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文檔簡介
中級焊工培訓(xùn)計劃與教學(xué)大綱
(適用崗位技能提升培訓(xùn)I)
編制:
審批:
中級焊工培訓(xùn)計劃
1.培訓(xùn)目標
L1總體目標
培養(yǎng)具備以下條件的人員:能夠掌握中級焊工的技術(shù)理論知識,能運用常規(guī)焊接工
藝方法完成中等復(fù)雜程度的金屬結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。
1.2理論知識培訓(xùn)目標
根據(jù)《焊工國家職業(yè)標準》中對中級焊工的理論知識要求,通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象
掌握金屬熱處理、電工基礎(chǔ)知識、化學(xué)基本知識、冷加工基礎(chǔ)知識、環(huán)境保護知識及焊
工中級工藝理論。
1.3技能操作培訓(xùn)目標
依據(jù)《焊工國家職業(yè)標準》中對中級焊工的操作技能要求,通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象
掌握中級焊工應(yīng)具備的焊條電弧焊、埋弧焊、鋁極氤弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電阻
焊、等離子弧焊接與切割等操作技能,能進行珠光體耐熱鋼、低溫鋼和奧氏體不銹鋼結(jié)
構(gòu)的焊接作業(yè),能夠控制焊接接頭的組織、焊接應(yīng)力及變形。
2.教學(xué)要求
2.1理論知識要求
2.1.1金屬熱處理
2.1.2電工基礎(chǔ)知識
2.1.3化學(xué)基本知識
2.1.4冷加工基礎(chǔ)知識
2.1.5環(huán)境保護知識
2.1.6焊工中級工藝理論
2.2操作技能要求
2.2.1焊前準備
2.2.2焊接
2.2.3焊后檢查
3.教學(xué)計劃安排
總課時數(shù):350課時。
理論知識授課:120課時。
理論知識復(fù)習:18課時。
操作技能授課:40課時。
操作技能練習:160課時。
機動課時:12課時。
中級焊工培訓(xùn)大綱
1.課程任務(wù)和說明
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握中級焊工的基礎(chǔ)理論知識和操作技能,培訓(xùn)完畢,培訓(xùn)
對象應(yīng)能獨立完成中等復(fù)雜程度的金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。
在教學(xué)過程中,要求培訓(xùn)對象在熟練掌握基本技能的基礎(chǔ)上加強操作技能的專項練
習,逐步提高焊接水平。
2.課時分配
課時分配表
理論知識部分操作技能部分
內(nèi)容總課時授課復(fù)習內(nèi)容總課時授課練習
金屬熱處理862焊前準備341024
電工基礎(chǔ)知識422焊接14424120
化學(xué)基本知識862焊后檢查22616
冷加工基礎(chǔ)知識1082一一—一
環(huán)境保護知識862—一—一
焊工中級工藝理論100928—一一—
機動4——機動8——
總計14212018總計20840160
總課時數(shù):350課時
3.理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容
3.1金屬熱處理
3.1.1教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握鐵碳合金組織和鋼的熱處理基本知識。教學(xué)重點是介紹
焊接結(jié)構(gòu)常采用的高溫回火、去應(yīng)力退火等熱處理知識。
3.1.2教學(xué)內(nèi)容
(1)金屬及熱處理知識
1)金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識。
2)金屬的組成、結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織。
3)鐵一碳平衡狀態(tài)圖的構(gòu)造及應(yīng)用。
4)鋼的熱處理基本知識。
(2)常用金屬材料的一般知識
1)金屬材料的性能。
2)鋼材和有色金屬的分類、編號及性能。
3.2電工基礎(chǔ)知識
3.2.1教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握變壓器的基本原理和電壓表、電流表的使用方法。教學(xué)
重點是講授變壓器的基本知識,為弧焊電源的學(xué)習打好基礎(chǔ)。
3.2.2教學(xué)內(nèi)容
(1)變壓器及電壓表、電流表
1)變壓器的結(jié)構(gòu)及工作原理。
2)電流表和電壓表的使用方法。
(2)直流電路電動勢及全電路歐姆定律
1)直流電路電動勢。
2)歐姆定律與全電路歐姆定律。
3.3化學(xué)基本知識
3.3.1教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握簡單的化學(xué)反應(yīng)及反應(yīng)方程式,為專業(yè)理論學(xué)習打好基
礎(chǔ)。教學(xué)重點是講授化學(xué)反應(yīng)部分的氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、分解反應(yīng)和中和反應(yīng),為專
業(yè)理論學(xué)習打好基礎(chǔ)。
3.3.2教學(xué)內(nèi)容
(1)原子結(jié)構(gòu)
1)原子的組成。
2)原子核外電子排布。
3)元素周期表基本知識。
4)分子的形成。
(2)化學(xué)反應(yīng)
1)化學(xué)反應(yīng)方程式。
2)化學(xué)反應(yīng)。
3.4冷加工基礎(chǔ)知識
3.4.1教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握鉗工和鍍金工的基本知識。教學(xué)重點是講授鋼材的矯
正原理、方法和設(shè)備。
3.4.2教學(xué)內(nèi)容
(1)鉗工基礎(chǔ)知識
1)平面劃線。
2)塞削。
3)鋸削。
4)鏗削。
(2)鍍金工基本知識
1)鋼材的矯正。
2)剪切。
3)彎管。
4)鋼板的彎形。
5)脹接。
6)裝配。
3.5環(huán)境保護知識
3.5.1教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象了解焊接作業(yè)環(huán)境、勞動衛(wèi)生和勞動保護的基本知識,增
強安全意識和自我防護能力。教學(xué)重點是焊接勞動保護措施的掌握和運用。
3.5.2教學(xué)內(nèi)容
(1)焊接環(huán)境保護
1)環(huán)境與環(huán)境保護
2)焊接環(huán)境
(2)焊接勞動保護知識
1)焊接對人體健康的影響。
2)焊接勞動保護措施。
3.6焊工中級工藝理論
3.6.1焊前準備
(1)教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握焊條、焊絲、焊劑和保護氣體的使用知識,掌握工件
坡口的制備、預(yù)熱溫度的選擇、焊件組對和定位焊知識及焊接設(shè)備的選用知識。教學(xué)重
點是焊接材料、設(shè)備和工件的準備。
(2)教學(xué)內(nèi)容
1)焊接材料
①焊條。
②焊劑。
③保護氣體。
④焊絲。
⑤鴇極。
2)工件準備
①不同位置焊件組對及定位焊。
②焊前預(yù)熱。
3)設(shè)備準備
①埋弧焊機。
②鴇極氮弧焊機。
③二氧化碳氣體保護焊機
3.6.2焊接
(1)教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握常用焊接方法的原理、工藝參數(shù)的選擇和操作知識,
懂得焊接接頭的組織、性能,掌握焊接應(yīng)力和變形知識及常用金屬材料的焊接知識。教
學(xué)重點是鴇極氤弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊工藝及珠光體耐熱鋼、低溫鋼和奧
氏體不銹鋼的焊接知識,焊接接頭的組織,焊接應(yīng)力和變形知識。
(2)教學(xué)內(nèi)容
1)焊條電弧焊
①單面焊雙面成型(立焊、橫焊、垂直固定管焊)。
②其他位置焊接(仰焊、水平固定管焊、插入式管板焊接)。
2)埋弧焊
①埋弧焊工藝。
②中厚板的平板對接雙面焊技術(shù)。
3)鴇極氮弧焊
①手工鴿極氨弧焊工藝。
②手工鴿極氤弧焊操作技術(shù)。
4)二氧化碳氣體保護焊
①二氧化碳氣體保護焊工藝。
②二氧化碳氣體保護焊操作。
5)電阻焊
①電阻焊原理及特點。
②電阻焊設(shè)備。
③電阻焊工藝。
④電阻焊操作技術(shù)。
6)等離子弧焊接與切割
①等離子弧的產(chǎn)生及特點。
②等離子弧切割。
③等離子弧焊接。
7)焊接接頭的組織和性能
①焊接接頭的組織和性能。
②控制和改善焊接接頭性能的方法。
8)焊接應(yīng)力與變形
①焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生。
②焊接變形。
③焊接殘余應(yīng)力。
9)低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
①低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性。
②低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝。
10)珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接
①珠光體耐熱鋼的焊接。
②低溫鋼的焊接。
11)奧氏體不銹鋼的焊接
①奧氏體不銹鋼的焊接性。
②奧氏體不銹鋼的焊接。
3.6.3焊后檢查
(1)教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因、防止措施及焊接檢驗知識。
教學(xué)重點是焊接缺陷和防止措施及焊接質(zhì)量的評定方法。
(2)教學(xué)內(nèi)容
1)焊接缺陷分析
①焊接缺陷。
②焊接缺陷的返修。
2)焊接檢驗
①焊接檢驗方法分類。
②破壞性檢驗方法。
③非破壞性檢驗方法。
4.操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容
4.1教學(xué)要求
通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象能夠進行焊前材料、工件和設(shè)備的準備,能夠正確選用焊條
電弧焊、埋弧焊、鐺極筑弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、等離子弧焊接等工藝方
法進行低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、奧氏體不銹鋼等金屬材料的焊接、掌握焊條
電弧焊、鴇極氤弧焊、二氧化碳氣體保護焊單面焊雙面成型焊接技術(shù)。教學(xué)重點是低碳
鋼、低合金鋼焊條電弧焊的立焊、橫焊,手工鴇極氤弧焊和半自動二氧化碳氣體保護焊
單面焊雙面成型,應(yīng)使培訓(xùn)對象熟練掌握操作技能和常規(guī)焊接工藝方法。
4.2教學(xué)內(nèi)容
4.2.1焊前準備
(1)安全檢查
(2)焊接材料
1)焊條。
2)焊劑。
3)保護氣體。
4)焊絲。
(3)工件準備
1)坡口。
2)焊接變形的控制。
3)焊前預(yù)熱。
4)組對及定位焊。
(4)設(shè)備準備
1)焊條電弧焊。
2)埋弧焊。
3)氣體保護焊。
4)電阻焊。
5)輔助裝置。
4.2.2焊接
(1)常用焊接方法的運用(可根據(jù)申報人情況任選一種)
1)焊條電弧焊。
①低碳鋼立焊、橫焊及垂直固定管單面焊雙面成型。
②低碳鋼各種位置、各種接頭形式的焊接
2)埋弧焊
①工藝參數(shù)的選擇。
②中、厚板雙面焊。
3)鴇極氨弧焊
①手工鴿極氮弧焊管對接單面焊雙面成型。
②手工鶴極氤弧焊打底,焊條電弧焊填充、蓋面。
4)二氧化碳氣體保護焊
①工藝參數(shù)的選擇。
②半自動二氧化碳氣體保護焊板對接各種位置單面焊雙面成型。
5)電阻焊
①工藝參數(shù)的選擇。
②薄板
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