品質管理必備常識一.QMS（質理治理體系）有關知識

QMS八項治理原則：（一、以顧客為關注焦點）（二、領導作用）（三、全員參與）（四、過程方法）（五、治理的系統方法）（六、連續改進）（七、基于事實的決策方法）（與供方互利的關系）二、EMS（環境治理體系）有關知識

WEEE定義：（報廢電子電設備；指的是按照第75/442/EEC號指令第1條A款定義廢棄物的電子電氣設備，包括在產品拋棄作為其一部件所有成份，部件和消耗中）

ROHS定義：（關于電子電氣設備中限制使用的某有些有害物質指令：歐盟議會各歐盟理事會2003年1月23日第2002/95/EC）

環境治理物質有：（部品、副資材、及材料等所含有的物質中有對地球環境和人體存在此明顯阻礙的物質）

七大環境因素有：（1、氣體排放物；2、液體排放；3、噪聲污染；4、固體廢棄物排放；5、土地污染；6、資源使用，能耗、物耗；7、其它地點發生環境咨詢題）

環境治理體系流程：（1、環境要求、社會責任、客戶需求；2、導入；3承諾方針：最高治理者的承諾；環境政策與方針；4、策劃：環境因素的確定與阻礙評判，法律目標和客戶要求；目標/指標及環境治理方案的擬定；5、實施：環境治理體系的和諧和一體化；職責分工及知識/技能和培訓作業；環境治理體系文件的編制；運作和管制作業；6、監測與評判：測量各監測；記錄和信息治理；糾正和預防措施；環境治理體系審查；7、評審和連續改進）

推行環境治理體系的效用：（1、有助于提升公司的環境意識和治理水平；2、有助于企業節能降耗，降低成本；3、有助于推行清潔生產，實現污染預防；4、減少污染排放，降低環境事故風險；5、保證符合法律，法規要求，幸免環境刑事責任；6、滿足顧客要求，提升市場占有率；7、取得綠色通行證，走向國際貿易市場。）

環境治理體系包含的內容有：（1、ISO14001：環境治理體系要求及使用指南；2、ISO14004：環境治理體系原則和支持技術通用指南3、ISO14010：環境治理體系審核指南通用原則4、ISO14012：環境治理體系審核員資格要求））

環境治理體系中文件應包括（1、環境方針、目標和指標；2、地環境治理體系覆蓋范疇的描述；3、對環境治理體系要緊要素及其相互作用的描述以及有關文件的查詢途徑；4、本標準要求的文件包括記錄；5、組織為確保對涉及重大環境因素的過程進行有效的策劃、運行和操縱所需的文件、包括記錄。）

環境治理體系中PDCA含義是：（1、策劃：建立所需的目標和過程，以實現組織的環境所期望的結果；2、實施：對過程予以實施；3、檢查：按照環境方針、目標、指標以及法律、法規和其他要求，對進程進行監視各測量、并報告其結果；4、處置：采取措施，以連續改進監視和測量，并報告其結果。）

環境治理體系中糾正和預防措施若編制成程序就包括如下要求：（1、識不和糾正不符合，并采取措施減少所造成的環境阻礙；2、對不符合進行調查，確定其產生緣故，并采取措施幸免再次發生；3、評判采取措施預防不符合的必要性；對所制定的適當的措施予以實施以防止其發生；4、記錄采取糾正措施和預防措施的結果；5、評審所采取的糾正措施和預防措施的有效性；采取的措施應與咨詢題和環境阻礙的嚴峻相適應；組織應確保對環境治理體系文件進行必要的更換。）

治理評審輸入、輸出包含的內容有：（輸入：1、內部環境體系審核和法規符合性評判的結果；2、和外部有關方的交流，包括投訴；3、組織的環境表現行為；4、目標和指標的實現程度；5、糾正和預防措施的狀況；6、往常治理評審的后續措施；7、外界條件的變化，包括有關法律法規和其他要求的進展變化；8、改進的建議。輸出：治理評審的輸出應包括為實現連續改進而做出的和環境方針、目標以及其他環境治理體系要素的修改有關的決策和行動。）三、MQM（現代品質治理）有關知識

現代品質治理體系的構成：（1、品質保證體系；2、工序保證系統；3、檢查系統）

現代品質治理的效用：（1、明確品管職責與品質要求；建立品質全過程的操縱體系；建立品質推測制度；建立全員參與品質改善活動的機制；2、提升職員的品質意識與改善能力）

追求品質三要點：（1、品質符合顧客要求和期望；2、產品品質水準按照現有生產技術水準及顧客消費要求來確定；3、在持續提升技術的基礎上，以經濟的有競爭力的價格方式，持續提升品質水準來滿足顧客需求。）

馬斯洛的5個需求層次需求為：（1、生理需要：期望獲得滿足；2、安全需要：期望有穩固的生活，良好的物質環境，幸免危險；3、期望獲得愛情，得到社會地位、名著、被人信任；4、尊重需要：期望被社會確信，主的去完成工作、擁有自信，口氣完成工作；5、潛能實現需要：期望擁有制造性，能充分發揮自己的能力，實現自我潛在能力）

顧客要求和期望對應馬斯洛的5個層次需求：（1、生理需求—性能上的適用性：合用性；2、安全需要—可信性：可用性、可靠性、安全性；3、感情需要—情感：美學性；4、尊重需要—以人為本的設計及銷售服務性；5、潛能實現—潛能實現性：提升人的能力。）

何謂品質治理（1、指運用系統的概念和方法，圍繞提升產品品質的共同目標；2、把企業各部門、各環節的生產經營活動嚴密地組織起來，規定它們在品質治理方面的職責、任務和權限；3、建立組織和和諧這些活動的組織機構；4、以最經濟的水準，提供使顧客中意的產品及服務。）

品質治理所依據的資源：（1、第一是產品設計規格，它是品質治理所遵循的規范。產品能達到什么樣的水準取決于設計時產品的規格。為保證批量生產能穩固地達成設計規格，在設計過程中，必須有一個實施評審過程。2、一個產品一樣需要供應商提供原料的協助才能完成，而供應商品質治理體系及水準是公司品質治理的重要組成部分，是品質治理中重要的輸入資源。關于此資源，公司內部應有相應組織進行檢測，并持續督促供方提升水平。3、品質治理最重要的資源是公司所擁有的把握品質治理的技術人員。品質治理的過程操縱確實是建立一套能夠有效運行的品質治理體系。4、品質治理所必須使用的設備儀器是品質治理不可缺少的物質資源。品質治理的過程操縱確實是建立一套能夠有效運行的品質治理體系。）

現代品質治理中品質保證體系包含的內容：（1、品質方針和目標；2、責任權限；3、品質體系；4、品質文件治理；6、品質記錄治理；7、治理項目；8、品質改善；9、4M變更治理；10、專門發生時的治理；11、糾正、預防計策；12、供應商治理；13、量產評判。）

現代品質治理中工序保證系統包含的內容：（1、作業指導書類的編制；2、作業指導書類的必定；3、作業實施4、再生材料的治理；5、設備和工裝夾具的治理；6、批量的治理和識不；7、工序過程操縱。）

現代品質治理中檢查系統包含的內容：（1、檢查點的設定；2、檢查規格書的編制；3、檢查規格書的必定；4、檢查嚴格度的調整；5、檢查實施；6、批量的治理與識不；7、檢查設備的治理；8、安全規格零件的治理。）

品質成品是：（為了確保和保證中意的品質而發生的費用以及沒有達到中意的品質所造成的缺失）

品質成本的構成：（1、預防成本；2、鑒定成本；3、缺失成本；4、外部活動品質成本；）

品質成本中預防成本包含：（1、品質體系外部認證、ISO9000認證等；各地區、國家的安全規格認證等費用；2、對供應商實施源流保證體系指導及關心的費用；3、來料的包裝；4、來料的檢查、制造過程、完成品檢查過程中事先投入的費用。5、職員的教育訓練費用）

品質成本中鑒定成本包含：（1、來料檢查IQC的人員費用及來料檢查的破壞性檢驗等費用；2、制程檢查IPQC、線上檢查FQC、完成品檢查OQC等人員費用及投入的消耗品的費用；3、向外部托付鑒定、試驗費用；計測器外部校正費用；）

品質成本中缺失成本包含：（1、內部缺失成本：交貨前因產品未能滿足品質要求所造成的缺失。常見的有重新提供服務；加工、返工、修理、重新試驗、報廢以及因品質咨詢題而導致制造停產等。2、外部缺失成：交貨后因產品未能滿足品質要求所發生的費用；如產品愛護和修理、擔保和退貨、直截了當費用、因產品缺陷不得不打折銷售、產品回收費、責任賠償費用等；）

品質成本中外部活動成本包含：（由外部品質保證成本組成，它是指在合同情形下，按照顧客要求為其提供所需要的客觀證據而支付的費用。例如許多客戶會要求供應商提供材料證明書，托付外部檢驗機構出具檢測報告等。）四、品質保證有關知識

IQC機能：（對供應商提供的零部件，按工程圖紙或契約、樣品、供應商出貨檢驗報告等進行檢驗；并承諾合格品入庫；對不合格品采取退貨、選不檢查、特采的置；并負責跟蹤不良，監督供應商采取改善計策，防止不良再次發生。）

在制造業中，對產品品質有直截了當阻礙的通常為（設計、來料、制造過程、儲運）等四大主項。各行各業中其各主項品質所占比例分不為:

NO行

業

項

目設

計來

料制

造儲運

1電子組裝行業3成3到4成3成0.5到