機械數控銑工中級考試試題題庫（附答案）【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】數控銑中級試卷一.選擇題。（1-160題，每小題0.5分。共80分）莫氏錐柄一般用于（）的場合。（人）定心要求比較高 （B）要求能快速換刀（0定心要求不高 （D）要求定心精度高和快速更換的場合（）指令可以分為模態指令和非模態指令。（A）G（B）M（C）F （D）T不屬于崗位質量要求的內容是（）。（A）操作規程（B）工藝規程 （C）工序的質量指標 （D）日常行為準則在銑削加工余量較大、精度要求較高的平面時，可按（）進行加工。（A） 一次銑去全部余量 （B）先粗后精 （C）除梯銑削 （D）粗銑-半精銑-精銑設H01=-2mm，則執行G91G44G01Z-20H01F100的程序段后，刀具實際移動距離為（）mm。（A）30 （B）18 （C）22 （D）20坐標進給是根據判別結果，使刀具向Z或Y向移動一（）。（A）分米 （B）米（C）步（D）段FANUC系統中，M98指令是（）指令。（A）主軸低速范圍（B）調用子程序 （C）主軸高速范圍 （D）子程序結束下面所述特點不屬于球頭銑刀特點的是（）。（A）可以進行軸向、徑向切削 （B）常用于曲面精加工（0加工效率高 （D）底刃處切削條件差編排數控加工工序時，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是（）。（A）減少換刀時間 （B）減少重復定位誤差（C）減少切削時間 （D）簡化加工程序安全管理可以保證操作者在工作時的安全或提供便于工作的（）。（A）生產場地 （B）生產環境 （C）生產空間 （D）生產路徑職業道德的內容不包括（）。（A）職業道德意識 （B）職業道德行為規范（C）從業者享有的權利 （D）職業守則FANUC系統的數控銑床除可用G54-G59指令來設置工件坐標系外，還可用（）指令確定。（A）G50 （B）G92 （C）G49 （D）G53下列那些球頭銑刀常用于曲面的精加工（）。（A）多刀片可轉位球頭刀 （B）單刀片球頭刀（C）整體式球頭刀 （D）單刀片球頭刀和整體式球頭刀按故障出現的頻次分類，數控系統故障分為（）。（A）硬件故障和軟件故障 （B）隨機性故障和系統性故障（C）機械故障和電氣故障 （D）有報警故障和無報警故障下列選項中屬于職業道德范疇的是（）。（A）企業經營業績 （B）企業發展戰略（0員工的技術水平 （D）人們的內心信念標注線性尺寸時，尺寸數字的方向應優選（）。（A）水平（B）垂直（C）在尺寸線上方（D）隨尺寸線方向變化夾緊力的方向應盡量（）于主切削力。（A）垂直 （B）平行同向 （C）傾斜指向 （D）平行反向AutoCAD在文字樣式設置中不包括（）。（A）顛倒 （B）反向（C）垂直（D）向外（）是職業道德修養的前提。（A）學習先進任務的優秀品質 （B）確立正確的人生觀（C）培養自己良好的行為習慣 （D）增強自律性下述幾種墊鐵中，常用于震動較大或質量為10?15t的中小型機床的安裝（）。（A）斜墊鐵（B）開口墊鐵 （C）鉤頭墊鐵 （D）等高鐵AutoCAD中要準確的把圓心移到直線的中點需要是用（）。（A）正交（B）對象捕捉 （C）柵格 （D）平移一個工人在單位時間內生產出合格的產品的數量是（）。（A）工序時間定額 （B）生產時間定額 （C）勞動生產率 （D）輔助時間定額《公民道德建設實施綱要》提出，要充分發揮社會注意市場經濟機制的積極作用，人們必須增強（）。（A） 個人意識、協作意識、效率意識、物質利益觀念、改革開放意識（B） 個人意識、競爭意識、公平意識、民主法制意識、開拓創新精神（C） 自立意識、競爭意識、效率意識、民主法治意識、開拓創新意識（D） 自立意識、協作意識、公平意識、物質利益觀念、改革開放意識在AutoCAD軟件中，若要將圖形中的所有尺寸都標注為原有尺寸數值的2倍，應設定（）。（A）文字高度 （B）使用全局比例 （C）測量單位比例 （D）換算單位斜墊鐵的斜度為（），常用于安裝尺寸小、要求不高、安裝后不需要調整的機床。（A）1：2 （B）1：5 （C）1：10 （D）1：20敬業就是以一種嚴肅認真的態度對待工作，下列不符合的是（）。（A）工作勤奮努力 （B）工作精益求精（0工作以自我為中心（D）工作盡心盡力愛崗敬業的具體要求是（）。（A）看效益決定是否愛崗（B）轉變擇業觀念（C）提高職業技能（D）增強把握擇業的機遇意識安全文化的核心是樹立（）的價值觀念，真正做到“安全第一，預防為主”。（A）以產品質量為主 （B）以經濟利益為主 （C）以人為本 （D）以管理為主標注尺寸的三要素是尺寸數字，尺寸界線和（）。（A）箭頭（B）尺寸公差 （C）形位公差 （D）尺寸線JT40表示大端直徑為44.45mm，錐度為7：24的（）標準刀柄。（A）中國（B）國際（C）德國（D）日本標準麻花鉆的頂角是（）。（A）100° （B）118° （C）140° （D）130°無論主程序還是子程序都是若干（）組成。（A）程序段（B）坐標（C）圖形（D）字母JT和BT兩種標準錐柄的不同之處在于（）。（A）柄部（B）大端直徑 （C）小端直徑 （D）錐度長度擴孔的加工質量比鉆孔高，一般尺寸精度可達（）。（A）IT14~IT16 （B）IT9~IT10（C）IT7~IT8 （D）IT5-IT6按數控機床故障頻率的高低，通常將機床的使用壽命分為（）階段。（A）2 （B）3 （C）4 （D）5在同一工序中既有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區域內，可采用（）。（A）粗銑平面一鉆孔一精銑平面 （B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面 （D）任一種形式為了防止換刀時刀具與工件發生干涉，所以，換刀點的位置應設在（）。（A）機床原點 （B）工件外部 （0工件原點 （D）對刀點保證軸類鍵槽加工后對中心的要求，常避免采用的工藝方法是（）。（A）分層加工 （B）調整刀補加工 （C）粗精分開加工（D）直接成型加工采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（）。（A）減小球頭刀半徑和加大行距 （B）減小球頭刀半徑和減小行距（C）加大球頭刀半徑和減小行距（D）加大球頭刀半徑和加大行距40?程序段序號通常用（）位數字表示。（A）8 （B）10 （C）4 （D）11優質碳素結構鋼的牌號由（）數字組成。（A）一位（B）兩位 （C）三位 （D）四位（）的說法屬于禁語。（A）“問別人去” （B）“請稍候” （C）“抱歉”（D）“同志”G01屬模態指令，在遇到下列（）指令碼在程序中出現后，仍為有效。（A）G00 （B）G02 （C）G03 （D）G04G00代碼功能是快速定位，它屬于（）代碼。（A）模態 （B）非模態 （C）標準（D）ISO相同條件下，使用立銑刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齒數應為（）。（A）2 （B）3 （C）4 （D）6型腔類零件的粗加工，刀具通常選用（）。（A）球頭刀 （B）鍵槽刀（C）三刃立銑刀 （D）四刃立銑刀G代碼表中的00組的G代碼屬于（）。（A）非模態指令 （B）模態指令 （C）增量指令 （D）絕對指令（）能夠增強企業內聚力。（A）競爭（B）各盡其責 （C）個人主義 （D）團結互助表示主運動及進給運動大小的參數是（）。（A）切削速度（B）切削用量 （C）進給量（D）切削深度由主切削刃直接切成的表面叫（）。（A）切削平面 （B）切削表面 （C）已加工面 （D）待加工面（）主要用于制造低速、手動工具及常溫下使用的工具、模具、量具。（A）硬質合金 （B）高速鋼 （C）合金工具鋼 （D）碳素工具鋼修磨麻花鉆橫刃的目的是（）。（A）減小橫刃處前角（B）增加橫刃強度 （C）增大橫刃處前角、后角（D）縮短橫刃，降低鉆削力在形狀公差中，符號”一”是表示（）。（A）高度（B）面輪廓度 （C）透視度（D）直線度斜線方式下刀時，通常采用的下刀角度為（）。（A）0~5 （B）5~15 （C）15~25 （D）25~35安裝零件時，應盡可能使定位基準與（）基準重合。（A）測量（B）設計 （C）裝配 （。）工藝G01為直線插補指令，程序段中F指令的速度實際執行時為（）。（A）單軸各自的移動速度 （B）合成速度 （C）曲線進給切向速度（D）第一軸的速度（）對提高銑削平面的表面質量無效。（A）提高主軸轉速 （B）減小切削深度 （C）是用刀具半徑補償（D）降低進給速度銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應該采用（）。（A）順銑（B）逆銑 （C）順銑和逆銑都一樣 （D）依被加工表面材料決定百分表的示值范圍通常有，0?3mm，0~5mm和（）三種。（A）0~8mm （B）0~10mm （C）0~12mm （D）0~15mm（）其斷口呈灰白相見的麻點狀，性能不好，極少應用。（A）白口鑄鐵（B）灰口鑄鐵 （C）球墨鑄鐵 （D）麻口鑄鐵按化學成分鑄鐵可分為（）。（A）普通鑄鐵和合金鑄鐵 （B）灰鑄鐵和球墨鑄鐵 （C）灰鑄鐵和可鍛鑄鐵（D）白口鑄鐵和麻口鑄鐵V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（）個自由度。（A）6 （B）2 （C）3 （D）8形位公差的基準帶好不管處于什么方向，圓圈內的字母應（）書寫。（A）水平 （B）垂直（C）45度傾斜 （D）任意G00指令的移動速度初值是（）指定的。（A）機床參數 （B）數控程序 C）操作面板 （D）進給倍率65?銑削鍵槽時所要保證的主要位置公差是（）。（A）鍵槽側面的平面度 （B）鍵槽中心線的直線度（C）鍵槽對軸的中心線的對稱度 （D）鍵槽兩側的平行度使主運動能夠繼續切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運動，稱為（）。（A）進給運動 （B）主運動（C）輔助運動 （D）切削運動工件的同一自由度被一個以上定位元件重復限制的定位狀態屬（）。（A）過定位（B）欠定位 （C）完全定位 （D）不完全定位將圖樣中所表示物體部分結構用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為（）。（A）局部剖視圖 （B）局部試圖（C）局部放大圖 （D）移出剖視圖

（）不采用數控技術。（A）金屬切削機床 （B）壓力加工機床 （C）電加工機床 （D）組合機床當零件圖尺寸為鏈朕接（相對尺寸）標注時適宜用（）編程。（A）絕對值 （B）增量值（C）兩者混合 （D）先絕對值后相對值百分表轉數指示盤上小指針轉動1格，則量桿移動（）。（A）1mm （B）0.5cm （C）10cm（D）5cm百分表對零后（即轉動表盤，使零刻度線對準長指針），若測量時長指針沿逆時針方向轉動20格，指向標有80的刻度線，則測量桿沿軸線相對于測頭方向（）。（A）縮進0.2mm （B）縮進0.8mm （C）伸出0.2mm （D）伸出0.8mm數控機床的基本組成包括輸入裝置、數控裝置、（）以及機床本體。（A）主軸箱（B）PLC可編程序控制器 （C）伺服系統（D）計算機百分表測頭與被測表面接觸時，量桿壓縮量為（）。（A）0.3~1mm （B）1~3mm （C）0.5~3mm （D）任意G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）。（A）m （B）英寸（C）mm（D）um數控機床有以下特點，其中不正確的是（）。（A）具有充分的柔性 （B）能加工復雜形狀的零件（0加工的零件精度高，質量穩定 （D）大批量、高精度G20代碼是（）制輸入功能，它是FANUC數控車床系統的選擇功能。（A）英 （B）公 （C）米（D）國際YG8硬質合金，牌號中的數字8表示（）含量的百分數。（A）碳化鉆 （B）鉆 （C）碳化鈦 （D）鈦G00指令與下列的（）指令不是同一組(A)G01 (B)G02 (C)G04 (D)G03G00是指令刀具以（）移動方式，從當前位置運動并定位于目標位置的指令。（A）點動 （B）走刀（C）快速（D）標準銑削時刀具半徑補償的應用之一是（）。（A）用同一程序，同一尺寸的刀具可實現對工件的粗精加工 （B）僅能作精加工（C）僅能作粗加工 （D）僅能加工曲線輪廓在正確使用刀具長度補償指令情況下，當所用刀具與理想刀具長度出現偏差時，可將偏差值值輸入到（）。（A）長度補償形狀值 （B）長度磨損補償值（C）半徑補償形狀值 （D）半徑補償磨損值G02X20Y20R-10F120；所加工的軌跡是（）。（A）R10的凸圓弧（（A）R10的凸圓弧（C）180度＜夾角＜360度的圓弧數控機床同一潤滑部位的潤滑油應該（（A）用同一牌號 （B）可混用按斷口顏色鑄鐵可分為的（）。（A）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵（C）灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵（D）夾角《80度的圓弧）。（C）使用不同型號 （D）只要潤滑效果好就行（B）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵（D）普通鑄鐵、合金鑄鐵86.AutoCAD中設置點樣式在（）菜單欄中。（A）格式 （B）修改 （C）繪圖 （D）編程左視圖反映物體的（）的相對位置關系。（C）前后和上下）。（D）左右和上下（C）前后和上下）。（D）左右和上下按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（（A）三面刃銑刀（B）端銑刀 （C）鏟齒銑刀（D）溝槽銑刀數控機床編程狀態時模式選擇開關應放在（）。（A）JOGFEED （B）PRGRM （C）ZERORETURN （D）EDIT為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，加工孔徑在30~120mm范圍內時，鏜桿直徑一般為孔徑的（倍較為合適。（A）1 （B）0.8 （C）0.5 （D）0.3

左視圖反映物體的()的相對位置關系。(A)上下和左右 (B)前后和左右 (C)前后和上下(D)左右和上下薄板料的鋸削應該盡可能()。(A)分幾個方向鋸下 (B)快速的鋸下 (C)緩慢的鋸下 (D)從寬面上鋸下銑削時刀具半徑補償的應用之一是()。使用同一程序，同一尺寸的刀具可實現對工件的粗精加工僅能作精加工僅能作粗加工僅能加工曲面線輪廓下述幾種墊鐵中，常用于振動較大或質量為10?15t的中小型機床的安裝()。(A)斜墊鐵 (B)開口墊鐵 (C)鉤頭墊鐵 (D)等高鐵鏨削時的切削角度，應使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。(A)10°~15° (B)12°~18° (C)15°~30° (D)5°~8°X62W是常用的銑床型號，其中的數字6表示()。(A)立式 (B)臥式 (C)龍門 (D)儀表JT和BT兩種標準錐柄的不同之處在于()。(A)柄部 (B)大端直徑 (C)小端直徑 (D)錐度長度愛崗敬業的具體要求是()。(A)看效益決定是否愛崗 (B)轉變擇業觀念(C)提高職業技能(D)增強把握擇業的機遇意識安裝零件時，應盡可能使定位基準與()基準重合。(A)測量 (B)設計 (C)裝配 (D)工藝設H01=-2mm，則執行G91G44G01Z-20H01F100的程序段后，刀具實際移動距離為()mm。(A)30 (B)18 (C)22 (D)20100.在銑削加工余量較大、精高要求較高的平面時，可按()進行加工。(A)一次銑去全部余量 (B)先粗后精 ((A)30 (B)18 (C)22 (D)20100.在銑削加工余量較大、精高要求較高的平面時，可按()進行加工。(A)一次銑去全部余量 (B)先粗后精 (C)除梯銑削 (D)粗銑-半精銑-精銑Fanuc-MA系統中的程序段G92X20Y50Z30M30中的點(20，50，30)為()。(A)點(20，50，30)為刀具的起點 (B)程序起點(C)點(20，50，30)為機床參考 (D)程序終點為了防止換刀時刀具與工件發生干涉，所以，換刀點的位置應設在()。(A)機床原點 (B)工件外部 (C)工件原點 (D)對刀點G01屬模態指令，在遇到下列()(A)G00 (B)G02 (C)G03104.當零件圖尺寸為鏈聯接(相對尺寸)(A)絕對值(B)增量值(C)孔軸配合的配合代號由()組成。(A)基本尺寸與公差代號(C)基本尺寸與孔的公差代號下列那些球頭銑刀常用于曲面的精加工()。(A)多刀片可轉位球頭刀 (B)單刀片球頭刀(C)整體式球頭刀 (D)單刀片球頭刀和整體式球頭刀銑削加工時，為了減少工件表面粗糙度Ra的值，應該采用()。(A)順銑(B)逆銑(C)順銑和逆銑都一樣 (D)依被加工表面材料決定零件的加工精度應包括以下幾部分內容((A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度(C)尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度109,數控機床有以下特點，其中不正確的是((A)具有充分的柔性(C)加工的零件精度高，質量穩定 (D)大批量、高精度110?銑削鍵槽時所要保證主要位置公差是()。(A)鍵槽側面的平面度(C)鍵槽對軸中心線的對稱度111.安全生產的核心制度是((B)工件外部(。)工件原點指令碼在程序中出現后，仍為有效。(D)G04標注時適宜用()編程。兩者混合(D)先絕對后相對值(B)孔的公差代號與軸的公差代號(D)基本尺寸與軸的公差代號)。(B)尺寸精度(D)幾何形狀精度和相互位置精度)。(B)能加工復雜形狀的零件(B)鍵槽中心線的直線度(D)鍵槽兩側的平行度)制度。（A）安全活動日 （B）安全生產責任制 （C）“三不放過”（D）安全檢查按斷口顏色鑄鐵可分為的（）。（A）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 （B）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵（C（C）灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵（D）普通鑄鐵、合金鑄鐵工件的同一自由度被一個以上定位元件重復限制的定位狀態屬（）。（A）過定位 （B）欠定位（C）完全定位 （D）不完全定位G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）。（A）m （B）英寸（C）mm （D）um在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區域內，可采用（）。（A（A）粗銑平面一鉆孔一精銑平面（B）先加工平面，后加工孔（C（C）先加工孔，后加工平面116.X6132是常用的銑床型號，（D）任一種形式其中數字6表示（）。（A（A）立式（B）臥式（C）龍門 （D）儀表X6132是常用的銑床型號，其中數字32表示（）。（A（A）H作臺面寬度320mm（C）主軸最高轉速320r/min（B）工作臺行程3200mm（D）主軸最低轉速320r/minG代碼表中的G代碼表中的00組的G代碼屬于（）。（A）非模態指令 （B）模態指令G52指令表示（）。（A）工作坐標系設定指令（C）設定局部坐標系指令下列零件中（）最適宜采取正火。（A）高碳鋼零件（C）形狀較為復雜的零件121.職業道德的內容不包括（）。（A）職業道德意識（C）從業者享有的權利立式銑床與臥式銑床相比較，主要區別是（（C）增量指令 （D）絕對指令（B）工作坐標系選取指令（D） 設定機械坐標系指令（B）力學性能要求較高的零件（D）低碳鋼零件（B）職業道德行為規范（D）職業守則）。（A（A）立式銑床主軸軸線與工作臺垂直設置（C）臥式銑床主軸軸線與工作臺垂直設置優質碳素結構鋼的牌號由（）數字組成。（A）一位 （B）兩位 （C）三位（）其斷口呈灰白相見的麻點狀，性能不好，（B）立式銑床主軸軸線與工作臺水平設置（D）臥式銑床主軸軸線與橫梁垂直設置（D）四位極少應用。（A）白口鑄鐵 （B）灰口鑄鐵 （C）球墨鑄鐵（D）麻口鑄鐵下列選項中屬于職業道德范疇的是（）。（A）企業經營業績 （B）企業發展戰略（0員工的技術水平 （D）人們的內心信念126.無論主程序還是子程序都是若干（）組成。（A）程序段 （B）坐標 （C）圖形（D）字母王能角度尺按其游標讀數值可分為2’和（）兩種。（A（A）4’ （B）8’標準麻花鉆的頂角是（）。（A）100° （B）118°FANUC數控系統程序結束指令為（（A）M00 （B）M03(C)6’ (D)5’(C)140° (D)130°)。(C)M05 (D)M30,采用球頭刀銑削加工區面，減小殘留高度的辦法是（）。（A）減小球頭刀半徑和加大行距 （B）減小球頭刀半徑和減小行距（C）加大球頭刀半徑和減小行距 （D）加大球頭刀半徑和加大行距,按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（）。（A）三面刃銑刀 （B）端銑刀（C）鏟齒銑刀 （D）溝槽銑刀,基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是（）。（A）上偏差 （B）下偏差

(C)實際偏差G27指令的功能是()。((C)實際偏差G27指令的功能是()。(A)返回第一參考點檢測(C)返回工件零點檢測()是職業道德修養的前提。(A)學習先進任務的優秀品質(C)培養自己良好的行為習慣按NC控制機電源接通按鈕1?2s后，作狀態。(A)ROAD(B)LEADY(D)上偏差和下偏差中靠近零線的那個偏差(B)返回第二參考點檢測(D)參考點返回檢測(B)確立正確的人生觀(D)增強自律性熒光屏顯示出()(準備好)字樣，表示控制機已進入正常工(C)READY(D)MEADY136,不愛護設備的做法是()。(A)保持設備清潔 (B)正確使用設備(0自己修理設備 (D)及時保養設備137.alarm的意義是()。(A)警告 (8)插入 (C)替換 (D)刪除.莫氏錐柄一般用于()的場合。(人)定心要求比較高 (B)要求能快速換刀(0定心要求不高 (D)要求定心精度高和快速更換的場合,零件加工時產生表面粗糙度的主要原因是()。(A)刀具裝夾不準確而形成的誤差 (B)機床的幾何精度方面的誤差機床一刀具一工件系統的震動、發熱和運動不平衡刀具和工件表面間的摩擦、切屑分離時表面層的塑形變形及工藝系統的高頻振動,百分表測頭與被測表面接觸時，量桿壓縮量為()。(A)0.3~1mm (B)1~3mm (C)0.5~3mm (D)任意,數控銑床是工作臺運動形式，編寫程序時，采用()的原則編寫程序。(A)刀具固定不動，工件移動 (B)工件固定不懂，刀具移動分析機床運動關系后再定 (D)由機床說明書說明FANUC系統中，()指令是主程序結束指令。(A)M02 (B)M00 (C)M03 (D)M30斜線方式下刀時，通常采用的下刀角度為()。(A)0?5 (B)5?15 (C)15?25 (D)25?35144,鉆孔加工的一條固定循環指令至多可包含()個基本步驟。(A)5 (B)4 (C)6 (D)3指定G41或G42指令必須在含有()指令的程序段中才能生效。(A)G00或G01 (B)G02或G03 (C)G01或G02 (D)G01或G03G指令中準備功能指令用于刀具半徑補償取消的指令是()。(A)G41 (B)G42 (C)G40 (D)G49FANUG系統中孔加工時，()指令刀具返回到初始平面。(A)G90 (B)G91 (C)G98 (D)G99148,百分表轉速指令盤上小指針轉動1格，則量桿移動()。(A)1mm(B)0.5cm (C)10cm(D)5cm149、 標準公差用IT表示，共有()個等級。(A)8 (B)7 (C)55 (D)20150、 能防止漏氣、漏水是潤滑劑的作用之一是()。(A)密封作用 (B)防銹作用 (C)洗滌作用(D)潤滑作用151、( )指令可以分為模態指令和非模態指令(A)G (B)M(C)F(D)T152、 編程時( )由編程者確定，可根據編程方便原則，確定在工件的適當位置(A)工件原點 (B)機床參考點 (C)機床原點 (D)對刀點153、 冷卻作用最好的切削液是( )(A)水溶液(B)乳化液(C)切削油(D)防銹劑154、 program可翻譯為()（A）刪除 （B）程序（C）循環 （D）工具155、 保持工作環境清潔有序不正確的是（ ）（A）隨時清除油污和積水 （B）通道上少放物品（C）整潔的工作環境可以振奮職工精神 （D）毛坯、半成品按規定堆放整齊156、 （ ）不是切削液的用途（A）冷卻（B）潤滑（C）提高切削速度 （D）清洗157、 DNC的基本功能是（ ）（A）刀具管理 （B）生產調度 （C）生產監控 （D）傳送NC程序158、 G04指令常用于（ ）（A）進給保持 （B）暫停排屑 （C）選擇停止 （D）短時無進給光整159、 （ ）能夠增強企業內聚力（A）競爭（B）各盡其責 （C）個人主義 （D）團結互助160、 在正確使用刀具長度補償指令情況下，當使用刀具與理想刀具長度出現偏差時，可將偏差值輸入到（）（A）長度補償形狀值 （B）長度磨損補償值 （C）半徑補償形狀值 （D）半徑補償磨損值二、判斷題（161-200，每小題0.5分，共20分）161、當系統開機后發現電池電壓報警信號時，應立即更換電池，并在系統關機時更換（）162、 標準麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成（）TOC\o"1-5"\h\z163、電動機按結構及工作原理可分為異步電動機和同步電動機（ ）164、當出現故障報警時，如按動系統復位鍵，報警仍不消除這可判斷為硬件故障（）165、長圓錐銷用于圓孔定位，限制5個自由度（ ）166、 銑削鍵槽時，為保證槽寬的尺寸，可先用外徑比槽寬小的立銑刀粗銑，然后用經過專門修磨的立銑刀精銑（ ）167、 在等誤差法直線段逼近的節點計算中，任意相鄰兩節點間的逼近誤差為等誤差（ ）168、鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等（）169、 銑削時，銑刀切入工件時的切削速度方向和工件的進給方向相反，這種銑削方式稱為順銑（）170、鉸刀是一種尺寸精確的單刃刀具（ ）171、當數控系統啟動之后，需用G28指令就能使軸自動返回參考點確立機床坐標系（ ）172、數控機床按工藝用途分類，可分為數控切削機床、數控電加工機床、數控測量機等（）173、 G代碼分為模態和非模態代碼，非模態代碼是指某一G代碼被指定后就一直有效（ ）174、切削時嚴禁用手摸刀具或工件。185、碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具（）175、 百分表和量塊是檢驗一般精度軸向尺寸的主要量具（）176、 在普通銑床上加工時，可采用劃線、找正和借料等方法解決毛坯加工余量的問題（ ）177、用逐點比較法加工的直線絕對是一條直線（ ）178、 三視圖的投影規律是：主視圖與俯視圖寬相等；主視圖與左視圖高平齊；俯視圖與左視圖長對正（）179、 AutoCAD中用直線命令繪制多條線段中，繪制的直線段是一條整體線段（）180、 遵紀守法是每個公民應盡的社會責任和道德義務（）TOC\o"1-5"\h\z181、 畫圖比例1:5，是圖形比實物放大五倍（ ）182、 數控機床的坐標系方向的判定，一般假設刀具靜止，通過工件相對位移來確定（）183、 CRT可顯示的內容有零件程序，參數，坐標位置，機床狀態，報警信息等。（ ）184、 刀具長度補償量必須大于等于零（ ）185、孔公差帶代號F8中F確定了孔公差帶的位置（ ）186、 鉸刀的齒槽有螺旋槽和直槽兩種。期中直槽鉸刀切削平穩、振動小、壽命長、鉸孔質量好，尤其適用于鉸削軸向帶有鍵槽的孔（ ）187、硬質合金的特點是耐熱性差，切削效率低，強度、韌性高（ ）188、 圖樣上未標注公差的尺寸，表示加工時沒有公差要求及相關的技術要求（ ）189、 一把新刀（或重新刃磨過的刀具）從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間，稱為刀具壽命（ ）190、“以遵紀守法為榮、以違法亂紀為恥”實質是把遵紀守法看成現代公民的基本道德守則（ ）191、X6132型臥式萬能銑床的縱向、橫向二個方向的進給運動是互鎖的，不能同時進給（ ）192、刃磨刀具時，不能用力過大，以防打滑傷手（）193、工件夾緊后，工件的六個自由度都被限制了（）TOC\o"1-5"\h\z194、 百分表可用作絕對測量，不能用作相對測量（ ）195、 銑削時，刀具無論是正轉或反轉，工件都會被切下切屑（ ）196、用立銑刀銑削加工內輪廓時，需要考慮輪