建筑起重機械安全實施細則參考文本（之一）*************工**程*項目履帶式起重機械

安全監理實施細則******************公司XXXXXXXXXXX項目工程監理部

監理細則簽名審批工程名稱監理細則名稱編制人簽名日期： 年月日審批意見及批準人簽名項目監理部（章）：總監理工程師：日 期：監理部交底交底人日期：被交底人：日期：TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據 1二、項目現場概況及特點 1（一）項目概況 1（二）地下管線 5（三）地質水文 6（四）地面交通狀況 6（五）履帶式起重機基本情況 6三、專業工程特點 7四、監理工作流程 8四、監理工作要點 9（一）準備階段監理工作要點 9（二）組裝、拆卸監理工作要點 9（三）使用階段監理工作要點 9五、監理工作方法及管控措施 14（一）準備階段監理工作方法及管控措施 14（二）組裝、拆卸階段監理工作方法及管控措施 15（三）使用階段監理工作方法及管控措施 17六、汽車吊監理工作控制要點 17七、附件 21履帶式起重機械安全監理實施細則一、編制依據1、經審核、批準的監理規劃、施工組織設計、專項施工方案；2、經審查合格的設計圖紙、設計變更文件等技術資料；3、現行相關法律、法規、部門規章及文件、工程標準，包括但不僅限于：(1)《建設工程監理規范》(GB/T50319-2013)；(2)《建設工程監理工作標準》(DB33/T1104-2014)；(3)《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》(建設部令［2018］第37號)；(4)《住房城鄉建設部辦公廳關于實施＜危險性較大的分部分項工程安全管理規定＞有關問題的通知》(建辦質(2018)31號)；(5)《浙江省建筑施工特種作業人員管理辦法(試行)》(浙建建［2009］25號)；(6)《建筑施工安全管理規范》(DB33/1U6-2015)；(7)《施工現場機械設備檢查技術規范》(JGJ160-2016)；(8)《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012)；(9)《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276-2012)；(10)《起重機械安全規程》(GB6067.1-2010)；(11)《大型履帶起重機技術條件》JB/5318-91)；(12)《履帶起重機》(GB/T14560-2011)；(13)《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB/T5972-2009)(14)《浙江省住房和城鄉建設廳關于印發＜浙江省市政基礎設施施工現場安全生產文明施工管理臺賬＞的通知》(建建發［2017］162號)。二、項目現場概況及特點(一)項目概況1、設計概況本工程位于XX主城區，呈東西走向，西起XXX，東至XXX，隧道全長約1.78km，性質為城市快速路。隧道基坑圍護結構采用地下連續墻，局部U型槽或進出口匝道采用SMW工法樁形式，根據基坑深度不同采用以鋼筋混凝土支撐梁結合鋼支撐的基坑支護，主體結構采用明挖順作法施工。2、周邊環境本工程明挖暗埋隧道西起聚首路，東至海達南路，沿下沙路主干道自西向東鋪設。隧道（除先開段）沿線主要建構筑物：杭經開月雅河幼兒園、潮音禪院、中石化加油站、和達高科生命科技園、東海檸檬郡小區、浙江計量研究院、下沙文化中心廣場、下沙銀泰以及下沙公路渠等。途經月雅河幼兒園、和達高科生命科技園、中石化加油站、浙江計量研究院、下沙文化中心廣場、下沙銀泰距離先開工段基坑均為90m以上，本工程與其相互影響均較小；潮音禪院距離基坑最近距離為60m，東海檸檬郡距離基坑最近距離為66m，均大于兩倍基坑距離，相互間影響也較小；本工程開挖范圍內主要為砂質粉土，透水性較大，基坑臨建下沙公路渠，橫穿月雅河、新華河及幸福河，故應注意河道對基坑及鋼筋籠吊裝的影響。處理措施：施工前對老河道對老河道內的駁坎及樁基拆除后采用水泥土分層回填，施工便道澆筑25cm鋼筋砼，配筋為①12@200mm鋼筋單層雙向布置。圖一：隧道周邊建構筑物隧道周邊建構筑圖4隧道周邊建構筑圖4（二）地下管線根據現場踏勘及管線物探資料，現狀管線復雜，管線種類繁多，主要有電力管、給水管、燃氣管、通信管、雨水管和污水管等，具體情況如下：表一現狀主要管線一覽表錯誤!未找到引用源。處理措施：施工前對地連墻施工范圍內管線進行遷改，施工重載便道避開埋深較淺的管線位置，如無法避開的情況下對管線上方道路采用鋪設鋼板進行加固保護，確保管線安全。（三）地質水文沿線場區地貌單元為湖沼積、沖海積平原，上部以粘性土、淤泥質土為主，中部為粘性土，下部為砂及礫砂基底為泥質粉砂巖。各巖土層分布規律詳見工程地質剖面圖和鉆孔綜合柱狀圖。根據含水組地層巖性、賦存條件、地下水水動力性質，含水層性質，勘察區地下水可分為第四系松散巖類孔隙水和基巖裂隙水兩大類。（四）地面交通狀況現狀地面交通情況為下沙路（聚首路-七格路、幸福南路-海達南路）目前已完成一期交改，導改至道路南側，雙向四車道；下沙路（七格路-幸福南路）目前已完成二期臨時交改，導改至道路南北兩側，雙向四車道；后期將現狀交通全部導改至北側新建保通道路，雙向四車道。處理措施：施工便道布設于遠離通行道路側，鋼筋籠吊裝時嚴禁跨越施工圍擋，吊裝作業均在施工圍擋內進行施工。（五）履帶式起重機基本情況名稱履帶起重機履帶起重機廠牌/型號三一牌/SCC2600A三一牌/SCC1500c出廠日期2012/10/132014/05/24最大額定起重量（t）260155起重臂長度（m）16.5~91.518~81起重臂變幅角度（°）主臂工況30~81塔式工況63~8830~80主/幅提升速度（m/min）0~143/0~1430~125/0~125起重臂起升/下降速度（m/min）0~31*2/0~31*224*2/24*2回轉速度（空載）（r/min）0~1.82.1行走速度（km/h）0~1.040.6~1.2

爬坡能力30%30%發動機額定輸出功率（kWr/min）242/2100242/2100履帶接地比壓（mpa）0.1080.09整機配重（t）260156.8三、專業工程特點本工程圍護結構采用1200mm、1000mm、800mm地下連續墻，深度23m?47m不等，施工按設計分幅，1000mm、1200mm接頭采用工字鋼接頭，800mm接頭采用鎖口管接頭，其中最重的鋼筋籠為1200mm厚47米深的首開槽，鋼筋籠與工字鋼的總重量約68噸。根據現場實際情況，本工程選用260T（三一SCC2600A）+副吊155T（三一SCC1500C）履帶式起重機雙機抬吊，一次性入槽的方法吊裝。地下連續墻各槽段鋼筋籠統計一覽表槽段編號槽段施工流程槽寬（m）槽厚（m）鋼筋重量（t）型鋼重量（t）鋼筋籠總重量（t）1首開幅2連接幅…四、監理工作要點（一）準備階段監理工作要點1、審核以下安全相關方面資料：履帶式起重機安裝、拆卸專項施工方案；起重設備租賃、安裝單位的資質證書；施工單位與租賃、安裝單位簽訂的安全協議書；安裝、使用單位特種作業人員證書的有效性，包括司索、指揮、電工等；進場機械報審所附資料是否齊全，填寫附件2《主要施工機械設備報審表》，包括設備出廠合格證、使用說明書、年度檢驗報告、近期維修保養記錄等。2、核查進場履帶吊起重設備是否與經審批的專項施工方案中選用的一致，包括規格、型號等各項參數。3、檢查施工作業人員與管理人員安全技術交底、三級安全教育是否已落實到位。4、檢查項目負責人、技術負責人、專職安全生產管理人員是否取得安全生產考核合格證書及有效性，及是否按要求到崗履職。（二）組裝、拆卸監理工作要點1、督促施工單位嚴格按照履帶式起重機組、拆裝使用說明和專項施工方案裝配。2、檢查組裝、拆卸過程是否有專業人員指揮和參與，安全監控人員是否到位。3、督促施工單位按照施工組織設計中的安全技術措施組織施工，及時制止違規施工作業。4、檢查組裝、拆卸區域范圍內是否設置安全警戒線。5、設備安裝完成后，督促施工單位委托專業單位做好設備檢驗工作，未經檢驗或檢驗不合格的起重機械不得使用。6、督促施工單位及時組織安裝、使用、租賃等相關單位進行驗收，并填寫附件3《起重吊裝機械安全技術綜合驗收表》、附件4《流動式起重機械（履帶吊）檢查表》。7、驗收合格后，督促施工單位組織起重機械使用前的作業試吊，合格后形成附件5《作業試吊記錄表》。（三）使用階段監理工作要點1、機械設備控制要點起重機應按照68/16067.1的要求設置相應的安全防護裝置。限制運動行程與工作位置的安全裝置起升高度限位器起重機應配置起升高度限位器。當取物裝置上升到設計規定的上極限位置時，應能立即切斷起升動力源。在此極限位置的上方，還應留有足夠的空余高度，以適應上升制動行程的要求。下降深度限位器起重機應配置下降深度限位器。當取物裝置下降到設計規定的下極限位置時，應能立即切斷下降動力源，確保在卷筒上纏繞的鋼絲繩滿足要求。變幅限位器采用鋼絲繩變幅的起重機應配置變幅限位器。臂架在極限位置時，控制系統應自動停止變幅向危險方向動作，并確保在卷筒上纏繞的鋼絲繩滿足要求。防后傾裝置采用鋼絲繩變幅的起重機應配置防后傾裝置。該裝置可吸收鋼絲繩或吊具因故障突然釋放載荷造成的沖擊，防止臂架或桅桿向后運動。角度限制器采用鋼絲繩變幅的起重機應設置角度限位器。角度限位器可有效限制主臂、副臂的最大、最小工作角度。水平顯示器水平顯示器應安裝在起重機的司機室中或操作者附近的視線之內。水平顯示器的顯示誤差不應大于±0.1°。防超載的安全裝置起重機應配置力矩限制器，力矩限制器的技術要求應符合GB/T12602的規定。安全防護裝置故障顯示裝置起重機應設置故障顯示裝置，故障顯示方式應使用文字、圖形或語音等。三色指示燈報警裝置應在司機室外明顯位置設置三色（綠色、黃色、紅色）指示燈報警裝置。三色指示燈指示起重機實際載荷狀況應符合規定要求。警示燈起重機應設置臂架頂端警示燈。風速儀起重機臂長超過50m時應設置風速儀。起重機風速儀的安裝應符合GB/T6067.1的規定。安全監控管理系統起重機應設置符合GB/T28264規定的安全監控管理系統。防護裝置控制裝置位置的設計應確保安全距離符合GB/T12265.3和GB/T23821的規定。在正常工作或維修時，為防止異物進入或防止其運行對人員可能造成危險，應設置保護裝置。起重機上外露的、有可能傷人的零部件，如開式齒輪、鏈輪、鏈條等，均應裝設防護罩/欄。防護罩/欄應牢固可靠。防護罩/欄應能承受一個90kg重的人而不會發生永久變形。如果安全通道只可能帶個人保護裝置（如安全帶）和/或移動通道系統（如移動平臺或移動梯子），應在說明書中提供選擇、安裝及安全使用的說明。安全警示標志應在起重機的可能發生危險的部位或工作區域設置明顯可見的安全警示標志，安全警示標志應符合GB/T15052的規定。2、吊裝作業控制要點2.1鋼筋籠制作完畢后，安全監理人員應根據經審批合格的施工方案中涉及吊點的內容對鋼筋籠上各吊點進行復核。其中吊點的設計和使用應注意以下幾點：根據重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點，并在方案中進行規定。吊點是在重物起吊、翻轉、移位等作業中都必須使用的，吊點選擇應與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應在重心之上（吊點與重物重心的連線和重物的橫截面成垂直）。使重物垂直起吊，禁止斜吊。當采用幾個吊點起吊時，應使各吊點的合力作用點，在重物重心的位置之上，必須正確計算每根吊索的長度，使重物在吊裝過程中始終保持穩定位置。當構件無吊鼻需用鋼絲繩捆綁時，必須對棱角處采取保護措施，防止切斷鋼絲。在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。操作人員應嚴格遵守“十不吊”規定。按規定的起重性能作業，不得超載。不得隨意調整或拆除安全保護裝置，嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200-500mm后，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴好拉繩。重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩，當回轉未停穩不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機后進行檢修。當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應更換制動帶。作業時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規定。當無資料可查時，不得超過78°。起重機變幅應緩慢平穩，嚴禁在起重臂未停穩前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩定性和制動器的可靠性均良好，再繼續起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。采用雙機抬吊作業時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統一指揮，動作應配合協調，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態。當起重機需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm,并應拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。起重機行走時，轉彎不應過急，當轉彎半徑過小時，應分次轉彎；當路面凹凸不平時，不得轉彎。起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。起重機在無線電臺、電視臺或其他強電波發射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業人員，應帶絕緣手套和絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。提升重物水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。作業后起重臂應轉至順風方向，并降至40°-60°之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門加鎖。管理控制要點督促和檢查施工單位落實起重機進場必須是有資質的檢測單位進行檢測，檢測合格取得檢測報告后報審監理，監理驗收后方能投入使用。駕駛人員必須持證上崗，作業前必須檢查上、下及擺幅限位是否有效，報警裝置是否失靈。起重作業時必須要有指揮，指揮人員必須要持有有效指揮證，吊裝二臺起重設備配合作業人員必須有二位指揮。起重機械工作前要檢查尾部回轉半徑。起重機距基坑邊要有足夠的安全距離。操作必須遵守“十不吊”規則。吊裝前應檢查吊裝用繩索，鋼絲繩構件吊點是否牢靠，吊鉤必須經段道無裂縫損傷，且有防脫裝置。構件在未經校正焊牢或固定前不準松繩脫鉤。起吊裝物所有鋼絲繩不準觸擊有電線路和電焊鐵線或與堅硬物體摩擦鋼絲繩。3.10起重作業時應注意吊臂角度，不得超負荷進行，采用汽車吊其支承腳應全部伸足打開，地坪應填實堅硬。3.11現場作業人員必須戴好安全帽如特種需要高空操作必須配備、佩穿安全帶等防護用品，并正確合理使用。3.12夜間作業應配置足夠的照明設備，確保施工現場良好的作業視線。3.13施工單位在進場起重機械時必須將資質申報到監理部，并到安監站做好申報備案手續（前提條件安監站或相關主管部門對起重機械有備案要求）。3.14起重機站位和行走路線便道的路面地耐力必須符合該機說明書要求，并應對相應的地耐力報告結果進行審查。起重機作業道路應平整堅實，一般情況縱向坡度不大于3%。，橫向坡度不大于1%。。行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持5m以外，且不得放在斜坡上。當起重機作業地面平整與地耐力不能滿足要求時，應采取相應的鋪墊加強措施或進行地基加固處理，以確保起重機的作業條件。五、監理工作方法及管控措施（一）準備階段監理工作方法及管控措施1、審核建筑起重機械安裝、拆卸專項施工方案；按照安全技術標準及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術負責人簽字；按照安全技術標準及安裝使用說明書檢查建筑起重機械及現場施工條件；組織安全施工技術交底并簽字確認；制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案；將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門。2、審核起重機械設備安裝、拆卸單位資質證書、安全生產許可證和特種設備作業人員的特種作業資格證書；從事建筑起重機械安裝、拆卸活動的單位（以下簡稱安裝單位）應當依法取得建設主管部門頒發的相應資質和建筑施工企業安全生產許可證，并在其資質許可范圍內承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業人員應當經建設主管部門考核合格，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。省、自治區、直轄市人民政府建設主管部門負責組織實施建筑施工企業特種作業人員的考核。特種作業人員的特種作業操作資格證書由國務院建設主管部門規定統一的樣式。3、審核施工單位與使用、安裝單位簽訂的安全協議書；3.1建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產責任。3.2實行施工總承包的，施工總承包單位應當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協議書。4、審核建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、備案證明等文件：建筑起重機械安全技術檔案應當包括以下資料：購銷合同、制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料；定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和生產安全事故記錄、累計運轉記錄等運行資料；歷次安裝驗收資料。有下列情形之一的建筑起重機械，不得出租、使用：屬國家明令淘汰或者禁止使用的；超過安全技術標準或者制造廠家規定的使用年限的；經檢驗達不到安全技術標準規定的；沒有完整安全技術檔案的；沒有齊全有效的安全保護裝置的。（二）組裝、拆卸階段監理工作方法及管控措施1、監督安裝單位執行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況；安裝單位應當按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規程組織安裝、拆卸作業。安裝單位的專業技術人員、專職安全生產管理人員應當進行現場監督，技術負責人應當定期巡查。1督促施工單位及時組織安裝、使用、租賃等相關單位進行驗收；建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應當按照安全技術標準及安裝使用說明書的有關要求對建筑起重機械進行自檢、調試和試運轉。自檢合格的，應當出具自檢合格證明，并向使用單位進行安全使用說明。建筑起重機械安裝完畢后，使用單位應當組織出租、安裝、監理等有關單位進行驗收，或者委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收。建筑起重機械經驗收合格后方可投入使用，未經驗收或者驗收不合格的不得使用。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗收。建筑起重機械在驗收前應當經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格。檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論依法承擔法律責任。3、安裝、拆卸控制事項：必須由專業資質的安、拆隊伍進行作業。全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。總指揮必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監護。作業人員必須佩帶安全帽，登高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業必須系好安全帶。所有作業吊車必須嚴格遵守安全技術操作規程。拆裝期間一律禁止飲酒。上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。吊車指揮人員應熟練吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。鋼絲繩、吊具（吊帶、卸扣、吊鉤等）必須符合有關要求，磨損、斷絲不得超標。3.14起重吊點符合設計及施工方案的要求，所用的索具、鋼絲繩規格型號、繩徑倍數符合設計和有關規范要求。3.15所用吊繩必須符合安全規定，所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求。3.16組裝的總配件及附屬裝置必須按規定上述所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。3.17作業區所有的裸體電線必須停電，專人守護。3.18夜間作業必須有足夠的照明燈光。3.19凡大雨、大風、大雪、大霧等天氣禁止作業。（三）使用階段監理工作方法及管控措施1、監督檢查建筑起重機械的使用情況；要求根據不同施工階段、周圍環境以及季節、氣候的變化，對建筑起重機械采取相應的安全防護措施；要求制定建筑起重機械生產安全事故應急救援預案；要求在建筑起重機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業區做好安全防護；要求設置相應的設備管理機構或者配備專職的設備管理人員；要求指定專職設備管理人員、專職安全生產管理人員進行現場監督檢查；要求建筑起重機械出現故障或者發生異常情況的，立即停止使用，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用。2、監督檢查建筑起重機械的維保情況；使用單位應當對在用的建筑起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具等進行經常性和定期的檢查、維護和保養，并做好記錄。使用單位在建筑起重機械租期結束后，應當將定期檢查、維護和保養記錄移交出租單位。建筑起重機械租賃合同對建筑起重機械的檢查、維護、保養另有約定的，從其約定。發現存在生產安全事故隱患的，應當要求使用單位限期整改，對實行總承包的要求總承包單位督促使用單位進行整改，對拒不整改的，及時向建設單位報告。六、汽車吊監理工作控制要點1、審核汽起重機吊裝專項方案施工單位需編制汽車起重機吊裝專項方案，報總監批準后，方可實施。汽車起重機吊裝專項方案。方案應從以下幾點進行審核：工程概況；吊裝環境分析；吊裝布置圖包括：吊機行走路線、吊機站位圖及吊裝作業立面圖；吊重計算包含吊物重量、起吊工具重量等；吊點、吊具、鋼絲繩及滑輪計算；吊機選型應根據計算結果，結合現場站位、角度限制及臂長限制綜合選擇；地基承載力驗算；施工單位管理體系、制度及責任人；施工單位管理措施和方法；應急搶險預案。2、汽車起重機及人員核查汽車起重機進場前，監理工程師需核查以下資料：《進場機械設備備案登記表》、設備檢驗合格證、年檢報告、行車證、保險、租賃協議、安全生產協議、吊裝設備企業資質（營業執照、經營許可證、安全生產許可證）以及吊裝作業人員證件。所有資料均應保證與實際進場設備相符且在有效期之內，并及時更新。資料若為復印件需保證清晰。3、協議核查核查施工單位與設備供應商的吊裝設備的租賃協議和安全協議是否符合有關要求。督促總包單位與設備供應商簽署《安全協議》，統一調度指揮，避免交叉作業帶來的安全隱患。4、安全交底及安全教育吊裝作業前，安全監理工程師需結合本細則對本監理部人員進行安全交底及安全教育，并督促核查施工單位的安全教育及交底工作。5、吊裝令的簽認吊裝準備工作檢查符合要求后，監理工程師、施工負責人共同簽認吊裝令。6、起重吊裝過程的監督6.1吊裝過程中的危險源序號危險源可導致傷害1起重工未經安全技術培訓，無證上崗，酒后作業起重傷害2起重機在夜間工作時，無足夠的照明起重傷害3在大雨，大雪，大霧及風力六級以上天氣起重吊裝作業起重傷害4起重機各部位在運轉中1山以內有障礙物起重傷害5司機未按照指揮信號、旗語、手勢進行操作起重傷害6起重量、起升高度、變幅等不用限位裝置強行操作起重傷害7操作中平移起重物時，重物未高于其所跨越障礙物100mm起重傷害8兩臺起重機任何部位的安全距離不足5m起重傷害9安裝人員高處作業時使用的工具不慎落下物體打擊10鋼絲繩斷裂吊物落下物體打擊6.2起重吊裝過程必要時監理人員需全過程旁站。監理人員在旁站中應著重進行以下監督管理工作：6.2.1大雨、大風、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣禁止吊裝。作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品；吊裝區域無閑散人員，無障礙物；吊索具無缺陷；捆綁正確牢固，鋼絲繩夾角應為45°~60°；被吊物與其他物件無連接，以上確認安全后方可作業。必須根據專項方案選擇吊點的位置，合理穿掛索具，吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊用套索。打頂必須在穩固的地面上，枕木墊必須受力穩固，正式起吊前應進行試吊。起吊人員上、下班必須履行交接班手續，填寫機械檢查、交接班記錄及其它注意事項等。起重機各部位在運轉中1m以內不得有障礙物。司機必須在指揮人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢、進行操作。操作前應發出音響信號，指揮信號辨不清時不得盲目操作。操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明。禁止斜吊。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇到突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方。雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機荷載不得超過其允許載荷的80%，并在操作時要統一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組應基本保持垂直狀態。回轉作業時，不得緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發生危險。嚴禁作業人員在高空作業面的正下方停留或通過，不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質量，確認連接安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具。7、日常檢查工作程師在日常巡視過程中應經常性對起重機的鋼絲繩、吊鉤和吊環進行檢查，發現磨損及斷裂紋后應要求施工單位予以更換，嚴禁補焊。程師要督促施工單位定期對吊裝設備進行維修保養，并檢查維修保養記錄，防止吊裝設備帶病吊裝。吊長時間不使用后，應要求施工單位對汽車吊進行全面的維修及試運行，并予以記錄。8、記錄及文檔管理對日常管理工作，監理工程師予以監理日記、監理工程師通知、旁站記錄等方式予以記錄并及時歸檔。七、附件附件1：場地平面布置圖（含停放與行走路線）根據工程實際情況自行表述。附件2：主要施工機械設備報審表浙建監B6-1主要施工機械設備報審表工程名稱： 編號致 （項目監理機構）：按已批準的施工組織設計（專項施工方案）要求，我方擬壬 年月 日進場的下列施工機械設備。現將相關資料（見附件）報上，請予以審查。注：進場日期不定在同一天，故此處宜填寫開始日期設備名稱規格型號數量進場日期備注附件：1.出廠證明文件.檢測報告.檢查驗收記錄施工項目部（蓋章）項目經理（簽字）年月日審查意見：結論：□同意進場□不同意進場項目監理機構（蓋章）專業監理工程師（簽字）注：本表一式二份，項目監理機構、施工單位各一份。工程名稱：附件3：起重吊裝機械安全技術綜合驗收表工程名稱：序號驗收項目技術要求驗收結果1施工方案起重吊裝作業專項施工方案的編制、審核、審批手續齊全。超規模的起重吊裝作業，應組織專家對專項施工方案進行論證。方案實施前必須進行安全技術交底。2起重機械起重機械應按規定安裝荷載限制器及行程限位裝置。荷載限制器、行程限位裝置應靈敏可靠。起重拔桿組裝應符合設計要求。起重拔桿組裝后應進行驗收，并應由責任人簽字確認。3鋼絲繩與地錨鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕應在規范允許范圍內。鋼絲繩規格應符合起重機產品說明書要求。吊鉤、卷筒、滑輪磨損應在規范允許范圍內。吊鉤、卷筒、滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置。起重拔桿的纜風繩、地錨設置應符合設計要求。4索具當采用編結連接時，編結長度不應小于15倍的繩徑，且不應小于300mm。當采用繩夾連接時，繩夾規格應與鋼絲繩相匹配，繩夾數量、間距應符合規范要求。索具安全系數應符合規范要求。吊索規格應互相匹配，機械性能應符合設計要求。5作業環境起重機行走、作業處地面承載能自力應符合產品說明書要求。起重機與架空線路安全距離應符合規范要求。6作業人員起重機司機應持證上崗，操作證應與操作機型相符。起重機作業應設專職信號指揮和司索人員，一人不得同時兼顧信號指揮和司索作業。作業前應按規定進行安全技術交底，并應有交底記錄。7起重吊裝當多臺起重機同時起吊一個構件時，單臺起重機所承受的荷載應符合專項施工方案要求。吊索系掛點應符合專項施工方案要求。起重機作業時，任何人不應停留在起重臂下方，被吊物不應從人的正上方通過。起重機不應采用吊具載運人員。當吊運易散落物件時，應使用專用吊籠。起重機型號：

8高處作業應按規定設置高處作業平臺。平臺強度、護欄高度應符合規范要求。爬梯的強度、構造應符合規范要求。應設置可靠的安全帶懸掛點，并應高掛低用。9構件碼放構件碼放荷載應在作業面承載能力允許范圍內。構件碼放高度應在規定范圍內。大型構件碼放應有保證穩定的措施。10警戒監護應按規定設置作業警戒區。警戒區應設專人監護。施工單位驗收音J*、見監理單位驗收音J*、驗收人員總承包單位項目經理：使用單位項目負責人：吊裝單位負責人：租賃單位負責人：驗收日期：

附件4：流動式起重機械（履帶吊）檢查表序號檢驗項目規定要求檢驗結果單項結論1資料及標志使用說明書應具備2出廠合格證應具備3自檢報告應具備,并有關人員簽字4起重量標志起重機械明顯部位應標注清晰的額定起重量標志5金屬結構檢驗主要受力構件無明顯變形，發現不能滿足安全技術規范及其相應標準等要求時，應當予以報廢6連接金屬結構間的螺栓和銷軸連接齊全正確，開口銷和防松等措施具備且可靠。螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、無損壞7焊縫金屬結構焊縫連接處無明顯的開裂等缺陷。8起重臂起重臂無明顯的彎曲變形和肢桿局部失穩變形等缺陷9吊具防脫鉤裝置吊鉤按照規定設置防脫鉤裝置，并且有效10吊具外觀吊鉤不應當焊補，吊鉤應無裂紋坡口11吊具磨損吊鉤掛繩處斷面磨損量不得超過原高度10%12吊具變形危險斷面及鉤筋處應無永久變形13防脫繩裝置吊鉤滑輪組防鋼絲繩跳槽裝置完整、可靠14鋼絲繩繩端固定鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，采用壓板固定時，壓板不少于2個，卷筒上至少保留3圈鋼絲繩作為安全圈15繩卡安裝用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數滿足規定要求16防松或者自緊卷筒上繩端固定裝置有防松或者自緊的性能17鋼絲繩排列鋼絲繩在繩筒上應排列整齊，不允許跳槽和交疊18磨損量鋼絲繩實測直徑不得小于公稱直徑93%19斷絲不超過6根/6d；12根/30d

序號檢驗項目規定要求檢驗結果單項結論20鋼絲繩波形幅度在鋼絲繩長度25d的范圍內，波形幅度值不大于4d/321扭結、壓扁和彎折繩股不得擠出鋼絲繩；鋼絲繩不得出現嚴重的扭結、壓扁和彎折、繩股擠出等現象22變幅鋼絲繩變幅鋼絲繩固定可靠，無明顯磨損和變形現象23導繩器配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍的效排繩，無卡阻現象24行走電控液壓發動機潤滑系統、冷卻系統、電氣系統、供油系統指示正常、清晰25履帶行走系統履帶行走制動正常、前后左右運行無異常情況。26急停開關電力驅動的必須設置，其安裝位置應使司機便于操作，內燃機驅動的應在啟動電路中設置能切斷電源的開關27電氣聯接應接觸良好，防止松脫，導線、線束應固定可靠28操縱手柄及標志應有標明用途和操作方向的清晰標志29液壓鎖在額定載荷下，發動機熄火油泵停止工作15min，各工作油缸回縮量不超過2mm，吊重下降量不超過15mm30滴漏油額定工況工作時，液壓回路應無滴漏油現象31溢流閥應設置32安全裝置及設施起重量顯示器最大額定總起重量不大于32t的起重機，必須裝設起重量顯示器33力矩限制器最大額定總起重量大于32t的起重機，必須裝設力矩限制器34起升高度限位達到極限位置應自動停止動作35幅度限位達到極限位置應自動停止動作

36防臂架后傾裝置達到極限位置應自動停止動作37綜合顯示儀應有運行參數綜合顯示儀，顯儀數據正確38水平儀最大額定總起重量大于50t的起重機，必須裝設水平儀39安全裝置及設施風速儀及報警裝置主臂長超過55m的起重機，應設置風速儀，并設有報警裝置40臂架角度指示器應設，便于操作者觀看，讀數清晰41作業聯絡信號應設，并能區別超載報警信號42警告圖案吊鉤側板、起重臂頭部、轉臺尾部等突出部位應涂警示圖案43司機