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職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)
數(shù)控銃工高級(jí)理論知識(shí)試卷
!注意事項(xiàng)
Y1、本試卷依據(jù)2005年頒布的《數(shù)控銃工》國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制,
-111|
1考試時(shí)間:120分鐘。
:2、請(qǐng)?jiān)谠嚲順?biāo)封處填寫(xiě)姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。
i3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀答題要求,在規(guī)定位置填寫(xiě)答案。
一二三總分
得分
翱得分
叔
評(píng)分人
一、單項(xiàng)選擇題(第1題?第120題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)
中。每題分,滿分分。)
於0.560
1.關(guān)于企業(yè)文化,你認(rèn)為正確的是()。
A、企業(yè)文化是企業(yè)管理的重要因素
B、企業(yè)文化是企業(yè)的外在表現(xiàn)
C、企業(yè)文化產(chǎn)生于改革開(kāi)放過(guò)程中的中國(guó)
—D、企業(yè)文化建設(shè)的核心內(nèi)容是文娛和體育活動(dòng)
2.下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是()。
A、創(chuàng)新與繼承根本對(duì)立B、創(chuàng)新就是獨(dú)立自主
中C、創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)
3.“tooldiameteris25mm”的含義是()。
A、刀具直徑25毫米B、刀具長(zhǎng)度25毫米
C、毛坯直徑25毫米D、刀具半徑25毫米
4.所有的傳動(dòng)中,應(yīng)用最廣泛的是()。
A、鏈傳動(dòng)B、齒輪傳動(dòng)C、蝸桿傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)
5.需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng),且行程較短,應(yīng)該采用()。
A、圓錐凸輪B、移動(dòng)凸輪C、圓柱凸輪D、盤狀凸輪
6.螺紋標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定螺距和牙型角的公差,而是由()對(duì)這兩個(gè)要素進(jìn)行綜合控制。
A、大徑公差B、中徑公差C、底徑公差D、不對(duì)其控制
7.三相交流接觸器用于()o
A、直流系統(tǒng)B、三相交流系統(tǒng)
C、控制中性線的三相電路D、任何交直流系統(tǒng)
8.適應(yīng)性最廣的毛坯種類是()。
A、鑄造B、鍛造C、粉末冶金D、型材
9.液壓系統(tǒng)中可以完成直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件是()。
A、活塞式液壓缸B、液壓馬達(dá)C、軸向柱塞泵
D、擺動(dòng)缸E、方向控制閥
10.液壓系統(tǒng)中只能用于低壓的回油管或泄油管的是()。
A、紫銅管B、橡膠軟管C、尼龍管D、塑料管
11.最常見(jiàn)的減壓回路通過(guò)定值減壓閥和主回路相連,但是回路中要加入()防止主油路
壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時(shí)引起的油液倒流。
A、保壓回路B、單向閥C、溢流閥D、安全閥
12.選擇液壓油液的主要依據(jù)是()。
A、密度B、顏色C、可壓縮性D、粘性
13,直軸按其()分類。
A、材料B、結(jié)構(gòu)C、承載D、尺寸規(guī)格
14.螺紋連接時(shí)用止動(dòng)墊片防松屬于(),
A、增大摩擦力B、使用機(jī)械結(jié)構(gòu)C、沖邊D、粘接
15.與滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)相比,滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是()。
A、工作連續(xù)平穩(wěn)B、承載能力大C、定位精度高D、易于自鎖
16.閉式傳動(dòng)且零件運(yùn)動(dòng)線速度不低于()的場(chǎng)合可采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
A、1米/秒B、2米/秒C、2.5米/秒D、3米/秒
17.數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的()o
A、位置控制B、各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制
C、精度控制D、各進(jìn)給軸速度控制
18.下列電器中,()能夠起過(guò)載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。
A、熱繼電器B、接觸器C、熔斷器D、組合開(kāi)關(guān)
19.低壓斷路器欠電壓脫扣器的額定電壓()線路額定電壓。
A、大于B、等于C、小于D、等于50%
20.直流電動(dòng)機(jī)的額定功率是指其按規(guī)定方式額定工作時(shí)軸上輸出的()o
A、電功率B、有功功率C、機(jī)械功率D、無(wú)功功率
21.數(shù)控機(jī)床()以位移量和速度量為控制目標(biāo)。
A、數(shù)控裝置B、可編程序控制器
C、伺服系統(tǒng)D、伺服電機(jī)
22.采用步進(jìn)電機(jī)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)()o
A、工作不可靠B、調(diào)試不方便
C、伺服單元復(fù)雜D、進(jìn)給速度有較大限制
23.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后,其位置精度主要取決于()。
A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B、驅(qū)動(dòng)裝置的精度
C、位置檢測(cè)及反饋系統(tǒng)的精度D、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度
24.在半閉環(huán)系統(tǒng)中,位置反饋量是()=
A、機(jī)床的工作臺(tái)位移B、進(jìn)給電機(jī)角位移
C、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D、主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速
25.滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上用于()。
A、自動(dòng)換刀裝置B、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
C、主軸裝置D、直線移動(dòng)工作臺(tái)
26.()切削時(shí)可以中途加入冷卻液。
A、金剛石刀具B、硬質(zhì)合金刀具C、高速鋼刀具D、陶瓷刀具
27.裝配圖中相鄰兩個(gè)零件的接觸面應(yīng)該畫(huà)(),
A、一條線粗實(shí)線B、兩條線粗實(shí)線
C、一條線加文字說(shuō)明D、兩條細(xì)實(shí)線
28.裝配圖的技術(shù)要求中不應(yīng)該包括()。
A、指定裝配方法B、裝配后的檢驗(yàn)方法
C、重要零件的技術(shù)要求D、使用環(huán)境
29.圖示裝配圖中的尺寸237mm屬于()。
0~146
420~566
A、裝配尺寸B、安裝尺寸
C、性能(規(guī)格尺寸)D、總體尺寸
30.裝配圖中的傳動(dòng)帶用()畫(huà)出。
A、實(shí)線B、虛線C、網(wǎng)格線D、粗點(diǎn)劃線
31.()是推力調(diào)心滾子軸承。
償13圖4
A、圖1B、圖2C、圖3D、圖4
32.在一定的()下,以最少的勞動(dòng)消耗和最低的成本費(fèi)用,按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定,生產(chǎn)
出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。
A、工作條件B、生產(chǎn)條件C、設(shè)備條件D、電力條件
33.由于難加工材料的切削加工均處于高溫高壓邊界潤(rùn)滑摩擦狀態(tài),因此,應(yīng)選擇含()
的切削液。
A、極壓添加劑B、油性添加劑C、表面添加劑D、高壓添加劑
34.在加工階段劃分中,保證各主要表面達(dá)到成品圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求的是()。
A、精加工階段B、光整加工階段C、粗加工階段D、半精加工階段
35.形位公差要求較高的工件,它的定位基準(zhǔn)面必須經(jīng)過(guò)()或精刮。
A、研磨B、熱處理C、定位D、銃削
36.切削用量中,對(duì)切削刀具磨損影響最大的是()。
A、切削深度B、進(jìn)給量
C、切削速度D、切削深度、進(jìn)給量、切削速度都不是
37.各批毛坯尺寸變化不一,以工件的粗加工平面作為定位基準(zhǔn)時(shí),定位元件應(yīng)選用()?
A、支承釘B、自位支承C、支承板D、調(diào)節(jié)支承
38.用兩頂尖裝夾工件時(shí),可限制()。
A、三個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)B、三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
C、兩個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D、兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
39.圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是()o
A、夾緊、松開(kāi)速度慢B、夾緊力小
C、自鎖性較差D、結(jié)構(gòu)復(fù)雜
40.組合夾具的最大特點(diǎn)是()。
A、夾具精度高B、夾具剛性好
C、使用方便D、可跟據(jù)需要組裝
41.可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)中第一位表示()o
A、精度等級(jí)B、切削刃形狀C、刀片形狀D、刀片切削方向
42.極坐標(biāo)編程的指令為()。(FANUC系統(tǒng))
A、G90B、G01C、G16D、G91
43.當(dāng)工件具有相對(duì)某一軸對(duì)稱形狀時(shí)可利用()和子程序的方法進(jìn)行加工(FANUC系
統(tǒng))。
A、鏡像功能B、縮放功能C、鏈孔循環(huán)D、旋轉(zhuǎn)變換功能
44.指定坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí),5°54'的角度時(shí)編程時(shí)應(yīng)以()表示(FANUC系統(tǒng))。
A、5°54'B、5.54°C、5.06°D、5.9°
45.在(50,50)坐標(biāo)點(diǎn),鉆一個(gè)直徑為20mm、深10mm的孔,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面
上,則正確的指令為()o(FANUC系統(tǒng))
A、G82X50.0Y50.0Z-10.0ROP2F50
B、G81X50.0Y50.0Z-10.0ROF50
C、G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50
D、G83X50.0Y50.0Z-10.0ROQ5.0F50
46.G98指令表示()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。
A、建立局部坐標(biāo)系指令
B、鉆孔循環(huán)完成后,刀具返回到初始平面
C、鉆孔循環(huán)完成后,刀具返回到參考平面
D、增量值編程
47.鉆鏈循環(huán)的深孔加工時(shí)需采用間歇進(jìn)給的方法,每次提刀退回參考平面的應(yīng)是
()(FANUC系統(tǒng))。
A、G73B、G83C、G81D、G82
48.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,可以獨(dú)立使用并保存計(jì)算結(jié)果的變量為()(FANUC系統(tǒng)、
華中系統(tǒng))。
A、空變量B、系統(tǒng)變量C、公共變量D、局部變量
49.正弦函數(shù)運(yùn)算中的角度單位是()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。
A、弧度B、度C、分D、秒
50.N50GOTO90;表示()(FANUC系統(tǒng))。
A、在程序段N50-N90之間進(jìn)行有條件的程序循環(huán)
B、在程序段N50-N90之間進(jìn)行無(wú)條件的程序循環(huán)
C、程序有條件轉(zhuǎn)向N90程序段
D、程序無(wú)條件轉(zhuǎn)向N90程序段
51.宏指令的比較運(yùn)算符中“EQ”表示()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。
A、=B、¥C、WD、>
52.執(zhí)行G65P1000A42C73.28R0.3,宏程序01000內(nèi)的變量#1的值是()(FANUC
系統(tǒng))。
A、35B、73.28C、0.3D、42
53.在變量賦值方法H中,自變量地址J4對(duì)應(yīng)的變量是()(FANUC系統(tǒng))。
A、#40B、#34C、#14D、#24
54.當(dāng)工件具有相對(duì)某一軸對(duì)稱形狀時(shí)可利用()和子程序的方法進(jìn)行加工。(華中系統(tǒng))
A、鏡像功能B、縮放功能C、鏈孔循環(huán)D、旋轉(zhuǎn)變換功能
55.在使用鏡像加工功能時(shí),第I象限的順時(shí)針圓弧,到了其他象限為()(SIEMENS系
統(tǒng))。
A、II、III為順圓,IV為逆圓B、II、w為順圓,m為逆圓
C、II、IV為逆圓,III為順圓D、II、III為逆圓,IV為順圓
56.華中系統(tǒng)中,取消比例變換功能指令是()(華中系統(tǒng))。
A、G16B、G51C、G50D、G68
57.SIEMENS系統(tǒng)中,比例縮放功能指令是()(SIEMENS系統(tǒng))。
A、ROTB、SCALEC、MIRRORD、TRANS
58.程序段CYCLE81(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR)中,“SDIS”表示的是("SIEMENS
系統(tǒng))。
A、返回平面B、參考平面C、安全間隙D、鉆孔深度
59.在(50,50)坐標(biāo)點(diǎn),鉆一個(gè)直徑為20mm、深50mm的孔,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面
上,則正確的指令為()(華中系統(tǒng))。
A、G82X50.0Y50.0Z-55.0ROP2F50
B、G81X50.0Y50.0Z-55.0ROF50
C、G83X50.0Y50.0Z-55.0ROQ10.0F50
D、G83X50.0Y50.0Z-55.0R5.0Q10.0F50
60.R參數(shù)可以分成三類,其中()可以在程序中自由使用(SIEMENS系統(tǒng))。
A、加工循環(huán)傳遞參數(shù)B、加工循環(huán)內(nèi)部計(jì)算參數(shù)
C、自由參數(shù)D、系統(tǒng)參數(shù)
61.在運(yùn)算指令中,形式為Ri=ASIN(Rj)的函數(shù)表示的意義是("SIEMENS系統(tǒng))。
A、舍入B、立方根C、合并D、反正弦
62.執(zhí)行程序段N5R5=-30;N60R4=ABS(R5);后,R4賦值為()(SIEMENS系統(tǒng))。
A、-30B、30C、900D、-0.5
63.在運(yùn)算指令中,形式為Ri=LN(Rj)的函數(shù)表示的意義是()(SIEMENS系統(tǒng))。
A、離心率B、自然對(duì)數(shù)C、軸距D、螺旋軸彎曲度
64.在運(yùn)算指令中,取符號(hào)指令的格式是()(華中系統(tǒng))。
A、Ri=LN(Rj)B、Ri=INT(Rj*Rk)C、Ri=EXP(Rj)D、Ri=SIGN(Rj)
65.在宏程序段R1=R6/R2-R3*COS(R4);中優(yōu)先進(jìn)行的運(yùn)算是()(SIEMENS系統(tǒng))。
A、函數(shù):COS(R4)B、乘:R3*C、減:R2-D、除:R6/
66.GOTOFMARKE1;…;MARKE1:…;是("SIEMENS系統(tǒng))。
A、賦值語(yǔ)句B、條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句
C、循環(huán)語(yǔ)句D、無(wú)條件跳轉(zhuǎn)語(yǔ)句
67.宏指令的比較運(yùn)算符中”("表示("SIEMENS系統(tǒng))。
A、等于B、不等于C、小于D、大于
68.宏程序中,圓周率"PI”是()(華中系統(tǒng))。
A、常量B、當(dāng)前局部變量C、全局變量D、一層局部變量
69.能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是()。
A、線框模型B、面模型C、實(shí)體模型D、特征模型
70.()建模最簡(jiǎn)便,且能滿足數(shù)控車削零件編程的需要。
A、線框模型B、面模型C、實(shí)體模型D、特征模型
71.計(jì)算機(jī)輔助編程中后置處理的的作用是()。
A、生成加工軌跡B、處理刀具半徑補(bǔ)償
C、檢查程序正確性D、生成數(shù)控加工程序
72.()不是數(shù)控加工仿真的功能。
A、數(shù)控機(jī)床工作狀況分析B、加工過(guò)程模擬,驗(yàn)證程序的正確性
C、分析加工過(guò)程中刀具發(fā)生的物理變化D、優(yōu)化加工過(guò)程
73.數(shù)控加工刀具軌跡檢驗(yàn)一般不采用()。
A、數(shù)控系統(tǒng)的圖形顯示B、CAM軟件中的刀軌模擬
C、數(shù)控仿真軟件D、試件加工
74.圖中()需要通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的增益參數(shù)解決。
1、4均為加工整圓或過(guò)象限的圓弧出現(xiàn)的狀況;5是孔距超差;7是反鏢孔,按刀具下降一平移~旋轉(zhuǎn)一上
升的過(guò)程加工力d5深d6.結(jié)果d6超差
A、①B、④C、⑦D、⑤
75.解決圖中所示的超程情況,可采取()措施。
A、修改程序B、修正滾珠絲杠螺距補(bǔ)償
C、修正反向間隙參數(shù)D、使用精確定位指令
76.()是傳輸速度最快的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。
A、RS232c通訊接口B、計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)
C、RS422通訊接口D、現(xiàn)場(chǎng)總線
77.RS232c接線時(shí),串口1的腳2接串口2的()。
A、腳2B、腳3C、腳4D、腳5
78.在立式銃床上用機(jī)用平口鉗裝夾工件,應(yīng)使切削力指向()。
A、活動(dòng)鉗口B、虎鉗導(dǎo)軌C、固定鉗口D、工作臺(tái)
79.當(dāng)臺(tái)階的尺寸較大時(shí),為了提高生產(chǎn)效率和加工精度應(yīng)采用()銃削加工。
A、立銃上用面銃刀B、臥銃上用三面刃銃刀
C、立銃上用立銃刀D、臥銃上用鍵槽銃刀
80.銃刀的()從10°增大到18°時(shí),切削溫度變化最為明顯,約下降15%。
A、后角B、前角C、主偏角D、刃傾角
81.加工中在切削面積不變時(shí),改變()能使切削寬度減小、切削厚度增加,從而使銃
削力稍有下降。
A、前角B、刃傾角C、主偏角D、副偏角
82.在立式數(shù)控銃床上用球頭銃刀加工三維曲面,球頭銃刀的球心位于()o
A、工件曲面上
B、工件曲面向上偏移距離為球頭半徑的曲面上
C、與工件曲面距離為球頭半徑的包絡(luò)面上
D、要視編程方法而定
83.加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用()。
A、立銃刀B、面銃刀C、球頭銃刀D、成形銃刀
84.用球頭銃刀加工三維曲面其切削速度是是個(gè)變量,主要依據(jù)()而變化。
A、曲面的曲率變化B、切削點(diǎn)在刀具球面上的位置
C、主軸轉(zhuǎn)速D、刀具幾何尺寸
85.曲面精銃加工前一般都采用多次粗加工,第一次粗加工的作用是()。
A、減少后續(xù)加工的工作量B、減少后續(xù)加工的刀具的切削負(fù)荷
C、使后續(xù)加工得余量均勻D、沒(méi)有特殊意義
86.()曲面加工程序編制不能采用宏程序編程。
A、球面B、拋物面
C、雙曲面面D、通過(guò)若干條曲線擬合的曲面
87.()是雙曲拋物面。
A、Z=(X2+Y2)/-30B、X2/100+Y2/50+Z2/40=l
C、Z=X2/30D、Z=X2/100-Y2/70
E、X2+Y2+Z2=100
88.下列說(shuō)法()是正確的。
A、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致,即外徑從切削部分到尾部直徑始終相同
B、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減小
C、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸加大
D、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致,在尾部的夾持部分有莫氏錐度
89.擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔()=
A、高B、低C、一樣D、有時(shí)高有時(shí)低
90.用高速鋼錢刀錢削鑄鐵時(shí),由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng),容易出現(xiàn)()現(xiàn)象。
A、孔徑收縮B、孔徑不變
C、孔徑擴(kuò)張D、孔徑可能收縮,也可能擴(kuò)張
91.鏈削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會(huì)使加工的孔出現(xiàn)()誤差。
A、錐度B、圓柱度C、圓度D、直線度
92.銃削平面零件外輪廓表面時(shí),刀具可以沿()切入和切出工件輪廓。
A、輪廓曲線的法向B、輪廓曲線的切向
C、垂直于加工平面的方向D、X軸方向
93.在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí),孔之間的相對(duì)位置精度主要取決于()。
A、測(cè)量精度B、刀具制造精度
C、機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)精度D、機(jī)床主軸系統(tǒng)傳動(dòng)精度
94.加工寬12F8,深3mm的鍵槽,槽側(cè)表面粗糙度為Ral.6,為滿足要求最好的是采用()。
A、中12鍵槽刀一次加工完成
B、中8鍵槽刀粗精加工,再用中12鍵槽刀精加工
C、中10鍵槽刀粗加工,再中12鍵槽刀以輪廓路線精加工側(cè)面
D、中12鍵槽刀分層加工完成
95.用在工件軸表面切痕對(duì)軸上鍵槽中心的方法稱為()。
A、切痕對(duì)刀法B、劃線對(duì)刀法C、擦邊對(duì)刀法D、環(huán)表對(duì)刀法
96.尺寸鏈中封閉環(huán)為L(zhǎng)0,增環(huán)為L(zhǎng)1,減環(huán)為L(zhǎng)2,那么增環(huán)的基本尺寸為()o
A、Ll=L0+L2B、Ll=L0-L2C、Ll=L2-L0D、L1=L2
97.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸()各減環(huán)的最大極限尺寸之和。
A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以
98.工序尺寸公差一般按該工序加工的()來(lái)選定。
A、經(jīng)濟(jì)加工精度B、最高加工精度C、最低加工精度D、平均加工精度
99.使用一般規(guī)格百分表時(shí),為了保持一定的起始測(cè)量力,測(cè)頭與工件接觸時(shí)測(cè)桿應(yīng)有()
的壓縮量。
A、0.1~0.3mmB、0.3?0.5mmC、0.5?0.7mmD、0.7?1.0mm
100.百分表的分度值是()o
A、0.1mmB、0.01mmC、0.001mmD、0.0001mm
101.檢驗(yàn)交錯(cuò)孔的孔心距,當(dāng)孔心距精度要求較高時(shí),可用心軸和()檢驗(yàn)。
A、卡鉗B、游標(biāo)卡尺C、百分表D、千分尺
102.萬(wàn)能工具顯微鏡是采用()原理來(lái)測(cè)量的。
A、光學(xué)B、電學(xué)C、游標(biāo)D、螺旋副運(yùn)動(dòng)
103.相配合的孔與軸尺寸的()為正值時(shí)稱為間隙配合。
A、商B、平均值C、代數(shù)差D、算術(shù)和
104.下列一組公差帶代號(hào),()可與基準(zhǔn)孔①42H7形成間隙配合。
A、①42g6B、①42n6C、①42m6D、①42s6
105.用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的()即為徑向跳動(dòng)誤差。
A、讀數(shù)差2倍B、讀數(shù)差1/2C、讀數(shù)之差D、讀數(shù)之和
106.對(duì)于公差的數(shù)值,下列說(shuō)法正確的是()°
A、必須為正值B、必須大于零或等于零
C、必須為負(fù)值D、可以為正、為負(fù)、為零
107.配合的松緊程度取決于()。
A、基本尺寸B、極限尺寸C、基本偏差D、標(biāo)準(zhǔn)公差
108.尺寸標(biāo)注①30H7中H表示公差帶中的()°
A、基本偏差B、下偏差C、上偏差D、公差
109.國(guó)標(biāo)規(guī)定,對(duì)于一定的基本尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí),IT18表示()o
A、精度最高,公差值最小B、精度最低,公差值最大
C、精度最高,公差值最大D、精度最低,公差值最小
110.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是()。
A、RaB、RzC、RyD、Rx
111.在等精度精密測(cè)量中多次重復(fù)測(cè)量同一量值是為了減小()=
A、系統(tǒng)誤差B、隨機(jī)誤差C、粗大誤差D、絕對(duì)誤差
112.在加工過(guò)程中,因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的()會(huì)使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)
態(tài)誤差。
A、開(kāi)力B、重力和夾緊力C、慣性力D、閉合力
113.原理誤差是由于采用了()而產(chǎn)生的誤差。
A、不同的夾具B、近似的加工運(yùn)動(dòng)軌跡
C、不同的機(jī)床D、不同的刀具
114.主軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)會(huì)引起()o
A、機(jī)床導(dǎo)軌誤差B、夾具制造誤差
C、調(diào)整誤差D、主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差
115.減少毛坯誤差的辦法是(),
A、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差B、增大毛坯的形狀誤差
C、精化毛坯D、增加毛坯的余量
116.機(jī)床主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)中的空氣過(guò)濾器必須()檢查。
A、隔年B、每周C、每月D、每年
117.主軸噪聲增加的原因分析主要包括(
A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確B、主軸部件松動(dòng)或脫開(kāi)
C、變壓器有無(wú)問(wèn)題D、速度控制單元有無(wú)故障
118.進(jìn)給機(jī)構(gòu)噪聲大的原因是()o
A、滾珠絲杠的預(yù)緊力過(guò)大B、電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)
C、導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間間隙調(diào)整過(guò)小D、導(dǎo)軌面直線度超差
119.油黏度過(guò)高可能是造成()現(xiàn)象的因素之一。
A、油泵有噪聲B、油壓不穩(wěn)定C、油泵不噴油D、油泵損壞
120.檢查數(shù)控機(jī)床幾何精度時(shí),首先應(yīng)進(jìn)行()。
A、坐標(biāo)精度檢測(cè)B、連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn)
C、切削精度檢測(cè)D、安裝水平的檢查與調(diào)整
得分
評(píng)分人
二、判斷題(第121題?第160題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“V",錯(cuò)誤的填“X
每題0.5分,滿分20分。)
121.()職業(yè)道德體現(xiàn)的是職業(yè)對(duì)社會(huì)所負(fù)的道德責(zé)任與義務(wù)。
122.()職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。
123.()職業(yè)道德活動(dòng)中做到表情冷漠、嚴(yán)肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。
124.()鋼的表面熱處理主要方法有表面淬火和化學(xué)熱處理。
125.()切屑帶走熱量的能力取決于工件材料的導(dǎo)熱率。
126.()涂層常用于硬質(zhì)合金刀具,而不能用于高速鋼刀具。
127.()中間工序的工序尺寸公差按"入體"原則標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。
128.()切削用量中,影響切削溫度最大的因素是切削速度。
129.()基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位置變動(dòng)的誤差,會(huì)造成定位誤差。
130.()以推拉方式裝卸工件的夾具,定位板應(yīng)采用帶斜槽。
131.()一面兩銷組合定位方法中削邊銷的削邊部分應(yīng)垂直于兩銷的連線方向。
132.()模塊式刀具系統(tǒng)適用于所有的加工條件。
133.()純鋁、純銅工件切削變形大。
134.()含TiC較多的硬質(zhì)合金不宜用于加工高溫合金。
135.()孔加工循環(huán)指令中,R是指回到循環(huán)起始平面(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。
136.()循環(huán)語(yǔ)句“WHILE[條件表達(dá)式]DOm”中的m是循環(huán)標(biāo)號(hào),標(biāo)號(hào)可由任意數(shù)字
指定(FANUC系統(tǒng))。
137.()指坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)角度時(shí),不足1°的角度時(shí)應(yīng)換算成小數(shù)點(diǎn)表示(SIEMENS系統(tǒng))。
138.()CAD圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)是幾何建模標(biāo)準(zhǔn)。
139.()修正或消除機(jī)床的反向間隙應(yīng)修正反向間隙參數(shù)。
140.()滾珠絲杠的螺距誤差一般不采取調(diào)整絲杠裝配質(zhì)量來(lái)解決。
141.()數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的處于ON位置時(shí),不能對(duì)程序進(jìn)行編輯。
142.()以端銃刀銃削工件側(cè)面,若先逆銃削再經(jīng)順銃削則可改善切削面之表面粗糙度。
143.()粗銃時(shí),在機(jī)床動(dòng)力和工藝系統(tǒng)剛度允許的前提下,以及具有合理的銃刀壽命
的條件下,首先應(yīng)選用被切金屬層較大的寬度。
144.()銃削不銹鋼時(shí),選擇刀具材料硬質(zhì)合金的YT類比YG類更合適。
145.()零件加工在曲面加工中,主軸的徑向和軸向跳動(dòng)精度不影響工件的輪廓精度。
146.()工件端面不平整不會(huì)影響鉆孔精度。
147.()槍孔鉆上沒(méi)有橫刃,加工時(shí)減少了切削負(fù)荷。
148.()鍵槽銃刀用鈍后,通常應(yīng)修磨端面刃。
149.()三面刃銃刀常用來(lái)銃削圓柱形工件上的矩形螺旋槽。
150.()鍵槽中心找正不正確會(huì)產(chǎn)生鍵槽對(duì)稱度誤差。
151.()鍵槽中心找正不正確會(huì)產(chǎn)生鍵槽寬度誤差。
152.()基準(zhǔn)不重合誤差是夾具制造誤差、機(jī)床誤差和調(diào)整誤差等綜合產(chǎn)生的誤差。
153.()在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),盡量使其與工序基準(zhǔn)重合,消除不重合所產(chǎn)生的誤差。
154.()互換性按其互換程度可分為完全互換和不完全互換兩類。
155.()零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能就愈差,壽命也愈短。
156.()定期檢查、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)、添加或更換油脂油液,使絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件保
持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),目的是降低機(jī)械的磨損。
157.()氣動(dòng)系統(tǒng)漏氣會(huì)增加能量消耗,但不會(huì)造成供氣壓力的下降。
158.()主軸誤差包括徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、角度擺動(dòng)等誤差。
159.()數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)是在切削加工條件下對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一
項(xiàng)綜合考核。
160.()為了保證機(jī)床主軸的傳動(dòng)精度,支承軸承的徑向和軸向間隙調(diào)整得越小越好。
得分
評(píng)分人
三、多項(xiàng)選擇題(第161題?第180題,請(qǐng)選擇兩個(gè)或以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號(hào)
內(nèi)。錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題1分,滿分20分。)
161.職業(yè)道德修養(yǎng)的內(nèi)容具體分為信念、()和行為五個(gè)方面。
A、知識(shí)B、經(jīng)驗(yàn)C、情感D、意志E、氣質(zhì)
162.愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求有()。
A、樹(shù)立職業(yè)理想B、提高道德修養(yǎng)C、強(qiáng)化職業(yè)責(zé)任D、提高職業(yè)技能
163.制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要()o
A、貫徹國(guó)家和地方有關(guān)的方針政策B、保護(hù)消費(fèi)者利益
C、有利于企業(yè)技術(shù)進(jìn)步D、不必考慮產(chǎn)品質(zhì)量
164.數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)的指標(biāo)包括()o
A、刀架(庫(kù))容量B、刀柄(桿)規(guī)格C、刀具最大重量
D、換刀時(shí)間E、重復(fù)定位精度
165.鐵素體球墨鑄鐵用于制造()o
A、殼體零件B、閥體零件C、曲軸D、傳動(dòng)軸E、氣缸套
166.由于積屑瘤的存在而導(dǎo)致加工精度改變的原因是()o
A、切削力發(fā)生變化B、積屑瘤尺寸不穩(wěn)定
C、積屑瘤產(chǎn)生的碎片D、刀具前角了變化
E、切削刃強(qiáng)度變化
167.減小副偏角將導(dǎo)致()。
A、增大切削力B、提高刀具強(qiáng)度C、改善散熱條件
D、減少后角磨損E、不易產(chǎn)生崩刃
168.測(cè)繪時(shí)經(jīng)常使用的測(cè)量工具是()。
A、內(nèi)外徑千分尺B、螺紋千分尺C、直尺
D、卡尺E、量角器
169.正常的生產(chǎn)條件是:()。
A、完好的設(shè)備B、合格的夾具
C、合格的刀具D、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的操作工人
E、合理的工時(shí)定額
170.一工件以孔定位,套在心軸上加工與孔有同軸度要求的外圓。孔的上偏差是ES,下
偏差是EL心軸的上偏差是es,下偏差是ei。計(jì)算其基準(zhǔn)移位誤差的公式是()。
A、((ES-EI)+(es-ei)+(EI-es))/2B、(EI-es)/2
C、(ES-ei)/2D、((es-ei)+(EI-es))/2
E、El-es
171.在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)D和I分別對(duì)應(yīng)的變量是()(FANUC系統(tǒng))。
A、#7B、#31C、#21D、#8E、#4
172.程序段N10LIOP3的含義是("SIEMENS系統(tǒng))。
A、調(diào)用子程序的程序名是“L10”B、連續(xù)調(diào)用子程序3次
C、機(jī)床要連續(xù)10次重復(fù)某一進(jìn)給路線D、其后的程序段一定要用絕對(duì)方式編寫(xiě)
E、分別調(diào)用子程序“L10”和“P3”一次
173.局域網(wǎng)的主要功能和特點(diǎn)是(
A、設(shè)備之間相距較遠(yuǎn)B、相互之間可以傳輸數(shù)據(jù)
C、網(wǎng)內(nèi)設(shè)備實(shí)現(xiàn)資源共享D、用特定的設(shè)備和傳輸媒體相連
E、有特定的軟件管理
174.()一般用于程序調(diào)試。
A、鎖定功能B、M01C、單步運(yùn)行D、跳步功能E、軌跡顯
不
175.端面銃刀銃削平面,如果采用對(duì)稱銃削,其特點(diǎn)是()。
A、每個(gè)刀片將在順銃和逆銃之間交替變化
B、整個(gè)切削過(guò)程振動(dòng)較小
C、每個(gè)刀片開(kāi)始時(shí)是逆銃
D、切入時(shí)沖擊小
E、一般用在加工寬度與刀盤直徑接近的平面
176.數(shù)控機(jī)床常采用機(jī)夾刀具,與普通刀具相比機(jī)夾刀具有()特點(diǎn)。
A、刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨
B、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化
C、刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化
D、刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化
177.對(duì)切削抗力有影響的是()。
A、工件大小B、切削深度C、刀具角度D、切削速度
178.下面說(shuō)法正確的是()。
A、一個(gè)工藝尺寸鏈中有且只有一個(gè)封閉環(huán)
B、封閉環(huán)又分為增環(huán)和減環(huán)
C、尺寸鏈換算中應(yīng)盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)
D、一個(gè)工藝尺寸鏈中有且只有一個(gè)組成環(huán)
E、封閉環(huán)用大寫(xiě)字母加下角標(biāo)“0”表示
179.圖中()為增環(huán)。
A、AlB、A2C、A3D、A4E、A5
180.提高機(jī)械加工工藝精度的措施有()。
A、提高主軸回轉(zhuǎn)精度B、提高工藝系統(tǒng)的剛性
C、合理裝夾工件,減少夾緊變形D、減少發(fā)熱,隔離熱源
E、合理安排工藝過(guò)程
職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)
數(shù)控銃工高級(jí)理論知識(shí)試卷答案
一、單項(xiàng)選擇題(第1題?第120題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括
號(hào)中。每題0.5分,滿分60分。)
1.A2.C3.A4.B5.D6.
B
7.B8.A9.A10.C11.B12.
D
13.C14.B15.C16.B17.B18.
A
19.B20.C21.C22.D23.C24.
B
25.D26.C27.A28.C29.D30.
A
31.D32.C33.
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