xxx地鐵工程動力變壓器（項目編號:MJCG-1101-2010）用戶需求書日期：二〇一一年一月書目一.總則-2-1.基本說明-2-2.對投標人的基本要求-3-3.工程概況-4-4.工程范圍-4-5.一般要求-6-6.項目進度支配-7-7.交貨地點-7-8.說明權-7-二.技術要求-7-1.自然環境條件-7-2.系統電氣參數-7-3.采納的標準及規范-8-*4.主要技術參數-8-5.技術性能及要求-9-6.結構及工藝要求-11-7.銘牌及標示-13-8.接口-14-9.試驗-14-三.項目管理-17-1.項目組織機構-17-2.組織機構人員的配置-17-3.項目實施支配-17-四.職責范圍-18-五.供貨-22-六.伴隨技術服務-23-1.設計-23-2.設計聯絡-23-3.測試及檢驗-25-4.包裝、運輸-29-5.安裝督導-30-6.調試-30-7.驗收-31-8.質量保證-32-9.培訓-35-七.備品備件及專用工具-36-八.其他要求-36-九.技術文件及資料-37-1.概述-37-2.圖紙-37-3.手冊-38-4.其他技術文件-38-5.圖紙、手冊和技術文件的交付-39-一.總則1.基本說明1.1本《用戶需求書》規定了大連地鐵工程動力變壓器從供應至最終驗收全過程的相關文件。1.2投標人在依據本《用戶需求書》投標時可以依據自己產品的特點在響應招標文件全部要求的技術條件后，另附章節提出建議方案，招標人有權全部或部分選擇中標人建議的方案。產品和工程質量保證完全由中標人負責。1.3投標人應對所投產品的技術性能參數、結構特點和主要零部件組成等狀況具體描述。逐項響應招標文件的要求，實行諸如“響應”、“完全響應”、或采納重復敘述招標文件的要求的方式，視為不能做到實質響應招標文件的要求。1.4假如投標人沒有以書面形式對本用戶需求書的條文提出異議，則意味著投標人供應的設備完全符合本用戶需求書的要求，如有異議，投標人應在投標文件的“技術建議書”和“技術偏離表”中具體描述。1.5本用戶需求書并未充分引述有關標準和規范的條文，提出的是最低限度的技術要求，投標人應供應符合本用戶需求書和行業標準的優質產品。本用戶需求書所運用的標準如遇及投標人所執行的標準發生沖突時，按較高標準執行。1.6本用戶需求書經買、賣雙方共同確認后作為訂貨合同的技術附件，及合同正文具有同等效力。2.對投標人的基本要求2.1所供應的設備必需是投標品牌的所屬公司制造的成熟定型產品，不接受任何的托付非投標品牌所屬公司制造的貼牌產品。請投標人對此供應承諾函，如若合同執行時發覺違反，按嚴峻違反合同處理。2.2在投標文件中必需供應該型產品及主要部件的型式試驗報告、檢測報告及其他相關證明文件的復印件或掃描件。2.3投標人必需保證供應的設備、部件、材料是全新的未運用過的，并且在正常運用維護下滿意運用壽命要求。投標人需供應足以證明供應的設備及各部件能滿意此要求的資料。2.4所供應的設備必需通過國家有關檢驗部門的認可并允許在中華人民共和國境內銷售，同時具有良好的運行業績。2.5招標文件僅指設備的主要技術和服務要求，不應理解為完整的具體要求。投標人在投標時應對本項目進行具體了解，充分理解今后可能出現的全部困難，并反映到總報價中。投標人負責向招標人移交完整、優質、證書齊全的設備，并符合技術規范的要求。2.6投標人在執行合同過程中，擔當及土建、裝修裝飾及其它相關設備系統投標人或供應商的技術和工程協調，并對工作做出支配并上報招標人同意。假如發生爭議應由招標人裁決，各方都應遵守，并不得要求增加費用或延長工期。2.7必需保證對所供應的機械、電氣、儀器儀表、計算機、軟件和工藝方面的一切專利、文字、商標、許可及學問產權等是通過合法手段取得，供應充分的證明文件，同時負責愛護招標人的利益不受任何損害。一切因侵權引起的法律裁決、訴訟和費用均及招標人無關，投標人擔當全部責任。2.8無論是投標人自己生產的還是投標人從第三方選購 的部件都要符合招標文件的要求。2.9投標人保證全部的設備、材料和部件在驗收時處于最佳狀態，充分、完全地整合到工程中，通過檢驗和驗收并且移交給招標人或運營公司。3.工程概況大連市地鐵工程共設車站48座、1座限制中心、2個車輛段、1個停車場、3座主變電所。本工程2009年7月開工建設，2012年12月底通車試運行，2013年6月底運營。大連地鐵工程供電系統采納66/35KV兩級電壓集中供電方式，經AC35kV環網電纜及車站變電所環串成供電網絡。AC35kV經變電所牽引部分降壓、整流后為牽引列車供應1500V直流電源，經降壓部分降壓后為全線動力照明供應400V溝通電源。正線線路采納剛性架空接觸網，車輛段、停車場采納架空柔性接觸網。4.工程范圍本工程范圍包括設備供貨、安裝督導、調試及伴隨技術服務。包括（但不限于）全部設備的產品設計、設計聯絡、生產制造、裝配、主要材料部件的試驗、測試和檢驗、樣機測試和確認、出廠驗收、包裝、供貨、運輸、倉儲、安裝督導、保險、調試、取得相關權威機構的檢驗證書、初步（預）驗收、開通試運行、竣工驗收、最終驗收、人員培訓和質量保證期內的保修及修理保養等，在項目執行過程中，招標人保留依據實際工程須要對設備供貨數量、單機容量進行調整的權利。一標段選購 范圍:大連地鐵工程動力變壓器選購 數量（共61臺）序號變壓器容量

工點315(kVA)400(kVA)630(kVA)1000(kVA)1250(kVA)1600(kVA)1東海公園站22東海新區站23東港廣場站24港灣廣場站25中山廣場站26成功廣場站27友好街站28一二九街站29長春路站210七十九中站211功成街站212會展中心站213星海廣場站214醫大二院站215黑石礁站216學苑廣場站217海事高校站218高新園區站219河口車輛段12220高河區間跟隨所221中華廣場站222千山路站223松江路站224東緯路站225春光街站226香工街站227沙河口火車站站228興工街站229西安路站230合計12226282注：供貨變壓器為整套產品，包含變壓器本體、愛護外殼、電磁鎖、溫控器等必需配套器件。二標段選購 范圍:大連地鐵工程動力變壓器選購 數量（共65臺）序號變壓器容量工點250

(kVA)315

(kVA)400

(kVA)500

(kVA)800

(kVA)1000

(kVA)1250

(kVA)1600

(kVA)2000

(kVA)1姚家站22南關嶺站43華北路站24泉水路站25交通高校站226師范高校站27馬欄廣場站28灣家站29紅旗西路站210南松路站211南林路站212機場站213張前路站214前革站215中革站216革鎮堡站217后革站218衛生中心站219體育中心站220南關嶺鎮站221南關嶺車輛段22222張前路停車場1223促春區間跟隨所224西交區間跟隨所225紅南區間跟隨所226機張區間跟隨所227前中區間跟隨所228限制中心227合計211024221842注：供貨變壓器為整套產品，包含變壓器本體、愛護外殼、電磁鎖、溫控器等必需配套器件。5.一般要求投標人供應本工程范圍內全部供貨、安裝督導及伴隨技術服務及所需的附件、工具、備品備件等。投標人供應的全部服務要及項目進度的要求相一樣。投標人承諾在設備質量保證期滿后，接著以實惠的價格供應設備的備品備件。招標文件中假如沒有指明是由招標人負責或招標人托付的其他承包單位負責的部分都是指由投標人負責，其費用已包含在投標總價中。6.項目進度支配6.1大連市地鐵工程支配于2011年9月起先設備的安裝工作，2012年12月31日設備全部安裝調試完畢，并通過檢驗和驗收。6.2投標人在投標文件中要制定《項目進度支配》，且必需滿意大連地鐵工程的工期要求。6.3招標人有權依據工程實際狀況調整工程進度支配，提前通知投標人。投標人應嚴格執行。投標人不應為此提出任何增加費用的要求，投標人在投標文件中對此予以明確承諾。6.4招標人將依據工程實際狀況，向投標人分批發出設備供貨通知書。投標人應嚴格執行。6.5本工程項目具體進度支配在設計聯絡會議上雙方商定。6.6由于投標人的緣由引起的到貨延誤和/或開通延誤，投標人應擔當相應的責任。7.交貨地點大連市地鐵工程各車站及沿線設備指定安裝地點或招標人要求的倉儲地點并落地。8.說明權本招標文件以中文文本為合法文本，全部條款的說明權均屬于招標人。二.技術要求1.自然環境條件（1）環境溫度：-25℃～40℃（2）相對濕度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%(高濕度可能產生凝露，投標人應實行措施防止凝露對設備的危害)（3）海拔高度：≤1000m（4）地震烈度：≤7度（水平方向0.5g垂直方向0.3g）（5）戶內安裝（6）冷卻方式：自然空氣冷卻(AN)2.系統電氣參數（1）系統標稱電壓：AC35kV（2）最高工作電壓：AC40.5kV（3）額定頻率：50Hz（4）低壓0.4kV接地方式：TN-S3.采納的標準及規范本開關設備的制造、試驗和驗收除了應滿意本技術規格書的要求外，還應符合如下標準：全部采納的標準都要考慮采納最新版本的可能性。GB1094.1-96《電力變壓器》第1部分總則GB1094.2-96《電力變壓器》第2部分溫升GB1094.3-2003《電力變壓器》第3部分絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB1094.5-2008《電力變壓器》第5部分承受短路的實力GB/T10228-2008《干式電力變壓器技術參數和要求》GB/T17211-98《干式電力變壓器負載導則》JB/T7827-95《高壓開關設備用電磁鎖通用技術條件》GB4208-2008《外殼防護等級（IP代碼）》變壓器及其組成部件應滿意上述國內標準的要求，若投標人采納除上述之外的其它被承認的相關國內標準，應明確提出并供應相應標準復印件，經招標人批準后方可采納。*4.主要技術參數項目技術參數原邊標稱電壓35kV原邊最高工作電壓40.5kV次邊標稱電壓0.4kV額定頻率50Hz相數三相高壓分接2×2.5%連接組別D,yn11調壓方式無勵磁調壓接地方式TN-S絕緣水平原邊額定沖擊耐受電壓（峰值）170kV額定工頻耐受電壓1min（有效值）70kV次邊額定工頻耐受電壓1min（有效值）3kV絕緣耐熱等級F級注：“*”項目技術指標不允許有負偏離，如有任何一項負偏離，其投標將視為無效。5.技術性能及要求（1）阻抗電壓、空載電流、空載損耗、負載損耗的要求見下表：容量(kVA)2503154005006308001000125016002000阻抗電壓(%)67空載電流(%)1.61.61.41.41.21.210.90.90.9空載損耗(W)990117913771620186321602430283532403825不同的絕緣等級下的負載損耗(W)F（1200C）38004512541566507695912010450127301548518240H(1450C）40664826577670778265973711210135851653019475*帶外殼最大尺寸（mm）（長X寬X高）小于1250KVA規格≤2800×1800×26001250KV及以上規格≤3000×2000×2600注：投標人應依據自己產品的特點供應空載電流、空載損耗、負載損耗值，但必需滿意國標要求。注：“*”項目技術指標不允許有負偏離，如有任何一項負偏離，其投標將視為無效。（2）變壓器承受短路沖擊電流實力變壓器承受短路沖擊電流實力應滿意《電力變壓器》（GB1094.5-2003）的規定，從無窮大電網取流變壓器（任何抽頭位置），在次邊完全短路持續時間2秒的狀況下，應不造成任何熱和機械損傷，短路后線圈平均最高溫度應小于350℃（銅線圈）。（3）溫升限值變壓器在額定頻率、額定容量和最大總損耗的工況下，高、低壓繞組溫升限值為100K（F級）。（4）過載實力變壓器的過載實力由投標人在投標時提出建議值，供招標人確認。（5）噪音水平噪音水平：≤56dB（6）絕緣介質：干式，環氧樹脂（7）冷卻方式：自然風冷（8）安裝方式：戶內，變壓器設有愛護外殼（9）局部放電:≤10pc（10）壽命:≥30年（11）外殼顏色：在設計聯絡時由業主確定（12）設計參數各種規格變壓器分別由投標方供應簡要的設計計算書,并用表格分別列出下列參數:布置安裝圖高壓線圈設計電流密度(A/mm2)低壓線圈設計電流密度(A/mm2)鐵芯磁密高壓線圈銅導線設計截面積(mm2)低壓線圈銅導體設計截面積(mm2)鐵芯厚度(mm)鐵芯截面積(mm2)變壓器高壓/低壓線圈溫升（在額定負荷下）變壓器高壓/低壓線圈溫升（按過載120%1小時后）單臺變壓器高壓線圈用銅量(kg)單臺變壓器低壓銅導體用銅量(kg)單臺變壓器環氧樹脂用量(kg)單臺變壓器鐵芯的重量（kg）單臺變壓器器身總重量(kg)外殼重量(kg)高壓導線生產廠低壓銅導體生產廠鐵芯生產廠環氧樹脂生產廠變壓器器身寬、深、高（m）(附外型尺寸圖)變壓器外殼寬、深、高(m)標注尺寸的產品結構圖（含出線端）(13)電磁輻射及兼容電子設備的正常工作須考慮防電磁干擾措施。任何子系統的正常運行都不應受其它子系統產生之電磁輻射的影響，或依據閱歷所知的城市電磁環境及地鐵環境的影響。投標人應實行有效措施，解決電磁干擾/兼容的問題以及允許輻射電平和對電磁輻射靈敏性的問題，并滿意國家規范要求。6.結構及工藝要求6.1基本結構（1）變壓器為干式、環氧樹脂澆注。高壓繞組為銅導體，鐵芯為高標號、低損耗、優質冷軋硅鋼片（及新日鐵或武鋼等同產品，投標人應出具產地及廠商名稱）；低壓繞組為銅導體；變壓器為自然空氣冷卻，應預留風機安裝位置。（2）變壓器下部裝有可拆卸輪子以便于運輸，并能固定安裝，頂部應有起吊用的吊環。（3）產品外殼：應配備美觀、耐用的愛護外殼（外殼厚度不小于1.5mm）。外殼為拼裝式，現場可便利組裝/拆卸，材質為鋼板或鋁板，防護等級不應低于IP20，組裝后應保證外殼結構的穩定，不變形。殼體上設門及視察窗，便于設備檢修和巡察。底部設防小動物進入的防護網，所供應設備，應采納適當的措施以預防蟲害。滿意設備散熱的要求。殼體門裝設電磁鎖，電源采納溝通220V。每個門上設置行程開關。以上輸出接點均應滿意高壓開關柜限制回路的要求。（4）變壓器應設置溫控顯示儀基本功能如下：應具有數據存儲功能，在裝置故障或失電時全部數據不會丟失。溫度傳感器實時檢測三相繞組溫度和鐵芯溫度。具有風機自動啟/停及當地/遠方限制、繞組超溫報警、繞組超高溫跳閘、鐵芯超溫報警、外殼開門監視等功能。應具有數字顯示屏、LED顯示燈和操作鍵盤，能實時顯示溫度信息和故障信息，并可通過操作鍵盤設置和修改各種定值和參數。報警溫度和跳閘溫度定值可依據變壓器的實際狀況和用戶的須要設置。超溫報警、超高溫跳閘及風機運行/故障、外殼開門、裝置失電或裝置故障信號等信息應有硬接點輸出，對跳閘信號至少應供應兩對硬接點輸出。溫控器電源回路應具有抗脈沖干擾功能，并具有穩壓措施。輸入回路應具有濾波措施。溫控器應能承受地鐵運行環境下的電磁干擾，并保證裝置不誤動。基本技術參數為：電源：AC220V，電壓允許偏差15%～+10%。抗干擾性能：應滿意JB/T7631-94《變壓器用電阻溫度計》、GB/T17626-1998《電磁兼容試驗和測量技術》中的要求。接點容量：限制輸出接點容量：5A/220VAC/DC。測量精度不大于1.0級辨別率不大于0.1℃限制誤差≤±0.5℃巡回溫度范圍：0～200℃供應遠傳RS232或RS485或者光纖以太網信號，通信方式最終由設計聯絡會確定，投標人不得變更投標報價。防護等級不低于IP54。（5）高壓側連接采納電纜，進線方式為上進線、下進線；低壓側連接采納銅母排或密集母線槽，出線方式為上出線、側出線。（6）中性點引出線及低壓側a、b、c相線排成一列出線。（7）變壓器外殼內預留接地螺栓，柜門和外殼均接地。（8）在變壓器外殼內設固定高壓電纜的支架,高壓側在底部,電纜頭置于變壓器殼內。（9）聯鎖要求變壓器門體電磁鎖及變壓器進線斷路器閉鎖，當進線斷路器分閘后，對應的變壓器的門才可打開；變壓器的門打開的狀況下，進線斷路器不能合閘并報警。6.2工藝要求（1）進口優質樹脂，采納真空靜態混合澆注工藝。（2）硅鋼片采納厚度≤0.3mm的高標號、低損耗優質冷軋硅鋼片，鐵芯疊片采納45°全斜,多級接縫,疊裝后表面光滑無毛刺。（3）鐵芯上下夾件不設螺桿，采納拉板結構。（4）變壓器凹凸壓引出線銅排載流量及變壓器匹配，及銅排母線載流量相符。（5）用途相同的設備，其全部的元器件和零部件必需具有互換性。（6）生產備品備件的材料和生產原設備的材料必需相同，備品備件可運用于全部相同的設備。（7）公差必需適合全部可更新的設備，機械公差應標在圖中。這些圖紙應納入設備的操作維護手冊。6.3材料（1）材料應是新生產的優等產品，并應選用運用壽命長和在規定工作條件下修理最少的材料。（2）全部材料必需具有低煙無鹵特性，投標時請供應所采納材料的試驗報告。（3）制作結構用的鋼材必需經過防銹處理，投標人應說明其實行的措施。（4）銅材料必需符合有關國家標準。不允許用石棉板做絕緣材料。當運用合成樹脂絕緣板時，全部的切邊均要漆封。（5）接/緊固螺栓材質應選用不銹鋼，滿意設備承受短路實力要求。6.4安裝要求投標人應供應動力變安裝所須要的全部附件和材料。投標人必需在投標文件中供應依據其設備所建議的具體安裝圖、預埋件圖、基礎圖、底部開孔圖等供認可(并附有上述圖紙的電子文件光盤)。在上述圖紙中，應表明具體的尺寸、一二次電纜進線位置、所用材料的規格等，若平面圖表達得不夠清晰，還可采納如剖視圖等其它表現方式。7.銘牌及標示7.1銘牌每臺變壓器必需安裝有由不受氣候影響的材料制成的銘牌。銘牌應裝在明顯的位置。銘牌上的各項標記內容必需永久保持清晰。（1）變壓器名稱、型號、產品代號（2）標準代號（3）制造廠名(包括國名)（4）出廠序號、制造年月（5）相數（6）額定容量（7）額定頻率（8）各繞組的額定電壓,包括分接電壓（9）各繞組的額定電流（10）聯結組標號,繞組連接示意圖（11）短路阻抗（12）空載和負載損耗（13）過負荷實力剛好間（14）全部線圈的絕緣耐熱等級和最高允許溫升（15）冷卻方式,運用條件（16）絕緣水平（17）尺寸（18）總重7.2標示設備應有永久性的同時運用中文及英文兩種文字的標示牌，各接線端子都應標示明確，接地用端子應特殊標示明確。全部操作電鍵等都應有明確的、永久性的標記，并表明其操作方向，全部儀表應有文字表明其用途，全部信號燈、信號裝置除必要的顏色區分外，還應有文字說明其動作含義。8.接口8.1接口界面（1）及AC35kV電纜的接口界面在變壓器高壓側的接線端子。（2）及0.4kV開關柜的接口界面在變壓器低壓側的出線端子。（3）安裝的接口界面在動力變壓器的地腳螺栓。（4）及接地的接口界面在動力變壓器的接地端子。8.2接口劃分（1）由招標人負責35kV電纜敷設至動力變高壓側接線端子處，并安裝電纜頭。（2）由招標人供應接口母排／封閉母線，并接至變壓器低壓母線。（3）投標人必需供應本身設備的通信協議，以便及變電所綜合自動化系統進行通信，并擔當及變電所綜合自動化系統之間的通信接口，有責任進行不同投標人設備之間的試驗、調試，直至整個供電系統工程的完成。接口方式最終由設計聯絡會確定，投標人不得變更投標報價。（4）由招標人負責安裝動力變壓器的基礎并實施安裝。（5）由招標人負責接地線的連接，由投標人供應接地端子。（6）由招標人負責將限制電纜敷設至溫控器端子排，并接線，由投標人負責將變壓器內全部二次接線集中到溫控器端子排一處，并供應端子排。9.試驗9.1基本要求（1）設備應通過型式試驗、出廠試驗及現場試驗，各類試驗均應依據國標或相應IEC標準的相應規定、方法進行。投標人應供應完整的近5年內的型式試驗報告、出廠試驗報告及試驗合格的驗收標準。（2）投標人在出廠試驗、抽樣試驗、現場試驗前3個月依據國標和IEC標準，向招標人供應試驗規格書(項目、標準、方法、允許誤差等)，經施工安裝方審核后，報招標人檢查、批準。（3）全部設備整機及其主要部件的試驗，應按合同“技術規格書”和招標人批準的試驗規格書進行型式試驗、出廠試驗、現場試驗。投標人不得以任何借口削減試驗項目和內容，試驗驗收后，并不減輕或削減投標人對設備所負的責任。（4）試驗時假如招標人人員不能按時到場，在得到施工安裝方和招標人的許可后方可單獨進行試驗。（5）全部試驗結果需經招標人、施工監理的審核后，報招標人確認批準。（6）假如招標人認為某項試驗的條件、內容、程序、測量、記錄和報告格式等隨意一項不符合合同“技術規格書”或試驗規格書的要求，招標人有權拒絕接受試驗報告并要求重做該項試驗。（7）招標人有權派人員到投標人的工廠、試驗場地及試驗室對設備整機及其主要部件的制造、組裝、試驗和調試等生產過程進行抽查。（8）招標人人員提出的關系到設備質量的問題，必需在1周內賜予答復。9.2型式試驗對于成熟的系列生產的產品和標準產品，投標人應供應該產品有效的或近五年內國家權威部門的檢驗報告。9.2.1變壓器本體（1）溫升試驗（2）雷電沖擊試驗（3）特殊試驗（4）聲級測量（5）短路承受實力試驗（6）風冷下過載試驗9.2.2溫控器（1）功能試驗；（2）功率消耗；（3）絕緣性能試驗；（4）凹凸溫試驗；（5）溫度貯存試驗；（6）抗干擾試驗；（7）濕熱試驗；（8）機械振動試驗；（9）連續沖擊試驗；（10）溫度傳感器及溫控器單元整體誤差試驗。9.2.3電磁鎖（1）一般檢查（2）操作試驗（3）壽命試驗（4）解鎖試驗（5）耐壓試驗（6）溫升試驗（7）濕熱試驗（8）線圈直流電阻測量9.3出廠試驗：9.3.1變壓器（1）繞組電阻測定試驗（2）電壓比測量及電壓矢量關系的校定（3）絕緣電阻（4）阻抗電壓、短路阻抗及負載損耗的測量（5）空載損耗及空載電流的測量（6）外施耐壓試驗（7）感應耐壓試驗（8）局部放電量測量9.3.2電磁鎖（1）一般檢查（2）操作試驗（3）解鎖試驗（4）耐壓試驗9.4工廠驗收招標人派人抽臺參與出廠試驗投標人供應同類產品的型式試驗報告和逐臺的出廠試驗報告，型式試驗報告和出廠試驗報告不論招標人是否派人參與，投標人均對其試驗的真實性和數據結論負全責。三.項目管理1.項目組織機構投標人應按以下主要職能,設立相應的組織機構,包括但不限于：1.1項目管理：依據招標人的指令和要求，專職負責該項目工程的實施。1.2技術管理：依據供貨合同的要求，監督所供設備的軟、硬件設計。1.3生產、制造管理：依據供貨合同的要求，監督所供設備的主要原材料選購 和設備的生產制造。1.4試驗、測試管理：組織編制并策劃試驗標準及出廠驗收。1.5協調管理：編制內、外部接口細則，落實設備內部接口的實施,協調各系統間的接口。1.6運輸、到貨管理。1.7現場管理：對現場設備的安裝、設備的調試、修理等工作供應技術支持。1.8圖紙、文件管理：依據項目圖紙和文件的管理程序，制定圖紙和文件標準化的各項規定，向招標人供應各種圖紙、文件。2.組織機構人員的配置組織機構人員的配置：組織機構必需配備（但不限于此）下列人員。2.1項目負責人：本項目執行的負責人。2.2技術負責人：制定技術標準及設備接口規范，探討技術方案，監督、指導各種設備的軟硬件設計等。2.3現場服務人員：負責現場設備的安裝督導、調試、落實設備接口的實施及修理等。2.4組織機構人員的管理(1)投標人不得隨意更換項目的主要人員。(2)當招標人認為項目成員不能勝任其工作時，投標人需依據招標人要求更換。投標人應選派資格和閱歷能被招標人認可的人員報招標人審批。3.項目實施支配3.1投標人在投標時必需提出如下支配建議（但不限于此）：3.1.1合同執行總體進度限制支配。3.1.2設計進度支配。3.1.3設計聯絡支配。3.1.4接口協調支配：應包括接口內容、時間和責任等。3.1.5產品材料（包括設備的軟、硬件）生產、制造進度支配。3.1.6工廠測試及出廠驗收支配：應包括測試和驗收的內容、地點和時間等。3.1.7供貨進度支配：應包括運輸方式、工具、包裝和倉儲等。3.1.8安裝調試及驗收支配：應包括施工安裝督導、單機設備調試、及其它系統聯調、預驗收、試運行、最終驗收。3.1.9圖紙、技術文件提交支配：應包括圖紙、技術文件編制規定和提交時間。3.1.10培訓支配（包括現場培訓和工廠培訓）。3.1.11質保期維護支配。3.2投標人應比照合同執行的各個階段，做出具體的項目管理實施方案，在投標文件中的項目執行支配和項目管理實施方案將作為合同附件。四.職責范圍各方的職責范圍包括但不限于以下內容：1.投標人1.1設計聯絡1.1.1參與設計聯絡，并供應及設計聯絡有關的圖紙、技術文件。1.1.2投標人供應的具體圖紙、文件具體要求參見“設計聯絡”相關內容。1.1.3投標人應為招標人設計聯絡人員供應辦公設施、交通條件和生活條件。1.1.4參與及其他相關專業的設計聯絡。1.2產品設計1.2.1按招標人確認的設計方案，完成產品具體設計。1.2.2供應產品設計圖紙、文件、電子文檔、安裝手冊、操作手冊、維護手冊等。1.3接口設計1.3.1聽從招標人接口管理工作，參與招標人組織的接口協調會議。1.3.2協作其他投標人完成相關接口設計。1.4設備制造1.4.1制定設備制造支配。1.4.2全部設計圖紙、文件必需首先提交給招標人審核確認后，方可投入生產。1.4.3應依據ISO9000系列質量保證體系要求，負責設備制造全過程的質量限制。1.4.4接受并協作招標人對其進行的設備監造。1.4.5按要求供應設備監造內容素材。1.4.6為設備監造人員供應辦公、交通和生活條件。1.4.7向招標人供應原材料選購 清單（含規格、型號、原產地等）、主要原材料檢驗報告、生產工藝流程圖及設備裝配圖紙。1.5工廠測試及驗收1.5.1提交工廠測試、出廠驗收支配。1.5.2提交工廠測試、出廠驗收大綱。1.5.3負責進行工廠測試、出廠驗收試驗。1.5.4提交上述有關測試及驗收報告。1.5.5為參與測試及驗收的招標人人員供應辦公、交通和生活條件。1.6包裝、運輸1.6.1提交關于設備材料包裝、運輸和倉儲要求的文件。1.6.2負責設備的包裝、運輸。1.7培訓1.7.1編制培訓教材。1.7.2負責對招標人人員進行本項目設備的軟、硬件的工廠培訓和現場培訓，并供應培訓地點、培訓設施及培訓材料等。1.7.3按支配實施培訓。1.7.4組織培訓考核。1.8施工安裝督導1.8.1負責產品工藝設計、現場安裝督導。1.8.2要按招標人要求分期分批供應設備入場安裝。1.9設備調試1.9.1編制單機調試大綱。1.9.2進行單機調試示范。1.9.3協作處理設備調試過程中出現的接口問題。1.10綜合聯調1.10.1協作招標人進行綜合聯調，供應相應的技術支持。1.10.2解決綜合聯調過程中自身設備出現的技術問題，幫助解決綜合聯調過程中出現的其他技術問題。1.11試運行1.11.1協作試運行，供應相應的技術支持。1.11.2解決試運行過程中自身設備出現的技術問題，幫助解決試運行過程中出現的其他技術問題。1.12預驗收試運行合格后，協作招標人參與預驗收工作。1.13試運營1.13.1協作試運營，供應相應的技術支持。1.13.2解決試運營過程中自身設備出現的技術問題，幫助解決試運營過程中出現的其他技術問題。1.14竣工驗收1.14.1協作工程驗收，供應相應的技術支持。1.14.2負責供應本項目項下設備的竣工資料，包括全部竣工圖紙、清單等。1.14.3協作其他投標人完成相關竣工文件和工程結算。1.14.4幫助完成工程結算。1.15質量保證期1.15.1負責設備的質量保證工作。1.15.2從竣工驗收之日起，進入質量保證期，保證期為24個月。1.16最終驗收參與最終驗收。1.17負責本項目備品備件的長期供應和售后服務。1.18負責本工程實施過程中各個階段的進度支配的落實和質量限制。1.19負責幫助招標人及相關部門進行聯絡和協調，取得相關管理部門頒發的驗收合格證和準用證。2.招標人2.1設計聯絡2.1.1確定設計聯絡支配。2.1.2組織設計聯絡。2.1.3檢查、審核設計聯絡提交資料的完整性和精確性，審批設計聯絡互提資料。2.1.4確認投標人供應的功能設計說明書、各類試驗手冊等資料是否滿意招標文件要求，并提出修改看法。2.2產品設計2.2.1審批投標人產品設計圖紙文件。2.2.2審批產品設計圖紙的更改。2.3接口設計2.3.1審批投標人接口實施報告。2.3.2審批及協調相關接口設計變更。2.4設備制造2.4.1審批設備制造支配。2.4.2檢查設備制造支配的執行。2.4.3制定監造支配和監造大綱。2.4.4組織設備監造。2.4.5有權對投標人生產所運用的圖紙和工藝文件等進行審查或抽查。2.5工廠測試及驗收2.5.1審批工廠測試、出廠驗收支配。2.5.2審批工廠測試、出廠驗收大綱。2.5.3參及測試。2.5.4確認測試報告。2.6包裝、運輸和倉儲2.6.1審批包裝、運輸、倉儲要求和執行支配。2.6.2審批投標人供應的關于設備材料包裝、運輸和倉儲要求的文件。2.7培訓2.7.1審批培訓支配。2.7.2審批培訓教材。2.7.3參與培訓工作。2.8施工安裝2.8.1對本工程進行全過程的監督管理。2.8.2審查投標人提出的供貨及伴隨服務的支配支配。2.8.3幫助投標人做好及安裝單位的工作協調。2.9設備調試2.9.1審核設備單機調試大綱。2.9.2幫助進行設備單機調試。2.9.3協調及其他系統的接口調試。2.10綜合聯調2.10.1制定綜合聯調支配。2.10.2制定綜合聯調實施方案。2.11試運行2.11.1制定試運行支配。2.11.2組織試運行。2.12預驗收試運行合格后，招標人簽署預驗收證書。2.13試運營2.13.1督促投標人解決試運營過程中自身設備出現的技術問題。2.13.2督促投標人解決試運營過程中出現的其他技術問題。2.14竣工驗收2.14.1主持工程竣工驗收。2.14.2審批竣工資料。2.14.3審批工程結算素材。2.14.4編制工程結算。2.15質量保證期檢查質量保證期內的工作。2.16最終驗收2.16.1組織最終驗收。2.16.2督促投標人解決全部遺留問題。五.供貨1.基本說明供貨范圍包括全部全部設備、配件、技術資料。執行過程中如發覺任何漏項和短缺，包括招標文件中未列入但的確屬于投標人供貨范圍內或招標文件對設備的性能、平安保證要求所必需的，均應由投標人負責將所缺的設備、技術資料等補上，且不再發生費用問題。2.供貨要求2.1投標人對于設備的供貨應嚴格依據招標人的要求，保證供貨的剛好和精確性。2.2設備廠家在中標后，應在15日內供應設備參數結構圖，設計院按參數圖完成土建設計后，圖紙要求雙方確認。2.3由于設備的設計及土建設計有時間差，一些設備可能會發生數量和參數變更，對于今后合同內設備總的數量及參數調整，投標人將不得對合同單價進行調整，也不得因此增加額外的費用。六.伴隨技術服務1.設計1.1產品設計的基本要求1.1.1設備的設計要全面符合招標文件中所采納的規范及其它有關技術標準和法規的要求。保證設備應符合平安、牢靠、經濟、適用的要求。1.1.2投標人應按時完成設計并交招標人審查。招標人的審查看法將在設計聯絡上提出。1.2產品設計的認可1.2.1在收到中標通知書后15日內，投標人應向招標人提交及土建設計相關的技術文件和圖紙。在招標人確認后30日內，投標人應完成設計工作并提交設計文件。招標人認可后可投入具體設計及樣機制造。1.2.2招標人的認可不減輕投標人對設計和設備及材料質量的最終責任。1.3設計變更凡已做認可的設計，任何一方要作變更都應以書面形式履行變更會簽手續。1.4設計及設計聯絡（包含投標人參與其它相關專業的設計聯絡）的相關費用已包含在本項目的投標總價中。2.設計聯絡2.1概述投標人接到中標通知后，要在15天內向招標人提交設計聯絡進度支配、圖紙文件提交支配等。2.1.2每次設計聯絡會議前，投標人應做好充分打算，提前提交有關技術文件和圖紙。投標人應保證提交文件、圖紙資料的正確性和完整性，并接受招標人的督促、檢查。2.1.3設計聯絡會期間，雙方簽署會議紀要。設計聯絡確認的任何文件均不免除投標人的最終責任。招標人不擔當任何技術責任。2.1.4設計聯絡會之后，投標人應依據會議紀要的要求做好工作。2.1.5投標人須依據招標人要求參與其他專業的設計聯絡會和技術協調會，費用自理。2.2設計聯絡會主要內容設計聯絡會議主要解決的問題包括但不限于以下幾個方面：(1)確定投標人設計方案及招標文件的符合性；(2)確定施工圖紙設計符合要求；(3)確定接口標準、接口形式、接口內容（及土建、裝修、FAS、BAS、動力照明、通信、電力SCADA、車輛、消防等），明確各方的職責；(4)確定安裝、調試（含聯調）、驗收的相關標準；(5)確定產品的出廠驗收、檢驗部件清單、試驗項目、技術規格及試驗方法。雙方互提基礎資料，確認設備功能、技術參數和設備數量。投標人的設計工作必需嚴格執行投標人質量體系和質量支配的相關規定，并應符合招標人、設計單位提出的要求。2.3設計聯絡會議本項目設計聯絡會共分三次進行：2.3.1第一次設計聯絡會在招標人所在地（大連）進行。招標人參與人數不少于10人·周。要完成的內容包括但不限于：(1)雙方互提基礎資料，確認設備功能、技術參數和設備數量。投標人完成設備功能規格的具體編制。完成對設備尺寸、荷載、安裝、運輸等條件的確認。(2)投標人完整地介紹產品的技術來源、設計思想，并應出示完整的本型號產品的原裝生產圖，以證明技術是完整牢靠的。(3)投標人介紹設備的技術規格、布置及樣式、顏色等。設備的整機結構和主要部件的設計是否符合招標文件的要求。(4)對設備及其他系統之間的接口進行探討確定，主要包括及土建、裝修、FAS、BAS、動力照明、通信、電力SCADA、車輛、消防等。(5)投標人介紹外協外購單位的狀況，并供應質量證明和產品執行標準。(6)投標人介紹設備的安裝方法,并向招標人供應設備總圖、電氣原理圖等資料。向工程設計單位供應滿意其進行相關設計所需的資料。確認系統設計所需有關工程信息。(7)投標人介紹具體的培訓支配。(8)對未作明確規定的內容，雙方協商確定。(9)對其次次設計聯絡會的議程、內容和時間等做出支配。(10)形成會議紀要。2.3.2其次次設計聯絡會在投標人所在地進行。招標人參與人數不少于10人·周。要完成的內容包括但不限于：(1)檢查第一次設計聯絡會會議紀要的落實狀況，解決第一次設計聯絡會的遺留問題。(2)確認施工設計所需的有關圖紙、系統設計文件和工程設計文件。(3)確認投標人供應應工程設計單位的相關資料。并為投標人供應機會探討和澄清有關設備設計方面的各種問題。(4)依據系統設計確定的功能要求，探討具體規格書有關設計參數、功能顯示、操作限制等，完成具體功能規格書。探討顯示圖文符號、格式、設備編號等。(5)對第三次設計聯絡會的議程、內容和時間等做出支配。(6)形成會議紀要。2.3.3第三次設計聯絡會在投標人所在地進行。招標人參與人數不少于10人·周。要完成的內容包括但不限于：(1)完成前兩次設計聯絡會議未解決的事宜。(2)確認施工設計文件。探討進度及供貨支配、供貨設備材料數量、交貨時間支配支配、進場前的勘測和施工組織管理等。(3)形成會議紀要。2.3.4三次設計聯絡會的時間、人員及支配支配由投標人依據工程進度支配向招標人供應建議，招標人有權視狀況調整參與設計聯絡的人數剛好間。2.3.5以上三次設計聯絡會議內容依據實際進展狀況可進行適當調整。2.4設計聯絡費用招標人參與設計聯絡發生的全部費用由投標人擔當。3.測試及檢驗3.1一般要求3.1.1投標人依據合同進度要求負責設備每個階段的試驗和測試，使設備滿意合同的各項要求。投標人應保證設備通過各階段的各項測試，確保按原定工期完成。3.1.2招標人、監理工程師將參與各階段的測試和出廠驗收，要求投標人做出支配支配，包括內容、時間、地點，并盡可能把有關測試支配在一起。確保試驗、測試和驗收能按支配執行。3.1.3招標人和監理工程師在試驗、測試、檢驗中的任何行為并不減輕投標人對產品質量的責任。3.1.4假如事先未經招標人審查，投標人不能變更最初確定的設備制造、測試和檢驗地點。3.1.5對在各階段測試、試驗、驗收中發覺的問題，投標人應盡快解決，且必需在一周內以書面形式給招標人以答復，所發生的費由投標人負責。3.1.6假如招標人認為某測試的條件、內容、程序、測量、記錄和報告格式等隨意一項不符合合同或測試程序的要求，招標人有權拒絕接受測試報告并要求重做該項測試。3.1.7在設備各階段測試、檢驗中所需的工具、儀器由投標人負責，供應的工具、儀表應在檢驗證書有效期內。3.1.8投標人應在投標文件中供應測試、檢驗和驗收的建議書，內容包括各階段測試、檢驗的內容、方法和標準。3.1.9招標人有權隨機在隨意批次隨意臺次抽取一臺進行全部必要的試驗(包括型式試驗)，若不合格則再隨機抽取一臺，若再不合格則招標人有權要求終止合同，并對投標人進行索賠。投標人應擔當因此產生的一切損失。3.2樣機的確認3.2.1樣機設計方案通過審查后，投標人應按工程進度要求完成樣機制造。3.2.2依據已確定的技術文件的技術要求、樣機試驗大綱，投標人負責組織對樣機進行功能、性能及及其它設備的接口試驗，合格后形成自檢報告或檢測報告。投標人擔當樣機測試不合格帶來的一切損失。3.2.3監理應對樣機試驗大綱、自檢報告、檢測報告等進行審查，編制樣機驗收大綱，并報招標人確認。3.2.4樣機驗收合格條件(1)驗收大綱中規定的檢測試驗項目全部合格；(2)通過樣機生產（試制）已達到驗證設計圖紙、驗證關鍵技術和生產工藝的目的；(3)樣機的各項功能、外觀結構、性能參數指標均已達到產品技術條件的要求。3.2.5樣機試驗所涉及的全部費用均由投標人擔當。3.3投產3.3.1樣機驗收合格且招標人發出《供貨通知書》后，可支配批量生產。3.3.2投標人依據《供貨通知書》要求，制定生產支配,剛好向招標人上報生產進度支配表，出現可能引起重大延誤的問題時必需馬上向監理工程師提出，并通報招標人。3.3.3投標人對于延誤的工作應說明緣由，并制定實行補救措施和完成支配。3.4設備監造3.4.1招標人依據須要可托付有監造資質的監理單位檢查及貨物有關的生產過程。投標人應在合同生效后20天內供應主要配套設備、材料供應商清單（名錄、地址和通訊方式等）。3.4.2在設備的生產期間，招標人將支配不少于3次每次不少于5人到設備生產廠進行短期設備監造。投標人負責供應有關設備的具體中文資料，包括各類數據、說明、設備的總圖、結構圖、主要部件圖和工作原理、檢驗標準、支配等并由招標人認可。對于主要部件和電氣設備，及總體設備檢驗應在工廠完成，投標人需協作。3.4.3設備監造期間招標人所發生的一切費用由投標人負責。3.4.4無論招標人是否參及了設備監造，及是否簽署了監造報告，均不能免除投標人對設備質量應擔當的責任。3.5工廠測試和檢驗3.5.1招標人有權派有關人員赴投標人工廠對貨物、關鍵部件、關鍵工序進行檢驗，投標人負責全部相關費用，并應予以協作、供應工作便利。3.5.2投標人負責向招標人供應其供貨范圍內的各種工廠測試和檢驗標準，完成工廠測試和檢驗并向招標人供應各種工廠測試和檢驗報告。3.5.3在交貨前，投標人應對全部貨物的質量、規格、性能、數量和重量等進行全面的檢驗和試驗，出廠前必需進行整機總裝和試驗。全部的檢驗、試驗和總裝必需有正式的記錄文件。最終出具證明貨物符合合同規定的檢驗證書，檢驗證書是到貨付款時提交文件的一個組成部分，但不能因此免去有關質量、規格、性能、數量或重量的最終檢驗。投標人檢驗的結果和細微環節應附在質量檢驗證書后面。3.5.4假如任何被檢驗或測試的設備不能滿意合同規定的技術要求，招標人有權拒絕接收該設備，投標人應更換被拒絕的設備或者免費進行必要的整修以滿意合同規定的技術要求。3.5.5設備測試和檢驗的依據(1)招標文件及有關合同；(2)設計聯絡中雙方確認的技術標準、圖紙、技術文件；(3)合同執行過程中雙方確認的更改部分（書面資料）。3.5.6投標人供應的設備須具有質量合格證、檢查及試驗報告等質量證明材料。招標人的認可不減輕投標人對合同項目所負的全部責任。3.5.7投標人必需向招標人一方的檢查、監造人員供應必要的技術文件、圖紙、勞動愛護用品及工作條件。3.5.8投標人編制的試驗大綱經招標人確認后，由投標人負責實行。3.5.9凡屬由國家法定機構完成的檢查、驗收，應遵照有關規定執行，且必需取得合格證明，作為招標人驗收的必要條件。3.5.10主要部件制造質量檢查(1)投標人應按項目進度要求，向招標人提交主要部件原材料檢驗報告，外購件的檢驗報告、合格證，以證明符合設計要求。(2)對重要部件和原材料的檢驗，投標人在投標時應指明其投標設備中主要組件的外協廠家和主要構件的制造單位。招標人有權對其外協廠家和外構件制造單位進行調查；有權在制造過程中對合同部件進行檢查和測試。如發覺外協廠家和外購件制造單位供應的部件不能滿意本合同設備的要求，招標人有權向投標人提出質疑和更換。(3)如檢驗不符合要求，投標人應更換，直到被證明符合要求，才能起先生產，但不能因此影響項目進度的執行。(4)在設備制造中，投標人應接受招標人對主要部件制造質量的檢查。檢查時投標人應供應制造圖紙、工廠檢驗標準及有關中華人民共和國國家標準。檢查用的量具和儀器由投標人供應，并應出具政府計量管理部門計量合格證書。(5)被檢部件如不合格，就應在同一成品庫中作其次次抽檢，若再不合格，則該批次部件宣布為不合格，已制品應打上明顯標記報廢，重新制造后再作抽檢。投標人應負責招標人一方人員再次到工廠的全部費用，但不能因此影響項目進度表的執行。(6)全部部件檢驗合格，項目才能進入整機試驗階段。3.6出廠驗收3.6.1出廠驗收的設備是招標人實際購買的設備。3.6.2投標人依據生產進度的狀況，應提前通知招標人進行驗收的日期。3.6.3投標人編制出廠驗收大綱，監理審核確認。3.6.4招標人在投標人廠家所做的出廠質量檢驗和測試，不能替代供貨運輸后的到貨檢驗和驗收；招標人的簽字不免除投標人對產品質量的最終責任。3.6.5設備出廠驗收主要內容包括（但不限于）：(1)審查生產圖紙及重要工藝文件說明、設備生產質量檢驗文件、按合同和相關技術標準所供應的技術文件、關鍵質量問題解決記錄等；(2)審查主要材料、外購件的原生產單位出廠檢驗報告；(3)檢查設備的外觀狀況、外形及安裝尺寸；(4)招標人認為必要的內容。3.6.6設備出廠時應備有完整的測試記錄和出廠合格證書。3.6.7招標人應支配不少于10人·日到設備生產廠進行設備工廠驗收。招標人參與工廠驗收發生的全部費用由投標人擔當。4.包裝、運輸4.1包裝4.1.1投標人應供應其合同項下約定的全部產品的包裝，確保設備平安無損壞運抵項目現場。由于包裝不善所引起的設備銹蝕、損壞和損失等均由投標人負責。全部包裝必需符合國家標準的要求。4.1.2備品備件和檢測修理工具應及設備分開包裝。箱盒應適于儲存，儲存年限應在包裝上予以說明。全部備品備件應加上標簽，以便快速分辨。4.1.3每臺設備均獨立包裝。每個包裝箱內的零部件必需是同一臺設備的。4.1.4設備到達現場后投標人應設置牢靠的防雨措施，并保證設備零部件在露天堆存6個月、室內堆存12個月不發生銹蝕、變質、損壞。4.1.5每臺設備應在其中一個包裝箱內附有該臺設備具體的裝箱單和隨機文件2份。裝箱單和隨機文件均做防水處理后牢靠堅固地固定在包裝箱內易于發覺的部位。4.1.6包裝箱四個側面應有醒目的運輸標記。采納適當的標記（如：“當心輕放”、“勿倒置”、“防潮”“重心”和“吊裝飾”）等，以在運輸、裝卸和搬運中妥當的愛護貨物。4.1.7包裝箱外應清晰、堅固、醒目地注明合同號、收貨人、地鐵車站名、設備名稱及編號、毛重、凈重、包裝箱輪廓尺寸以及用通用方式標明吊裝重心。4.2運輸4.2.1投標人應負責其合同約定的全部產品至安裝現場的運輸并支付運費和保險費，以確保依據合同規定的供貨期供貨。運輸過程中所發生的銹蝕、損壞、丟失均由投標人擔當。4.2.2依照工程進度，投標人應將全部設備及零配件運抵安裝地點（包括裝卸），所需之一切安裝工具，運輸設備由投標人負責，并在運輸前一周將具體設備清單及運輸方案報招標人。4.2.3投標人應對本項目設備的運輸及現場運輸條件等進行核查，投標前可自行對本項目作調研和考察，充分了解設備在本項目實施中可能遇到的具體實際問題，對今后可能產生的難點以及將發生的費用充分估計，計入本次投標報價中。中標后出現此類變動狀況，價格不得調整。4.3到貨檢查4.3.1設備運輸到交貨地點時要進行到貨檢查，到貨檢查由投標人組織，施工方、招標人和監理參與（或招標人指派監理一方參與）。到貨檢查合格，并不意味著免除投標人對貨物質量的最終責任。檢查的內容主要包括（但不限于）：(1)滿意合同對包裝的要求；(2)外觀良好，運輸途中未受損；(3)編號、數量和名稱及到貨清單吻合。4.3.2在到貨檢查通過后剛好簽署現場驗收單，如發覺短缺或損壞，則只有在10日內將這些短缺或損壞補齊、更換、或修理合格后，才視為到貨檢查通過。4.4倉儲4.4.1設備到貨經招標人檢驗后，由設備安裝單位接收，投標人賜予協作。4.4.2投標人依據招標人的生產指令完成設備制造后，由于工程支配的變更，需延期發運設備，投標人負責倉儲并保證倉儲期間設備完好無損，合同總價不變。5.安裝督導5.1本工程的施工安裝以招標文件和中國現行規范及標準為準。5.2投標人在投標時應在投標文件內附《安裝技術建議書》。同時投標人還應針對本項目委派特地項目負責人及技術負責人，未經招標人書面同意，不得隨意更換。5.3現場勘查及安裝圖紙的確認投標人負責在安裝之前，嚴格仔細做好設備安裝前的打算工作，對現場的安裝條件進行勘查和確認，仔細及施工圖紙進行核實。如發覺問題應剛好向監理工程師反映，并確認整改結果，保證設備安裝的順當進行。假如投標人沒能剛好發覺存在的問題，則由此引起延誤工期的責任以及造成的全部相關費用由投標人負責。5.4投標人應對安裝單位進行設備安裝技術交底，并按招標人要求供應必要的安裝工藝和技術規范文件。5.5投標人需保證其所供應的設備內部各部件完好，連接正確和實現全部功能、性能指標符合要求。5.6投標人應現場全過程旁站督導每個安裝單位的首臺（套）設備安裝。其余設備由安裝單位按有關工藝和技術規范進行安裝施工。6.調試6.1單機調試6.1.1設備安裝完成后，投標人應在現場對設備進行單機調試，以檢驗其設計、制造、操作性能等方面的狀況。投標人應供應調試所需的工具、材料、儀器。投標人應在安裝完成前，向招標人提交調試方案并附相關記錄表格。6.1.2投標人應完成編制調試大綱、調試支配、調試組織方案、調試人員培訓、支配技術人員和技術交底等。并定期向監理提交調試報告。6.1.3單機調試工作完成后，投標人應向招標人供應全部單機調試的原始記錄和測試報告。同時招標人和投標人雙方及監理工程師應對單機調試記錄簽字確認。6.1.4投標人應支配足夠的調試人員，以滿意實施單機調試的需求。6.2綜合聯調6.2.1招標人、設計單位、監理單位、投標人等共同參與綜合聯調的全過程。6.2.2投標人應無條件地協作招標人對車站設備的聯合調試工作。確保設備系統之間的接口正確，性能滿意招標文件的要求。若不符合要求，投標人應負責協調，直至調試按要求通過。6.2.3及設備有關的調試工作有：包括設備本身的測試和接口測試。6.4試運行6.4.1綜合聯調完成，且投標人通過了初步平安評估后，依據招標人的要求起先試運行。招標人、投標人、監理共同參與。6.4.2在試運行期間全部設備、材料均須按實際操作模式無故障連續運行。若設備有故障發生，造成試運行中斷，投標人須負責解除故障并接著試運行。若招標人要求的時間內投標人未能解除故障，則招標人有權依據合同有關條款處理。7.驗收7.1驗收合格條件7.1.1試運行性能滿意要求。7.1.2性能測試和試運行驗收時出現的問題已被解決至招標人認可。7.1.3設備在交付招標人運用前，投標人負責完成并通過行業主管部門驗收，獲得準用證。作為招標人進行初步驗收的前提條件。7.1.4驗收時供應完整的竣工圖和技術資料。7.2初步（預）驗收7.2.1招標人主持，監理組織設備的初步（預）驗收工作，投標人、設計單位參及。7.2.2在設備通過單機調試和綜合聯調后，進行連續運行，在連續運行期間,設備以不出現任何故障及質量問題為合格。7.2.3初步（預）驗收按合同要求分別對設備性能、功能和竣工文件、檔案資料等進行檢查，提出整改看法，形成初步（預）驗收紀要文件。7.2.4對不能一次通過驗收的設備，投標人應剛好整改，重新申請驗收。7.2.5每臺設備在初步（預）驗收過程中的整改工作，應在10日內完成，不能影響工程最終期限。7.3竣工驗收7.3.1竣工驗收是招標人接收設備前的驗收。竣工驗收時，由投標人按有關要求供應竣工資料，每個工點單獨裝訂成冊，一式十份。主要內容包括：質檢機構出具的文件、安裝檢驗報告、調試報告、竣工驗收報告、竣工圖紙等。7.3.2招標人、運營公司、設計、監理組成驗收組，投標人、施工方參與，并邀請質檢站以及其他相關政府職能部門參與,依據合同要求對設備性能、功能、竣工文件、檔案資料和設備的準用證等進行檢查。7.3.3對通過了檢驗的設備，招標人將簽署竣工驗收證書并接收設備。在設備移交時，投標人需提交一式十份設備移交清單。7.3.4投標人要幫助招標人做好竣工備案工作。7.3.5試運營期間招標人依據須要有權要求投標人支配維保人員進行現場技術保障。7.4最終驗收 7.4.1最終驗收應在設備質保期結束后進行，最終確認設備能否滿意要求。最終驗收合格后簽署最終驗收文件。7.4.2最終驗收的內容包括整機性能檢查和零部件實際質量檢查。7.4.3確定需投標人更換或修理的部件，投標人應剛好更換或修復。7.4.4設備質保期滿通過最終驗收，結算質保金并付清全部合同款。8.質量保證投標人必需取得ISO9000系列質量體系認證（如不具備將構成投標無效）。投標人應嚴格依據ISO9000系列質量體系的規定，制定項目質量限制標準，保證在項目執行的各個階段均得到有效限制，全部質量限制過程均應有質量記錄，以便進行產品、設備質量的追溯。8.1質量限制質量限制應包括（但不限于）以下內容：8.1.1設計、生產制造、測試等階段的限制(1)制定合同各階段(如：設計、生產制造、測試等階段)的質量保證監督支配，確保交付的各項設備均達到合同的要求。(2)對干脆影響質量的制造和裝配，應制定具體的監督和限制支配，報招標人確認批準。(3)投標人應對全部外購材料實行有效的質量限制措施，以確保其滿意合同的要求。(4)對質檢員應進行培訓，確保質檢員合格上崗。8.1.2檢查和試驗階段的限制(1)應保證未經檢查或鑒定是否符合規定要求的產品不得運用或加工。(2)設備出廠驗收應提前1個月向招標人提交驗收文件和支配，經招標人（或托付工程監理）確認批準后方可實施。(3)應嚴格依據出廠驗收的規格書進行相應的試驗，不得以任何借口削減試驗項目和內容。8.2質量審核8.2.1投標人應設立內部質量審核體系，用以審核其質量保證監督措施是否按規定的支配和內容實施。8.2.2審核工作應依據工程每階段的重點制定支配，按支配的進行。8.2.3投標人應對審核結果應形成文件，備查。8.3質量記錄投標人應依據設備做好產品質量記錄，用以證明產品已達到規定的質量要求。質量記錄應清晰可辯，如招標人須要，應可隨時調看。8.4質量文件8.4.1質量政策、目的文件：(1)投標人對設備質量的政策、目的和保證應有明確定義并制定文件。(2)保證該政策在各級組織范圍內已理解、貫徹和執行。8.4.2質量體系程序文件：(1)投標人應建立和貫徹以明文規定的質量體系，作為保證設備符合技術要求的一種手段。(2)投標人應向招標人供應現行、有效、成文的質量體系程序文件。(3)質量體系程序文件應包括：產品設計、文件限制、設備選購 生產、測試檢驗、包裝運輸、現場服務等。8.4.3全部相關質量保證文件應提交招標人，并隨時接受招標人的審查。8.5質保期8.5.1本項目的質量保證期為雙方簽署竣工驗收文件之日起24個月。假如合同設備在質保期內出現缺陷或故障，投標人負責免費修理、更換和重新調試。修理工作必需包括設備的日常保養、故障修理、定期檢查、調整等及其以上全部費用，投標人在修理或更換設備的電氣和機械部件，必需采納原制造廠出品的零部件。主要工作內容如下（但不限于此）：(1)日常保養投標人應定期派出專業人員對全部設備進行檢查、調整、和清理，保證每臺設備正常工作。(2)定期檢查投標人應每三個月對每臺設備的工作狀況作一次全面檢查，內容至少應包括故障次數、類型、處理方法及效果、狀況及平安裝置狀態等，并向招標人提交檢查表。(3)故障修理投標人應剛好解除故障，進行必要的修理，無償更換非人為損壞或不能正常工作的部件，這類服務必需每周七天，每天24小時內隨時供應，并能在接到招標人通知24小時內到達現場。8.5.2全部作更換的零件、材料，必需是原廠標準生產的零件、材料。對于在質保期內找到的缺陷或其它過失而進行的修理或更換的零件、材料，其質保期自動延長24個月。8.5.3投標人應選派閱歷豐富的修理人員到現場作修理保養服務。(1)修理保養人員應有中國國家規定的相關資質。(2)修理保養主要技術負責人應有5年以上的修理保養閱歷。(3)修理保養人員應有修理保養過及本合同同類設備的閱歷。(4)投標人須供應相關修理保養人員的名單以及過去的工作經驗介紹，招標人有權核實其真實性。(5)投標人在對招標范圍設備作修理保養時修理人員發生人身傷亡事故由投標人自行擔當。8.5.4投標人應供應修理保養用的全部設備圖紙，修理保養手冊和說明文件等資料。8.5.5質保期的修理保養工作應全部由投標人干脆完成，投標人應在投標文件中供應其有足夠實力進行保養和修理工作的證明。8.5.6設備投入運營后，除緊急搶修外，正常的修理時間在夜里0～4時，對某些在運行時間內有特殊要求的設備，在維護時間上要聽從招標人或運營公司的支配。9.培訓9.1培訓支配和內容9.1.1投標人全部的技術培訓的支配均應聽從招標人總的培訓支配和內容的要求。9.1.2投標人在起先培訓前1個月，必需向招標人提交具體的培訓支配，內容包括但不限于：(1)培訓的目標；(2)培訓的內容；(3)培訓起止時間；(4)運用的培訓設施；(5)培訓的材料和文件；(6)受訓人員的要求；(7)培訓地點；(8)授課人員的姓名及職稱；(9)課程效果的評估方法。9.1.3培訓材料應在培訓實施前1個月提交給招標人確認和審批。9.1.4投標人應供應全部培訓材料電子文件2份，封面上明確標明投標人名稱，電子文件的書目結構和主要文件的文件名。9.1.5投標人有責任對招標人的操作、維護和工程設計人員供應針對本項目下設備進行安裝、操作、運用和維護技能培訓。通過培訓，使接受培訓的人員能基本了解設備的基本結構、性能，并駕馭設備的安裝、操作、運用和維護方法。投標人選派的培訓人員應具有中級以上技術職稱并且在所供應的產品上具有五年以上的修理閱歷。未經招標人同意投標人不行隨意更換其選派的培訓人員。9.2工廠培訓投標人要派出閱歷豐富的技術人員對招標人一方的修理、操作人員進行工廠培訓，人數8人，時間不少于2周。培訓前投標人負責供應培訓教材。要求受訓人員能夠了解設備結構工作原理及工作性質，推斷、解除一般故障。9.3現場培訓9.3.1投標人應在設備安裝完畢后進行現場培訓，投標人應支配工程師賜予指導和演示，應對如何進行零件的拆裝，如何解除故障進行指導和