油氣集輸與礦場加工匯報人：小無名05目錄contents油氣集輸概述礦場加工技術油氣集輸設備設施礦場加工設備設施油氣集輸與礦場加工安全環保油氣集輸與礦場加工智能化發展01油氣集輸概述油氣集輸是將分散在油田各處的原油和天然氣進行收集、處理、輸送的工藝過程。提高油氣采收率，確保安全、高效地將油氣輸送到指定地點，為后續的加工、儲存和銷售環節提供保障。定義與目的目的定義井場裝置集輸管網處理站儲罐區油氣集輸系統組成包括井口裝置、計量分離器、加熱爐等，用于對采出的油氣進行初步處理。包括原油脫水站、天然氣處理廠等，對集輸來的油氣進行深度處理，以滿足輸送和儲存要求。由各種管道、閥門和泵站組成，負責將油氣從井場輸送到處理站。用于儲存處理后的原油和天然氣，以便后續加工和銷售。原油集輸流程井口采油→計量分離→加熱→集輸管網→原油脫水站→儲罐區。天然氣集輸流程井口采氣→計量分離→除雜→集輸管網→天然氣處理廠→儲罐區。油氣集輸工藝流程02礦場加工技術

原油穩定與脫水原油穩定方法包括閃蒸穩定、分餾穩定、熱化學脫水穩定等，旨在脫除原油中的溶解氣、輕烴和水分，提高原油品質和儲運安全性。脫水技術采用加熱沉降、電脫水、化學脫水等方法，有效脫除原油中的游離水和乳化水，以滿足后續加工和儲運要求。節能與環保在原油穩定和脫水過程中，注重節能降耗和環境保護，采用先進技術和設備，減少能源消耗和污染排放。天然氣液化采用級聯式制冷工藝、混合制冷劑循環等液化技術，將天然氣轉化為液態，便于儲存和運輸，同時拓寬了天然氣應用領域。天然氣處理包括天然氣脫硫、脫水、脫烴等凈化處理，以及深冷分離、吸附分離等分離技術，旨在提高天然氣品質和附加值。安全與環保在天然氣處理和液化過程中，嚴格遵守安全操作規程，確保設備安全穩定運行；同時注重環境保護，減少廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放。天然氣處理與液化從油田氣、煉廠氣等氣體中回收輕烴，如乙烷、丙烷、丁烷等，采用深冷分離、吸附分離等技術手段進行回收。輕烴回收回收的輕烴可用于生產液化石油氣、化工原料、車用燃料等，具有廣泛的應用前景和經濟效益。輕烴利用在輕烴回收和利用過程中，注重節能減排和資源循環利用，提高資源利用效率和環境效益。節能減排輕烴回收與利用03油氣集輸設備設施用于將開采出的原油和天然氣進行初步分離，主要有立式、臥式等類型，其工作原理主要是利用重力或離心力實現油氣分離。油氣分離器用于進一步去除氣體中的油滴，提高氣體質量，常見的除油器有旋風除油器、絲網除油器等。除油器用于去除原油中的水分，以減少對后續設備和管道的腐蝕，常見的脫水器有三相分離器、電脫水器等。脫水器油氣分離設備用于將原油加熱到一定溫度，以降低其粘度，提高流動性，便于輸送和處理，加熱爐主要有直接加熱和間接加熱兩種類型。加熱爐用于實現原油、天然氣等流體之間的熱量交換，以達到加熱、冷卻或回收余熱等目的，常見的換熱器有管殼式換熱器、板式換熱器等。換熱器加熱爐與換熱器泵用于將原油、天然氣等流體從低壓區域輸送到高壓區域，以滿足集輸和加工的要求，常見的泵有離心泵、往復泵等。壓縮機用于將天然氣等氣體壓縮到一定壓力，以便于儲存和輸送，壓縮機主要有活塞式壓縮機、離心式壓縮機等類型。泵與壓縮機管道與閥門管道用于連接各個設備和工藝環節，構成完整的集輸和加工流程，管道材料需根據輸送流體的性質、壓力和溫度等因素進行選擇。閥門用于控制管道中介質的流動，實現開關、調節、分流等功能，閥門種類繁多，常見的有截止閥、球閥、閘閥等。04礦場加工設備設施VS用于將原油中的溶解氣或揮發性組分分離出來，以保持原油在儲運過程中的穩定性。脫水器主要用于脫除原油中的游離水和部分乳化水，以保證原油質量和管道輸送安全。原油穩定塔原油穩定塔與脫水器03天然氣輕烴回收裝置利用深冷分離技術回收天然氣中的輕烴組分，提高天然氣利用價值。01天然氣脫硫裝置用于脫除天然氣中的硫化氫、有機硫等有害雜質，以滿足管輸氣質標準或用戶要求。02天然氣脫水裝置通過吸附法、吸收法或冷凝法等脫除天然氣中的水蒸氣，以防止天然氣在輸送過程中形成水合物而堵塞管道。天然氣處理裝置在原油穩定過程中，通過控制穩定塔操作條件，使輕烴從原油中分離出來并回收利用。原油穩定輕烴回收天然氣凝液回收油田氣輕烴回收在天然氣處理過程中，通過深冷分離技術將天然氣中的凝液組分回收，進一步分離得到輕烴產品。利用油田氣（伴生氣）為原料，通過深冷分離技術回收其中的輕烴組分，提高油田氣利用價值。030201輕烴回收裝置05油氣集輸與礦場加工安全環保制定完善的安全管理制度和操作規程，明確各級人員職責，加強安全培訓和考核。建立健全安全管理體系配備安全設施實施作業許可制度定期檢查與維護按照相關標準和規范，配備齊全的安全設施，如消防器材、防爆設備、泄漏應急處理設備等。對高風險作業實施作業許可制度，嚴格審批程序，確保作業過程安全可控。定期對油氣集輸與礦場加工設施進行檢查和維護，及時發現并消除安全隱患。安全防護措施辨識危險源評估風險制定風險控制措施建立風險檔案危險源辨識與風險評估01020304全面辨識油氣集輸與礦場加工過程中可能存在的危險源，如油氣泄漏、火災、爆炸等。對辨識出的危險源進行風險評估，確定風險等級和可能造成的后果。根據風險評估結果，制定相應的風險控制措施，降低風險發生的可能性和后果嚴重程度。對危險源辨識、風險評估和風險控制措施進行記錄和管理，建立風險檔案。環境保護要求嚴格遵守國家和地方環保法規，確保油氣集輸與礦場加工過程符合環保要求。采取有效措施減少廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放，確保達標排放。定期對油氣集輸與礦場加工周邊的環境進行監測，評估環境影響。針對可能發生的突發環境事件，制定完善的應急預案，確保及時響應和有效處置。遵守環保法規減少污染物排放加強環境監測制定應急預案06油氣集輸與礦場加工智能化發展123油氣集輸與礦場加工過程中廣泛應用自動化控制系統，實現生產過程的自動化監測和控制。自動化控制系統利用傳感器和無線通信技術，實時采集生產現場數據并傳輸至控制中心，為智能化決策提供支持。數據采集與傳輸技術人工智能技術在油氣集輸與礦場加工領域得到初步應用，如智能巡檢、故障診斷等。人工智能技術應用智能化技術應用現狀隨著物聯網、大數據、云計算等技術的不斷發展，油氣集輸與礦場加工智能化水平將不斷提高，實現更加精準、高效的生產管理。發展趨勢智能化發展需要克服技術、安全、管理等多方面的挑戰，如數據安全保障、智能化系統與現有生產系統的融合等。挑戰智能化發展趨勢與挑戰