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文檔簡介

出廠檢驗記錄管理制度一、目的和背景為了加強生產過程中的質量控制和產品質量管理，規范出廠檢驗記錄的管理，確保產品質量符合國家相關標準和客戶的要求，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于企業生產過程中的所有產品（或部件）出廠檢驗記錄管理。三、管理要求建立和落實出廠檢驗記錄的管理制度，制定詳細的質量檢驗規程和標準，確保檢驗數據的準確性、完整性和可靠性。根據產品的特點和客戶的要求設計和制定出廠檢驗記錄表，明確填寫內容，制定填寫規定，確保每一批次的產品（或部件）均有相應的出廠檢驗記錄。實行批次管理，確定每一批次產品（或部件）并進行編號，每個編號對應一份出廠檢驗記錄。確保出廠檢驗記錄的真實性，嚴禁造假、串改和篡改數據。對于出現問題的產品，應及時制定糾正措施，并進行記錄和整改。出廠檢驗記錄應妥善保存，按照不同批次進行分類，防止遺失和損壞，確保備查和用于質量問題的追溯。對于出現重大質量問題或不合格產品，按照《產品質量安全法》和其他相關法律法規進行上報，并對涉及的產品進行追溯和整改。四、管理流程出廠檢驗記錄應在出廠前進行檢測，確保產品（或部件）合格后方可發運。檢測時必須在檢測單上記錄相關的檢測數據，并由檢測人員簽字確認。在產品（或部件）發放前將檢測單歸檔，確保備查和追溯用途。對于涉及到大批量或復雜產品的檢測，應根據產品特點編制相應的檢測計劃，并安排專業的技術人員進行檢測。對于檢測結果不合格的產品，必須實行“三停一推”原則，即停產、停機、停用，推進不合格產品的整改，確保產品的質量合格。出現嚴重問題時，必須立即上報企業領導層，并進行整改。五、責任與處罰對于不按照本制度進行出廠檢驗記錄管理或造假、串改數據的企業和個人，一經查實必須嚴肅處理，給予相應的處罰。對于因質量問題導致損失的，企業必須承擔相應的賠償責任。六、總結出廠檢驗記錄管理是產品質量管理的重要環節，本制度的制定和落實能夠有效提高出廠檢驗的質量水平和管理效率，進一步提高產品質量和客戶滿意度。同

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