陽臺排水立管預留洞封堵質量控制指引結合目前各項目施工現狀，陽臺滲漏多出現在管根處，而造成滲漏的原因之一就是管根處封堵質量較差，結構自防水能力差。針對陽臺管根滲漏問題，切實做好防水、防滲漏工作，確保工程交付質量，現整理編制陽臺預留洞封堵質量控制指引，具體內容如下：陽臺預留洞封堵施工工藝對比分析聚苯板擠塑板或泡沫普通竹膠板模板安裝 成品模具安裝板模具安裝洞口清理、止水環安裝及刷素水泥第一次用微膨脹細石混凝土封堵漿界面處理 到樓板厚度2/3，振搗密實

洞口清理、止水環安裝及刷素水泥第一次用微膨脹細石混凝土封堵漿界面處理 到樓板厚度2/3，振搗密實混凝土終凝前（一般澆筑完成后8-二次澆筑混凝土封堵，灑水養護,12小時），開始蓄水養護2-3天，達到一定強度后即可拆除模板并觀察是否有滲漏。工藝一、二歸為傳統模板封堵方式，工藝三為成品模具封堵方式,以下對兩種工藝做如下對比分析：成品模具封堵方式傳統封堵方式施工人數僅需1人在樓下操作，安裝拆模方便需2-3人樓上樓下配合，進行安裝和拆模施工效率完成一套安裝僅需不到1分鐘完成一套安裝至少需5分鐘施工質量批量生產，規格統一，施工面平整無污染，無需后期清理鑿磨人工制作，混凝土完成面不易控制，易出現漏漿，凹凸不平，錯臺，后期處理工作量大，稍有不慎易損壞管道防水性能上下層之間無鐵絲連接，較好的防止由此產生的滲漏上下層之間有鐵絲連接，拆模時機把握不好，有因鐵絲松動引起的滲漏隱患

方便性各種規格齊備，無需人工制模人工制模，安裝拆卸較為復雜，費工費時經濟性產品價格低廉，節省大量人工開支，一次投入，多次循環，有利于是施工進度和質量的提升制作、安裝、后期清理耗費人工開支較多，施工進度和質量不易控制綜上所述：根據預留洞情況和現場實際，優選第三種吊洞工藝；現場情況復雜時也可選擇第二種工藝，但必須采用下部支撐模板；嚴禁使用第一種工藝。二、預留洞封堵施工工藝控制要點工藝流程控制要點1.清理、剔鑿預留洞＞鑿除洞口周邊松散混凝土，并清理垃圾雜物；＞洞口頂部鑿成45度斜角，約30-50寬，形狀為喇叭形；2.成品模具或彎刀切割模具安裝＞下部底模緊貼混凝土面，要求平整，密實；＞與立管結合位置縫隙嚴密，縫隙大的貼膠條防止漏漿；3.澆筑前準備驗收＞檢放是否安放止水環＞提前淋水濕潤，洞口混凝土鑿毛界面刷1:1素水泥漿4.第一次澆筑混凝土A細石混凝土內必須加入1%?2%的膨脹劑；＞混凝土澆筑髙度約為洞口髙度的1/2-2/3；＞澆筑振搗密實；5.蓄水兼養護2-3天＞待第一次澆筑的混凝土達到一定強度（一般約24時后），在洞口內注滿水，作用：1、蓄水試驗，檢查滲漏；2、養護第一次澆筑的混凝土；6.第二次澆筑混凝土＞第二次澆注混凝土務必在第一次澆注的混凝土達到一定強度后進行，且應在界面處刷素水泥漿；＞有防水要求的陽臺，可與管根翻臺同時澆筑

（有防水要求的立管根部必須做翻臺處理，但不得影響洗衣機機位）。三、其他注意事項洞口封堵前確保管道安裝已驗收合格，如未安裝管道做封堵套管時，須嚴格按照設計圖紙掛線定位，避免因偏位導致二次返工；洞口鑿毛時需采取有效措施防止破壞已安裝好的管道；吊洞主要材料要求：外加1%?2%膨脹劑的細石混凝土。細石混凝土中細石粒徑應在1?1.5公分之間，砂采用中砂；所用材料品種、規格、強度必須符合設計及規范要求；混凝土澆筑后24小時內不得擾動管道；在蓄水或養護過程中若發現有漏水、滲水現象的，務必返工直到不滲漏水為止；有防水要求的陽臺洞口封堵可做翻臺處理，但不得影響洗衣機機位，施工工藝如下：洞口二次澆筑混凝土封堵時，可與陽臺防水基層處理，清理垃圾雜管根翻臺同時澆筑，澆水養護，達物，陰角倒角直徑不宜小于5cm；到一定強度后即可拆除模板；涂刷聚氨酯防水涂料，在管根翻臺處上翻，髙度至翻臺頂部；防水涂料施工成膜后，施工防水保護層；陽臺地磚粘貼，翻臺頂標髙同踢腳線平；翻臺頂面做法同陽臺墻面做法，成型后最終效果；涂刷聚氨酯防水涂料，在管根翻臺處上翻，髙度至翻臺頂部；防水涂料施工成膜后，施工防水保護層；陽臺地磚粘貼，翻臺頂標髙同踢腳線平；翻臺頂面做法同陽臺墻面做法，成型后最終效果；a）洞口翻臺結構平面尺寸200cm*200cm，如有多根并排立管情況，可現場合并調整；b）翻臺結構髙