電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)2023/12/28電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)一、電阻焊分類及簡(jiǎn)介點(diǎn)焊工件搭接柱狀電極熔核連接通常板厚≤4mm電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)一、電阻焊分類及簡(jiǎn)介凸焊工件搭接工件有凸點(diǎn)平板電極熔核連接一次可焊多點(diǎn)電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)一、電阻焊分類及簡(jiǎn)介縫焊工件搭接盤狀滾動(dòng)電極排點(diǎn)狀焊縫（連續(xù)或斷續(xù)）通常板厚≤3mm電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)一、電阻焊分類及簡(jiǎn)介電阻對(duì)焊對(duì)接接頭通常焊接直徑≤20mm對(duì)接端面平整鉗口式電極焊后接頭處變粗電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)一、電阻焊分類及簡(jiǎn)介閃光對(duì)焊對(duì)接接頭大截面工件鉗口式電極焊后接頭處有毛刺電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)二、電阻焊的特點(diǎn)及工業(yè)應(yīng)用熱量集中、加熱時(shí)間短、焊接變形小；冶金過程簡(jiǎn)單；能適應(yīng)多類同種及異種金屬的焊接；工藝過程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化；焊接生產(chǎn)率高，成本低；勞動(dòng)環(huán)境較好，污染小。設(shè)備一次投資費(fèi)用大，設(shè)備復(fù)雜，對(duì)維修人員技術(shù)要求較高；電網(wǎng)容量大，且多為單相，易造成電網(wǎng)不平衡；缺少簡(jiǎn)便、實(shí)用的無損檢測(cè)手段。特點(diǎn)電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)二、電阻焊的特點(diǎn)及工業(yè)應(yīng)用各種薄板構(gòu)件各種沖壓件、擠壓件之間或?qū)Ρ“甯鞣N形狀相同截面對(duì)接或環(huán)狀零件電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)各種薄板構(gòu)件的生產(chǎn)轎車外殼拼裝，儀表柜、鋼家俱的生產(chǎn)；油桶、油箱、化工原料盛器、食品罐頭等；電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)各種薄板構(gòu)件的生產(chǎn)一輛轎車的白車身上焊點(diǎn)數(shù)：3000~5000個(gè)電阻點(diǎn)焊在汽車白車身焊裝中占據(jù)主導(dǎo)地位電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)各種形狀相同截面對(duì)接

或環(huán)狀零件的生產(chǎn)

建筑鋼筋的接長(zhǎng)、鐵路鋼軌的接長(zhǎng)、刃具的異種鋼毛坯對(duì)接；鋼窗框架、自行車輪圈、汽車輪圈、錨鏈等的生產(chǎn)。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)各種沖壓件、擠壓件之間

或?qū)Ρ“宓难b焊物品貨架、動(dòng)物籠、鋼格柵架、汽車制動(dòng)閘；電氣觸頭；不銹鋼餐具等。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)三、電阻點(diǎn)焊原理1、點(diǎn)焊的定義及本質(zhì)

定義：焊件裝配成塔接接頭，并緊壓在兩電極之間，利用電阻熱把焊接區(qū)局部金屬加熱到焊接溫度，在壓力下形成焊點(diǎn)的電阻焊方法稱點(diǎn)焊。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)三、電阻點(diǎn)焊原理1、點(diǎn)焊的定義及本質(zhì)

本質(zhì)：點(diǎn)焊焊點(diǎn)的剖面如右圖，它是通過熱與力的綜合作用在兩板之間形成的永久性連接。

兩要素：內(nèi)部熱源施加壓力電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)三、電阻點(diǎn)焊原理2、點(diǎn)焊加熱原理及特點(diǎn)電阻點(diǎn)焊的熱源是電阻熱。電阻點(diǎn)焊時(shí)，當(dāng)焊接電流通過兩電極間的金屬區(qū)——焊接區(qū)時(shí)，由于焊接區(qū)具有電阻，根據(jù)焦耳定律：Q=I2Rt，會(huì)在焊件內(nèi)部形成熱源——內(nèi)部熱源。特點(diǎn)：a)加熱迅速、集中；b)為獲得合理的溫度分布，焊接區(qū)的散熱非常重要；c)加熱過程與被焊金屬材料的熱物理性質(zhì)關(guān)系密切；電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)三、電阻點(diǎn)焊原理3、焊接區(qū)電阻及變化規(guī)律點(diǎn)焊時(shí)焊接區(qū)存在三個(gè)種類的電阻見右圖：

（a）焊件本身電阻Rw

（b）焊件間的接觸電阻Rc（c）焊件與電極間的接觸電阻Rew電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)1）焊件本身電阻

電流通過焊件而產(chǎn)生的電阻熱與焊件本身電阻有關(guān)，該電阻按下式計(jì)算：

其中ρ—焊件電阻系數(shù)δ1、δ2—兩焊件厚度S—對(duì)應(yīng)于電極接觸面積K—考慮電流在板中擴(kuò)散的系統(tǒng)<1，K僅與電極與焊件的幾何形狀有關(guān)。

由于ρ一般隨溫度升高而增大，故加熱時(shí)間越長(zhǎng)，電阻越大，產(chǎn)熱多，對(duì)形成焊點(diǎn)的貢獻(xiàn)越大。

電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)2）接觸電阻Rc＋2Rew

接觸電阻是一種附加電阻，通常是指在點(diǎn)焊電極壓力下所測(cè)定的接觸面（焊件－焊件接觸面、焊件－電極接觸面）處的電阻值。影響接觸電阻的主要因素：

表面狀態(tài)

電極壓力加熱溫度：鋼600℃，鋁350℃時(shí)的接觸電阻接近為零。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)焊件清理方法對(duì)接觸電阻Rc的影響電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)接觸電阻與電極壓力間的關(guān)系（板厚為1mm)1—低碳鋼2－鋁合金電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)點(diǎn)焊過程中接觸電阻的變化電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)焊接區(qū)總電阻的分配（舉例）電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)點(diǎn)焊過程中焊接區(qū)電阻的變化規(guī)律電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)三、電阻點(diǎn)焊原理4、點(diǎn)焊時(shí)的熱量分配

Q1－加熱焊接區(qū)母材金屬形成熔核的熱量;Q2－通過電極熱傳導(dǎo)損失的熱量。Q3－通過焊接區(qū)周圍金屬熱傳導(dǎo)損失的熱量

電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝1、點(diǎn)焊分類

雙面點(diǎn)焊電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝1、點(diǎn)焊分類

單面點(diǎn)焊電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝2、點(diǎn)焊流程電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝

點(diǎn)焊流程－舉例電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝3、電阻點(diǎn)焊典型控制參數(shù)

碳鋼電阻點(diǎn)焊參數(shù)（t為板厚）電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝幾種材料的點(diǎn)焊工藝參數(shù)電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝4、點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)接頭質(zhì)量的影響1）焊接電流電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝2）電極壓力的影響電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝強(qiáng)規(guī)范（硬規(guī)范）：大電流，短時(shí)間弱規(guī)范（軟規(guī)范）：小電流，長(zhǎng)時(shí)間

取決于工件材料的性能、厚度及所用焊機(jī)的功率。但有上、下限。3）焊接時(shí)間的影響電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝4）電極端面形狀及尺寸的影響電極工作端面分圓柱形、圓錐形、球面形三種，以圓錐形、球面形最廣泛，主要是可以加強(qiáng)冷卻降低電極溫度。雖然球面形電極壽命長(zhǎng)、散熱快、焊點(diǎn)外觀好、但制造，尤其是修復(fù)比較困難，故一般使用圓錐形電極居多。工作面的選定與壓力大小有關(guān)。壓力大、工作面需大些，以免電極端面壓壞，所以隨板厚的加大，工作面直徑亦需增加，工作面是不斷磨損而增大的，所以在焊接生產(chǎn)中要定時(shí)修復(fù)，否則因電流密度下降而導(dǎo)致熔透下降甚至無熔核。采用隨焊點(diǎn)數(shù)增加而電流自動(dòng)提升的方法可以延長(zhǎng)兩次修復(fù)之間的時(shí)間。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝5、電阻點(diǎn)焊的幾個(gè)影響因素1）分流及影響因素點(diǎn)距越小，板材越厚，材料導(dǎo)電性越好，分流越嚴(yán)重。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝焊接順序?qū)Ψ至鞯挠绊?/p>

焊件表面狀態(tài)對(duì)分流的影響表面處理不良時(shí)，油污和氧化膜使接觸電阻增大，導(dǎo)致焊接區(qū)總電阻增大，分路電阻相對(duì)減小，使分流增大。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝電極與工件非焊接區(qū)接觸焊件裝配不良或裝配過緊單面點(diǎn)焊電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝分流的不良影響1）焊點(diǎn)強(qiáng)度降低；2）單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和飛濺消除和減少分流的措施1）選擇合理的焊點(diǎn)距；2）嚴(yán)格清理被焊工件表面；3）注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性；4）對(duì)敞開性焊件。采用專用電極和電極握桿；5）連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，可適當(dāng)提高焊接電流；6）單面多點(diǎn)焊時(shí)，采用調(diào)幅焊接電流波形。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝2）感應(yīng)電阻對(duì)焊接電流的影響由于窗口內(nèi)的工件存在感應(yīng)電阻，感應(yīng)電阻越大，焊點(diǎn)的焊接電流越小，故焊點(diǎn)6的焊接電流必焊點(diǎn)1的電流小。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)四、電阻點(diǎn)焊工藝3）不同厚度和不同材料的點(diǎn)焊由于工件厚度和材料不同，會(huì)產(chǎn)生熔核偏移現(xiàn)象，克服的方法是：a)采用硬規(guī)范；b)不同直徑或材質(zhì)電極；c)附加導(dǎo)熱性差的工藝墊片；d)采用凸焊方法。

電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)五、電阻點(diǎn)焊設(shè)備1、點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)成電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)五、電阻點(diǎn)焊設(shè)備2、點(diǎn)焊電極1）電極結(jié)構(gòu)電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)五、電阻點(diǎn)焊設(shè)備2、點(diǎn)焊電極1）電極結(jié)構(gòu)（電極端面形狀）電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)五、電阻點(diǎn)焊設(shè)備2、點(diǎn)焊電極2）電極材料第一類：導(dǎo)電最好、強(qiáng)度最差，適用于要求電流密度高但高溫強(qiáng)度差的焊件例如鋁合金；第二類：導(dǎo)電適中、強(qiáng)度亦適中適用于大多數(shù)件，汽車行業(yè)均采用此類銅合金，有Cr—Cu及Cr—Zr—Cu等；第三類：導(dǎo)電較差，但強(qiáng)度（主要是高溫強(qiáng)度）最好，適用于焊接強(qiáng)度及硬度較高的不銹鋼、高穩(wěn)合金等。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)五、電阻點(diǎn)焊設(shè)備2、點(diǎn)焊電極2）電極材料（硬度和軟化溫度）電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)五、電阻點(diǎn)焊設(shè)備2、點(diǎn)焊電極2）電極材料（導(dǎo)電率）電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)六、金屬的焊接性1、材料可焊性及評(píng)定指標(biāo)可焊性是指用來相對(duì)衡量金屬在一定焊接工藝條件下，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)接頭難易程度的尺度。評(píng)定材料點(diǎn)焊可焊性的指標(biāo)通常有：1）材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好的材料，其可焊性較差2）材料的高溫和常溫強(qiáng)度此強(qiáng)度越大，可焊性越差，易產(chǎn)生飛濺3）材料的線脹系數(shù)線脹系數(shù)越大，點(diǎn)焊是易產(chǎn)生裂紋等缺陷，焊后翹曲變形大。4）材料的熱敏感性熱敏感性越強(qiáng)的材料，焊接易出現(xiàn)淬硬組織或裂紋等缺陷。5）材料的熔點(diǎn)以及電極材料形成合金的傾向熔點(diǎn)越高，點(diǎn)焊時(shí)電極易變形和磨損，可焊性差。有些表面鍍有低熔點(diǎn)且易與電極形成合金的鍍層材料，焊接時(shí)易使電極沾污，可焊性差。電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)六、金屬的焊接性電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)六、金屬的焊接性2、典型材料的焊接電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)六、金屬的焊接性2、典型材料的焊接電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)六、金屬的焊接性2、典型材料的焊接電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)七、電阻縫焊1、縫焊原理及分類按滾盤滾動(dòng)及饋電方式分：1）連續(xù)縫焊

滾盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流不斷通過2）斷續(xù)縫焊滾盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流斷續(xù)通過3）步進(jìn)縫焊滾盤斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在轉(zhuǎn)盤停頓時(shí)通過電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)七、電阻縫焊1、縫焊原理及分類按接頭形式分：電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)七、電阻縫焊2、縫焊設(shè)備及分類電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)八、凸焊1、凸焊原理及分類凸焊分為：?jiǎn)吸c(diǎn)凸焊、多點(diǎn)凸焊、環(huán)焊、T型焊、滾凸焊、線材交叉焊電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)八、凸焊1、凸焊原理及分類電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)八、凸焊2、凸焊工藝電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)八、凸焊2、凸焊工藝電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)九、閃光對(duì)焊1、閃光對(duì)焊循環(huán)電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)九、閃光對(duì)焊2、閃光對(duì)焊過程示意電阻焊原理和焊接工藝09國際焊接工程師培訓(xùn)九、閃光對(duì)焊3、閃光對(duì)焊工藝參數(shù)1）伸出長(zhǎng)度（夾持長(zhǎng)度）2）附加長(zhǎng)度（預(yù)熱、閃光、頂端留量）3）頂鍛力5－500N/mm24）預(yù)熱電流2.5-10A/mm25）閃光電流1.8-7A/mm26）二次空載電壓<15V7