質量管理方案質量管理體系為確保達到質量目標要求，項目將建立以項目經理為首，以項目質安組為主體，本單位總工程師、質量安全科、監理、市質量監督總站實施逐級監督，單位各職能部門、各專業科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除單位質量監督部門和項目技術負責人外，現場另安排專職質監員跟班作業，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工作業進行跟蹤監控，并嚴格按照單位質量體系文件規定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。項目經理部總承包項目經理部業主監理公司項目質安部項目技術部門項目經理部總承包項目經理部業主監理公司項目質安部項目技術部門項目現場施工部門施工過程產品質量保證計劃質量保證體系質量保證措施工程質量施工后控制施工中控制施工前控制總部職能部門工程質量目標施工質量保證體系施工質量控制體系施工質量工程質量目標施工質量保證體系施工質量控制體系施工質量控制措施全面質量管理施工質量管理體系階段性質量控制措施各施工要素質量控制開展QC質量小組活動施工質量管理組成施工質量管理職責編制相應作業指導書成品保護事前控制事中控制事后控制施工計劃施工技術施工操作施工材料施工計量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回訪維修服務施工質量管理體系質量職責為保證體系的順利實施，必須使相關人員職責明確。只有職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。項目質量管理體系，作為我單位在本工程施工現場質量控制的直接實施者，在此，對我單位施工現場管理人員的質量職責予以明確：項目經理的質量職責項目經理作為項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保《質量保證計劃》的實施與落實。項目總工程師（質量經理）的質量職責項目總工程師作為項目的質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由項目總工程師負責。同時，作為主任工程師應組織編寫各種方案，作業指導書，施工組織設計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質量分析會，監督各施工管理人員質量職責的落實。項目總工程師亦是項目的質保經理。項目副經理的質量職責項目副經理作為負責生產的項目主管領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案、作業指導書等進行操作檢查，按規范、標準組織自檢、互檢、交接檢等的內部驗收。質檢人員的質量職責質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員應有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，并對發現的質量問題有獨立的處理能力，在質量檢查過程中有相當的預見性，提供準確而齊備的檢查數據，對出現的質量隱患及時發出整改通知單，并監督整改以達到相應的質量要求。施工工長的質量職責施工工長作為施工現場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查隨時指出作業班組的不規范操作，質量達不到要求的施工內容，并督促整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業指導書的主要編制者，并應做好技術交底工作。質量檢測質量機測機構為更好的做好項目的質量檢測管理，我單位擬訂質量檢測機構如下：施工質量控制點及檢測方法為便于工程的質量管理，我單位在施工過程中對分項工程設立了質量管理點，并對其質量標準、對策和檢測方法進行說明。在施工過程中，依據設立的質量控制目標，采用擬訂的質量檢測控制方法，對工程施工質量進行檢控，以確保各分項工程質量目標的順利實現。鋼筋綁扎工程質量控制點及檢測方法鋼筋綁扎工程目標項目檢查項目質量標準品種和質量鋼筋翻樣按規范及設計要求品種、質量材質證明、試驗報告斷料尺寸按圖紙及配料單施工操作執行工藝標準鋼筋保護防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規范鋼筋焊接試件施工規范綁扎牢固、不位移、不變形基層處理調直、修整畫尺寸線固定標準操作工具不變形施工操作執行工藝標準定位卡及定位箍尺寸、位置準確焊接按規范要求作墊塊按規范要求模板安裝與拆除質量控制點及檢測方法工程項目班組目標分項項目管理點設置工藝標準允許偏差（mm）對策措施檢查工具及檢查方法多層高層大模板模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤軸線位移模板底口偏移5331.施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否準確。2.及時更換有缺陷的模板，并予以修復。3.加強工序自檢4.加強材料進出場管理及現場保養5.連接件扣緊不松動6.支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5+2-5±2用盒尺測量檢查標高底模標高不準，支撐不牢±5+2-5±5用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小板板面平整度、組裝大面平整度552用2m靠尺檢查普通混凝土工程質量控制點及檢測方法工程項目分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及檢查方法混凝土工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2；基礎、墻上一處不大于200cm2，累計不大于400cm21.混凝土攪拌時，嚴格控制配合比2.混凝土自由傾落高度不大于2m，應分層搗固，并掌握每點的振搗時間3.預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振4.澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置5.為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋6.在模板上沿施工縫位置設置適當沖洗孔尺量外露石子面積及深度孔洞下料，振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移混凝土澆灌，振搗允許偏差值在5-15mm間1.模板固定牢固2.位置線要彈準確，認真將吊線拉直，及時調整誤差3.模板應穩定牢固，拼縫嚴密，支撐系統牢固可靠4.門洞口及預埋件位置正確無誤5.門洞口兩側混凝土對稱均勻下料6.振搗混凝土時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件7.混凝土澆筑并初凝后，應及時進行養護，混凝土強度低于1.2Mpa時，嚴禁在混凝土面上走動和操作尺量檢查平整度振搗，養護框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5--2mm標高振搗允許偏差值為±10mm砌體工程質量控制點及檢測方法工程項目分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及檢查方法砌體砌筑工程施工砂漿飽滿，勾縫均勻保證砂漿飽滿水平縫不低于90%，豎直縫不低于60%1.嚴格控制砂漿稠度，保證良好合易性2.根據砌塊尺寸計算排數，分好皮數用百格網檢查底灰飽滿度灰縫與皮數桿比較，用尺檢查墻面平整保證墻面平整不大于8mm1.掛線砌筑，拉線起線準確2.砌筑中隨時檢查糾正用2m直尺和楔形尺檢查墻面垂直保證墻面垂直不大于±5mm1.施工前處理好基層2.操作中隨時檢查糾正1.用2m托線靠尺板和直尺檢查2.用經緯儀或吊線和尺檢查門窗洞口位置準確1.保證墻面剛度2.拉結鋼筋窗位上下偏移不大于20mm，洞寬大小誤差不大于±5mm1.按設計要求設置混凝土帶或拉結筋2.墻體頂端與框架梁或板底作好穩定處理用尺檢查抹灰工程質量控制點及檢測方法工程項目分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及檢查方法一般抹灰工程施工表面平整達到高級抹灰要求中級不大于4mm，高級不大于2mm。1.抹灰施工前加強對基層的清理及拉毛處理。2.施工前加強對基層的澆水濕潤。3.嚴格控制砂漿的質量。4.抹灰施工時，采用刮隔夜糙，分層抹灰的施工方法。5.施工時嚴格控制收光的時間。6.加強抹灰后的噴水養護，確保不過早失水。7.操作中隨時檢查糾正。8.加強質量監督檢查力度，適當加大獎罰力度。用2m靠尺和楔形尺檢查陰陽角垂直達到高級抹灰要求中級不大于4mm，高級不大于2mm。用2m直尺和楔形尺檢查或2m托線板檢查立面垂直達到高級抹灰要求中級不大于5mm，高級不大于3mm。陰陽角方正達到高級抹灰要求中級不大于4mm，高級不大于2mm。用陰陽角尺檢查或用方尺和楔形尺檢查檢測設備及試驗設備配置主要檢測設備及實驗設備、儀器配備表序號儀器設備名稱規格型號數量備注12131415DK2-5000型161119110311112屋面巡回檢測儀美國113鋼筋銹蝕測定儀美國514電子分析天平100g115旋轉式粘度計116冷凍真空干燥試驗機117砂漿試模70.73聯六雙排118混凝土試模10031019混凝土試模1503聯三320混凝土抗折試模1502X550121混凝土抗滲試模φ1503122新標準擊實儀DDJ-1123土壤含水率測定儀TS一4型124長桿取土器125短桿取土器126環刀法容重試驗儀127動力觸探儀LJ89—2B128水份含量測定儀PW—1型(砂子)129含水量快速測定儀HKC一30型（土壤）130分樣篩振擺儀ZBSX-92型φ300131砂石篩7只套2000.16—10鍍鋅132分樣篩10只套2000.074——0.94133土壤篩9只套φ3000.1—10134水泥振動座三通水表噴頭135熱恒溫鼓風干燥箱101B-6型136取土環刀2003容積137石子壓碎儀138針片狀規準儀新規范139裂縫觀察放大鏡5倍1402米自讀靠尺JZKC一2型10412米托線板靠尺JZC一6型1042坍落度筒100×200×300543坍落度標尺544水灰比測定儀145砂漿稠度儀146水泥稠度儀0～70mm147砼保護層測定儀HBR一84A型548砂漿滲透儀SS一15型149新水泥雷氏沸煮箱SZ一31型150砼抗滲儀HS一40型151水泥標準養護箱SBY一40B型152砼鉆孔取樣機不帶鉆頭153砼貫入阻力測定儀HG-80154混凝土抗壓夾具40×40mm455砂漿凝結時間測定儀ZKS—100型無錫156砂漿回彈儀50型157磚回彈儀50型158砼回彈儀XC3-A型159水泥篩分設備0.08mm2160水泥比表面儀透氣儀1161水泥凝結時間測定儀維卡儀1162搖篩機1163砂漿沉入度測定儀高150mm,重300±2g3164砂分標準篩圓孔篩和方孔篩265石分標準篩圓孔篩266砂漿抗滲儀SS15型167砂漿抗滲試模上徑70mm,下徑80mm368單臥軸強制式砼攪拌機STD-60169砂漿攪拌機JJ-5170高溫爐800OC~1600OC171PH計酸、堿測定儀172架盤天平HC-TPⅡ-50373臺秤TGT-100274比重計1.0～2.0275水準儀4762m托線板鋁合金8772m靠尺鋁合金878經緯儀479線錘1080灰縫百格網檢查砌體灰縫用881小錘檢查空鼓用882楔型塞尺檢查墻面平整度用883陰陽角方尺檢查墻面陰陽角用8地基及結構工程質量檢查要點建筑材料、建筑構配件和設備的采購應保證質量、滿足工程的需要，進入現場后，應重點檢查下列內容。原材料、設備的技術文件。原材料、半成品、構配件、設備的檢驗報告及保管儲存條件。現場計量器具的運行。抽樣檢驗試件制作、驗證情況。地基與結構工程施工技術與質量資料應保證真實、有效、完整和及時，并應重點檢查下列內容。施工組織設計及技術交底（包括季節施工情況）。建筑物定位、標高、結構尺寸、軸線。施工試驗、施工及預檢記錄。隱蔽工程檢查記錄。地基、基礎及主體結構驗收記錄。設計文件、設計變更及洽商記錄。混凝土結構工程施工應重點檢查下列內容。模板各部分形狀尺寸和相互關系；模板及其支架的可靠性和穩定性；混凝土構件的拆模時間控制。鋼筋主要受力鋼筋的級別、種類、直徑、根數和間距；鋼筋加工的形狀、尺寸；鋼筋連接、錨固、接頭位置及數量；受力鋼筋的位置和混凝土保護層厚度。混凝土混凝土配合比，原材料稱量，拌制工藝及坍落度；混凝土的運輸、澆筑、振搗分層厚度；施工縫的留置位置及處理；混凝土的養護；混凝土結構外觀質量和非破損檢測。砌體結構工程應重點檢查下列內容。砌筑砂漿砂漿的拌制，配合比及使用情況；砂漿試塊數量及成型、養護。砌筑質量砌塊的含水率；皮數桿的位置及標注；組砌方法、形式；縱橫墻交接及轉角處留槎形式；灰縫厚度及砂漿飽滿度。圈梁、構造柱混凝土施工質量保證措施工程“創優”的施工質量控制措施結構達到清水混凝土的要求，為裝修打好基礎，在結構施工質量標準上，本工程擬定為清水混凝土。混凝土表面平整度、垂直度、陰陽角垂直度等，要求達到中級抹灰要求，電專業墻體及頂板電盒要求一次預埋安裝到位。因此，在結構施工時，對鋼筋、模板、混凝土工程進行系統、細致的過程控制，在其細部節點部位采取多項行之有效的質量控制手段，以過程精品確保結構的整體精品。采用新工藝及新技術，提高施工技術含量機庫地坪為現澆混凝土地面，采用機械打磨混凝土地面一次成型施工技術。施工方法為用人工進行混凝土的澆筑、振搗、表面抹平，在混凝土強度達到終凝時，用打磨機進行混凝土表面的磨光成型，最后機械進行混凝土分格縫的切割施工。機庫地坪表面整體平整度誤差為2㎜，分格縫通暢、平直、深淺一致、混凝土表面無裂紋，觀感效果好。從管理入手，為創優工作做好后盾編好施工技術方案、預控工程質量施工方案作為施工策劃的前期工作，在工程質量管理上起著舉足輕重的作用。為此從施工方案編制的廣度、深度入手，注重施工方案的合理性、實用性及對工程質量的預控通用，設立完整、暢通的施工方案管理通道，增強技術對施工的指導力度，使施工技術有效地滲透到施工管理、質量管理、安全管理等各個方面。其次根據工程施工不同階段，編制《結構施工質量控制措施》、《裝修施工成型標準》等質量標準性文件，以施工節點圖例為主，重點描述節點的施工方法、可操作要點、成品效果及要達到的質量標準，對工程質量預控起到良好的作用。嚴格實行施工樣板管理制度，深化技術交底《實行樣板管理辦法》是工程質量管理上的主要舉措之一，把樣板施工的作用不僅僅局限于施工質量的最終考評，而將其擴展到施工過程中各道工序施工程序的正確性、合理性的確認，使參與樣板施工的分包隊伍，在實施中接受技術標準、質量標準的培訓，統一操作程序、統一施工做法、統一質量驗收標準，為推廣施工后的質量過程控制提供可靠的保證。提高內部質量驗收標準，加大過程控制力度為保證工程質量，實現過程精品，根據本工程的施工特點及質量目標，編制高于國標的項目質量驗收內控標準，并加大質量過程檢查密度及實測點數，由常規的質量抽檢，變為普查。在工序驗收管理上設立內部三級檢查制度，實行內部質量驗收的層層把關。通過內部三級檢查制度的實施，有效地控制施工質量。協調管理土建與機電專業的各項工作土建與機電專業協調管理的好壞，是工程質量保證的基礎。施工前，土建與水電技術人員就施工圖紙進行疊加，找出土建與水電設計矛盾的地方，并予以解決，避免施工時的被動。在施工過程管理中，定期召開土建與水電專業工程協調會，兩個專業在施工方法、交叉配合、質量標準、工程計劃等各個方面進行充分的溝通，使各級管理人員在施工中形成全面的施工管理概念縮短工期、確保施工質量。一、施工過程中的全面質量管理全面質量管理是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環系統，其設置可使施工過程中有據可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量全面質量管理控制體系來予以實現。施工過程全面質量管理控制體系的設置施工全面質量管理控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環管理活動，它是通過計劃、執行、檢查、總結四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。首先，以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分目標計劃應使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。其次，在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發現問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。最后，在實施完成后，對成型的建筑產品或分部工程分次成型產品進行全面檢查，以發現問題、追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環。在本工程的施工過程中，我單位將開展全面質量管理小組活動（既TQM活動），對工程質量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關，力爭本工程質量達到魯班獎質量標準。TQM小組活動程序如下：階段內容組建小組現狀調查選擇課題組建小組現狀調查選擇課題分析原因制定計劃建立目標實施計劃建立組織體系組織各種培訓掌握實際情況改進檢查效果修訂計劃活動目標是否達到驗評活動效果制定鞏固措施整理活動資料準備成果發表申報有關部門鑒定納入標準化D（執行）C（檢查）A（總結）全面質量控制體系運轉的保證項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系的運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。配備強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發現的問題進行處理和解決。開展全面質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。全面質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環、法”五大要素進行的，任何一個環節出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。“人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態，以確保本工程能順利完成。“機”的因素進入現代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創造了有利條件。但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養，使施工機械在投入使用前就已達到最佳狀態，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態就必須對其進行良好的養護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態。“物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。“物”的因素是最基本的因素。為確保“物”的質量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。“環”與“法”的因素“環”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設任務。在本《施工組織設計》中，我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設計》中的有關內容進行全面地落實才是確保本工程施工質量的關鍵。只有建立良好的實施體系、監督體系才能按既定設想目標完成本工程的施工任務。施工階段性的質量保證措施施工階段性的質量保證措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制,主要是建立完善的質量保證體系和質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權向項目經理建議下達停工令。事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行回訪維修。各施工環節的質量控制措施施工計劃的質量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發揮人的主觀能動性，把工期抓上去。鑒于本工程工程量大工期緊，故在施工中應樹立起力爭魯班獎工程為本工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目經理部樹立起安全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經濟的作業指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。原材料質量保證措施施工材料的質量，尤其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構安全，因此，我單位在本工程施工過程中，將原材料的質量控制作為工程質量控制的重要環節。在原材料的質量保證上，我單位主要從嚴格驗收、及時送檢、正確保存幾方面對原材料質量進行控制。材料的進場、驗收各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質保書及出廠檢驗報告；同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對于甲供材料，我們同樣以以上辦法進行嚴格控制。無論是甲供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現場出現。為保證材料質量，材料管理部門將嚴格按程序文件規定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構（配）件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優質的材料。為保證材料驗收工作中的客觀性，材料的進場檢驗由材料員及試驗員共同負責進行。材料員負責材料的外觀質量檢驗，試驗員負責材料的物理性能和化學性能檢驗。對于周轉材料進場后，我單位將及時向總承包管理部門及本工程建設單位委托的監理公司進行報驗，以保證周轉材料的使用也是在受控狀態，為本工程的施工質量提供保證。材料的檢驗所有材料必須嚴格按照材料檢驗的相關制度，進行材料的送檢。本工程原材料的試驗檢驗由我單位試驗室、工程所在地的質量檢測機構及業主指定試驗機構負責完成。所有材料的抽檢必須嚴格執行《廣州地區建設工程材料質量監督抽檢暫行辦法》之有關規定執行。材料檢驗機構的選擇將根據業主要求，由本工程的工程質量監督站所屬的有相應資質的檢測機構承擔。材料的送檢，嚴格執行見證取樣制，其見證工作由本工程建設單位委托的相關見證人員進行執行。抽檢試件，必須有見證人員簽字，并加蓋見證章。本工程中，我單位將依據相關管理文件，對常規材料，按同種材料實驗總次數的5%進行抽檢，若業主對抽檢比例有更高時，我單位將與業主、監理公司協商后執行。若合同規定某項材料需獨立試驗機構進行檢驗和試驗，我單位試驗員將及時進行安排，確保對工程施工不造成影響。對于送檢材料，項目材料員要及時通知試驗員進行送檢，并在材料合格證上標明代表批量、使用部位、生產廠家，以便于材料的可追述性。材料的儲存、保管合格材料進場后，為保證施工生產中使用時的材料仍為合格材料，在施工生產過程中，要注意對材料的正確保管，對此，我單位對其保管工作進行如下簡要敘述：材料的使用必須在材料有效期內使用完畢。材料的堆放應依據施工平面圖要求堆放在堅硬、平整的場地中，避免材料的不必要損壞。對于周轉材料的保存，除堆放整齊外，還應保證使用時質量，確保施工質量及施工過程中的安全性。鋼材的堆放應分批、分規格進行堆放，并做好標識，避免使用過程中的混用，影響工程質量。對于施工現場的原材，應在滿足工程施工需要的前提下，不宜過多存放，若存放較多,出現了生銹現象，必須進行除銹處理后，并經監理公司同意后，方能用于施工。對于生銹較為嚴重的，將不允許用于本工程的施工生產。水泥必須存放在水泥倉庫中。水泥倉庫必須不漏風不漏雨，同時必須鋪設不小于25cm高的架空防潮層，離墻不小于30cm，袋裝水泥的堆放高度不大于十二包。模板工程質量保證技術措施模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度應控制在1.5mm以內。為了提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土達到不掉角，不脫皮，表面光潔。精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差均應控制在允許值內。模板的安裝質量（包括剛度、強度和穩定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫等。施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢，加強出場管理及現場保養；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。模板工程質量控制程序見下圖：模板工程質量控制程序圖鋼筋工程質量保證措施進入施工現場的鋼筋必須要有出廠證明書或試驗報告單，由材料員和質檢員按照規范標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用。鋼筋的規范、數量、品種、型號均應符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規范規定的允許偏差范圍。鋼筋的接頭焊接必須按設計要求和規范標準進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質量符合驗收規范規定。混凝土澆筑時，對鋼筋尤其是柱的插筋進行跟蹤測量，發現問題及時糾正。加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識；認真執行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經常檢測和調整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。技術人員出具復試報告和作業指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監督執行情況，把住翻樣質量關；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數量和尺寸；質檢員要跟班檢查質量，監督班組自檢、互檢和交接檢查，發現問題及時處理，把住質量關；工長監督施工，合理安排人力，協調各工種的配合；操作人員應按作業指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接前配備滅火人員和滅火設備。鋼筋工程質量控制程序見下圖：鋼筋工程質量程序圖混凝土工程質量保證措施工程施工要力爭一次成優、一次合格，必須以預防為主，加強因素控制，確定關鍵、特殊過程的管理點，實施工程施工過程中的動態管理。混凝土工程為關鍵過程，應先編制相應的作業指導書，工序管理點應主要控制鋼筋、模板和混凝土澆筑三個工序的施工質量。包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插放間距、深度、順序。檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料連續，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩邊分別振搗密實，使用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集位置進行混凝土澆筑，應選配適當的石子；為防止鋼筋變形，振搗時嚴禁振搗撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，預埋件應綁扎或焊接固定牢靠，防止脫落；在模板上沿施工縫通條開口，混凝土澆筑前用水沖洗；混凝土澆筑后12h內覆蓋澆水養護，待混凝土強度達到1.2Mpa后方可在已澆筑的結構上作業；厚板混凝土澆筑時應根據工程特點采用分段分層施工；控制每次澆筑厚度，超過2m時應加串筒、溜管等，特殊情況時預留后澆施工縫；大體積構件的保溫應經熱工計算并覆蓋養護，高溫季節砂、石等骨料應經熱工計算降低入模溫度并選用水化熱低的硅酸鹽水泥，使用緩凝劑、減水劑，選擇適當的砂石級配，減小水泥用量以降低水化熱。選擇優質砂子、石子、水泥和外加劑，使用時，嚴格按照砂、石、水泥、外加劑配合比配料過秤，以確保混凝土的質量。混凝土配合比按設計要求進行試配，該工程由攪拌站中心試驗室來完成。混凝土澆筑若遇雨天時，應及時調整混凝土配合比，備足防雨棚布，并做好已澆混凝土保護。后澆帶要嚴格按照設計要求留置，并按規范要求認真處理和施工。混凝土澆筑前，模板內部應清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發生離析現象，應保證好混凝土表面層養護工作，由專人負責。對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負責混凝土的澆搗質量，要保證混凝土的質量達到內實外光。混凝土工程質量預控如下圖所示。混凝土工程質量控制程序圖其它質量措施對主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質量預控。2、嚴格質量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎上進行交接檢查，上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。所有隱蔽工程都應按規定填寫隱蔽工程記錄，并以監理、市質檢站及施工單位三方共同簽字認可之后，才能進行下道工序施工。每層放線均采用經緯儀測量放線，不得借用下層軸線或用線墜往上引線，以防柱子位移，每層放線后堅持做好復檢。質量通病的防治措施裂縫防治措施結構裂縫防治措施樓板縱向受力鋼筋配筋率>0.2%，受力鋼筋及分布鋼筋間距<200，有條件應采用雙層板筋，伸縮縫(或后澆帶)間距<30m~40m。沿梁助方向的構造負筋，在主次梁相交處不能省去，應重疊布置，伸入板的長度大于板計算跨度的1/4。間距<200。板角應設雙層雙向加強鋼筋或設幅射筋。樓板開洞設加強筋，大洞口要用邊緣構件(小梁)加強。為保證板支座(尤其是陽臺、雨蓬及檐口挑板)負筋位置準確，在板中布置一定數量的“馬蹬筋”。板混凝土澆筑原材料質量要求及優化混凝土配合比同地下室外墻防裂措施。混凝土澆筑前、清除垃圾、泥土、油污，合理組織施工，禁止產生冷縫，施工縫嚴格按施工規范處理，用平板振動器(禁用插入式)搗實，板混凝土面宜刮平，并二次抹壓密實。用麻袋或薄膜在4~12h內用覆蓋法保溫保濕養護不少于7d，不宜用澆水法養護，掌握合適的拆模時間(壓試塊確定)，不得過早拆模，禁止過早上人(未達12N/mm2)或承受較大施工荷載。梁縱向受力鋼筋配筋率>0.2%，伸縮縫(或后澆帶)間距<30m~40m。梁高超過700，須在梁兩側設腰筋，沿高度間距<200，直徑>10，梁下部鋼筋保護層應控制準確，不宜超厚，任何時候不得>40mm。梁混凝土澆筑原材料質量要求及優化混凝土配合比同地下室外墻防裂措施。混凝土澆筑養護同板防裂措施，跨度>8m的梁，混凝土達100%強度才能拆模。建筑裂縫防治措施砌體（磚、砌塊）材料要求有關材料要求如下：其砌筑應符合《磚石工程施工及驗收規范》(GBJ203-83)的規定；加氣混凝土砌塊應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB11968-89)的有關規定；其砌筑應符合《蒸壓加氣混凝土應用技術規程》(JGJ17-84)及《混凝土空心小型砌塊建筑技術規程》(JGJ/T14-95)的規定。進入現場的燒結磚及加氣混凝土砌塊應具有生產資格證(或生產許可證)、產品出廠合格證及取得《廣州市墻體材料使用許可證》，否則不準使用，并按有關規定要求有鑒證抽樣送檢，經檢驗合格后，方可使用。砌筑砂漿用的水泥應有產品出廠檢驗報告及取得《廣州市水泥準用證》，并經有鑒證送檢合格后，方可使用，不同品種水泥，不得混用。配制砂漿用砂，宜用中砂，并應過篩、不得含草根、廢渣等雜物，含泥量<5%，并不得超標。砌筑砂漿用的石膏，采用塊狀生石灰淋制時，塊狀生石灰應符合《建筑生石灰》(JC/T479)要求，淋制時用孔徑不大于3mm×3mm的篩網過濾，熟化時間>7d，嚴禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏，由塊狀生石灰磨細得到的生石灰細粉，其細度用0.08mm篩的篩余量不應大于15%，制作電石膏的電石渣經20min加熱至70℃，沒有乙炔氣味，方可使用。消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿，石膏配制時的稠度應為1205mm。配制砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗室經試配確定，拌合用水應是不含有害物質的潔凈水，禁用現場污水拌砂漿。砌筑砂漿配合比應符合《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ/T98-96)的規定，由試驗室經試配確定，按重量比表示，應采用機械現場集中方式拌合，不宜用人工在砌筑點分散拌合，拌合時間在投料完畢后不得<2min，砂應隨拌隨用，分層高<30mm，稠度宜為6~8cm，若出現泌水現象，在使用前再次拌合。建筑構造建筑設計應采用1M的基本模數，即砌體長度和高度均應是100的倍數。門窗洞邊200內的砌體用大于M5的砂漿或C15細石混凝土填實砌塊孔洞，窗臺處加設鋼筋混凝土窗臺板或窗臺下設水平鋼筋用M10水泥砂漿抹平至設計標高，門窗頂如有砌體，應加設過梁(鋼筋混凝土過梁)，若過梁端部與混凝土柱、墻直接相接，應設角鋼支座支承過梁。砌體內設置的暗管、暗線、暗盒、洞口、溝槽應考慮避免打洞鑿槽，宜采取先施工管線盒等，后砌體埋入管盒的方法，或采取在填充墻上設鋼筋混凝土柱、梁的方式埋入管線，在已砌墻體上開槽，應用專用的鑿槽工具或用切割機開槽，禁止人工鑿打。砌體墻與混凝土柱、墻應拉結牢固，沒柱或墻高度每600(或符合砌塊模數)預留26拉結鋼筋，伸入墻內>600，預留拉結筋有四種方法：a、預埋鐵腳法；b預留鋼筋法；c、賬錨螺栓加鋼板法；d、貼模筋法。砌體墻長度>5m，加構造柱，高度>4m，加圈梁、墻體與梁、板、柱結合處的扶灰層中，沿縫長方向加寬>200的鋼網作防裂處理，并繃緊釘牢。在鋼筋混凝土屋面上設置保溫層或隔熱層，并在結構封頂后，及時施工保溫、隔熱層，不宜暴露時間過長。這是防止頂層砌體墻開裂現象的有效措施，屋頂女兒墻不宜采用砌墻，應采用鋼筋混凝土女兒墻，屋面剛性層不應頂緊女兒墻，兩者間應留設伸縮縫，防止屋面剛性層伸縮使女兒墻根部產生裂縫。以上建筑設計要求與設計施工圖不符時，應在圖紙會審時及施工前向有關方提出并采取相應措施落實解決。砌體施工砌塊堆碼高度不超過1.6m，場地平整、不積水，裝卸時嚴禁翻斗傾卸和丟擲，砌筑前按砌塊尺寸計算皮數和排數、編制排列圖，不得使用齡期不足28天，潮濕、破裂、不規則，表面污染的砌塊。砌筑時應控制砌塊含水率，紅磚為10~15%，混凝土空心砌塊為5~8%，加氣混凝土砌塊為適當，雨天施工須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊，墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學性能相近的混凝土預制塊。砌筑時清掃墻體下樓面，不得有雜物，并濕潤滿鋪底灰，砌塊須錯縫砌筑，上下皮搭接長度不宜小于90mm或砌塊長度的1/3，否則在灰縫中設拉結筋(網)，鋪灰宜用鋪灰器，一次鋪灰長度不超800，鋪灰后立即放砌塊，可用木錘敲擊擺正，如砌后需移動砌塊，須鏟除原有砂漿重砌，不得隨意撬動已砌好的砌塊或打洞鑿槽，切鋸砌塊用專用工具，不得用瓦刀砍劈，否則砌塊宜缺梭掉角。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平縫不低于90%，豎縫不低于70%，豎縫宜用內外臨時夾板灌縫，嚴禁干砌再水沖灌縫，邊筑邊勾縫，不得出現暗縫，嚴禁有透亮縫，灰縫厚度應均勻，控制在8~12mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮應隔日砌筑，待下部砌體變形沉實穩定后再砌，最上一皮應用輔助實心小砌塊(或紅磚)45斜砌擠緊混凝土梁板底，空隙用砂漿填實，墻體留槎應留斜搓，如留直搓，沿高度600設置26拉結鋼筋伸入墻內600，并留成“馬牙搓”。砌體裂縫產生的原因及防止措施產生的部位產生的原因防止的措施墻柱交界處豎向裂縫1、墻柱間隙過大；2、砌塊與柱間灰縫不飽滿；3、砌塊收縮(含水率大，未到28天齡期)4、砂漿干縮；5、未按規定設置拉結筋；6、抹灰層干縮。1、砌塊靠緊柱壁，減少灰縫厚度；2、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實；3、控制砌塊含水率，齡期符合要求；4、控制抹灰層厚度，分層抹灰，配合比、操作；5、砌墻按規定錨入拉結筋；6、沿墻柱交界處掛鋼網防裂。墻梁板交界處水平裂縫7、最上皮砌塊未斜砌頂緊；8、砌體沉縮過大；9、墻梁板交界處灰縫不飽滿；10、墻梁板交界處灰縫過厚2、3、4；7、采用實心輔助砌塊45斜砌頂緊；8、控制日砌高度及頂層填砌時間；9、沿交界處掛鋼網防裂；墻中部砌塊周圍裂縫、臺階形裂縫、縱橫向裂縫11、砌體收縮不勻(砌塊灰縫、扶灰層干縮變形不一致)；12、采用不同材料砌筑；13、砌體沉降不均勻；2、3、4、8；10、控制墻體長度、高度，超過規定加構造柱及圈梁；11、加鋼網防裂；12、用相同性質材料砌筑填塞；墻與樓面交界處水平裂縫14、第一皮砌塊下未滿鋪砂漿13、滿鋪砂漿，砌塊坐漿飽滿；埋設暗管、暗線處裂縫6;15、抹灰過早過厚未分層操作；16、灰漿配合比不當用水量過大；17、砂漿填塞不緊固；14、填塞砂漿固化后再抹灰，并沿線位置加防裂網；女兒墻與屋面交界處裂縫18、構造不合理；19、墻體與屋面不同材料的溫差、收縮變形不同；11;15、做好屋面剛性層、隔熱層和女兒墻交接處的留縫和防水處理，減少溫度應力和溫差變形，采用鋼筋混凝土女兒墻；門窗洞邊角處裂縫3、4、12、17、18。2、11；16、加混凝土窗臺板或水平鋼筋，加鋼筋混凝土過梁，加混凝土邊框。墻體抹灰墻體抹灰應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)的規定；抹灰砂漿用的水泥應有產品出廠檢驗報告及取得《廣州市水泥準用證》，并經有鑒證抽樣送檢合格后，才能使用，不同品種水泥，不得混用；抹灰用的砂應用中砂，使用前過篩，不得含有雜物，含泥量<5%，不得超標；抹灰砂漿用的石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時用孔徑<3mm×3mm的篩過濾，熟化時間15d，罩面時30d，石灰膏可用磨細生石灰粉代替，細度應通過4900孔/cm2篩，罩面時熟化時間>3d；拌合用水是不含有害物質的潔凈水，禁用現場污水拌砂漿。扶灰砂漿品種應符合設計要求，其配合比、稠度、性能經檢驗合格后方可使用；抹灰砂漿應具有良好和易性，并有一定粘結強度，其保水性即分層度為1~2cm，過低過高均不合要求。抹灰砂漿的分層、作用及技術要求應符合下列規定：層次作用稠度(cm)底層與基層粘結10~12中層找平7~9面層裝飾6~8抹灰砂漿的配合比可參照下表：抹灰砂漿的配合比(體積比)品種配合比用途水泥混合砂漿水泥：石灰：中砂1：1：61：0.5：41：3：9內外墻抹灰抹灰砂漿水泥：石灰：中砂1：1：41：0.5：3內外墻中層面層抹灰水泥砂漿水泥：中砂1：21：2.51：3外墻抹灰、濕度大內墻抹灰膠質水泥砂漿水泥：細砂1：1外加108膠甩漿造毛勾縫、填塞用抹灰砂漿品種按設計要求選用，并符合下列規定：外墻、濕度較大的房間抹灰–––水泥砂漿或水泥混合砂漿混凝土墻的底層抹灰–––水泥混合砂漿、水泥砂漿混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊底層抹灰–––水泥混合砂漿抹灰層平均總厚度，不得大于下列規定：頂棚：15內墻：25外墻：20墻體抹灰應在基體或基層的質量檢驗驗收合格后，方可施工。其中砌塊要砌完至少7d后才可進行抹灰。抹灰砂漿宜集中加工和配制，用機械拌合，不宜人工在抹灰地點分散拌合，這是保證抹灰砂漿質量的重要措施，砂漿隨伴隨用，在拌合后3h內用完，砂漿不得停放時間長后重新加水拌合使用。抹灰前清除基層浮灰，處理干凈，結構偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補密實，埋設暗線、暗盒等孔槽處，先用水泥砂漿填實，并用鋼網作防裂處理，不同材料相接處基體表面應先鋪釘200寬鋼網，并繃緊牢固，釘的間距不能過大，保證鋼網不變形起拱。混凝土表面抹灰宜先用1：1水泥砂漿加108膠(水重的20%)甩漿造毛，或用界面處理劑(YJ-302)進行處理，抹灰前基體墻面澆水濕潤，滲水深度8~10mm，加氣混凝土砌塊吸水具有先快后慢、連續時間長的特性，應提前2天澆水，每天2道。前層抹灰砂漿已干時，抹后一層前也應澆水潤濕。沖筋，做灰餅的砂漿應與底層抹灰砂漿相同，防止收縮不一致開裂。抹灰須分層進行，一次抹灰絕對不能過厚，多層抹灰間隔時間絕對不能過短，跟的太緊，這是防止砂漿收縮率大而開裂空鼓的有效措施。水泥砂漿每遍5~7mm；混合砂漿每遍7~9mm；面層厚度為2~5mm。各層間應待前一層至少9成凝結后，方可抹后一層，防止n層濕砂漿跟的緊、疊合快，造成收縮過大，水泥砂漿面層不能用撤干水泥粉或用純水泥漿壓光，應用面層原漿收光，以免龜裂。各層抹灰砂漿配合比不能相差太大，底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同，中層不能高于底層，底層不能高于基層，以免在凝結過程中產生強度差的收縮應力造成開裂空鼓。混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊因其強度低，抹灰砂漿強度不宜過高。用1：1：6水泥混合砂漿打底為宜。在前一層抹灰凝結后，再抹后一層，防止已抹的砂漿因抹后一層時擾動前一層，產生內部松動受損，準確掌握面層壓光時間，面層未收水前，不準用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹，以免損壞抹灰層。門窗框塞縫作為一道主工序由專人負責用小鎦子將縫隙全部塞嚴。水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏不能前后覆蓋交叉涂抹，水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。水泥砂漿踢腳線，在墻地面抹灰后，涂刷膠化或涂料前施工，防止上口交接處因涂料未清罩在其上而開裂空鼓。抹灰完后澆水在濕潤條件下養護7d，各種砂漿抹灰層，在凝結前，應防止快干，水沖，撞擊和振動，凝結后，防止污染和損壞，要避免日光爆曬下抹灰，要有防曬，防雨水沖刷的措施。對長度較長，層高較高的墻面抹灰，采用以縫制縫的方法做控制縫防裂，在抹灰層完成凝結后(一般第二天)，彈線用切割機按3m×3m間距切縫，這是防止墻體抹灰層開裂，主動控制裂縫的有效措施。模板工程質量通病的防治在施工中經常遇到的質量通病有陰陽角不方正，線條不順直；垂直度、平整度有的達不到清水表面的要求；上下柱錯位、漏漿；板縫高低差；拆模撬壞模板和碰損混凝土等，采取以下防治措施：陽角主要是柱陽角。保證陽角方正、垂直和不漏漿，主要采用拉桿和100㎜×100㎜方木作豎壓桿，用10~12號槽鋼作橫壓桿，槽鋼的兩端50㎜處鉆有Φ15㎜的拉桿孔（如下圖所示）。柱陽角防治措施示意圖柱模垂直度可用鋼管加斜撐螺桿加固與控制（見下圖所示）。柱垂直度控制示意圖上、下柱接位安裝上層柱模時，把模板和豎壓桿（方木）向已澆灌混凝土柱伸下20㎝以上，再壓下橫桿，利用已澆灌混凝土原有拉桿孔箍緊模豎桿，確保不漏漿，上下不錯位（見下圖所示）。上下柱接位時支模示意圖保護模板的拆模方法安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。當一個間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬得先拆出這個小模，然后用木楔楔入大模塊，一塊一塊拆下。拆柱模或板模時均應用木楔先楔入，使模板與混凝土表面脫離，再用鐵撬撬模。水泥地面空鼓和起砂的預防措施認真清理樓板基層表面的浮漿和其它污物，并用水沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應鑿毛，地面施工前1-2天，應對基層進行澆水濕潤，然后用108膠素水泥漿均勻掃毛，并及時鋪設面層，確保結合層的施工質量。采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，過期或結塊的水泥嚴禁使用，砂子采用粗中砂，含泥量不大于3%。嚴格控制水灰比，地面面層水泥砂漿稠度不應大于3.5cm，施工前基層應充分濕潤，掃毛均勻，沖筋間距控制在1.5米左右，隨鋪灰隨用括杠括平，以保證面層的強度和密度。掌握好面層的壓光時間。一般壓光不少于三遍，第一遍應在面層鋪設后隨即進行，先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二遍壓光應在水泥初凝后，將表面壓實、壓平整。第三遍壓光時間應在上人不出現腳或有不明顯腳印時進一步將表面壓實、壓光滑，消除抹痕和閉塞毛孔。水泥地面壓光后，視氣溫情況，一般在24小時后進行灑水養護七晝夜，并采取有效的保護措施，避免上人過早造成水泥地面起砂。季節性施工雨季施工防雨措施建立健全組織機構：項目經理部成立防洪領導小組和搶險救災隊，由一名主要負責人任組長，成員15人。基坑排水由于土方開挖完后，消防水池及承臺基坑露置的時間較長，根據施工的實際需要，在基坑坑底四周設排水溝、集水坑，其設置主要有兩方面的作用，一是雨天排除基坑內的雨水；二是通過水泵將其抽入地面排水溝排向市政管網。排水溝沿基坑四周砌筑成300×300的明溝，間隔一定的距離設置一個集水坑，大小為1000╳1000╳1000，主要是將排水溝中的存水集中后抽到地面下水道排出。施工過程中應經常檢查排水溝是否堵塞，確保排水溝的暢通。坑底及地面排水溝示意圖集水井示意圖為保證基坑集水井中的集水能及時抽入地面，并排入市政管道，應沿基坑面周邊設置一道排水溝，砌筑成300×300的排水明溝。排水明溝距離基坑面邊線約為500mm。因抽入地面排水溝內的雨水含有泥沙，故需按一定間距增設沉淀池，沉淀池用紅磚砌筑，砌筑尺寸為2000╳2000╳1000。抽入坑面排水溝的雨水通過沉淀池沉淀后排入市政管道。沉淀池內的泥沙應經常派人進行清理，防止因泥沙過多無法將雨水排入市政管道。混凝土施工的防雨措施合理安排混凝土施工工期，并與當地氣象部門保持聯系，盡量避免大雨時澆筑混凝土，實在無法避免時應采取如下措施進行保證。a、應勤測細骨料的含水量，并隨時調整用水量和粗細骨料用量。b、一旦下雨，雨水可通過坑底排水溝排入集水井內。然后通過抽水設備將集水抽入地面排入市政管道。c、混凝土施工時，混凝土澆灌位置和在已澆筑的混凝土上搭設防雨篷。防雨篷采用鋼管搭設，鋼管上滿鋪彩條布。d、混凝土達到一定強度后雨水還可沖洗掉面層水泥漿時，應在混凝土表面上墊設草袋或硬紙等。日常防備措施合理布置現場，做到：現場有組織排水，排水通道暢通；嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》敷設電氣線路和配置電氣設備；按照消防要求設置滅火器，消防龍頭及砂箱；辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠；水泥等防潮、防雨材料庫應架空，屋面應防水或用布覆蓋。現場清理干凈，物料堆碼整齊、統一，懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路通暢。儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。定期檢查各類設施，發現問題及時解決，并做好記錄。注意天氣預報，了解天氣動態。其它防雨措施做好汛前和暴風來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和暴風雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預報和暴風雨警報。加固臨時設施，大標志牌，臨時圍墻等處設警告牌。安排好應急疏散通道及安全集結中心。消防水池施工期間，基坑四周應挖溝排、瀉洪，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；基坑底應修集水溝和集水坑并及時排水，集水明溝、集水坑沿現場場地四周布置，配備多臺30m揚程水泵抽水。雨天作業必須設專人看護邊坡，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業施工。檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備的電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應經常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，保證質量。澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行。暴風天氣或連綿陰雨天氣，防暴風雨搶險救災隊應集結待命，統一指揮，隨時準備排除危險隱患。夏季施工措施炎熱的夏季要做好防暑降溫工作，工地設茶水供應站；飲食要衛生、飯菜要可口，確保職工健康。高溫季節施工，應避開日照高溫時間澆灌混凝土，必須連續施工時，對模板、輸送泵采取澆水、覆蓋等降溫措施。試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩混凝土的凝固，降低坍度落損失等。指派專人負責做好混凝土的養護工作，采用澆水蓄水養護，使混凝土表面經常處于濕潤狀態，防止發生龜裂現象。成品保護成品保護組織機構成立專項成品保護管理機構成品保護的好壞必將對整個工程的質量產生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質、高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，協調各單位一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。成品保護機構的運行方式組織