1．5危險因素及其辨識

1.5.1危險因素與危害因素的產(chǎn)生

1.5.2危險因素與危害因素的分類

1.5.3危險辨識

1.5.4危險辨識注意事項

1.5.5危險辨識的結(jié)果12/29/20231第二章系統(tǒng)安全分析危險/危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。危害因素是指能使人造成傷亡，對物造成突發(fā)性損壞，或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對物造成慢性損壞的因素。危險因素(強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用)有害因素(強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用)。1．5危險因素及其辨識

12/29/20232第二章系統(tǒng)安全分析事故隱患《現(xiàn)代漢語詞典》對隱患的解釋是，隱患是潛藏著的禍患，即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災(zāi)害。事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。（廣義上的危險、有害因素）1．5危險因素及其辨識

12/29/20233第二章系統(tǒng)安全分析隱患分類非常復(fù)雜，它與事故分類有密切的關(guān)系，但又不同于事故分類。為了便于操作和管理，本著盡量避免交叉的原則，綜合事故性質(zhì)分類和行業(yè)分類，優(yōu)先考慮事故起因，將系故隱患分類歸納為21類。1．5危險因素及其辨識

12/29/20234第二章系統(tǒng)安全分析事故隱患分類(1)火災(zāi)隱患(建筑物、非揮發(fā)性燃油、非粉塵狀的可燃物質(zhì))；(2)爆炸隱患(火藥、可燃性氣體和空氣混合、可燃性粉塵、鍋爐壓力容器)；(3)中毒和窒息隱患(有毒物質(zhì)引起的急性中毒與窒息)；(4)水害隱患(水庫險情、礦山透水、淹井)；(5)坍塌隱患(建筑物倒塌、井巷冒頂、片幫)；1．5危險因素及其辨識

12/29/20235第二章系統(tǒng)安全分析事故隱患分類(6)滑坡隱患(企業(yè)、居民周圍的山體迸裂、滑坡、泥石流)；(7)泄漏隱患(有毒、放射性物質(zhì)泄漏)；(8)腐蝕隱患(強烈腐蝕性物質(zhì)暴露)；(9)觸電隱患(高壓電)；(10)墜落隱患(高平臺、支架上)；1．5危險因素及其辨識

12/29/20236第二章系統(tǒng)安全分析國務(wù)院安委會決定2008年為“隱患治理年”，國務(wù)院辦公廳專門下發(fā)了《關(guān)于進一步開展隱患排查治理工作的通知》，總局和相關(guān)部委也陸續(xù)下發(fā)了具體的實施意見，明確了隱患排查治理的范圍、內(nèi)容、重點、方法和要求。排查治理隱患，是加大安全生產(chǎn)源頭治理的重要措施，也是今年安全工作的一條主線。通過努力，有效遏制重特大事故發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)狀況的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。1．5危險因素及其辨識

12/29/20239第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、危害因素的產(chǎn)生危險因素與危害因素的表現(xiàn)形式不同，但從事故發(fā)生的本質(zhì)講，均可歸結(jié)為能量的意外釋放或有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)。能量在受控條件下可以做有用功，例如制造產(chǎn)品或提供服務(wù)等。一旦能量失控就會做破壞功，造成人員傷亡、設(shè)備、設(shè)施損壞或環(huán)境破壞。12/29/202310第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生1.能量與有害物質(zhì)能量與有害物質(zhì)是危險因素與有害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險因素或有害因素。系統(tǒng)具有的能量越大，存在的有害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)潛在的危險性和有害性也越大。有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是最根本的有害因素。12/29/202311第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生1.能量與有害物質(zhì)事故是能量的意外釋放或轉(zhuǎn)移，用此觀點解釋事故造成人身傷害或財產(chǎn)損失的機理，可以認為，所有的傷害事故(或損壞)都是因為：有機體接觸了超過機體組織(或結(jié)構(gòu))抵抗力的能量——第一類傷害

有機體與周圍環(huán)境的正常能量交換受到了干擾——第二類傷害

12/29/202312第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生第一類傷害實例施加的能量類型產(chǎn)生的原發(fā)性損傷舉例與注釋機械能移位、撕裂、破裂和擠壓，主要損及組織由于運動的物體，如子彈、皮下針、工具和下落物體，沖撞相對靜止的設(shè)備造成的損傷，又如跌倒時、飛行時和汽車事故中，具體的傷害結(jié)果取決于合力施加的部位和方式熱能炎癥、凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次一、二、三度燒傷，具體的傷害結(jié)果取決于熱能作用的部位和方式電能干擾神經(jīng)-肌肉功能，以及凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次觸電死亡、燒傷、干擾神經(jīng)功能，如在觸電休克療法中，具體傷害結(jié)果取決于電能作用的部位和方式電離輻射細胞和亞細胞成分與功能的破壞反應(yīng)堆事故，治療性與診斷性照射，濫用同位素，放射性粉塵的作用，具體傷害結(jié)果取決于輻射能作用的部位和方式化學(xué)能一般要根據(jù)每一種或每一組的具體物質(zhì)而定包括由于動物性和植物性毒素引起的損傷，化學(xué)灼傷，如氫氧化鉀、溴、氟和硫酸，以及大多數(shù)元素和化合物在足夠劑量時產(chǎn)生的不太嚴重而類型很多的損傷12/29/202313第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生第二類傷害實例

影響能量交換的類型產(chǎn)生的損傷或障礙的種類舉例與注釋氧的利用生理損害，組織或全身死亡全身——由機械因素或化學(xué)因素引起的窒息，如溺水、一氧化碳中毒和氰化氫中毒局部——“血管性意外”熱能生理損害，組織或全身死亡由于體溫調(diào)節(jié)障礙產(chǎn)生的損害、凍傷、凍死12/29/202314第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生2.能量失控在生產(chǎn)實踐中，能量與物質(zhì)在受控條件下在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換，進行生產(chǎn)。如果能量發(fā)生失控(沒有控制、屏蔽措施失效)，就會發(fā)生能量與有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。失控也是一類危險因素或危害因素，主要體現(xiàn)在故障(或缺陷)、人的失誤和管理缺陷、環(huán)境因素等方面，并且可相互影響。傷亡事故調(diào)查分析的結(jié)果表明：能量或危險物質(zhì)失控都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)造成的。12/29/202315第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生能量觀點的事故因果連鎖模型12/29/202316第二章系統(tǒng)安全分析1.5.1危險、有害因素的產(chǎn)生2.能量失控人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致能量意外釋放的直接原因。國家標準GB6441—1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中將人的不安全行為歸納為操作失誤、造成安全裝置失效、使用不安全設(shè)備等13大類；將物的不安全狀態(tài)歸納為防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個人防護用品用具缺少或有缺陷以及生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良等4大類。12/29/202317第二章系統(tǒng)安全分析1.5.2危險、危害因素的分類二、危險、危害因素的分類導(dǎo)致事故、職業(yè)危害的直接原因進行分類參照事故類別、職業(yè)病類別進行分類12/29/202318第二章系統(tǒng)安全分析1.5.2危險、危害因素的分類一.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類根據(jù)GB/T13816—2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為4類。12/29/202319第二章系統(tǒng)安全分析（1）人的因素心理、生理危險有害因素：負荷超限，健康狀況異常，從事禁忌作業(yè)，心理異常，辨識功能缺陷，其他心理，生理性危險有害因素行為性危險和有害因素：指揮錯誤，操作失誤，監(jiān)護失誤，其他行為性危險和有害因素1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202320第二章系統(tǒng)安全分析(2)物的因素物理性危險和有害因素：設(shè)備，設(shè)施，工具，附件缺陷，防護缺陷，電傷害，噪聲，震動危害，電離輻射，非電離輻射，運動物傷害，明火，高溫物體，低溫物體，信號缺陷，標志缺陷，有害光照，其他物理性危險和有害因素化學(xué)性危險有害物質(zhì)：爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃氣體，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機過氧化物，有毒品，放射性物品，腐蝕品，粉塵與氣溶膠，其他化學(xué)性危險有害物質(zhì)生物性危險和有害物質(zhì)：致病性生物，傳染病媒介物，致害動物，致害植物，其他生物性危險和有害物質(zhì)1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202321第二章系統(tǒng)安全分析(3)環(huán)境因素室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良：室內(nèi)地面滑、室內(nèi)作業(yè)場所狹窄，室內(nèi)作業(yè)場所雜亂，室內(nèi)地面不平，室內(nèi)梯架缺陷，地面、強和天花板的開口缺陷，房屋地基下沉，室內(nèi)安全通道缺陷，房屋安全出口缺陷，采光照明不良，作業(yè)場所空氣不良，室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適，室內(nèi)給、排水不良，室內(nèi)涌水，其他室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良室外作業(yè)場地環(huán)境不良：惡劣氣候與環(huán)境，作業(yè)場所和交通設(shè)施濕滑，作業(yè)場所狹窄，作業(yè)場所雜亂，作業(yè)場地不平，航道狹窄、有暗礁或險灘，腳手架、階梯和活動梯架缺陷，地面開口缺陷，門和圍欄缺陷，

。地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良：隧道/礦井頂面缺陷，隧道/礦井正面或側(cè)壁缺陷，隧道/礦井地面缺陷，地下作業(yè)面空氣不良，地下火，沖擊地壓，地下水，水下作業(yè)供氧不當(dāng)，其他地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良其他作業(yè)環(huán)境不良：強迫體位，綜合性作業(yè)環(huán)境不良，以上未包括的其他作業(yè)環(huán)境不良。1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202322第二章系統(tǒng)安全分析(4)管理因素職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構(gòu)不健全職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度不完善：建設(shè)項目“三同時”制度未落實，操作規(guī)程不規(guī)范，事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷，培訓(xùn)制度不完善，其他職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度不完善職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足職業(yè)健康管理不完善其他管理因素缺陷1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202323第二章系統(tǒng)安全分析二、參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類1.參照事故類別分類參照GB6441—1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202324第二章系統(tǒng)安全分析1.參照事故類別進行分類(1)物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊；(2)車輛傷害指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故；(3)機械傷害指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害；(4)起重傷害指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電；1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202325第二章系統(tǒng)安全分析1.參照事故類別進行分類(5)觸電包括雷擊傷亡事故；(6)淹溺包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺；(7)灼燙（凍傷）指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷；(8)火災(zāi)1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202326第二章系統(tǒng)安全分析1.參照事故類別進行分類(9)高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故；(10)坍塌是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌；1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202327第二章系統(tǒng)安全分析1.參照事故類別進行分類(11)冒頂片幫片幫是指礦井作業(yè)面、巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象。冒頂是頂板失控而自行冒落的現(xiàn)象。兩者常同時發(fā)生人身傷亡事故，統(tǒng)稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。(12)透水1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202328第二章系統(tǒng)安全分析1.參照事故類別進行分類(13)放炮是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故；(14)火藥爆炸是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故；(15)瓦斯爆炸瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。(16)鍋爐爆炸1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202329第二章系統(tǒng)安全分析1.參照事故類別進行分類(17)容器爆炸

(18)其它爆炸主要指化學(xué)性爆炸，是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時，發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧爆炸)；(19)中毒和窒息包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；(20)其他傷害是指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機動車碰撞、軋傷等。1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202330第二章系統(tǒng)安全分析2.參照職業(yè)病類別進行分類參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將有害因素分為7類。生產(chǎn)性粉塵毒物噪聲與振動高溫低溫輻射(電離輻射、非電離輻射)其他有害因素1.5.2危險、危害因素的分類12/29/202331第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識原則“橫向到邊、縱向到底、不留死角”。1.5.3危險辨識12/29/202332第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容(1)廠址及環(huán)境條件(2)廠區(qū)平面布局(3)建（構(gòu)）筑物(4)生產(chǎn)工藝過程(5)生產(chǎn)作業(yè)裝置(6)有害作業(yè)部位(7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。(8)勞動組織、生理及心理因素、人機工程學(xué)因素等。1.5.3危險辨識12/29/202333第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識內(nèi)容(1)廠址及環(huán)境條件從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面進行分析。1.5.3危險辨識12/29/202334第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識內(nèi)容(2)廠區(qū)平面布局①總圖功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆、危險品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等；②運輸線路及碼頭廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。1.5.3危險辨識12/29/202335第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識內(nèi)容(3)建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸、(操作、安全、運輸、檢修)通道、開門，生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。(4)生產(chǎn)工藝過程物料(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。1.5.3危險辨識12/29/202336第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識內(nèi)容(5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置①化工設(shè)備、裝置高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；②機械設(shè)備運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作；1.5.3危險辨識12/29/202337第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識內(nèi)容(5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置③電氣設(shè)備斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電；④危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備；⑤特殊單體設(shè)備、裝置鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。1.5.3危險辨識12/29/202338第二章系統(tǒng)安全分析一、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容辨識內(nèi)容(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。(7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。(8)勞動組織、生理及心理因素、人機工程學(xué)因素等。

1.5.3危險辨識12/29/202339第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法危險、有害因素的辨識就是找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。危險、有害因素辨識的兩個關(guān)鍵任務(wù)第一是辨識可能發(fā)生的事故后果；事故后果可分為對人的傷害、對環(huán)境的破壞及財產(chǎn)損失三大類。第二為識別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。1.5.3危險辨識12/29/202340第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法常用的辨識方法包括分析材料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和條件、生產(chǎn)經(jīng)驗、組織管理措施等制定相互作用矩陣應(yīng)用安全評價方法??????1.5.3危險辨識12/29/202341第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法方法一：材料與工藝分析1.分析材料性質(zhì)初始危險辨識可通過簡單比較材料性質(zhì)來進行。如對火災(zāi)，只要辨識出易燃和可燃材料，將它們分類為各種火災(zāi)危險，然后進行詳細的危險評價工作。1.5.3危險辨識12/29/202342第二章系統(tǒng)安全分析常用材料性質(zhì)急毒性·吸入(如LC、LO)·口入（如LD50）·皮入慢毒性·吸入·口入·皮入致癌性誘變性致畸性·蒸氣性·密度·腐蝕性·比熱容·熱容量常用材料性質(zhì)反應(yīng)性·過程材料·要求的反應(yīng)·副反應(yīng)·分解反應(yīng)·動力學(xué)·結(jié)構(gòu)材料·原材料的純度·污染物(空氣、水、銹、潤滑劑等)·分解產(chǎn)物·不相容的化學(xué)品暴露極限值·TLV(閾限值)生物退化性水毒性環(huán)境中的持續(xù)性氣味閾值常用材料性質(zhì)物理性質(zhì)·凝固點·膨脹系數(shù)·沸點·溶解性自燃材料穩(wěn)定性·撞擊·溫度·聚合作用燃燒性/爆炸性·LEL/LFL(爆炸下限/燃燒下限)·UEL/UFL(爆炸上限/燃燒上限)·粉塵爆炸系數(shù)·最小點火能量·閃點·自點火溫度·產(chǎn)生能量1.5.3危險辨識12/29/202343第二章系統(tǒng)安全分析生產(chǎn)中物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：(1)閃點<28oC的液體；(2)爆炸下限<10%的氣體；(3)常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；(4)常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；(5)遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；(6)受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；(7)在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：(1)閃點>28oC至<60oC的液體；(2)爆炸下限≥10%的氣體；(3)不屬于甲類的氧化劑；(4)不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體；(5)助燃氣體；(6)能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點的液體霧滴1.5.3危險辨識12/29/202344第二章系統(tǒng)安全分析生產(chǎn)中物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征丙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：(1)閃點≥60oC的液體；(2)可燃固體丁具有下列情況的生產(chǎn)：(1)對非燃燒物質(zhì)進行加工，并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)；(2)利用氣體、液體、固體作為燃燒或?qū)怏w、液體進行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)；(2)常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)戊常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)1.5.3危險辨識12/29/202345第二章系統(tǒng)安全分析生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類舉例

生產(chǎn)類別舉

例甲⑴閃點<28℃的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌部位及其泵房…⑵乙炔站，氫氣站，石油氣體分餾(或分離)廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣、礦井氣，液化石油氣罐瓶間，丁二烯及其聚合廠房…⑷金屬鈉、鉀加工廠房及其應(yīng)用部位，五氧化磷廠房…⑸氯酸鈉、氯酸鉀廠房及其應(yīng)用部位，過氧化氫廠房，過氧化鈉、次氯酸鈣廠房⑹赤磷制備廠房及其應(yīng)用部位，五硫化二磷廠房及其應(yīng)用部位⑺洗滌劑廠房石蠟裂解部位，冰醋酸裂解廠房乙⑴閃點≥28℃至<60℃的油品和有機溶劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房，環(huán)氧氯丙烷廠房，松針油精制部位，煤油罐桶間…⑵一氧化碳壓縮機室及凈化部位，發(fā)生爐煤氣或鼓風(fēng)爐煤氣凈化部位，氨壓縮機房⑶發(fā)煙硫酸或發(fā)煙硝酸濃縮部位，高錳酸鉀廠房，重鉻酸鈉(紅釩鈉)廠房⑷樟腦或松香提煉廠房，硫磺回收廠房，焦化廠精萘廠房⑸氧氣站、空分廠房⑹鋁粉或鎂粉廠房，煤粉廠房、面粉廠的碾磨部位、亞麻廠的除塵器和過濾器室…1.5.3危險辨識12/29/202346第二章系統(tǒng)安全分析生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類舉例

生產(chǎn)類別舉

例丙⑴閃點≥60℃的油品和有機液體的提煉、回收工段及其抽送泵房，苯甲酸廠房，苯乙酮廠房，焦化廠焦油廠房，甘油、桐油的制備廠房，油浸變壓器室，機器油或變壓油罐桶間，柴油罐桶間，配電室(每臺裝油量>60kg的設(shè)備)，植物油加工廠的精煉部位…⑵煤、焦炭、油母頁巖的篩分、轉(zhuǎn)運工段和棧橋或儲倉，木工廠房，竹、藤加工廠房，橡膠制品的壓延、成型和硫化廠房…丁⑴金屬冶煉、鍛造、鉚焊、熱軋、鑄造、熱處理廠房⑵鍋爐房，玻璃原料熔化廠房，燈絲燒拉部位，保溫瓶膽廠房，陶瓷制品的烘干、燒成廠房，蒸汽機車庫，石灰焙燒廠房，電石爐部位，耐火材料燒成部位…⑶鋁塑材料的加工廠房，酚醛泡沫塑料的加工廠房，印染廠的漂煉部位，化纖廠后加工潤濕部位戊制磚車間，石棉加工車間，卷揚機室，不燃液體的泵房和閥門室，不燃液體的凈化處理工段，金屬(鎂合金除外)冷加工車間，電動車庫，鈣鎂磷肥車間(焙燒爐除外)，造紙廠或化學(xué)纖維廠的漿粕蒸煮工段，儀表、器械或車輛裝配車間，氟里昂廠房…1.5.3危險辨識12/29/202347第二章系統(tǒng)安全分析毒物危害程度分級依據(jù)

參照《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZT230-2010）1.5.3危險辨識12/29/202348第二章系統(tǒng)安全分析爆炸危險場所等級分類表

物質(zhì)ABC⑴閃點≤28oC的液體；⑵爆炸下限<10%的氣體；⑶常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起爆炸的物質(zhì)⑴閃點>28oC至<60oC的液體；⑵爆炸下限≥10%的氣體閃點≥60oC的液體1.5.3危險辨識12/29/202349第二章系統(tǒng)安全分析爆炸危險場所等級分類表

工藝條件ABC溫度在1000oC以上使用，其使用溫度在燃點以上⑴在1000oC以上使用，但使用溫度未達燃點；⑵在250～1000oC中使用，使用溫度在燃點以上；⑶在碳鋼或其他金屬轉(zhuǎn)變溫度下的低溫使用⑴在250～1000oC中使用，但使用溫度未達燃點；⑵未滿250oC，但使用溫度在燃點以上壓力操作壓力在100Mpa以上⑴操作壓力在10～100MPa；⑵操作壓力在66.661kPa(500mmHg，絕對壓力)⑴操作壓力在2.5～10MPa；⑵操作壓力在1.333kPa(10mmHg，絕對壓力)以下化學(xué)反應(yīng)⑴在爆炸極限附近進行反應(yīng)；⑵用純氧直接進行氧化反應(yīng)；⑶劇烈放熱的硝化反應(yīng)⑴升溫速度>400oC/min；⑵中等放熱反應(yīng)的鹵化、烷基化、酯化、加成氧化、聚合、縮合等；⑶間隙式反應(yīng)作業(yè)；⑷系統(tǒng)等進入空氣可能發(fā)生危險反應(yīng)的作業(yè)⑴升溫速度4～400oC/min；⑵一般放熱反應(yīng)的磺化、異構(gòu)化、中和等1.5.3危險辨識12/29/202350第二章系統(tǒng)安全分析爆炸危險場所等級分類表

數(shù)量ABC生產(chǎn)裝置氣體500m3以上；液體50m3以上氣體100～500m3；液體10～50m3氣體10～100m3；液體5～10m3儲存裝卸氣體10000m3以上；液體1000m3以上氣體1000～10000m3；液體100～1000m3氣體100～1000m3；液體10～100m31.5.3危險辨識12/29/202351第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識按《常用危險化學(xué)品的分類及標志》(GB13690-2009)分為15類。爆炸物易燃氣體易燃氣溶膠氧化性氣體壓力下氣體易燃液體易燃固體自反應(yīng)物質(zhì)或混合物12/29/202352第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法2.工藝過程分析（1）典型工藝危險有害因素辨識

生產(chǎn)工藝和條件也會產(chǎn)生危險或使生產(chǎn)過程中材料的危險性加劇。例如，水僅就其性質(zhì)來說沒有爆炸危險，然而，如果生產(chǎn)工藝的溫度和壓力超過了水的沸點，那么水的存在就具有蒸汽爆炸的危險。因此，在危險辨識時，僅考慮材料性質(zhì)是不夠的，還必須同時考慮生產(chǎn)條件。分析生產(chǎn)工藝和條件可使有些危險材料免于進一步分析和評價。例如，某材料的閃點高于400oC，而生產(chǎn)是在室溫和常壓下進行的，那就可排除這種材料引發(fā)重大火災(zāi)的可能性。

1.5.3危險辨識12/29/202353第二章系統(tǒng)安全分析①物料輸送

●氣體超壓爆炸（安全裝置）靜電火災(zāi)爆炸（流速、接地）泄漏中毒（密封、防腐、防疲勞斷裂）火災(zāi)、爆炸

●液體靜電（流速、接地）泄漏中毒火災(zāi)爆炸（密封、防腐）1.5.3危險辨識12/29/202354第二章系統(tǒng)安全分析②篩分、過濾

●篩分將固體顆粒按粒度大小進行分級的過程。易形成爆炸性粉塵環(huán)境（密閉、除塵）易產(chǎn)生靜電（靜電接地）

●過濾借助于重力、真空、加壓及離心力的作用，使懸浮液通過多孔物質(zhì)而將固體微粒截留，達到液-固分離的過程。火災(zāi)、爆炸中毒固相物不穩(wěn)定——火災(zāi)、爆炸（設(shè)備選型）液相揮發(fā)（密閉）1.5.3危險辨識12/29/202355第二章系統(tǒng)安全分析③粉碎、混合

●粉碎將大塊物料加工成小塊物料的操作過程。易形成爆炸性粉塵環(huán)境（惰性氣體保護）撞擊火花摩擦生熱、靜電

●混合使兩種或兩種以上的物料相互分散，達到溫度、濃度組成一致的過程。液體揮發(fā)——火災(zāi)、爆炸粉體物料飄浮——粉塵爆炸攪拌快、產(chǎn)生靜電固體物料撞擊火花1.5.3危險辨識12/29/202356第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法（2）專業(yè)設(shè)備危險有害因素辨識

1.5.3危險辨識12/29/202357第二章系統(tǒng)安全分析①鍋爐和壓力容器主要的危險、有害因素有：由于安全防護裝置失效或（和）承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。爆炸事故爐膛爆炸燙傷1.5.3危險辨識12/29/202358第二章系統(tǒng)安全分析②機械設(shè)備機械傷害；觸電。1.5.4危險辨識12/29/202359第二章系統(tǒng)安全分析③起重設(shè)備起重傷害重物墜落；起重機失穩(wěn)傾翻；擠壓；高處墜落；觸電其他傷害。1.5.3危險辨識12/29/202360第二章系統(tǒng)安全分析④電氣設(shè)備 (1)觸電 (2)火災(zāi) (3)電磁輻射事故電離輻射（α粒子、β粒子、γ粒子、χ粒子、中子）非電離輻射（紫外線、射頻電磁波、微波）

(4)其他事故1.5.3危險辨識12/29/202361第二章系統(tǒng)安全分析⑤雷電危害

☉火災(zāi)、爆炸☉觸電☉設(shè)備設(shè)施損壞☉大規(guī)模停電1.5.3危險辨識12/29/202362第二章系統(tǒng)安全分析⑥廠內(nèi)機動車輛(1)車輛傷害翻倒：提升重物動作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時使用前鏟，在車輛前部有重載時下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不適的路面或支撐條件下運行等，都有可能發(fā)生翻車。

超載：超過車輛的最大載荷。碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。

載物失落：如果設(shè)備不合適，會造成載荷從叉車上滑落。(2)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為火源。1.5.3危險辨識12/29/202363第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法（3）自然環(huán)境危險有害因素辨識

1.5.3危險辨識12/29/202364第二章系統(tǒng)安全分析（3）自然環(huán)境危險有害因素辨識地質(zhì)條件地震、地基承載力；氣象條件氣溫、雷電、風(fēng)；水文條件江河湖海；1.5.3危險辨識12/29/202365第二章系統(tǒng)安全分析二、危險、有害因素的辨識方法（4）典型場所（環(huán)境）危險因素分析

1.5.3危險辨識12/29/202366第二章系統(tǒng)安全分析

（4）典型場所（環(huán)境）危險因素分析例：簡要分析一個加油加氣站（主要危險物料為汽油和液化石油氣）存在的主要危險有害因素。物質(zhì)危險性分析：危險物質(zhì)為汽油和液化石油氣。A.汽油遇火源可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)。還具有一定的毒害性，可能引起中毒。B.液化石油氣和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時如果短時間吸入濃度過高可能引起中毒。1.5.3危險辨識12/29/202367第二章系統(tǒng)安全分析生產(chǎn)條件危險性分析：A.裝卸和輸送工藝危險性分析：油品電阻率較大，在流動過程中易于產(chǎn)生靜電，可能引起靜電火花，從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故；泄漏可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險性。B.貯罐危險性分析：若汽油貯罐未埋地則可能在裝卸時由于溢頂發(fā)生泄漏而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或中毒事故，埋地則可能由于腐蝕泄漏造成環(huán)境污染。液化石油氣貯罐屬于壓力容器，可發(fā)生延性破裂；若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不當(dāng)或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石油氣貯罐在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。1.5.3危險辨識12/29/202368第二章系統(tǒng)安全分析C.泵和壓縮機危險性分析：泵和壓縮機均屬于機械設(shè)備，存在轉(zhuǎn)動部件，如果防護不當(dāng)或檢修時可能引起機械傷害；泵和壓縮機運轉(zhuǎn)不良時會帶來較大的機械性噪聲和電磁性噪聲，壓縮機還有較高的流體動力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或操作等原因觸電造成的電擊傷害事故；負載過大、頻繁啟動，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均可能引起電氣火災(zāi)。1.5.3危險辨識12/29/202369第二章系統(tǒng)安全分析自然條件危險性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴重時可能引起物理性爆炸1.5.3危險辨識12/29/202370第二章系統(tǒng)安全分析方法二：相互作用矩陣分析法

相互作用矩陣是一種結(jié)構(gòu)性的危險辨識方法，是辨識各種因素(包括材料、生產(chǎn)條件、能量源等)之間相互影響或反應(yīng)的簡便工具。1.5.3危險辨識12/29/202371第二章系統(tǒng)安全分析方法二：相互作用矩陣分析法

1.5.3危險辨識二氯乙烯(EDC)氣相脫除氯化氫生產(chǎn)氯乙烯單體(VCM)的工藝路線12/29/202372第二章系統(tǒng)安全分析方法二：相互作用矩陣分析法

1.5.3危險辨識12/29/202373第二章系統(tǒng)安全分析方法三：利用系統(tǒng)安全分析和系統(tǒng)安全評價的方法許多系統(tǒng)安全分析和系統(tǒng)安全評價方法既可以評價風(fēng)險，也可以識別風(fēng)險。如安全檢查表分析、如果-怎么辦分析、危險性和可操作性研究、預(yù)先危險性分析、事件樹分析、事故樹分析等。各類方法的具體內(nèi)容請參見相關(guān)部分。1.5.3危險辨識12/29/202374第二章系統(tǒng)安全分析三、重大危險源的辨識危險物質(zhì)——一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險。

單元——

指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。1.5.3危險辨識12/29/202375第二章系統(tǒng)安全分析三、重大危險源的辨識臨界量——

指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。危險化學(xué)品重大危險源——長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。1.5.3危險辨識12/29/202376第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識危險化學(xué)品重大危險源辨識依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009危險化學(xué)品的特性及其數(shù)量在表1范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，其臨界量按表1確定。未在表1范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，依據(jù)其危險性，按表2確定臨界量；若一種危險化學(xué)品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。12/29/202377第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（爆炸品）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）1迭氮化鋇0.52迭氮化鉛0.53雷酸汞0.54三硝基苯甲醚55三硝基甲苯56硝化甘油17硝化纖維素108硝酸銨（含可燃物>0.2%）512/29/202378第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（易燃氣體）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）9丁二烯510二甲醚5011甲烷，天然氣5012氯乙烯5013氫514液化石油氣（含丙烷、丁烷及其混合物）5015一甲胺516乙炔117乙烯5012/29/202379第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（毒性氣體）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）18氨1019二氟化氧120二氧化氮121二氧化硫2022氟123光氣0.324環(huán)氧乙烷1025甲醛（含量>90%）526磷化氫127硫化氫528氯化氫2029氯530煤氣2031砷化三氫（胂）132銻化氫133硒化氫134溴甲烷1012/29/202380第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（易燃液體）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）35苯5036苯乙烯50037丙酮50038丙烯腈5039二硫化碳5040環(huán)己烷50041環(huán)氧丙烷1042甲苯50043甲醇50044汽油20045乙醇50046乙醚1047乙酸乙酯50048正己烷50012/29/202381第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（易于自燃的物質(zhì)）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）49黃磷5050烷基鋁151戊硼烷112/29/202382第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（遇水放出易燃氣體的物質(zhì)）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）52電石10053鉀154鈉1012/29/202383第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（氧化性物質(zhì)）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）55發(fā)煙硫酸10056過氧化鉀2057過氧化鈉2058氯酸鉀10059氯酸鈉10060硝酸（發(fā)紅煙的）2061硝酸（發(fā)紅煙的除外，含硝酸>70%）10062硝酸銨（含可燃物≤0.2%）30063硝酸銨基化肥100012/29/202384第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（有機過氧化物）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）64過氧乙酸(含量≥60%)

1065過氧化甲乙酮(含量≥60%)

1012/29/202385第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表1危險化學(xué)品名稱及其臨界量（毒性物質(zhì)）序號物質(zhì)名稱和說明臨界量（T）66丙酮合氰化氫2067丙烯醛2068氟化氫169環(huán)氧氯丙烷（3-氯-1，2-環(huán)氧丙烷）2070環(huán)氧溴丙烷（表溴醇）2071甲苯二異氰酸酯10072氯化硫173氰化氫174三氧化硫7575烯丙胺2076溴2077乙撐亞胺2078異氰酸甲酯0.7512/29/202386第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識表2未在表1中列舉的危險化學(xué)品類別及其臨界量類別危險性分類及說明臨界量（T）爆炸品1.1A項爆炸品1除1.1A項外的其他1.1項爆炸品10除1.1項外的其他爆炸品50氣體易燃氣體：危險性屬于2.1項的氣體10氧化性氣體：危險性屬于2.2項非易燃無毒氣體且次要危險性為5類的氣體200劇毒氣體：危險性屬于2.3項且急毒性為類別1的毒性氣體5有毒氣體：危險性屬于2.3項的其他毒性氣體5012/29/202387第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識表2未在表1中列舉的危險化學(xué)品類別及其臨界量類別危險性分類及說明臨界量（T）易燃液體極易燃液體：沸點≤35℃且閃點＜0℃的液體，或保存溫度一直在其沸點以上的易燃液體10高度易燃液體：閃點＜23℃的液體（不包括極易燃液體），液態(tài)退敏爆炸品1000易燃液體：23℃≤閃點＜61℃的液體5000易燃固體危險性屬于4.1項且包裝為Ⅰ類的物質(zhì)200易于自燃的物質(zhì)危險性屬于4.2項且包裝為Ⅰ或Ⅱ類的物質(zhì)200遇水放出易燃氣體的物質(zhì)危險性屬于4.3項且包裝為Ⅰ或Ⅱ類的物質(zhì)200三、重大危險源的辨識12/29/202388第二章系統(tǒng)安全分析第一節(jié)危險、有害因素及其辨識三、危險、有害因素的辨識-3.危險化學(xué)品重大危險源的辨識表2未在表1中列舉的危險化學(xué)品類別及其臨界量類別危險性分類及說明臨界量（T）氧化性物質(zhì)危險性屬于5.1項且包裝為Ⅰ類的物質(zhì)50危險性屬于5.1項且包裝為Ⅱ或Ⅲ類的物質(zhì)200有機過氧化物危險性屬于5.2項的物質(zhì)50毒性物質(zhì)危險性屬于6.1項且急性毒性為類別1的物質(zhì)50危險性屬于6.1項且急性毒性為類別2的物質(zhì)500注：以上危險化學(xué)品危險性類別及包裝類別依據(jù)GB12268確定，急性毒性類別依據(jù)GB20592確定。12/29/202389第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識三、重大危險源的辨識當(dāng)單元中有多種危險化學(xué)品時，如果各種危險化學(xué)品的量滿足下式，就定為重大危險源。式中qi：每種危險化學(xué)品實際存在量；Qi：與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量。q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1

12/29/202390第二章系統(tǒng)安全分析1.5.3危險辨識項目可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒、灼燙事故的危險、有害因素及其分布