1GB/T19228.1—XXXX不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件本文件規定了不銹鋼卡壓式管件（以下簡稱管件）的類型與代號、型式與尺寸、要求、試驗、檢驗、標志、包裝、運輸和貯存等。本文件適用于公稱尺寸不大于DN100、公稱壓力不大于PN25的生活飲用水、管道直飲水、排水、生活熱水、冷水、海水、燃氣、醫用氣體等不銹鋼管路用卡壓式管件的設計、制造和驗收。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T2100通用耐蝕鋼鑄件(GB/T2100—2017，ISO11972:1998，MOD)GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4334-2008金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T19228.2不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管GB/T19228.3不銹鋼卡壓式管件組件第3部分：O型橡膠密封圈3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1卡壓式連接pressconnection以帶有特種密封圈的承口管件連接管道，用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。根據端部結構卡壓連接方式分為S型和D型兩種。4分類和標記4.1管件的型式和代號管件按承口端部連接方式分下列兩類：S型——管件承口端部有延伸直段的卡壓連接；D型——管件承口端部無延伸直段的卡壓連接。2GB/T19228.1—XXXX4.2管件的種類、型式及代號管件的種類、型式及代號見表1。表1管件的種類、型式及代號––C-T-–– B型卡壓管件接口一端為承口，另一端為插口（直4.3基本參數管件的基本參數見表2。表2管件的基本參數管帽、等徑接頭、等徑三通、4.4標記與標志3GB/T19228.1—XXXX4.4.1標記方法產品標記由產品代號、規格、系列代號、材料代號和文件編號組成。4.4.2標記示例4.4.3標志經檢驗合格后的管件上應標上制造廠商標、管件規格、材料代號等標志。5結構型式與尺寸5.1承口5.1.1S型管件承口的結構型式和基本尺寸見圖1和表3。5.1.2D型管件承口的結構型式和基本尺寸見圖1和表4。圖1卡壓式管件承口44GB/TGB/T19228.1XXXX—表3S型管件承口的基本尺寸L+0.2+0.30+0.3+0.4+0.320.20+0.422.20+0.325.60+0.428.20+0.432.30+0.635.30+0.440.30+0.642.30+0.651.20+0.654.40+1.276.70+1.276.70+1.289.50+1.289.50+1.2+1.255GB/TGB/T19228.1XXXX—表4D型管件承口的基本尺寸d/mmd/mmD/mm+0.5+0.522.20+0.528.20+0.535.30+0.842.30+0.854.40+1.576.70+1.589.50+1.5108.806GB/T19228.1—XXXX5.2管帽5.2.1S型管帽的結構型式和基本尺寸見圖2和表5。5.2.2D型管帽的結構型式和基本尺寸見圖2和表6。表5S型管帽的基本尺寸表6D型管帽的基本尺寸LD/mm7GB/T19228.1—XXXX5.3等徑接頭5.3.1S型等徑接頭的結構型式和基本尺寸見圖3和表7。5.3.2D型等徑接頭的結構型式和基本尺寸見圖3和表8。圖3等徑接頭表7S型等徑接頭的基本尺寸表8D型等徑接頭的基本尺寸8GB/T19228.1—XXXX5.4異徑接頭5.4.1S型異徑接頭的結構型式和基本尺寸見圖4和表9。5.4.2D型異徑接頭的結構型式和基本尺寸見圖4和表10。圖4異徑接頭表9S型異徑接頭的基本尺寸DN×DN9GB/T19228.1—XXXX表10D型異徑接頭的基本尺寸DN×DND/mm×D/mm5.5等徑三通5.5.1S型等徑三通的結構型式和基本尺寸見圖5和表11。5.5.2D型等徑三通的結構型式和基本尺寸見圖5和表12。圖5等徑三通表11S型等徑三通的基本尺寸H/mmGB/T19228.1—XXXX表12D型等徑三通的基本尺寸H/mm5.6異徑三通5.6.1S型異徑三通的結構型式和基本尺寸見圖6和表13。5.6.2D型異徑三通的結構型式和基本尺寸見圖6和表14。圖6異徑三通GB/T19228.1—XXXX表13S型異徑三通的基本尺寸L/mmH/mm表14D型異徑三通的基本尺寸DN×DND/mm×D/mmH/mmGB/T19228.1—XXXX5.790°彎頭5.7.1S型90°彎頭的結構型式和基本尺寸見圖7和表15。5.7.2D型90°彎頭的結構型式和基本尺寸見圖7和表16。GB/T19228.1—XXXX表15S型90°彎頭的基本尺寸L/mm表16D型90°彎頭的基本尺寸管子外徑D/mL/mmGB/T19228.1—XXXX5.845°彎頭5.9.1S型45°彎頭的結構型式和基本尺寸見圖8和表17。5.9.2D型45°彎頭的結構型式和基本尺寸見圖8和表18。圖845°彎頭表17S型45°彎頭的基本尺寸L/mmGB/T19228.1—XXXX表18D型45°彎頭的基本尺寸L/mm5.9內螺紋轉換接頭5.9.1S型內螺紋轉換接頭的結構型式和基本尺寸見圖9和表19，內螺紋公差應符合GB/T7306.1的規定。5.9.2D型內螺紋轉換接頭的結構型式和基本尺寸見圖9和表20，內螺紋公差應符合GB/T7306.1的規定。圖9內螺紋轉換接頭GB/T19228.1—XXXX表19S型內螺紋轉換接頭的基本尺寸1112″建議尺寸為調研部分單位實際生產情況后確定的尺寸，請返回意見時補充本單位實際數據。建議尺寸為調研部分單位實際生產情況后確定的尺寸，請返回意見時補充本單位實際數據。表20D型內螺紋轉換接頭的基本尺寸R/in111GB/T19228.1—XXXX25.10外螺紋轉換接頭5.10.1S型外螺紋轉換接頭的型式結構和基本尺寸見圖10和表21，外螺紋公差應符合GB/T7306.1的規定。5.10.2D型外螺紋轉換接頭的型式結構和基本尺寸見圖10和表22，外螺紋公差應符合GB/T7306.1的規定。圖10外螺紋轉換接頭表21S型外螺紋轉換接頭的基本尺寸R/in56±356±354±360±3161±364±3167±375±3178±475±476±476±480±491±42″98±4GB/T19228.1—XXXX建議尺寸為調研部分單位實際生產情況后確定的尺寸，請返回意見時補充本單位實際數據。表22D型外螺紋轉換接頭的基本尺寸R/in1112″35.11卡壓式法蘭接頭S型和D型卡壓式法蘭轉換接頭的型式結構和基本尺寸見圖11和表23，法蘭的尺寸和技術要求應符合GB/T9124.1及相關標準的規定；根據供需雙方協商，也可采用其他型式的法蘭。圖11卡壓式法蘭轉換接頭表23卡壓式法蘭轉換接頭的基本尺寸GB/T19228.1—XXXX6技術要求6.1材料6.1.1管件的常用材料及代號見表24，采用擠壓成型時，其材料應符合GB/T19228.2或GB/T3280的規定；采用鋼帶沖壓成型時，應符合GB/T4237的規定；轉換接頭采用不銹鋼鑄造時，應符合GB/T2100的規定；使用其他材料時，耐腐蝕性能不低于本文件規定的材料要求。表24管件常用材料及代號123456.1.2橡膠密封圈的材料應符合GB/T19228.3和附錄B的規定6.2外觀管件外觀應清潔光滑，焊縫表面應無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，其外表面允許有輕微的模痕，但不應有明顯的凹凸不平和超過壁厚負偏差的劃痕，縱向劃痕深度不應大于名義壁厚的10%。管件外觀在日光或燈光照明下用目測法檢驗（可用5倍放大鏡）6.3尺寸公差6.3.1管件的尺寸公差應符合表3～表22的規定。GB/T19228.1—XXXX6.3.2彎頭和三通減薄處應滿足最小壁厚的要求。6.3.3轉換接頭內外螺紋公差應符合GB/T7306.1的規定。6.4交貨狀態6.4.1管件在完成機加工、焊接加工后應進行固溶處理，并按GB/T4334－2008中的E方法進行晶間腐蝕試驗。6.4.2管件在經過固溶處理后應進行酸洗鈍化處理；管件采用光亮熱處理的表面的，可不進行酸洗鈍化處理。6.4.3經供需雙方協商，也可以按其他狀態進行交貨。6.5性能要求6.5.1表面抗腐蝕性能管件應按GB/T10125的規定進行240h中性鹽霧腐蝕試驗，試驗后試樣的外觀表面不應出現肉眼可見的銹蝕。6.5.2水壓性能管件應進行水壓性能試驗，試驗壓力D型不低于2.5MPa，S型不低于3.75MPa，管件應無滲透和永久變形。6.5.3氣密性能管件用于氣體介質或進行型式試驗時應進行氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.05倍的設計壓力，且不低于0.6Mpa；用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6Mpa，管件應無泄漏出現。6.5.4連接性能管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。上述試驗過程中，管件應無滲漏、脫落和塑性變形。6.5.5衛生要求管件的衛生要求應符合GB/T17219的規定。6.6連接與安裝管件與管材的連接與安裝，應符合相關標準或規范的規定。7試驗7.1鹽霧試驗按照GB/T10125中性鹽霧試驗的規定執行，試驗條件：溫度為35℃±2℃,試驗時間為240h，試驗后管件外觀表面應符合6.5.1的要求。7.2水壓試驗GB/T19228.1—XXXX管件兩端封堵后，注入自來水管件壓至6.5.2規定的壓力等級的試驗壓力，在試驗壓力下，穩壓時間不少于5s，結果應符合6.5.2的要求。7.3氣密試驗將管件裝在氣密試驗臺上，充入純凈的壓縮空氣，用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.05倍的設計壓力，且不低于0.6Mpa，用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6MPa。在試驗壓力下穩壓時間不少于5s，結果應符合6.5.3的要求。7.4耐壓試驗試件兩端與長度為200mm的薄壁不銹鋼管卡壓連接，組成一組試樣，進行耐壓試驗，試驗介質為自來水，其試驗壓力不低于6.5.2規定的壓力等級，保壓1min，管件與管子的連接部位應無滲漏和脫落現象。7.5負壓試驗應使用3個不同公稱直徑的管件與長度分別為200mm的等徑薄壁不銹鋼管卡壓連接后構成一組試件，試驗時，室內溫度為（20±5）℃,用真空泵減壓至80kPa，在該大氣壓下，保持1h后，試件內壓差不得大于5kPa及有其他異常。7.6拉拔試驗拉拔試驗裝置如圖12所示，試件兩端與長度為300mm的薄壁不銹鋼管卡壓連接，組成一組試樣，向管內封入0.6MPa氣壓,固定在拉伸試驗機上。進行拉拔試驗時，以2mm/min的速度進行拉伸，測定出現泄漏時的最大拉伸力，此時的拉伸力應大于表25規定的最小抗拉阻力。圖12拉拔試驗裝置表25最小拉拔強度GB/T19228.1—XXXX7.7溫度變化（冷熱水循環）試驗溫度變化試驗裝置如圖13所示，此項試驗應在（20±5）℃和（93±5）℃時的熱水與常溫水，用（2.5±0.25）MPa內壓來進行2500次循環變化，一個循環為（30±2）min,冷熱水各保持15min，冷熱水的交替能在1min內完成。其結果為應各連接部位無滲漏及其他異?，F象。圖13溫度變化試驗裝置7.8水壓彎曲撓角試驗水壓彎曲撓角試驗裝置如圖14所示，試件兩端接長度800mm的薄壁不銹鋼管擠壓連接成一組試樣，注入清水升壓至6.5.2規定的壓力等級，保壓試件兩側對稱，管上各設置一個支點，支點間距L1000mm，試件管口加荷重，彎曲試驗條件見表26，不得漏水。圖14水壓彎曲撓角試驗裝置表26彎曲撓角試驗條件GB/T19228.1—XXXX7.9水壓振動試驗振動試驗裝置如圖15所示，將接頭與長500mm以上的管子連接，向內部封入6.5.2規定的壓力等級的水壓，按表27所示的條件實施振動，持續100萬次，不得有滲漏、脫落及其他異常。圖15振動試驗裝置表27振動條件7.10壓力沖擊（波動）試驗將接頭與長500mm以上的管連接，內部注滿水后，升壓到6.5.2規定的壓力等級，再減壓到0MPa，此操作應在10秒內完成，并以此為一個周期，反復施加1500個周期的同樣內壓，不得有滲漏、脫漏及其他異常。7.11衛生要求用于輸送飲用凈水和生活飲用水管件的衛生試驗時，試樣用沸水煮2h后，用純凈水清洗浸泡48h,每12h換一次水，再用流動純凈水沖洗0.5h；衛生試驗應符合GB/T17219的相關規定。8檢驗8.1檢驗分類管件的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。GB/T19228.1—XXXX8.2出廠檢驗8.2.1檢驗項目和順序管件出廠檢驗項目和順序見表28。8.2.2檢驗樣品數量表27中第1項“材料”按批次抽檢，第2和3項“外觀和尺寸”為逐個檢驗，第5、6項“水壓試驗、氣密試驗”任選一項對產品逐個進行檢驗。8.2.3判定規則管件所有樣品全部檢驗項目符合要求，判定出廠檢驗合格。材料檢驗不符合要求，則判定出廠檢驗不合格。若有其它不符合要求的項目，應加倍取樣復驗。若復驗合格，則判定出廠檢驗合格；若復驗時仍有不符合要求的項目，則判定卡壓管件出廠檢驗不合格。8.3型式檢驗8.3.1檢驗時機有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)首次生產或轉廠生產；b)正式生產后，如工藝有較大改變，可能影響產品性能；c)上級質量監督機構或用戶提出要求時；d)正常生產時，每三年至少進行一次；e)其他。8.3.2檢驗項目和順序管件的型式檢驗項目和順序見表28。表28檢驗項目序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗試驗與檢驗章條號1材料●●6.12外觀●●6.23尺寸●●6.34晶間腐蝕試驗●―6.4.15鹽霧試驗●―7.16水壓性能●―7.27氣密性能●●7.38耐壓試驗●―7.49負壓試驗●―7.5GB/T19228.1—XXXX拉拔試驗●―7.6溫度變化試驗●―7.7水壓彎曲撓角試驗●―7.8水壓振動試驗●―7.9壓力沖擊試驗●―7.10衛生要求●―7.11注：●必檢項目；―不檢項目。8.3.3檢驗樣品數量同一型號的卡壓管件中取3件不同規格的檢驗樣品。8.3.4判定規則管件所有樣品全部檢驗項目符合要求，判定型式檢驗合格。材料檢驗不符合要求，則判定型式檢驗不合格。若有其它不符合要求的項目，應加倍取樣復驗。若復驗合格，則判定型式檢驗合格；若復驗時仍有不符合要求的項目，則判定卡壓管件型式檢驗不合格。9包裝、運輸和貯存9.1經檢驗合格后的管件應放入潔凈的塑料袋內并封口，裝進紙質包裝箱或者木質包裝箱內，箱內應附有質量證明書。9.2包裝箱上應有產品名稱、數量、重量、箱體尺寸、標記、制造廠名、防潮等字樣或符合GB/T191中的有關規定。9.3包裝成箱的產品，在雨雪不會直接淋襲的條件下，可用任何運輸工具運輸。在搬運過程中，不得劇烈碰撞、拋摔滾拖。9.4包裝成箱的產品應貯存在無腐蝕氣體的干燥和干凈的環境內，避免雜亂堆放和與其他物件混放。9.5每批管件應附有產品質量證明書。內容應包括：a)制造商名稱；b)產品名稱；c)產品規格、標準編號；d)材料牌號；e)訂貨合同和產品標準規定的各項檢驗結果和制造廠質量部門的印記；f)包裝日期。GB/T19228.1—XXXX（規范性）不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管附加要求A.1薄壁不銹鋼管的尺寸A.1.1鋼管的尺寸與公差應符合表A.1的規定。根據需方要求，經供需雙方協商，可供應其他外徑和壁厚的鋼管。表A.1鋼管的基本尺寸±10%SA.2技術要求A.2.1鋼管的技術要求應符合GB/T19228.2的規定A.2.2鋼管的材料牌號及適用條件應符合表A.2的規定。表A.2鋼管的常用材料牌號及適應范圍GB/T19228.1—XXXXGB/T19228.1—XXXX（規范性）不銹鋼卡壓式管件用O形橡膠密封圈附加要求B.1結構型式B.1.1卡壓管件O形橡膠密封圈的結構型式見圖B.1。圖B.1O型橡膠密封圈B.1.2S型卡壓管件O形橡膠密封圈的尺寸與公差應符合表B.1的規定B.1.3D型Ⅰ系列卡壓管件用O形圈的基本尺寸和公差按GB/T19228.3執行。表B.1