中華人民共和國工業和信息化部發布I本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定本文件由全國輕工機械標準化技術委員會制酒飲料機械分技術委員會(SAC/TC101/SC2)歸口。1本文件規定了工坊啤酒機械糖化系統(以下簡稱“產品”)的裝配、性能、安全等要求，描述了相僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T150.2壓力容器第2部分：材料GB/T2829周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗)GB2894安全標志及其使用導則GB/T3768-2017聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T24511承壓設備用不銹鋼NB/T10558壓力容器涂敷與運輸包裝NB/T47013.2承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測QB/T2376制酒機械產品型號編制方法3術語和定義2糖化系統mashsystem有效產量effectiveoutputcapacity啤酒成套糖化系統(3.1)每次糖化的熱麥汁成品量。用于加熱煮沸大米粉(或其他輔料)和部分麥芽粉醪液，使淀粉糊化和液化的設備。產品組合形式主要有：兩器、三器、四器和五器，主要組合3電加熱器(含熱導油方式)電加熱器(含熱導油方式)電加熱器(含熱導油方式)電加熱器(含熱導油方式)注：各類中含上下一體兩器形式。主要參數；有效產量，單位為升(L)——工坊啤酒機械糖化系統專業代號45.1.5與或可能與物料接觸的材料應符合GB16798的要求，且宜采用022Cr19Ni10(S30403)、06Cr19Ni10(S30408)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)不銹鋼板制造，不與物料接觸的材料宜采用不銹鋼板制造，其力學性能和化學成分應符合GB/T24511的要求。應符合NB/T47013.2中的AB級，檢測結果Ⅲ級合格。5.1.11容器內表面焊縫應磨平拋光，表面粗糙度應與相鄰母材基本相同。容器筒體、上下錐(或上下5.2.3容積不小于1000L的容器產品中心線對于頂部和底部中心線的同軸度不應大于φ3.5D/1000mm且不大于φ8mm。5.2.4容積不小于1000L的容器設備中心線對容器底平面的垂直度不應大于φ0.6H/1000mm且不大5.3.2糖化加熱平均升溫速率應大于0.6K/min。5.3.3煮沸強度應大于6%。5.3.4設備空載運轉時，噪聲(聲壓級)不應超過80dB(A)。5.4.2產品動力電路導線和保護聯結電路間施加D.C500V時測得的絕緣電阻不應小于1MΩ。55.4.4產品的動力電路導線和保護聯結電路之間應經受至少1s的耐壓試驗，無閃絡擊穿現象。5.4.5控制電路應采用不大于36V的安全電壓。5.4.6電氣設備應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。5.4.7產品應設置符合GB/T19670要求的防止意外啟動的各種內置安全措施。5.4.8借助外殼防護的電氣設備的防護等級不應低于GBT4208防護等級IPX5的要求，檢測元件的防護等級不應低于GB/T4208防護等級IP65的要求。5.4.9產品的安全防護應符合JB/T7233的規定。運轉的設備、電機等應有安全防護罩，爬梯、平臺、步梯等應有防護欄。5.4.10產品應有清晰、醒用的“當心燙傷”“當心觸電”等安全警示標志。安全標志應符合GB2894的規定。5.4.11產品上的零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定，不應因振動而脫落。對易脫落的零部件應有防松裝置。5.4.12管路應易于清洗，無清洗死角，出料無殘留。6試驗方法6.1水壓試驗用2.5級的壓力表緩慢加壓測試，用于水壓試驗的水中氯離子含量不超過25mg/L,試驗壓力為1.25P(P為夾套的設計壓力),水壓試驗的程序和步驟如下：a)容器內的氣體應排盡并充滿水，觀察試驗過程中是否保持夾套外表面干燥；b)當容器內壁溫度與試驗水溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力，確認無泄漏后繼續升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min,然后降至設計壓力，保壓30min后進行檢查，觀察壓力是否保持不變；c)試驗過程中觀察容器有無滲漏、可見的變形和異常聲響。6.2無損檢測對容器夾套、內加熱器、外加熱器等承壓設備，應進行局部射線探傷檢查，檢查長度不應小于各條焊縫長度10%,局部無損檢測優先選擇T形接頭部位，探傷檢查按NB/T47013.2的方法進行。6.3表面粗糙度使用表面粗糙度檢測儀檢測。6.4滲漏試驗容器內盛滿常溫清水，保持2h,觀察是否滲漏。此項試驗可用煤油滲漏試驗代替。6.5容器設備同軸度使用拉線方法，檢查容器中心線對容器頂部和底部中心線的同軸度。以容器頂部上口中心點至容器底出口接盤中心點拉線為基準，測量容器身中心線的同軸度。6.6容器設備垂直度使用軟管水平儀，檢查容器中心線對容器底平面的垂直度。以容器罐體上的檢查線為基準，把水平儀的2只玻璃管固定在容器罐體上兩個相互對稱的位置上，使2只玻璃管的水位與檢查線平齊(在半周內6T?——終止溫度，單位為攝氏度(℃);公式(3)計算煮沸強度：y.7表3檢驗項目檢驗項目檢驗類別型式檢驗出廠檢驗1√√2無損檢測√3√4√5一6一7√8一9煮沸強度 噪聲√√√廠檢驗若有不合格項，可修整后復驗。復驗a)新設備或老設備轉廠生產的試制定型鑒定時；b)正式生產后，設備的結構、材料、c)設備停產1年及以上后，恢復生產時；8b)不合格質量水平RQL=40;c)判定數組：合格判定數Ac=0,不合格判定數Re=1;d)檢查周期：兩年進行1次。b)產