建設項目名稱年產60000噸調味品項目建設單位名稱漯河市福田食品有限公司建設項目主管部門建設項目性質主要產品名稱設計生產能力實際生產能力主要產品：谷氨酸鈉設計生產能力：6萬噸實際生產能力：4.9萬噸環評時間2010年1月開工時間2011年3月投入試生產時間2015年9月現場監測時間2015年10月29日~31日環評報告表審批部門漯河市環境保護局環評報告表編制單位漯河市環境科學技術研究所環保設施設計單位/環保設施施工單位/投資總概算6000萬元環保投資總概算96萬元比例實際總概算8000萬元環保投資300萬元比例驗收監測基本情況該項目位于漯河市東城產業聚集區金門路北段內，項目總占地面積為31262m2,總投資8000萬元，主要生產谷氨酸鈉調味品。本次驗收對象為年產60000噸調味品項目。漯河市福田食品有限公司年產60000噸調味品項目環評報告于2010年1月經漯河市環境保護局批復(漯環監表[2010]16號),2015年9月經漯河市環境保護局同意進行試生產(漯環評試[2015]33號)。試生產期間，生產及環保設施運行基本正常。根據國務院令第253號《建設項目環境保護管理條例》及原國家環境保護總局令第13號《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》,經漯河市環境保護局同意，漯河市環境監測中心站承擔了漯河市福田食品有限公司年產60000噸調味品項目竣工環境保護驗收監測工作，并于2015年10月29日～31日對該項目污染物排放情況進行了現場監測，并編寫了驗收監測報告。續表1驗收監測依據1、《建設項目環境保護管理條例》(國務院令第2531998年11月29日)2、《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》(國家環保總局令第13號，2001年12月27日)3、《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》(國家環保總局環發[2000]38號)目環境影響報告表〉的批復》漯河市環境保護局漯環監表[2010]16號，2010年1月通知，漯河市環境保護局，2015年9月28日7、漯河市福田食品有限公司年產60000噸調味品項目竣工環保驗收監測委托書驗收監測標準標號、級別1、《地表水環境質量標準》(GB3838—2002)V類標準2、《地下水質量標準》(GB/T14848—93)Ⅲ類標準3、《環境空氣質量標準》(GB3095—1996)二級標準4、《聲環境質量標準》(GB3096—2008)3類聲環境功能區標準項目環評中采用的污染物排放標準：2、《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)33、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級：無組織排放監控濃度限值1.0mg/m3。續表1主要構筑物主要構筑物一覽表序號構筑物名稱環評數量實際數量建筑面積或容積1精制車間1棟12原料倉庫1棟3成品倉庫1棟4物流倉庫1棟5辦公樓1棟6維修車間3間7備件庫1棟8后勤服務用房4棟9輔助用房1棟1主要生產設備主要設備一覽表主要設備名稱環評數量實際數量冷卻塔4脫色罐6碳柱8儲罐精制罐4育晶罐81分離機2烘干機2包裝機1冷凝器4過濾機2變壓器42主要原輔材料主要原輔材料一覽表序號原輔材料名稱消耗量(t/a)1谷氨酸2氫氧化鈉3食鹽4活性炭5水6電7蒸汽表2工藝流程簡述(圖示):氫氧化鈉(液堿)氫氧化鈉(液堿)廢活性炭母液入庫谷氨酸谷氨酸溶液中和脫色 儲罐結晶育晶分離烘干混合包裝水活性炭加熱噪聲輔料外售1、工藝簡述：外購食用級谷氨酸加水溶解用氫氧化鈉中和，生成谷氨酸一鈉鹽，經脫色、除鐵、鈣、鎂等離子(采用活性炭脫色),再經蒸發、結晶、分離、干燥、篩分等單元操作，提到高純度的晶體2、中和：即全中和，控制條件，使谷氨酸與液堿發生中和反應，生成谷氨酸一鈉，即味精。全中和操作時，先在不銹鋼桶或缸內按上述配比(谷氨酸溶液和液堿溶液濃度控制在24～25%)加入清水、活性炭，加熱至65℃左右，開動攪拌機，然后按定量投入谷氨酸，緩慢加入液堿，中和至pH6.4(試紙測得)左右，調整中和液的濃度為21～23波美，把溶液再加熱至65℃左右，使堿快速溶解，繼續攪拌，促其反應完全，同時也可起3、結晶：采用的是晶種起晶法，將溶液蒸發到介穩區的較低濃度，投入一定量和一定大小的晶種，使溶液中的過飽和溶質分子吸附在晶種表面上長大，從4、真空蒸發：溫度與真空度成反比，真空度高，溫度低，底料濃縮時，控制一定的真空度可降低濃縮溫度，提高蒸發速度，使谷氨酸鈉晶體5、育晶：育晶過程中，應保持真空度恒定，這樣可穩定操作，避免出現偽6、按一定配比加入食鹽、辣椒、八角、胡椒等輔助粉料進行混合包裝即得晶體分離后濃縮母液返回結晶罐循環利用，均不外排。生產按照潔凈車間進行建設，整體生產過程為流水線生產且均在鈦鋼(高強耐蝕)設備內完成，全程驗收期間發現項且在實際生產過程中，中和反應工段所用的生產助劑由原有的碳酸鈉和硫化鈉改為氫氧化鈉，根據廠方提供的工藝改進說明，隨著近幾年膜技術的發展和應用，原來使用碳酸鈉和硫化鈉用于谷氨酸中和，會產生大量的泡沫和雜質，而采用離子膜法生產的液堿(氫氧化鈉)應用于谷氨酸中和，使用方便，中和速度快，不產生CO?泡沫和其他雜質，中和反應后生成H?O,提高了谷氨酸鈉純度，并且谷氨酸以液堿(氫氧化鈉)中和是弱酸強堿的放熱反應，可減少蒸汽用量。因此，項目對中和反應工段助劑進行了調整。企業工藝改進說明主要污染工序主要污染工序一覽表污染類別污染源名稱產生工序主要污染因子噪聲生產設備生產過程設備噪聲固廢生產固廢整個生產過程原料包裝袋；廢活性炭生活垃圾職工生活生活垃圾廢氣混合攪拌及包裝工段廢水生活污水職工生活COD、氨氮、SS1、廢水：主要為職工生活污水以及地面沖洗廢水。其中，沖洗水大部分循環利進入園區排水管網入漯河市東城污水處理廠再處理后，最終入黑河。2、廢氣：廢氣排放為各種粉料混合攪拌及包裝工段產生的少量無組織粉塵，經現場勘查，企業對該工段設置單獨操作間以及采取2套旋風+布袋除塵進行收集除塵。3、噪聲：項目噪聲主要為攪拌機、冷卻塔等設備運行產生的噪聲，源強約在4、固體廢物：項目產生的固體廢物主要包括生活垃圾、生產固體廢棄物以及項目固體廢物產生量為53t/a,其中生活垃圾產生量為5t/a,生產固體廢棄物產生量為3t/a,廢活性炭產生量為45t/a。表4環評建議及環評批復1、嚴格執行環保“三同時”制度，使項目的各項環保措施與主體工程同時3、車間產生粉塵點應采取強制通風措施，排放氣體應采取布袋收塵器進行處理，保證廢氣達標排放；職工食堂油煙應采取油煙凈化器進行處理，油煙要求5、在生產車間設置一暫存池，池容不小于100m3,作為車間地面沖洗暫存池和事故排污池利用，沖洗廢水應實現全部循環利用，不得外排。6、廢棄活性炭應設置專門貯存場進行貯存，不得隨意堆放或丟棄，并應定7、加強硫化鈉的安全管理，根據其特點應設置專門貯庫及管理措施，貯存區及生產區應設置強制通風措施，預防風險事故發生，建設單位應按照環評要求8、加強生產環節管理，防止“跑、冒、滴、漏”等現象發生，達到節約物續表4環評建議及環評批復一、同意環評單位所做的環評結論，原則批準《漯河市福田食品有限年產60000噸調味品項目環境影響報告表》,建設單位據此落實各項污染防治措施和環保投資。二、項目餐飲廢水經隔油沉淀池后和其他生活污水一并經化糞池處理，最終經園區排水管網入東城污水廠再處理，水污染物排放應滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中二級標準要求；按照環評要求減少車間地面沖洗廢水暫存池，確保地面沖洗廢水循環利用或綜合利用，不外排。三、項目加熱采用集中供熱熱源，未經批準，不得擅自建設燃煤爐、窯爐；混合、包裝工段應經布袋收塵器收塵，粉塵污染物排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準要求。對餐飲油煙采取油煙凈化設施處理，使油煙排放滿足《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)標準要求。四、生產過程中產生的廢包裝袋、廢包裝箱等固廢應及時清理收集、綜合利用；廢活性炭妥善收集后定期交原料提供廠家回收；生活垃圾定點袋裝后交環衛部門統一處置。五、對攪拌機、冷卻塔等高噪聲設備采取基礎減振、車間密閉等隔聲降噪措施，使廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。六、落實環評提出的硫化鈉、碳酸鈉等危險化學品的風險防范預案和風險防范措施，嚴防各類安全及環境事故的發生。境監察支隊按規定對項目環境保護執行情況進行現場監察。表5驗收監測內容1、生產工況調查和分析在驗收監測期間，調查該公司生產情況，調查生產用主要原輔材料的種類和用量以及產品產量，判斷生產工況是否達到國家對建設項目竣工環保設施驗收監測生產工況的有關要求。2、廢水排放調查項目廢水主要為生活污水，本次驗收監測在廠區總排口設置1個監測點位，連續監測3天，每天4次；監測項目為流量、pH、化學需氧量、氨氮。3、廢氣無組織排放監測項目無工業廢氣排放，主要為粉料混合包裝工段產生的無組織粉塵，共布設4個監測點位，每天采樣4次，每次連續1小時計平均值，連續2天。4、噪聲監測在公司四周廠界各設一個噪聲監測點，對公司廠界噪聲進行監測，監測內容見下表。噪聲監測內容噪聲類別監測點位監測因子監測頻次廠界噪聲沿廠界四周各布設一個點晝、夜等效聲級連續二天5、固體廢物調查和其他監測期間調查固體廢物處理處置是否滿足環評和批復要求。表6、廢氣監測結果粉料混合包裝工段粉塵無組織排放濃度監測統計結果見下表：監測日期監測時段粉塵無組織排放濃度上風向下風向1#下風向2#下風向3#上風向下風向l#下風向2#下風向3#滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值標準要求續表6、廢氣監測結果廢氣監測結果：根據上表中的監測結果可以看出，驗收期間，粉料混合包裝工段無組織粉塵排放濃度最大值為0.491mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2中顆粒物的(1.0mg/m3)標準限值要求，無超標現象，餐廳油煙驗收監測期間，經現場勘查，餐廳安裝有靜電式飲食業油煙凈化設備，產品型號為：JZ-YJ-D靜電式飲食業油煙凈化設備(風量m3/h:≥6000-≤20000)油煙排放濃度能夠滿足設計要求，表7、廢水監測結果分析廢水監測結果一、廢水污染物排放監測結果分析廢水污染物排放監測結果統計表監測點位監測時間氨氮懸浮物廠區總排口8798均值/87988均值/88988均值/8三日均值/8《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準污染物監測結果分析驗收監測期間，根據廠方提供用排水證明(用水量為1100t/a),廢水排放主要為生活污水，廢水排放量為每天1.2t,全年360t。驗排放濃度均值為20.7mg/L、排放量為0.007t/a,氨氮排放濃度為2.29mg/L、排放量為0.0008t/a。通過結果可以看出，總排口各項污染物排放濃度能夠滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準要求。二、污染物排放總量核算污染物氨氮(t/a)驗收期間污染物實際排放總量(按照驗收期間COD、氨氮實際排放濃度進行核算)表8、噪聲監測結果及分析噪聲監測結果我站于2015.10.29日-30日對漯河市福田食品有限公司年產60000噸調味品項目的廠界噪聲進行了監測，監測統計結果見下表。噪聲監測結果統計表單位：dB(A)監測日期東廠界晝間夜間南廠界晝間夜間西廠界晝間夜間北廠界晝間夜間根據以上噪聲監測統計結果，驗收監測期間，漯河市福田食品有限公司東、南、西、北廠界晝間及夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類要求(晝間：表9、驗收生產工況監測結果及分析生產工況監測結果及分析驗收監測期間(2015年10月29～31日),漯河市福田食品有限公司年產60000噸調味品項目竣工驗收生產負荷見下表。產品監測日期設計生產量(t/d)實際生產量(t/d)實際生產量(t/d)生產負荷谷氨酸鈉10月29日10月30日10月31日均值生產工況分析驗收監測期間，該公司年產60000噸調味品項目生產負荷為77%~81%,滿足國家對建設項目竣工環境保護驗收監測期間生產續表9、環保檢查結果公眾參與調查1公眾參與調查的目的為充分保障公眾對建設項目環境保護工作的知情權、參與權、表達權、監督權，提高行政決策的民主權和科學性。根據環境保護部《建設項目“三同時”監督檢查和竣工環保驗收管理規程》、《環境影響評價公眾參與與暫行辦法》和《建設項目環境影響評價政府信息公開指南》等有關規定，本次驗收監測進行了公眾參與調查。2公眾參與調查方式及調查結果本次驗收監測采取發放問卷調查方式進行了公眾參與調查。共發放公眾參與調查表100份，實收100份，回收率100%,其詳細情況見下表。公眾參與調查統計結果見下表。公眾意見調查統計結果個人概況性別男女選擇項占百分比(%)居住地區召陵區職業工人農民干部其他選擇項占百分比(%)文化程度專科以上高中及中專初中及以下選擇項占百分比(%)調查內容施工期噪聲對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重選擇項占百分比(%)揚塵對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重選擇項占百分比(%)9廢水對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重選擇項占百分比(%)是否有擾民現象或糾紛有沒有選擇項占百分比(%)試生廢氣對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重產期選擇項占百分比(%)廢水對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重選擇項占百分比(%)噪聲對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重選擇項占百分比(%)8固體廢物儲運及處理處置對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重選擇項占百分比(%)是否發生過環境污染事故(如有，請注明原因)有沒有選擇項占百分比(%)您對該公司本項目的環境保護工作滿意程度滿意較滿意不滿意選擇項占百分比(%)從統計結果表可以看出：該項目在試生產期間，廢氣、廢水、噪聲等方面公眾認為沒有影響；對于該項目的環境保護工作是否滿意程度時，都表示滿意。表10、環保檢查結果類別序號環評建議環評建議1嚴格執行環保“三同時”制度，使項目的各項環保措施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用已落實2辦公區生活污水應采取化糞池進行處理、職工食堂含油廢水應采取格柵、隔油沉淀池進行預處理，處理達標后方可排放出廠已落實3車間產生粉塵點應采取強制通風措施，排放氣體應采取布袋收塵器進行處理，保證廢氣達標排放；職工食堂油煙應采取油煙凈化器進行處理，油煙要求采取2套“旋風+布袋除塵”處理，比原環評除塵效率更高4對主要噪聲源采取密閉措施、車間進行封閉，保證廠界噪聲達標已落實5在生產車間設置一暫存池，池容不小于100m3,作為車間地面沖洗暫存池和事故排污池利用，沖洗廢水應實現全部循環利用，不得外排基本一致，將車間壓濾池作為事故池使用，其他貯罐也可作為事故池使用，池容不小于6廢棄活性炭應設置專門貯存場進行貯存，不得隨意堆放或丟棄，并應定期清理外運進行處置已落實，設有廢活性炭專門存放場地7加強硫化鈉的安全管理，根據其特點應設置專門庫及管理措施，貯存區及生產區應設置強制通風措施，預防風險事故發生，建設單位應按照環評要求制定風險防范措施和應急預案，減降項目生產運營中事故風險概率全部使用氫氧化鈉8加強生產環節管理，防止“跑、冒、滴、漏”等現象發生，達到節約物耗、能耗并減降可能產生的二次污染已落實9加強廠區綠化，對廠空余地面進行綠化基本落實，綠化有待加強續表10、環保檢查結果環評建議和環評批復落實情況(續):類別序號環評批復內容檢查結果漯河市環境保護局審批意見1項目餐飲廢水經隔油沉淀池后和其他生活污水一并經化糞池處理，最終經園區排水管網入東城污水廠再處理，水污染物排放應滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中二級標準要求；按照環評要求減少車間地面沖洗廢水暫存池，確保地面沖洗廢水循環利用或綜合利用，不外排已落實。廢水排放達標2項目加熱采用集中供熱熱源，未經批準，不得擅自建設燃煤爐、窯爐；混合、包裝工段應經布袋收塵器收塵，粉塵污染物排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準要求。對餐飲油煙采取油煙凈化設施處理，使油煙排放滿足《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)標準要求已落實。廢氣排放達標3生產過程中產生的廢包裝袋、廢包裝箱等固廢應及時清理收集、綜合利用；廢活性炭妥善收集后定期交原料提供廠家回收；生活垃圾定點袋裝后交環衛部門統一處置已落實。固體廢物未在廠區長期堆存。4對攪拌機、冷卻塔等高噪聲設備采取基礎減振、車間密閉等隔聲降噪措施，使廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求已落實。廠界噪聲達標5落實環評提出的硫化鈉、碳酸鈉等危險化學品的風險防范預案和風險防范措施，嚴防各類安全及環境事故的發生項目不再使用硫化鈉、碳酸鈉，全部使用氫氧化鈉6在建設過程中應嚴格執行主體工程與污染防治設施同時設計、同時施工、同時投入使用的環保“三同時”制度，項目建成后及時向我局申請試生產，經批準后方可試生產。試生產三個月內申請環保設施竣工驗收，經驗收合格后方可正式投入生產已落實。并按要求申請了竣工驗收。續表10、環保檢查結果項目固體廢物總產生量為53t/a(1)職工生活垃圾產生量為5t/a,由當地環衛部門清運至垃圾處理(2)生產固體廢物產生量為3t/a,經統一收集后外(3)廢活性炭產生量為45t/a,暫時存放在廢活性炭倉庫，由活性炭生產企業回收(回收協議見報告附件)。由于該部分廢物屬于危險廢物，應委托有資質的單位進該項目廠區所占土地為規劃的工業用地，項目建設未改變土地用途，廠區占地面積31262.5m2,可綠化面積1500m2,綠化率4.8%,公司周邊無特殊環境無續表10、環保檢查結果監測手段及人員配置，無應急計劃：無存在的問題：無。其他：無。表11、驗收監測結論及建議一、生產工況調查驗收監測結論驗收監測期間，該公司生產負荷為77%~81%,滿足國家對建設項目竣工環境保護驗收監測期間生產負荷達到額定生產負荷75%以上的要求。二、污染物排放