2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉采購生管物控管理歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.生產(chǎn)計劃中（PC）的工作職責(zé)主要有哪些？2.經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量如何計算？3.什么是質(zhì)量成本？4.生產(chǎn)計劃的作用有哪些？5.采購人員的工作內(nèi)容主要有哪些？6.什么叫物料直接需求和間接需求？7.生產(chǎn)控制部門的作用有哪些？8.選擇供貨商有什幺重要意義？9.對規(guī)范、圖樣和采購文件有哪些要求？10.周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？11.盤點前倉庫清理工作包括哪些方面的內(nèi)容？12.良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點？13.生產(chǎn)混亂的原因有哪些？14.安全存量包括哪幾大部分？15.人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？16.如何對ABC三類物料進(jìn)行存量控制？17.物控文員的工作職責(zé)有哪些？18.生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施？19.質(zhì)量成本主要包括哪些方面？20.采購管理系統(tǒng)包含哪些方面？21.物料卡的作用是什么？22.什么是最高存量，如何計算最高存量？23.物料計劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟？24.物料驗收包括哪幾個方面？25.采購的重要性有哪些？第2卷一.參考題庫(共25題)1.畫出領(lǐng)料單作業(yè)流程圖2.什么叫聯(lián)合盤點制？3.產(chǎn)生盤點差羿應(yīng)該從哪些方面追查原因？4.月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？5.存量控制最常用的方法有哪幾種？6.發(fā)料的定義是什么？7.貨倉主要工作職能有哪些？8.物料跟催的方法有哪些？9.缺乏良好的銷售計劃會產(chǎn)生什么不良后果？10.什么叫購備時間？11.物控文員的崗位素質(zhì)要求有哪些？12.訂購時間過遲或過早以及訂購量過多或過少會產(chǎn)生什么影響？13.物料的訂購成本包括哪些方面？14.生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些？15.物料跟催的作用有哪些？16.什么叫定期訂購制？17.采購工作應(yīng)如何具體實施？18.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？19.畫出收料單作業(yè)流程圖20.企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些？21.什么是經(jīng)濟(jì)訂購量？22.采購量的適當(dāng)有什么重要意義？23.一個好的供貨商應(yīng)包括哪幾個主體？24.什么叫定期盤點制，具體可分為哪幾種？25.領(lǐng)料的定義是什么？第3卷一.參考題庫(共25題)1.采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗的控制主要有哪些內(nèi)容？2.盤點的功能有哪些？3.采購程序主要有哪些控制要點？4.采購解決爭端的規(guī)定主要有哪些內(nèi)容？5.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？6.物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？7.進(jìn)度控制可分為哪幾方面？8.搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？9.物料先進(jìn)先出的方法有哪些？10.什么是ABC分析法？11.生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些？12.什么叫連續(xù)盤點制，具體可分為哪幾種？13.貨倉應(yīng)具備什么功能？14.存量控制有哪幾個核心問題？15.物料控制部門的工作職責(zé)有哪些？16.一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？17.存貨發(fā)生的原因有哪些？18.儲存應(yīng)注意哪些事項？19.什么叫呆料？20.存貨總成本包括哪幾部分？21.ABC分析法的主要作用有什么？22.工廠常見的浪費(fèi)成本的事情有哪些？23.盤點準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？24.物料盤點的步驟有哪些？25.搬運(yùn)、貯存、交付應(yīng)檢查的項目有哪些？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 1.生產(chǎn)計劃的制定。 2.產(chǎn)能的調(diào)整。 3.生產(chǎn)進(jìn)度的控制。 4.生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。 5.物料進(jìn)度的分析。 6.統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析。 7.部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。 8.MRPII系統(tǒng)的推動與完成（邏輯測試）。2.參考答案: 3.參考答案: 所謂質(zhì)量成本，其內(nèi)在含義就是以貨幣為表現(xiàn)形式的質(zhì)量理想狀況與現(xiàn)實狀況產(chǎn)差別.它肯三個基本屬性. 1.質(zhì)量成本是質(zhì)量問題的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，它以貨幣作為語言. 2.質(zhì)量成本把質(zhì)量投入與質(zhì)量損失聯(lián)系起來. 3.質(zhì)量成本不是財務(wù)會計中成本概念，具有一定的隱含性. 質(zhì)量成本析概念將會在四個方面有所深化和擴(kuò)展. 1.針對制造擴(kuò)展到設(shè)計、采購和使用中，最后直至產(chǎn)品全壽命周期. 2.從用于現(xiàn)狀的反映和分析深化、擴(kuò)展到用于預(yù)測和決策分析. 3.從有形質(zhì)量成本擴(kuò)展到無形質(zhì)量成本. 4.從生產(chǎn)企業(yè)自身擴(kuò)展到供應(yīng)廠、用戶和社會.4.參考答案: 通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用： 1.可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。 2.機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 3.制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。 4.周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。 5.可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5.參考答案: 1.建立供貨商資料與價格記錄。 2.對采購物料進(jìn)ABC分類。 3.采購方式的決定。 4.市場行情的經(jīng)常性調(diào)查。 5.詢價、比價、議價及訂購作業(yè)。 6.交期的進(jìn)度控制。 7.進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常的處理。 8.內(nèi)外銷差價、退稅資料的提供。 9.付款整理、審查。6.參考答案:所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，制造部門為進(jìn)行生產(chǎn)活動起見，對物料所產(chǎn)生的需求.除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求.例如:制造部門不良品修換零件、設(shè)計部門設(shè)計所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件，這些均為間接需求.7.參考答案: 生產(chǎn)控制部門的作用主要有： 1.對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。 2.對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。 4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。 5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動加以補(bǔ)救。8.參考答案: 1.供貨商供應(yīng)物料的順暢，使生產(chǎn)不會因為待料而停工。 2.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 3.交貨數(shù)量的符合，使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。 4.交期的準(zhǔn)確，保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 5.各項工作的協(xié)調(diào)，良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。 所以選擇供貨商，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供貨商是非常重要的。9.參考答案: 1.對規(guī)范、圖樣和采購文件的要求包括： ◆準(zhǔn)確在規(guī)定采購產(chǎn)品（服務(wù)）的要求. ◆使供貨商能夠完全理解采購的要求. 2.對采購產(chǎn)品的要求包括：? ◆準(zhǔn)確規(guī)定類別、形式和等級.? ◆檢驗規(guī)程和適用版本的規(guī)范.? ◆采用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等. 3.主要控制環(huán)節(jié)包括： ◆規(guī)范、圖樣和采購文件的編制.? ◆規(guī)范、圖樣和采購文件的審批.? ◆規(guī)范、圖樣和采購文件的發(fā)放. ◆與供貨商的溝通等. 4.常見的規(guī)定采購要求的文件：? ◆采購合同. ◆圖樣.? ◆標(biāo)準(zhǔn).? ◆樣板. ◆技術(shù)協(xié)議書.10.參考答案: 周出貨計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應(yīng)在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素： 1.人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 2.機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。 3.物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。 4.工藝流程是否有總題，有問題能否在規(guī)定的時間內(nèi)解決。 5.環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。11.參考答案: 盤點前倉庫的清理工作主要包括： 1.供貨商所交來的物料尚未辦完驗收手續(xù)的，不是屬于本*公司的物料，所有權(quán)應(yīng)為供貨商所有，必須與公司的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當(dāng)中. 2.驗收完成物料應(yīng)實時整理歸倉，若一時來不及入倉，得暫存于場，收在場所的臨時賬上. 3.倉庫關(guān)閉之前，必須通知各用料部門預(yù)領(lǐng)關(guān)閉期間所需的物料. 4.清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數(shù)與盤點. 5.將呆料、不良物料和廢料預(yù)先鑒定，與一般物料劃定界限，以便正式盤點時作最后的鑒定. 6.將所有的單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清. 7.倉庫的物料管理人員應(yīng)于正式盤點前找時間自行盤點，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚恚岳奖P點工作的進(jìn)行.12.參考答案: 生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個部門運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門計劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理，應(yīng)做到： 1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序）。 2.預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計劃。 3.對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。 4.生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計劃。 5.配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。 6.對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。13.參考答案: 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產(chǎn)部門時而待料，時而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 1、?銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。 2、?銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。 3、?生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃完善的產(chǎn)能分析。 4、?計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。 5、?物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。 6、?物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 7、?關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。 8、?生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 9、?生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。 10、?緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。 11、?實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。14.參考答案: 正常情況下的安全存量=每日消耗量×緊急購備時間 但實際上，因企業(yè)內(nèi)部管理不善，有時會浪費(fèi)安全存量，有時會產(chǎn)生呆料與廢料，因此實際的安全存量比正常的存量要更多。 因此，實際上的安全存量應(yīng)考慮到以下幾個部分： 1.?正常的安全存量。 2.?浪費(fèi)的存量。 3.?呆料、廢料。 4.?其他因內(nèi)部管理不善需要的存量。15.參考答案: 16.參考答案: ABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，所以對ABC三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法：? 1.?A類物料：? A類物料種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對于A類物料要非常嚴(yán)格地加以控制。? A類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，并且要充分計劃利用好購備時間（Lead?Time），使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進(jìn)廠。應(yīng)盡量降低庫存，避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉庫。 2.C類物料：? C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量，以降低采購成本。? 3.?B類物料：? B類物料介于A類和C類之間，種類與金額占的比重一般，但也不能忽視。? 對于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨，對購備時間控制非常嚴(yán)，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請購點時以經(jīng)濟(jì)采購量加以采購即可。17.參考答案: 物控（MC）文員的工作職責(zé)主要有： 1.?物料進(jìn)度報表等相關(guān)資料的統(tǒng)計。 2.?有關(guān)文件資料整理、歸檔與分發(fā)。 3.?有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 4.?關(guān)文件的打印與資料的傳遞等。18.參考答案: 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取以下措施： 1、?增加人力或設(shè)備： ◆?增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 ◆?招聘臨時工。 2、?延長工作時間：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。 3、?改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。 4、?外以加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 5、?協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 6、?減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。19.參考答案: 質(zhì)量成本主要包括以下幾個方面:? 1.設(shè)計質(zhì)量成本：企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用，以及設(shè)計缺陷所造成的損失.它分為： 設(shè)計質(zhì)量投入：企業(yè)在產(chǎn)品研制過程編制可靠性大綱和設(shè)計試驗規(guī)范，培訓(xùn)設(shè)計人員和質(zhì)量、可靠性人員，進(jìn)行可靠性試驗、開展設(shè)計評審等活動所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本，企業(yè)可以通過有關(guān)會議和統(tǒng)計資料獲得比較準(zhǔn)確的資料. 設(shè)計缺陷損失：由于設(shè)計方案存在修改設(shè)計或重新設(shè)計，從而導(dǎo)致設(shè)計、試驗費(fèi)用的無效增加；由于設(shè)計方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的質(zhì)量不合理，從而導(dǎo)致采購、加工、檢驗費(fèi)用的無效增加；設(shè)計缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯，絕大部分比較隱含，可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來，也可能表現(xiàn)為其它原因?qū)е碌馁|(zhì)量成本項目. 2.采購質(zhì)量成本：為了促使和鑒定采購件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用，以及采購件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個部分： 采購預(yù)防成本：評價供貨商的質(zhì)量保證能力，提出采購件的質(zhì)量要求，幫助供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動所發(fā)生的費(fèi)用. 采購鑒定成本：對采購進(jìn)行檢驗鑒定所發(fā)生的費(fèi)用，這種檢驗活動包括貨源地核對和進(jìn)廠檢驗. 采購損失成本：由于對采購件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失. 3.邊際質(zhì)量成本：質(zhì)量成本對產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動成本.包括： 邊際品質(zhì)投入：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平時，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量. 邊際品質(zhì)損失：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平時，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量. 4.用戶質(zhì)量成本：用戶為了獲得質(zhì)量滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為： 用戶質(zhì)量投入：用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營情況，進(jìn)行產(chǎn)品驗收，學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù)，辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險等方面所發(fā)生費(fèi)用. 用戶質(zhì)量損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶要求，給用戶造成的損失，它主要包括用戶對質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用；用戶使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動力費(fèi)；產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失；用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用. 5.社會質(zhì)量成本：社會質(zhì)量成本是指國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會帶來的經(jīng)濟(jì)損失. 6.全壽命質(zhì)量成本：全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報廢、銷毀的全過程中，炒了對其實現(xiàn)全壽命質(zhì)量控制所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對象，而是以產(chǎn)品為對象，它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本，其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的質(zhì)量成本. 7.作業(yè)質(zhì)量成本：是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用，以及作業(yè)差錯所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對象不是產(chǎn)品，而是作業(yè).20.參考答案: 21.參考答案: 1.起著賬目與物料的橋梁作用. 2.方便物料信息的反饋. 3.料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然. 4.方便物料的收發(fā)工作. 5.方便帳目的查詢工作. 6.方便平時周、月、季、年度盤點工作.22.參考答案: 最高存量是指某固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量=一個生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量23.參考答案: 物料計劃要做好，并非僅靠物料計劃人員就能達(dá)到，必須在銷售計劃、生產(chǎn)計劃、庫存管理、采購管理等等整個供產(chǎn)銷活動中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個物料計劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，因此，物料計劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個步驟： 1.?銷售計劃。 2.?成品庫存計劃。 3.?生產(chǎn)計劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計劃。 6.?物料計劃。 7.?物料請購。24.參考答案: 貨物驗收，應(yīng)做到進(jìn)出驗收，質(zhì)量第一.貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基礎(chǔ).一般說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面： 1.品名、規(guī)格. 出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致. 2.數(shù)量. 明確出入庫貨物的計量單位，貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點數(shù)或過磅. 3.品質(zhì). 進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫；出庫貨物，也就檢驗其質(zhì)量，確保做到不良品不投入使用或不流向市場. 4.憑據(jù). 單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦.入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù).25.參考答案: 在企業(yè)里，采購是非常重要的，主要因為： 1.采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無法以合理的價格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。若采購價格過高，則產(chǎn)品成本也高，影響到產(chǎn)品的銷售和利潤﹔若采購價格過低，則很可能采購的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)、從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。 2.采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī)，既能避免生產(chǎn)車間停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。 3.采購部門可在搜集市場情報時，提供的物料以替代舊物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本之目的。 4.采購部門經(jīng)常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市場信息反饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 2.參考答案:定期盤點制與連續(xù)盤點制各有利弊，聯(lián)合盤點制顧名思義為采取數(shù)種方法聯(lián)合盤點.如實行最低存量盤點法者同時采用定期盤點制，實行分批分推盤點法者，同時采用分區(qū)盤點法，結(jié)合運(yùn)用，可以做到盡善盡美.3.參考答案: 盤點所得資料與賬目核對結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)賬物不一的現(xiàn)象，則應(yīng)積極追求賬物差羿的原因.差羿原因的追查可從下列數(shù)項著手進(jìn)行： 1.賬物不一致是否確實，有否因料賬處理制度有缺點而造成料賬無法確實表達(dá)物料數(shù)目的事情. 2.盤盈盤虧是否由于料賬員素質(zhì)過低，記賬錯誤或進(jìn)料、發(fā)料的原始單據(jù)丟失造成料賬不足. 3.是否盤點人員不慎多盤或?qū)⒎种脭?shù)處的物料未用心盤，或盤點人員事先培訓(xùn)工作進(jìn)行不徹底而造成錯誤的現(xiàn)象. 4.對盤點的原委加以檢查，盤盈盤虧是否由于盤點制度的缺陷所造成的. 5.盤點與料賬的差羿在容許范圍之內(nèi). 6.發(fā)生盤盈盤虧的原因，今后是否可以事先設(shè)法預(yù)防或能否緩和賬物差羿的程度.4.參考答案: 限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。出貨計劃與生產(chǎn)出率計劃協(xié)調(diào)的方面主要有： 1.出哪訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。 2.出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。 3.出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。 4.產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。 5.總數(shù)量是多少。 6.根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。5.參考答案: 存量控制最常用的方法主要有三種： 1.?定量訂購制。 當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)（訂購點）時，便開始發(fā)出請購單，請購定量（經(jīng)濟(jì)訂購量）以補(bǔ)充庫存，這種請購量是固定的而請購時期是不固定的存量控制方法叫定量訂購制。 定量訂購制的經(jīng)濟(jì)訂購量=平均每天使用量X一個生產(chǎn)周期的天數(shù)。 2.?定期訂購制。 事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫存量，這種請購期是固定的而請購量不是固定的存量控制方法叫定期訂購制，訂購量是當(dāng)時的定期存量與最高存量的差額，因此訂購量是不定的。 定期訂購制的訂購量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量 最高存量=（購備時間+訂購周期）×耗用率+安全存量 3.?復(fù)倉制。 這種方法適用于ABC物料中的C類物料，即用到請購點時，進(jìn)行訂購，將以前的存貨用完后，使用現(xiàn)訂購的物料，此種方法簡單，但應(yīng)注意先進(jìn)先出原則。6.參考答案:物料由物料管理部門或倉儲單位根據(jù)生產(chǎn)計劃，將倉庫儲存的物料，直接向制造部門生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象，稱之為發(fā)料.7.參考答案: 貨倉的主要工作職責(zé)可以解釋為三個字”收”、”管”、”發(fā)”，具體內(nèi)容為： 1.依據(jù)訂購單點收物料，并按貨倉管理制度檢查數(shù)量. 2.將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止質(zhì)量發(fā)生變異。 4.依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。 5.料賬出入庫記錄與定期盤存。 6.不良物料及呆料的定期處理。8.參考答案: 采購跟催的方法有： 1.按定單跟催：按定單預(yù)定的進(jìn)料日期提前一定時間時進(jìn)行跟催. ◆聯(lián)單法：將訂購單按日期順序排列好，提前一定時間進(jìn)行跟催. ◆統(tǒng)計法：將訂購單統(tǒng)計表報表，提前一定時間進(jìn)行跟催. ◆跟催箱：制作一個30個格子的跟催箱，將訂購單依照日期順序放入跟催箱，每天跟催相應(yīng)訂單. 2.定期跟催：于每周固定時間，交霜跟催的訂單整理好，打印成報表定期統(tǒng)一跟催. ◆物料進(jìn)度落后就采取什么措施？ ◆物料供應(yīng)進(jìn)度落后時，會影響生產(chǎn)計劃的排期，此時采購人員應(yīng)采取以下措施： 1.與供貨商協(xié)調(diào)，并得到確定的進(jìn)貨時間. 2.通知物料控制人員，告知準(zhǔn)確的進(jìn)貨時間. 3.與技術(shù)和物料人員進(jìn)行協(xié)商，有無替代品. 4.在必要時間變更生產(chǎn)計劃.9.參考答案: 缺乏良好的銷售計劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 1.因銷售計劃工作不完善，因此材料、零件的購置數(shù)量、購置時間不準(zhǔn)確，材料購備時間的延長，造成交貨期的延長。 2.因銷售計劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無法在短時間內(nèi)提升。 3.銷售計劃淡季、旺季預(yù)測的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對公司人心造成嚴(yán)重影響。10.參考答案: 購備時間（Lead?Time）是指從開始請購物料到物料進(jìn)廠檢驗收貨完備所需要的時間叫購備時間，購備時間包括： 1.處理訂購單的時間。 2.供應(yīng)商制造備貨的時間。 3.運(yùn)輸交貨的時間。 4.檢驗收貨的時間。11.參考答案: 物控文員的崗位素質(zhì)要求有： 1.?18一30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語。 2.?有1年以上PMC或貨倉部門統(tǒng)計或倉管工作經(jīng)驗。 3.?熟練掌握統(tǒng)計技術(shù)，懂各種圖表繪制。 4.?對ISO?9000有一定了解。12.參考答案: 1.?訂購時間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。 2.?訂購時間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)計劃，容易造成停工待料。 3.?物料訂購量過多，則物料庫存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲備成本，積壓資金。 4.?物料訂購量過少，則物料庫存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。13.參考答案: 物料的訂購成本包括： 1.?請購手續(xù)成本：請購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 2.?采購成本：估價、詢價。比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.?進(jìn)貨驗收成本：檢驗人員的驗收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗儀器儀表費(fèi)用等。 4.?進(jìn)庫成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.?其他成本：如會計入賬支付款項等所花費(fèi)的成本等等。14.參考答案: 1.PC主管助理的工作職責(zé)主要有： 2.部門有關(guān)文件的起草擬定。 3.部門員工的培訓(xùn)實施。 4.MRPII系統(tǒng)的具體推動與完善（邏輯測試）。 5.部門間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。 6.主管不在時暫代主管職務(wù)。15.參考答案: 物料跟催的作用主要有： 1.?減少采購部門的疏忽。 2.?增加采購部門與供應(yīng)廠商的聯(lián)絡(luò)。 3.?使采購部門與計劃、物料控制部門更協(xié)調(diào)一致。 4.?使計劃部門在物料不能及時交貨時，能事先得知，并采取緊急措施。16.參考答案:定期訂購制又叫周期訂購制，與定量訂購制的區(qū)別就是訂購的時間是固定周期，訂購量卻不是固定的，并且因為需求量不固定，所以經(jīng)常容易使用到安全存量，因此定期訂購制的安全存量要比較大，定期定購適用于ABC物料分析法中的A類物料。17.參考答案: 1.應(yīng)制定并實施對采購質(zhì)量進(jìn)行控制的程序. 2.應(yīng)對采購文件的編制、評審和發(fā)放實施控制，以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購產(chǎn)品的要求并有利于供貨商理解. 3.就對每一個供貨商提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u審，并確保向合格的供貨商進(jìn)行采購. 4.應(yīng)與供貨商就供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量保證達(dá)成明確的協(xié)議，以確保對供貨商供應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量控制. 5.應(yīng)與供貨商就驗證方法達(dá)成明確的協(xié)議，以確保驗證方法的合理性和驗證結(jié)果的統(tǒng)一. 6.就制定與供貨商解決質(zhì)量爭端的規(guī)定，以利于及時解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜 7.應(yīng)規(guī)定適當(dāng)措施以確保嚴(yán)格控制收到的產(chǎn)品. 8.應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對采購進(jìn)行控制的有關(guān)的質(zhì)量記錄，以便證實或追溯.18.參考答案:物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫部門發(fā)料.對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到貨倉領(lǐng)料的方式.19.參考答案: 20.參考答案: 企業(yè)的構(gòu)成有以下八個重要要素： 1.?資金（money）：企業(yè)的血液。 2.?市場（market）：企業(yè)的目標(biāo)。 3.?人力資源（manpower）：企業(yè)的心臟。 4.?機(jī)器設(shè)備（machine）：企業(yè)肌肉。 5.?材料（material）：企業(yè)的食糧。 6.?管理（management）：企業(yè)的血脈。 7.?技術(shù)（method）：企業(yè)的大腦。 8.?信息（information）：企業(yè)的神經(jīng)。21.參考答案: 22.參考答案:采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的順暢與資金的調(diào)度。物料采購量過大造成過高的存貨儲備成本與資金積壓，物料采購量過小，則采購成本提高，因此適當(dāng)?shù)牟少徚浚催m量）是非常必要的。23.參考答案: 1.優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。 2.高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。 3.穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會受到相當(dāng)?shù)挠绊憽?4.良好的機(jī)器設(shè)備：良好的機(jī)器設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。 5.良好的技朮：企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理，還應(yīng)有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技朮人員，只有技朮不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料成本不斷下降。 6.良好的管理制度：激勵機(jī)制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其服務(wù)是一流的。24.參考答案: 定期盤點制是選擇一固定時期，將所有物料全面加以盤點.定期盤點必須關(guān)閉工廠倉庫作全面性物料的清點，因此對物料、在制品的核對十分方便和準(zhǔn)確，可減少盤點中不少錯誤.缺點是工廠停產(chǎn)造成損失，并且動員大批員工從事盤點工作.定期盤點制因采用盤點工具不同，又可分為以下三種： 1.盤點單盤點法. 盤點單盤點法是以物料盤點單總記錄盤點結(jié)果的盤點方法.這種盤點方法總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤點過程中，容易出現(xiàn)漏盤、重盤、錯盤的情況. 2.盤點簽盤點法. 盤點簽盤點法是盤點中采用一種特別設(shè)計的盤點簽，盤點后貼在實物上，經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下.這種方法對于物料的盤點與復(fù)盤核對相當(dāng)方便又正確，對于緊急用料仍可照發(fā)，臨時進(jìn)料也可以照收，核賬與做報表均非常方便. 3.料架簽盤點法. 料架簽盤點法是以原有的料加簽作為盤點的工具，不必特意設(shè)計盤點標(biāo)簽.當(dāng)盤點計數(shù)人員盤點完畢即將盤點數(shù)量填入料加簽上，待復(fù)核人員復(fù)核后如無錯誤即揭于原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部分料架簽尚未換下的原因，而后再依料賬順序排列，進(jìn)行核賬與做報表.25.參考答案:物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品制造之前填寫領(lǐng)料單向倉庫單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料.第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗的控制內(nèi)容主要有： 1）進(jìn)貨的驗收、隔離、標(biāo)識等 2）進(jìn)貨檢驗或試驗的方法及判定依據(jù)等。 3）進(jìn)貨檢驗或試驗所使用的工具、量具、儀器儀表和設(shè)備以及其校準(zhǔn)維護(hù)、使用等要求和操作方法等。 4）對檢驗和試驗人員的技能要求等。2.參考答案: 盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點.物料盤點的功能主要有以下幾點： 1.物料因不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃. 2.為檢討物料管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn).例如呆料、廢料多寡，物料的保管與維護(hù)，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等，經(jīng)過盤點可以認(rèn)定并加以改善. 3.為計算損益.企業(yè)的損益與的物料庫存的密切的關(guān)系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性.因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現(xiàn)存數(shù)量. 4.對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施.采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補(bǔ)救.3.參考答案: 1.采購計劃如何制定. 2.采購文件的準(zhǔn)備. 3.采購文件的基本內(nèi)容和要求. 4.采購文件的審批. 5.如何向合格的供貨商提交采購文件. 6.采購合同的審批. 7.采購合同的簽訂. 8.如何控制向供貨商提供的采購文件. 9.如何向供貨商反饋采購物資的質(zhì)量狀況. 10.如何在供貨商處驗證采購產(chǎn)品. 11.如何安排客戶對供貨商的產(chǎn)品驗證. 12.采購文件的保管.4.參考答案: 1.規(guī)定解決爭端方法的作用： ◆規(guī)定出現(xiàn)質(zhì)量爭端時的解決方法. ◆確定和分承包方之間處理質(zhì)量事宜的聯(lián)系渠道. ◆有效保護(hù)雙方的利益. 2.對解決爭端規(guī)定的要求： ◆應(yīng)就出現(xiàn)爭端后的處理方法作出規(guī)定（包括常規(guī)和非常規(guī)的問題）. ◆規(guī)定應(yīng)充分考慮雙方的利益. 3.解決質(zhì)量爭端的常見方法. ◆檢驗和試驗對比. ◆委托雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)判定. ◆協(xié)商. ◆法律仲裁等.5.參考答案: 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個方面： 1.?產(chǎn)品的設(shè)計。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長短。 4.?物料價格。 5.?庫存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。 9.?管理辦法與流程的簡潔化。6.參考答案: 物控主管的崗位素質(zhì)要求有： 1.?25一35歲，大學(xué)本科以上，英語六級，電腦應(yīng)用熟練（計算機(jī)或統(tǒng)計專業(yè)優(yōu)先）。 2.?有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗。 3.?精通ISO?9000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。 4.?對MRPII原理非常熟悉，能推動與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳）。 5.?有良好的組織協(xié)調(diào)能力。7.參考答案: 進(jìn)度控制可分為以下幾方面 1、?事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶后，進(jìn)行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。 2、?采購進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時間內(nèi)控制）。 3、?進(jìn)貨檢驗進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。 4、?生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。8.參考答案: 搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事主要有： 1.盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率. 2.如何減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時間. 3.如何縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力. 4.通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸. 5.應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全. 6.物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路程標(biāo)識，不可因搬運(yùn)混亂而造成生產(chǎn)混亂.9.參考答案: 物料先進(jìn)先出的方法很多，現(xiàn)介紹以下四種方法： 1.聯(lián)單制. 每一箱設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在箱上，一聯(lián)放在活頁夾內(nèi)依日期先后秩序排列.需用物料時，活頁夾內(nèi)時期排列在最早的聯(lián)單對應(yīng)著箱中的物料最先搬出使用. 2.雙區(qū)制. 一物料調(diào)配于兩區(qū)，進(jìn)來某物料放在A區(qū)，發(fā)料時從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時，則改從A區(qū)發(fā)料而該物料入倉進(jìn)改換B區(qū)，如此反復(fù)循環(huán). 3.移區(qū)制. 移區(qū)制較雙區(qū)制減少點空間，即物料從驗收入庫的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗收入庫這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進(jìn)先出，缺點是每次發(fā)料都要移動，工作量比較大. 4.重力供料制. 重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑料原料、廠油等，即將物料置于散裝大倉中，從上部進(jìn)倉，從下部出倉.10.參考答案: ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。 在當(dāng)今社會當(dāng)中，占人口比例很少的一部分人，卻占了社會財富的大部分，而占人口比例較多的大部分人，其社會財富所占的比例卻很少。 這個原理反映在存量控制上也一樣，存貨項目較少的數(shù)十種物料，所占的金額比例卻非常大；存貨項目較多的上千種物料，所占金額的比例卻非常少，因此抓住“重要的少數(shù)”，是成本控制的關(guān)鍵。11.參考答案: 生產(chǎn)控制部門的工作職能主要有： 1.協(xié)調(diào)銷貨計劃。 2.制定生產(chǎn)計劃。 3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。 4.督促物料進(jìn)度。 5.分析產(chǎn)能負(fù)荷。 6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 7.生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。12.參考答案: 連續(xù)盤點制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點，或某類物料達(dá)到最低存量時，即機(jī)動加以盤點.連續(xù)盤點制在盤點時不必關(guān)閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須有專業(yè)盤點人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經(jīng)驗，連續(xù)盤點.連續(xù)盤點制也可分三種方法： 1.分區(qū)輪盤法. 分區(qū)輪盤法是由盤點專業(yè)人員將倉庫分為若干區(qū)，依序清點物料存量，過一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤點法. 分批分堆盤點法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤點時對尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無差誤，只將動用的存量實際盤點，若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤點法. 最低存量盤點法是指當(dāng)庫存物料達(dá)到最低存量或訂購點時，即通知盤點專業(yè)人員清點倉庫.盤點后開出對賬單，以便查核誤差之存在.這種盤點方法對于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用，但對于呆料來說則不適合.13.參考答案: 凡用于儲存保管物資（包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等）的場所，稱為貨倉，而對于儲存于倉庫的管理稱為貨倉管理，在以往的貨倉管理中，貨倉的作用只認(rèn)為堆放的場所或保管的場所，這種做法是片面的，貨倉管理至少應(yīng)具備以下功能： 1.材料、半成品、成品的進(jìn)倉、出倉管理。 2.材料、半成品、成品的分類、整理、保管。 3.供應(yīng)生產(chǎn)所必需的材料，并做好服務(wù)。 4.材料賬務(wù)的記錄，使賬務(wù)一致。14.參考答案: 存量控制一方面要降低存貨的儲備成本，另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要，因此，存量控制有以下幾個核心問題需要解決： 1.?應(yīng)維持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 2.?何時補(bǔ)充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r機(jī)（訂購點）。 3.?補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原則（訂貨量）。15.參考答案: 物料控制部門的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析計算及物料計劃的制定。 2.?物料的請購。 3.?存量的控制。 4.?物料進(jìn)度的控制。 5.?呆廢料預(yù)防、控制及處理。 6.?物料盤點之監(jiān)管等。16.參考答案: 17.參考答案: 存貨產(chǎn)生的原因主要有： 1.?淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。 多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此，企業(yè)就在淡季時按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補(bǔ)旺季時的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 2.?維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。 為消除季節(jié)差異，平衡淡旺季之間的生產(chǎn)，且為了不在淡季時大量裁員，到了旺季時又大量招人，所以在淡季時生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?3.?彌補(bǔ)市場預(yù)測的誤差。 市場預(yù)測與實際會有一定的誤差，為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。 4.?享受價格折扣。 往往大批量訂貨供應(yīng)商會給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會加大訂量。 5.?投機(jī)增加存貨。 預(yù)測到某種物料在不久可能會上升，因此會加大購買力度以免以后花高價購買同樣數(shù)量的物料。 6.?因不可抗力而加大存量。 由于預(yù)測到臺風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭