ICS7704010

CCSH.23.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T232—2024

代替GB/T232—2010

金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

Metallicmaterials—Bendtestingmethod

ISO74382020Metallicmaterials—BendtestMOD

(:,,)

2024-03-15發(fā)布2024-10-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T232—2024

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

符號(hào)和說明

4………………1

原理

5………………………2

試驗(yàn)設(shè)備

6…………………2

一般要求

6.1……………2

支輥式彎曲裝置

6.2……………………3

型模具式彎曲裝置

6.3V………………3

虎鉗式彎曲裝置

6.4……………………3

其他彎曲裝置

6.5………………………3

試樣

7………………………3

一般要求

7.1……………3

試樣的棱邊

7.2…………………………4

試樣寬度

7.3……………4

試樣厚度

7.4……………4

鍛材鑄材和半成品的試樣

7.5、…………4

大厚度和大寬度試樣

7.6………………4

試樣的長(zhǎng)度

7.7…………………………5

試驗(yàn)程序

8…………………5

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

9……………6

試驗(yàn)報(bào)告

10…………………6

附錄規(guī)范性平面應(yīng)變條件下的彎曲試驗(yàn)

A()…………7

概述

A.1…………………7

一般要求

A.2……………8

試樣

A.3…………………8

結(jié)果評(píng)定

A.4……………9

試驗(yàn)報(bào)告

A.5……………9

附錄資料性通過測(cè)量彎曲壓頭位移測(cè)定彎曲角度的方法

B()………10

參考文獻(xiàn)

……………………11

GB/T232—2024

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替金屬材料彎曲試驗(yàn)方法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整

GB/T232—2010《》,GB/T232—2010,

和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了圖見圖年版的圖

———3(3,20103);

增加了試樣平面應(yīng)變條件要求見

———(7.3);

更改了鍛材鑄材和半成品的試樣要求見年版的

———、(7.5,20106.5);

更改了部分符號(hào)和說明增加了洛德角參數(shù)θ應(yīng)力三軸度η和支輥半徑R見表

———,(Lode)、(1,

年版的表

20101);

增加了描述平面應(yīng)變條件下的彎曲試驗(yàn)見附錄

———(A)。

本文件修改采用金屬材料彎曲試驗(yàn)

ISO7438:2020《》。

本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整

ISO7438:2020:

的分為和的順延為

———ISO7438:20208.38.38.4,ISO7438:20208.48.5;

調(diào)換了附錄和附錄的順序

———AB。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO7438:2020:

增加了可使用符合彎曲試驗(yàn)原理的其他彎曲裝置見保留了翻板式彎曲裝置等以符合

———(6.5),,

我國(guó)國(guó)情

;

增加了規(guī)范性引用文件見確保標(biāo)準(zhǔn)的可操作性

———GB/T2975(7.1),;

將內(nèi)側(cè)半徑更改為壓頭直徑見更具可操作性

———“”“”(9.2),;

將η的平方根更改為η值見保持與前一句內(nèi)容一致

———“”“”(A.2),。

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

———《》;

增加了圖的提及見

———5[8.2a)]。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位首鋼集團(tuán)有限公司浙江金洲管道工業(yè)有限公司日照市質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)研究院國(guó)

:、、[

家碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心山東銅陵市富鑫鋼鐵有限公司湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司

()]、、、

江蘇澄信檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證股份有限公司寧夏建龍?zhí)劁撚邢薰緝?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司建龍西

、、、

林鋼鐵有限公司山東鑫大地控股集團(tuán)有限公司浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院深圳三思縱橫科技股份

、、、

有限公司吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院集團(tuán)有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)

、、、

研究院武漢泛洲中越合金有限公司

、。

本文件主要起草人邱宇楊偉芳鹿憲寶丁剛鄺永海鄒凡球甘美露汪世峰馬越徐維利

:、、、、、、、、、、

付崇建程?hào)|岳劉杰趙俊卿姚小靜董莉姚聯(lián)張清水倪國(guó)良崔磊侯慧寧張興蘇贊王書強(qiáng)

、、、、、、、、、、、、、、

王彬王尚坤孫大勇劉仲?gòu)?qiáng)張海華王春茂李秋寒張琦牟雪萍張強(qiáng)周志超吳朝暉王偉

、、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂年第三次修訂年

1963,1982,1988,1999,2010

第四次修訂本次為第五次修訂

,。

Ⅰ

GB/T232—2024

金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

1范圍

本文件描述了測(cè)定金屬材料承受彎曲塑性變形能力的試驗(yàn)方法

。

本文件適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣的彎曲試驗(yàn)不適用于金屬管材全截面和金屬焊

,

接接頭的彎曲試驗(yàn)金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗(yàn)由其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,。,()

本文件

。

鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T2975(GB/T2975—2018,ISO377:

2017,MOD)

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義

。

4符號(hào)和說明

本文件使用的符號(hào)和說明見表

1。

表1符號(hào)和說明

符號(hào)說明單位

a試樣厚度或直徑或多邊形橫截面內(nèi)切圓直徑

()mm

b試樣寬度

mm

c試驗(yàn)前支輥中心軸所在水平面與彎曲壓頭中心軸所在水平面之間的間距

mm

D彎曲壓頭直徑