智能制造行業(yè)的工業(yè)自動化培訓資料匯報人：XX2024-01-21contents目錄工業(yè)自動化概述工業(yè)自動化核心技術(shù)工業(yè)自動化硬件設(shè)備工業(yè)自動化軟件系統(tǒng)工業(yè)自動化應(yīng)用案例工業(yè)自動化發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)工業(yè)自動化概述01CATALOGUE定義工業(yè)自動化是指利用先進的控制理論、儀器儀表、計算機技術(shù)和其它技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的一門綜合性技術(shù)。發(fā)展歷程工業(yè)自動化的發(fā)展大致可分為以下幾個階段：局部自動化、綜合自動化、過程自動化和智能制造。定義與發(fā)展歷程0102智能制造與工業(yè)自動化關(guān)系工業(yè)自動化是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，為智能制造提供了必要的技術(shù)支撐和保障。智能制造是工業(yè)自動化的延伸和拓展，強調(diào)通過集成化、智能化技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面優(yōu)化。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)自動化市場需求不斷增長。企業(yè)對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)等方面的需求，推動了工業(yè)自動化的廣泛應(yīng)用。市場需求隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)自動化將向更高層次的智能化發(fā)展。未來，工業(yè)自動化將更加注重個性化定制、柔性化生產(chǎn)等方面的需求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面智能化。前景展望市場需求及前景展望工業(yè)自動化核心技術(shù)02CATALOGUE詳細介紹各類傳感器的工作原理，如溫度、壓力、流量、位移等傳感器，以及它們的應(yīng)用領(lǐng)域。傳感器原理與分類信號調(diào)理與轉(zhuǎn)換檢測技術(shù)與應(yīng)用闡述如何將傳感器輸出的微弱信號進行調(diào)理和轉(zhuǎn)換，以便于后續(xù)處理。探討各種檢測技術(shù)的原理和應(yīng)用，如無損檢測、光學檢測、聲學檢測等。030201傳感器與檢測技術(shù)控制理論基礎(chǔ)介紹控制理論的基本概念、原理和方法，如經(jīng)典控制理論、現(xiàn)代控制理論等。控制系統(tǒng)分析與設(shè)計詳細闡述控制系統(tǒng)的分析方法、設(shè)計步驟和實現(xiàn)過程，包括系統(tǒng)建模、性能分析、控制器設(shè)計等。先進控制技術(shù)探討先進的控制技術(shù)和方法，如自適應(yīng)控制、魯棒控制、智能控制等。控制理論與技術(shù)介紹計算機網(wǎng)絡(luò)的基本概念、組成和分類，以及常見的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和標準。計算機網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通信原理工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)無線通信技術(shù)闡述數(shù)據(jù)通信的基本原理和技術(shù)，包括數(shù)據(jù)傳輸方式、差錯控制、多路復(fù)用等。探討工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的原理、特點和應(yīng)用，以及與傳統(tǒng)以太網(wǎng)的區(qū)別和聯(lián)系。介紹無線通信技術(shù)的原理、分類和應(yīng)用，如Wi-Fi、藍牙、ZigBee等。計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)工業(yè)自動化硬件設(shè)備03CATALOGUEPLC可編程控制器包括中央處理單元（CPU）、存儲器、輸入輸出接口、電源等部分。通過編程實現(xiàn)邏輯控制，接收輸入信號，進行處理后輸出控制信號。主要有梯形圖（LD）、指令表（IL）、順序功能圖（SFC）等編程語言。廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域，如生產(chǎn)線控制、機床控制、電梯控制等。PLC基本構(gòu)成PLC工作原理PLC編程語言PLC應(yīng)用領(lǐng)域DCS基本構(gòu)成DCS工作原理DCS特點DCS應(yīng)用領(lǐng)域DCS集散控制系統(tǒng)包括過程控制級、監(jiān)控操作級和綜合信息管理級三級結(jié)構(gòu)。具有高度的可靠性、開放性、靈活性和可擴展性。通過通信網(wǎng)絡(luò)將分散在現(xiàn)場的控制站、操作站等連接起來，實現(xiàn)集中管理和分散控制。主要應(yīng)用于流程工業(yè)領(lǐng)域，如石油化工、電力、冶金等。是一種用于實現(xiàn)工業(yè)自動化系統(tǒng)中現(xiàn)場設(shè)備之間數(shù)字通信的開放式、數(shù)字化、多點通信的底層控制網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)場總線技術(shù)概念具有實時性、確定性、可互操作性、開放性等特點。現(xiàn)場總線技術(shù)特點包括現(xiàn)場總線儀表、執(zhí)行器、控制器等。現(xiàn)場總線設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域，如生產(chǎn)線控制、樓宇自動化、智能交通等。現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)場總線技術(shù)及其設(shè)備工業(yè)自動化軟件系統(tǒng)04CATALOGUEMES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。功能概述MES系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理，對工廠發(fā)生的實時事件及時做出響應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。核心作用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)是以計算機為基礎(chǔ)的DCS與電力自動化監(jiān)控系統(tǒng)，主要應(yīng)用領(lǐng)域為電力、冶金、石油、化工等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制。SCADA系統(tǒng)可以對現(xiàn)場的運行設(shè)備進行監(jiān)視和控制，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報警等各項功能。功能概述SCADA系統(tǒng)提高了信號傳輸效率，增加了系統(tǒng)的可靠性，為實現(xiàn)系統(tǒng)的無人值守提供了強大的技術(shù)支持。同時，它還具有組態(tài)靈活，擴展方便的特點，為系統(tǒng)的后期維護和擴展提供了便利。核心作用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行處理和分析，挖掘數(shù)據(jù)中的潛在價值，為企業(yè)的決策提供支持。它可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、設(shè)備故障預(yù)測與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量追溯等功能。功能概述工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時，通過對設(shè)備故障的預(yù)測和診斷，可以減少設(shè)備的停機時間，降低維修成本。此外，通過對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題，提高客戶滿意度。核心作用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化工業(yè)自動化應(yīng)用案例05CATALOGUE采用先進的焊接機器人技術(shù)，實現(xiàn)車身焊接的自動化，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。自動化焊接機器人通過傳感器、控制器和執(zhí)行器等設(shè)備，實現(xiàn)汽車零部件的自動識別和裝配，降低人工成本和錯誤率。自動化裝配線運用機器視覺和深度學習技術(shù)，對汽車零部件進行自動化檢測和質(zhì)量評估，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。智能化質(zhì)量檢測汽車生產(chǎn)線自動化改造案例通過自動化設(shè)備對食品原料進行清洗、切割和混合等處理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自動化原料處理采用先進的包裝機器人和自動化傳送帶等設(shè)備，實現(xiàn)食品的自動包裝和貼標，降低人工成本和錯誤率。自動化包裝設(shè)備運用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，對食品生產(chǎn)過程中的溫度、濕度、PH值等參數(shù)進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。智能化生產(chǎn)過程監(jiān)控食品加工行業(yè)自動化生產(chǎn)線案例123通過傳感器和自動化設(shè)備對鋼鐵生產(chǎn)過程中的能源數(shù)據(jù)進行實時采集和傳輸，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化提供基礎(chǔ)。自動化能源數(shù)據(jù)采集運用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，對采集的能源數(shù)據(jù)進行深度分析和挖掘，發(fā)現(xiàn)潛在的能源浪費和優(yōu)化空間。智能化能源分析根據(jù)分析結(jié)果，通過自動化設(shè)備對鋼鐵生產(chǎn)過程中的能源使用進行自動優(yōu)化和控制，降低能源消耗和生產(chǎn)成本。自動化能源優(yōu)化控制鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)案例工業(yè)自動化發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)06CATALOGUE03自然語言處理技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用自然語言處理技術(shù)可以實現(xiàn)對人類語言的理解和處理，為工業(yè)自動化提供更加智能化的交互方式。01機器學習算法在工業(yè)自動化中的應(yīng)用通過訓練大量數(shù)據(jù)，機器學習算法可以自主優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。02計算機視覺技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用計算機視覺技術(shù)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)線上產(chǎn)品的自動識別和檢測，提高生產(chǎn)線的自動化程度。人工智能技術(shù)在工業(yè)自動化中應(yīng)用前景5G/6G通信技術(shù)對工業(yè)自動化的影響5G/6G通信技術(shù)具有高速率、低時延、大連接數(shù)等特點，為工業(yè)自動化提供了更加高效、穩(wěn)定的通信環(huán)境。工業(yè)自動化中5G/6G通信技術(shù)的挑戰(zhàn)5G/6G通信技術(shù)的部署和維護成本較高，同時需要解決網(wǎng)絡(luò)安全和隱私保護等問題。5G/6G通信技術(shù)與工業(yè)自動化的融合通過將5G/6G通信技術(shù)與工業(yè)自動化技術(shù)相結(jié)合，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面數(shù)字化和智能化。5G/6G通信技術(shù)在工業(yè)自動化中影響和挑戰(zhàn)隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，未來工業(yè)自動化將更加注重智能化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)、自組織和自優(yōu)化。智能化