閃速熔煉爐斗式提升機崗位安全技術操作規程

1適用范圍

本規程、標準適用于公司冶煉廠閃速熔煉爐斗式提升機崗位生產作業。

2崗位職責

1）服從班、爐長的指揮，完成當班的生產任務。

2）負責六臺斗式提升機各部件的點檢維護及檢修配合工作。

3）負責渣倉的放渣工作并監督拉渣車的拉渣情況。

4）負責斗式提升機平臺、地面和各樓層的衛生清理。

5）負責滅火器材、照明、地溝蓋板等設施的正常使用。

6）負責對吹煉爐后放渣量和熔煉爐前放銅銃量大小、隔篩內大塊清理的工

作進行監督。

7）負責撈渣機開停車和23號皮帶開停車的聯系協調工作。

8）負責完成廠內安排的其它工作。

9）負責所屬區域原材料、備品備件的定置擺放及防盜工作。

3接班

1）提前15分鐘到排班室，穿戴好勞保用品，接受班長的安全教育，接受班

長布置的工作，詳細了解上班生產情況。

2）服從班長的工作安排，詳細了解本班工作內容，生產情況。

3）交接班雙方共同檢查設備衛生情況。

4）嚴格按交接班制度交接班，交班者向接班者介紹本班生產及設備運行情

況。

5）檢查報警電鈴、電動機、聯軸器、減速機、鏈輪及傳動鏈有無異常，是

否安全可靠。

6）檢查斗子鏈軸套、銷軸、滾輪、斗子螺栓、鏈板、軌道有無異常，是否

安全可靠。

7）檢查各部位螺栓有無松動現象。

8）檢查銅銃倉和吹煉爐尾料倉扇形閥門動作是否靈活。

9）檢查各潤滑部位是否良好，并保證運行時所必須的減速機油位和傳動鏈

條潤滑。

10）衛生清潔，工具齊備，照明完好。

11）如遇故障，待故障處理完后，再行接班；特殊情況時經橫班長同意并做

好相關安排后可進行交接班。

12）交班者將檢查出的問題如實記錄，雙方進行共同確認后簽字，辦理交接

班手續。

4正常操作

4.1檢查

1）確認無人檢修設備。

2）全系統設備及設施安全可靠后方能啟動斗式提升機。

4.2銅銃、吹煉爐尾料排放

1）接到班長通知，將安全開關打到“啟動”位置啟動斗式提升機，運轉正

常后，匯報班長。

2）排放銅銃前，與中控室或銅統倉堆取料機崗位聯系，提前開啟23"、24’

運輸皮帶和銅銃堆取料機。

3）銅銃、吹煉爐尾料排放期間及時清理格篩上大塊。

4）銅銃、吹煉爐尾料排放過程中如遇銅銃皮帶故障停車或斗式提升機故障，

立即通知爐前崗位堵口并向上匯報故障。

5）吹煉爐尾料倉滿后并確認倉內積水排放完畢聯系車輛運輸至吹煉爐尾料

堆場。

6）運輸車輛到位后和司機配合打開吹煉爐尾料倉鄂式閥直至運輸車輛裝滿

后通知車輛離開。

7）吹煉爐尾料運輸完畢后做好地面物料和積水的清理。

5交班

1）交班前對本崗位設備狀況進行確認。

2）清掃本崗位衛生。

3）檢查工器具齊全，并擺放整齊。

4）填寫好記錄，準備交班。

6斗式提升機使用維護規程

6.1設備技術性能：

序號名稱代號單位數值

1斗式提升機傾斜長度Lm17.01

2斗式提升機傾斜角度a度58°

3輸送物料水淬渣

4輸送能力Qt/h180

5充填系數<|)0.4

斗寬度Bmm1200

6子間距amm630

容量△L195

形式片式牽引鏈

牽節距Pmm315

引鏈板厚度8mm15

7斗銷軸直徑dmm40

鏈單邊鏈條破斷斷拉力PaKg85000

單邊鏈條最大許用應力[p]Kg17000

頭部齒數z12

8節園直徑Dmm1217.07

星輪軸轉速nr/min2.967

9斗鏈速度Vm/s0.189

拉緊型式絲桿拉緊

10裝置絲桿直徑mm80

行程Smm350

型號225M4

電動機功率Nkw45

轉速nr/min1400

驅減速器型號K187R107DV

11動速比11163

裝鏈傳動型式雙排套筒滾子鏈

置.傳動鏈條48AP=76.2

鏈傳動速比122.89

總速比i471.84

12設備總重34.135t

6.2設備構造簡介及工作原理:

1）構造簡介：主要由頭輪頭架、尾輪尾架、渣斗鏈、傳動裝置、中間槽體

等部件組成。

2）工作原理：通過傳動裝置驅動頭輪，帶動渣斗鏈向上運動，從而完成物

料的提升過程。

6.3設備安全操作規程

許可使用條件：

1）設備本身及其附件、安全裝置完好無損；

2）設備大、中、小修理后，需經試車驗收。

操作程序或方法：

1）沖渣水正常開啟，確認撈渣機可以正常啟動；

2）接到爐后放渣通知，及時啟動撈渣機；

3）在運行中必須每小時檢查斗子鏈銷釘、銷軸、斗子螺絲的磨損情況、電

機及減速機有無異常、傳動鏈條是否完好。

開停車條件：

1）電動機、報警電鈴、聯軸器、減速機、鏈輪及傳動鏈有無異常，是否安

全可靠;

2）斗子鏈銷軸、滾輪、斗子螺栓、鏈板有無異常，是否安全可靠；

3）各部位螺栓有無松動現象；

4）各潤滑部位是否良好，并保證運行時所必須的油位和潤滑脂；

5）設備及設施安全可靠后方能啟動撈渣機。

注意事項：

1）在冬季注意保溫，以免影響放渣；

2）因故障或其它原因，渣倉滿時應立即將渣放至地面，以免將撈渣機壓死，

造成事故；

3）長期停車前應將渣倉放空，冬季應每班全空，否則因天氣寒冷將渣子凍

結，影響撈渣機正常運轉；

4）撈渣機斗子鏈銷軸或螺絲等故障處理時必須按程序匯報班長，等協調后

接到通知，再停機處理；緊急停車應立即通知爐后堵渣；

5）傳動鏈條處理時應停機處理，以免傳動件傷人；

6）撈渣機跳車后應立即匯報專業人員檢查，尋找原因，原因不查清前不得

隨意開車。

6.4設備維護規程

操作前檢查：

1）撈渣機在開車前，仔細檢查撈渣池有無異物或是撈渣機是否被渣壓死；

2）撈渣機各潤滑點有油，傳動系統及斗子鏈銷軸、滾輪、斗子螺栓、鏈板

有無異常，是否安全可靠；

3）確認無人在檢修設備。

運轉中檢查：

1）在運行中必須每小時檢查斗子鏈銷釘、銷軸、斗子螺絲的磨損情況；

2）電機、減速機有無異常，傳動鏈條是否完好；

3）傳動鏈條一旦發現嚙合不好并打滑時應立即匯報有關人員處理；

4）檢修后的撈渣機應作8小時以上空車運轉，電流平穩，渣斗鏈、滾輪轉

動靈活，無任何卡阻現象。

日常維護和調整：

1）撈渣機減速機的油脂應經常補足，每半年更換一次；

2）傳動鏈條一旦發現嚙合不好并打滑時應立即匯報有關人員處理；

3）渣斗鏈銷軸的磨損量一旦超過40%時，應立即匯報有關人員組織全部更

換；在更換渣斗鏈時，應對尾輪全部解體檢查，更換軸承，頭輪軸承清洗加油潤

滑，軸承有問題應更換；

4）頭尾部梅花輪的輪牙磨損量超過齒厚的25?35%應更換；

5）結構件開焊或被腐蝕失去應有的強度時應更換。

設備潤滑：

操作人員必須理解和熟記設備各潤滑部位，按規定及時加足潤滑油脂。

潤滑油名潤滑油型潤滑點力口（換）油加（換）油定

潤滑部位潤滑方式

稱數周期額

電動機油槍注入鈣基脂ZG-316月飽和

減速機油池潤滑齒輪油150#16月以油標為準

頭部軸承開蓋涂抹鈣基脂ZG-326月飽和

調節裝置軸承開蓋涂抹鈣基脂ZG-366月飽和

尾部軸承開蓋涂抹鈣基脂ZG-326月飽和

傳動鏈條涂抹鈣基脂ZG-311周飽和

調節裝置絲桿涂抹鈣基脂ZG-311周飽和

扇形閥門電液

油池潤滑液壓油46#21月加滿

拉桿

點檢：

1、點檢標準

名稱檢查項目檢查方法判定標準

減速機安裝狀態目視不松動

損傷目視無裂紋及明顯腐蝕

聲音耳聽無異音

溫度測溫槍60℃以下

振動手觸無異常振動

油量目視規定量（液位指示器）

油質目視不乳化，不臟

密封目視不漏油

渣斗鏈運行狀況目視聽音運行平穩、無異常聲響

鏈條本體目視各聯接無脫落、無明顯磨損

槽體連接部位目視無松動、無損壞

密封目視無明顯泄漏

頭尾輪、鏈輪嚙合狀況目視鏈條嚙合是否正常

磨損狀況目視無斷齒、無明顯磨