清煤作業安全操作規程清煤作業安全操作規程之相關制度和職責,第一條嚴格遵守《裝卸工一般安全守則》。第二條確認所用工具完好。鍬頭與鍬柄要用鐵釘固定。第三條清煤作業前要認真檢查現場環境,掌握工藝流程和設備運行情況,作業前、后要與值班...

第一條嚴格遵守《裝卸工一般安全守則》。

第二條確認所用工具完好。鍬頭與鍬柄要用鐵釘固定。

第三條清煤作業前要認真檢查現場環境,掌握工藝流程和設備運行情況,作業前、后要與值班長取得聯系。環境和設備情況不清或不具備清煤條件時,不得盲目進入現場。

第四條進入現場和清煤作業中要走人行通道,注意易造成塌陷、傾斜、滑倒、墜落等危險部位。

第五條皮帶機運轉時,不得清理機頭機尾滾筒、改向滾筒、皮帶機底部、驅動部位、卸料小車、配重及拉緊裝置處的積煤。在上述部位清煤時,要采取停電、鎖急停、機側開關置于零位,人員避開迎面等必要的安全措施。防止皮帶啟動或發生其他意外情況傷人。

第六條清理皮帶機沿線和壩基上的積煤時,身體不準靠近皮帶機。皮帶運轉時,不準往上扔煤。

第七條皮帶需要放煤時,要與值班長聯系,清煤人員要站在安全位置,由值班長指定專人起動皮帶。再次清煤作業要重新落實安全措施。

第八條對于單機、棧橋、廊道、路口、機房等特殊部位需要往地面清煤時,必須指定專人監護,設定放煤區域,有行人通過的部位要設置路障、做好路標,清煤結束立即撤除。

第九條清煤作業不準拆除護欄、揭開蓋板和防護罩等安全防護裝置,確因工作需要臨時拆除或揭開時,要指定專人監護,作業完畢要及時恢復。

第十條清煤作業時精力要集中,上下梯子手要抓牢,嚴禁在現場打逗。清煤時防止損壞電纜、油管、急停拉線,接地線等部件。

第十一條清掃道路或碼頭面時,要注意避讓過往車輛。配合斗車、推扒機清煤作業時,要專人指揮流動機械,有關人員要站在安全位置。

第十二條用水沖洗機械或碼頭面等部位的積煤時,給水前要握緊水帶或水槍,水壓要適當,防止水壓過大造成水帶水槍脫手或人員滑倒。不準用水槍沖洗電器設備。

第十三條清理翻車機二層的積煤時,要通知值班長和翻車機司機,操作臺上掛好"禁止啟動"標志牌,設專人監護操作臺和清煤現場。如需上箅子清煤時要搭好跳板,系好安全帶,清煤時要全神貫注,小心謹慎。

第十四條上船處理冒艙和清理桿面時,上下船要抓緊扶手,不準站在艙沿上平艙。清掃桿面要注意船體顛簸,防止滑倒摔傷,不準在船與碼頭之間扔工具。

第十五條料斗堵煤或皮帶壓停需要清煤時,相關設備要采取停電措施,安排專人監護。篇2:瓦斯檢測工操作規程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領取地點。

3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負責當班保管。

4、便攜懸掛必須達到1.5米,班中如發現便攜所測數值不準或電壓不足,要立即進行更換。

5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風流內瓦斯進行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數據及時準確的記在記錄上。風流內瓦斯濃度達到1.0%時必須停止作業,撤出人員并匯報調度。

6、當倉內瓦斯濃度達到0.5%時,禁止動用火電焊。

本工種存在危險因素及預防措施:

1、攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失、及轉借他人。

2、出現故障不準擅自修理,應交檢修人員并指出存在的問題。

篇3:仿形切割機安全操作規程

1、操作人員在使用設備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。

2、清理切割區及飛濺區內一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據需要調整好適當的氣壓安全閥門,工作壓力為0.5～0.7Mpa。

6、使用氣體調節器時,應檢查調節器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調節器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調節器阻塞氣道。

7、使用時,應根據不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應將割炬離開機身100mm以上。必要時,應采取隔斷措施。

8、根據工件的不同厚度及材質,調整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發泡現象,損壞工件。

9、時刻要注意調整調節器不要產生回火現象,如有應立即切斷氣瓶,以免造成危害。

10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環境,關閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。

篇4:生產檢查工操作規程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、將采樣工具準備好,并觀察作業地點周圍的安全情況,如不具備安全條件,禁止采樣。

3、作業時必須戴安全帽,女工先將發辮盤入帽內,禁止穿高跟鞋及長大衣,防止卷入轉動的機械設備。

4、煤流中采樣,在移動煤流下落處采取,根據煤的流量和煤流寬度,一次或分兩至三次橫截煤流的全斷面采取一個子樣,分二、三次采取時,按左右或左中右的順序采取,采樣部位不得交錯重復。在皮帶機上人工鏟取煤樣時,必須停皮帶,同時將鏟緊貼皮帶上,嚴禁懸空鏟取,人要站在順煤流方向,嚴禁逆煤流方向采取煤樣。

5、洗煤機溢流口采樣,采樣在煤流全斷面按左中右順序進行,采樣時采樣器底部緊壓溢流堰,以接取溢流層的全高,采樣器裝滿后,迅速提起,使已采取煤樣不被水沖出,等水通過wang底后,將試樣倒入煤樣桶中。

6、煤堆上采樣時,根據煤堆的形狀和子樣數目,將子樣分布在煤堆的頂腰底（距地面0.5m）上,采樣時應先除去0.2m的表面層。

7、及時制備全水分煤樣,以免煤的全水分失真。

8、煤樣的制備過程應符合GB474-1996中煤樣的制備程序要求。

9、使用碎破機、磨樣機前應檢查設備完好情況,嚴禁破碎設備開罩運行。

10、處理煤樣堵卡時必須停機,要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。

11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈