1移動式道路交通信號裝置本文件規定了移動式道路交通信號裝置的術語和定義、組成、分類與命名、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標識、包裝運輸和貯存等。本文件適用于道路交叉口臨時控制交通流的移動式道路交通信號裝置。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.10電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動（正弦）GB/T2423.17電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T8417燈光信號顏色GB14886道路交通信號燈設置與安裝規范GB14887道路交通信號燈GB25280道路交通信號控制機GB/T31418道路交通信號控制系統術語GB/T18226公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB5768.2道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志GB4208外殼防護等級（IP代碼）GA/T489道路交通信號控制機安裝規范GB/T10111隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序GA/T743閃光警告信號燈GB/T18833道路交通反光膜3術語和定義GB14886、GB14887、GB25280、GB/T31418、GA/T743界定的術語和定義適用于本文件。3.1移動式道路交通信號裝置portabletrafficsignalequipment用于道路交叉口臨時控制交通流的一種可移動的信號裝置4組成、分類與命名4.1組成移動式道路交通信號裝置由交通信號燈、交通信號機、供電系統、桿體、底座等組成。4.2分類移動式道路交通信號裝置（以下簡稱為信號裝置）可分為：a)按信號燈發光單元尺寸可分為Ф200mm規格，Ф250mm規格和Ф300mm規格；b)按信號機控制功能可分為：Ⅰ類信號機、Ⅱ類信號機見表1。2c)按耐溫等級可分為：A級:-40℃~70℃;B級:-20℃~70℃。表1信號機類別及基本控制功能分類信號機控制功能Ⅱ類信號機黃閃控制√√多時段控制√√手動控制√√無電纜協調控制√√232串口或以太網通信√√與北斗或GPS通訊實現定位和校時√控制信號燈實現夜間降光√通過4G或5G通信網絡，上傳運行狀態及故障狀態信息√4.3命名信號裝置的型號由漢語拼音簡寫、發光單元尺寸、單方向信號燈組數和生產企業自定代號組成。YDJX---生產單位自定代號耐溫等級：A:-40℃~70℃;B:-20℃~70℃信號機類別Ⅰ:Ⅰ類信號機；Ⅱ類信號機發光單元尺寸：200；250；300移動式道路交通信號裝置漢語拼音簡寫5技術要求5.1一般要求5.1.1發光單元5.1.1.1發光單元組合信號裝置4個方向均由獨立的發光單元組成。單方向只有一組信號燈的，每個方向的發光單元數量為3個紅黃綠機動車信號燈。單方向有兩組信號燈的，每個方向有3個紅黃綠方向指示信號燈和3個紅黃綠機動車信號燈組成，發光單元排列方式參見附錄A所示。5.1.1.2發光單元尺寸Ф200mm、Ф250mm、Ф300mm三種規格信號燈發光單元在信號裝置殼體上的安裝孔直徑分別為Ф200mm±2mm、Ф250mm±2mm、Ф290mm±2mm，三種規格信號燈出光面外接圓直徑分別為Ф185mm±2mm、Ф235mm±2mm、Ф275mm±2mm。5.1.2外形信號裝置發光單元及殼體表面應平滑、無開裂、無明顯變形和毛刺等缺陷。信號裝置殼體可采用金屬材料或非金屬材料制作。信號裝置采用太陽能供電，應設置有太陽能電池板和蓄電池，太陽能電池板組件可安裝在信號裝置頂部、中間或底部。信號裝置底座應具有良好的穩定性，無需地基固定，具有可移動性。信號裝置基本外形結構如附錄B所示。5.2發光單元光學性能要求5.2.1方向指示信號燈亮度方向指示信號燈高光強工作模式下基準軸亮度平均值應不低于5000cd/m2且不大于15000cd/m2。低光強工作模式下基準軸亮度平均值應不低于1000cd/m2且不大于3000cd/m2。在可觀察信號燈點亮區域內，亮度應均勻，基準軸上的發光亮度的最大值與最小值之比應不大于2。35.2.2機動車信號燈發光強度信號裝置發光單元基準軸上的發光強度分布應符合表2規定。信號裝置可按高光強模式工作，也可按低光強模式工作。信號裝置發光單元的發光強度分布應符合表3規定。表2發光單元基準軸上的發光強度IminImaxФ200200800Ф250200800Ф300400Ф200、Ф250&Ф30050表3發光單元的光強分布基準軸向下基準軸左右±5°±10°±20°±30°5575---60-35----5-5.2.3色度性能信號裝置發光單元的色度性能應該符合GB14887中色度性能的規定。5.3電氣性能要求5.3.1電源適應性信號裝置蓄電池工作電壓宜選DC12V，DC24V或DC36V，并帶有220V交流充電方式。信號裝置直流供電時，蓄電池供電電壓在額定工作電壓基礎上變化±20%，應能正常工作并符合光強要求。交流充電時，交流供電電壓在額定電壓220V基礎上變化±20%，應能對蓄電池充電，信號裝置應能正常工作并符合光強要求。5.3.2太陽能供電系統匹配性當蓄電池充滿電，切斷充電電路，信號裝置以定周期90s、兩相位方案連續工作時間不小于120h。當蓄電池組放電至過放保護狀態，斷開負載，對蓄電池充電8h后，斷開充電電路，信號裝置以定周期90s、兩相位方案連續工作時間不小于48h。5.3.3充放電保護性能5.3.3.1過充保護功能當蓄電池電壓達到電池規定的最高電壓時，信號裝置控制電路應自動切斷充電電路。5.3.3.2過放保護功能當蓄電池電壓低于電池規定的最低電壓時，信號裝置控制電路應自動切斷放電電路。5.3.4耐極性反接性能信號裝置充電系統的輸出端和蓄電池的正負極反接，不應出現電氣故障。5.3.5絕緣電阻信號裝置的交流電源電極和桿體、底座、殼體、機柜等部件（不包括避雷器）間的絕緣電阻應不小于10MΩ。45.3.6耐壓要求信號裝置的交流電源電極和桿體、底座、殼體、機柜等部件（不包括避雷器）間施加交流1500V、50HZ試驗電壓，試驗中不出現擊穿現象，漏電流不超過10mA，試驗后裝置工作正常。5.3.7接地要求信號裝置正常使用操作中易觸及到的金屬零部件均應與接地端子連接，并保證各部件接地的連續性。所有與接地端子連接導線均應為黃和綠雙色導線或銅編織線，在接地接線端子與可觸及金屬部件之間接地電阻不應超過0.5Ω。5.3.8夜間降光功能信號裝置帶有夜間降光功能，當環境光照度小于等于55lx時，信號裝置應工作于低光強模式；當環境光照度大于等于110lx時，信號裝置應工作于高光強模式。5.4信號控制機要求5.4.1一般要求信號機基本功能一般要求如下：a)信號機內部的日歷時鐘，在0℃~40℃條件下，誤差不超過±20s/10d；b)在控制方式轉換、配時方案變化時，信號顯示狀態應實現平滑過渡；c)黃閃信號頻率為每分鐘55次~65次，信號燈亮暗時間比為1:1。5.4.1.1啟動時序當信號機通電開始運行時，應先進行自檢，然后按如下時序啟動：a)相位應先進入黃閃信號，持續時間至少10s；b)黃閃信號結束后應進入四面紅燈狀態，持續時間至少5s；c)啟動時序結束后，信號機按預設置的方案運行。5.4.1.2信號轉換a)基本轉換序列機動車、方向指示信號燈基本轉換序列應符合GB14886的規定。b)信號持續時間綠燈、紅燈、綠燈閃爍、黃燈持續時間可調整。5.4.1.3手動控制應能夠通過手動控制裝置控制信號機的運行，并設有手動控制門及門鎖。5.4.1.4控制方式轉換信號機自動控制與手動控制裝置應符合如下要求:a)信號機從自動控制方式轉入手動控制方式時，手動開關作用以后，應保持原有相位的最小綠燈時間；b)信號機從手動控制方式轉入自動控制方式時，信號狀態不可突變，各相位信號應保持轉換時刻的狀態，并從當前信號狀態開始以自動控制方式運行。5.4.1.5設置功能信號機應能通過操作面板，手持終端或通信接口進行控制方式的設置和信號參數的調整等指令。5.4.2信號控制機故障監控功能5.4.2.1一般要求信號機應具備完備的故障監測和自診斷功能，故障發生后應采取適當措施，并發出故障警示信號。5.4.2.2故障處理5a)信號機應能存儲故障信息。故障信息內容包括以代碼或文本形式記錄下來的故障類型與細節，故障發生的時間與日期以及故障清除的時間與日期；b)發生綠燈沖突、信號燈組所有紅燈均熄滅、信號燈組紅燈綠燈同時點亮等嚴重故障時，信號機進入黃閃或關燈狀態；c)發生黃燈熄滅、綠燈熄滅、通信中斷等一般故障時，信號機應能夠在功能降級的情況下繼續運行。5.4.3低壓告警功能信號機具有蓄電池低電壓告警功能，當電池電壓低于門限時，能夠通過通信口外發告警信息5.4.4信號控制機控制功能5.4.4.1Ⅰ類信號機Ⅰ類信號機控制系統應能實現如下功能：a)具有黃閃控制功能；b)具備多時段控制功能，提供至少4個或8個獨立的信號燈組輸出，能設置至少10個時段，10種以上控制方案，能根據不同的周日類型對方案進行調整；c)具有手動控制功能；d)具有無電纜協調控制功能，能進行定期校時，實現無電纜協調控制；e)信號機出現故障應能按如下順序功能降級；f)上位機控制→無電纜協調控制→定時控制→黃閃；g)通過通信接口與上位機或其他信號機聯接：h)通信接口應至少提供一個EIARS-232C(DB-9)串口和一個10/100Base-TEthernet以太網接口（RJ-45）。5.4.4.2Ⅱ類信號機Ⅱ類信號機控制系統應能實現如下功能：a)應具備Ⅰ類信號機的全部功能;b)應能通過北斗或GPS定位系統，對信號裝置使用位置進行定位，并對信號機系統時間實現自動校準功能；c)具有環境光照度檢測功能，發出控制信號，實現信號燈夜間降光功能；d)具備運行狀態監測、故障監測和自診斷功能，故障發生后，發出故障警示信號，并能通過4G或5G通信網絡將運行狀態及故障狀態上傳。5.4.5信號機信息安全要求信號機需遵循以下信息安全要求：a)信號機與手持終端設備或上位機等聯機時，應進行雙向身份認證，驗證通過后可進行相關操作；b)信號機對接收的控制指令進行口令驗證，驗證通過后指令有效；c)信號機在下載信號配時方案等運行參數時，對接收到的數據包進行驗證，驗證通過后運行參數更新；d)信號機在廣播/網絡風暴發生期間具有防護功能，信號機能夠正常工作，無異常現象。5.5結構要求5.5.1防腐信號裝置結構應完整、裝配牢固、結構穩定。桿體表面有牢固的防銹、防腐蝕鍍層或漆層，零件不應有銹蝕及損傷。5.5.2反光標貼6信號裝置桿體或底座上應貼有采用逆反射材料的反光標貼，其性能應符合標準GB/T18833-2012中微棱鏡型Ⅲ類的規定。反光標貼顏色要求應符合標準GB5768.2-2022中顏色規定。5.5.3耐風壓性能信號裝置安裝在道路路口，結構穩固，能承受公式（1）中12級風壓下的拉力后，信號裝置不發生傾倒，且底座不發生位移仍能正常運行工作。F=Wp×S式中：F—水平拉力，單位為千牛（kN）；S—信號裝置迎風面積，單位為平方米（m2Wp—風壓，單位為千牛每平方米（kN/m2取0.7656kN/m2(標準狀態Wp=v2/1600，取12級風風速v為35m/s)。5.5.4可移動性信號裝置應可通過人力推移、較少的人員搬移或通過小型設備挪移。5.6防護等級外殼防護等級應不低于GB4208規定的IP53。在試驗后，信號裝置應能正常工作。5.7耐高溫性能在環境溫度為70℃±2℃條件下，以工作狀態經受24h試驗。在試驗中和試驗后，信號裝置應工作正常，殼體、發光單元等應無變形、龜裂、光澤變化等缺陷，密封處不應有爆裂現象，蓄電池無鼓包。5.8耐低溫性能a)耐溫性A級：在環境溫度為-40℃±3℃條件下，以工作狀態經受24h試驗。在試驗中和試驗后，信號裝置均工作正常，殼體、發光單元等應無變形、龜裂、光澤變化等缺陷，密封處不應有爆裂現象；b)耐溫性B級：在環境溫度為-20℃±3℃條件下，以工作狀態經受24h試驗。在試驗中和試驗后，信號裝置均工作正常，殼體、發光單元等應無變形、龜裂、光澤變化等缺陷，密封處不應有爆裂現象。5.9耐濕熱性能在環境溫度40℃±1℃、相對濕度93%～97%條件下，以工作狀態經受48h的試驗。在試驗中和試驗后，信號裝置應能正常工作。5.10耐鹽霧性能信號裝置經過48h的鹽霧試驗后，應能正常工作，外部可見金屬部件應無銹點。6試驗方法6.1試驗環境無特別說明時，應在溫度為23℃±5℃、相對濕度不大于75%的環境中進行試驗。6.2通用要求6.2.1外形目視檢查試樣發光單元、殼體、桿體結構、太陽能電池板、底座、電氣部件等。6.2.2發光單元尺寸采用量具測量試樣安裝孔和出光面尺寸。6.3光學性能試驗76.3.1試驗暗室、裝置及設備進行光學性能測試的暗室、裝置及設備應符合以下要求：a)試驗暗室應無漏光，其環境條件應不影響光束的透射性能和儀器精確度；b)照度計應為國家檢定規程中規定的一級照度計（其示值誤差不超過±4%c)測試儀器的受光面直徑對試樣的基準中心的張角介于10′～1°之間；d)轉角裝置應保證測量時的實際測量位置與規定位置的偏差不超過±15′。6.3.2亮度測量發光單元亮度測量應符合以下要求：a)測量時為獨立發光單元，不安裝遮沿和殼體；b)測量距離應不小于4m；c)測量時亮度計在信號燈發光面上的取樣圓形黑斑直徑為20mm；d)試樣在額定電壓下工作，待試樣發光趨于穩定后，均勻選取4個測量點，測量其亮度值。6.3.3發光強度測量發光單元發光強度測量應符合以下要求：a)測量時為獨立發光單元，不安裝殼體；b)發光強度的測量距離為10m；c)試樣在額定電壓下工作，待試樣發光趨于穩定后，測量發光強度。6.3.4色度按GB/T8417規定方法分別測定試樣發光單元光色色品坐標。6.4電氣性能試驗6.4.1電源適應性試驗試樣直流供電時，蓄電池供電電壓在額定電壓基礎上變化±20%，觀察試樣應能正常工作。試樣交流充電時，交流供電電壓在額定電壓220V基礎上變化±20%時，系統正常對蓄電池充電，檢查試樣工作狀態。6.4.2太陽能供電系統匹配試驗對蓄電池進行充電，蓄電池充滿電后，斷開充電電路。試樣按照定周期90s、兩相位方案運行，連續進行120h試驗，檢查試樣工作狀態。對蓄電池放電至放電保護狀態，然后按照太陽能電池板可提供的額定電流或充電器可提供的額定電流對蓄電池充電8h后，斷開充電電路，試樣按照定周期90s、兩相位方案運行，連續進行48h試驗，檢查試樣工作狀態。6.4.3充放電保護性能試驗6.4.3.1過充電保護試驗將試樣放置在晴朗日間的陽光下（或采用其它等效方法）充電，用直流電壓表測試蓄電池電壓，當蓄電池電壓達到說明書規定的最高電壓時，檢查試樣工作狀態。6.4.3.2過放電保護試驗采用直流可調電源代替蓄電池對試樣供電，調節直流電源的輸出電壓至電池允許的最低工作電壓，檢查試樣工作狀態。6.4.4耐極性反接性能將信號裝置直流供電端和蓄電池的正負極性反接，持續1min后恢復正確連接，檢查試樣工作狀態。6.4.5絕緣電阻試驗8絕緣電阻測試儀精度為1MΩ。斷開試樣電源，所有開關置于接通位置。在5.3.5的測試點間施加500V的直流電壓，保持1min后，測定試樣絕緣電阻。6.4.6耐壓試驗斷開試樣電源，所有開關置于接通位置。在5.3.6的測試點間施加交流1500V、50Hz的試驗電壓，試驗電壓應在5s～10s內逐漸上升到規定值，保持1min后，測定試樣耐壓。6.4.7接地檢查在不破壞試樣的前提下，由目視和手工檢驗試樣上的可觸及金屬部件與接地接線端子的連接情況，以及接地端子的標識情況，并在各金屬部件與接地接線端子之間施加空載電壓不超過12V，通過的最小電流為10A，由電流和電壓降計算出接地電阻。6.4.8夜間降光功能試樣正常工作時，將A光源照射在環境光照度檢測裝置上，調節A光源光照度，當測試環境光減至55lx時，測試試樣基準軸光強。當環境光照度大于或等于110lx時，測試試樣基準軸光強。6.5信號控制機試驗6.5.1黃閃信號頻率檢查試樣通電運行，記錄1min內信號燈黃閃次數。6.5.2啟動時序檢查試樣通電開始運行時，目視檢查試樣的啟動時序。6.5.3信號轉換檢查試樣正常工作時，目視檢查試樣信號燈燈色基本轉換序列。6.5.4手動控制檢查試樣通過手動控制裝置，目視檢查試樣運行狀態。6.5.5控制方式轉換檢查試樣從自動控制方式轉入手動控制方式或從手動控制方式轉入自動控制方式時，目視檢查控制方式的轉換過程。6.5.6設置功能檢查檢查試樣可通過操作面板，手持終端或通信接口方式進行設置和信號參數的調整。6.5.7故障監控功能檢查將試樣設置在正常工作情況下，人工模擬5.4.2.2中的各項故障，檢查被測信號機的故障處理，記錄存儲功能。6.5.8低壓告警試驗采用直流可調電源代替蓄電池對試樣供電，調節直流電源至電池允許的最低工作電壓時，信號機通過通信口外發低壓告警信息。6.5.9控制功能檢查根據信號機的不同分類，檢查下列各種控制功能設置及運行情況：a)設置三個時段的控制方案，檢查試樣在時段過渡時控制方案是否平滑轉換；b)手動控制時，按一次手動按鈕，信號燈狀態改變一次，檢查信號顯示是否按預先設置好的相位序列推進；c)將信號機通過通信接口與上位機連接，檢查信號機通信端口可收發信號；9d)檢查信號機定位功能準確，且能實現自動校時功能；e)檢查信號機隨環境照度變化時，可以實現信號燈夜間自動降光功能；f)人工模擬故障，檢查信號機有完備的故障檢測和自診斷功能，并能發出故障警示及上傳故障。6.5.10信息安全試驗a)人工模擬具有有效身份和無效身份的手持終端設備或上位機與信號機聯機，檢查被測信號機對有效身份和無效身份的驗證功能；b)在信號機與手持終端設備或上位機聯機工作的情況下，人工模擬有效控制指令和無效控制指令，檢查被測信號機對控制指令的驗證功能；c)在信號機與手持終端設備或上位機聯機工作的情況下，人工模擬下載有效信號配時方案和無效信號配時方案，檢查被測信號機對運行參數的更新驗證功能；d)在信號機通過網絡與上位機聯機工作的情況下，在網絡中模擬每秒發送1000幀以上的廣播幀數據，檢查被測信號機的工作情況。6.6設備結構試驗6.6.1防腐試驗核查防腐涂層主要原材料的材質證明單是否齊全有效，必要時對原材料的主要性能指標（如化學成分）進行檢驗。其他防腐試驗參照GB/T18226的試驗要求。6.6.2耐風壓試驗將試樣放置在路面摩擦性能良好，車輛可正常行駛的路面上。在試樣燈桿中間位置沿水平方向施加規定的拉力，10min后卸載拉力，目測試樣無傾倒，底座無位移。6.6.3可移動性試驗通過人力推移，搬移或小型設備進行挪移試樣。6.7防護等級試驗按照GB4208的方法對試樣進行防護等級試驗。6.8耐高溫試驗6.8.1試驗設備高溫試驗設備應符合GB/T2423.2的要求。6.8.2試驗方法將試樣正常工作狀態放入高溫試驗箱，按照定周期90s、兩相位方案開始試驗，試驗時間共計24h。試驗溫度70℃±2℃。試驗中觀察并記錄試樣的工作狀態，試驗結束后，取出試樣并在室溫下恢復2h，然后檢查試樣的工作狀態。6.9耐低溫試驗6.9.1試驗設備低溫試驗設備應符合GB/T2423.1的要求。6.9.2試驗方法將試樣正常工作狀態放入低溫試驗箱，按照定周期90s、兩相位方案開始試驗，試驗時間共計24h。a)耐溫性A級試驗試驗溫度-40℃±2℃。試驗中觀察并記錄試樣的工作狀態，試驗結束后，取出試樣并在室溫下恢復2h，然后檢查試樣的工作狀態。b)耐溫性B級試驗試驗溫度-20℃±2℃。試驗中觀察并記錄試樣的工作狀態，試驗結束后，取出試樣并在室溫下恢復2h，然后檢查試樣的工作狀態。6.10耐濕熱試驗6.10.1試驗設備濕熱試驗設備應符合GB/T2423.3的要求。6.10.2試驗方法將試樣置于40℃±1℃溫度、93%～97%相對濕度環境中，按照定周期90s、兩相位方案開始試驗，試驗時間共計24h，然后檢查試樣的工作狀態。6.11耐鹽霧試驗6.11.1試驗設備鹽霧試驗設備應符合GB/T2423.17的要求。6.11.2試驗方法以正常工作位置放入鹽霧試驗箱內，試驗箱溫度為35℃±2℃,鹽霧溶液質量百分比濃度為5%±1%，鹽霧沉降率為1.0mL/(h·80cm2)～2.0mL/(h·80cm2)，在48h內每隔45min噴霧15min。試驗后用流水清洗掉試樣表面的沉積物，洗滌水溫不應超過35℃,恢復放置1h，然后檢查試樣的工作狀態。7檢驗規則7.1檢驗分類信號裝置的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗，通過型式檢驗合格后，才能批量生產。7.2型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗：——新產品投產或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——正式生產后，如結構、材料、工藝、設計有較大改變，可能影響產品性能；