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文檔簡(jiǎn)介
地鐵工程填充用泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
1總則
1.0.1為規(guī)范泡沫混凝土在XX地區(qū)地鐵填筑工
程中的應(yīng)用,確保技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、綠色環(huán)保、
經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于泡沫混凝土在地鐵車站、附
屬結(jié)構(gòu)頂板和側(cè)墻外側(cè)回填、隧道二襯與初支結(jié)構(gòu)之
間充填、軌道交通路基回填、道路路基回填、隧道豎
井回填、隧道橫通道回填和空洞回填等領(lǐng)域中的設(shè)計(jì)、
施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
1.0.3泡沫混凝土在地鐵填筑工程中應(yīng)用除應(yīng)符
合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和xx現(xiàn)行有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
-1-
-2-
2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.1術(shù)語(yǔ)
2.1.1泡沫混凝土Foamedconcrete
將泡沫劑制備的泡沫按比例引入膠凝材料、細(xì)集
料、復(fù)合礦物摻合料、外加劑和水制成的漿料中,形
成均勻穩(wěn)定的流體泡沫拌合物,經(jīng)澆筑成型,固結(jié)養(yǎng)
護(hù)而成的輕質(zhì)多孔固態(tài)填筑材料。
2.1.2泡沫劑Foamingagent
泡沫劑能使其水溶液在機(jī)械作用力引入空氣的情
況下,產(chǎn)生大量穩(wěn)定的泡沫用于生產(chǎn)泡沫混凝土的一
種表面活性劑。
2.1.3流值Flowfactor
泡沫混凝土流動(dòng)性的量值,一般用圓筒法測(cè)量。
2.1.4濕密度Wetdensity
泡沫混凝土硬化前流動(dòng)狀態(tài)下的單位體積質(zhì)量。
2.1.5飽和密度Saturationdensity
泡沫混凝土在使用環(huán)境狀態(tài)下,經(jīng)浸水等條件影
-3-
響后的最大單位體積質(zhì)量。
2.1.6標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度Standardfoamdensity
滿足泡沫混凝土施工、質(zhì)量要求的最佳泡沫密度。
2.1.7體積吸水率Volumetricwaterabsorption
泡沫混凝土在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下,經(jīng)浸水飽和時(shí),
所吸水分的體積占單位體積的比值。
2.1.8水泥稀漿Cementslurry
是指水、水泥、礦物摻和料等,按一定比例均勻
混合的漿體。
2.1.9發(fā)泡倍率Multipleofperformedfoam
一定的泡沫體積與形成該泡沫的泡沫劑稀釋液體
積的比值。
2.1.10粉水比Powderwaterratio
泡沫混凝土中粉體材料與拌和用水的比例。
2.1.11標(biāo)準(zhǔn)沉降距Distanceofstandard
subsidence
泡沫混凝土拌合物在lOOmmXlOOmmX100mm的立
-4-
方體試模中硬化后其表面的沉降距離。
2.1.12澆注區(qū)Castarea
連續(xù)分布的獨(dú)立的泡沫混凝土回填澆注區(qū)域或空
間。
2.1.13沉降縫settlementjoint
為防止由于地基不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)破壞所設(shè)置
的垂直縫。
2.2符號(hào)
%——單位體積泡沫混凝土中泡沫體積含量(m3);
民----單位體積泡沫混凝土中水泥的質(zhì)量(kg);
凡——單位體積泡沫混凝土中水的質(zhì)量(kg);
“——泡沫混凝土設(shè)計(jì)濕密度(kg/m,
P,——水泥的表觀密度(kg/m)
——水的密度(kg/m3);
。/——?dú)馀萑好芏?kg/m3);
以——泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)(MPa);
-5-
,血一一泡沫混凝土28d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度(MPa);
狐,一一泡沫混凝土7d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度(MPa);
尼---泡沫富余系數(shù);
b——粉水比。
-6-
3材料及性能
3.1原材料
3.1.1水泥
常溫施工,宜采用42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水
泥;冬期施工,宜采用同等級(jí)硅酸鹽水泥或早強(qiáng)型普
通硅酸鹽水泥,其性能均應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》
GB175的規(guī)定。
3.1.2拌合用水
拌和用水不應(yīng)含有影響泡沫穩(wěn)定性、泡沫混凝土
強(qiáng)度及耐久性的有機(jī)物質(zhì)、油漬等雜質(zhì);水質(zhì)應(yīng)符合
《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。
3.1.3標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度
泡沫劑溶液的pH值為6?8。泡沫劑溶液的密度
(D)應(yīng)符合下列要求:
1)當(dāng)D>1.1kg/n?時(shí),要求為D±〉03kg/m3;
2)當(dāng)DWL1kg/n?時(shí),要求為D±0.02kg/m3;
-7-
泡沫劑應(yīng)對(duì)環(huán)境無(wú)污染,泡沫劑經(jīng)稀釋發(fā)泡后,
產(chǎn)生的泡沫應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)泡沫密度應(yīng)為50kg/m3±3kg/ni3;
2)標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置lh的沉降距應(yīng)不大于5mm;
3)標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置lh的泌水量應(yīng)不大于25ml;
4)泡沫半衰期時(shí)間應(yīng)大于12h。
適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行,泡沫混凝土
拌合物靜置lh的濕密度增加率應(yīng)不大于初始濕密度
的3%o
3.1.4細(xì)集料
1)集料宜為二區(qū)中砂,最大粒徑不宜大于4.75mm,
細(xì)度模數(shù)為2.3?2.9,其他性能應(yīng)符合《建設(shè)用砂》
GB/T14684的規(guī)定。
2)細(xì)集料的摻入量與泡沫混凝土的設(shè)計(jì)密度有關(guān),
有抗浮設(shè)計(jì)要求的泡沫混凝土宜摻入一定量細(xì)集
料來(lái)提高密度。
3.1.5礦物摻和料
-8-
i)宜采用n級(jí)及以上的粉煤灰,其性能應(yīng)符合《用
于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中相應(yīng)的
規(guī)定。
2)宜采用S95及以上的粒化高爐礦渣粉,其性能
應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》
GB/T18046的規(guī)定。
3)硅灰應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690
的規(guī)定。
4)采用其他礦物摻和料時(shí),應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定。
3.1.6外加劑
1)泡沫混凝土摻入減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等外
加劑時(shí),各外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076
與《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的要求。
2)外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn),泡沫混凝土
拌合物靜置lh的濕密度增加值應(yīng)小于10%,且對(duì)泡
沫混凝土的質(zhì)量應(yīng)無(wú)不良影響。
-9-
3.1.7其他輔助材料
1)鋼絲網(wǎng)用的鋼絲直徑宜為2.5mni?3.2mm,網(wǎng)格
間距宜為100mm,鋼絲網(wǎng)施工前不應(yīng)有明顯銹蝕。
2)沉降縫之間的填縫材料宜采用20mni?30nlm厚的
聚苯乙烯板或7mm-20mni厚的夾板。
防水土工膜的技術(shù)性能應(yīng)滿足表1的要求
表1防水土工膜的技術(shù)性能指標(biāo)
技術(shù)性能規(guī)定值
滲透系數(shù)
<10~11
(cm/s)
斷裂強(qiáng)度
220
(KN/m)
CBR頂破強(qiáng)度
22.5
(KN)
膜厚(mm)20.3
3.2泡沫混凝土性能
-10-
3.2.1強(qiáng)度等級(jí)
地鐵工程填充用泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)采用
符號(hào)CF表示,按100mmX100mmX100mm立方體28d
齡期抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行劃分,7d和28d抗壓強(qiáng)度平
均值和28d單組最小值按表2中的規(guī)定執(zhí)行。
表2泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)
立方體抗壓強(qiáng)度值(MPa)
泡沫混凝土強(qiáng)
心平均,皿平均幾方單組最小
度等級(jí)
值值值
CF0.4N0.2020.400.36
CF0.620.3020.600.54
CF0.820.4020.800.72
CF1.0NO.5021.000.90
CF1.220.602.201.08
CF1.520.75三1.501.35
CF2.00022.001.80
CF2.521.2522.502.25
-11-
CF3.021.5023.002.70
CF3.5N1.7523.503.15
a)九〃為泡沫混凝土7d齡期立方體抗壓強(qiáng)度,兒誣為
泡沫混凝土28d齡期立方體抗壓強(qiáng)度;
b)設(shè)計(jì)要求泡沫混凝土7d抗壓強(qiáng)度不小于0.50倍
28d壓強(qiáng)度;
c)當(dāng)工期較緊時(shí),試驗(yàn)室試配7d抗壓強(qiáng)度不小于0.55
倍28d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度,即可施工;
d)當(dāng)設(shè)計(jì)為大體積泡沫混凝土或大摻量礦物摻和料
(單摻>30%,復(fù)合摻>40%)時(shí),可忽略7d齡期
抗壓強(qiáng)度指標(biāo)要求,僅滿足設(shè)計(jì)齡期強(qiáng)度。
3.2.2密度等級(jí)
地鐵工程填充用泡沫混凝土按濕密度劃分為10
個(gè)等級(jí),采用符號(hào)DW表示,詳見(jiàn)表3所示。
表3泡沫混凝土濕密度等級(jí)
濕密度濕密度勺“取值范濕密度濕密度勺”.取值范
-12-
等級(jí)圍(kg/m3)等級(jí)圍(kg/m3)
DW400350〈勺“W450DW900850<勺,,W950
DW50045OVR/,,W55ODW1000950</?/u<1150
DW600550V勺“<650DW11001150V勺“.W1250
DW700650</?/?<750DW120012501350
DW800750</?/?<850DW13001350V勺“W1450
a)無(wú)論是地鐵車站、附屬結(jié)構(gòu)頂板和側(cè)墻外側(cè)回填、
隧道一襯與初支結(jié)構(gòu)之間充填、軌道交通路基回填、
道路路基回填、隧道豎井回填、隧道橫通道回填和空
洞回填等,泡沫混凝土均在潮濕環(huán)境中使用,在地基
沉降和承載力驗(yàn)算時(shí),應(yīng)采用濕密度。
3.2.3體積吸水率
地鐵工程填充用泡沫混凝土按體積吸水率劃分為
5個(gè)等級(jí),采用符號(hào)W表示,詳見(jiàn)表4所示。
表4泡沫混凝土體積吸水率等級(jí)
吸水率等級(jí)W5W10W15W20W25
WW
r5Vw.
體積吸水率710<Wr15<Wr20<Wr
-13-
w,.(%)5<10<15W20<25
3.2.4流值
施工現(xiàn)場(chǎng),澆筑管口量取泡沫混凝土的流值應(yīng)為
170mm±10mmo
3.2.5抗凍等級(jí)
地鐵工程填充用泡沫混凝土抗凍性劃分為5個(gè)等
級(jí),采用符號(hào)F表示,詳見(jiàn)表5所示。
表5泡沫混凝土抗凍等級(jí)
等級(jí)F10F20F30F40F50
凍融次>50
<2020~3030~4040?50
數(shù)
3.3配合比
3.3.1一般規(guī)定
泡沫混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足流值、濕密度、
抗壓強(qiáng)度和吸水率要求。采用體積法設(shè)計(jì),單位體積
泡沫混凝土所需泡沫體積(V,)按式(3T)計(jì)算:
-14-
(3-1)
PcPw>
式中:匕一一單位體積泡沫混凝土中泡沫體積含量
(m3);
R——單位體積泡沫混凝土中水泥的質(zhì)量(kg);
&.——單位體積泡沫混凝土中水的質(zhì)量(kg);
4——水泥的表觀密度(kg/n?),一般取3000
kg/m3^3100kg/m3;
33
A..——水的密度(kg/m),取1000kg/mo
泡沫混凝土試配強(qiáng)度應(yīng)滿足式(3-2)的要求:
fcu.2SclNL15力市且?guī)?7dNO.5O力
(3-2)
式中:以一一泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)(MPa);
九2&,--------泡沫混凝土28d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度(MPa);
九7〃--------泡沫混凝土7d設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度(MPa)o
泡沫混凝土的流值應(yīng)符合3.2.4的要求。
泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度試件尺寸為lOOmniX100mm
X100mm立方體。
3.3.2配合比計(jì)算
根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定泡沫混凝土的強(qiáng)度等級(jí)(九,)
和濕密度(樂(lè),)。
根據(jù)3.3.1.3的公式(3-2),計(jì)算配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)
度(篇28d)。
粉水比(力)是指水泥、礦物摻和料等粉料與水的
比值,按式(3-3)計(jì)算,按表6取值。
6=&(3-3)
表6泡沫混凝土水粉比的取值
強(qiáng)度等CF"CF0.8??CFCF
級(jí)0.6?0.81.01.0?1.21.2~3.0
粉水比/
1.41.61.82.2
b
根據(jù)公式(3-4),計(jì)算時(shí)。
右0)(3-4)
式中:勺泡沫混凝土設(shè)計(jì)濕密度(kg/n?);
-16-
K——泡沫富余系數(shù),夏季高溫一般取上
限1.4,冬季低溫一般取下限1.1;
〃——?dú)馀萑好芏龋╧g/k),一般為50
kg/m3±5kg/m3;
b----粉水比。
注:此公式僅限于純水泥配合比設(shè)計(jì),如有礦物
摻和料,可按等量替代水泥方法計(jì)算。
根據(jù)凡和公式(3-4),計(jì)算凡。
根據(jù)勺”.、&,、(和公式(3-5),計(jì)算單位體積泡
沫混凝土中泡沫質(zhì)量Rfo
即=(&.+/?,+勺)(3-5)
當(dāng)摻入一定量礦物摻和料時(shí),不同礦物摻合料的
摻量應(yīng)根據(jù)泡沫混凝土的性能通過(guò)試驗(yàn)確定。
3.3.3配合比試配與驗(yàn)證
根據(jù)3.3.2計(jì)算水泥、水及泡沫質(zhì)量;當(dāng)有礦物
摻和料摻入時(shí),可按水泥質(zhì)量等質(zhì)量百分比替代計(jì)算。
-17-
按配比稱量水泥(礦物摻和料)和水用于水泥稀
漿的制備,水泥稀漿制備應(yīng)符合《公路工程水泥及水
泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30)的規(guī)定。
泡沫各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程3.1.3的規(guī)定,宜在
30min內(nèi)與水泥稀漿均勻混合。
漿料與泡沫混合時(shí),宜采用高壓混合器混合;當(dāng)
采用攪拌混合時(shí),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于90r/min,混
合攪拌時(shí)間宜為3nlin?5nlin。
測(cè)量新拌泡沫混凝土的流值是否滿足本規(guī)程
3.2.4的規(guī)定;如果不滿足,泡沫按±0.02勺或粉水
比按±0.1差額調(diào)整,重新計(jì)算,拌和泡沫混凝土,
直至流值滿足3.2.4要求為止。
應(yīng)進(jìn)行消泡試驗(yàn),測(cè)定濕密度增加率及標(biāo)準(zhǔn)沉降
距,如果濕密度增加率大于10%或標(biāo)準(zhǔn)沉降距大于5mm,
則重新選擇新的水泥、粉煤灰或者泡沫劑進(jìn)行重新開
始試配。
-18-
泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),齡期至少包含7d和
28d抗壓強(qiáng)度。
僅當(dāng)強(qiáng)度、濕密度、流值和吸水率滿足設(shè)計(jì)要求
時(shí),該配合比可作為施工配合比,否則,應(yīng)該降低泡
沫摻量,重新進(jìn)行試配試驗(yàn)。
配合比試配試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下,由施工單位開
展試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后,方可指導(dǎo)施工使用。
-19-
4工程設(shè)計(jì)
4.1一般規(guī)定
4.1.1在工程設(shè)計(jì)前,應(yīng)全面調(diào)查工程所在地的自然
條件、地質(zhì)條件和地下構(gòu)件,全面收集工程區(qū)域的地
質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象等資料,了解地下建(構(gòu))
筑物、涵洞、管線等埋設(shè)情況。
4.1.2泡沫混凝土填筑設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全性、耐久性、
適用性和經(jīng)濟(jì)性的原則。
4.1.3泡沫混凝土填筑設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括:材料性能設(shè)
計(jì)、填筑體強(qiáng)度、形狀、界面、變形驗(yàn)算,涉及主體驗(yàn)
算時(shí)應(yīng)考慮填筑形狀、界面對(duì)結(jié)構(gòu)受力的改變、綜合
剛度或者進(jìn)行受力分配。
4.1.4泡沫混凝土填筑設(shè)計(jì)及材料性能,應(yīng)考慮足夠
的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。
4.1.5泡沫混凝土用于路基回填時(shí),車輛荷載不得直
接作用在泡沫混凝土填筑體頂面,泡沫混凝土填筑體
-1-
項(xiàng)面距地面或路基頂面埋深不應(yīng)低于0.6m,泡沫混凝
土填筑體厚度不應(yīng)小于0.5mo
4.1.6當(dāng)?shù)叵滤蛲馏w對(duì)混凝土有腐蝕作用時(shí),應(yīng)進(jìn)
行泡沫混凝土耐久性專項(xiàng)研究。
4.2材料性能設(shè)計(jì)
4.2.1設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)使用功能要求和環(huán)境條件具體明確
泡沫混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、濕密度等級(jí)、體積吸水率等
級(jí)和其他性能指標(biāo),見(jiàn)表8。
表7工程設(shè)計(jì)要求
使用
設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容主要設(shè)計(jì)指標(biāo)
目的
濕密度、抗壓強(qiáng)
明確物理力學(xué)性
減輕性能設(shè)計(jì)度、吸水率及耐
能指標(biāo)
荷重久性
或土確定填筑形狀、
壓形態(tài)設(shè)計(jì)空間范圍和構(gòu)造穩(wěn)定性驗(yàn)算指標(biāo)
細(xì)節(jié)
-2-
護(hù)壁、防排水、
輔助工程抗滑錨固、隔離
無(wú)
設(shè)計(jì)金屬網(wǎng)及內(nèi)部構(gòu)
造設(shè)計(jì)
明確物理力學(xué)性濕密度/抗壓強(qiáng)
空洞性能設(shè)計(jì)
能指標(biāo)度
或狹
以填充飽滿為原
小空形態(tài)設(shè)計(jì)無(wú)
則
間填
輔助工程
充無(wú)無(wú)
設(shè)計(jì)
4.2.2軟基換填時(shí),應(yīng)計(jì)算地基的沉降變形量,并驗(yàn)
算地基承載力要求,地基沉降和承載力驗(yàn)算時(shí),泡沫
混凝土的設(shè)計(jì)濕密度、抗剪強(qiáng)度、接觸面的摩擦系數(shù)
等指標(biāo)按《城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ194取值。
4.2.3路堤填筑時(shí),應(yīng)根據(jù)軌道路線等級(jí)、荷載條件、
填筑部位等合理設(shè)計(jì)濕密度、抗壓強(qiáng)度等級(jí)等指標(biāo)。
-3-
4.2.4受地下水位影響時(shí),應(yīng)對(duì)泡沫混凝土構(gòu)筑物進(jìn)
行抗浮計(jì)算,抗浮安全系數(shù)要求F3L2,根據(jù)抗浮系數(shù)、
地下水位高度和結(jié)構(gòu)參數(shù)可計(jì)算泡沫混凝土最小允許
密度。
五_"/+1000”2
h
'Pwg
式中:月一一抗浮系數(shù);
%,——泡沫混凝土濕密度(kg/m3);
H——泡沫混凝土填筑高度(m);
A——泡沫混凝土填筑體在地下水位線以下的
總高度(m);
s——泡沫混凝土填筑體頂部的總荷載(kPa);
A.——水的密度,取lOOOkg/n?;
g——重力加速度,取9.8N/kg。
4.2.5受地下水或滲水作用時(shí),應(yīng)對(duì)泡沫混凝土的吸
水率提出明確要求,并做好地下水位線以下或有滲水
作用的處治設(shè)計(jì)。
-4-
1)當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以上,且無(wú)滲水接觸
時(shí),泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不宜大于W25。
2)當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以上,有滲水接觸,
且有防水處理時(shí),泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不
宜大于W20。
3)當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以上,有滲水接觸,
且無(wú)防水處理時(shí),泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不
宜大于W15。
4)當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以下,有防水處理時(shí),
泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不宜大于WlOo
5)當(dāng)填筑結(jié)構(gòu)處于地下水位以下,無(wú)防水處理時(shí),
泡沫混凝土的體積吸水率等級(jí)不宜大于W5o
4.2.6設(shè)計(jì)時(shí),嚴(yán)禁泡沫混凝土直接暴露空氣中,應(yīng)
做好封閉措施。
4.2.7當(dāng)泡沫混凝土用于隧道豎井回填、隧道橫通道
回填和空洞回填時(shí),應(yīng)按施工性和經(jīng)濟(jì)性綜合確定強(qiáng)
度和密度等級(jí),最小強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于CF0.5,最小
-5-
濕密度等級(jí)不應(yīng)低于DW500;當(dāng)泡沫混凝土用于隧道
二村與初支結(jié)構(gòu)之間回填時(shí),最小強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于
CF1.0,最小濕密度等級(jí)不應(yīng)低于DW500o
4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3.1地鐵車站、附屬結(jié)構(gòu)頂板上方填筑
地鐵車站、附屬結(jié)構(gòu)頂板上方泡沫混凝土的填筑
斷面結(jié)構(gòu)包括:路面結(jié)構(gòu)層或地面回填土層、泡沫混凝
土填筑層、回填土層、防水層、地鐵車站、附屬結(jié)構(gòu)
頂板(圖1)O
———/地面回一土層
I輕質(zhì)泡球土填筑層L
回填土層,防水層
-一道交通結(jié)構(gòu)n-
圖1地鐵車站、附屬結(jié)構(gòu)頂板上方泡沫混凝土的填
筑斷面示意圖
4.3.2采用泡沫混凝土填筑的路基應(yīng)進(jìn)行路基穩(wěn)定性、
沉降驗(yàn)算,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
-6-
1)當(dāng)填筑體的抗滑動(dòng)、抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算時(shí),安全
系數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定;
表8抗滑動(dòng)、抗傾覆安全系數(shù)
荷載
驗(yàn)算項(xiàng)目安全系數(shù)
情況
荷載抗滑動(dòng)1.3
組合I、II抗傾覆1.5
荷載抗滑動(dòng)1.3
組合ni抗傾覆1.3
施工抗滑動(dòng)1.2
階段抗傾覆1.2
注:荷載組合I指填筑體自重、填筑體項(xiàng)部的有效
水久荷載、填土側(cè)壓力及其他永久荷載組合;荷載組
合n指組合I與基本可變荷載相組合;荷載組合in指
組合n與其他可變荷載、偶然荷載相組合。
2)包括地基在內(nèi)的整體抗滑動(dòng)穩(wěn)定性驗(yàn)算的安全
系數(shù)不應(yīng)小于1.25;
-7-
3)土質(zhì)地基的基底合力的偏心距不應(yīng)大于0.15倍
填筑體底寬,巖石地基的基底合力的偏心距不應(yīng)大
于0.25倍填筑體底寬。基底壓應(yīng)力不應(yīng)大于基底
的容許承載力;
4)軌道和車輛荷載應(yīng)根據(jù)采用的軌道結(jié)構(gòu)及車輛
的軸重、軸距等參數(shù)計(jì)算,并應(yīng)用換算土柱高度代
替。
4.3.3泡沫混凝土填筑的地鐵交通路基的工后沉降量
應(yīng)符合下列規(guī)定:
4.3.4有昨軌道線路不應(yīng)大于200mm,路橋過(guò)渡段不
應(yīng)大于100mm,沉降速率不應(yīng)大于50nlm/年;
4.3.5無(wú)祚軌道線路路基工后不均勻沉降量,不應(yīng)超
過(guò)扣件允許的調(diào)高量,路橋或路隧交界處差異沉降不
應(yīng)大于10mm,過(guò)渡段沉降造成的路基和橋梁或隧道的
折角不應(yīng)大于l/1000o
4.3.6泡沫混凝土填筑的高邊坡路堤及支擋結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)
行抗滑、抗傾覆驗(yàn)算,所采用的荷載力系、荷載組合、
-8-
檢算、構(gòu)造等要求可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路路基支擋
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10025的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.7填筑體與路基的銜接宜采用臺(tái)階形式(圖2);
當(dāng)填筑體頂面有坡度要求時(shí),填筑體頂面宜分級(jí)設(shè)置
臺(tái)階,每臺(tái)階高度不應(yīng)小于0.5m。
(a)臺(tái)階形式I(b)臺(tái)階形式n
圖2泡沫混凝土填筑體與普通路基的銜接
4.3.8當(dāng)填筑體長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí),應(yīng)按10m?15m間距
設(shè)置沉降縫,縫寬不宜小于10mm;當(dāng)填筑體底面有突
變時(shí),應(yīng)在突變位置增設(shè)沉降縫。
4.3.9路面結(jié)構(gòu)施工。路床施工完成后,按設(shè)計(jì)圖紙
和規(guī)范要求組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行道路恢復(fù)的路
面結(jié)構(gòu)層施工。在新建道路路面與舊路面的搭接位置
-9-
是控制重點(diǎn),要嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工。新建道路與舊
路搭接時(shí),先將舊路邊坡表土清除,然后將舊路路面結(jié)
構(gòu)基層分層破除,挖成臺(tái)階型,臺(tái)階底面應(yīng)稍向內(nèi)傾
斜。并在搭接處各延伸1m設(shè)置土工格柵,確保搭接處
不出現(xiàn)沉降偏差。道路恢復(fù)過(guò)程要對(duì)周邊舊路面進(jìn)行
檢測(cè),是否與原路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合,并根據(jù)實(shí)際情況
調(diào)整施工方法,最終逐層施工完成整個(gè)車站頂板上方
的道路恢復(fù)。
—於理明
圖3路面結(jié)構(gòu)基層搭接處理圖
4.3.10涵洞、通道上方填筑
涵頂減載處治設(shè)計(jì)要求如下:
1)深厚軟土地區(qū)既有道路縱坡加大時(shí),涵洞或地下
-10-
通道范圍可采用泡沫混凝土進(jìn)行置換減載處理;
2)當(dāng)涵洞或通道上方填筑荷載比較高時(shí),可通過(guò)泡
沫混凝土減載降低結(jié)構(gòu)物的側(cè)壓力,同時(shí)降低地基
承載力要求;
3)用于涵管頂部減載換填時(shí),涵頂路堤荷載應(yīng)小于
涵管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承載力的0.9倍。
隧道洞頂脫空與明洞回填隧道洞頂脫空與明洞回填處
治設(shè)計(jì)要求如下:
1)隧道洞頂塌方或脫空時(shí),可采用泡沫混凝土填充
襯砌背部空腔;
2)當(dāng)洞口仰坡開挖較高時(shí),明洞上方可采用泡沫混
凝土回填。
4.3.11穿路涵管
泡沫混凝土用于涵管背部路堤澆筑時(shí),澆筑方式
可分為全路堤換填、涵背局部換填等兩種方式。
-11-
a)涵洞路段路堤全部換填泡沫混凝土
C)涵管背部局部填筑泡沫混凝土
4.3.12空洞填充
溶洞、采空區(qū)、廢棄坑洞
1)當(dāng)泡沫混凝土路基應(yīng)用遇到下部有溶洞、采空區(qū)、
廢棄坑洞路段時(shí),應(yīng)調(diào)查巖溶地貌的發(fā)育特征或采
空區(qū)、廢棄坑洞的性質(zhì)及范圍,并分析評(píng)估泡沫混
凝土回填的可行性;
-12-
2)泡沫混凝土可用于開挖回填、充填、注漿、板跨
結(jié)合減輕堆載等措施;
路基范圍發(fā)育不規(guī)則的空腔或坑洞,且體積不大,
埋深較淺時(shí),可采用泡沫混凝土充填密實(shí),泡沫混
凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)宜采用CF0.4?CF0.6;
3)巖溶區(qū)域地表水宜采用滲溝、排水溝將水截留至
路基外;
4)當(dāng)廢棄坑洞地質(zhì)條件不好的情況或者上部承載
力過(guò)大的地方,泡沫混凝土灌漿澆筑的分割縫宜用
鋼筋混凝土擋墻來(lái)代替支模;
5)當(dāng)洞體龐大或深度較深時(shí),應(yīng)在穩(wěn)定評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上,
采用鋼筋混凝土板塊跨越,同時(shí)上部可采用泡沫混
凝土;對(duì)于有頂板但頂板強(qiáng)度不足的干溶洞,可予
以加固,提高強(qiáng)度后,上部采用泡沫混凝土路堤。
4.3.13隧道洞頂脫空與明洞回填
隧道洞頂塌方或脫空時(shí),可采用泡沫混凝土填充
襯砌背部空腔;
-13-
當(dāng)洞口仰坡開挖較高時(shí),明洞上方可采用泡沫混
凝土回填。
4.4附屬工程
4.4.1填筑體沉降設(shè)置
當(dāng)填筑體長(zhǎng)度超過(guò)151n時(shí),應(yīng)在突變位置增設(shè)沉
降縫,縫寬不宜小于10mm;
沉降縫填縫材料宜采用20mm?30mm厚的聚苯乙
烯板或10mm—20mm厚的夾板。
4.4.2金屬鋼絲網(wǎng)
鋼絲網(wǎng)可采用鋼絲焊接而成,鋼絲直徑不宜小于
3.2mm,孔徑不宜大于100mm。
當(dāng)填筑高度小于5m時(shí),應(yīng)分別在填筑體底部、頂
部0.5m以內(nèi)位置設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)。
當(dāng)填筑高度為5m-12m時(shí),應(yīng)分別在填筑體底部、
頂部1m以內(nèi)位置設(shè)置二層鋼絲網(wǎng)。
當(dāng)填筑高度大于12m時(shí),除應(yīng)按本條第3款的規(guī)
定設(shè)置外,還應(yīng)每隔5m二層鋼絲網(wǎng)。
-14-
相鄰兩層鋼絲網(wǎng)間距宜為30cm?50cm,搭接部位
應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)的搭接寬度不宜小
于20cm,宜采用鋼絲綁扎。
4.4.3防滲土工膜
根據(jù)填筑體與地下水位及滲水作用,當(dāng)有滲水作
用或處地下水位以下時(shí),應(yīng)采用防滲土工膜包裹泡沫
混凝土。
防滲土工膜應(yīng)采用GH-1型聚乙烯土工膜,其基本
性能指標(biāo)應(yīng)滿足表9技術(shù)要求。
表9防滲土工膜的技術(shù)要求
序
技木指標(biāo)規(guī)定值
號(hào)
1厚度20.5mm
2密度^900kg/m3
3破壞拉應(yīng)力>12MPa
拉伸屈服強(qiáng)度
4>7N/mm
(縱橫)
-15-
拉伸斷裂強(qiáng)度
5>10N/mm
(縱橫)
斷裂伸長(zhǎng)率(縱
6>300%
橫)
在1.05MPa水壓力
7抗?jié)B強(qiáng)度
時(shí),48h不滲水
8滲透系數(shù)<1.0X10"cm/s
-16-
5工程施工
5.1澆注區(qū)及澆注層劃分
5.1.1澆注區(qū)之間采用1Omni?20mm厚的木夾板作為
模板進(jìn)行分割,泡沫混凝土澆注后木夾板不再取出,
分割縫兼作變形縫。單層立模高度1.2m?1.5m,當(dāng)澆
注高度距模板頂部小于300mm時(shí),支護(hù)下一層分割模
板。為節(jié)約工程成本,可采用回收建筑木模板作為分
割?yuàn)A板材料。
5.1.2泡沫混凝土單層澆注厚度0.5m?0.8m為準(zhǔn),在
金屬網(wǎng)鋪設(shè)面必須為澆注層的分界面。
5.1.3單個(gè)澆注區(qū)內(nèi)單個(gè)澆注層,從開始澆注到結(jié)束
3h內(nèi)澆注完畢,且單個(gè)澆注層澆注方量不過(guò)200nl為
控制標(biāo)準(zhǔn)。
5.2設(shè)備調(diào)控
5.2.1泡沫混凝土設(shè)備應(yīng)符合以下要求:
-1-
泡沫混凝土制作設(shè)備應(yīng)具有原材料的配料和自動(dòng)
化計(jì)量功能,在拌合制作泡沫混凝土?xí)r,應(yīng)能調(diào)節(jié)水
泥漿或泡沫流量;
泡沫混凝土在拌合制作過(guò)程中,材料的計(jì)量偏差
應(yīng)滿足表10的要求;
表1。設(shè)備計(jì)量偏差
原材料計(jì)量偏差
水泥、摻和料±2%
細(xì)集料±2%
水、外加劑±2%
拌合制作成型過(guò)程中,攪拌時(shí)間應(yīng)確保各組分混
合均勻;
水泥漿在儲(chǔ)存裝置中停滯時(shí)間不易超過(guò)2h;
設(shè)備澆筑管口取料時(shí),上管口與下管口取料濕容
重偏差應(yīng)小于1%O
5.2.2泡沫混凝土設(shè)備應(yīng)符合以下要求:氣泡群應(yīng)采
用發(fā)泡設(shè)備預(yù)先制取,不宜采用攪拌方式制取氣泡群。
-2-
5.2.3泡沫群應(yīng)與水泥基漿料混合均勻,新拌泡沫混
凝土在泵送設(shè)備、泵送管道中的停滯時(shí)間不宜超過(guò)lh。
5.2.4單級(jí)配管泵送范圍應(yīng)根據(jù)配合比、泵送距離及
泵送高度確定。水平泵送距離及垂直泵送高度宜按表
11的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)泵送范圍超過(guò)表11的規(guī)定時(shí),可
增加中繼泵。
表n不同配合比的水平泵送距離與垂直泵送高度
配合比水平泵送距垂直泵送高
s/c離(H1)度(m)
0
400?50020?30
1
2
300?40010~20
3
4
100~2000?10
5
-3-
5.2.5設(shè)備的維修保養(yǎng):每次施工完畢后應(yīng)立即清洗
設(shè)備,鑿除硬化了的水泥塊,加潤(rùn)滑油。現(xiàn)場(chǎng)配備足
量的易損件,及時(shí)更換損毀件,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
5.2澆注
5.2.1泡沫混凝土澆注施工前,應(yīng)對(duì)澆注區(qū)基底進(jìn)行
檢查,確保基底無(wú)雜物,無(wú)積水;
5.2.2同一區(qū)段上下相鄰澆注層,澆注間隔時(shí)間應(yīng)以
下層澆注層已經(jīng)硬化為控制標(biāo)準(zhǔn),不宜少于6h。
5.2.3每一澆注層應(yīng)在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)澆注完畢,
澆注時(shí)間不宜超過(guò)3h;水泥漿自制備完成到開始制備
泡沫混凝土的間隔時(shí)間最大不應(yīng)超過(guò)3ho
5.2.4應(yīng)沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆筑;如
采用多條澆注管澆注時(shí),則可并排地從一端開始澆注,
或采用對(duì)角的澆注方式。
5.2.5澆筑過(guò)程中,當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí),應(yīng)沿澆注
管放置的方向前后移動(dòng),而不宜左右移動(dòng)澆注管;如
-4-
確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管,則應(yīng)將澆注管盡可能提出
當(dāng)前已澆筑泡沫混凝土表面后再移動(dòng)。
5.2.6澆注過(guò)程中,澆注管出料口應(yīng)離當(dāng)前澆注面的
高差最大不應(yīng)超過(guò)50cm,應(yīng)盡量減少在澆注層中的擾
動(dòng)。
5.2.7每次正式開工配料前,必須先通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)泡液
控制系統(tǒng)和壓縮空氣控制系統(tǒng)調(diào)整氣泡的密度,確定
泡沫密度應(yīng)符合3.1.3的規(guī)定。
5.2.8控制流值符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)取樣用游標(biāo)卡尺
量測(cè),頻率與濕密度的檢測(cè)頻率一致。
5.2.9當(dāng)前澆注層澆注接近結(jié)束時(shí),應(yīng)在澆注層內(nèi)按
規(guī)定頻率進(jìn)行濕密度取樣檢測(cè),當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)檢測(cè)不合
格,應(yīng)找出測(cè)點(diǎn)周圍界限,進(jìn)行局部處理。
5.3輔助工程施工
5.3.1鋼絲網(wǎng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)前,應(yīng)檢查其外觀,不得采用有明
顯銹跡的鋼絲網(wǎng);
-5-
2)相鄰幅的鋼絲網(wǎng),應(yīng)重疊鋪設(shè)50mni?100mm,
重疊部位宜用鐵絲綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)
10倍網(wǎng)眼邊長(zhǎng);
3)在變形縫位置,鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開鋪設(shè);
4)鋼絲網(wǎng)在泡沫混凝土表面處不得露出。
5.3.2當(dāng)填筑體位于地下水位以下時(shí),應(yīng)采取防水措
施。防水土工膜施工鋪設(shè)前,應(yīng)清除下承層的尖銳物,
避免刺破,必要時(shí),應(yīng)先鋪設(shè)一層無(wú)紡針刺土工布作
為墊護(hù)。相鄰幅的土工膜,重疊搭接寬度不宜小于
100mmo
5.4養(yǎng)護(hù)與維護(hù)
5.4.1泡沫混凝土澆注至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)土
工膜,如不能及時(shí)鋪設(shè)土工膜,則應(yīng)采用塑料薄膜或
針刺土工布進(jìn)行表面覆蓋,以對(duì)泡沫混凝土填筑體進(jìn)
行保濕養(yǎng)護(hù),且不宜少于7d。
5.4.2冬季施工(參照附件冬季施工養(yǎng)護(hù)資料)
-6-
1)泡沫混凝土施工在日平均溫度低于5c時(shí),應(yīng)
采取必要的冬季施工措施。
2)施工停止后,及時(shí)放空管路、設(shè)備內(nèi)的積水,
防止結(jié)冰凍脹破壞。
3)保證泡沫劑溫度,將施工時(shí)要使用的泡沫劑確
保溫度不低于5℃。
覆蓋保溫,泡沫混凝土澆筑完成的區(qū)域,表面及時(shí)
用薄膜和防滲土工布進(jìn)行覆蓋,覆蓋完成之后加強(qiáng)
管養(yǎng)。
4)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)平均溫度低于5℃時(shí),澆筑區(qū)域應(yīng)采取
加熱和蒸汽發(fā)生器對(duì)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5.4.3雨季施工:當(dāng)遇大雨、暴雨或持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的
小雨天氣,未硬化的泡沫混凝土表面應(yīng)采取遮雨指施。
5.4.4在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁在泡沫混凝土堆放重物或其
他荷載,在工期特別緊迫時(shí),強(qiáng)度至少不應(yīng)低于
0.4MPa,方可負(fù)重;施工下一道工序和路基層施工等
大型設(shè)備進(jìn)行攤鋪碾壓工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算承受能力,
-7-
合理的情況下也應(yīng)做到謹(jǐn)慎緩行,觀察進(jìn)行。時(shí)間短
的應(yīng)當(dāng)加大表面泡沫混凝土層的容重,并且在表面鋪
設(shè)鋼絲網(wǎng)或者鋼板,然后鋪設(shè)碎石混凝土保護(hù),再上
大型機(jī)械。
-8-
6質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收
6.1原材料檢驗(yàn)
6.1.1日常施工過(guò)程中原材料應(yīng)按表12對(duì)水泥、粉煤
灰、礦粉和泡沫劑的品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn)和復(fù)檢,檢驗(yàn)
結(jié)果應(yīng)滿足本規(guī)范相關(guān)要求。
表12泡沫混凝土用水泥、粉煤灰、礦粉和泡沫劑施工
過(guò)程檢驗(yàn)要求
日常檢驗(yàn)復(fù)檢
檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)
頻率頻率
目目
△比表面積V(1)同廠家、V(1)使用同
△凝結(jié)時(shí)間V同出廠編號(hào)、同V一廠家、同
水△強(qiáng)度V出廠日期的產(chǎn)V一品種、同
泥△安定性V品500噸/批次,V一規(guī)格的產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)稠度用不足上述數(shù)量品達(dá)6個(gè)月;
VV
水量的也按照一批(2)新?lián)Q廠
-1-
堿含量計(jì);V家、品種、
三氧化硫含(2)出廠日期規(guī)格的產(chǎn)
V
量達(dá)3個(gè)月;品;
氯離子含量(3)停工復(fù)工V(3)使用同
達(dá)1個(gè)月。一廠家、同
一品種、同
密度V一規(guī)格的產(chǎn)
品,停工復(fù)
工達(dá)3個(gè)月。
△細(xì)度V(1)同廠家、V(1)使用同
△燒失量V同出廠編號(hào)、同V一廠家、同
△需水量比V出廠日期的產(chǎn)V一品種、同
粉
游離氧化鈣品500噸/批次,一規(guī)格的產(chǎn)
煤VV
含量不足上述數(shù)量品達(dá)6個(gè)月;
灰
△安定性V的也按照一批V(2)新?lián)Q廠
三氧化硫含計(jì);家、品種、
VV
量(2)出廠日期規(guī)格的產(chǎn)
-2-
堿含量達(dá)3個(gè)月;V品;
氯離子含量(3)停工復(fù)工V(3)使用同
達(dá)1個(gè)月。一廠家、同
一品種、同
氧化鈣含量V一規(guī)格的產(chǎn)
品,停工復(fù)
工達(dá)3個(gè)月。
密度V(1)同廠家、V
比表面積V同出廠編號(hào)、同V
流動(dòng)度比V出廠日期的產(chǎn)V
活性指數(shù)V品500噸/批次,V
礦燒失量不足上述數(shù)量V
同上
粉堿含量的也按照一批V
三氧化硫含計(jì);
V
量(2)出廠日期
氯離子含量達(dá)3個(gè)月;V
氧化鎂含量(3)停工復(fù)工V
-3-
達(dá)1個(gè)月。
△泡沫密度V(1)同廠家、V
△濕密度增同出廠編號(hào)、同
VV
加率出廠日期的泡
△標(biāo)準(zhǔn)泡沫沫劑30噸/批
VV
泡lh沉降距次,不足上述數(shù)
沫△標(biāo)準(zhǔn)泡沫量的也按照一同上
VV
劑lh泌水率批計(jì);
發(fā)泡率(2)出廠日期V
半衰期時(shí)間達(dá)3個(gè)月;
(3)停工復(fù)工V
達(dá)1個(gè)月。
注:帶△的為主控項(xiàng)目。
6.2新拌泡沫混凝土檢驗(yàn)
6.2.1新拌泡沫混凝土試樣宜在澆筑管管口制取。
6.2.2新拌泡沫混凝土濕密度檢驗(yàn),濕密度與設(shè)計(jì)值
偏差小于10%o
-4-
6.2.3每次新開盤或中斷再澆筑;
6.2.4壓力、配合比等變化時(shí),自檢一次;
6.2.5連續(xù)穩(wěn)定澆筑每100k時(shí),自檢一次。
6.2.6新拌泡沫混凝土流值檢驗(yàn),滿足3.2.4要求。
6.2.7每次新開盤或中斷再澆筑;
6.2.8壓力、配合比等變化時(shí),自檢一次;
6.2.9連續(xù)穩(wěn)定澆筑每100k時(shí),自檢一次。
6.2.10當(dāng)同一個(gè)配比連續(xù)澆筑少于200m3時(shí),應(yīng)按照
每lOOni,制取一組試件。
6.2.11當(dāng)同一個(gè)配比連續(xù)澆筑大于200n)3時(shí),應(yīng)按照
每200m3制取一組試件。
6.2.12泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度試件尺寸采用lOOinmX
lOOnnnXlOOmm的立方體,試件脫模后,應(yīng)按本規(guī)范附
錄C和附錄E試驗(yàn)方法,進(jìn)行容重和強(qiáng)度檢驗(yàn),并填
寫相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.3硬化實(shí)體檢驗(yàn)
-5-
6.3.1現(xiàn)澆泡沫混凝土每一澆注區(qū)的頂面應(yīng):無(wú)貫通
縱、橫裂縫。
6.3.2表面出現(xiàn)的非受力裂縫寬度應(yīng)小于3mm。
6.3.3表面蜂窩面積應(yīng)小于總面積的1%。
6.3.4實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許誤差:泡沫混凝土填筑工程實(shí)測(cè)
項(xiàng)目允許誤差應(yīng)滿足表14規(guī)定。其中,主控項(xiàng)目檢驗(yàn)
合格率不低于90%,一般項(xiàng)目合格率不低于80%o
表13現(xiàn)澆泡沫混凝土填筑體的實(shí)測(cè)項(xiàng)目
規(guī)定值
項(xiàng)
檢查項(xiàng)目或允許偏檢查方法檢查頻率
次
差
施工中留
件檢測(cè)
1抗壓強(qiáng)度2設(shè)計(jì)值每100m3
(同條件試
件)
施工中留
2體積吸水率W設(shè)計(jì)值每200m3
件檢測(cè)
-6-
澆注區(qū)頂面+10mm,每200m測(cè)4
3水準(zhǔn)儀
高程-15mm斷面
每200m測(cè)4
4中線偏位50mm經(jīng)緯儀
點(diǎn)
每200m測(cè)4
5寬度,設(shè)計(jì)值米尺
處
6.4資料
6.4.1所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果和出
廠合格證。
6.4.2材料配比、拌合加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6.4.3施工記錄表。
6.4.4各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總
圖表。
6.4.5施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程
質(zhì)量影響分析。
6.4.6施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量事故,經(jīng)處理補(bǔ)救后達(dá)
到質(zhì)量要求的證明文件。
-7-
附錄A
(規(guī)范性附錄)
泡沫性能試驗(yàn)
A.0.1適用范圍
適用于泡沫劑性能檢測(cè),測(cè)定氣泡群密度、標(biāo)準(zhǔn)氣泡
柱的沉降距和泌水量。
A.0.2儀器設(shè)備
A.0.2.1發(fā)泡裝置1套;
A.0.2.2塑料桶1個(gè),容積15L;
A.0.2.3電子稱1臺(tái),最大量程2000g,精度1g;
A.0.2.4帶刻度的不銹鋼量杯2個(gè),內(nèi)徑108mm,高
108mm,壁厚2mm,容積1L;
A.0.2.5平口刀1把,刀長(zhǎng)150mm;
A.0.2.6鋼直尺1把,尺長(zhǎng)150mm,分度值0.5mm;
A.0.2.7深度游標(biāo)卡尺1把,精度0.02mm;
A.0.2.8方紙片1張,邊長(zhǎng)50mm;
-8-
A.0.2.9秒表1塊。
A.0.3試驗(yàn)材料
A.0.3.1稀釋水10.0L;
A.0.3.2泡沫劑0.5Lo
A.0.4氣泡群制取
A.0.4.1按稀釋倍率計(jì)算好稀釋水和泡沫劑,并將發(fā)
泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi);
A.0.4.2啟動(dòng)發(fā)泡裝置,調(diào)節(jié)閥門,并觀察出口氣泡
群質(zhì)量;
A.0.4.3用量杯在管口接取氣泡群,使氣泡群充滿整
個(gè)量杯;
A.0.4.4用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。
A.0.5試驗(yàn)方法
A.0.5.1氣泡群密度試驗(yàn)
(1)將電子稱放置于水平桌面上;
(2)稱取量杯的質(zhì)量發(fā),精確至1g;
(3)按A.0.4的試驗(yàn)方法制取氣泡群,稱取其質(zhì)量
9
Hh,精確至1g;
(4)按下式計(jì)算氣泡群密度外(kg/m)
生一(A.0.5)
%
式中:P,——?dú)馀萑好芏?kg/m3),精確至0.1kg/m3;
m,---量杯加氣泡群質(zhì)量(kg);
%——量杯質(zhì)量(kg);
v0——量杯體積(精)。
(5)清洗并擦干儀器設(shè)備,重復(fù)試驗(yàn)2?4步驟兩次;
(6)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為氣泡群密度
(kg/m3),精確至0.1kg/m3;
(7)氣泡群密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后5min內(nèi)完成。
A.0.5.2標(biāo)準(zhǔn)氣泡lh沉降距和lh泌水量試驗(yàn)
(1)稱取空量杯2質(zhì)量%/。,精確至1g;
10
(2)重復(fù)試驗(yàn)A.0.4步驟,直到氣泡群密度滿足
50kg/m3±2kg/m3時(shí)為止;
(3)用量杯1接取標(biāo)準(zhǔn)氣泡群,將裝滿標(biāo)準(zhǔn)氣泡群
的量杯1平放于水平桌面上;
(4)將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)氣泡群表面中央,靜置時(shí)
間lh,用秒表計(jì)時(shí),精確至Imin;
(5)將鋼直尺平放于量杯1的杯口中間;
(6)用深度游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼直尺下沿至方紙片的垂
直距離,精確至0.1mm,即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡住靜置(lh)的沉
降距1(mm);
(7)將量杯1中分泌的水倒入量杯2中,稱其質(zhì)量
力",精確至1g,計(jì)算(//「勿/。)即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置(lh)
II
的泌水量%/(g);
(8)清洗并擦干儀器設(shè)備,重復(fù)試驗(yàn)3?7步驟兩
次;
(9)取3次沉降距試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡
柱的沉降距1(mm),精確至0.1mm;
(10)取3次泌水量試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣
泡柱的泌水量//(g),精確至1g;
(11)標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及泌水量試驗(yàn)應(yīng)在每次
取樣后70min內(nèi)完成。
12
A
附錄B
(規(guī)范性附錄)
適應(yīng)性試驗(yàn)
B.0.1適用范圍
適用于測(cè)定新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置lh的濕密度
變化,原材料的適應(yīng)性應(yīng)以濕密度增加值小于
0.6kN/m3為界限。
B.0.2.1發(fā)泡裝置1套;
B.0.2.2試驗(yàn)用攪拌機(jī)1臺(tái);
B.0.2.3電子稱1臺(tái),最大量程2000g,精度1g;
B.0.2.4塑料桶1個(gè),容積15L;
-13-
B.0.2.5帶刻度的不銹鋼量杯2個(gè),內(nèi)徑108mll1,
凈高108mm,壁厚2mm,容積1L;
B.0.2.6平口刀1把,刀長(zhǎng)150mln;
B.0.2.7秒表1塊。
B.0.3試驗(yàn)材料
新拌泡沫混凝土,50Lo
B.0.4取樣方法
B.0.4.1現(xiàn)場(chǎng)取樣:在泵送管出口處制取;
B.0.4.2室內(nèi)取樣:在攪拌好的拌合物中制取。
B.0.5試驗(yàn)步驟
B.0.5.1用塑料桶接取試樣,試樣數(shù)量10L;
B.0.5.2按附錄C測(cè)得新拌泡沫混凝土的初始濕
14
密度九;
B.0.5.3將塑料桶平放于水平地面上,靜置時(shí)間
lh,計(jì)時(shí)精確至Imin;
B.0.5.4將新拌泡沫混凝土完全倒入砂漿攪拌機(jī)
中,連續(xù)攪拌60s±5s;
B.0.5.5按附錄C測(cè)得新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置lh
的濕密度為“
B.0.5.6新拌泡沫混凝土經(jīng)靜置lh的濕密度增加
值△/(kN/m3)按下式計(jì)算:
—
△/—y/0(B.0.5)
15
B
附錄C
(規(guī)范性附錄)
濕密度試驗(yàn)
C.0.1適用范圍
適用于測(cè)定新拌泡沫混凝土的單位體積重量。
C.0.2儀器設(shè)備
C.0.2.2電子稱1臺(tái),最大量程2000g,精度1g;
C.0.2.3塑料桶1個(gè),容積15L;
C.0.2.4帶刻度的不銹鋼量杯2個(gè),內(nèi)徑108mm,
凈高108mm,壁厚2mm,容積1L;
C.0.2.5平口刀1把,刀長(zhǎng)150mln。
-16-
C.0.3試驗(yàn)材料
新拌泡沫混凝土,10L。
C.0.4取樣方法
C.0.4.1現(xiàn)場(chǎng)取樣:在泵送管出口處制取;
C.0.4.2室內(nèi)取樣:在攪拌好的拌合物中制取。
C.0.5試驗(yàn)步驟
C.0.5.1準(zhǔn)備好電子稱,并將其水平放置;
C.0.5.2將量杯1平放于電子稱上,測(cè)得量杯1
質(zhì)量加),精確至1g。
C.0.5.3用量杯2接取試樣,并將試樣慢慢地倒
入量杯1中;
C.0.5.5當(dāng)試樣裝滿量杯1時(shí),用平口刀輕敲量
17
杯1外壁,使試樣充滿整個(gè)量杯1;
C.0.5.6用平口刀慢慢地沿量杯1端口平面刮平
試樣;
C.0.5.7將裝滿試樣的量杯1平放于電子稱上,
測(cè)得試樣加量杯1的質(zhì)量周,精確至Igo
C.0.5.8濕密度/(kN/m3)按下式計(jì)算:
(C.0.5)
二"%一的
式中:
丫——
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