XX機械制造(香港)有限公司,,,,,,,,

程序文件,,,,,,文件編號,,FD-QP-010

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供應商管理程序,,,,,,版本,,A0

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一、目的,,,,,,,,

規范供應商的選取和管理，保障供需雙方的溝通順暢、訂單的按期交付及采購協議的執行。,,,,,,,,

二、適用范圍,,,,,,,,

適用于給公司提產品或服務的供應商評定。,,,,,,,,

三、定義,,,,,,,,

供應商：為公司提供物料的組織。,,,,,,,,

四、職責：,,,,,,,,

4.1供應商負責依據采購單和圖紙執行生產并滿足交期和品質；,,,,,,,,

4.2供應商應該嚴格遵守本規范，確保跟富東的溝通順暢；,,,,,,,,

4.3采購負責組織采購產品供方，外協加工方的選擇，評價。,,,,,,,,

4.4品質部：供應商產品質量的反饋，建立供應商的質量檔案,,,,,,,,

五、程序,,,,,,,,

5.1新供應商的開發,,,,,,,,

5.1.1工廠管理部根據公司實際需求尋找合適的供應商同時收集各方面資料，如設備、質量、服務、交貨期、,,,,,,,,

價格，同行業信譽作為篩選的依據，并要求供應商填寫《供方基本資料》。,,,,,,,,

5.1.2工廠管理部對供應商提供的《供方基本資料》和樣品進行初審，經初審通過后，公司應通知供應商來我們,,,,,,,,

公司面談。供應商應在公司規定的時間內來我們公司面談，面談的目的是相互熟悉加深了解，供應商需要熟悉并,,,,,,,,

能接受我們公司對工應商的各項管理規定。面談完畢，公司需填寫《供應商面談評估表》。,,,,,,,,

5.1.3面談效果良好，互有意成為合作對象后，公司應擇機派人去供應商處進行實地評估，確定供應商各方面資,,,,,,,,

歷與其提供資料是否相符，并填寫《供應商實地評估資料》。,,,,,,,,

5.1.4工廠管理部依據《供方基本資料表》、《供應商面談評估表》、《供應商實地評估表》對供應商做出初評，,,,,,,,,

初評合格后，公司在適當的時候可以下單給供應商試產并要求供應商在量產前必須先提供樣板。,,,,,,,,

5.1.5采購、品管應及時跟進供應商的樣板交期和品質。如果樣品不能通過確認，可以根據產品、服務等方面存,,,,,,,,

在的缺陷要求改進糾正或者取消其供應商資格，如經過改善后需要進行再次確認。,,,,,,,,

5.1.6樣品及第一批產品合格后，工廠管理部根據《供方基本資料》、《供應商面談評估表》、《供應商實地評,,,,,,,,

估資料》以及首個訂單的交期、品質、服務對工廠進行最終的綜合評估，并將評估結果呈報總經理批準。經評估,,,,,,,,

合格的，工廠管理部將予7個工作日內與供應商簽訂《供應商質量保證協議》并將其納入《合格供應商名單》。,,,,,,,,

5.2.交期管理,,,,,,,,

5.2.1.公司下單前應依據客人的交期先找供應商確定交期，供應商必須根據產品數量、加工難度及自身的產,,,,,,,,

能給到合理的交期，供應商給到的交期不能超過客人指定的交期。如果供應商不能滿足我們的交期，采購部應考,,,,,,,,

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慮更換供應商。如遇到特殊情況需要延期的，需要業務可以跟客人進行溝通，經客人認可后方可接受。,,,,,,,,

5.2.2供應商一旦認可了交期，就必須按照《采購單》上指定的交期將產品交付到我們公司。,,,,,,,,

5.2.3供應商在接單后，應隨時根據我司采購的要求如實匯報訂單狀態，確保我們了解生產進度。,,,,,,,,

5.2.4供應商如果因不可抗拒的原因導致不能按時交付時，必須及時通知我們公司采購部，由采購通知業務跟,,,,,,,,

客人溝通，希望爭取客人的諒解。如果客人不同意，供應商必須想辦法去保證交期，同時采購也應考慮另外找供,,,,,,,,

應商做應急備用，必要時一起協同完成訂單。,,,,,,,,

5.2.5供應商應無條件去滿足我們的交期，一旦延誤交期，供應商應承擔相應的責任。每延誤一天交期，貨款,,,,,,,,

延期一周支付，延期超過三天到一周的，貨款將延期一個月，交期延期一周到兩周的，貨款延期兩個月。交期延,,,,,,,,

期兩周以上的，貨款延期3個月并取消供應商合格名單。,,,,,,,,

5.2.6如因供應商交期延誤導致客人退單的，一切損失都將由供應商應去承擔，包括給我們公司造成的經濟損,,,,,,,,

失。,,,,,,,,

5.3品質管理,,,,,,,,

5.3.1供應商必須確保所供產品的材料、尺寸、表面處理均符合圖紙要求。,,,,,,,,

5.3.2供應商應提供所供產品的尺寸檢測報告、材質證明、表面處理報告。,,,,,,,,

5.3.3供應商應確保所供產品清潔干凈，不能有料渣、污漬。必須包裝運輸的安全，不能有碰傷、刮花。包裝,,,,,,,,

必須整潔，不能用報紙、書紙等有印刷字體、圖案的紙質包裝。,,,,,,,,

5.3.4供應商所供產品經品管檢測有質量問題的，品管會第一時間郵件通知供應商并電話確認，供應商在收到,,,,,,,,

通知后，應在我們指定的時間內安排處理不得延誤。,,,,,,,,

5.3.5如供應商需要我們公司幫忙全檢、返修的，在我們能力范圍內且時間允許的情況下可以考慮幫忙處理，,,,,,,,,

但我們將收取供應商50元每人每小時的誤工費。,,,,,,,,

5.3.6經品管檢驗不合格，供應商需申請特采出貨的，品管應根據產品的不良缺陷來判定是否允許特采，致命,,,,,,,,

缺陷、嚴重缺陷不能給予特采。輕微缺陷的在不影響產品最終使用的情況下，可以考慮特采，必要的時候需要經,,,,,,,,

得客人的同意。如因特采導致客訴，應由供應商自行承擔。,,,,,,,,

5.3.7供應商在收到品管的不良報告后，必須于48小時內如實填寫改善報告，如果不能在指定的時間內完成報,,,,,,,,

告的，將對供應商處以每次100元的罰款，以示警告。,,,,,,,,

5.3.8客人投訴的一切品質問題，供應商應無條件的去承全部擔責任。,,,,,,,,

5.4服務管理,,,,,,,,

5.4.1供應商必須為我們提供優質的服務，遵循客服至上的原則去維護供需雙方的關系。,,,,,,,,

5.4.2供應商在接聽我司采購跟催交期的電話，必須如實匯報生產狀況，不得打馬虎，更不能說粗話及隨意掛,,,,,,,,

斷電話。務必做到電話來了隨時接聽，確保采購隨時了解訂單的生產狀態。如供應商確實不方便接聽電話，可在,,,,,,,,

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稍后回電，絕對不允許故意不接電話或掛斷電話。如果供應商在一天內連續三次掛斷電話，我們將會立刻終止采,,,,,,,,

購合同并將這家工廠從合格供應商名單里面刪除。,,,,,,,,

5.4.3如有緊急訂單，供應商應全力配合保證按時、按質交付。,,,,,,,,

5.4.4因客人急需交貨，采購會及時通知供應商安排送貨，供應商不得有任何理由推脫，在產品已經生產好的,,,,,,,,

情況下必須于通知當天安排將產品送至我司，以保證我們能及時出貨，滿足客人的急需。,,,,,,,,

5.4.5如有需要，我們公司需要去供應商的協力商現場確認生產進度、品質的，供應商必須盡快安排，不得有,,,,,,,,

任何理由推脫。,,,,,,,,

5.4.6如有大件貨物需要直接在供應商出貨的，供應商必須嚴格按照我們公司的要求包裝，包裝需要的木箱、,,,,,,,,

紙箱、珍珠棉等包裝輔料，供應商必須自行準備。,,,,,,,,

5.4.7如我司有其它工作上的事情需要供應商協助的，供應商應當盡量協助。,,,,,,,,

5.5供應商評價,,,,,,,,

5.5.1月度評價,,,,,,,,

5.5.1.1品質部負責組織采購部對供應商進行等級考核評估，評估依據月度品質，交付業績等指標進行，填寫,,,,,,,,

《供應商月度考核表》。,,,,,,,,

5.5.1.2評價是按照百分制，質量表現占50%（品質部考核），交期占30%（采購部考核），服務占10%（采購部,,,,,,,,

考核），成本優勢占10%（采購部考核）。,,,,,,,,

5.5.1.3考核成績及計算方法：,,,,,,,,

"A.質量得分X1＝【1－（進料不合格批數/總進料批數）】*30

X2=20-【生產異常投訴次數*10】適用于《質量信息反饋單》

X2滿分20分，扣完為止。

X=X1+X2

B.交期得分A＝【1－（逾期批數/總進料批數）】*30

C.服務得分E=【積極配合完成次數/緊急訂單總數】*10

E.成本優勢10（合理得5分、一般得3分、較高得0分)

5.5.1.4動態業績評定A級85≤分數≤100優秀供應商

B級70≤分數＜84合格供應商

C級60≤分數＜69應急備選供應商

D級分數＜60不合格供應商

",,,,,,,,

5.5.1.5采購部根據供應商動態業績進行訂單分配。,,,,,,,,

5.5.1.6采購部將每月考核成績發往各供應商，對于D級供應商，由工廠管理部發出《供方停用通知單》經經理,,,,,,,,

審核、總經理批準后取消其合格供應商資格，并由采購部負責從《合格供應商名單》中移除。被淘汰的供應商如,,,,,,,,

欲再向本公司供貨，需再經過供應商調查評估。,,,,,,,,

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5.5.1.7當供應商供貨質量下降、質量不穩定或出現成批不合格時，品質部應立即填寫《質量整改通知》至供應,,,,,,,,

商，向供應商提出整改要求，由供應商制定糾正措施和實施，將實施結果返回品質部驗證合格后備案。必要時品,,,,,,,,

質部可采取在供方處驗證的方法以縮短整改時間，對期限內無明顯改進的供應商，由工廠管理部提出更換供方建,,,,,,,,

議，交總經理批準，取消其合格供方資格，并由采購部及時從《合格供方名單》中剔除。,,,,,,,,

5.5.2年度評價,,,,,,,,

5.5.2.1質量部根據供應商本年度各月份等級評定《供方年度考核表》。,,,,,,,,

5.5.2.2年度內月考核業績出現D級評價時，不參與年度評定。,,,,,,,,

5.5.2.3考核成績及計算方法,,,,,,,,

單月考核業績A級得3分，B級得2分，C級得1分,,,,,,,,

5.5.2.4動態業績評定,,,,,,,,

A級2＜分數≤3優秀供應商,,,,,,,,

B級1＜分數≤2合格供應商,,,,,,,,

C級0＜分數≤1應急備用供應商,,,,,,,,

5.6供方資格的取消,,,,,,,,

有下列情況之一的供應商取消其合格供應商資格或該訂單采購合同的資格，由工廠管理部提出，總經理批準,,,,,,,,

后取消合格供應商資格。,,,,,,,,

5.6.1出現重大質量問題致使我司被客戶投訴，導致我司訂單減少的；,,,,,,,,

5.6.2連續3批供應產品出現不合格的取消該產品的供應資格，并將其從合格應商名單中刪除；,,,,,,,,

5.6.3連續3個月質量得分低于25分的；,,,,,,,,

5.6.4交期延期15天以上的直接取消該訂單的合同，并將其從合格應商名單中刪除；,,,,,