膠粘劑產品知識及應用

（木工膠及地毯膠）培訓人：湯明玉電話期：2010年12月目錄產品知識1、木工膠產品應用知識了解2、地毯膠產品應用知識了解產品介紹1、木工膠類產品（實木）熟記2、木工膠類產品（板式）熟記3、地毯膠（非發泡類）熟記4、地毯膠（發泡類）熟記木工膠產品知識木工膠（水性）的分類粘接強度耐水性耐冷熱性粘接工藝客戶類型選用原則Exit拼板膠應用及問題組裝膠應用及問題壓板膠應用及問題貼防火板膠應用及問題貼PVC皮膠應用及問題貼木皮膠應用及問題貼木紋紙膠應用及問題地毯膠產品知識地毯的分類地毯膠的分類地毯膠的作用地毯膠的性能客戶類型選用原則手工槍刺地毯機織長毛地毯簇絨發泡地毯簇絨非發泡地毯地毯基布及絨線材料常見問題Exit木工膠類產品（實木）Exit分類舊名新名指標備注雙組份拼板膠（組裝/齒接）AS3126AS312646±2%D4級耐水，高級拼板膠AS3124AS312442±2%D4級耐水，中級拼板膠1840AS3123H505AS3135拼板膠配套固化劑單組份拼板膠（組裝/齒接）3045BAS320240±2%D2級耐水，便950AS320350±2%D2級耐水，干燥快AS3206AS320635±2%D3級耐水，便AS3208AS320850±2%D3級耐水，干燥快木工膠類產品（板式）1Exit分類舊名新名指標備注壓板/增厚AS330835±2%/8000~16000BW40AS3308T35±2%/28000~46000干膜透明AS330628±2%/8000~160003030AAS3306T30±2%/18000~26000干膜透明AS330220±2%/8000~16000貼木紋紙3300AS355638±2%/40000~50000貼木皮3025AS360623±2%/45000~65000織物上漿，壓板，貼防火板、木皮，木紋紙貼防火板3098AS370842±2%/大于80000高稠膠3098AAS370432±2%/大于800003098CAS3704L28±2%/12000~18000配AS3135可做軟木拼板木工膠類產品（板式）2Exit分類舊名新名指標備注輥涂貼PVC3088AS387858±2%/大于80000平貼PVC皮，干膠透明3878LAS3878L58±2%/25000~45000線條包覆，熱帖，干燥快3088AAS387654±2%/大于80000平貼PVC皮，通用3088BAS387362±2%/大于80000平貼PVC皮，便噴涂貼PVC3088PAS388550±2%/300~1200噴涂貼PVC皮真空吸塑PVC3893AS389345±2%/300~1200真空吸塑機貼PVC皮3835AS3835真空吸塑PVC膠固化劑地毯膠（白色非發泡類）Exit分類舊名新名指標備注白色地毯背涂膠9010AS611864±1%/8000~9000比AS6146軟6119AS611963±1%/8000~9000非常軟，干膠透明、略粘6120AS612064±1%/8000~9000硬，背貼無紡布，最便6143AS614356±1%/8000~9000比AS6146便6143DAS6143D56±1%/8000~9000AS6143略軟6146AS614656±1%/8000~9000普通6148AS614864±1%/8000~9000略硬，粘力好6148HAS6148H61±1%/8000~9000AS6148略軟6148SAS6148S64±1%/8000~9000AS6148軟6148TAS6148T53±1%/8000~9000含天然膠地毯膠（青色非發泡、包邊、發泡類）Exit分類舊名新名指標備注青色地毯背涂膠AS615656±1%/8000-9000性能同AS6146，青色AS6156(港勝)54±1%/8000-9000粘力比AS6146好AS6156H61±1%/8000-9000性能同AS6148H，青色地毯包邊膠AS620861±1%/70進口純天然膠乳AS620657±1%/3000-5000改性天然膠乳地毯發泡膠AS630665±1%/5000-8000可軋花發泡膠主膠AAS650845±1%/2000-6000發泡膠B組份AS650212±1%/-發泡膠C組份謝謝大家！木工膠（水性）的分類我司目前水性木工膠主要分2大類：1、實木家具用膠：

1.1雙組份拼板膠（組裝/齒接）

1.2單組分拼板(組裝/齒接)2、板式家具用膠：

2.1壓板增厚

2.2貼木紋紙

2.3貼木皮

2.4貼防火板

2.5貼PVC皮

2.5.1滾涂貼PVC 2.5.2噴涂貼PVC 2.5.3真空吸塑PVCExit粘接強度木工膠的粘接強度常用的指標有：剪切強度、剝離強度，以MPa表示因受測試條件的限制，更常用的評估粘接強度的方法為做破壞性試驗，觀察、比較粘接界面的破壞情況，一般以基材破壞程度（破木率，%）來衡量，破木率大的粘接效果好Exit耐水性耐水性分耐濕氣、耐冷水、耐熱水性能。行業內通行的分類方法有歐標EN204:1991：木材用非結構膠耐水分類標準（D1~D4)；以及日本集成材檢測標準—JASNo.112,1996非結構材沸水測試標準和非結構材冷水測試標準(通過或不通過）具體的家具廠家可能會有自己確認為有效的耐水性檢驗標準ExitJAS非結構材沸水測試標準日本集成材檢測標準—Ｎｏ.１１２，１９９６非結構材沸水測試標準

取樣數量：最少兩塊

樣品尺寸：７５㎜（端頭到端頭的長度）

浸水測試條件：１.沸水浸泡４小時

２.１０－１５℃冷水浸泡１小時

３.７０±３℃溫度烘箱烘１８小時以上

儀器設備：鋸、烘箱、水浴鍋

達標要求：１.開膠長度不應超過膠線長度的１／４，小于３㎜的開膠不計

２.總開膠長度不超過膠線總長度的５℅ExitJAS非結構材冷水測試標準日本集成材檢測標準－Ｎｏ.１１２，１９９６非結構材冷水測試標準

取樣數量：最少兩塊

樣品尺寸：７５㎜（端頭到端頭的長度）

浸水測試的條件：１.１０-２５℃水溫浸泡６小時

２.４０℃溫度烘箱烘１８小時以上

儀器設備：鋸、烘箱、水浴鍋

達標要求：１.開膠長度不應超過膠線長度的１／３，小于３㎜的開膠不計

２.總開膠長度不超過膠線總長度的１０℅Exit歐洲DINEN：木材用非結構膠耐水分類標準EN205測試條件剪切強度/MPa序號條件D1D2D3D41標準天氣（a)下養生7天（b)≥10≥10≥10≥102養生7天，冷水（e)浸3小時，養生7天-(c)≥8--3養生7天，冷水（d）浸4天--≥2≥44養生7天，冷水浸4天，養生7天--≥8-5養生7天，沸水浸6小時，冷水浸2小時---≥46養生7天，沸水浸6小時，冷水浸2小時，7天養生---≥8說明：a、23℃/50%濕度或20℃/65%濕度；b、24小時；c、不用檢測；d、20~23℃Exit耐冷熱性木工膠最重要指標之一，有多種測試方式ASTM-1211測試：

１、將樣品養生7天；2、將樣品放入50℃的烘箱中1小時；3、將樣品于室溫下放置0.5小時；4、將樣品放入-20℃的冰箱中1小時；5、檢查膠線是否開裂。如此循環測試，直至膠線產生開裂，或做完五個循環而膠線未開裂。

如果膠粘劑具有良好的柔韌性或耐熱性，即可通過該測試Exit粘接工藝木工膠粘結工藝：1）粘接材料濕度控制；2）粘接面的清潔或刨平；3）膠黏劑的準備；4）上膠；5）晾置；6）疊合；7）加壓；8）養生；9）粘接頭的后處理；10）進入下道工序。Exit客戶類型家私廠、家具廠、木業公司等木門廠、櫥柜廠、地板廠等裝飾材料廠、建筑材料廠等木制工藝品廠、木盒廠、刀架廠等木器涂料廠、各類經銷商等Exit選用原則配固化劑使用可提高粘接強度、干燥速度、耐水性、耐冷熱性、耐溶劑性等性能耐水性要求高的只能選擇耐水性高的產品，耐水性要求不高的粘接可以選用耐水性好的膠水貼木紋紙、壓板、增厚等工藝要求低，可以用其他用途的替換試用；但貼木皮、防火板、PVC皮、硬雜木拼板則選用專用膠水；Exit拼板膠應用及問題應用：1）控制木材含水率在8~14;2)拼接面需刨平，配合無明顯空隙；3）根據木材種類和要求選擇合適的拼板膠；4）拼板膠和固化劑需混合均勻才能試用，混合固化劑后在2小時內用完效果最好；5）涂膠后盡快疊合，可錯位排除氣泡，有足夠的壓力和加壓時間；6）進入下一工序前確認膠水足夠干燥。問題：1）耐冷熱性能最重要，耐冷熱性不夠在儲存，運輸過程中會出現開膠而出現重大問題；2）木材含水率不合適會使木材出現嚴重變形而開膠；3）粘接面不夠平、配合縫隙大、加壓不均勻、壓力不夠粘接面有氣泡等問題也會導致粘接缺陷。雙組份拼板膠應用、齒接膠應用Exit雙組分拼板膠：

3126,3124,3123，3135雙組分拼板膠又稱D4級耐水拼板膠，主要用在拼板廠的集成材制造（1立方米集成材需拼板膠5公斤左右），以及實木家具制作中。常見軟木有：松木、楊木、椴木；常見硬木有：水曲柳、黃波羅、核桃木、樺木、柞木、樟木、棗木、楸木、鉄梨木、榆木、鋅木等。拼板廠最常見的木材為橡膠木。Exit齒接膠：3202,3203,3206,3208實木塊或實木條在加長時一般用齒接膠進行齒狀連接。一般是手工或機械刷膠，機器加壓自動組裝。齒接膠應用最多的客戶為拼板廠（1立方米集成材需齒接膠5公斤左右），一些大量需要長木條的實木家具廠、木制工藝品廠需要齒接的客戶也比較多。Exit組裝膠應用及問題應用：1）組裝膠用于木材的斜接、榫接、套接、指接，單組份拼板，用于拼板的齒接用量最大；2）為達到好的粘接效果，疊合或組裝前適當晾置一段時間可達到較好的組裝效果；3）配3~5%的固化劑使用可提高使用效果。問題：1）組裝膠的用量不是越多越好；2）根據工藝情況、木材種類、耐水性要求等選擇合適的組裝膠。木制品組裝、工藝品制作Exit組裝膠：3202,3203,3206,3208實木家具制作中，在用對接、榫接、指接、套接、T型接等連接方式組裝實木時，用組裝膠的粘接作為不同部件連接的主要粘接力，或作為機械粘接的增強；常見使用組裝膠的家具如實木椅、實木桌、書柜、衣柜等。Exit木制工藝品制作膠：3202,3203,3206,3208常見的木制工藝品有：木盒、刀架、文具、玩具、相框等。木制工藝品用膠不僅僅是用來接木材，如相框制作中用膠水和其幾種粉體打漿后用來印制相框的雕花圖案等。Exit壓板膠應用及問題應用：1）板式家具、木門的制作需要使用大量的壓板膠；2）壓板膠的粘接材料有夾板、纖維板、刨花板、實木條等，實木比人造板難粘接，人造板之間的粘接較容易；3）對難粘接的材料需要用較好的膠水，貼木皮膠、貼防火板膠、拼板膠等也可用于壓板。問題：1）粘接強度不夠，不能破木；2）耐冷熱性能不好，存儲運輸過程開膠。壓板膠應用工藝Exit壓板膠：3302,3306,3308壓板膠的主要客戶為制作辦公桌、茶幾、櫥柜、木門等板式家具廠。壓板膠的基材主要為纖維板、刨花板、夾板等，壓板時很多客戶還用氣槍釘定位。Exit貼防火板膠應用及問題應用：1)貼合前需對大芯板、夾板、刨花板、纖維板、石膏板等表面進行適當的處理；2）某些防火板較難貼合；3）雙面上膠粘接效果比單面上膠效果好，雙面上膠需選擇粘度較低的膠水；問題：1）疊合到加壓之間間隔時間過長，內部加入氣泡排不出，導致起泡；2）上膠量不夠，不能填補空隙，導致起泡；3）板面平整度不足，導致氣泡。貼防火板膠應用工藝Exit貼防火板膠:3708,3704貼防火板的基材主要有：纖維板、刨花板、夾板、大芯板等；大芯板貼防火板，是板式家具制作、家庭裝修、店鋪裝修的大宗材料，通過板材店也可以找到貼防火板的廠家；因防火板粘貼面高低不平，上膠量控制在140~200克/平米，膠層過多過少都會降低粘貼效果；涂膠時盡量涂布平整，并保證足夠的壓力，否則容易產生氣泡而需要返工。Exit貼PVC皮膠應用及問題應用：1）貼合前需對貼合面進行適當的清潔處理；2）輥涂或噴涂膠水量需足夠，且把膠水上在板上效果比上在皮上好；3）真空吸塑膠要控制好吸塑的溫度和時間，配3~5%的固化劑對耐熱性提高明顯；問題：1）PVC皮的質量影響粘接效果；2）寒冷天氣下黏貼效果下降。貼PVC膠應用工藝Exit貼PVC皮膠：3873,3876,3878/3885,3886/3892,3893,3835貼PVC皮的基材主要有纖維板、刨花板等；對于一般平貼皮用平貼PVC膠（3873,3876,3878），大角度包邊時用噴涂PVC膠（3885,3886)，對角度較小或異型的貼合用真空吸塑膠(3892,3893,3835);需要用PVC皮貼合膠的常用板式家具有電腦臺、辦公桌、華麗門、櫥柜、音箱、木質禮品盒等。Exit貼木皮膠應用及問題應用：1）除用乳膠貼木皮外，較常見的還有脲醛膠貼木皮、木膠粉貼木皮、脲醛膠或木膠粉配乳膠貼木皮；2）乳膠配3~5%的固化劑用于貼木皮膠常見，一般用電熨斗燙干，如木皮貼花木門、茶幾等的制作；3）不用脲醛膠或木膠粉的優勢為無甲醛污染問題；問題：1）和脲醛膠、木膠粉相比，用乳膠貼和干燥速度慢些，粘接強度差些；2)乳膠配固化劑使用干燥速度快，粘接強度、耐油漆性好，成本略增加。貼木皮膠應用工藝Exit貼木皮膠：3606,3608貼木皮的主要基材為纖維板、刨花板等人造板，目前用膠主要有尿醛膠、木膠粉、白乳膠單獨用或混合用；一般為熱壓、電熨斗燙壓；貼木皮后一般要上油漆；使用白乳膠貼木皮的場合主要有：環保要求高的場合；板式電視柜、茶幾、抽屜、衣柜辦公桌等。Exit貼木紋紙膠應用及問題應用：1）貼木紋紙后工序可能為涂油漆、涂不飽和樹脂、或無需涂層，涂的不飽和樹脂及其固化劑的種類和用量不同，較容易出現起泡開膠等問題；2）機器貼合木紋紙所用膠水一般較便宜，手工貼合木紋紙、表涂不飽和樹脂、石材等非木材料貼木紋紙膠價格相對較高些；3）壓板膠、貼防火板膠、組裝膠等也可用于貼木紋紙；問題：1）上油漆后起泡；2)上不飽和樹脂后起泡。貼木紋紙膠應用工藝Exit貼木紋紙膠：3556,3566貼木紋紙的主要基材為纖維板、刨花板；木紋紙主要有華麗紙（噴清漆或不噴，市場價1.5~2.2元/公斤）、寶麗紙（涂布不飽和樹脂，市場售價2.5~4.5元/公斤）；貼合廠一般為機器上膠貼合；家私廠一般為手工上膠，手工貼木紋紙膠價格相對較高；3300適合于貼紙制作寶麗板；3020適合于手工貼木紋紙；貼紙后一工序一般為壓平、噴油漆、涂不飽和樹脂等；Exit地毯的分類按其材質可分為純毛地毯、化纖地毯，還有真絲地毯、塑料橡膠地毯；按表面纖維形狀地毯可分為圈絨地毯、割絨地毯，以及圈割絨地毯三種；按編織工藝可分為手工地毯和機織地毯，手工地毯又可分為手工編織地毯和手工槍刺地毯等，機織地毯可分為機織簇絨地毯、阿克明斯地毯、威爾頓地毯；按地毯用途、圖案風格等不同分類標準還可以進行其它的分類。Exit槍刺地毯（簇絨滿鋪地毯、塊毯）：簇絨地毯的一種，分手工槍刺地毯和機織槍刺地毯。Exit機織長毛毯(金絲毯，簇絨毯）：簇絨地毯的一種，多為塊毯。Exit機織簇絨塊毯（簇絨毯）：簇絨地毯一種。Exit簇絨地毯：在化學纖維織物底布上用排針機械栽絨，形成圈絨或割絨毯面的機制地毯，簡稱簇絨地毯。Exit阿克明斯特地毯：用機械的方法將絨紗先切割成指定長度后，以“u”字或“J”字形的固結方法裁埋到地毯的地經紗層之間，再由緯紗加以固定的方法機織的地毯。阿克明斯特只有割絨而沒有圈絨地毯。Exit威爾頓地毯（滿鋪、手工剪花）：將絨紗織入地組織然后再進行割絨頭做成割絨毯或不割絨做成圈絨毯。Exit地毯膠的分類按是否發泡使用分類，可分為發泡地毯膠、非發泡地毯膠；按干膠顏色可分為透明、白色、黑色、青色等；按粘接料化學成分可分為天然膠乳、合成膠乳、熱熔膠等；Exit地毯膠的作用地毯膠的最基本作用為固定地毯紗絨不脫落；增強地毯基布的強度和耐久性；用于黏貼地毯和底布或底網布；發泡膠起到防滑、隔音等效果。Exit地毯膠的性能粘接強度：對地毯絨紗的固定強度、對底布或底網布的粘接強度；滲透性：滲透性影響對地毯絨紗的固定效果，滲透過度會使絨上過硬而影響地毯使用效果；軟硬度：軟硬度影響地毯的柔軟程度，過軟的背膠冷熱變形較大，會導致地毯冬天繃開或夏天過松等問題；耐水性：某些地毯需要洗衣機清洗，對耐水性要求較高；耐磨性：發泡膠耐磨性不夠摩擦會掉粉、磨破等問題；回粘性：地毯回粘會導致粘一起活黏在地板上難以剝離；耐黃變性：粘接料老化會導致顏色變黃，性能下降。Exit客戶類型手工槍刺地毯廠等機織地毯廠等工藝地毯廠、掛毯廠等汽車地毯廠等Exit選用原則根據發泡與否選擇非發泡膠和發泡膠根據貼合的底布顏色選擇相近顏色的背膠機織長毛地毯、或簇絨密度較小的地毯，因絨紗較疏，需選擇粘接力大的膠水根據地毯軟硬度的要求選擇不同軟硬度的膠水根據基布、絨紗材料的不同選擇不同的膠水，對化纖比例大的較難粘接根據耐水性等其他性能要求選擇膠水Exit手工槍刺地毯應用：1）粘接效果受基布和絨紗材料影響較大，羊毛主要成分為蛋白質類，多羧基、羥基、羰基等基團，且吸水性強，所以同一種膠水對羊毛的粘接效果比對化纖的強，對腈綸的粘接效果比滌綸強；2）簇絨絨紗的密度不同，導致上膠量不同，粘接效果不同，相同上膠量情況下，簇絨密度低的粘接效果差些，因此對簇絨密度低的地毯需加大上膠量；3）上膠量增大，粘接力提高，地毯硬度增加；問題：1）粘接力不夠；2）硬度過大；3）因羊毛有吸水性，不干的地毯在密封條件下因溫度升高而導致發霉等問題，因此收卷或密封包裝前需確認地毯足夠干燥。Exit機織長毛地毯應用：1）機織長毛地毯絨紗較疏，對膠水的粘接力要求較高；2）對單股絨紗數量較多的機織長毛地毯，膠水難以滲透到包在內部絨紗，因此對膠水的滲透性要求較高，需要選擇粘度低一些的膠水；3)機織長毛地毯因“溝、堤”高度差明顯，當背部需貼底布，特別是底網布加底布的情況下，底布的貼合有效面積小，粘接效果差，為此需要選用密度大或粘度高些的膠水；4)對單股絨紗數量較多、絨紗為滌綸、真絲等難粘化纖材料時，可采用底涂加背涂兩遍上膠的工藝；問題：1）底布粘接不牢；2）掉絨紗。Exit簇絨發泡地毯應用：1)使用前，先把發泡膠A組份100份和3份的發泡膠B組份混合均勻；2）使用時把發泡膠A加B組份的混合物泵入發泡機，同時泵人發泡膠C組份，和適量的空氣，在發泡機內發泡后泵到地毯表面，在地毯背部均勻刮發泡的發泡膠；3）涂有發泡膠的地毯先經過紅外加熱階段，初步凝膠，經軋花輥壓出花紋，經長烘道足夠干燥，最后收卷；4）不夠干燥的需重新過烘道烘干，干燥合格的進入分切、修邊等下道工序；問題：1）發泡比例非常重要，發泡比重到0.5以上可使發泡膠耐磨性等性能提高；2）發泡膠膠B組份主要起交聯作用，用量太少，膠層強度低，交聯過度則對地毯粘結力降低；3）發泡膠C組份起絮凝作用，使得經紅外加熱烘道后、軋花輥軋花前適當絮凝而不粘軋花輥。Exit簇絨非發泡地毯應用：1）簇絨非發泡地毯背部一般有涂熱熔膠、貼無紡布、上膠后貼PVC（汽車腳墊）、不上膠貼PVC等幾種；2）根據軟硬度要求選擇膠水；3)根據耐水性要求選擇膠水；問題：1）貼底布起泡；2)折開裂。Exit地毯基布及絨線材料地毯基本材料：1)純滌綸；2）滌綸棉紗混紡；3）聚丙烯；等絨線材料：1）純羊毛；2）腈綸；3）滌綸；4）植物纖維；5）尼龍；等膠水對天然材料粘接效果好于合成纖維，合成纖維中又以滌綸、人造真絲等較為難粘接。Exit常見問題掉絨紗：可能為絨紗質量差，也可能為膠水粘接強度不夠；折開裂或斷裂：可能為地毯底布強度不夠，也可能為膠水硬度過大；底布開膠：可能為材料特難粘，可能為上膠量不足，可能為膠水不適用；發泡膠耐磨性差：可能為發泡比重過小（發泡比例過大），可能為上膠量不足，可能為B組份量不足，可能為交聯溫度不夠，可能為A膠選用不合適；發泡膠軋花粘軋花輥：可能為過膠速度過快，可能為C組份用量不足，可能為紅外加熱強度不夠；發泡膠開裂：可能為發泡比重過小，可能為上膠量不足，可能為A膠選用不合適。Exit地毯膠及其它：地毯膠：9010，6146，6156等

地毯的分類

地毯膠的分類

地毯膠應用工藝

現有地毯膠產品介紹織帶上漿膠：3025Exit紙管膠及低成本裱紙膠類22000~2800019%~21%182928000~3500018%~20%18282500~600015%~17%1827-6應用20000~2600016%~18%1827-2裱紙膠類15000~3000024%~26%1827D35000~6000026%~28%1827CH應用15000~3000026%~28%1827C紙管膠類說明粘度/厘泊固含量牌號分類Exit光油及樹脂類產品3030中硬樹脂3020軟樹脂3010硬樹脂樹脂類產品應用9111草席壓光油應用1280磨光油應用2070啞光光油應用2066，2066A高光澤光油光油類產品說明牌號細分類分類Exit應用板式家具用膠貼防火板膠：3098，3098A

中纖板、刨花板、夾板、大芯板等貼防火板貼木皮膠:3025,950

中纖板、刨花板、夾板、大芯板等貼實木皮貼木紋紙膠:3300，3020

中纖板、刨花板、夾板、大芯板等貼木紋紙貼PVC皮膠:3088,3088P,3088A,3088B

中纖板、刨花板、夾板、大芯板等貼PVC皮，分滾涂、噴涂、真空吸塑三類壓板膠:3025,3098C,950等 中纖板、刨花板、夾板、大芯板、實木等同種或不同種基材增厚Exit實木家具用膠組裝膠：3045，950

實木家具組裝時用來加強指接、榫接的效果齒接膠：3045B

為實木加長、或減少實木形變目的實木條齒狀拼接單組分拼板膠：3045,3050

對耐水性要求不高的情況下使用的實木拼接雙組分拼板膠：1840，3040A

對耐水性要求達到D4級的實木拼接、集成材的制造木制工藝品制作膠：3045，3050等 用于木盒、刀架、文具、玩具等木制品的制造Exit白乳膠系列BATF-3020,3020S,3020T

固含量：20%；粘度：5000~32000厘泊；BATF-3025,3025S,3025T

固含量：25%；粘度：25000~6000厘泊；BATF-3030,3030S,3030T

固含量：30%；粘度：25000~6000厘泊；BATF-3035,3035S,3035T

固含量：35%；粘度：25000~6000厘泊；BATF-3040,3035S,3035T

固含量：40%；粘度：8000~90000厘泊；BATF-3045,3045S,3045T

固含量：45%；粘度：8000~32000厘泊；BATF-3050,3050S,3050T

固含量：50%；粘度：8000~32000厘泊；特點：S系列為未改性白乳膠；T系列為丙烯酸改性白乳膠，粘接力好，韌性好；無字母后綴的為根據特殊要求改性的白乳膠；用于裝修的客戶為經銷商、店面、工程隊等；面對廠家的客戶為家私廠、木業廠、織物上漿的染整廠、織帶廠等；主要粘結木材、布匹、墻面等多孔基材；可在配制乳膠漆時添加少部分以降低成本。競爭對手：廣州珠江一江化工：“一江”、“二江”、“三江”、“江牌”、“海牌”、“東江”、“廣澳”、“恒豐”、“廣一”、“寶來旺”、“廣大利”、“百事利”等；東莞恒達：“龍馬”牌Exit紙管膠：BATF-1827C紙管和紙桶的制作

設備簡圖 工藝參數 注意事項紙護角的制作

設備簡圖 工藝參數 注意事項蜂窩板箱的制作

設備簡圖 工藝參數 注意事項Exit低成本裱紙膠紙板的增厚、貼合、裱坑等

1827-6:（2500~8000厘泊）可手工刷膠，或直接機器上膠

1827-2:（40000~60000厘泊）一般需要兌水使用

1828:可直接使用，也可兌水使用

1829：初粘力較好紙管膠用于裱紙：1827C/CL/CH/D/K紙管膠系列可直接用于增厚、貼合、裱坑等1827CL:5000~12000厘泊1827C/K/D:15000~30000厘泊1827CH:40000~60000厘泊Exit地毯的分類：按其材質可分為純毛地毯、化纖地毯，還有真絲地毯、塑料橡膠地毯；按表面纖維形狀地毯可分為圈絨地毯、割絨地毯，以及圈割絨地毯三種；按編織工藝可分為手工地毯和機織地毯，手工地毯又可分為手工編織地毯和手工槍刺地毯等；按地毯用途、圖案風格等不同分類標準還可以進行其它的分類。Exit地毯膠的分類：按用途可分為地毯背涂膠（背膠）和地毯包邊膠（邊膠）。邊膠用量較少，我們的產品也以背膠為主；背膠的涂布量一般為1.5~2.5公斤/平米；地毯背膠按相對軟硬程度可分為軟質、半硬質、硬質三大類；地毯背膠按使用時的狀態可分為發泡膠和非發泡膠，目前我們的產品主要為非發泡膠；按地毯膠的顏色、化學成分等不同的分類標準還可以進行其它的分類。Exit地毯膠使用工藝：手工槍刺地毯或機織地毯等，在地毯的紗線被植于地毯基布上之后，把地毯背面朝上繃緊于固定的框上，某些地毯此時既可以上膠，某些地毯在上膠之前還需在地毯背面蒙上一層網布；在固定好的地毯背面，或蒙有網布的地毯背面用手工或機器，均勻的刮涂上一層地毯背涂膠；某些地毯刮涂上背涂膠之后晾干即可進入下道工序，某些地毯在刮涂上背涂膠之后，在膠水干燥之前還需要再覆蓋上一層底布、刮壓貼合，背膠干燥之后進入下一工序；發泡地毯在涂涂背膠之前還需要在背膠中混入發泡劑等助劑，在吹氣發泡之后再由機器刮涂發泡背膠、初烘干、軋花、進烘道干燥硫化。Exit地毯膠類產品分類牌號固含粘度（厘泊）相對成本說明邊膠902060~62%800應用背膠（非發泡類）軟白901062~64%6500~7000高應用中硬白9010（硬）62~64%6500~7000高614655~56%8000~8500中等614249~50%8000~8500低青612059~60%8000~8500中等615655~56%8000~8500中等615249~50%8000~8500低Exit水性高光亮光油產品介紹：BATF-2066系列

水性高光亮光油2066系列具有結膜速度快、抗粘連性強、耐高溫和耐摩擦性強的特點。適應于濕-濕上光。

應用：單張紙印刷機的上光機組和潤濕裝置，以及獨立上光機上光。

涂布量：在印刷機上使用2-5克/平方米，在上光機上使用4-8克/平方米。

應用知識：

推廣方法：

設備：

故障排除：

Exit水性亞光光油產品介紹：BATF-2070系列

水性亞光光油2070系列是一款具有優異亞光效果、結膜速度快、抗粘連、耐高溫和耐摩擦性能強的水性上光油，適用于濕-濕上光。

應用：單張紙印刷機的上光機組和潤濕裝置，以及獨立上光機上光。

涂布量：在印刷機上使用2-5克/平方米，在上光機上使用4-8克/平方米。

應用知識： 推廣方法：（同水性高光亮光油） 設備：（同水性高光亮光油）

故障排除：

Exit水性磨光油上油機簡圖及上油工藝

上油機簡圖

工藝參數

注意事項磨光機簡圖及磨光工藝

上油機簡圖

工藝參數

注意事項Exit水性樹脂產品介紹：

水性硬樹脂5010系列、水性軟樹脂5020系列、水性中硬度樹脂5030系列等為陰離子丙烯酸酯聚合物，5001系列為水性樹脂溶液，應用于配制水性油墨、水性光油和清漆、水性磨光油、紙張涂布等領域。

5010:Tg(105℃，80℃),PH(8.5

1),固含量(50

1%),提高優異光澤、耐磨性。

5020:Tg(-5℃，-16℃),PH(8.5

1),固含量(50

1%),提高優成膜性、豐滿度。

5030:Tg(40℃，35℃，12℃，7℃),PH(8.5

1),固含量(50

1%),提高優異光澤、耐水性。

5001:Tg(85℃，105℃),PH(8.5

1),固含量(33

1%),提高優異光澤、穩定性。

應用知識：

客戶類型：主要客戶為水性油墨制造商、水性光油和水性清漆制造商、紙品加工廠等；

推薦方法：根據客戶技術人員要求提供合適參數要求的產品；

參考配方：

水性色漿參考配方、水性油墨參考配方

Exit膠粘劑分類：按主要粘料性質分類，可分為有機型（又分樹脂型、橡膠型、合金型、動物類、植物類）、無機型（又分硅酸鹽-水玻璃、礦物型-瀝青、硫酸鹽-石膏、等）。我司產品主要有樹脂型（純醋、醋丙、純丙、苯丙等）、橡膠型、植物型（天然橡膠、淀粉等）為主；按物理形態分類，可分為無溶劑液體、有溶劑液體、水溶性液體、水乳型液體、膏狀、糊狀、粉狀、粒狀、塊狀、片狀、膜狀、帶狀、網狀、絲狀、條狀、棒狀等。我司的產品以水溶性液體或水乳狀液體為主，少部分為膏狀、糊狀；按固化方式分類，可分為低溫/室溫/高溫固化、吸濕固化、熱熔固化、壓敏固化、厭氧固化、揮發固化、凝聚固化、輻射固化等。我司產品以室溫揮發固化為主；按用途分類，可分為結構膠（承受較大負荷）、非結構膠（非受力粘接）、特種膠（特殊要求，如導電、耐高低溫）等。Exit外觀：外觀是指色澤、狀態、宏觀均勻性和機械雜質等，它可在一定程度上直觀地反映產品的品質；對流動較好膠粘劑，攪拌膠液，觀察產品的流動是否均勻連續，有無疙瘩結塊或其他機械雜質；對于粒度較大、流動性較差的產品，可將其放在干凈的玻璃板上，用玻璃棒攤平，觀察其外觀。Exit固含量：固含量就是膠水或光油中非揮發物的含量，定義為試樣在一定溫度下加熱后剩余物質量與加熱前試樣總量的比值，也稱為不揮發物含量或含固量。用烘箱和天平來完成測試。Exit粘度：粘度是流體的內摩擦，是一層流體與另一層流體作相對運動的阻力。單位以厘泊（cp)或秒(s)表示。粘度的大小直接影響流體流動性，決定著施膠的工藝方法，影響著光油的涂布性能；粘度的變化也反映出制造時和儲存后的差異，溶劑（或水份）的揮發或緩慢的化學反應都會使粘度增大，溫度也會影響粘度的變化，溫度升高，粘度降低，反之，粘度上升。粘度用旋轉粘度計（動力粘度）和粘度杯（條件粘度）來測定。ExitPH值和酸值：PH值就是液體的酸堿度，是氫離子濃度指數的簡稱；PH值越小，酸性越強，反之，堿性越強；它用PH試紙和玻璃電極酸度計來進行測試。酸值又叫酸價，不同于PH值，指中和1克有機物中酸性成分所需氫氧化鉀的質量（mg)，酸值用酸堿滴定法測定。酸值為水性樹脂重要指標。Exit基材：用于在表面涂布或浸漬膠粘劑的材料，這是比“被粘物”更廣泛的術語。我們常見的粘接基材類別有：紙張、木材、布匹、石材、玻璃、塑料、橡膠、金屬等。Exit粘接工藝：粘接工藝包括表面處理（表面刨平或除塵等）、膠粘劑的準備（混合調配等）、涂膠和晾置、疊合、清理與防粘連、固化（加熱和輻射等）、檢驗、整修等內容。粘接質量的控制除粘接工藝的控制外，還包括膠粘劑的控制、操作環境的控制、設備儀器的控制、粘接部件的控制等。Exit上膠方式：上膠方式有：輥輪涂布、噴涂、刷涂、絲網涂布、刮涂、擠涂、浸涂、轉移涂布等Exit上膠量：上膠量大小也與粘合劑的品種和被粘物的種類有關；對于多孔、粗糙的被粘物涂膠量要大些，光滑表面要相對小一些；上膠量的大小直接決定著膠層的厚薄，一般膠層越薄，缺陷少、變形小、收縮小、內應力小，粘接強度越高；膠層宜薄勿厚，膠層過厚，非但無益，反而有害，在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。Exit潤濕：又叫浸潤，指液體對固體的親和性，或是液體自動親和與鋪展固體表面的過程。兩者間的接觸角越小，固體就越容易被液體潤濕。Exit涂布性能：以適當的方法和工具將膠黏劑涂布在被粘物表面時涂布難易的程度；膠黏劑涂布性能的好壞與其粘度大小、流變性、潤濕性能等有關；涂膠效果的好壞，對粘接質量有很大影響。Exit干燥時間：在規定的溫度和壓力下，從涂膠到膠粘劑干燥的時間。干燥時間的長短，一方面與產品的固含量、粘度等性質有關，二方面與粘接件的基材吸收性、干燥性等因素有關，三方面與操作環境的溫度、濕度等因素有關。Exit晾置時間：被粘物表面涂膠后至疊合前暴露于空氣中的時間；Exit裝配時間：從膠粘劑涂布于被粘物到裝配件進行加熱或加壓，或即加熱又加壓的時間。裝配時間是晾置時間和疊合時間之和。Exit初粘力：膠粘劑與被粘物粘合瞬間后（0.2~10s或5~10min）產生的粘合力。Exit粘接力：膠粘劑與被粘界面上所產生的化學鍵力、分子間力、機械嵌合力統稱為粘接力或粘附力。Exit測試術語：適用期：膠粘劑從調配混合后至粘度增大到凝膠不宜涂刷時所需要的時間，即配制后的膠粘劑能維持其使用性能的時間。粘結強度：使粘接試件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發生破壞所需要的力。如拉伸強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、彎曲強度等。破壞試驗：通過破壞粘接件以檢測其粘接質量的試驗。耐熱性：粘接件能耐受得住的溫度，此時仍能保持其物理機械性能不變的特性。其有兩層含義：一是指在一定溫度條件下保持粘接性能不變（耐溫性）；二是指膠粘劑發生老化而迅速破壞的溫度范圍（耐熱性）。耐油性：膠層抵抗油類引起的溶脹、溶解、開裂、形變或物理機械性能降低的能力。煮沸試驗：將粘接試件按規定的時間在沸水中浸漬后，測其粘結強度的試驗。Exit印品表面處理：目的為增加印刷品的附加值，印刷品表面處理常見的工藝有：復膜、磨光、過UV、上光等。復膜工藝對印品保護效果最好，但會導致紙品回收困難，因環保問題在國外已在逐漸淘汰；磨光可增加印品的光澤，增加印品表面平整度和致密度，但定量低于200g的紙張不適合操作；過UV成本高，目前有水性UV油，但溶劑型應用更廣泛；上光工藝不僅環保，而且還可以賦予印品壓光、爽滑、防水等眾多特殊性能，是一種很有潛力的印品表面處理工藝。Exit上光油分類：上光油主要分為溶劑型、醇溶型、水基型三類。溶劑型毒性大、易燃；醇溶型毒性小但仍有易燃、耗費能源問題；水基型是光油發展的方向；水基型光油根據性能可分為：高光型、亞光型、半光型、爽滑型、耐水型等；根據用途一般可分為彩盒用、煙包用；根據應用工藝可分為脫機上光、聯機上光等。Exit磨光油分類：磨光油主要分為溶劑型、醇溶型、水基型三類。溶劑型毒性大、易燃、成本高，目前應用較少；醇溶型為市面上主要應用的產品，但有易燃、耗費能源問題；水基型環保、成本低，隨著技術的不斷成熟和環保要求的提高，最終將替代溶劑型和醇溶型磨光油；Exit光澤度：用數字表示的物體表面接近鏡面的程度。紙張上光后的光澤度大小，由光油性能、紙張性能、上油工藝三者共同決定。光澤度的評價可采用多種方法(或儀器)。它主要取決于光源照明和觀察的角度，儀器測量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明和檢出信號。上光油一般采用60°鏡面光澤儀測量光澤。Exit耐磨性：光油抵抗摩擦、磨損的能力。光油涂層耐磨性的好壞，由光油質量、紙張性能、上油工藝三者共同決定。光油耐磨性常用耐磨試驗儀測量，該儀器對涂布于標準試板上的光油進行（面對面或對指定材料）磨損，磨損次數可由計數器讀出，根據磨損時所添加的砝碼重量、次數及光油表面磨耗的程度，可評定光油耐磨耗的性能。Exit抗回粘性：光油涂層干燥后，在一定的溫度和濕度條件下，不會發生黏附的性能。常用回粘性測定器測量光油的抗回粘性：光油涂層干燥后，在一定的溫度和濕度條件下，將濾紙光面（或光油面對面）朝下置于距樣板邊緣不少于1cm的涂層上，將預熱好的回粘性測定器放在濾紙片正中，在此條件下保持一定時間后迅速向上拿掉測定器，取出樣板用放大鏡觀察結果并評定抗回粘性等級。Exit印刷適性：光油在特定印刷機上使用時，在選定的印刷速度和印刷壓力條件下，光油的轉移性、固著速度、干性、抗乳化性等性能。常用油墨印刷適應儀測試光油的印刷適應性。光油的印刷適應性受光油的配方、粘度、密度等因素影響。印刷適性對聯機局部上光光油要求較高。Exit耐水性：光油涂層干燥后經水份或濕氣作用后仍能保持涂層性能的能力。Exit“擦花”與“水紋”：“擦花”指上光油或磨光油在上油機上上油收紙時，因下面紙面的光油沒有足夠干燥而被上面的紙擦出條痕的現象。“擦花”的原因為上油太厚、干燥條件不夠、機速過快或光油配方等因素造成。“水紋”指上光油或磨光油涂層干燥后涂層表面留有輥紋、波浪紋等的不平滑現象。“水紋”的主要原因往往是光油粘度太高、流平不夠。Exit“粘帶”與“掉帶”：“粘帶”指磨光油在磨光時，紙張從磨光機出來時粘在鋼帶上不能剝離的現象。“粘帶”的原因有光油粘性過大、鋼帶溫度過高、磨光速度過快等；“掉帶”指磨光油在磨光時，紙張還沒有走到磨光機出口處便跌落在磨光機中的現象。“掉帶”的原因有光油粘性過小、鋼帶溫度不夠、磨光壓力不夠、磨光速度過慢等。Exit紙管制作：BATF-1827C紙管制作中可以調節的參數有：兌水比例、紙帶上膠量、紙帶張力、壓緊皮帶壓力、紙管速度、進紙角度、搭邊寬帶等；使用雙面上膠和紙張沉膠機器卷管的用戶，在操作中應適當減少膠液用量。機器刮膠裝置與卷管裝置之間的距離應相對遠一些，并盡量避免速度過快；使用單面上膠機器卷管的用戶，在操作中應適當增加膠液用量，或選用偏厚膠水較為理想；在以上正確使用的情況下，如發生紙管質量不理想時，建議在如下六個方面找原因：1）機器調整；2）紙張搭配；3）工藝操作；4）選膠適宜；5）紙張干濕度；6）氣候及其它。Exit紙護角制作：BATF-1827C紙護角制作中可以調節的參數有：兌水比例、上膠量、機速等；Exit蜂窩板箱制作：BATF-1827C制作蜂窩板可以調整的參數有：對水比例、上膠厚度、紙板速度等；組裝蜂窩箱為手工操作，需要控制好涂膠量、裝配時間、加壓時間等參數。Exit推廣方式：首先了解客戶的使用要求：如應用的設備、接受價格、粘度的要求、稀釋要求、光澤度要求、耐磨性要求、抗粘性要求以及其它要求等；取樣：如客戶應用的主要類型紙張、上油后的成品紙張、客戶現在使用的光油樣品等；內部試驗：用客戶的紙張在同等條件下涂布客戶現在使用的光油、我們的光油產品，按客戶的要求項目進行比較，如光澤度、耐磨性等（必要時可提高內部試驗結果給客戶）。試用：在通過內部測試并確認我們的產品滿足要求后再試用。注意事項：獲取客戶“關鍵人物”的支持是很重要的！Exit設備：Exit故障排除（高光亮光油）：一、光澤不好，亮度不夠（成因及排除）二、干燥不好，表面發黏

（成因及排除）三、表面涂布不勻，有條紋及橘皮現象（成因及排除）

四、上光過程氣泡多

（成因及排除）五、光油清洗困難，易結皮（成因及排除）

Exit故障排除1：Exit一、光澤不好，亮度不夠

1、故障原因

2、排除方法

①紙質太粗，滲透吸收力過強；①適當提高上光油黏度；②涂布量不足，涂層太薄；

②加大涂布量；

③上光油黏度小，固含量不足；

③紙質量太粗，應先涂一層底膠；④印刷品表面油墨不干；④上光前應使油墨充分干燥；

⑤涂布環境溫度低、濕度大；⑤提高環境溫度和烘干溫度；⑥上光油內在質量不佳。⑥更換光澤好的水性光油；

⑦可少量加入流平助劑。故障排除2：

二、干燥不好，表面發黏

1、故障原因

2、排除方法

①水性光油涂布過厚；①適當減少涂布量；②光油黏度偏高；②調整降低光油黏度，稀釋劑采用乙醇和水1：1的混合溶液；

③烘道溫度及熱風不足；③加強烘道溫度及熱風；④光油PH值太高；④光油PH值一般應控制在8～9；⑤涂布壓力不勻，局部涂布過厚；⑤調整壓力，使涂布均勻一致；⑥機速過快，特別是印刷載體為非吸收表面時。⑥根據產品情況，調整機速；⑦可適量添加快干性乳液；⑧更換使用快干型水性光油。Exit故障排除3：

三、表面涂布不勻，有條紋及橘皮現象

1、故障原因

2、排除方法

①光油黏度過度；①適當降低光油黏度；②光油涂布量過大；②適當減少涂布量；③涂布壓力調整不合適；③調整好涂布壓力，使涂層均勻一致；④涂布輥表面太粗糙，不光滑；

④涂布輥粗糙、老化或變形，應重磨或重制；⑤光