物理條件定義和測量GB14881食品安全國家標準食品生產通用衛生規范GB/T38581-2020香菇NY/T2000水果氣調庫貯藏通則JJF1070-2005定量包裝商品凈含量計量檢測規則實施指南3術語和定義GB/T12728界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1香菇oakmushroom隸屬真菌界(Fungi)、擔子菌門(Basidiomycota)、傘菌綱(Agaricales)、臍菇科(Omphalotaceae)、小香菇屬(Lentinula)的一類大型真菌。注1:俗名：香菇、香蕈、香信、冬菇。注2:菌蓋表面有天然龜裂紋的香菇稱為花菇。注3:根據菌蓋厚薄分為厚菇和薄菇。3.2鮮香菇freshLentinulaedodes采收后的新鮮香菇及采收后經保鮮、冷藏、冷鏈運輸等處理后的香菇。3.3干香菇dryLentinulaedodes經過干燥處理的香菇。3.4冷藏coldpreservation將產品置于0℃以上的低溫條件下，使其代謝降低、保持新鮮度的一種保藏方法。3.5保鮮fresh-keeping降低產品的新陳代謝，使之保持新鮮。3.6保鮮菇fresh-keepingmushroom特指經脫水和低溫技術處理并經冷鏈運輸銷售的鮮菇。3.7菌蓋厚度pileus-thicknessofLentinulaedodes菌蓋中心菌柄著生處的菌肉厚度。3.8內菌幕innerveil菌蓋與菌柄相連接覆蓋菌褶的菌膜。3.9開傘度cap-openingratiooflentinulaedodes菌蓋相對兩卷邊內邊緣的距離與菌蓋寬度的比例。注1:開傘度以“分”表示，比值為1時，即菌蓋平展時開傘度為10分。3.10褐變菇browningmushroom菌褶顏色變為褐色的鮮香菇。4冷藏保鮮技術4.1采收香菇子實體長至1.5cm~2cm時停止噴水，長致八分熟，即菌膜未破或剛破時及時采收。菇體適宜含水量以70%~85%為宜。冷藏保鮮的香菇采收原則為“宜早不宜遲”。4.2篩選分級首先將菌柄基部剪切平整；應去除毛發、沙石、塑料、金屬等異物，去除無蟲蛀菇、霉爛菇，菇體香味濃郁、無異味。分級標準符合GB/T38581-2020的規定，將不同等級的香菇分別裝入周轉筐內，裝筐高度一般不超過總高度的80%，4.3冷庫準備提前對冷庫進行全面檢查，確保設備運行正常。使用前對冷庫內部進行消毒處理，消毒方法參照NY/T2000的規定。香菇入庫前應提前2～3天對冷庫進行預冷，使庫內溫度降至2℃～4℃。4.4預冷分級后的香菇轉入冷庫及時預冷，周轉箱碼放高度一般不超過4層，每批預冷入庫量不超過冷庫總容量的1/4。預冷溫度一般控制在0℃～3℃，使鮮菇中心溫度降至2℃～4℃。4.5入庫4.5.1入庫方式分級、預冷后的香菇及時入庫冷藏。香菇入庫時應注意輕裝輕放，由里向外，依次堆放，并采取分批入庫，每次入庫量不超過總貯藏量的二分之一。為了便于檢查、盤點和管理，應按品種分庫、分垛、分等級堆碼，入庫后及時填寫貨位標簽和平面貨位圖。4.5.2堆碼方式為了保證空氣流通，貨垛排列方式、走向及間隙與庫內空氣環流方向一致。貨垛應保持離墻20cm~30cm，垛底托盤離地高度10cm~20cm，垛間間隙30cm~50cm，碼垛高度不超過冷風機下邊緣，靠近蒸發器和冷風出口的位置，在貨垛上加蓋食品級覆蓋物進行防凍。4.5.3適宜貯藏量適宜的貯藏量（kg）>=庫容積(m3)?香菇單位重量(kg/m3)?70%4.6貯藏期管理4.6.1溫濕度鮮香菇貯藏溫度應控制在0℃~4℃；控制空氣相對濕度為80%左右。溫度計、濕度計的選擇及測試位置應遵循GB/T9829-2008的規定執行。4.6.2通風換氣利用夜間或早晨低溫時進行通風換氣，但要防止庫內溫、濕度的波動過大。4.6.3貯藏期檢查香菇貯藏時間一般為15d左右，如果超過15d，應對香菇進行全面檢查。貯藏10d左右進行倒筐，結合倒筐檢查香菇質量變化情況，及時去除褐變菇、萎蔫菇、腐爛菇、凍菇等，以免影響其它香菇的貯藏。定期去除墻壁和冷凝管上的冰霜。4.7包裝在運輸的前一天，先將鮮菇裝入透明無毒塑料袋后抽氣密封，然后將其裝入外用瓦楞紙箱、塑料筐或聚苯乙烯泡沫箱等包裝，每箱凈重5kg~10kg，貯于冷庫待運。包裝材料應符合GB4806.7、GB9689或GB/T6543的規定。4.8出庫按照“先進先出，后進后出”的原則出庫。包裝好的香菇出庫時應根據入庫時的貨位標簽和平面貨位圖，詳細記錄產品的品種、產地、等級、出入庫時間、出庫數量等信息，并妥善保管相應的單據和貯藏檔案。4.9冷鏈運輸采用冷藏車運輸，運輸車要符合GB14881的要求。整個運輸過程冷藏車內溫度保持在0℃~4℃，運輸時間不超過72h。運輸時要輕裝、輕卸、防重壓，避免機械損傷。5烘干技術5.1采收采收前24h停止澆水，干制香菇用一般五至八成熟時采收。5.2烘干前處理烘干前剪除菌柄基部雜質，留1cm～2cm長的菌柄，按照大小、菌蓋薄厚、含水量大小分開。條件允許的情況下，在陽光下暴曬2h~3h，降低含水量，一般烘干前菇體含水量應低于70%。采摘后的10h內必須送入烘干房，如不能及時烘干，則需放入冷庫進行短時間冷藏。5.2預熱烘干前先將烘箱或烘干室溫度升至35℃左右進行預熱。5.3裝盤（或上篩）裝盤或上烘干篩時，需將菌蓋朝上，菌柄朝下，均勻單層擺放，避免重疊或者堆積，以免影響香菇質量。5.4入烘干箱（室）香菇裝盤或上篩后送入烘干箱或烘干室進行烘烤，將大而厚及水分含量偏高的放在上層，小而薄及含水量低的放在下層，一般擺放8～10層，烘干箱每層間距為10cm~15cm，烘干室每層間距為25cm~30cm。5.5溫、濕度控制5.5.1起始烘干階段香菇上架后，起始溫度控制在35℃，維持3h~4h。5.5.2恒速升溫排濕全部打開進、排氣孔，關閉回溫孔，采用小火慢烘。每小時升溫2℃，升至50℃后,進排氣孔關閉三分之一，此階段一般需要8h～10h。5.5.3烘干期升至50℃后,每小時升溫1℃，溫度逐漸升至55℃～60℃，進排氣孔關閉一半，此階段需要8h～9h。5.5.4完全烘干期溫度控制在60℃～65℃，進排氣孔全部關閉，回溫孔全部打開，使熱空氣上下循環，繼續烘干1h～2h。保證菌褶米黃色，并增加香菇香氣。5.5.5質檢烘干結束后，打開烘干室門，進行質檢。用手指按壓菌蓋與菌柄交界處，若只呈現痕跡，說明干燥合格；若手感發軟，則還需繼續烘干。經完全烘干的香菇，菇體含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，有香菇特有的香味，菌褶直立、呈黃色，菌褶完整、不倒狀，保持自然色澤的為合格產品。5.5.6香菇分級香菇干品等級應符合GB/T1013的要求。5.5.7包裝同一包裝箱內應為同一等級、同一規格的產品，包裝內的產品可視部分應具有整個包裝產品的代表性。內包裝使用的聚乙烯塑料袋應符合GB/T5009.60要求，外包裝使用的瓦楞紙箱應符合GB/T6543的規定。定量包裝凈含量應符合JJF1070-2005的要求。5.5.8標識包裝標識應符合GB/T191和GB7718的規定。標識內容包括產品名稱、等級、規格、標準編號、生產單位及詳細地址、產地、凈含量及采收、包裝日期。若需冷藏保存，應注明保藏方式。標注內容要求字跡清晰、規范、完整。梨冷藏保鮮技術規范來源：DB1301/T403—20221范圍本文件規定了主要梨品種貯藏果的采收與分級、包裝要求、入庫前準備、入庫與碼垛、冷藏、冷藏期管理、出庫、冷鏈運輸的技術要求。本文件適用于石家莊地區梨果冷藏。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB9685食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準GB/T10650—2008鮮梨GB/T33129新鮮水果、蔬菜包裝和冷鏈運輸通用操作規程GB/T34344—2017農產品物流包裝材料通用技術要求HG/T2454溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）HJ371環境標志產品技術要求凹印油墨和柔印油墨HJ2537環境標志產品技術要求水性涂料HJ2541環境標志產品技術要求膠粘劑HJ2542環境標志產品技術要求膠印油墨NY/T2637水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定折射儀法SBJ16氣調冷藏庫設計規范DB13/T3010冷鏈物流冷庫技術規范3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4貯藏果的采收與分級采收方法4.1.1采前兩周以內梨園應停止灌水，選擇晴天氣溫涼爽時分期分批采收。人工采收時操作人員應剪短指甲、戴手套操作，輕采、輕放、輕裝、輕卸。采收后及時套網套并放置在陰涼處去除田間熱，并在采摘后24h內入冷庫。待運的果實應放在陰涼干燥處，避免陽光直射。4.1.2具有以下情況的果實，耐貯性較差，不宜進行長期貯藏：——發育異常的果實；——初果期樹的果實；——施肥比例不當尤其是施氮肥過多的樹的果實。確定采收成熟度方法果實采收成熟度根據種子顏色、可溶性固形物含量、果實硬度和果實生長發育期等指標進行綜合判斷。種子顏色分級標準按照附錄A執行，其中2級～4級適宜中長期貯藏、4級～5級適宜短期貯藏。主要梨品種適宜采收成熟度指標按照表1的規定執行。表1主要梨品種適宜貯藏采收成熟度指標4.3貯藏果質量貯藏果感官指標應達到GB/T10650—2008中4.1規定的“優等品”或“一等品”要求，果實硬度按照GB/T10650—2008附錄B規定的檢測方法執行，可溶性固形物按照NY/T2637的規定執行，污染物衛生指標應符合GB2762的規定，農藥殘留量應符合GB2763的規定。5包裝要求5.1包裝包裝應采用紙箱或塑料周轉箱，紙箱要求堅固、防潮，兩邊應有孔洞，每箱3kg～18kg，并且果箱應抗壓,在貯藏期保持箱體不變形。塑料周轉箱每箱不超過25kg。包裝容器應清潔干燥，堅固耐壓，無毒，無異味，無腐朽變質現象。5.2包裝材料包裝材料按照GB/T34344—2017中第5章執行。5.3衛生要求包裝材料中有毒有害物質含量及其遷移量應符合相關法規和國家強制性標準的規定。5.4直接接觸產品的包裝材料用添加劑應符合GB9685的規定。5.5包裝材料用涂料、粘合劑和印刷油墨等安全衛生要求如下：a)應限制使用易揮發、易溶出、易散發氟、氯、硫等對人體有毒有害物質的材料。b)與產品直接接觸的材料宜使用水溶性或醇溶性油墨、粘合劑等。c)溶劑型聚氨酯涂料應符合HG/T2454的規定；如使用環境標志產品，水性涂料應符合HJ2537的規定，白乳膠類粘合劑應符合HJ2541的規定，膠印油墨應符合HJ2542的規定，凹印油墨和柔性油墨應符合HJ371的規定。6入庫前準備6.1消毒入庫前應對庫房進行清掃和消毒滅菌，消毒后要及時通風換氣，塑料周轉箱等包裝容器也需消毒。常用滅菌藥物和使用方法按照表2的規定執行，根據消毒對象，選擇一種藥物即可。操作時應注意防護。表2常用滅菌藥物和使用方法6.2降溫冷庫提前2d開機降溫，空庫預冷溫度原則上掌握在8℃～12℃，根據冷庫實際情況，確定每天入庫量，封庫時間越短越好，封庫后按照預定的科學降溫方案實施作業。不同梨品種預冷溫度和降溫速度不同，入庫后宜采用單品種單洞貯存，不宜混合貯存，短期周轉除外。主要梨品種預冷溫度和降溫操作方法按照表3的規定執行。表3主要梨品種預冷溫度和降溫操作方法7入庫與碼垛入庫應詳細記錄品名、產地、規格、等級、貯藏條件、入庫數量、入庫時間、批次號、入庫人聯系方式等信息，并保留相應的單據。入庫時按品種、采期、等級分開堆碼，地面鋪設托盤，垛底墊木（石）高度0.1m～0.15m，果箱碼垛注意層排整齊穩固，貨垛排列方式、走向及垛間隙應與庫內冷風機出風方向一致。庫內堆碼應距墻0.2m～0.3m；距冷風機不少于1.5m；距頂0.5m～0.6m；垛間距離0.15m～0.2m；庫內通道寬1.2m～1.8m，堆碼密度按庫間容積計算，原則上不超過250kg/m3。果箱間保持2cm～5cm。入滿庫后應及時填寫貨位標簽和平面貨位圖。8冷藏8.1普通空氣冷藏8.1.1庫房要求庫房設計應符合DB13/T3010的規定。8.1.2溫度8.1.2.1溫度儀測溫儀器應使用分辨率≤0.1℃、誤差≤±0.3℃的水銀溫度計或電子數顯溫度計，測定儀器要用標準溫度計或純凈水的冰水混合物（0℃）定期校驗。8.1.2.2測溫位置溫度計應放置在不受強氣流、輻射、震動和沖擊影響的地方，測溫點的位置應具有代表性。8.1.2.3貯存溫度適宜溫度為?1.0℃～1.0℃，其中短期貯藏（1個月～3個月），0℃～1.0℃，中、長期貯藏（3個月～7個月），-1.0℃～0℃。貯藏期間，庫溫波動＜±1.0℃。庫房和包裝箱內果實溫度以不同測溫點的平均值來表示，誤差≤±0