激光焊基礎(原理及安全)課件目錄激光焊接原理激光焊接設備激光焊接工藝激光焊接安全激光焊接應用與發展激光焊接原理0101激光的產生激光是由原子或分子在特定能級間躍遷時釋放出的能量，通過反射和放大形成的光束。02激光的特性高亮度、高單色性、高相干性。03激光的分類固體激光器、氣體激光器、液體激光器、半導體激光器等。激光的產生與特性激光焊接是通過高能激光束照射到工件表面，使材料迅速加熱熔化，冷卻后形成焊接接頭。激光焊接過程中，光束通過透鏡聚焦成很小的光斑，能量密度高，能夠實現快速、高效、高質量的焊接。激光焊接具有深穿透、高速度、小熱影響區等特點。激光焊接的基本原理適用于薄板、有色金屬的焊接，焊縫美觀，變形小。脈沖激光焊接適用于厚板、高熔點材料的焊接，焊接速度快，深穿透能力強。連續激光焊接將激光與其它焊接工藝相結合，如激光-MIG、激光-TIG等，具有更好的焊接效果和適應性。復合激光焊接采用光纖傳輸激光，具有靈活的加工方式和較遠的傳輸距離。光纖激光焊接激光焊接的類型與特點激光焊接設備02010203根據焊接需求選擇合適的激光器類型，如二氧化碳激光器、光纖激光器等。激光器類型根據材料厚度和焊接工藝要求選擇合適的激光功率和光束質量。激光功率與光束質量定期對激光器進行維護保養，確保其穩定運行和延長使用壽命。維護與保養激光器的選擇與維護

焊接頭的結構與功能聚焦透鏡將激光束聚焦到工件表面，形成熔池。保護氣體防止工件表面氧化，同時排除熔池中的氣體。冷卻系統降低焊接頭的工作溫度，提高其使用壽命。固定工件，確保焊接過程中工件位置穩定。工裝夾具自動識別焊縫位置，提高焊接精度。焊縫跟蹤系統實現自動化焊接，提高生產效率。焊接控制系統輔助設備的配置與應用激光焊接工藝03激光功率激光功率是影響焊接質量的重要參數。功率過低會導致焊接不牢固，而功率過高則可能導致材料熔化過度或損傷。需要根據材料的性質和厚度，選擇合適的激光功率。焦點位置激光焊接時，激光光束需要通過透鏡聚焦在材料表面。焦點位置的設置對焊接質量有顯著影響。焦點位置不當可能導致焊接不均勻或產生氣孔。輔助氣體在激光焊接過程中，通常會使用輔助氣體來保護焊接區域，防止空氣中的氧氣或氮氣進入，影響焊接質量。根據不同的材料和工藝要求，選擇合適的氣體種類和壓力。焊接速度焊接速度決定了單位時間內激光照射到材料表面的次數。速度過快可能導致焊接不充分，而速度過慢則可能使材料過熱。優化焊接速度可以提高焊接質量和效率。焊接參數的設定與優化外觀檢測通過目視或使用工業相機進行外觀檢測，可以初步判斷焊接質量。常見的缺陷包括氣孔、裂紋、未熔合等。無損檢測無損檢測技術如X射線檢測和超聲波檢測，可以在不破壞工件的情況下檢測內部缺陷。這些技術可以發現外觀檢測無法發現的缺陷。力學性能測試通過拉伸、彎曲和沖擊試驗等力學性能測試，可以評估焊接接頭的強度和韌性，確保其滿足使用要求。金相分析通過切割、磨削和拋光焊縫，觀察其微觀結構，可以分析焊接過程中材料的熔化、結晶和相變行為，為工藝優化提供依據。焊接質量的檢測與控制01020304對于高反射材料，需要采用特殊的工藝措施，如使用特殊的反射鏡或對材料進行預處理，以減少反射并提高激光能量吸收率。高反射材料薄板材料對激光能量的吸收和熱傳導較快，需要采用較快的焊接速度和精確的焦點位置控制，以避免材料變形或燒穿。薄板材料異種材料的物理和化學性質差異較大，需要針對兩種材料的特性調整焊接參數，以確保焊接質量。同時需要注意可能的冶金不兼容性和熱膨脹系數差異帶來的問題。異種材料焊接復合材料通常由多種材料組成，其焊接工藝需要根據各層材料的性質進行調整。同時需要注意防止層間分離和熱損傷。復合材料特殊材料的焊接工藝激光焊接安全04激光焊接過程中會產生高強度的光輻射，可能對眼睛和皮膚造成傷害，如灼傷、永久性損傷等。激光輻射的危害使用焊接頭盔、焊接護目鏡等防護設備，確保眼睛不受激光輻射的傷害。眼睛防護穿戴長袖上衣、長褲、手套等防護衣物，避免皮膚暴露在激光輻射下。皮膚防護設置安全警示標志，限制非工作人員進入焊接區域，保持工作場所整潔。環境安全激光輻射的危害與防護定期檢查定期對激光焊接設備進行安全檢查和維護，確保設備正常運行，及時發現并排除潛在的安全隱患。操作規程制定詳細的操作規程，規范激光焊接操作，確保工作人員熟悉并遵守安全規定。應急處理制定應急處理預案，配備滅火器、急救箱等應急設備，確保在發生意外情況時能夠迅速采取有效措施。焊接過程中的安全措施對新員工進行安全培訓，確保他們了解激光焊接的安全知識和操作規程。培訓要求操作規程定期培訓制定詳細的安全操作規程，包括操作步驟、注意事項等，確保工作人員熟悉并掌握。定期組織安全培訓和演練，提高員工的安全意識和應對能力。030201安全操作規程與培訓激光焊接應用與發展05激光焊接廣泛應用于汽車車身、底盤和發動機部件的制造，提高車身強度和輕量化。汽車制造航空航天電子制造醫療器械激光焊接在航空航天領域用于高強度、高精度零件的連接，如飛機機身和發動機部件。激光焊接在電子制造中用于微型、高精度零件的連接，如手機、平板電腦等電子產品的組裝。激光焊接在醫療器械領域用于高潔凈度、無菌要求的金屬部件的連接，如手術刀、支架等。激光焊接在工業生產中的應用0102高精度、高強度、低熱輸入、低變形、焊接速度快、易于自動化等。設備成本高、對焊接材料要求高、對環境要求高、操作難度大等。優點缺點激光焊接技術的優缺點分析智能化隨著工業4.0和智能制造的推進，激光焊接將更加智能化，實現自動化、數字化和網絡化的