附件：中國石油天然氣股份有限公司煉油企業工業水管理制度目錄總則職責分工工業水系統劃分生產給水管理循環冷卻水管理再生水管理化學水管理附則附件1：相關詞語解釋附表1新鮮水水質分析季（年）報表煉油水表—01附表2循環冷卻水水質分析季（年）報表煉油水表—02附表3再生水水質分析季（年）報表煉油水表—03附表4化學水水汽質量質分析季（年）報表煉油水表—04附表5工業水水處理藥劑消耗季（年）報表煉油水表—05附表6工業水處理情況統計表季報表煉油水表—06附表7煉油企業季度用水情況統計表煉油水表—07起草：顧培臣權劍彧林英劉殿明胡雍尹學飛陳鑫修訂：張鴻權劍彧審核：戴鑑中國石油天然氣股份有限公司煉油企業工業水管理制度第一章總則1.1為合理開發利用、節約、保護水資源，實現水資源的可持續利用；加強對工業水管理，提高處理效果，改善工業水水質，確保生產裝置安、穩、長、滿、優運行；提高用水效率，節約用水；減少污水排放，保護水環境；提高工業水的管理水平，建成高水平的水資源管理體系，創建資源節約型、環境友好型企業。依據《中華人民共和國水法》、《中華人民共和國清潔生產法》、國家發改委《工業水管理辦法》、“十一五”節水綱要等法規和文件，特制定《中國石油天然氣股份有限公司煉油企業工業水管理制度》（以下簡稱《管理制度》）。1.2本制度所指工業水包括：生產給水、生活用水、循環冷卻水、化學水、再生水、消防水系統等。主要內容包括：計劃管理、技術管理、工程管理、采購管理、水質管理、檢維修管理、水量管理等。1.3各地區公司要建立健全工業水管理機構，必須有一名公司領導主管工業水的工作，并建立領導小組和工作小組。必須明確熟悉工業水管理業務的部門歸口管理工業水的相關工作，明確部門負責人，必須設專職技術人員負責日常管理工作，與用水單位、水處理車間等形成工業水管理網絡。應根據本公司的機構設置，明確各項管理職責。在其機構設置中，應考慮對工業水及排水進行集中管理的模式，創新管理，形成專業化管理隊伍。1.4工業水管理是系統工程，它關聯到設計、工藝、水汽用戶、檢修、質檢、計量、環保、設備和供應等部門，各部門應積極配合協作，做好工業水管理工作。1.5各地區公司可結合本單位的機構，設立水汽技術服中心，承擔本公司工業水處理的技術開發、科學試驗、日常監測、技術管理和現場服務等工作。1.6為貫徹執行本制度，各地分公司結合本公司的實際情況制定相應的管理制度、規定、辦法或實施細則。1.7應重視工業水處理系統技術革新、技術進步工作，不斷開發、應用新技術、新工藝、新設備、新材料，以逐步提高工業水管理水平。1.8為加強對各地區公司工業水管理工作的考核，對工作較好的單位給予一定的獎勵。1.9每年定期召開工業水管理技術和管理經驗交流會，加強溝通與交流。1.10本管理制度適用于中國石油天然氣股份有限公司所屬煉油企業（包括油氣田所屬煉油企業）。第二章職責分工2.1中國石油相關部門（辦、中心）職責2.1.1中國石油天然氣股份有限公司煉油與銷售分公司煉油技術處負責煉油企業工業水管理及節水工作。2.1.2負責對各地區公司執行《管理制度》的執行情況進行不定期檢查和考核。2.1.3負責重大工業水處理技術和節水減排技術開發、技術推廣工作。2.1.4負責組織開展水處理科研、技術服務、信息交流、水處理技術綜合性能評價工作。2.2地區公司主管領導職責2.2.1負責貫徹執行國家或2.2.2組織制定本公司用水規劃，統一協調優化本公司的水資源2.2.3處理本公司工業水重大技術、業務問題，定期召開工作會議，檢查監督本公司水處理工作情況，研究并解決本公司水處理的重要問題。2.2.4負責審批有關工業水的重大技改技措項目、水處理技術及用水方案。2.2.5定期組織工業水專業技術人員進行國內、外技術交流及考察。2.3地區公司主管部門職責2.3.1貫徹執行上級有關工業水的各項規章制度，制定本企業有關工業水管理的2.3.2負責制定或審查工業水處理2.3.3組織本企業的工業水管理的檢查、考核、競賽和經驗交流，推廣應用工業水處理的2.3.4協同有關部門做好員工培訓，提高專業技術人員2.3.5負責編制或審查本企業年度水處理藥劑材料需用計劃并報送有關部門組織實施，組織有關單位對上述產品質量2.3.6負責組織制定工業水系統事故的預防措施，分析重大事故，并及時上2.3.7負責確定有2.3.8按時向上級主管部門報送有關水處理報表及大修2.3.9建立檢漏、查漏相關管理制度并組織查漏。2.3.10建立水處理藥劑及材料管理辦法及相關的工業水管理制度、辦法、規定等。2.4水處理（動力、水汽、供水、化學水、給水）車間職責2.4.1水處理車間是地區公司的主要生產車間之一，是搞好工業水工作的基層單位。2.42.4.3水處理系統運行中發生異常情況時，應及時向2.4.4必須使用合格的水處理藥劑2.4.52.42.4.7配合主管部門做好本專業2.42.5水汽技術中心職責2.5.1貫徹執行國家、省、市及有關部門頒發的有關法律、法規和規章，貫徹執行股份公司和地區公司下發的有關工業水管理2.52.52.52.5.52.5.6負責制定2.52.5.8參加本企業工業水處理技術和現狀的調查工作，2.5.9負責對工業水水質抽查分析，2.52.52.6用水單位（生產裝置）職責2.6.1生產裝置工業水進水管道和循環回水管道應安裝計量儀表，出裝置回水管道2.6.2生產裝置用化學水和循環水不得隨意補入或排放，禁止新鮮水與循環水及其它介質管道直接連接2.6.3定期對用水設備進行查漏，當用水設備出現泄漏和超溫等異常時，及時查找原因，主動與供水車間和主管部門聯系，及時進行搶修2.62.6.5第三章工業水系統劃分3.1依據《石油化工企業給水排水系統設計規范》（SH3015-2003），煉油企業工業水系統一般可劃分為下列系統：（1）、生產給水（新鮮水）系統；（2）、生活飲用水系統；（3）、循環冷卻水系統；（4）、化學水系統；（5）、再生水系統；（6）、消防給水系統；（7）、海水系統。由于使用條件與水源條件的不同，可適當增設或合并給水系統。3.2生產給水系統應向軟水站、脫鹽水站、化學藥劑設施、循環冷卻水設施以及其它單元供給生產用水。3.3生活飲用水系統應向食堂、浴室、化驗室、生產單元、生活間、辦公室等供給生活及勞保用水。3.4循環冷卻水系統應向壓縮機、冷凝器、冷卻器、機泵以及需要直接冷卻的物料供給冷卻用水。循環冷卻水系統宜根據用戶要求以及用水地點分布情況劃分成一個或幾個系統。對循環冷卻水有污染或有特殊要求的裝置（單元），考慮設置獨立的循環水系統，例如：（1）、直接冷卻物料并受污染的冷卻用水；（2）、儲罐夏季噴淋冷卻水；（3）、空分站及空壓站的冷卻用水；（4）、固體物料的輸送用水。3.5化學水系統供給裝置使用的軟化水、除鹽水、蒸汽，蒸汽冷凝水應回收利用。3.6再生水系統應根據實際情況，在技術經濟比較的基礎上決定回用水的用途。例如：循環水補充水、施工用水、沖洗用水等。3.7消防給水系統宜分為低壓與穩高壓消防給水系統，其設置方式應符合現行《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-1992（1999年版））的規定。消防給水系統不得與循環冷卻水系統合并。3.8生產給水系統劃分根據地區分公司各單位用水的具體情況，劃分生產給水系統，例如：二次水系統、過濾水系統、低溫水系統、低硅水系統、清凈廢水系統等等。第四章生產用水管理4.1地區公司應完善基礎管理工作，建立生產用水系統或水處理流程圖、平面圖及供水管網圖、水平衡等基礎管理資料。4.2生產用水的水質標準。4.2.1生活飲用水的水質應符合現行《生活飲用水衛生標準》(GB5749)的規定4.2.2PH值=6.5～8.5；Ca2+＜175mg/L；Fe2+＜0.3mg/L；濁度＜3mg/L（有低硅水要求時，宜≤2mg/L）。4.2.3消防給水水質宜滿足生產給水水質的要求，地區公司也可根據本公司的特殊情況確定。4.2.4特殊用途的給水水質應滿足相關生產工藝的要求。4.3地區公司應制定合理、先進的用水額度，實行用水定額管理，并作為合理用水、節約用水的主要考核依據。在用水額度的基礎上，制定年度用水計劃和節約用水措施，水量平衡測試按《企業水平衡與測試通則》（GB/T12452-1992）規定進行。按照上級相關文件建設節水型企業。4.4生產水系統的壓力以滿足生產需要為原則，根據企業的具體情況確定。生活飲用水系統、消防水系統的壓力應執行相應的國家規范的要求確定。4.5供水管網的控制閥門、計量儀表等配套設施應完善可靠，并定期檢查，建立臺帳。4.6工業水的重復利用率應（Φ）≥98％。計算方法：工業水的重復利用率（Φ）＝C/(Q+C)×100％式中：Q—生產水耗量，包括工藝、鍋爐、洗滌和冷卻用水。C—重復利用水量，企業內部所有未經處理或經處理后重復使用的水量的總和。4.6地區公司應加強對生產用水水處理藥劑及材料的檢驗、使用、報廢等管理。第五章循環冷卻水管理5.1企業應完善循環冷卻水基礎管理工作。5.1.1建立循環水系統的流程圖、平面圖及供水管網圖、水平衡等基礎管理資料。5.1.2應建立完善的操作運行、檢修、安全事故、試驗等管理規程或細則。5.1.3建立水冷卻器臺帳，內容包括監測、檢修、清洗、材質、泄漏和更換等情況記錄。5.1.4建立監測換熱器、掛片等監測設施的管理制度。5.1.5建立循環水場水處理劑的質量檢驗和性能評價制度。5.1.6建立垢樣分析制度。5.1.7建立水冷卻器檢漏和考核制度。5.1.8循環冷卻水的補充水（新鮮水）參照附表1—新鮮水水質分析季（年）報表（“煉油水表—5.1.9循環冷卻水報表參照附表2—循環冷卻水水質分析季（年）報表（“煉油水表—02”）建立循環冷卻水水質5.2循環冷卻水的水質主要控制指標見表1。循環水場水質達標控制指標表1項目單位指標標準備注煉油化工濃縮倍數≥4.0≥5.0腐蝕速率mm/a≤0.100≤0.075無明顯孔蝕現象粘附速率mg/cm2·月≤20≤15生物粘泥mL/m3≤5≤4COD（錳法）mg/L≤20≤15含油量mg/L≤10≤5異氧菌總數個/mL≤1×105懸浮物mg/L≤30濁度mg/L≤35≤30指標合格率%≥95（回水總管取樣）水處理藥劑成本元/噸水≤0.020≤0.016注：（1）、指標合格率指每一項水質指標合格率均要達到95%。（2）、采用污水回用循環水裝置，比照本表控制指標，達標重點考核濃縮倍數、腐蝕速率、粘附速率及含油量指標。（3）、濃縮倍數N以鉀離子為準。（循環水藥劑配方含鉀離子的除外，采用電導計算）（4）、腐蝕速率以測試管數據為準，掛片數據作參考，試管和試片均不預膜，現場監測換熱器（水流速0.8～1.0m/s，出進口水溫差10±1.0℃）每月取管1次，現場監測碳鋼試片每月取片1次。發電系統銅質測試管腐蝕速率≤0.005mm（5）、粘附速率，現場監測換熱器（水流速0.8～1.0m/s，出進口水溫差10±1.0℃5.3循環冷卻水水質應逐步實現國內先進水平，實現《石油化工給水排水水質標準》（SH3099）的要求。5.4循環冷卻水水量水壓、水溫均應滿足生產工藝的要求。5.5循環冷卻水系統的管理包括循環水場、循環水管網、裝置用循環冷卻水的水冷器。循環冷卻水水質管理就是進行循環冷卻水系統的全過程管理。5.5.1循環水場管理要做好下列工作：（1）、必須嚴格管理塔池出口濾網，防止雜物堵塞水冷器，及時清理集水池水面的污物，集水池定期清泥。（2）、按照水處理劑的使用性能進行循環水水質處理，采用自動加藥裝置進行藥劑投加。（3）、定期對旁濾效果進行監測，定期清理、更換濾料。（4）、根據企業實際情況，選擇補充水預處理措施。對補充水水量、排污水量加強控制。（5）、對進廠的藥劑必須進行質量檢驗，不得使用不合格藥劑。各企業應擇優選用股份公司藥劑評定中心已經評定合格并推薦的藥劑。5.5.2循環冷卻水管網管理要做好下列工作：（1）、循環水系統應嚴格閉路，用水單位（裝置）不得將循環水用作沖洗或任意排放，也不得將其他水排入循環水系統。（2）、循環冷卻水系統保有水量與每小時循環水量的比值宜為1/3~1/5。（3）、定期對系統管網進行泄漏監測，及時發現漏點。5.5.3水冷器管理要做好下列工作：（1）、熱介質溫度＞150℃時應先進行熱量回收，再用冷卻水（2）、冷卻水流速不應＜0.5m/s，熱水回循環水場水溫度不應＞40℃（個別水冷卻器出口水溫不應＞50（3）、積極推廣碳鋼水冷器水側采用防腐涂料等防腐技術。（4）、生產裝置的關鍵水冷器，水側進出口應設溫度計、壓力計、流量表和取樣閥，并應考慮切出系統進行堵漏或化學清洗措施。（5）、建立水冷器內漏的考核檢查制度，發現內漏應及時解決。當出現下列情況之一時，按事故處理并及時上報：集水池水面的1/5被油覆蓋，循環冷卻水含氨＞100mg/l，濁度＞50NTU，PH＜5，油＞100mg/l，COD＞30mg/l，現場監測腐蝕速率連續2次超過0.200mm/a，現場監測管粘附速率連續2次超過30mg/(cm2.mon)，化工物料含量異常超標。（6）、各地區公司應設專職人員管理水冷器設備，并建立水冷器設備檔案，每次大修都應組織相關人員對水冷器進行腐蝕、結垢和粘泥等狀況的檢查并記錄存檔，清洗檢修后的水冷器必須經有關部門驗收，合格后方可投用。（7）、水冷器大修時需對管程、殼程分別試壓每次試壓后需由設備和水處理技術人員共同驗收，未經防腐處理的碳鋼水冷器水側要進行清洗預膜處理。5.6企業應積極穩妥地采用先進、可靠的水處理技術，及時淘汰落后的水處理技術。在更換水處理藥劑配方和方案時，須經公司主管部門同意并報主管領導批準。5.7新建裝置在開工運行前應先進行水力清洗，對循環水系統進行清洗預膜，在役循環水系統應定期進行清洗預膜。5.8地區公司應加強對循環水水處理藥劑及材料的檢驗、使用、報廢等管理。第六章再生水管理6.1企業應完善再生水基礎管理工作。6.1.1建立再生水系統的流程圖、平面圖及供水管網圖6.16.1.3建立6.2.4再生水水質報表參照附表3—再生水水質分析季（年）報表（“煉油水表—6.3再生水的水質控制指標：6.3.1初級再生水水質控制指標見表2。初級再生水水水質指標表2序號污染物標準值1PH值6.8～8.52懸浮物/mg·L-1≤103濁度/NTU≤5.04生化需氧量（BOD5）/mg·L-1≤55化學需氧量（CODmn）/mg·L-1≤306氨氮/mg·L-1≤17石油類/mg·L-1≤58電導率/μs·cm-1≤800～15009總硬度（以CaCO3計）/mg·L-1≤15010總堿度（以CaCO3計）/mg·L-1≤30011氯離子/mg·L-1≤20012硫酸鹽/mg·L-1≤30013鐵/mg·L-1≤0.214錳/mg·L-1≤0.215總磷（以P計）/mg·L-1≤1.016溶解性總固體/mg·L-1≤80017游離余氯/mg·L-1末端0.1～0.218類大腸桿菌/個·L-1≤20006.3.2優質再生水水質控制指標6.3.36.3.4其它再生水水質：再生水用于工業用水中的工藝用水時，其水質應滿足生產工藝的要求；用于清洗用水、油田注水時，其水質應達到相應的水質標準。再生水用于多種用途時，其水質標準應按最高要求確定。當按最大用戶的水質標準確定時，個別水質要求較高的用戶，可自行增加補充處理措施，以滿足較高要求的水質標準。6.4再生水系統:6.4.1再生水系統一般由外排水收集、深度處理、回用水管網、用戶用水管理系統等部分組成。6.4.2再生水系統宜單獨設置系統，并有防止互相串供的措施，以防止污染其它供水系統。多用途的回用水系統劃分采用合流制或分流制系統，可根據用水的實際情況確定。6.4.3再生水系統管道應防止微生物腐蝕，一般宜采用非金屬管道。當采用金屬管道時，應做好防腐處理。6.4.4用戶的用水管理，應根據用水設施的要求確定。當用于冷卻水補水時，一般包括水質穩定處理、菌藻處理和進一步改善水質的其它特殊處理。其處理程度和藥劑選擇應與水質要求相適應。6.5再生水水量水壓、水溫均應滿足生產工藝的要求。6.6地區公司應加強對回用水水處理藥劑及材料的檢驗、使用、報廢等管理。第七章化學水管理7.1地區公司應完善化學水基礎管理工作。7.1.1建立化學水（軟化水、脫鹽水、鍋爐爐水、蒸汽及其冷凝液）系統的工藝流程圖、平面圖及水汽管網圖、水平衡等基礎管理資料。熱力設備水汽系統圖應表示出采樣7.1.2建立健全操作運行規程及相關記錄和臺帳。7.1.3建立健全檢修和驗收規程及相關記錄。7.1.4建立健全安全與事故規程及相關記錄。7.1.5建立健全試驗與驗收規程及相關記錄。7.1.6建立健全水、汽和垢取樣、化驗規程及水、汽、垢、沉積物和腐蝕產物等分析記錄及實物照片。7.1.7建立健全化學品和原材料驗收、保管和使用管理規程及化學品和原材料分析、檢修和使用等相關記錄。建立化學水水處理藥劑、材料的評定、篩選、更新、報廢等臺帳、檔案或記錄。應定期對使用中的離子交換樹脂的交換容量等主要性能進行檢測。7.1.8水、汽系統定期檢查記錄和報告。7.1.9設備的調整試驗、化學清洗方案和總結。7.1.10設備停、備用和大修記錄檔案、總結報告。7.1.11建立健全化學水分析儀器和儀表管理制度及相關記錄。系統在線水質分析儀表完善，定期進行校驗和維修。7.1.12化學水的原水水質分析參照附表1—新鮮水水質分析季（年）報表（“煉油水表—017.1.13水、汽質量報表參照附表4—化學水水質分析季（年）報表（“煉油水表—04”7.1.14水處理藥劑及其它化學劑消耗統計報表參照附表5—工業水水處理藥劑消耗季（年）報表（“煉油水表）—057.2化學水質量控制標準及指標。7.2.1低壓鍋爐水質按現行國家標準（GB1576）執行。7.2.2中、高壓鍋爐（指3.8MPa及以上）參照現行《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》（GB12145）執行。7.2.3進口鍋爐采用標準低于現行國標（GB12145）時應按現行國標執行，高于現行國標（GB12145）時按制造國的標準或制造廠的標準執行。7.2.4生產裝置發汽設備的水質標準應參照同等壓力鍋爐標準執行，應加強水、汽質量監測，所在車間應有專人管理。7.2.5水、汽控制指標見表4。軟化水、除鹽水、蒸汽質量控制指標表4名稱電導(μs/cm)SiO2(mg/L)硬度（μmol/L）Na+(μg/L)軟化水//≤5.0≤500除鹽水一級≤10≤0.1//二級≤0.2≤0.02//蒸汽中壓/≤0.02/≤15高壓//≤10注：每一項水質指標合格率均要不小于95%。7.2.6中高壓鍋爐給水控制指標見表5。中高壓鍋爐給水控制指標表5汽包爐壓力等級(MPa)分析項目控制指標單位3.82-5.78硬度≤3umol/L溶解氧≤15ug/L鐵≤50ug/L銅≤10ug/L二氧化硅≤20ug/LPH(25℃8.5-9.2/油≤1.0mg/L5.88-12.64硬度≤1umol/L溶解氧≤7ug/L鐵≤30ug/L銅≤5ug/L二氧化硅≤20ug/LPH(25℃8.8-9.3/油≤0.3mg/L聯氨10-50ug/L7.2.6中高壓鍋爐爐水控制指標見表6。7.2.8化工生產工藝用化學水水質應參照現行國家標準由本企業結合實際情況確定。中高壓鍋爐爐水控制指標表6名稱壓力等級（MPa）分析項目水質指標單位汽包爐3.8-5.8磷酸根5-15(不分段)mg/L2-10(分段凈段)≤75(分段鹽段)PH(25℃9.0-11/5.9-12.6磷酸根2-10(不分段)mg/L2-10(分段凈段)≤50(分段鹽段)含鹽量≤100mg/L二氧化硅≤2.0mg/LPH(25℃9.0-10.5/CL-≤4.0mg/L7.3化學水的水量水壓均應滿足生產工藝的要求。7.4對化學水處理的技術管理尚須貫徹下列規章制度。7.4.1化學水汽質量監督制度參照現行《火力發電廠水氣化學監督導則》（7.4.2熱力設備的化學清洗制度參照現行《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》（7.4.3熱力設備在停用期間的防腐制度參照現行《火力發電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則》（第八章附則8.1各地區公司要按時向股份公司上報附表1至附表6。季報應在次月1月15日報出。8.2各地區公司可定期對本公司的循環冷卻水和化學水管理工作進行考核，考核辦法自行制定。8.3本管理制度自發布之日起執行，其解釋權屬中國石油天然氣股份公司煉油與銷售分公司。原工業水管理制度同時作廢。8.4為了實現股份公司對各地區公司執行本制度情況進行不定期抽查和考核，成立中國石油天然氣股份有限公司煉油與銷售分公司節水減排工作專家小組（簡稱工作小組），在股份公司領導下工作小組職責如下：8.4.1執行股份公司關于工業水管理及節水減排工作的統一部署。8.4.2工作小組采用例會工作制，負責定期召開工作例會。8.4.3負責組織年度會議。8.4.4負責審核地區公司規劃、制度、重大技術方案。8.4.5對重點工作定期交流研究。8.4.6負責組織開展技術攻關。8.4.7對水處理技術進行評估、交流、推廣，指導地區公司開展工作。8.4.8重大技改技措項目評審。附件1：相關詞語解釋1、生產給水（新鮮水）：由水源或凈水廠供給的，未經使用的直接用于生產過程的用水。2、再生水：經處理后再次回收使用的水。根據再生后用途的不同，可設不同的再生水系統。3、清凈廢水：未受污染或受較輕污染、水溫略有升高，不經處理即符合排放標準的廢水。4、過濾水：供水廠為了節約供水成本，經沉淀、過濾處理后，不再進行殺菌等處理手段即供給企業的水。5、水處理藥劑：工業水處理過程使用的混凝劑、絮凝劑、殺菌劑、阻垢劑、緩蝕劑、阻垢緩蝕劑、酸、堿等的總稱。6、水處理材料：工業水處理過程使用的濾料、填料、樹脂等的總稱。7、外排污水：企業污水經過處理后達到相應的國家《污水綜合排放標準》的水稱為外排污水，外排污水深度處理后再生利用即為污水回用，其再利用的水即再生水。本制度所指再生水包括：初級再生水、優質再生水等。8、初級再生水：外排污水經過適當深度處理，達到循環冷卻水補充水的水質指標，可以部分或全部替代生產水的再生水稱為初級再生水。9、優質再生水：外排污水經過深度處理，達到軟化水的水質或鍋爐補充水水質指標的再生水稱為優質再生水。10、深度處理：進一步去除常規二級處理所不能完全去除的污水中雜質的凈化過程。深度處理通常由以下單元技術優化組合而成：混凝、沉淀（澄清、氣浮）、過濾、活性炭吸附、脫氨、離子交換、微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、臭氧氧化、消毒等。附表：附表1生產水水質分析季（年）報表煉油水表—01附表2循環冷卻水水質分析季（年）報表煉油水表—02附表3再生水水質分析季（年）報表煉油水表—03附表4化學水水汽質量質分析季（年）報表煉油水表—04附表5工業水水處理藥劑消耗季（年）報表煉油水表—05附表6工業水處理情況統計表季報表煉油水表—06附表7煉油企業季度用水情況統計表煉油水表—07附表1-1生產水水質分析季報表煉油水表—01/1填表單位：年季項目單位原水工業凈水凈水地下水pH電導率μs/cm濁度NTU總固體mg/l溶解性固體mg/l游離CO2mg/l全硅mg/l活硅mg/lCODMnmg/l總堿度（以CaCO3計）mg/l總硬度（以CaCO3計）mg/l鈣硬度（以CaCO3計）mg/l鉀離子mg/l鈉離子mg/l鎂離子mg/l銨離子mg/l鐵離子mg/l鋁離子mg/l銅離子mg/l鋅離子mg/l∑陽離子mmoL/L氯離子mg/l硫酸根離子mg/l硝酸根離子mg/l碳酸根離子mg/l碳酸氫根離子mg/l∑陰離子mmoL/L細菌總數（異氧菌）鐵細菌硫酸鹽還原菌個/mL主管部門：填表人：聯系電話：年月日附表1-2生產水水質分析年報表煉油水表—01/2填表單位：年項目單位一季度二季度三季度四季度pH電導率μs/cm濁度NTU總固體mg/l溶解性固體mg/l游離CO2mg/l全硅mg/l活硅mg/lCODMnmg/l總堿度（以CaCO3計）mg/l總硬度（以CaCO3計）mg/l鈣硬度（以CaCO3計）mg/l鉀離子mg/l鈉離子mg/l鎂離子mg/l銨離子mg/l鐵離子mg/l鋁離子mg/l銅離子mg/l鋅離子mg/l∑陽離子mmoL/L氯離子mg/l硫酸根離子mg/l硝酸根離子mg/l碳酸根離子mg/l碳酸氫根離子mg/l∑陰離子mmoL/L細菌總數（異氧菌）鐵細菌硫酸鹽還原菌個/mL主管部門：填表人：聯系電話：年月日附表2循環冷卻水水質分析季（年）報表煉油水表—02填報單位：分廠：循環水場：年季循環水質量項目單位分析結果合格率（%）循環水監測運行時間(h):流速(m/s):控制指標最高值最低值平均值掛片腐蝕速率(mm/a)：PH污垢粘附速率（cmg/cm2·月）:電導率（25℃us/cm粘泥量(ml/m3):進水溫度（℃）掛片、試管外觀及說明:出水溫度（℃）濁度NTU鈣硬（以CaCO3計）mg/l循環水量(t/h):保有水量(m3):總硬（以CaCO3計）mg/l電耗(Mj/h):水耗(m3):總堿度（以CaCO3計）mg/l補充水量(T/h)：藥費(元):氯離子mg/l藥劑消耗藥劑名稱用量(T)單價(元/T)總計(元)單耗(g/T水)鉀離子mg/l總鐵mg/l總磷（以PO43-計）mg/l總無機磷（以PO43-計）mg/l正磷（以PO43-計）mg/l余氯mg/lCODmg/l含油量mg/l懸浮物mg/l工藝生產設備運行說明:異養菌總數個/ml濃縮倍數主管:填表：年月日附表3-1初級再生水水質分析季（年）報表煉油水表—03/1填表單位：循環水場：年季項目控制指標初級回用水水質指標合格率PH值6.8～8.5懸浮物/mg·L-1≤10濁度/NTU≤5.0生化需氧量（BOD5）/mg·L-1≤5化學需氧量（CODmn）/mg·L-1≤30氨氮/mg·L-1≤1石油類/mg·L-1≤5電導率/μs·cm-1≤800～1500總硬度（以CaCO3計）/mg·L-1≤150總堿度（以CaCO3計）/mg·L-1≤300氯離子/mg·L-1≤200硫酸鹽/mg·L-1≤300鐵/mg·L-1≤0.2錳/mg·L-1≤0.2總磷（以P計）/mg·L-1≤1.0溶解性總固體/mg·L-1≤800游離余氯/mg·L-1末端0.1～0.2類大腸桿菌/個·L-1≤2000主管部門：填表人：聯系電話：年月日注：初級回用水水質年報參考附表1-2，將初級回用水水質列改為四個季度列、表上部的“年季”改為年即可。附表3-2優質再生水水質分析季（年）報表煉油水表—03/2填表單位：年季項目控制指標優質回用水水質指標合格率PH值6.5～7.2色度≤5總懸浮固體（TSS）/mg·L-1≤0.1總溶解固體（TDS）/mg·L-1≤50濁度/NTU≤0.3電導率/μs·cm-1≤100總硬度（以CaCO3計）/mg·L-1≤3堿度（以CaCO3計）/mg·L-1≤20生化需氧量（BOD5）/mg·L-1≤0.5化學需氧量（CODMn）/mg·L-1≤2氟化物/mg·L-1≤0.09氯化物/mg·L-1≤10硫酸鹽（以SO4計）/mg·L-1≤2氨氮/mg·L-1≤0.5硝酸鹽氮/mg·L-1≤0.02磷酸鹽（以P計）/mg·L-1≤0.02硅（以SiO2計）/mg·L-1≤0.4氰化物/mg·L-1未檢出鈉/mg·L-1＜18鐵/mg·L-1≤0.02鋁/mg·L-1≤0.01銅/mg·L-1≤0.01錳/mg·L-1≤0.01鋅/mg·L-1≤0.01砷/mg·L-1未檢出鉛/mg·L-1未檢出硒/mg·L-1未檢出汞/mg·L-1未檢出總有機碳/mg·L-1未檢出注：優質回用水水質年報參考附表1-2，將優質回用水水質列改為四個季度列、表上部的“年季”改為年即可。附表4化學水水汽質量分析季（年）報表煉油水表—04填表單位：水處理站：年季