1T/CCIASD1000X-2023冷藏集裝箱用熱熔膠本文件規定了冷藏集裝箱用熱熔膠的要求、檢驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本文件適用于以苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物（SIS）為基料制成的冷藏集裝箱用熱熔膠。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.22環境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GB/T2793膠粘劑不揮發物含量測定GB/T2943膠粘劑術語GB/T4472化工產品密度、相對密度的測定GB/T4852壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB/T15332熱熔膠粘劑軟化點的測定環球法GB/T20740膠粘劑取樣HG/T3660熱熔膠粘劑熔融粘度測定JY/T0590旋轉流變儀測量方法通則3術語和定義GB/T2943界定的術語和定義適用于本文件。4要求4.1外觀要求膠體顏色純正無雜色，膠體表面無污物，內部無雜質，加熱涂布時無團塊顆粒。4.2技術要求冷藏集裝箱用熱熔膠的技術要求應符合表1的要求。2T/CCIASD1000X-2023表1技術要求1234567895檢驗方法5.1外觀試樣在室溫和非陽光直射下，目測觀察。5.2不揮發物含量按GB/T2793進行。5.3密度按GB/T4472進行。5.4熔融粘度按HG/T3660進行。5.5軟化點按GB/T15332進行。5.6初粘性按GB/T4852進行。3T/CCIASD1000X-20235.7180℃剝離強度按GB/T2790進行。5.8剪切強度室溫剪切強度按GB/T7124進行。高溫剪切強度按照GB/T7124標準制樣，將制好的樣品放入90℃烘箱中，保溫30min后，立即在90℃溫度下進行剪切測試。5.9玻璃化轉變溫度按JY/T0590進行，流變曲線中損耗因子最大值時所對應的溫度即為Tg。5.10高低溫試驗按GB/T2423.22進行。5.11與聚氨酯的發泡適應性5.11.1常溫撕裂試驗取各材質的發泡樣板在室溫下固化2天，然后在常溫下進行撕裂，撕裂后目視觀察和測量試板上附著泡體面積。5.11.2高溫撕裂試驗取各材質的發泡樣板在室溫下固化2天，然后在90℃放置至少8小時后進行撕裂，撕裂后目視觀察和測量試板上附著泡體面積。5.11.3高低溫循環撕裂試驗取各材質的發泡樣板在室溫下固化2天，然后在高低溫循環（90℃×8h，-40℃×8h一個循環，共10個循環）后，對樣品進行板撕裂試驗，撕裂后目視觀察和測量試板上附著泡體面積。5.11.4低溫撕裂試驗取各材質的發泡樣板在室溫下固化2天，然后在-40℃放置至少8小時后進行撕裂，撕裂后目視觀察和測量試板上附著泡體面積。5.11.5耐鹽水試驗取各材質的發泡樣板在室溫下固化2天，然后用鹽水（5%氯化鈉溶液）浸泡樣板開孔區域，14天后做撕裂試驗，撕裂后目視觀察孔周圍的泡體附著情況。6檢驗規則6.1抽樣方法按GB/T20740的規定進行取樣，取樣量不應少于500g。樣品分成兩份，一份貯存，另一份做檢驗用。樣品應存放在陰涼、干燥、安全的場所。4T/CCIASD1000X-20236.2出廠檢驗每批熱熔膠產品須經檢驗合格，并附有生產廠質檢部門簽發的合格證書。出廠檢驗項目包括：a)外觀；b)軟化點；c)熔融粘度。6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗項目包括：a)外觀；b)4.2的全部項目。6.3.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)產品定型鑒定；b)正常生產狀況下，每年應進行一次型式檢驗；c)當產品的配方、工藝、原材料有重大改變，可能影響性能時；d)出廠檢驗結果與前次型式檢驗有較大差異時；e)質量監督部門提出型式檢驗要求時；f)產品生產停產半年以上，重新恢復生產時。6.4判定規則6.4.1檢驗結果全部符合4規定的技術指標，判定為合格。6.4.2檢驗結果若有兩項或兩項以上不符合4規定的技術指標，判定該批次產品為不合格。6.4.3檢驗結果若有一項不符合4規定的技術指標，應對不合格項重新加倍抽樣檢驗；若復檢結果仍不合格，則判定該批次產品為不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1產品標志產品包裝上的標志應包括以下基本內容：a)產品名稱和型號；b)產品批號和生產日期；c)注冊商標；d)生產廠名和廠址；e)執行標準；f)儲存期；g)凈含量，以質量（kg）或體積（L）表示。7.2包裝5T/CCIASD1000X-2023產品應采用適于貯存與運輸的方式包裝。7.3運輸產品在運輸時，應用遮篷蓋住，防止雨淋、日光曝曬，且輕拿輕放。7.4貯存7.4.1貯存場地