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文檔簡介
質量管理百年歷程獻給所有關心質量工作的人們目錄質量管理百年歷程ISO組織的來歷現代認證制度的來歷ISO9000標準簇的來源戴明14法克勞士比質量管理四項基本原則克勞士比零缺陷管理之道六標準差運動質量管理百年歷程
1875年以前,放任管理階段(質量工作由工人自已控制);
1875年,泰勒制是科學管理的開端(定標準的作業方法、定標準的作業時間、定標準的日工作量)
檢驗活動與其他職能分離,專職檢驗人員及檢驗部門質量管理百年歷程
1925年,休哈特提出統計過程控制,應用統計技術對生產過程進行監控,以減少對檢驗的依賴;1930年,道明和羅奇提出統計抽樣的檢驗方法;
1940年,美國貝爾電話公司應用統計質量技術取得成效;美國軍方物資供應商推進統計質量控制方法;美國軍方制定戰時標準,最初的質量管理標準(以休哈特、道明、羅奇的理論為基礎)質量管理百年歷程
1950年,戴明提出質量改進的觀點(休哈特之后系統提出利用統計技術進行質量和生產力的持續改進;大部份的質量問題是生產和經營系統的問題;強調最高管理者對質量管理的責任,提出戴明
14法)
開始開發提高可靠性的專門方法——可靠性工程開始形成質量管理百年歷程
1958年,美國軍方制定了MIL-Q-8958A等系列軍用質量管理標準——在MIL-Q-9858A中提出了“質量保證”的概念,在西方工業社會產生了影響。
1960年,朱蘭、費根堡姆提出全面質量管理的觀念,強調對覆蓋所有職能部門的質量活動的策劃。戴明、朱蘭、費根堡姆的質量管理理論在日本被普遍接受,日本企業創造了全面質量控制,特別是QC7種手法,廣泛用于質量改進。質量管理百年歷程
1960年代中,北大西洋公約組織制定了AQAP質量管理系列標準,它以MIL-Q-9858A為藍本,增加了設計質量控制的要求。
1970年代,TQC使日本的企業競爭力極大的提
高,日本企業的成功,使全面質量管理理論在
世界范圍內產生了巨大的影響。產生了石川馨、田口玄一等世界著名質量管理專家(JIT、KANBEN、KAIZEN、QFD、田口方法、新QC七種工具)????9、我們的市場行為主要的導向因素,第一個是市場需求的導向,第二個是技術進步的導向,第三大導向是競爭對手的行為導向。22.1.122.1.1Saturday,
January
01,
202210、市場銷售中最重要的字就是“問”。14:50:414:50:414:501/1/2022
2:50:04
PM11、現今,每個人都在談論著創意,坦白講,我害怕我們會假創意之名犯下一切過失。22.1.114:50:414:50Jan-221-Jan-2212、在購買時,你可以用任何語言;但在銷售時,你必須使用購買者的語言。14:50:414:50:414:50Saturday,
January
01,
202213、He
who
seize
the
right
moment,
is
the
right
man.誰把握機遇,誰就心想事成。22.1.122.1.114:50:414:50:4January
1,2022????14、市場營銷觀念:目標市場,顧客需求,協調市場營銷,通過滿足消費者需求來創造利潤。2022年1月1日星期六下午2時50分4秒14:50:422.1.115、我就像一個廚師,喜歡品嘗食物。如果不好吃,我就不要它。2022年1月下午2時50分22.1.114:50January
1,202216、我總是站在顧客的角度看待即將推出的產品或服務,因為我就是顧客。2022年1月1日星期六2時50分4秒14:50:41
January
202217、利人為利已的根基,市場營銷上老是為自己著想,而不顧及到他人,他人也不會顧及你。下午2時50分4秒下午2時50分14:50:422.1.1質量管理百年歷程1979年,英國制定了國家質量管理標準BS5750
1980年,菲利浦.克勞斯比提出零缺陷的概念,質量是免費的,許多國家設立國家質量管理獎(激勵),企業高層管理重視,全面質量管理做為一種戰略管理模式進入企業。
1987年,ISO9000系列國際質量管理標準問世,基于BS5750,開始對世界范圍內經濟活動和貿易產生影響;
1994年,ISO9000標準改版,第三方質量認證普遍開展。質量管理百年歷程
1990年代未,全面質量管理(TQM)成為許多“世界級”企業的成功經驗證明是一種使企業獲得核心競爭力的管理戰略,質量的概念也從狹義的符合規范發展到以“顧客滿意”為目標
2000年代,知識創新和管理創新必將極大地促進質量的提高(6sigma,LM,ERP)ISO組織的來歷
1906年成立了世界最 的國際標準化機構IEC,其著重于電工領域,而打算在其它技術領域中發展國際標準是在本世紀三十年代。因此,由國際標準化組織致力于標準化工作并不是由ISO的建立才開始的。
1946年,來自25個國家的代表在倫敦召開會議,決定建立一個新的國際組織,“它的目的是促
進國際間的相互合作和工業標準的統一”。于
是,ISO這個新的組織便于1947年2月23日宣布
正式成立。ISO是一個什么樣的組織?ISO國際標準化組織
(International
Organization
for
Standardization)不是“IOS”嗎?為何是“ISO”?普通省略成通過希臘語“ISOS”,“相等的”意思,并且傾注了想要推進標準化的愿望,所以,采用了“ISO”.為什么?創立于1946年,總部設在瑞士日內瓦,由各國標準化團體組成的世界性聯合會。現代認證制度的來歷
1903年,英國工程標準委員會將標制刻印于鋼軌產品上,表示是按照英國鋼軌尺寸的標準生產的,這標制作現代認證制度的開始;
1920年以后,許多國家紛紛效仿英國的做法,建立起了以本國標準為依據的認證制度。第二次世界大戰以后,認證制度也開始跨越國界,逐步出現了若干區域性認證制和國際性認證制。現代認證制度的來歷
1970年國際標準化組織(ISO)成立了認證委員會(CERTICO),并于1985年更名為
合格評定委員會(CASCO),著力于指導
國家,地區和國際認證制的建立和發展。認證最初主要是針對產品而言的,隨著
標準化領域的擴展,認證也相應地擴展
到了過程、服務和體系方面美國軍方標準(MIL-9858)北大西洋公約組織(AQAP)英國標準協會(BS-5750)歐共體EN
29004EN
29000EN
29002EN
29001EN
29003ISO
9000質量保證標準(1987)ISO
9000質量保證標準(1994)ISO
9000質量管理體系要求(2000)ISO
9000ISO
9004ISO
9001ISO
10011ISO9000標準族的來源ISO9000由ISO組織的質量管理和質量保證技術委員會ISO/TC176所制定的一系列關于質量管理的系列標準。9000是其中的一個標準的編號,其專門是針對質量管理部分所設定的標準。戴明14法
第一條要有一個改善產品和服務的長期目標,而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此,要投入和挖掘各種資源。
第二條要有一個新的管理思想,不允許出現交貨延遲或差錯和有缺陷的產品。
第三條要有一個從一開始就把質量造進產品中的辦法,而不要依靠檢驗去保證產品質量。
第四條要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。戴明14法
第五條要有一個識別體系和非體系原因的措施。
85%的質量問題和浪費現象是由于體系的原因,15%的是由于崗位上的原因。
第六條要有一個更全面、更有效的崗位培訓。不只是培訓現場操作者怎樣干,還要告訴他們為什么要這樣干。
第七條要有一個新的領導方式,不只是管,更重要的是幫,領導自己也要有個新風格。
第八條要在組織內有一個新風氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。戴明14法
第九條要在部門間有一個協作的態度。幫助從事研制開發、銷售的人員多了解制造部門的問題。
第十條要有一個激勵、教導員工提高質量和生產率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標。
第十一條要有一個隨時檢查工時定額和工作標準有效性的程序,并且要看它們是真正幫助員工干好工作,還是妨礙員工提高勞動生產率。戴明14法
第十二條要把重大的責任從數量上轉到質量上,要使員工都能感到他們的技藝和本領受到尊重。
第十三條要有一個強而有效的教育培訓計劃,以使員工能夠跟上原材料、產品設計、加工工藝和機器設備的變化。
第十四條要在領導層內建立一種結構,推動全體員工都來參加經營管理的改革。克勞士比質量管理的四項基本原則基本原則一:質量的定義質量的定義就是符合要求,而不是好。“好、卓越、美麗、獨特”等述語都是主觀的和含糊的。一旦質量被定義為符合要求,則其主觀彩隨之消散。任何產品、服務或過程只要符合要求就是有質量的產品、服務或過程。如果不能符合要求,就會產生不符合要求的結果。基本原則二:質量系統產生質量的系統是預防,不是檢驗。檢驗是在過程結束后把壞的從好的里面挑選出來,而不是促進改進。預防發生在過程的設計階段。包括溝通、計劃、驗證以及逐步消除出現不符合的時機。通過預防產生質量,要求資源的配置能保證工作正確地完成,而不是把資源浪費在問題的查找和補救上面。克勞士比質量管理的四項基本原則基本原則三:工作標準工作標準必須是零缺陷(Zero
Defects),而不是“差不多就好”(Close
enough
is
goodenough)。“差不多就好”是說,我們將僅僅在某些時候滿足要求。而零缺陷的工作標準則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種認真的符合我們所同意的要求的承諾(APersonal
Commitment)。克勞士比質量管理的四項基本原則基本原則四:質量的衡量質量是用不符合要求的代價(Price
of
Nonconformance,PONC)來衡量的,而不是用指數。指數是一種把符合項相關的壞消息進行軟處理的方法。不管怎樣,如果
我們軟化了壞消息,那么管理者將永遠不會采取行動。而通過展示不符合項的貨幣價值,我們就能夠增加對
問題的認識。通過浪費的錢財、浪費的時間、努力、材料——來衡量質量,能產生用來努力引導改進并衡量改進成果的金錢數字。克勞士比質量管理的四項基本原則克勞士比的零缺陷管理之道一個核心:第一次就把事情做好;兩個基本點:有用的和或信賴的;管理的產品就是可信賴的組織。這是他們(管理者)生命中的基本意愿…組織可以通過文化變革而變成可信賴的,沒有其他方式。有用的和可信賴的組織就是競爭和利潤。那正是我們想要的克勞士比的零缺陷管理之道三個代表:客戶、員工、供應商就像古希臘經典著作中那些獨創性的概念一樣,這些思想永遠不會退出歷史舞臺,相反,它們將為現實世界中追求成功的人們提供一個舞臺。這些原則既適用于個人也適用于組織,形成了一個完美的結合——就像一頓營養均衡美食;它們互為前提,缺一不可:幫助員工成功;幫助供應商成功;幫助客戶成功。質量管理的四項基本原則質量是政策和文化的結果。只有改變員工的心智與價值觀念,樹立楷模與角色典范,才能使質量改進成為公司文化的一部分。質量管理就是有目的地創建這種組織的文化。克勞士比的零缺陷管理之道克勞士比的零缺陷管理之道五個解決問題的步驟正式的改正行動系統的觀念,就是讓每一個人習慣于解決和預防問題,而不是學著與問題為伍。克勞士比的零缺陷管理之道六個變革管理階段質量是一種可以獲得的、可以衡量的并且可以帶來效益的實體。一旦你對它有了承諾和了解,并且準備為之付出艱苦努力時,質量便可以獲得。克勞士比的零缺陷管理之道十四個質量改進的步驟我至今還沒聽說過哪一家企業實施十四個步驟后失敗的例子…他是經過幾十年國際經驗的實證及使用者證明過的,被認為是現實世界中最有用的方法…他的邏輯性非常深遠:一山更比一山高。六個標準差運動
在公司的每個角落,朝著零缺陷的方向持續改進,從而達到客戶滿意。
要達成這樣的目標,必須將優質的要求
建立在概念提出到交付全過程(design
inquality,built-in
quality)六個標準差運動
很多人會對零缺陷的想法表示懷疑,真的可能是零缺陷嗎?克勞士比說,既然不認為是零缺陷,哪么缺陷到底是多少可以接受呢?
當前的六標準差運動其實也是圍繞這個問題展開的,(即100萬次中,只允許有3.4個錯誤的機會,不光指產品本身,包括全過程的指標)如何能達到這樣的標準呢?六個標準差運動金融時報定義:一項旨在從每人件產品、過程和交易中幾乎消除缺陷的方法。
是一項在組織范圍內改進過程性能的戰略活動,其核心目標是減少成本和增加收入,既適用于
制造業又適用于應用在服務業。
一種靈活的綜合性系統方法,通過它獲取、維持、最大化公司的成功。它需要對顧客需求的
理解,對事實資料的規范使用、統計分析,以
及對管理、改進、再流程業務再造的密切關注。六個標準差運動企業生存的挑戰Quality高質量Delivery準時交付Cost低成本六個標準差運動6Sigma的
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