作業指導書工程名稱：XX熱電有限公司4#爐擴建工程編號：003作業項目名稱：水冷壁安裝作業指導書編制單位：江蘇XX建設工程集團有限公司編寫：XXX日期：2007.6.20審核：XXX日期：2007.6.20批準：XXX日期：2007.6.20出版日期2007.6.20版次第一版1、適用范圍本作業指導書適用于XX熱電有限公司熱電工程鍋爐本體受熱面水冷壁的組合安裝。2、編制依據2.1鍋爐說明書無錫鍋爐廠2.2鍋爐安裝說明書無錫鍋爐廠2.3鍋爐設備圖紙無錫鍋爐廠2.4電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047-952.5電力建設施工及驗收技術規范（焊接篇）DL/T869-20042.6電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL5031-942.7火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇）2.8安裝質量監督大剛（江蘇省鍋爐質量檢驗所）2.9鍋爐安裝工序檢驗質量劃分表2.10蒸汽鍋爐安全技術監察規程(勞動部頒發的［1996］276號)2.11火電施工質量驗評標準（鍋爐篇1996年版）2.12火電施工質量驗評標準（焊接篇1996年版）2.13電力建設安全工作規程DL50091-922.14鍋爐專業施工組織設計3、工程概況及主要工程量XX熱電有限公司熱電工程由無錫鍋爐廠有限公司生產，其產品型號：UG-130T/5.3-M8型鍋爐，為次高溫、次高壓、循環流化床汽包爐，Π型布置。爐膛四周由2×91-φ60×5與2×66-φ60×5無縫鋼管加焊扁鋼形成膜式水冷壁結構。爐膛斷面尺寸7330×5330，四周水冷壁規格Φ60×5，節距80mm的無縫鋼管焊成膜式壁水冷系統。前、后水冷壁下部管屏與水平線成50度角傾斜形成冷灰斗，前水冷壁安裝10道剛性梁，后側水冷壁及兩側水冷壁需各安裝9道剛性梁.水冷壁組合尺寸及主要工程量名稱幾何尺寸（mm）重量kg規格mm材質組合焊口安裝焊口前水冷壁上部9870×68809793Φ60×520G546中部17589×688012227下部7471×68806271后水冷壁上部5060×72004950Φ60×520G455中部11170×720015368下部16520×72005360集箱手孔端蓋Φ133×1220G14兩側水冷壁上部18000×520018546Φ60×520G660中部9229×52009412下部7721×52009436合計1661144、參加人員的資格和要求4.1施工人員大部分應為參加同類工作的熟練技術工人。4.2參加高空作業人員應經過體檢合格。4.3所有參加施工人員上崗前應認真學習本作業指導書，并經技術、安全、質量交底。4.4作業前的準備工作4.4.1人員準備技術管理：2人安裝工：5人起重工：4人操作工：2-3人高壓合格焊工：3人普通焊工：5人5、主要施工機械及工器具序號名稱型號及規格單位數量1金屬扒桿150t臺12汽車吊25t臺13空壓機W-6/7-6臺14水準儀臺15經緯儀臺16水平管米120750米鋼卷尺把18彈簧測力器個19角向磨光機φ100mmφ120mm臺1210內磨機臺1211卷揚機15T、5T、2T臺各212鏈條葫蘆5T只813鏈條葫蘆3T只2014鏈條葫蘆2只5015氧割器具套816補償遙控逆變焊機ZX7-400臺146、施工準備6.1主要設備材料準備6.1.1水冷壁設備按組合場要求有序進場。6.1.2焊條已按要求烘燥好,焊接材料如氬氣,焊絲等應備足。6.1.3吊裝用鋼絲繩,纜風繩,硬支撐等已準備好。6.1.4根據設備圖紙及供貨清單清點,對管排,集箱,剛性梁及其它附件,特別是對單根管子要做好標記及偏號。6.2技術要求6.2.1水冷壁系統圖紙齊全,并為施工人員所熟悉,圖紙已會審結束。6.2.2施工人員已學習本作業指導書,并經技術人員進行技術,安全,質量交底。6.2.3開工報告已審批。6.3.4組合架已搭設好并經驗收合格。6.3.5現場道路暢通,滿足水冷壁組合,運輸,吊裝條件。6.3.6機械已進入現場具備投運條件。7、作業程序：熟悉圖紙→施工技術交底→組合架搭設找正→設備清點檢查→管子通球試驗→管子打磨→設備在組合架找正→對口焊接→剛性梁安裝→附件安裝→抬吊扳直→安裝就位→安裝焊口焊接→水冷壁找正→驗收。8、作業方法,工藝要求及質量標準8.1水冷壁施工采用組合及散裝結合的方式，前，后，側為散件吊裝，兩側水冷壁分上、中、下三件組合后吊裝，成片后的水冷壁吊裝為：汽包→右壁→前壁→后壁→左壁。8.2水冷壁組合8.2.1設備清點編號，檢查。a)根據設備圖紙及供貨清單，結合組合要求對設備核對是否符合圖紙并對附件進行清點編號。b)外觀檢查管排，集箱及單根管子有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷。c)用壓縮空氣吹掃聯箱及管子撤底清除聯箱內部雜物然后把管口臨時封住。d)對水冷壁的吊桿進行清點檢查，但不能碰壞吊桿螺紋。8.3將需組合的聯箱、管排吊上組合架，對聯箱進行劃線找正，打上安裝用找正用的銃眼，并用油漆做好標記，檢查管屏放置是否正確，然后進行聯箱管排的組合找正，根據圖紙尺寸，將水冷壁上的鋼性梁和水冷壁一起組合，水冷壁組合質量標準如下：序號檢查項目允許偏差（mm）光管鰭片管1聯箱水平度222組件對角線10≤73組件寬度≤3000±3±5組件寬度＞3000±5≤2/1000，≯154火口縱橫中心線±10±105組件長度±10±106組件平面度±5±57水冷壁固定掛鉤標高±2水冷壁固定掛鉤錯位±38聯箱間中心線垂直距離±3±3剛性梁組合或安裝的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1標高（以上聯箱為準）±52與受熱面管中心距±53彎曲或扭曲≤104連拉裝置膨脹自由8.4管子通球8.4.1水冷壁在組合和安裝前均需做通球試驗，通球試驗用球材質為鋼球，通球試驗應滿足下表要求序號項目名稱彎曲半徑(mm)內徑(mm)球徑(mm)管子規格(mm)1水冷壁管R=300Φ50Φ37.5Φ60×5a)通球前對所用鋼球應編好號并有專人保管，用完及時歸還,并清點數量。b)若標準球通不過的管子，必須做好記錄,并報有關部門作出處理，不得私自降低標準，也不準將球留在管內。c)管排通球后，聯箱認真檢查清理后，必須及時做好可靠封閉措施。8.5對口焊接做出標記并將管口臨時封閉。8.5.1通球合格后，集箱及管屏進行組合，經檢查其組合尺寸符合驗評要求進行才能進行組對焊接。a)焊前應進行坡口的清理打磨,組對間隙應均勻。b)水冷壁對口端面應與管子中心線垂直，其端面傾斜值△f≤0.5mm。c)管子對口應做到內壁平齊，錯口值不得超過壁厚的10%且不大于1mm.。d)管子對口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心200毫米處離焊縫一般不大2毫米。8.6鐵件，鋼性梁組合及其它附件的安裝。8.6.1以上集箱中心為基準，按圖紙上的要求向下測量定出各道剛性梁的位置。8.6.2根據圖紙要求將鋼板焊接在鰭片上，再通過小鉤連接剛性梁，鋼性梁組合或安裝允許偏差見附表。8.6.3其它附件，如人孔門、吹灰孔、看火孔等在吊重允許范圍內可以在地面裝在水冷壁上。8.7水冷壁組合的吊裝8.7.1爐膛水冷壁前后左右的組合共分14大件，左右側水冷壁各組合分成3大件，即上部、中部、下部，前、后水冷壁各組合成4大件，即上部、中部、中下部、下部。原則上水冷壁吊入爐膛的先后次序為：先將組合的管屏由下部到上部分別吊入爐內安裝部位，用鋼絲繩和鏈條葫蘆懸掛于安裝位置下方的鋼梁上，待安裝就位時再由上到下的方式安裝就位，組對焊接。a)爐膛兩側水冷壁按上、中、下三部份組合，即上部集箱與上部水冷壁管屏組合，中部管屏單獨組合一大件，下部集箱與下管屏組合。前、后水冷壁按上、中、中下、下四部分組合，即上部集箱與上部水冷壁管屏組合，中部、中下部管屏單獨各組合一大件，下部集箱與下管屏組合。8.7.2水冷壁的運輸、扳直抬吊，因水冷壁分上、中、中下、下四部分組合,且分別以單件吊入爐內根據組合件的幾何尺寸和鋼性梁的分布，水冷壁水平運輸，抬吊扳直組件的抗彎能力完全能夠承受，無需用型鋼加固。a)由150t金屬扒桿吊與25t汽車吊配合將組件抬吊扳直就位。b)水冷壁組件的吊裝，前、后側水冷壁分四段組合吊裝，左、右兩側分上中下三段組合吊裝，除水冷壁左水開口端上部水冷壁的吊裝外，其余組件就位均需經過一次擺渡后才能到位,水冷壁組件在25t汽車吊與150t金屬扒桿吊配合下，經過水平運輸、抬吊扳直后，由150t金屬扒桿吊將組合件從Z1-Z2吊裝開口端吊入，在開口端處經過一次擺渡，即用Φ32mm鋼絲繩和4只5噸鏈條葫蘆將其懸掛在爐頂43.9米層，Z1-Z2間橫梁上，然后，由150t金屬扒桿吊移位，接鉤吊至安裝位置。上部水冷壁組件可利用集箱吊桿將其直接固定在爐頂次梁上，找正就位，這時爐頂的次梁小梁安裝可在水冷壁安裝其間按需穿插進行，中部水冷壁組合件經過一次擺渡可用8只、3噸鏈條葫蘆，Φ17mm鋼絲繩直接懸掛在（前水、右水）上部水冷壁組件底部，安裝就位。8.8水冷壁的整體找正：水冷壁找正以Z2板梁的縱向、橫向中心線和汽包中心標高為依據。找正時應保證上部的準確性，找正后應及時進行臨時固定，用型鋼將水冷壁與周圍就近的固定結構或平臺等連起來，以防水冷壁移動。當四面水冷壁都找正后，再進行轉角拼縫和剛性梁間的相互連接。9、安裝技術記錄和質量驗收9.1水冷壁組合安裝記錄。9.2設備缺陷檢查記錄。9.3水冷壁通球試驗記錄及簽證。9.4鍋爐安裝質量證明書。9.5江蘇省鍋爐壓力容器檢驗所H，W點監檢會簽表。8、安全文明施工8.1施工人員要嚴格遵守《電力建設安全工作規程》及各項安全規章制度，新工人上崗要經過安全培訓合格方可。8.2施工人員在登高作業前應進行身體檢查，合格者方可登高作業。8.3高處作業要系好安全帶，安全帶必須生根于牢固可靠的地方。杜絕酒后進入生產現場。8.4打磨管子坡口時，要戴防護眼鏡。8.5水冷壁組件起吊前，應填好安全作業票。8.6水冷壁組件起吊時，應在吊件上栓以牢固的溜繩，防止擺動過大或旋轉。8.7高空作業時應配備工具包。在水冷壁組件吊裝時，銷軸開口銷應放入工具包，傳遞時不準拋擲。8.8在高空作業的人員不得將垃圾和邊角料向下拋擲，應放在安全可靠位置。8.9組件起吊前，起吊起重設備應檢查，確認性能良好方可使用。8.10水冷壁在起吊前，要對水冷壁進行清理，不得遺留雜物，以免起吊后掉下傷人。同時，對加固設施、承力焊縫要進行細致的檢查。8.11起吊大件，塔吊的前進和旋轉不能同時進行。8.12起吊大件前應將吊件吊離地面100mm8.13水冷壁起吊時，起吊物下嚴禁站人，嚴禁在起吊物下行走。8.14大件吊裝應有專人指揮，上下應協調一致。8.15組件就位后要等吊桿，銷軸穿裝后點牢，方可松鉤。8.16吊裝因故中斷，應采取有效措施，組件就位固定前，起吊人員不得離開崗位，不得懸空過夜。8.17夜間施工時，必須有足夠的照明。8.18施工用的腳手架，有專門