真空注漿施工工藝由于真空灌漿工藝是新技術、新工藝，所以我們成立了以項目經理、項目總工為首的專門研究小組，配備了有經驗的工程技術人員，并得到了公司及分公司領導的全力支持，在項目實施前我們多次對真空灌漿生產工藝進行咨詢、參觀并組織專題研討，查閱大量相關資料，最后確定準備在真空度（負壓）的控制，孔道及兩端密封的控制，配套設備的選擇等方面有所創新。1、真空灌漿技術的工作原理|壓漿泵壓漿泵真空灌漿負壓泵SZ-2真空泵真空表嚴壓力表壓漿管保護罩負壓容器丨閥門5三通接頭2———-"illJX\J透明高壓管閥門4接水閥門2閥門1真空輔助灌漿原理圖在水泥漿出口及入口處接上封閉閥門，并用保護罩將錨具處密封，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵接在壓漿端上，啟動真空泵，抽吸孔道中的空氣，使孔道內達到-0.1MPa左右的真空度后，啟動壓漿泵，將攪拌好的水泥漿壓入孔道,并最終施以0.4MPa的正壓力，持續l-2min。2、 主要施工設備

壓漿設備：強制式灰漿攪拌機，螺桿式壓漿泵，計量設備、貯漿桶、過濾器、高壓橡膠管、連接頭、控制閥、壓力表。抽真空設備：真空泵、負壓表、負壓箱、長透明管、鋼保護罩、連接頭、控制閥。3、 試驗的準備階段：、波紋管的選擇和使用。在實驗過程中我們使用了塑料波紋管，塑料波紋管與傳統的金屬波紋管相比有如下優點：摩阻力小，塑料波紋管由高密度聚乙烯塑料HDPE制成，與鋼束之間的摩阻力遠遠小于金屬波紋管與鋼束間的摩阻力。密封性能較好，使孔道密封良好，容易達到并維持真空且荷載作用前后均無滲透，不漏氣，不漏水，不漏水能有效地杜絕雨水等有害介質腐蝕鋼絞線。耐溫性和阻燃性較好，不易被電焊渣熔穿。強度高，剛度大，不怕踩壓，不易被振搗棒鑿破。、預應力鋼絞線張拉完畢后，切除外露鋼絞線，外露量保證在30mm左右。在實驗過程中我們發現用1：5的石膏和水泥將錨板封閉，這樣有利于孔道兩端的密閉性，抽真空時不漏氣，加壓時不跑漿。、用砂紙將錨墊板表面的雜物和浮銹打磨干凈并清理螺栓孔內的雜物。、清理護罩和封閉槽“O”型橡膠圈。、在密封槽內均勻地涂一層玻璃膠裝入“O”型橡膠圈后將保護罩裝在錨墊板上，并在保護罩與錨墊板的接口處再均勻地涂一層玻璃膠。在實驗過程中我們發現塑料保護罩強度較低，材質不均勻，又耐不住漿體而崩爆的現象，而鋼保護罩效果良好，并且可以作為工具重復使用。（6）、在錨墊板上安裝壓漿管，球閥，并均能正常關閉，開啟。（7）、在兩端球閥后面分別接上壓漿設備和抽真空設備。壓漿端應盡量位于構件低端，抽真空端盡量位于構件高端。（8）、在保護罩及相應附件安裝完畢后，用高壓空氣將孔道內的水吹出。在實驗過程中我們發現孔道必須清理干凈，如果孔道內的水分過多在灌漿過程中將進入真空泵的負壓箱，如果負壓箱內水分過多則必須關閉真空泵而影響灌漿質量。（9）、將所有設備接好后，關閉壓漿端球閥，試抽真空當孔道內真空度達到-O.IMPa并保持穩定時停泵lmin，若壓力降低小于0.02MPa即認為孔道內可達到并維持真空。（10）、拌制水泥漿：攪拌水泥漿前，加水空轉數分鐘后將水倒凈，使攪拌機內壁充分濕潤，將稱量好的減水劑，膨脹劑加入攪拌機攪拌lmin出料。注意：a.水泥漿出料后應馬上泵送否則應不停攪拌。必須嚴格控制用水量未及時使用而降低了流動性的水泥漿不得使用，嚴禁采用加水的方式增加流動性。水泥漿溫度最好控制在25°C以下。4、試驗的實施階段：（1） 、關閉除與真空泵連接的所有閥門，啟動真空泵，開始抽真空，真空度要求到到-O.IMPa左右，不可過高，但不得低于-0.08MPa并保持。（2） 、啟動壓漿泵，將水泥漿加到灌漿泵中，當高壓管出口處流出的漿體與水泥漿濃度相同時，表明泵和管中的水份、氣體已被排除干凈，停泵，將高壓管接至高壓端閥門上。在實驗過程中我們發現常用的柱機式壓漿泵壓出的漿體中容易夾帶氣泡，因此我們購進了螺桿式壓漿泵，連續注漿效果良好。（3）、開啟壓漿端閥門并開啟壓漿泵，將一準備好的水泥漿壓入孔道。在實驗過程中我們采用的水泥漿配比為水泥：水：外加劑：膨脹劑，1：0.391：0.00815：0.087,水灰比為0.391，經實測在1.725L漏斗中的流動度為32S大于規范的14-18S，但灌漿過程十分順利，且所用時間比壓力灌漿還要短。（4） 、繼續壓漿，從透明膠管中觀察水泥漿情況，當漿體流動連續穩定無氣泡時，打開通往廢漿桶的閥門，關閉真空泵。漿體前端的水和部分希漿允許進入負壓箱，但要嚴格控制，不允許進入真空泵。（5） 、繼續壓漿至排出的水泥漿與壓入水泥漿稠度一直流出順暢無間斷式關閉抽真空閥門，開始加壓，當壓力達到0.4MPa以上時，持壓加in。實驗過程中我們發現螺桿式注漿泵所帶的5MPa的表不容易觀察0.4MPa，且誤差較大，更換為1MPa壓力表后數據直接可靠。（6） 、關閉壓漿端閥門，完成壓漿。試驗完成后，剖開觀測發現漿體非常飽滿、密實效果十分理想，試驗成功。八、主要技術成果：通過對真空灌漿技術的研究和試驗驗證，證明了真空灌漿技術的實用性和各項指標的可操作性。完成了孔道兩端密封的控制和孔道在灌漿過程中真空度的控制，漿體的水灰比小于0.4而流動度為32S且強度滿足設計要求，經試驗剖開觀看飽滿密實，并且在工藝操作上形成了后張預應力真空灌漿施工工法（附錄1），基本完成了項目合同中規定的內容達到了預期的目標。九、主要經濟和社會效益分析：后張預應力真空灌漿技術可提高預留孔道內水泥漿的飽滿度和密實度，解決了后張預應力的關鍵技術性問題，增加了后張預應力混凝土結構的安全度和耐久性，從而延長橋梁的使用壽命，減少維護費用具有長遠的經濟和社會效益。十、體會和建議：后張法預應力混凝土結構中，灌漿是