**中心

消

防

施

工

方

案

***公司

目錄

第一章、指導思想和實施目標...............................4

1.1、指導思想.........................................................4

1.2.實施目標..........................................................4

第二章、工程概況和編制依據...............................6

2.1、工程概況..........................................................6

2.2、編制依據..........................................................6

第三章、施工組織機構.....................................8

3.1項目組織機構設置...................................................8

3.2項目組織機構特點...................................................9

3.3公司與項目部的關系.................................................10

3.4項目經理部主要成員及部門職責.....................................11

第四章、施工方案........................................14

主要施工方法............................................14

4.1室內消火栓系統施工方案............................................14

4.1.1系統工程施工流程...............................................14

4.1.2分項工藝施工方法................................................14

4.2、自動噴淋滅火系統施工方案.........................................15

4.3、通風及防排煙施工方案.............................................27

4.3.1主要設備材料的檢查..............................................27

4.3.2主要設備及管道的安裝...........................................28

1、風機的安裝..........................................................28

第五章、確保工程質量的技術組織措施.......................29

5.1質量目標............................................................29

5.2質量保證體系.......................................................30

5.3質量崗位責任制....................................................30

5.3.1項目經理質量職責................................................30

5.3.2項目技術經理質量職責............................................30

5.3.3項目生產經理質量職責............................................30

5.3.4質量員質量職責..................................................30

5.3.5各專業工程師（施工員）質量職責...................................31

5.4質量管理制度......................................................31

5.4.1過程管理三檢制度................................................31

5.4.2質量會診制度....................................................32

5.4.3物資采購質量管理制度............................................32

5.4.4掛牌施工管理制度.................................................33

5.4.5質量獎懲制度.....................................................33

5.5主要分部分項工程質量控制點.........................................33

5.6質量管理措施.........................................................35

5.6.1技術保證措施.....................................................35

5.6.2合同保證措施.....................................................35

5.6.3主要分部分項工程質量管理措施....................................35

5.7成品保護措施......................................................36

5.7.1成立成品保護管理組...............................................36

5.7.2成品保護管理的運行方式..........................................36

5.7.3成品保護措施.....................................................36

第六章工程投入的主要施工機械及勞動力安排計劃.....................37

6.1擬投入的主要施工機械設備............................................37

6.2樣板計劃.............................................................38

6.3周邊協調.............................................................38

6.4施工總體部署.......................................................38

6.5勞動力需用計劃....................................................39

6.6勞動力與主要材料、設備保證措施...................................39

6.6.1、質量控制程序...................................................40

6.6.2、質量保證體系...................................................41

6.6.3、主要管理人員職責...............................................41

6.6.4、技術組織保證措施...............................................42

第七章、確保工程安全的技術組織措施.....................43

7.1、現場安裝的安全施工措施..........................................43

第八章、確保工程進度的技術組織措施.....................45

8.1、工期目標：......................................................46

8.2、建立完善的組織保證體系.........................................46

8.3、進度計劃的控制..................................................46

8.4、做好技術協調工作...............................................47

8.5、加強內外部的協調工作...........................................47

8.6、年進度計劃、季進度計劃、月進度計劃、周進度計劃的控制.........48

第一章、指導思想和實施目標

1.1＞指導思想

本工程施工組織的指導思想是：“質量第一，服務周到，業主滿意，以質量

為中心二按照GB/T1900-IS09000《質量管理和質量保證》系列標準，建立工程

質量保證體系，選配高素質的項目經理及工程技術管理人員，按照國際慣例實施

項目管理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織、科學管

理，優質高速地完成本工程的施工任務。

1.2、實施目標

科學地組織安裝，密切與各專業的交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，確

保實現如下目標：

【質量標準】：確保工程一次性通過消防部門的驗收，取得合格證；

質量目標】：為配合市政建設及周邊設施，達到一次性100%驗收合格，我

公司保證工程質量達到合格工程。同時滿足技術規范及圖紙要求，確保工程的整

體創優計劃并充分做好環保工作。

【工期目標】：2014年1月16日至2015年8月1日，計劃工期為600個日

歷天。

【安全目標】：杜絕人身重大傷亡及以上重大事故發生；

【文明工地】：確保本工程達到河南省級文明施工工地；

【環保目標】：采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，確保施工期間不

影響城市道路及環境衛生；

【科技進步目標】：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工、環保等目

標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成

果和現代化管理技術；

【服務目標】：施工中信守合同，接受業主、監理公司和消防部門、質監站

等有關部門對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理等的監督。交工后按國

務院279號令《建筑工程質量管理條例》實施保修和回訪。

第二章、工程概況和編制依據

2.1、工程概況

1.工程名稱：**

2.建設單位：**

3.建設地點：**

4.設計單位：**

5.監理單位：**監理公司監理

**工程位于**。該建筑由主樓、東配樓、西配樓組成。主樓地下

一層,地上十六層,建筑高度76.65米,本工程建筑基底面積3465.47m2,

2

總建筑面積29587.16m2,其中地下建筑面積1229.34mo主樓及東西

配結構形式為框架結構，主樓基礎形式為筏板基礎，配樓為獨立基礎，

屬于一類高層綜合摟，耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度，工程

合理使用年限為50年。

本工程室內消火栓用水量為40L/s,室外消防用水量為30L/S,

火災延續時間3小時。消火栓系統豎向不分區，為保證消火栓栓口出

水壓力不超過0.5MPa,本建筑十層及十層以下消火栓采用減壓穩壓

消火栓。室內消火栓箱采用薄型單栓帶消防軟管卷盤消火栓箱

(04S202-P15),消火栓型號:SNZ65或SNZW65-III-H,襯膠水龍

帶:L=25m,水槍:QZ19/619,消防軟管卷盤JPS0.8-19,長25m。屋頂

試驗消火栓箱采用SG24A65-J(04S202-16),消火栓型號:SN65,襯膠

水龍帶:L=25m,水槍:QZ19/619,消火栓箱為鋼-鋁合金箱。本工程自

動噴水滅火系統設計危險等級為中危險I級(中廳、消防技能訓練用

房除外)，設計噴水強度為6L/m2.min；系統作用面積為160平方米,

最不利點噴頭工作壓力0.05MPa,設計流量30L/S；中廳、消防技能

訓練用房為非倉庫類高大凈空場所，設計噴水強度為6L/m2.min；系

統作用面積為260平方米，最不利點噴頭工作壓力0.05MPa,設計流

量40L/S；本建筑除不宜用水撲救的場所及面積不大于5平方米的衛

生間均設置自動噴水滅火系統。本工程室內消火栓管、自動噴淋管、

水噴霧、壓力廢水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，管徑W80mm螺紋連接,

管徑＞80mm卡箍連接。管道與閥門等管道附件間采用法蘭連接。高

壓細水霧滅火系統采用304不銹鋼管及管件，管材應符合

GB/T14976-2002規定。管道采用筑弧焊焊接或卡套連接。消火栓給

水系統和噴灑系統閥門采用帶有明顯啟閉標志銅閥芯球墨鑄鐵蝶閥

和止回閥，要求設鎖定閥位的鎖具，公稱壓力?1.60MPao

2.2、編制依據

?施工圖紙、招標文件和答疑

(1)《建筑設計防火規范》GB50016-2013；

(2)《建筑內部裝修設計規范》GB50222-2012；

(3)《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-2005；

(4)《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002；

(5)《自動噴水滅火系統設計規范》GB50084-2005；

(6)《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-2005；

(7)《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2012；

（8）《消防產品現場檢查判定規則》GB588-2012；

（9）《建筑消防設施的維護管理》GB587-2010；

（10）《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2012；

（11）《建筑工程施工現場供用電安全規范》GB50194-93；

（12）《氣體滅火系統設計規范》GB50370-2005；

（13）《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB50263-2007；

（14）其它與本工程有關的現行工程技術、質量評定標準、施工驗收標準及

規范。

第三章、施工組織機構

3.1項目組織機構設置

我企業將把本工程列為重點工程，根據業主的要求和自身的施工能力，提出

較高的質量和工期目標。本著結構合理、精干高效的原則，選擇綜合素質高、具

有豐富的同類工程施工經驗的項目班子組成工程項目經理部，實行項目經理負責

制，項目班子在公司的直接監督與指導下，代表法人全面履約，負責工程的計戈I、

組織、指揮、協調和控制。機構設置詳見《項目組織機構圖》

質量員安全員物資供應組

焊

電

物

計

工

工

資

管普劃

班

班

保

鉗供

管

班班應

員

員

3.2項目組織機構特點

3.2.1項目班子構成

選派一名有豐富的同類工程施工經驗的項目經理擔任本工程的項目經理，確

保該工程的各項目標的實現。

選派一名有同類工程施工經驗的工程師擔任本工程的消防技術經理，充分發

揮技術保障作用，確保各種施工方案對實現質量目標、工期目標等具有指導性、

針對性和可操作性。

選派一名具有安裝二級以上資質的項目經理擔任生產經理，全面負責安裝工

程的管理。且我公司承諾項目經理在本工程的工地的工作時間不少于總工期的

90%,每周不少于6個工作日歷天。非特殊情況，絕不更換項目經理。

3.2.2質量、安全垂直管理

公司選派具有執業資格的質量員、安全員常駐項目，代表公司對本工程的質

量、安全進行全過程監控，質量員、安全員有權對一切影響工程安全、質量的行

為給予制止，必要時勒令停工，確保本工程質量、安全文明施工目標的實現。

3.3公司與項目部的關系

項目經理部在公司的直接監督與指導下，代表法人全面履約，負責工程的計

劃、組織、指揮、協調和控制。

3.3.1公司對項目經理部授權范圍

項目經理部作為公司的派出機構，對履行公司與業主簽訂的施工總承包合同

負全面責任，為了確保項目部上述責任的落實，公司將在人、財、物等方面進行

全面授權：

（1）項目經理部代表公司與建設單位及其他有關單位洽談業務，簽署與項

目生產有關的業務性文件。

（2）項目領導班子由公司與項目經理協商確定，其余人員由項目經理在公

司范圍內擇優選用。

（3）項目經理有權保持人員相對固定，并有權按項目經理部對管理人員的

工作業績、能力、素質定期考核，考核結果報公司批準后，淘汰不合格管理人員。

（4）項目經理部有權選擇勞務隊伍。

（5）項目經理部有物資材料采購權。

（6）項目經理擁有資金使用權，工程資金專款專用。

（7）項目經理部有工程結算造價確定權。

3.3.2公司對項目部的監管

為了確保工程各項目標的順利實現，公司將在質量、進度、安全及文明施工、

成本等方面對項目進行監控，主要做以下幾方面工作：

1、開工之初，公司依據施工合同與項目簽訂全額承包合同，明確項目質量、

進度、安全及文明施工、成本等方面的目標和指標；

2、制定各項規章制度和保證措施，確保各項目標和指標的實現；

3、加強過程控制，確保目標和指標的實現。公司各職能部門每月將對所有

項目進行項目法施工綜合大檢查，發現問題及時解決，確保施工總承包合同順利

完成。

3.4項目經理部主要成員及部門職責

3.4.1項目經理

（1）組織、管理、領導項目經理部的全面工作，建立健全工程項目的各項

管理制度，嚴格認真履行與業主的合同責任、權利和義務。

（2）是本工程質量、進度、安全、文明施工及施工協調的第一責任人。

（3）負責做好與業主、設計院、監理和相關政府部門的協調工作。

（4）負責配合業主做好各指定供應商、獨立工程承包單位的協調、配合、

管理等工作。

3.4.2項目工程師

（1）負責施工現場工程技術管理工作，主管項目技術部、深化設計部的工

作。

（2）主持編制項目施工技術方案、專項方案、技術措施和施工工藝卡；負

責指定分包工程以及獨立工程的施工方案審核工作。

（3）主持施工詳圖設計和安裝綜合管線圖設計，負責主持對所有施工圖的

審核工作。

（4）主持圖紙內部會審、施工組織設計交底及重點技術措施交底，負責審

定各指定分包專業的圖紙。

（5）負責工程材料設備選型的相關工作。

（6）主持工程材料鑒定，測量復核及工程資料的管理工作。

（7）組織項目結構驗收與竣工驗收工作。

3.4.3項目生產經理

（1）項目生產經理是施工生產的指揮者，負責現場全面生產管理工作。

（2）主管項目工程部，協管質量、安全。

（3）建立健全各項生產管理制度。

（4）參與工程各階段的驗收及竣工驗收工作。

（5）組織作好生產系統信息反饋及各項工作記錄。

3.4.4專職質量員

（1）在公司直接領導下，協助項目經理全面負責工程的質量管理，協助生

產的統籌安排。組織貫徹執行國家及地方有關的技術標準、規范、規程及公司的

標準，督促檢查質量、計量、材料等情況。

（2）負責組織編制工程質量什劃。

（3）負責質量一票否決制的貫徹與執行。

（4）負責協助項目經理監督檢查質量劃的落實工作。

（5）對口質監站、監理、公司工程部、技術部的全面工作，負責與業主的

質量工程師溝通協調，協助業主組織好竣工質量驗收工作。

3.4.5專職安全員

（1）在公司直接領導下，協助項目經理全面負責工程的安全管理，協助生

產的統籌安排。組織貫徹執行國家及地方有關的標準、規范、規程及公司的標準,

督促檢查施工現場安全生產等情況。

（2）負責安全一票否決制的貫徹與執行。

（3）負責項目安全生產情況的檢查工作，督促整改工作。

（4）督促、收集分析每階段安全資料，并形成書面報告上報公司主管領導。

（5）負責組織編制安全方案及消防預案。

3.4.6技術部

（1）負責技術部日常技術管理工作的全面實施工作。

（2）負責組織項目科技工作規劃和年度科技工作計劃的編制、并指導實施。

（3）負責項目科技創新與推廣運用工作。

（4）負責貫徹執行國家及上級有關技術政策、技術標準以及技術管理制度。

（5）負責編制工程項目施工組織設計，以及特殊分部分項工程方案，運用

全面質量管理、網絡計劃管理等先進管理方法，科學地組織各項技術措施地實施。

（6）具體負責工程項目的設計交底、圖紙會審，并向項目工程技術和管理

人員進行技術交底。

（7）具體負責指導按設計圖紙、技術標準、施工組織設計、技術措施進行

施工，發現問題及時處理解決并上報。

（8）參加隱蔽驗收、質量評定、質量事故的處理等工作。

3.4.7物資部

（1）負責物資部門的日常管理工作。

（2）制定物資管理制度，組織制度的評審，檢查制度的執行情況，收集制

度執行過程中的反饋信息，并不斷完善。

（3）配合公司對大宗物資的采購招投標工作。

（4）監督檢查在施工生產中的物資消耗情況，做好物資的消耗統計工作，

收集整理物資消耗資料，統計分析各類物資的消耗定額。

3.4.8質量部

（1）執行國家頒發的關于建筑安裝工程質量檢驗標準和規范，代表上級質檢

部門行使監督檢查。

（2）負責專業檢查，隨時掌握各分部分項工程的質量情況。

（3）負責工程分部分項工程質量情況的評定，定期向上級部門上報質量情況。

（4）負責項目的計量，試驗管理工作。

3.4.9安全部

（1）對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度；

（2）保證各種安全技術資料和基礎臺帳齊全，并按時上報。

（3）督促各級各類人員履行安全生產職責，對特種作業人員持證上崗情況

進行檢查，定期對安全防護、臨時用電、機械進行安全檢查，對發現的問題下發

整改通知單并限期整改。

（4）對項目的安全進行日常檢查，消除隱患。

3.4.10專業工程師（施工員）

（1）負責向專業施工隊伍進行技術交底，審核專業施工班組的交底，旦各

項交底必須以書面形式進行，手續齊全。

（2）參與技術方案的編制，加強預控和過程中的質量控制把關，嚴格按照

項目質量計劃和質量評定標準、國家規范進行監督、檢查。

（3）負責現場文明施工管理，落實各施工部位責任人，并進行現場達標管

理。

（4）負責現場勞動力、材料、機具協調工作。

（5）對工程進展情況實施動態管理、分析預測可能影響工程進度的質量、

安全隱患，提出預防措施或糾正意見。

（6）協助安全部門對現場人員定期進行安全教育，并隨時對現場的安全設

施及防護進行檢查，加強現場文明施工的管理。

第四章、施工方案

主要施工方法

4.1室內消火栓系統施工方案

4.1.1系統工程施工流程

施工準備|----------1開立管樓板洞|-------------1開消火栓箱體槽

g---------------1消火栓箱體安裝|-----------1管道、閥件安裝|------1系統試壓、

麗---------1充實水柱試驗|----------1系統竣工驗收

4.1.2分項工藝施工方法

1、消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，DNV80mm時采用螺紋連接，DN280mm采

用卡箍或法蘭連接。

2、消火栓立管穿過樓板及剪力墻時，需埋設套管，套管內徑比管道標稱值

大兩個規格，套管下部與樓底板平，上部高出樓地面20?50mm。安裝試壓完畢

后用不燃軟材料（如石棉）等堵。

3、消火栓立管在每個樓層至少安裝一個固定支架，水平管道按下表要求

固定支架：

公稱直徑（mm）100125150

支架間距（m）6.578

4、消火栓管網安裝完畢后，按《規范》要求進行水壓試驗，試驗壓力為工作

壓力的1.5倍，穩壓0.5小時,壓力降不大于0.05MPao

5、試壓合格后，對管網進行沖洗，直到出水口和進水口的水基本一致為合格。

6、消火栓管網按設計要求刷防腐漆，并做相應的標識。

7、消火栓及箱體安裝前必須檢查外觀質量和出廠合格證及檢驗報告，不合格

的產品不能安裝。

8、消火栓口應垂直于墻面，出水口中心標高距地1.1m。

9、消火栓箱體明裝時，要用010及以上膨脹螺栓固定，緊貼墻面，橫平豎直,

暗裝的箱體除平正外，面板應緊貼墻面。

10、箱內配置襯膠消防水帶，水帶長度25m,連接鎖扣用專用卡箍卡牢，不

得漏水，019水槍掛在箱體內側，一應配件具全，不得遺漏。

4.2、自動噴淋滅火系統施工方案

4.2.1、施工工藝流程:

4.2.2、安裝準備

1、熟悉圖紙

熟悉圖紙對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時

與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

2、安裝前進場設備材料檢驗

進場設備材料規格、型號應滿足設計要：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；

鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好

無損；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試

驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規范規定。

4.2.3、施工方法及技術要求

1、吊架制作安裝

本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼、圓鋼或槽鋼制作。

1）支吊架的制作技術要求

A、管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標準圖集

中的樣圖進行。

B、受力部件如膨脹螺栓的規格必須符合設計及有關技術標準規定。

C、管道支吊架的焊接按照金屬結構焊接工藝，焊接厚度不得小于焊

件最小厚度，不能有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要

準確。

D、吊架制作完畢后，其外表面進行除銹處理，再涂防銹漆兩遍。

2）支吊架安裝的技術要求

A、安裝前的準備工作一一放線定位

首先根據設計圖紙要求定出支吊架位置。根據管道的設計標高，把

同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據兩點間的距離和

坡度大小，算出兩點的高度差，標在未端支架位置上，在兩高差點拉一根

直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個中間支架的安裝位置。鋼管

管道支架的最大間距不應超過下表規定

DN(mm)253240506580100125150-200

支架的最大

3.544.55666.578

間距（m）

B、吊架安裝

將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓

的規格和質量必須符合有關標準要求。

C、支吊架橫梁應牢固地固定在墻、柱、板或其它結構上，橫梁長度

方向應水平，頂面應與管子中心平行；

D、管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應滿足下表要求

DN(mm)管中心線至柱面的距離（mm）管中心線至管架端閑頭的距離（nun）

2510050

3211060

4011565

5012070

6513080

8014595

100155105

125170120

150180130

E、管徑DNNlOOmm的管道上的閥門，設置專用支架，不得以管道承

重；

F、當層高小于或等于5m時，立管上每層安裝1個管卡，當層高大

于51n時，立管上每層至少安裝兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m,2

個以上的管卡可均勻安裝。

2、管道安裝：

1）管材

本工程使用噴淋系統采用的是熱鍍鋅鋼管，管道加工前，一要進行質

量證明文件的復驗，二要外觀檢查，要做到：

A、必須有制造廠的合格證明書。

B、檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和北京市標準。

C、對管材逐根進行外觀檢查，其表面要求達到無裂紋、縮孔、夾渣、

折迭、重皮、斑痕和結疤等缺陷；不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹

陷；管件無偏扣、無亂扣，絲扣角度不準現象。

2）管道下料切割

A、鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機機械切割方法和螺紋套絲切割機進行

切割。

B、管子切口質量應符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。

毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應予以清除。

3）管道螺紋加工

采用機械套絲切割機加工管道螺紋，要求和注意事項如下：

A、根據管子的直徑選擇相應的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，

依次裝入對應的板牙頭。

B、加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調整適當。

C、在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油。

D、為保證套絲質量，螺紋應端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、

缺絲長度不得超過螺紋總長度的5%0

E、使用電動切割螺紋機時，應用水溶性切削液進行冷卻，并用標準

螺紋規進行檢驗，并用刮削器或較刀，斜切內層管端，去除切割產生的毛

刺，斜切量為管厚度的1/30

4）管子絲扣連接

本工程小于DN100的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用

聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺紋。

螺紋連接注意事項：

A、螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用

管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾。

B、管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔,

以免阻塞管路。

C、各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應

更換填料。

D、用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進行修補

防銹處理。

5）管道溝槽連接

本工程中大于或等于DNIOOmm的噴淋主干管采用國標熱鍍鋅鋼管，其

連接方式采用最近幾年在國內興起的先進管道連接方式一一CPS溝槽式管

道連接系統。

（1）溝槽連接的優點：

CPS溝槽式管道連接系統與傳統的法蘭連接方式相比，具有快捷、簡

便、可靠、維護方便等特點，其優點主要體現在以下幾個方面：

①CPS溝槽式管件的高強度性和可靠性

CPS溝槽式管件是由高延伸率鑄態球墨鑄鐵卡件EPDM橡膠復合材料模

制而成的橡膠密封件、高強度連接螺栓組成。它是按材料及工程師協會標

準及保險商試驗室（UL）和工廠實驗室（FM）消防管件標準生產，并分別取得

UL、FM、ULC認證。CPS生產廠對每批次產品都進行化學及機械性能檢驗

和對每批次橡膠密封件都進行機械性能及抗老化性能檢驗，以保證管件及

密封件50年使用安全。

另外使用滾槽機加工出來的熱鍍鋅鋼管連接頭是采用冷加工工藝、不

破壞鋼管鍍鋅層和鋼管的型性，保證了工程使用的可靠。

②CPS溝槽式管道連接系統的科學性

CPS溝槽式管道連接系統具有很強的科學性，其連接有剛性和柔性兩

種并具有抗震、抗收縮膨脹的能力。安裝簡便、美觀。

③CPS溝槽式管道連接系統的維護管理方便

CPS溝槽式管道連接系統可方便拆卸修改和變換管道布置，只要拆開

兩端管件可更換任意一段鋼管，很大程度的減少了維修人員和維修費用。

(2)CPS溝槽式管路連接件安裝工藝：

A、管卡的安裝工藝：

①熟悉管卡及其尺寸；

②檢查并確定密封圈；

③去除鋼管端面的毛刺，以免劃傷橡膠圈；

④在密封圈的外面及封口涂上CPS潤滑劑；

⑤將密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑動，直至全部套入管端；

⑥使另一待接管的中心線與配有橡膠圈的管中心線對正，然后將兩管

端面對齊，再將橡膠圈回滑至兩管端部溝槽之間的位置；

⑦管卡內表面均勻涂CPS潤滑劑，然后將其扣在橡膠圈上，一定要確

保卡口卡入管端溝槽內；

⑧插入螺栓逐個交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管卡平面

貼緊;

⑨螺栓上緊力矩為：4"--10"68N/m--113N/m。

B、法蘭管卡的安裝工藝

①熟悉法蘭管卡安裝結構；

②查并確定密封橡膠圈；

③去掉國標法蘭端面毛刺及污垢；

④去掉鋼管端面毛刺，以免劃傷相交密封圈；

⑤在密封圈的外面及封口涂上CPS潤滑劑；

⑥將密封圈套于管端，然后向另一端逐步滑動，直至全部套入管端；

⑦使鋼管中心線與國標法蘭中心線對正，然后使鋼管端面與法蘭端面

對齊，并使橡膠圈與法蘭端面緊貼；

⑧在法蘭內表面（與橡膠膠圈的接觸面）均勻涂CPS潤滑劑；

⑨插入螺栓逐個交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管卡平面

貼緊；

C、機械三通管卡安裝工藝

①機械三通管卡安裝結構；

②利用標準開孔工具，在管上進行鉆孔。應確保鉆孔中心線與管子中

心線垂直相交，鉆孔后，去掉切塊并修除孔邊尖角毛刺；

③檢查并確定密封橡膠圈；

④鉆孔周邊向外16mm范圍內管路外表面必須潔凈、光滑，不得有任

何影響密封或可能刮傷膠圈的污垢或其毛刺雜質存在；

⑤由機械三通中取下密封圈，然后涂上CPS潤滑劑；

⑥將機械三通安裝到管路上，確保三通凸臺落入管路孔洞中;

⑦將固定卡從管路的另一端相向與機械三通對接；

⑧插入螺栓逐個交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管卡平面

貼緊.

6）管子起吊

對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用手拉滑

輪起吊就位，吊裝時，必須協調一致，小心謹慎，以防出現安全事故。

7）管網安裝有關要求

A、管道在穿越變形縫時，安裝柔性金屬波紋管進行過渡；管道安裝

完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內用不燃材料填充。

B、管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內遭受污染。

C、同一房間內同一管道安裝高度應一致，成排安裝時，直管應相互

平行。

D、多根管道縱橫交錯在一起時，正確處理管道之間的關系的原則是:

小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排

水管道，有壓管道讓無壓管道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質管

道讓有毒有害介質管道，管件少的管道讓管件多的管道。

3、濕式報警閥組安裝

安裝前逐個進行密封性能試驗，工作壓力的兩倍為試驗壓力，試驗時

間為5分鐘。以閥瓣處無滲漏為合格

1）先安裝報警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進行報

警閥輔助管道的連接。報警閥的安裝高度為距地面L2m,兩側距墻不小于

0.5m,正面距墻不小于1.2m。

2）技術要求

A、應確保報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發生誤報

警;

B、水力警鈴應安裝在公共通道或有人值班的房間內，警鈴與報警閥

組采用20mm鍍鋅鋼管連接，其長度不得超過20m。

C、水流通路上的過濾器應安裝在延遲器之前。

4、水流指示器安裝

1）在管道試壓沖洗后，才可進行水流指示器的安裝。水流指示器安

裝于安全信號閥之后，間距不小于300mm。

2）水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動作方向和水流方向

一致。

3）安裝后水流指示器的槳片、膜片要動作靈活，不允許與管道有任

何摩擦接觸，而且無滲漏。

5、其它閥門的安裝

系統中其它閥門在安裝前，做耐壓強度試驗，試驗數量每批次（同牌

號、同規格、同型號）抽查10%,且不少于1個，安裝在主干管上起切斷

作用的閉路閥門要逐個做強度試驗，試驗壓力為閥門出廠規定的公稱壓

力。閥門安裝位置應符合設計圖紙要求，安裝方向正確，閥內清潔無雜物,

無滲漏，控制閥啟閉靈活。

6、管道沖洗與試壓

按照招標書的要求，管道沖洗必須在水壓試驗之前進行。

1）管道沖洗

不同管徑的管道水沖洗流量如下表:

DN(mm)300250200150125100806550

Q(l/s)2201549858382515106

水沖洗時的水流方向應與火災時系統運行的水流方向一致，連續沖洗

直至出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。

2）水壓試驗

測壓點應設在管道系統最低點；對管網注水，先將空氣排凈，然后緩

慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、壓降不

大于0.05Mpa時為合格。

系統嚴密性試驗在強度試壓合格后進行，其試驗壓力為工作壓力，穩

壓24小時經全面檢查，以無泄漏為合格。

不參與試驗的閥門應采取隔離措施。試壓合格后填寫試壓記錄。

7、噴頭安裝

A^現場檢驗

噴頭的型號、規格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫

度、制造廠等標識應齊全；噴頭外觀應無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現象。

B、閉式噴頭密封性能試驗：從每批中抽查建的噴頭，但不少于5個,

試驗壓力為3.0Mpa,試驗時間為3分鐘；當有兩只以上不合格時，不得使

用該批噴頭；當有一只不合格時，再抽查2猊但不得少于10只，重新進

行密封性能試驗，當仍有不合格時，不得使用該批噴頭。

C、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何

裝飾性涂層。

D、使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。

E、噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離如下表所示

噴頭與梁、通風管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的

(mm)最大垂直距離(mm)

300-60025

600-75075

750-90075

900-1050100

1050-1200150

1200-1350180

1350-1500230

1500-1680280

1680-1830360

F、當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。

G、當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最

小垂直距離應符合下表規定:

水平距離(mm)150225300375450600750>900

最小垂直距離(mm)75100150200236313336450

H、噴頭支管追位：噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，

追位前應清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內絲或外絲，有無裝飾盤及裝

飾盤尺寸等，根據這些因素再結合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設

計位置來確定追位支管的甩口坐標。追位支管應固定牢靠，甩口應封堵，

將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻面預留口，追位

支管甩口應平正，確保噴頭安裝端正。

I、水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標與梁底、通風管道、房間

隔斷的距離應嚴格按施工驗收規范有關規定執行，距離頂板宜在7-15cm

之間。

8、水泵接合器安裝

水泵接合器在室內管網安裝并試壓合格后開始安裝，按接口、本體及

聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器，并保

證止回閥的方向為水流從水泵接合器進入系統。水泵接合器要嚴格按設計

圖紙的位置安裝。

9.設備配件及末端設備安裝

1）噴頭安裝：噴灑頭安裝應在管網試壓沖洗合格后進行，應使用專用

扳手進行安裝，噴頭的規格、類型應符設計要求。安裝在易受損傷處的噴

頭，應加設噴頭防護罩，噴頭安裝時兩翼方向應成排統一，走廊內的噴頭

兩翼應橫向安裝。

2）末端裝置安裝：水噴灑系統末端裝置宜安裝在系統管網末端或分區

管網末端，一般采用DN25口徑，確保其流量*一個噴頭流量，末端裝置

處應設排水設施，壓力表應朝向觀察面。

4.2.4、系統調試

1、自動噴淋系統調試

A、濕式報警閥性能試驗

打開系統試水裝置后濕式報警閥應能及時動作，經延時5-90秒后，水

力警鈴應能準確地發出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開

關應能接通電路報警，并啟動噴淋加壓水泵。

B、排水裝置測試

按設計滅火用水量作排水試驗，將控制閥全部打開，打開主排水閥，若

系統所排出的水能及時進入排水系統，未出現任何水害，試驗為合格。

C、聯動試驗

與其它各工種統一進行。采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動

報警系統的各種探測儀器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發出

聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統。

4.2.5、消防驗收

1）、工作泵與備用泵轉換1—3次。

2）、消防控制室內操作啟、停泵1—3次。

3）、水流指示器、閘閥關閉器及電動閥等按實際安裝數量的10%—30%的比

例進行末端放水試驗。

上述控制功能、信號均應正常。

4.3、通風及防排煙施工方案

建筑防、排煙在經過多年的慘重教訓后，現己日益引起人們的重視。設計合

理、安裝正確、運行正常的防、排煙系統可延緩火災漫延，延長受災人等待救援

的時間，是整個建筑防火系統的重要組成部分。

防、排煙系統施工應具備的主要技術資料有設計施工圖、設計說明書、系統

及主要組件的使用維護說明書。內容包括系統的基本設計參數、設計依據、選用

的設備材料以及系統主要組件的布置和固定方法。并與通風空調施工單位協調，

合理設計空間布置。

4.3.1主要設備材料的檢查

防、排煙風機及通風機等主要設備材料的規格型號應符合設計要求及設計參

數，應檢查設備材料的合格證明以及外觀質量。

防、排煙風機宜采用離心式風機，并應在煙氣溫度280℃時能連續工作30

分鐘。通風管道應采用不燃燒材料制作。機械排煙系統應單獨設置，并應設有在

火災時將通風、空氣調節系統自動轉換為排煙系統的裝置。

4.3.2主要設備及管道的安裝

1、風機的安裝

通風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。

散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術要求。

地腳螺栓必須擰緊，并有防松動裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，

每組不超過三塊。

試運轉時葉輪旋轉方向必須正確，經不少于2小時的動轉后，滑動軸承溫升

不超過35℃,最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃,最高溫度不超

過80℃。

2、風管及部件的安裝

安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。

防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。

支、吊架、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工

規范規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。

斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟。

風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水。

風管的法蘭連接應平行、嚴密、螺栓緊固。

風口和罩類的安裝應位置正確、牢固可靠、外露部分應平整。

3、排煙口的設置要求

當用隔墻或擋煙垂壁劃分防煙分區時，每個防煙分區應分別設置排煙口。

當排煙口應盡量設在防煙分區的中心部位，排煙口至該防煙分區最遠點的水

平距離不應超過30米。

排煙口必須設置在距頂棚800mm以內的高度上，對于頂棚高度超過3米的建

筑物，排煙口可設在距地面2.1米的高度上，或者設在地面與頂棚之間1/2以上

高度的墻面上。

排煙口的尺寸，可根據煙氣通過排煙口有效斷面時的速度不小于10m/s進行

計算。

同一分區內設置數個排煙口時，要求做到所有排煙口能同時開啟，排煙量應

等于各排煙口排煙量的總和。

排煙口均應設有手動開啟裝置或與感煙器連鎖自動開啟裝置或消防控制中

心還距離控制的開啟裝置等。排煙口平時應處于關閉狀態。

排煙口應設在頂棚上或靠近頂棚的墻面上。設在頂棚上的排煙口，距可燃構

件或可燃物的距離不應少于1.0米。

防煙分區內的排煙口距離最遠點的水平距離不應超過30米。在排煙支管上

應設有當煙氣溫度超過280C能自行關閉的排煙防火閥。

4、送風口的設置要求

設在高層建筑粉煙樓梯間內的加壓送風口應為每隔二至三層設一個，前室的

加壓送風口應每層設一個，風口可采用自垂式百葉風口時，應在其加壓風機的吸

入管上設置與開啟風機聯鎖的電動閥。

機械加壓送風口的風速不宜大于7m/s。樓梯間的風口截面樓梯間送風量的

平均值計算，前室的風口截面按前室總風量的50%計算。

5、送風機的設置要求

機械加壓送風機可采用軸流風機或中、低壓離心風機，風機位置應根據供電條件，風量

分配均衡。

第五章、確保工程質量的技術組織措施

5.1質量目標

確保本工程達到國家及有關施工及驗收規范的合格標準。

5.2質量保證體系

5.2.1質量保證體系文件

根據本企業質量方針、IS09000質量標準和本企業《質量管理手冊》，開展

全面質量管理活動；編制項目《質量策劃》、《質量管理制度》和《過程精品實

施計劃》，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優質，

都是精品，以過程精品鑄精品工程。

5.3質量崗位責任制

5.3.1項目經理質量職責

在公司職能部門的支持下，根據合同要求和市場需以及施工現場的實際情

況，制訂工程的質量目標和具體目標值，主持或參與制訂質量計劃，創優計劃以

及各項質量管理制度，并負責組織項目經理部相關人員和部門落實實施，對項目

質量保證體系建立和正常有效地運行負全面責任。

5.3.2項目技術經理質量職責

在項目經理領導下，負責組織編制項目質量計劃、創優計劃以及各項質量管

理措施，組織相關部門和人員進行技術交底，組織或參與質量分析會等項目質量

管理活動，并負責組織相關部門和人員對工程的質量措施進行改進、提高或者推

廣。

5.3.3項目生產經理質量職責

負責具體組織相關部門和人員實施項目的質量計劃、創優計劃以及各項質量

技術措施和質量管理制度，參與質量分析會等項目質量管理活動,組織相關部門

和人員監督、檢查包括各專業指定分包在內的項目質量管理措施執行情況。

5.3.4質量員質量職責

負責按照項目三級質量管理體系的要求，并組織質量檢查活動，對工程質量

定期作出評估報告，組織質量分析會，進行質量會診，監督、檢查包括各專業指

定分包在內的項目質量管理活動實施情況。

5.3.5各專業工程師（施工員）質量職責

按照質量計劃、創優計劃以及各項質量管理制度，結合本崗位的工作內容，

深入施工現場，監督、檢查并指導（包括各專業指定分包）項目各項質量措施和

制度的落實，掌握工程質量情況，參加質量分析會質量會診等質量管理活動，并

匯報質量情況。

5.4質量管理制度