前海頤大廈公寓A標段室內裝修工程施工組織設計深圳市建裝業集團股份有限公司二0一三年三目錄第一章項目組織機構 4第一節項目管理機構設立 4第二節項目重要施工管理人員配備表 5第三節項目組織機構保證體系 6第四節項目組織機構人員重要職責 7第五節項目組織機構人員責任分工詳細闡明 7第二章重要施工辦法 13第一節施工測量 13第二節抹灰工程 14第三節吊頂工程 17第四節飾面板（磚）工程 21第五節涂料工程 29第六節玻璃工程 35第七節墻紙裱糊工程 37第八節木飾面、固定家私及成品門 40第三章重要施工機械設備及設備進場籌劃 41第四章勞動力安排籌劃 42第五章保證工程質量技術組織辦法 44第一節工程質量總目的 44第二節質量保證體系 44第三節工程質量保證辦法 44第四節保證材料質量檢測實驗辦法 47第五節防止質量通病辦法 47第六節質量獎罰辦法 61第六章保證安全生產技術組織辦法 61第一節安全生產管理體系 62第二節安全生產總目的 63第三節安全生產用電技術組織辦法 64第四節安全生產防火技術組織辦法 64第五節安全事故防止辦法 65第六節安全應急解決辦法 65第七章保證文明施工技術組織辦法 70第一節文明施工總目的 70第二節文明施工保證辦法 70第三節環境污染防治技術組織辦法 73第八章保證工期技術組織辦法 77第一節施工進度總目的 77第二節工期控制原則 77第三節工程進度保證手段循環圖 77第四節影響工程進度重要因素分析 78第五節保證工程進度組織辦法 78第六節保證工程進度管理辦法 79第七節保證工程進度材料供應辦法 80第八節保證工程進度資金辦法 81第九節工期檢查保證辦法 82第十節保持良好工作環境 83第九章使用新技術、新工藝可行性 84第一節墻面掛貼大理石技術 84第二節計算機信息化管理 84第十章其她技術保證辦法 86第一節服從監理工程師全過程監理技術保證辦法 86第二節成品、半成品保護辦法 87第三節工程檔案資料收集整頓 92附表：施工進度橫道圖 94第一章項目組織機構第一節項目管理機構設立本工程由公寓套房、公共電梯及走道和物業用房三個某些，公寓套房共133間，共分為A、B、C、D、E五個戶型，A戶型為三室兩廳，每套135m2，共25套，共計3375m2；B戶型為一室兩廳，每套76m2，共27套，共計2040m2；C戶型為一室兩廳，每套76m2，共28套，共計2116m2；D戶型為兩室兩廳，每套102m2，共25套，共計2556m2；E戶型為一室兩廳，每套70m2，共28套，共計1946m2。公共電梯及走道共31層，共1291m2。物業用房共208m2。依照本工程特點，為了能有效地對整個工程實行全面統一施工組織管理，達到公司制定施工總目的。公司采用項目法施工，將從管理人員、施工機械、物資保證、施工技術管理等方面予以最充分保證，施工組織上形成求真務實、團結協作一體化管理網絡體系。1、在整個施工組織過程中，公司成立項目經理部監管小組，由公司監管中心擔任，負責對項目經理部管理工作進行宏觀控制。2、項目經理部設項目經理一人，由公司管理過多項類似項目先進項目經理擔任；另設項目副經理一人、項目技術負責人、項目施工員兩人、質量員、材料采購員、安全管理員、專職資料員、深化設計師等。項目部基本職責是制定工程施工生產籌劃，組織工程施工，統籌安排施工進度及施工順序，解決施工難題，協調與各協作單位之間關系。3、在詳細施工人員配備上挑選精兵強將，選取技術方面、操作技能方面過硬各專業能手，構成精銳強干作業隊。形成一種高效、精干、戰斗力強組織隊伍。為了加強對工程質量、安全、文明施工及成本監督控制力度，公司工程部、預算部、材料部、質量安所有等均設專人負責該工程，定期對工程監督檢查。項目部在工程管理中心副總經理領導和各職能部門監督下，實行分級負責負責人制度；公司則通過對該工程各項指標考核對工程進行宏觀控制。各級機構各司其職、各負其責、各盡所能、上下協調、群策群力、精心組織、精心施工，圓滿完畢施工任務，力求為華僑城集團股份有限公司創造又一裝飾精品工程。第二節項目重要施工管理人員配備表公司監管中心公司監管中心項目經理項目經理：張雨峰現場設計師：許鎮技術總負責現場設計師：許鎮技術總負責：黃雷執行經理：黃剛材料設備施工管理（班組長）材料設備施工管理（班組長）現場管理施工項目管理木工組長泥工組木工組長泥工組長大理石組長水電工組長油漆組長飾面廠家長記錄員保安保潔員設備調度材料采購材料保管施工員2人質檢員1人安全員1人資料員1人預算員1人各工種班組長各工種班組長第三節項目組織機構保證體系公司總部總工辦公司總部總工辦公司總部質量工程師公司總部技術負責人公司總部質量工程師公司總部技術負責人現場項目經理現場項目經理現場項目副經理現場項目副經理技術負責人技術負責人財務管理員材料管理員施工管理員安全管理員質量管理員倉庫管理員預算管理員資料管理員財務管理員材料管理員施工管理員安全管理員質量管理員倉庫管理員預算管理員資料管理員保衛班雜工班墻紙班木飾面廠家水電工班吊頂班油漆工班泥工班大理石班木工班保衛班雜工班墻紙班木飾面廠家水電工班吊頂班油漆工班泥工班大理石班木工班第四節項目組織機構人員重要職責1、項目經理：張雨峰，公司工程管理中心項目經理，一級建造師，項目管理經驗，對本項目合同負總責。2、項目副經理：黃剛，公司工程管理中心項目經理，二級建造師，項目管理經理，本項目現場施工負責。3、技術負責人：黃雷，8年項目技術管理經驗，本項目技術負責人及質量管理員。4、項目施工管理員：曾桂垣，負責現場施工管理及實行。5、項目施工管理員：趙力，負責現場施工管理及文本技術性。6、圖紙深化設計師：許鎮，負責本項目圖紙深化及管理。7、項目安全管理員：萬德釗，安全主任，負責本項目合同安全文明管理。8、項目材料管理員：李華潔，負責本項目合同材料、設備采購與管理。9、項目資料管理員：林宇嵐，專職資料員，負責本項目工程資料收集與整頓。10、各施工班組：見勞動力安排。第五節項目組織機構人員責任分工詳細闡明項目部負責本項目從開工到竣工交付使用及維修保養等全過程施工管理，保證本工程質量、工期、安全作業、文明施工等得以全面貫徹，如期竣工。嚴格按照公司制定管理人員崗位責任制來對本項目進行管理，本項目經理部除項目經理外，項目班子重要成員還涉及項目副經理、項目技術負責人、項目施工員、質量檢查員、材料采購員、安全管理員、專職資料員、深化設計師、班組長。下面是我司關于項目部管理成員崗位責任制。一、公司總部負責對項目部施工管理工作進行監督、指引，協調項目部各方面關系，保障項目部人、材、物等資源配備。二、項目經理1、貫徹執行國家和工程所在地政府關于法律、法規和政策。執行公司各項管理制度，自覺維護公司和職工利益，保證公司下達各項經濟技術指標全面完畢。2、對工程項目施工須實行全面管理與有效控制，自覺執行關于技術規范和原則，積極推廣應用新技術。3、嚴格財經制度，加強財務管理，對的解決國家、公司、個人三者之間利益關系。4、認真執行項目承包合同中由項目經理負責履行各項職責。5、組織編制工程項目施工組織籌劃，制定安全生產和保證質量辦法，并組織實行。6、科學組織和管理進入項目工地人、財、物資源，協調好各單位關系，做好人力、物力和機械設備調配與供應，及時解決施工中浮現問題，努力提高經濟效益，圓滿完畢任務。7、認真接受公司各職能部門對工程質量、安全、進度、財務監理，定期向公司管理部門報告工作。三、項目副經理1、全面負責本工程施工任務和各項生產經濟技術目的下達。2、認真執行關于生產各項決定和規章制度，做好本工程勞動力、材料等平衡調度，完畢和超額完畢各項生產籌劃。3、負責執行技術、質量、安全操作規程；檢查工程定位、定標、隱蔽工程及各項技術交底和施工記錄。抓好各工程崗位責任制貫徹實行，做到文明施工。4、搞好經濟核算，堅持質量檢查評比和驗收制度，做到項項有記錄，有資料，抓好管理，搞活生產。5、指引技術員及時編制月、年度生產籌劃，機具材料籌劃和勞動力籌劃。6、認真貫徹執行國家及上級頒布各項關于勞動保護和安全生產法規、政策和規章制度，把安全生產工作列入各項議程，不違章指揮。7、制定和實行本工地施工安全技術辦法，定期向職工報告本工程安全生產狀況。8、對工地全體施工人員進行安全技術和遵章守紀教誨。9、帶領本工地關于人員進行每月一次質量安全生產大檢查，制止違章作業，發現不安全因素和隱患要定期定人進行整治，消除隱患。10、發生工傷事故時，要及時上報，并參加事故調查分析，提出改進辦法。四、項目技術負責人1、認真貫徹執行國家關于法律、法規、規程、規范、原則和公司技術質量管理制度，積極引導項目部技術人員進行技術創新，實行新材料、新工藝、新技術推廣應用，提高工程科技含量。2、組織項目部技術人員編制單位工程施工組織設計與施工方案，并進行審批。3、組織并會同項目部技術人員進行工程圖紙會審工作，技術核定工作。4、檢查、督促項目部技術人員技術質量資料整頓工作，保證資料整頓真實性、及時性、完整性。5、協助項目部技術人員解決工程當中技術問題，對普通技術問題作出解決方案，對疑難問題上報公司技術部，由技術部會同總工程師作出解決意見或解決方案。6、對核心、特殊工序以及易產生質量通病工序進行技術交底，作到事前防止、事中控制、事后監督。7、負責審核項目部上報分部或分項工程施工方案。8、組織項目部技術人員學習貫徹關于原則、規范、規程和建設工程強制性條文。貫徹執行公司下達各項管理制度。9、負責項目部上報竣工資料初審工作，初審合格上報公司技術部。10、組織項目部技術人員繪制竣工圖。11、負責工程驗線工作，負責對每層建筑軸線標高核查工作。12、檢查項目部施工組織設計與技術交底執行狀況，對不符合規定提出整治辦法。13、負責對項目部工程技術人員考核。14、負責公司收發文工作。15、實行質量和環境管理體系文獻，保持有效運營。五、項目施工管理員1、在現場技術負責人指引下，全面負責本工程項目詳細施工任務，對施工進度、質量、安全負責。2、熟悉施工圖紙，對設計規定、質量規定，詳細作法有清晰理解；組織工人班組按圖施工生產。3、做好各項施工前準備，做到“打一、備二、看三”，排除生產操作中障礙，為班組創造良好施工條件。4、向班組進行籌劃交底，技術交底，辦法和操作辦法交底；工程質量和安全生產交底，親臨現場檢查，指引施工操作。5、合理使用勞動力，努力完畢各項生產任務，完畢后要按質量原則進行驗收。6、參加某些分項工程質量評估，領導班組認真進行自檢互檢和交叉核驗，參加隱蔽工程驗收工作。7、貫徹施工組織設計和技術、質量、安全生產管理辦法貫徹，做到文明施工。8、做好《施工日記》記錄，協助技術資料員累積各種原始記錄等工作。9、貫徹各項生產，技術質量，安全管理制度，發現違章作業要及時制止，發現不安全因素和隱患要及時采用辦法，杜絕事故發生根源。10、對施工現場電氣、機械設備等要親自檢查組織驗收，試運轉合格后方能使用。11、經常組織工人班組學習技術，學習安全和操作規程，經常教誨工人不違章冒險作業，并做到不違章指揮。12、認真消除事故隱患，發生工傷事故時要及時報告，并保護好現場，參加事故調查分析。六、項目質量管理員1、嚴格按照國家頒發各項關于裝飾工程質量、施工安全法規法令、規范規定進行質量安全檢查。2、經常進行“保證安全生產、提高工程質量”教誨，掌握班組質量、安全動態，搞好安全質量管理。3、對所監督工程項目進行經常性檢查，發現問題要及時予以糾正。對浮現工程質量、安全問題，視其情節輕重，有權責令返工，整治或暫停施工，并可越級上報。4、對原材料、成品或半成品，安全防護用品中質量低劣或不符合施工規范規定和設計規定，有權禁止使用。5、按照安全操作規程和質量驗評原則規定，協助班組開展質量安全自檢互檢，努力提高工人技術素質和自我防護能力。6、參加分某些項工程質量檢查評估，對不合格分項工程，有權回絕簽名認證。7、主持或參加各種定期質安檢查，做好記錄，定期上報。8、參加質安事故調查分析會議，對工程質量、施工安全工作提出改進意見。9、對違背勞動紀律、違背安全條例、違章指揮、冒險作業行為，或遇到嚴重險情，有權暫停生產，越級上報。七、項目材料管理員1、嚴格執行國家關于建筑、裝飾材料規范規定，認真做好材料采購，運送、保管、堆放工作。對各項材料質量應嚴格把關（出廠合格證），對不合格材料決不組織進場。2、制定本工程各項材料采購籌劃，保證施工現場材料及時供應。3、對進場材料要嚴格按質量驗收規范和計量檢測規定進行驗收。4、熟悉各種材料性能、分類堆放整潔，并懸掛材料標記牌，妥善進行保管。5、嚴格按規定憑限額領料單領發材料，實行定額發料制度。6、做好各種材料月、季、年度記帳、盤點、報耗等工作，記錄反饋信息，做好材料檔案。八、項目安全管理員1、全面負責施工現場安全保衛、防火宣傳、教誨管理工作，貫徹執行關于安全防火、防爆法規法令。2、經常進一步施工現場，檢查理解易燃、高溫、電源、火源，熱源等物質和環境狀況，對不安全問題提出改進意見和辦法。3、組織義務消防隊，配備、備齊關于安全防火器材，定期換藥。4、參加定期安全檢查，發現不安全因素和隱患要及時進行整治。5、建立和健全各項保衛、值班管理制度，參加事故調查解決，防止事故發生。九、項目資料管理員1、按過程控制程序收集過程檢測資料2、負責現場施工圖、放樣圖收發、存檔3、負責現場技術文獻、往來文獻保管4、負責竣工資料整頓、歸檔5、負責現場辦公室尋常文秘工作十、項目材料倉庫管理員1、依照列出材料清單，做好下列工作：1）堆放材料籌劃（注意分類）；2）安排工人按籌劃堆放；3）核算進貨數量及質量；4）做好對報告迅速提交主管人員；5）按領料單及時組織和發放材料；6）在下班前做好每日用料記錄；7）每周星期六核對清點存貨；8）修正存貨記錄；9）每周星期一將存貨記錄交主管。2、責任和權力1）倉管員負責進度材料及其他物品驗收簽字記帳，有些材料不能在庫房驗收時，要到卸貨地點驗收；物品出庫時辦理交驗交續記帳。每天出物品名稱、數量、分類小計及合計，做到進庫帳物一致；2）每十天做一次記錄報表，一式三份，交項目經理、會計一份備查，有時間到施工現場檢查材料使用狀況，發現問題及時向施工員或項目經理反映；3）出庫由工長派領料單，由工長或有關人員領料并簽名登記，做到進出一致，如有遺失或揮霍，按實際價值扣除有關當事人工資或獎金；4）嚴格執行電動工具借用登記手續；5）做好電動工具是常保養工作，損壞工具在及時寫出損壞分板報告，提前給主管，并做好送修準備；6）有權制止對電動工具野蠻操作及建議工程合理分派；7）嚴格控制低值易耗工具、材料及配件不合理領用、更換、減少成本；8）有權依照施工急需，決定暫時購料籌劃（小批量）。但應及時向主管報告。十一、項目班組長1、班組長要模范遵守生產各項規章制度，帶領本班組安全生產作業。2、班組長負責班組內全面工作，互有關懷、互相愛護，搞好班組與其他班組之間工程配合、協調，保證整體質量、進度和效果。3、班組長要組織本班組織學習技術，學習操作規程，遵守勞動紀律，安排好班組生產，做到優質高產、低耗，安全地完畢各項生產任務。4、班組長要經常掌握工作質量，安全生產狀況，發現問題要及時解決。5、教誨班構成員，合理使有原材料，做到工完料盡、場地清潔，搞好現場文明施工。6、健全“六大員”做好傳幫帶，當生產工作與安全發生矛盾時，首記生產必要服從安全。7、班前要檢查安全，班后要檢查質量，對使用機器、設備及作業環境要經常進行檢查，發現不安全因素，要采用改進辦法。8、組織搞好安全活動日，開好班前安全會和每周一安全例會，提高成員“安全第一、防止為主”安全意識和自我防護能力。9、遵章守紀，反對違章作業，當發生工傷事故時，要及時上報關于人員，及時急救傷員，保護好現場。第二章重要施工辦法重要分項工程施工內容涉及：（1）施工測量；（2）抹灰工程；（3）吊頂工程；（4）飾面板（磚）工程；（5）涂料工程；（6）玻璃工程；（7）墻紙裱糊工程；（8）木飾面、固定家私及成品門制安工程；第一節施工測量1、依照樓層間格放線圖用測量儀進行網點測設，制定施工控制網點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同步保證足夠測量網點，為施工測設和技術復核提供標志。2、依照樓層間格放線圖合理劃分功能區域，用醒目、固定標志標定線。3、依照立面圖設計規定及原則點標高，采用水準儀測量，標出各功能區域實際標高。4、按照立面圖分格及造型，依照施工立面實際尺寸定位放線。5、軸線定位后，將天花跌級造型投影在地面上進行放線。6、所有定位放線需經現場監理工程師或業主代表承認后方可進行下道工序施工。7、依照圖紙和測量監理工程師提供測設基準資料和測量標志，其精度按現行規范等關于規定，恢復定線測量，并將測量成果提交監理工程師核查，作為施工放樣根據。在每段（項）測量完畢并經監理工程師核查前，該段（項）工程不能動工。測量工作在有專業知識和經驗豐富技術人員直接指引下進行，并配有符合精度規定測量儀器。第二節抹灰工程一、普通規定1、本規定合用于普通抹灰工程施工及驗收。2、本工程抹灰工程重要為天花砼樓板底抹灰。3、抹灰工程采用砂漿品種，應按設計規定選用，如設計無規定，應符合下列規定：（1）外墻門窗洞口外側壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；（2）濕度較大房間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；（3）混凝土板和墻底層抹灰——水泥混合物砂漿和水泥砂漿；（4）硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；3、抹灰砂漿配合比和稠度等應經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥拌制砂漿，應控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由實驗擬定。5、木構造與磚石構造、混凝土構造等相接處基體表面抹灰，應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固。金屬網與各基體搭接寬度不應不大于100㎜。6、抹灰前，磚石、混凝土等基體表面灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。7、平整光滑混凝土表面，如設計無規定期，可不抹灰，用刮膩子解決。8、抹灰前，應先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相似砂漿設立標志或標筋。9、抹灰前，應檢查鋼、木門窗框位置與否對的，與墻連接與否牢固。連接處縫隙應用水泥砂漿或水泥合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。10、室內墻面、柱面和門洞口陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應不大于50㎜。11、室內抹灰工程，應待上下水、煤氣等管道安裝后進行。抹灰前必要將管道穿越墻洞和樓板洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝邁進行，抹灰面接槎應順平。二、普通抹灰施工工藝1、本施工工藝合用于水泥混合砂漿、水泥砂漿等抹灰工程施工。2、普通抹灰按質量規定分為普通、中級和高檔三級，重要工序如下：普通抹灰——分層趕平、修整，表面壓光；中級抹灰——陽角找方，設立標筋，分層趕平、修整，表面壓光；高檔抹灰——陰陽角找方，設立標筋，分層趕平、修整，表面壓光；3、抹灰層平均總厚度，不得不不大于下列規定：（1）頂棚：板條、空心磚、現澆混凝土——15㎜，預制混凝土——18㎜，金屬網——20㎜。（2）內墻：普通抹灰——18㎜，中級抹灰——20㎜，高檔抹灰——25㎜；（3）外墻——20㎜；勒腳及突出地面某些——25㎜；石墻——35㎜。4、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7㎜。5、水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；6、混凝土大板和大模板建筑內墻面和樓板底面，宜用膩子分遍刮平，各遍應粘結牢固，總厚度為2~3㎜。7、加氣混凝土表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面解決，隨后分層抹灰，防止表面空鼓開裂。8、板條、金屬網頂棚和墻抹灰，尚應符合下列規定：（1）板條、金屬網裝釘完畢，必要經檢查合格后，方可抹灰；（2）底層和中層宜用麻刀石灰砂漿，各層應分遍成活，每遍厚度為3~6㎜。（3）底層砂漿應壓入板條縫或網眼內，形成轉腳以使結合牢固；（4）頂棚高檔抹灰，應加釘長350~450㎜麻束，間距為400㎜，并交錯布置，按放射狀抹進中層砂漿內；（5）金屬網抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應由實驗擬定。9、灰線抹灰尚應符合下列規定：（1）抹灰線用抹子，其線型、棱角等應符合設計規定，并按墻面、柱面找平后水平線擬定灰線位置；（2）簡樸灰線抹灰，應待墻面、柱面、頂棚中層砂漿抹完后進行。多線條灰線掛灰，應在墻面、柱面中層砂漿抹完后，頂棚抹灰邁進行；（3）灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜參入少量麻刀。罩面灰應分遍持續涂抹，表面應趕平、修整、壓光。10、水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。11、抹灰面層應在踢腳步板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿或膩子彌補。12、混凝土表面抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜得天先鑿毛刮水泥漿（水灰比為0.37~0.40），灑水泥砂漿或用界面解決劑解決。拉條灰面層應按豎格持續作業，一次抹完。上下端灰口應齊平。13、涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進行。涂抹波紋應大小均勻，顏色一致，接槎平整。三、質量原則1、抹灰工程所用材料品種、面層顏色及花紋等應符合設計規定。2、抹灰工程面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。3、抹灰分格縫寬度和深度應均勻一致。表面光滑、無砂眼，不得有錯縫，缺棱掉角。4、普通抹灰面層外觀質量，應符合下列規定：（1）普通抹灰：表面光滑、干凈、接槎平整；（2）中級抹灰：表面光滑、干凈、接槎平整，灰線清晰順直；（3）高檔抹灰：表面光滑、干凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。5、普通抹灰工程質量容許偏差，應符合下表規定。普通抹灰質量容許偏差項次項目容許偏差（㎜）檢驗方法普通抹灰中級抹灰高檔抹灰1表面平整542用2m直尺楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直—42用2m托線板和尺檢查3立面垂直—534陰、陽角方正—42用200㎜方尺檢查5分格條（縫）平直—3—拉5m線和尺檢查第三節吊頂工程一、普通規定1、本規定應用于以輕鋼龍骨、木龍骨為骨架，以埃特板、礦棉裝飾吸聲板、金屬裝飾板等為罩面板吊頂工程安裝。2、吊頂工程所用材料品種、規格、顏色以及基層構造、固定辦法應符合設計規定。3、吊頂龍骨在運送安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。罩面板在運送和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材表面和邊角。運送時應采用相應辦法，防止受潮變形。4、吊頂龍骨宜存儲在地面平整室內，并應采用辦法，防止龍骨變形、生銹；罩面板應按品種、規格分類存儲于地面平整、干燥、通風處，并依照不同罩面板性質，分別采用辦法，防止受潮變形。5、罩面板安裝前準備工作應符合下列規定：（1）在現澆板或預制板縫中，按設計規定設立預埋件或吊桿；（2）吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內人行或安裝通道，應安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；（3）吊頂內燈槽、斜撐、剪刀撐等，應依照工程狀況恰當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯結，應另設吊鉤；（4）罩面板應按規格、顏色等進行分類選配。6、罩面板安裝前，應依照構造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板布置應符合設計規定。若設計無規定，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。地面與頂棚接縫應交圈一致。7、罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象。8、擱置式輕質罩面板，應按設計規定設立壓卡裝置。9、罩面板不得有懸臂現象，應增設附加龍骨固定。10、施工用暫時馬道應架設或吊掛在構造受力構件上，禁止以吊頂龍骨作為支撐點。11、吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業應密切配合，特別是預留孔洞、吊燈等處補強應符合設計規定，以保證安全。12、罩面板安裝后，應采用保護辦法，防止損壞。二、材料質量規定1、各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊沿應整潔，色澤應一致。穿孔板孔距應排列整潔，暗裝吸聲材料應有防散落辦法。各類罩面板質量均應符合現行國標、行業原則規定。2、吊頂工程所用木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合關于現行國標。3、安裝罩面板緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋木磚應作防腐解決。4、膠粘劑類型應按所用罩面板品種配套選用，現場配制膠粘劑，其配合比應由實驗擬定。三、龍骨安裝施工工藝1、安裝吊頂龍骨基體質量，應符合關現行國標規定。2、依照吊頂設計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰，位置精確，其水平容許偏差±5㎜。3、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選取，中間某些應起拱，金屬龍骨起拱高度應不不大于房間短向跨度1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。4、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調節吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。5、吊桿應通直并有足夠承載能力。當預埋吊桿需接長時，必要搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。6、次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材接縫處，必要安裝在寬度不不大于40㎜次龍骨上。7、依照板材布置需要，應事先準備尺寸合格橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列橫撐龍骨與通長次龍骨間隙不得不不大于1㎜。8、邊龍骨應按設計規定彈線，固定在四周墻上。9、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處對接錯位偏差不得超過2㎜。校正后應將龍骨所有吊掛件、連接件擰夾緊。四、埃特板安裝施工工藝1、埃特板固定：埃特板安裝前應符合下列規定：（1）、所有龍骨已調節完畢；（2）垂型燈具、電扇等設備吊桿布置完畢；（3）吊頂內通風、水、電管道安裝并調試完畢。板應在無應力狀態下進行固定，防止浮現彎曲凸棱現象，埃特板長板應沿縱向次龍骨鋪設，自攻螺釘以150~170mm為宜，螺釘應與板面垂直，螺釘頭表面略埋入板面并不使板面破壞為宜，釘眼作防銹解決，然后用石膏膩子抹平，安裝時應留5mm左右間隙，然后用膩子嵌入板縫，并填平貼玻璃纖維帶。2、容易產生質量通病及防范辦法：（1）通病1：拼板處不平整；防范辦法：產生因素重要是主龍骨未調平整，要在安裝主龍骨時注意邊安裝邊調平，只要主龍骨標高一致，板面平整度就可以得到改進。（2）通病2：接縫處產生裂縫；防范辦法：嚴格按照埃特板安裝規定操作，接縫處使用專用工具和配套材料；在板縫解決完后禁止再對龍骨或板材進行振動。（3）通病3：板面產生撓度；防范辦法：要按規定在樓板底面彈好吊桿位置線，按埃特板規格尺寸擬定合同吊桿間距，以防止產生吊桿間距大小不均或間距過大。次龍骨間距過大也容易產生明顯撓度。龍骨與墻面之間距離應不大于10cm，板上螺釘間距應按規定均勻布置。3、膠合板、纖維板安裝，應符合下列規定：（1）膠合板可用釘子固定，釘距為80~150㎜，釘長為25~35㎜，釘帽應打扁，并進入板面0.5~1.0㎜，釘眼用油性膩子抹平。（2）纖維板可用釘子固定，釘距為80~120㎜，釘長為20~30㎜，釘帽應打扁，并進入木壓條0.5㎜，釘眼用油性膩子抹平。硬質纖維板應用水浸透，自然陰干后安裝；（3）膠合板、纖維板用木條固定期，釘距不應不不大于200㎜，釘帽應打扁，并進入木壓條0.5~1.0㎜，釘眼用油性膩子抹平；（4）膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面木紋和顏色應近似；（5）帶紙面穿孔裝飾板用螺釘固定期，釘距不適當不不大于120㎜，釘帽應與板面齊平，排列整潔，并用與板面相似顏色涂料涂飾。4、金屬裝飾板安裝（涉及各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）應符合下列規定：（1）條板式吊頂龍骨普通可直接吊掛，也可增長主龍骨，主龍骨間距不不不大于1.2m，條板式吊頂龍骨形式應與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依照金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；金屬格柵龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法擬定；（2）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質應與金屬面板相似。六、質量原則1、檢查吊頂工程所用材料品種、規格、顏色以及基層構造、固定辦法等應符合設計規定。2、罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等到缺陷，接縫應均勻一致，粘貼罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。3、擱置罩面板不得有漏、透、翹角等現象。吊頂罩面板工程質量容許偏差，應符合下表規定。吊頂罩面板工程質量容許偏差項次項目容許偏差（㎜）檢查辦法埃特板礦棉裝飾吸聲板膠合板金屬裝飾板1表面平直3222用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直33]3〈15拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查3壓條平直33334接縫高低110.51用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查第四節飾面板（磚）工程一、普通規定1、本規定合用于天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼室內外飾面工程以及金屬飾面板飾面工程施工。2、飾面工程材料品種、規格、圖案、固定辦法和砂漿種類，應符合設計規定。3、鑲貼、安裝飾面基體，應具備足夠強度、穩定性和剛度，其表面質量應符合現行《磚石工程施工及驗收規范》、《混凝土構造工程施工及驗收規范》、《木構造工程施工及驗收規范》以及本規范關于規定。4、飾面板應鑲貼在粗糙基層上；用膠粘劑貼飾面薄板基層應平整；飾面磚應鑲貼在平整粗糙基層上。光滑基體或基層表面化，鑲貼前應解決。殘留砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。5、飾面板、飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度，應符合設計規定，并填嵌密實，以防滲水。6、金屬飾面板應安裝牢固，且板壓茬尺寸及方向應符合設計規定。7、鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必要有流水坡度和滴水線（槽）。8、裝配式墻板上鑲貼飾面磚，宜在預制階段完畢。在運送、堆放、安裝時應注意保護，防止損壞面層。現場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結牢固無空隙。9、裝配式挑檐、托座等下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面磚應留有適量縫隙。鑲貼變形縫處飾面板、飾面磚留學生縫寬度，應符合設計規定。10、夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應防止暴曬。11、飾面工程鑲貼后，應采用保護辦法。二、材料質量規定1、飾面板、飾面磚應表面平整、邊沿整潔；棱角不得損壞，并就具備產品合格證。2、安裝飾面板用鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經防銹解決。鏡面和光面大理石，花崗石飾面板，應用銅或不銹鋼制連接件。3、天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風化等到缺陷。不適當采用易褪色材料包裝。4、預制人造石飾面板，應表面平整，幾何尺寸精確，面層石粒均勻、干凈、顏色一致。5、外墻釉面磚、無釉面磚，表面應光潔，質地結實，尺寸色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現行國標規定，吸水率不得不不大于10%。6、金屬裝飾板表面應平整，光滑，無裂縫和皺折，顏色一致，邊角整潔，涂膜厚度均勻。龍骨規格、尺寸以及保溫材料品種、堆集密度、導熱性，均應符合設計規定。7、陶瓷錦磚及玻璃錦磚應質地堅硬，邊棱整潔，尺寸對的。錦磚脫紙時間不得不不大于40min。8、施工時所用膠結材料品種、摻合比例符合設計規定產并具備產品合格證。三、飾面板安裝施工工藝1、墻面和柱面安裝飾面板，應先抄平，分塊彈線，產按彈線尺寸及花紋圖案預拼和編號。2、緊固飾面板用鋼筋網，應與錨固件連接牢固。錨固件宜在構造施工時埋設。固定飾面板連接件，其直徑或厚度不不大于飾面板接縫寬度時，應鑿槽埋置。預留孔洞，不得不不大于設計孔徑2㎜。3、飾面板安裝前，應按廠牌、品種、規格和顏色進行類選配，并將其側面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板上下邊打眼數量均不得少于兩個。產有防銹金屬絲穿入孔內，以作系固之用。4、飾面板接縫寬度如設計無規定期，應符合下表規定飾面板接縫寬度項次名稱接縫寬度123天然石光面、鏡面粗磨面、麻面天然面1510456人造石水磨石水刷石大理石、花崗石21015、飾面板安裝，應找正吊直后采用暫時固定辦法，以防灌注砂漿時板位移動。6、飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調節。并應保證外表面平整、垂直及板上沿平順。灌注砂漿時，應先在豎縫內填塞15~20㎜深麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿便化后，將填縫材料清除。注：光面、鏡面和水磨石飾面板豎縫，可用石膏灰暫時封閉，并在縫內填塞泡沫塑料條，待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗板面。7、灌注砂漿前，應澆水將飾面板肯面和基體表面潤濕，再分層灌注1：2.5水泥砂漿，每層灌注高度為150~200㎜，且不得不不大于板高1/3，插搗密實，待其初凝后，應檢查板面位置，如移動錯位應拆除重新安裝；若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫應留在飾面板水平接縫如下50~100㎜處。8、突出墻面勒腳飾面板安裝，應待上層飾面工程竣工后進行。9、樓梯欄桿、欄板及墻裙飾面板安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層竣工后進行。10、天然石飾面板接縫，應符合下列規定：（1）室內安裝光面和鏡面飾面板，接縫應干接，接縫處宜用與飾面板相似顏色水泥漿填抹。（2）室外安裝光面和鏡面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，干接縫應用與飾面板相似顏色水泥漿填平。（3）粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板接縫在勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計規定。11、人造石飾面板接縫寬度、深度應符合設計規定，接縫宜用與飾面板相似顏色水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴實。12、碎拼大理石飾面施工前，應進行試拼，宜先拼圖案，后拼其他部位。拼縫應協調，不得有通縫，縫寬為5~20㎜。13、花崗石薄板或厚度為10~12㎜鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。14、飾面板竣工后，表面應清洗干凈。光面和鏡面飾面板經清洗晾干后，方可打蠟擦拭亮。四、飾面磚鑲貼施工工藝1、飾面磚應鑲貼在濕潤干凈基層上，并應依照不同基體，進行如下解決；（1）紙面埃特板基體：將板縫用嵌縫膩子。嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網格布（或穿孔紙帶）使之形成整體；（2）磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木器廠抹子搓平，隔天澆水養護。（3）混凝土基體（或酌情選用下述三種辦法中一種）：①將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。②將1：1水泥細砂漿（內摻20%107膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化解決”，待其凝固后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。③用界面解決劑解決基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。（4）加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種中一種）：①少水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護；②水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合物砂漿分層補平，待干燥后釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。2、飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不適當有一行以上非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。3、飾面磚鑲貼形式和接縫寬度應符合設計規定。如設計無規定期可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。4、釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應將磚背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。5、釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10㎜。鑲貼用水泥砂漿，可摻入不不不大于水泥重量15%石灰膏以改進砂漿和易性。6、釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥鑲貼；采用聚合物水泥漿時，其配合比由實驗擬定7、鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出管線、燈具、衛生設備支承等，應有和整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。8、鑲貼飾面磚前必要找準標高，墊好底尺，擬定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計規定。9、鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。10、釉面磚和外墻面磚接縫，應符合下列規定：（1）室外接縫應水泥漿或水泥砂漿勾縫；（2）室內接縫宜用與釉面磚相似顏色石膏灰或水泥漿嵌縫；11、鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應符合下列規定：（1）宜用水泥漿或聚合物水泥砂漿鑲貼；（2）鑲貼應自上面下進行，每段施工時應自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完畢。一次不能完畢者，可將茬口留在施工縫或陰角處；（3）鑲貼時應位置精確，仔細拍實，使其表面平整，待穩固后，將紙面濕潤、揭凈；（4）接縫寬度調節應在水泥漿初凝邁進行，干后用與面層同顏色水泥漿將縫嵌平。12、嵌縫后，應及時將面層殘存水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。五、濕（掛）貼石材飾面施工：1、施工前準備及檢查：（1）對飾面板工程施工圖、設計闡明及其她設計文獻進行會審。（2）制定專項施工方案并組織技術交底。（3）墻柱基體工程質量驗收合格，基體上各專業設備安裝管線等已作隱蔽工程驗收。（4）墻面門窗框安裝驗收合格。（5）飾面板安裝工程預埋件（或后置件）連接數量、規格、位置、連接辦法和防腐解決符合設計規定。對墻面垂直度與水平度進行測量和放線，檢查誤差，依照設計規定擬定石材加工規格、型號。按照墻面實際尺寸進行排版，擬定石材加工尺寸，做出石材加工料單。（6）材料產品合格證書、性能檢測報告、進行檢查記錄和花崗石放射性檢測報告。（7）飾面板質量及尺寸檢測記錄，墻體各部尺寸與石材飾面板加工尺寸核對無誤。2、安裝施工：（1）施工工藝流程：鉆孔剔槽——穿銅絲或鍍鋅鋼絲——彈線——焊鋼筋網——石材刷防護劑——基層準備——石板安裝——分層灌漿——擦縫、清潔。（2）小規格板材施工要點：（普通厚度不大于20mm、邊長不不不大于400mm）可采用濕貼辦法。a.基層解決：飾面墻柱體基層表面應規整、粗糙、干凈，對于光滑基底表面，要先進行“毛化”解決。b.按圖紙和貼面部位依照飾面板規格尺寸，彈出水平和垂直控制線、分格線、分塊線。c.濕貼石材前，石材前側面應作施工防護解決，辦法是在飾面板表面充分干燥（含水率應不大于8%）后，用石材防護劑對飾面板背面及側邊進行涂刷解決。d.底灰凝固后灑水濕潤，在飾面板后均勻薄抹一層素水泥漿或其她與粘結料相配套界面材料。e.自下而上濕貼飾面板，先貼兩端飾面板，再拉通線定中間部位飾面板上沿位置。f.飾面板濕貼完畢后，及時清除所有粘結漿痕跡。按設計規定及飾面板顏色調制色漿嵌縫。（3）大規格塊材施工要點：厚度不不大于20mm塊材可采用掛貼安裝辦法。a.飾面墻體表面無疏松層并清掃干凈。按設計圖紙和實際尺寸彈出安裝飾面板位置線和分塊線。b.可用直徑不不大于10mm，長度不不大于110mm膨脹螺栓作為錨固件綁扎豎向、橫向鋼筋。也可采用預焊鋼筋網片，鋼筋網固定牢固。c.安裝前先將飾面板上下按照設計規定，鉆孔打眼掛絲，普通上下各兩處，當板材較大時可增長打孔和掛絲。防銹金屬絲普通長200mm左右。d.飾面板表面充分干燥（含水率應不大于8%）后，用石材防護劑進行飾面板背面及側邊防護解決。按編號取飾面板并將石材上防銹金屬絲綁在鋼筋網上，將飾面板就位。e.用石膏暫時封堵縫隙，從板上口空隙分三層灌注配合比為1：2.5、稠度8~12cm（粥狀）水泥砂漿。f.飾面板安裝完畢后，隨時清除所有封縫石膏和余漿痕跡。按設計規定及飾面板顏色調制色漿嵌縫，縫隙要密實、均勻、干凈、顏色一致。g.隨時檢查安裝質量，板材豎向和橫向安裝容許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210）關于規定。（4）施工注意事項：a.飾面板在現場切割部位需補刷防護劑。b.柱子貼面灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住飾面板，以防止灌漿時飾面板外脹。c.對于白色或淺色飾面板，宜采用高強度級別白水泥砂漿灌筑，以免浮現透底，影響飾面效果。d.冬期施工灌筑砂漿溫度不適當低于5℃，環境溫度也不應低于5℃。六、質量原則1、飾面板（磚）品種、規格、顏色和圖案必要符合設計規定。2、飾面板（磚）安裝（鑲貼）必要牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。3、飾面板（磚）表面應平整、干凈，色澤協調，無變色、泛堿、污痕和明顯光澤受損處。4、飾面板（磚）接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處板（磚）搭接方向對的，非整磚使用部位適當。5、突出物周邊板（磚）用整磚套割吻合、邊沿整潔；墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致。6、流水坡向對的，滴水線（槽）順直。7、飾面工程質量容許偏差應符合下表規定飾面工程質量容許偏差項次項目容許偏差檢查辦法天然石飾面磚光面鏡面粗磨面麻面條紋面天然石外墻面磚面磚陶瓷錦磚1立面垂直室內23—222用2m托線板檢查室外36—3332表面平整13—222用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正24—222用200㎜方尺檢查4接縫平直245322拉5m線檢查5墻裙上口平直233222局限性5米拉通線檢查6接縫高低0.33__室內0.50.50.5用直尺楔形塞尺檢查7接縫寬度0.512+0.5+0.5+0.5用尺檢查第五節涂料工程一、普通規定1、本規定合用于室內外各種水性涂料、乳液型涂料、溶劑型涂料（涉及油性涂料）、清漆以及美術涂飾等涂料工程施工。2、涂料工程級別和產品品種應符合設計規定和現行關于產品國標規定。3、涂料工程基體或基層含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得不不大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得不不大于10%；木料制品含水率不得不不大于12%。4、涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣侵襲。5、涂料工程使用膩子，應堅實牢固，不和得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用品有耐水性能膩子。6、涂料工作粘度或稠度，必要加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。7、雙組份或多組份涂料在施涂前，應近產品闡明規定配合比，依照使用狀況分批混合，并在規定期間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。8、施涂溶劑涂料時，后一遍涂料必要在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必要在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必要結合牢固。9、水性和乳液涂料施涂時環境溫度，應按產品闡明書溫度控制。冬期室內施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。10、建筑物中細木制品、金屬構件和制品，如為工廠制作組裝，其涂料宜在生產制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂；如為現場制作組裝，組裝前應先施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），安裝后再施涂涂料。11、采用機械噴涂涂料時，應將不噴涂部位遮蓋，以防玷污。12、施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應溶劑中。材料質量規定13、涂料工程所用涂料和半成品（涉及施涂現場配制），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用闡明和產品合格證。14、外墻涂料應使用品有耐堿和耐光性顏料。15、涂料工程所用膩子塑性和易涂性應滿足施工規定，干燥后應結實，并按基層、底涂料和面涂料性能配套使用。膩子配合比同附錄四。二、混凝土表面和抹灰表面施涂施工工藝1、本節合用于混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和復層建筑涂料等涂料工程。注：①薄涂料有水性薄涂料、合成樹脂乳液薄涂料、溶劑型（涉及油性）薄涂料、無機薄涂料等。②厚涂料有合成樹脂乳液厚涂料、合成樹脂乳液砂壁狀涂料、合成樹脂乳液輕質厚涂料和無機厚涂料等。③復層建筑涂料有水泥系復層涂料、合成樹脂乳液系復層涂料、硅溶膠系復層涂料和反映固化型合成樹脂乳液系復層涂料。2、施涂前應將基體或基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子彌補齊平。基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。3、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻陰角處或水落管等分界線。4、外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號涂料；每遍涂料不適當施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。5、混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程按質量規定分為普通、中級和高檔三級。6、施涂復層涂料應符合下列規定：（1）復層涂料普通是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料構成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。（2）噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密限度應均勻一致，不得連成片狀。（3）水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h，然后灑水養護24h，再干燥12h后，才干施涂罩面涂料。（4）施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現象，待第一遍罩面涂料干燥后，才干施涂第二遍罩面涂料。三、木料表面施涂施工工藝1、木料表面施涂溶劑型混色涂料，按質量規定分為普通、中級和高檔三級。2、高檔涂料做磨退時，宜用醇酸樹脂涂料刷涂，并依照涂膜厚度增長1~2遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮工序。3、木料表面施涂清漆，按質量規定分為中級和高檔兩級。4、施涂涂料前，應將木料表面上灰塵、污垢等清除干凈。木料表面縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應用膩子彌補，并用砂紙磨光。較大脂囊應用木紋相似材料及膠鑲嵌。節疤處應點漆片2~3遍。5、門窗扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏施涂料。6、木地（樓）板施涂涂料不得少于三遍。硬木地（樓）板應施涂清漆或燙硬蠟。燙硬蠟時，地板蠟應灑布均勻，不適當過厚，并防止燙壞地（樓）板。四、金屬表面施涂施工工藝1、金屬表面施涂涂料，按質量規定分為普通、中級和高檔三級。（1）薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料，可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。（2）高檔涂料做磨退時，應用醇酸樹脂涂料施涂，并依照涂膜厚度增長1~3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮工序。（3）金屬構件和關成品安裝前，應檢查防銹涂料有無損壞，損害處應補刷。（4）鋼構造施涂涂料，應符合現行《鋼構造工程施工及驗收規范》關于規定。2、施涂涂料前，應將金屬表面灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕表面不得施涂涂料。3、防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應設備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料，應在刷漿工程竣工后旋涂。4、薄鋼板制作屋脊、檐溝和天溝等咬口處，應用防銹油膩子彌補密實。五、質量原則1、施涂薄涂料表面質量，應符合下表規定。薄涂料表面質量規定項次項目普通級薄涂料中級薄涂料高檔薄涂料1掉粉、起皮不容許不容許不容許2漏刷、透底不容許不容許不容許3反堿、咬色容許少量容許輕微少量不容許4流墜、疙瘩容許少量容許輕微少量不容許5顏色、刷紋顏色一致顏色一致，容許有輕微少量砂眼，刷紋通順顏色一致，無砂眼，無刷紋6偏差不不不大于3㎜偏差不不不大于2㎜偏差不不不大于1㎜7門窗、燈具等干凈干凈干凈2、施涂厚涂料表面質量，應符合下表規定。厚涂料表面質量規定項次項目普通級厚涂料中級厚涂料高檔厚涂料1漏涂、透底起皮不容許不容許不容許2反堿、咬色容許少量容許輕微少量不容許3顏色、點狀分布顏色一致顏色一致，疏密均勻顏色一致，疏密均勻4門窗、燈具等干凈干凈干凈施涂復層涂料表面質量，應符合下表規定。復層涂料表面質量規定項次項目水泥系復層涂料合成樹脂乳液復層涂料硅溶膠類復層涂料反映固化型復層涂料1漏涂、透底不容許不容許2掉粉、起皮不容許不容許3反堿、咬色容許輕微不容許4噴點疏密限度疏密均勻疏密均勻，不容許有連片現象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃燈具等干凈干凈4、施涂溶劑型混色涂料表面質量，應符合下表規定。溶劑型混色涂料表面質量規定項次項目普通級涂料中級涂料高檔涂料1脫皮、漏刷、反銹不容許不容許不容許2透底、流墜、皺皮大面不容許大面和小面明顯處不容許不容許3光亮、和光滑光亮均勻一致光亮光滑均勻一致光亮足，光滑無擋手感4分色裹棱大面不容許，小面容許偏差3㎜大面不容許，小面容許偏差2㎜不容許5裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查偏差不不不大于3㎜偏差不不不大于2㎜偏差不不不大于1㎜6顏色、刷紋顏色一致顏色一致，刷紋通順7五金、玻璃等干凈干凈干凈注：（1）大面是門窗關閉后里、外面。（2）小面明顯處是指門窗啟動后，除大面外，視線能見到部位。（3）設備、管道噴、刷涂銀粉涂料，涂膜應均勻一致，光亮足。（4）施涂無光乳膠涂料，無光混色涂料，不檢查光亮。5、施涂清漆表面質量，應符合下表規定。清漆表面質量規定項次項目中級涂料（清漆）高檔涂料（清漆）1漏刷、脫皮、斑跡不容許不容許2木紋棕眼刮平、木紋清晰棕眼刮平、木紋清晰3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面不容許，小面明顯處不容許不容許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等干凈干凈6、美術涂飾表面質量尚應符合下列規定：（1）滾花圖案，顏色應鮮明，輪廓清晰，不得有漏涂，斑污和流墜等。（2）不同顏色線條，應橫更新豎直，均勻一致，全長不得不不大于2㎜，搭接錯位不得不不大于0。5㎜；（3）仿木紋、仿石紋表面，應具備被摹仿材料紋理。（4）雞皮皺起粒和拉毛表面大小花紋，應分布均勻，不顯接茬，不得有起皮和裂紋；（5）套色漏稅花圖案海里位移，紋理和輪廓應清晰。7、打蠟地（樓）板應無棕眼和縫隙，表面色澤一致，光滑明亮。第六節玻璃工程一、普通規定1、本規定合用于平板、鋼化、鏡面等安裝及驗收。2、玻璃工程應在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料邁進行。3、冬期施工，從寒冷處運到暖和處玻璃和鑲嵌用合成橡膠等型材應待其緩暖后方可進行裁割和安裝。預裝門窗玻璃，宜在采暖房間內進行。4、玻璃運送和存儲應符合下列規定：（1）玻璃運送和存儲應符合現行《普通平板玻璃》（GB4871）關于規定；（2）玻璃不應擱置和倚靠在也許損傷玻璃邊沿和玻璃面物體上；（3）應防止玻璃被風吹倒；5、當用人力搬運玻璃時應符合下列規定：（1）應避免玻璃在搬運過程中破損；（2）搬運大面積玻璃時應注意風向，以保證安全。6、玻璃宜集中裁割，邊沿不得有缺口和斜曲。鋼木框、扇玻璃按設計尺寸或實測尺寸，長寬各應縮小一種裁口寬度1/4裁割。鋁合金及塑料框、扇玻璃裁割尺寸應符合現行國標對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸規定，并滿足設計和安裝規定。7、玻璃安裝時朝向應符合設計規定。8、當焊接、切割、噴砂等作業也許損傷玻璃時，應采用辦法予以保護。禁止焊接等火花濺到玻璃上。9、玻璃安裝后，應對玻璃與框、扇同步進行清潔工作。禁止用酸性洗滌劑或含研磨粉去污粉清洗熱反射玻璃鍍膜面層。二、材料質量規定1、玻璃品種、規格和顏色應符合設計規定；質量應符合關于產品原則。2、鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理及化學性質應符合設計規定。上述材料配套使用時，其互相間材料性質必要相容。三、鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝施工工藝1、安裝玻璃前，應將裁口內污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹1~3㎜厚底油灰。2、安裝長邊不不大于1.5m或短邊不不大于1m玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。3、安裝木框、扇玻璃，應用釘子固定，釘距不得不不大于300㎜，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定期，應先涂干性油，并不應將玻璃壓得過緊。4、安裝鋼框、扇玻璃，應用鋼絲卡固定，間距不得不不大于300㎜，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光，采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入裁口內，并用壓條和螺釘固定。5、安裝玻璃隔斷時，隔斷上框頂面應留有適量縫隙，以防止構造變形，損壞玻璃。四、質量原則玻璃工程質量應符合下列規定：安裝好玻璃應平整、牢固，不得有松動現象；木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊沿齊平。木壓條應互相緊密連接，并與裁口緊貼；密封條與玻璃、玻璃槽口接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓長外面；密封膏與玻璃槽口邊沿應粘結牢固，接縫齊平；墻、隔斷及頂棚安裝玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應均勻、平直、密實；拼接彩色玻璃、壓花玻璃接縫應吻合，顏色、圖案應符合設計規定。竣工后玻璃工程，表面應干凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。第七節墻紙裱糊工程一、裱糊施工工藝1、基層解決：混凝土面、抹灰面、埃特板面、木材面等都可作為墻布裱糊基層。基層表面必要垂直方正，平整無潔，平整度應達到高檔抹灰規定，否則將影響裱糊飾面外觀質量。盡管墻布有較好透氣性，可在已干燥但尚未干透基層上裱貼。但基層不能過于潮濕，以免基層堿性和水分使墻布變色、起泡、開膠。故要控制基層含水率：混凝土和抹灰基層不得不不大于8%；木制品不得不不大于12%。裱糊前，應將基層表面污垢、砂粒、塵土清除干凈。基層表面如有麻點、凹坑、裂縫、釘孔等缺陷時，應依照實際狀況，采用局部刮膩子，滿刮一遍或兩遍膩子進行真修補填平。每遍膩子干后，應用砂子磨平。為避免基層吸水過快使膠粘劑脫水而影響粘結能力，以及促使基層吸水速度一致，以克服因吸水速度不一致而導致表面干濕不均導致起泡現象，裱糊前應在基層表面涂刷底膠一遍，作表面封閉解決。底膠干后方可裱糊。2、基層彈線：裱糊墻布時，布幅必要垂直，才干保證花紋、圖案、線條縱橫連貫，橫平豎直。故裱糊前，必要彈線拉找直，以作為墻布裱貼根據，并可保證墻布裁剪尺寸精確。對強線普通規定是：（1）每個墻面應彈一條垂直線。對無窗口墻面，可挑一種近窗臺陰角，離墻邊距離約比墻布幅寬小10~20MM處彈垂線，作為裱貼第一幅墻布找準線，從第二幅起，則可先上后下對縫依次裱貼。對于有窗口墻面，為了使墻布花紋對稱，應在窗口彈好中線，再往兩邊分線。如果窗口不在中間，為保證窗間墻陽角花飾對稱，應彈窗間墻中心線，由中心線向兩側再分格彈垂線。（2）墻布上端應以掛鏡為準，無掛線時應彈水平線，控制水平度。（3）頂棚裱糊時，應彈一條平行于房間長度方向臨近主窗基準線。3、依照墻面彈線找規矩實際尺寸及墻布規格，統籌規劃，分幅拼花裁剪，并編上號，以便按編號順序粘貼。裁剪時，每幅墻布下料長度應比裱貼部位規定長度增料20~30MM，以便墻布貼好后裁剪修齊，保證墻布與頂棚、踢腳線交接處平直美觀。如果墻布有花紋圖案時，應先將上口花紋圖案所有對好，再小心裁剪，不得錯位。4、潤紙：基層塑料壁紙遇水后會吸水膨脹，約經5~10min脹足，其幅寬方向膨脹率為0.5%~1.2%，干后則收縮，其收縮率為0.2%~0.8%。如果不考慮紙基塑料壁紙這個特性，干塑料壁紙刷膠粘劑后及時上墻裱糊，由于壁紙雖被膠固定，但繼續吸水膨脹，墻面上壁紙必然會浮現大量氣泡和皺折等質量缺陷。故必要先將壁紙在水槽中浸泡2~3min，以待壁紙充分膨脹，這一工序稱為潤紙，從俗稱悶紙。也有將壁紙刷膠粘劑后疊起靜置10min以進行潤紙。通過潤紙解決壁紙上墻裱糊后，隨著水分蒸發而收縮、繃緊，使紙面平伏。玻璃纖維墻布基材是玻璃纖維，它無吸水膨脹特性，故裱糊前無需進行潤紙解決，相后，如預先濕水后而會使表面樹脂涂層膨脹而使墻布起皺。無紡墻布也無需悶水。5、涂刷膠粘劑：塑料壁紙背面和基層表面都應涂刷膠粘劑，基層表面涂刷寬度要比上墻壁紙寬度寬30MM左右。膠粘劑涂刷應薄而均勻，不裹邊，不起堆，以防溢出，弄臟壁紙，也不得漏刷。壁紙背面刷膠后，膠面與膠面重復對疊，可避免膠干得太快，也便于上墻。帶背膠壁紙，其背面及墻面均無需涂刷膠粘劑。只需將裁好后壁紙浸泡于水槽中，然后由底部開始，圖案面向外，卷成一卷，1min后即可上墻裱糊。但裱糊頂棚時，帶背膠壁紙應涂刷一層稀釋膠粘劑。玻璃纖維墻布、無紡墻布無需在背面涂刷膠粘劑。只在基層表面涂刷膠粘劑，墻布背面清理干凈后，即可裱糊。由于這些墻布有細小孔隙，自身吸水很少，如果背面刷膠，則膠粘劑會印透表面，浮現膠痕而影響美觀。對于錦緞，由于其柔軟極易變形，裱糊前，應先在錦緞背面襯糊一層宣紙，使錦緞挺刮易于操作，最后再在基層上涂刷膠粘劑。6、裱糊：裱糊順序是先垂直面后水平面；先細部后大面；垂直面是先上后下，先長墻面后生短墻面；水平面是先高后低。墻面應采用整副裱糊，并統一預排對花拼縫。不是一幅應裱糊在較暗或不明顯部位。裱糊時，一方面要保證紙幅垂直，然后對花紋拼縫，再用刮板由上而下趕壓，由拼縫開始向外向下順序刮平實，撞出紙邊多余膠粘劑應及時用濕毛巾抹去，以免壁紙表面殘留膠液。發泡壁紙則禁止使用刮板趕壓，只可用毛巾、海綿或毛刷趕平，以免壓平花型或浮現壓褶。為保證壁紙拼縫處圖案、花紋吻合，拼接不露縫，普通宜采用搭縫法裱糊。即粘貼時，對于普通無圖案花紋壁紙，使壁紙在拼縫處重疊搭接20~30MM，對于有圖案花紋壁紙，則使兩張壁紙按圖案花紋重疊搭接（以對花為準），然后鋼尺在預定拼縫位置將重疊壁紙壓實，由上而下一刀將兩張壁紙切斷（以避免重復切割），撕去兩邊切下余紙，再將紙縫對準，粘貼壓實。在陽角處不得留壁紙拼縫。壁紙應裹過陽角不不大于20MM處方可拼接，包角壁紙要壓實，不得空鼓。在陰角處普通采用搭縫，壁紙由受側光墻面向陰角另一面轉達過去2~3MM，搭在前一幅壁紙表面。由于墻角與地面不一定垂直，因而裱糊時不能以墻角為準，應嚴格按所彈垂線保證第一幅壁紙或墻布與地面垂直，然后依次裱糊。每次裱糊二、三幅后，要用線墜檢查垂直，防止誤差積累。對于陰陽角、線腳以及偏斜過多地方，可以裁開拼接或進行搭接，對花規定可略放寬。但切忌將壁紙、墻布橫向硬拉，以免歪斜甚至脫落。除標明必要“正倒”交替粘貼壁紙外，壁紙粘貼均應按同一方向進行。頂棚裱糊時，宜沿房間長度方向，先裱糊接近主窗處部位。上好膠壁紙或墻布要重復對折，然后用木柄撐起，展開頂折某些，邊沿靠齊彈線，用排筆敷平一段，再展開下一某些，沿著彈線敷平，直至裱貼完畢。最后剪齊兩端多余某些，如有必要，應沿著墻頂線和墻角修剪整潔。7、修整：壁紙裱糊后，若浮現個別翹邊張口現象，應加刷膠粘劑，重新粘貼壓實。若浮現氣泡，則可將泡面切開，擠出氣體加膠粘劑壓實。對于因膠粘劑匯集而產生鼓包，可在切口后將多余膠粘劑擠出壓實即可。二、質量規定1、壁紙、墻布必要粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，斜視時無膠痕；2、表面平整，無波紋起伏。壁紙、墻面與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙；3、各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5M處正視，不顯拼縫；4、陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角處無接縫；5、壁紙、墻布連緣平直整潔，不得有紙毛、飛刺；6、不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。第八節木飾面、固定家私及成品門一、廠家采購及安裝本工程所有木飾面、固定家私及成品門我司均選用有近年有關經驗施工廠家進行施工，在工廠內統一加工并油好漆，現場安裝。第三章重要施工機械設備及設備進場籌劃一、重要施工機械設備序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（KV）生產能力備注1空壓機XRSH3.8510臺2.5良好2砂輪切割機日立CCISA3臺1750W良好3手提砂輪切割機波殊6-10032臺610W良好4圓盤鋸日立C912臺1650W良好5手提電鉆日立FD10SA36臺290KW良好6強力電鉆20-22臺701W450W良好7射釘槍60360臺110W良好8電刨日立P20SB10臺500W良好9電錘日立DH20V20臺480W良好10手噴槍W7130把100W良好11手噴槍W778把120W良好12手提電焊機日立FDSA4臺270KW良好第四章勞動力安排籌劃一、勞動力安排依照施工進度規定，決定采用“緊密配合，見縫插針，平行流水，立體交叉”組織形式，保證每一項籌劃切實完畢。在項目勞動力配備上，堅持“籌劃管理，定向輸入，統一調配，合理流動”原則，以各工種責任，承包合同組織優質高效施工。在施工過程中，針對工序、工種規定不同合理安排施工隊伍，如因外部因素影響施工工期，我公司將采用積極辦法，增長勞動力投入，延長工作時間，保證不因勞動力局限性而延誤工期。二、本工程裝修工程分為兩個施工段，十一種專業班組：1、本工程分為兩個總施工班組段，－2層至13層為一種施工段，14至28層為另一施工段。2、每個施工段又分為九個專業班組：第一組為木工施工組，負責所有天棚吊頂、木飾面底層、窗簾盒及木門框扇安裝等施工。第二組為泥水工施工組，負責地面找平、墻體砌筑、砂漿抹灰、衛生間瓷片鋪貼等濕作業施工。第三組為油漆施工組，負責所有乳膠漆涂刷施工。第四組為大理石施工組，負責所有墻地面石材施工。第五組為水電工組，負責所有合同內甲供洗手盆、小便斗、浴缸安裝。第六組為墻紙施工組，負責所有室內墻布裱糊。第七組為雜工組，負責現場拆除、材料搬運、各樓層垃圾清理等；第八組為木飾面及成品門安裝廠家，負責所有木飾面、固定家具和門扇安裝；第九組為保衛組，負責施工現場安全保衛。3、每個施工段設一種總負責人，另各個施工段各班組設一種領班，每個領班分別負責本專業工序作業施工，各施工班組在項目經理統籌安排下進行作業。三、勞動力需用籌劃表序號班組人數備注1木工組50—702泥工組60—703油漆組80—1004大理石組40—605墻紙組40—606水電班組20—307木飾面廠家30－408雜工組40—609保衛組4—6四、勞動力優化柱狀表180200人90120人60人60人0第一階段第二階段第三階段第四階段第五章保證工程質量技術組織辦法第一節工程質量總目的本工程質量總目的：1、達到國家質量驗收合格原則，滿足業主及各小業重規定，爭創市級樣板工程。2、分項、分部、單位工程交工驗收合格率100%；3、杜絕重大質量事故。 為了達到該質量總目的，我司按照現場實際狀況，并與業主方溝通后，籌劃在6F和23F先行施工，制作樣板層。所有工序通過在樣板層中制作，總結經驗，以檢查圖紙、材料、用工人數等實驗，控制整體大廈施工質量。在施工全過程中，以目的管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9001國際質量原則為手段，開展質量管理工作。將單位工程質量總目的分解至各分部工程、分項工程分目的，各質量分目的貫徹到詳細人頭上，并實行對核心工序、核心時候重獎重罰，使項目每個員工有壓力、有動力，最大限度地調動和發揮每個員工生產積極性和聰穎才智，提高員工質量意識。第二節質量保證體系我公司按照國際原則化組織頒布ISO9001質量原則，建立起一套行之有效文獻化質量管理體系。該體系涉及了從工程項目投標、訂立合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪全過程，充分體現了ISO9001原則規定。該體系以質量手冊為核心和指引，以程序文獻為尋常工作準則，以作業指引書為操作詳細指引，所有活動均有質量籌劃并詳細反映到質量記錄中，使得施工過程原則化、規范化、有章可循、責任分明。第三節工程質量保證辦法1、崗位責任制：按質量目的分解，將質量責任層層掛牌，層層貫徹。由質量檢查員行使質量否決權和獎罰權。2、獎罰制：拉大班組優質與合格工資差別，質量評估按樓層各部位分開進行，實行優質重獎，劣質重罰辦法，最大限度調動工人積極性。3、材料進場檢查制：材料進場前先擬定好樣板，材料進場后要分批按樣板進行檢查驗收，質量不合格和證明資料不齊全材料不準驗收入庫。4、三檢制：重要分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。做到上道工序不合格，下道工序不開工。5、運用TQC辦法，切實抓好施工全過程控制。開工前即組織技術人員、施工員、班組長等關于管理人員熟悉設計原則和有關施工規范。并進行經常性質量教誨，提高員工整體質量意識。在實行過程中制定施工細節，質量檢查與控制辦法，保證工程一次驗收合格。同步加強因素控制，擬定各特殊工序、核心環節管理重點，實行工程施工動態管理。6、成品保護制度：在施工過程中，后插入工序，應采用的確可行辦法，如覆蓋、防護等進行保護，以防前道工序被污染或破壞。7、質量控制系統控制是貫穿整個施工過程中，必要嚴格執行加強對工程施工項目質量控制（詳見下圖）。質量控制流程圖：施工質量控制施工質量控制對投入量質量控制最后產品質量控制施工安裝工藝質量控制對投入量質量控制最后產品質量控制施工安裝工藝質量控制開工開工檢查工序質量控制檢查工序質量控制不合交工手續分項工程質量控制