人工挖孔樁首件工程專項施工完整方案一、編制說明1.編制依據(jù)《XX省高速公路網(wǎng)XX至XX高速公路XX至XX段兩階段設(shè)計施工圖》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011《公路工程水泥及混凝土試驗規(guī)程》JTGE30-2005《公路工程施工質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTGF90—2015《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTGG10-2006《公路施工手冊橋涵》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（第四分冊橋梁工程）》《XX省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實施要點第2冊工程施工》本公司現(xiàn)有管理水平，技術(shù)力量，施工設(shè)備及在以往類似工程建設(shè)的施工經(jīng)驗。2、編制原則（1）堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。（2）合理安排施工程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開、平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進行。（3）施工進度安排要注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響。（4）結(jié)合現(xiàn)場實際，因地制宜，盡量利用現(xiàn)有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與存儲作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。（5）堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原理，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。（6）嚴格執(zhí)行招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概述本項目為XX省高速公路網(wǎng)S19XX至XX高速公路XX至XX段第三分部,起點里程樁號為K7+000，終點樁號為K27+980，路線全長為20.98km，本項目設(shè)計主線采用全封閉、全立交的雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，主線設(shè)計行車速度80km/h，整體式路基寬度25.5m，橋涵設(shè)計汽車荷載采用公路-Ⅰ級。本段共有大橋16座，中橋8座，折合半幅長度為12276米，共有樁基928根，其中φ1.5m樁基176根，φ1.6m樁基340根，φ1.8m樁基192根，φ1.9m樁基92根，φ2.2m樁基128根。本首件工程選取K7+000～K7+981XX大橋樁基作為首件工程介紹其挖孔樁施工方案。本橋中心樁號為：左線ZK7+483,右線K7+498,為路線跨越板茂河與W42縣道XX至丘比公路而設(shè)，本橋左線上部設(shè)計5×30+5×30+5×30+5×30+4×30+4×30+4×30米七聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，右線上部設(shè)計5×30+5×30+5×30+5×30+4×30+4×30+4×30米七聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，左幅橋長966m，右幅橋長966m,下部橋墩采用多圓柱配圓樁基礎(chǔ)，左線兩岸橋臺為肋板式承臺配圓樁基礎(chǔ)。右線XX岸為重力式橋臺。XX案橋臺為肋板式承臺配圓樁基礎(chǔ)，全橋左、右線各設(shè)8道伸縮縫。根據(jù)地質(zhì)及現(xiàn)場情況，樁基挖孔采用水磨鉆施工。三、施工組織、部署1.試樁（首件工程）選取根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50—2011）規(guī)定，經(jīng)項目部結(jié)合現(xiàn)場綜合考慮后，選取K7+000～K7+981板茂大橋右線2號墩2#樁基作為人工挖孔樁首件工程。XX大橋右線2號墩2#樁基計樁長15.0m，直徑2.20m，砼設(shè)計強度為C30普通砼，設(shè)計方量為57.0m3，樁底設(shè)計標(biāo)高1149.508m，樁頂設(shè)計標(biāo)高1164.508m，設(shè)計要求嵌巖深度不小于3倍樁徑（6.6m）。2.試樁目的通過在首件制施工中的實驗與檢測，選定合適的工藝流程，確定最佳的施工機械、設(shè)備組合和人員配備。首件作業(yè)完成后，資料整理上報，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，將作為以后指導(dǎo)本標(biāo)段人工挖孔樁基施工作業(yè)和施工檢查、檢測的依據(jù)。3.開工準(zhǔn)備1、開挖前場地應(yīng)完成三通一平，確認地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、等障礙物均已排除處理完畢，各項臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、大臨設(shè)施修建完畢滿足主要管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員進場生活、辦公需要。3、樁基的軸線和水準(zhǔn)基點樁設(shè)置完畢，經(jīng)復(fù)核并辦理簽證手續(xù)，才能開始開挖樁身。4、安排各種工人進場，并進行了崗前培訓(xùn)（三級安全教育、安全技術(shù)交底和危險源的風(fēng)險告知），簽訂《安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書》，經(jīng)考核合格后持證上崗。5、電工、炮工等特種作業(yè)人員經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，具備上崗條件。6、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)試驗室檢測合格后運至施工現(xiàn)場。4.人員組織機構(gòu)為加強試樁的施工指導(dǎo)和總結(jié)，我項目專門成立了試樁首件工程認可制領(lǐng)導(dǎo)小組，具體人員安排如下：組長：XX副組長：XXX施工負責(zé)人：XX試驗負責(zé)人：XX測量負責(zé)人：XXX質(zhì)檢負責(zé)人：XXX安全負責(zé)人：XXX5.施工進度計劃本樁基計劃于2017年9月30日開工，2017年10月20日完工，總工期為20天。四、施工準(zhǔn)備情況1.技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、樁基首件工程開工前，熟悉并審核圖紙，熟悉樁基的平面位置，地勢地質(zhì)條件，復(fù)核樁基頂?shù)孛娓叱蹋愠鰳堕L等數(shù)據(jù)，試驗室做好水泥、砂、石、鋼筋等原材料的質(zhì)量檢測和混凝土配合比。4.1.2、編寫技術(shù)質(zhì)量、安全交底資料，施工前做好書面交底。4.1.3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。4.1.4、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。4.1.5、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，施工現(xiàn)場環(huán)境，向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底，滿足公路規(guī)范及設(shè)計要求，確保施工過程的工程質(zhì)量和人員安全。4.1.6、測量放樣對樁基放樣前進行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點加密。（沿路線方向300～500m距離埋設(shè)水準(zhǔn)點，橋位設(shè)導(dǎo)線及水準(zhǔn)點各1個），經(jīng)測量監(jiān)理工程師認可后進行樁基施工放樣，按設(shè)計圖紙定出孔位和護筒頂標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后，埋設(shè)“十”字護樁，“十”字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護。2.材料準(zhǔn)備為了挖孔樁的順利進行，已對所需材料進行調(diào)查，并主材廠家簽署協(xié)議，保證能及時供應(yīng)，并能順利進場，現(xiàn)場澆筑采用攪拌站集中拌和。已對實際施工要求選定的主材來源均取樣檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理組同意使用。3.人員準(zhǔn)備1、項目部對施工人員進行施工前交底，掌握挖孔樁施工的技術(shù)及相關(guān)安全問題。2、強化相關(guān)人員的安全意識，做好安全教育工作。要形成人人講安全，人人抓安全，人人管理安全的高度的思想意識。3、讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。4、施工人員、機械表如下：主要管理人員一覽表勞動力配置:施工人員共25人，包括鋼筋工5人，焊工2人，混凝土施工4人，電工1人，挖孔3人，其他工人2人。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.4.1生產(chǎn)、生活臨時建設(shè)場地布置本著“因地制宜、便于管理、方便施工”的原則進行布置。鋼筋制作場設(shè)在拌合站集中制作，運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎拼裝。鋼筋工、挖孔人員等臨近施工現(xiàn)場租用民房解決臨時駐地。4.4.2施工便道本橋可從縣道W42線經(jīng)Y019鄉(xiāng)道公路經(jīng)過施工便道將生產(chǎn)需要的設(shè)備、材料等物資運至施工現(xiàn)場和鋼筋加工廠。4.4.3供電、供水施工用水從旁邊的河流抽取，以確保施工用水。該樁基首件工程利用兩臺50KW發(fā)電機發(fā)電（一臺為備用），滿足現(xiàn)場施工用電。4.4.4機械設(shè)備已經(jīng)進場并且調(diào)試正常五、施工工藝1.施工程序2、定樁位放樣5.2.1、根據(jù)設(shè)計圖紙計算出樁位中心點坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法準(zhǔn)確測量出樁位中心點，樁截面尺寸不小于5cm×5cm，在樁面釘鐵釘作為標(biāo)志點。5.2.2、每個中心樁位縱、橫軸線方向必須設(shè)置4個控制樁，便于樁基施工過程中進行檢校。5.2.3、每次樁位放樣不得少于4個樁位（控制樁），4個樁位兩條對角線交點即為樁基中心點，樁位放樣后及時檢查各樁位間距離及對角線距離，確認準(zhǔn)確無誤后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員。5.2.4、測量人員所放的每個樁位需附帶高程，并在合適位置設(shè)立水準(zhǔn)點，以便施工過程中測量高程。.3、樁身開挖5.3.1土方開挖a、挖孔由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。挖土次序為先挖中間后挖周邊，棄土裝入孔底吊桶內(nèi)，通過孔樁上口提升機將孔渣吊至地面上，再用手推車運至棄土場。b、每循環(huán)挖孔深度一般為1.0m，然后進行護壁。挖孔過程中要經(jīng)常檢查樁孔的平面位置、凈空尺寸和標(biāo)高。孔的中線采用吊錘球的方法測量，先通過護樁掛十字線，定出樁孔中心，然后從樁孔中心向下吊錘球定出開挖節(jié)的樁孔中心點，然后依次丈量檢查樁孔四周的半徑。標(biāo)高檢查從孔口護壁上標(biāo)高控制點（或其它標(biāo)高點）用長鋼尺向下丈量至孔底開挖面，丈量數(shù)據(jù)與標(biāo)高交底資料的高差值對比，即可檢查開挖是否到位。c、每循環(huán)開挖應(yīng)觀察地質(zhì)情況應(yīng)留樣，地質(zhì)情況若與設(shè)計資料不符，應(yīng)及時通知項目技術(shù)人員現(xiàn)場察看。d、開挖深度超過10米時，需考慮通風(fēng)。通風(fēng)方法為采用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機送風(fēng)至開挖面。e、土層緊密、地下水不大時，一個墩臺基礎(chǔ)的所有樁孔可同時開挖，但滲水量大的一孔要超前開挖，集中排水，以降低其它孔水位。f、土層松軟、地下水較大者，可考慮對角開挖，避免孔間內(nèi)隔層太薄造成坍孔。若孔樁為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。5.3.2石方開挖石方開挖采用孔內(nèi)淺孔爆破施工。爆破后開挖方法同土方開挖方法。爆破開挖方法如下：a、炮眼深度硬巖層不得超過0.4m，軟巖層不得超過0.8m。炮眼數(shù)目、位置和斜桿方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。b、導(dǎo)火線起爆要配備有工人迅速離孔的設(shè)備，孔深超過5m時采用電雷管引爆，爆破嚴禁裸露藥包。c、孔內(nèi)爆破以松動為主，必須嚴格控制用藥量，一般中間炮眼裝銷銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3～1/4節(jié)。裝藥深度不得超過炮眼深度的三分之一。d、孔內(nèi)放炮后應(yīng)迅速排煙。采用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機放入孔底吹風(fēng)等措施促進空氣對流，。e、一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)，其他鄰近孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處躲避，并用炮墊將孔口覆蓋，防止孔內(nèi)渣、石拋出地面，危及周圍人員安全。f、在距離孔底設(shè)計標(biāo)高50cm時，不得采用爆破施工，應(yīng)采用風(fēng)鎬人工挖掘。4、護壁施工護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。4.1、挖孔過程中首先要做孔樁鎖口，將孔位四周的場地整平，并進行夯實，鎖口可用C30混凝土施工成矩形2.8m×2.8m(樁孔2.2m時)，且高出地面30cm，且適當(dāng)布置Φ10鋼筋@20cm，鎖口必須預(yù)埋好掛梯預(yù)埋件。4.2、護壁采用C30混凝土護壁支撐，每掘進0.5～1.0m時立模灌注護壁，灌注前，認真復(fù)核模板，保證同一水平面任意直徑的極差不大于50mm，模板牢固不變形。其厚度為10～20cm，護壁上口20cm、下口15cm，上下節(jié)護壁搭接長度不小于5cm，下端可擴大開挖為喇叭形式，使土壤支托護壁混凝土，固孔壁成鋸齒形。地質(zhì)不良時，在護壁中加入適當(dāng)鋼筋，上下節(jié)鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力。4.3、灌注護壁混凝土，可用敲擊模板或用木棒反復(fù)插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入樁孔內(nèi)。4.4、護壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，模板拆除宜在24h后進行。拆模后，對蜂窩、漏水、漏泥、露筋處及時用早強砼修補。若發(fā)現(xiàn)護壁出現(xiàn)裂縫或者破損，應(yīng)人工鑿除不小于破損面積1.5倍范圍內(nèi)的混凝土護壁，修整孔壁，使之平穩(wěn)牢固，然后采用C30混凝土進行填充。4.5、在第一節(jié)砼護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。控制樁徑偏差在+50mm～—50mm內(nèi)。人工挖孔樁護壁示意圖5、架設(shè)垂直運輸架5.1、第一節(jié)樁孔成孔以后，在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5.2、本樁樁徑為220cm，采用電葫蘆作提升工具。5.3、地面運土用手推車或翻斗車。6、安裝安全保障設(shè)施為保證施工安全，需安裝的安全保障設(shè)施有：6.1、鋼爬梯；6.2、安全帶錨固端（可在地面開挖30cm*30cm*30cm的土槽，埋設(shè)φ20鋼筋彎鉤，C30混凝土澆筑）；6.3、活動井蓋；4、通風(fēng)機及通風(fēng)管；5、井底照明設(shè)備；6.6、抽水泵（水泵的規(guī)格按抽水量確定，若地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖）；6.7、安全防護圍擋。7、循環(huán)作業(yè)7.1、按照第一節(jié)樁身的施工方法逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。7.2、每節(jié)樁身開挖完畢后，報監(jiān)理工程師進行檢驗。8、成孔驗收挖孔達到設(shè)計深度后，必須核實地質(zhì)情況并進行溶洞檢查，當(dāng)確定不需要加深樁基時，孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動的軟層，孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗并辦理隱蔽驗收手續(xù)。人工挖孔允許偏差和檢驗方法9、鋼筋籠制作及吊裝挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚下料、彎制成大樣，運至現(xiàn)場綁扎成型，采用汽車吊分節(jié)下放，根據(jù)試樁長度考慮采用三節(jié)鋼筋籠。鋼筋接頭必須錯開布置，需分段吊裝時應(yīng)先在平地進行預(yù)拼。鋼筋骨架應(yīng)有強勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋籠在運轉(zhuǎn)就位時變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置聲測管，聲測管采用專業(yè)廠家定型產(chǎn)品，規(guī)格為Φ57*3，其質(zhì)量需符合《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求》(JT/T705-2007)相關(guān)要求。聲測管大樣圖每隔2m焊接鋼筋籠定位筋來固定鋼筋籠，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度，樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報監(jiān)理及有關(guān)單位進行驗收，并做好隱蔽實名制驗收記錄。鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表10、樁身混凝土澆筑樁身混凝土澆筑示意圖安全防護示意圖人工挖孔樁砼灌注，根據(jù)地下滲水量確定施工工藝。當(dāng)挖孔樁內(nèi)滲水量較小（小于6mm/h）時，樁基砼可以采用干灌。當(dāng)滲水量較大（大于6mm/h）時，樁基砼可以采用水下砼灌注工藝，無論采用何種灌注方法，樁頂應(yīng)超灌30～50cm砼，以確保樁頂成樁質(zhì)量。10.1導(dǎo)管法干灌砼施工1）、砼采用拌合站統(tǒng)一拌制（坍落度控制在18～22cm），砼輸送車輸送，插入式搗固器振搗。2）、在澆筑砼前，必須進行孔底處理，必須做到孔底無松渣、泥、沉淀土、積水，且要鑿平。巖石用水清洗后，再用紗布將水吸干。3）、砼澆筑采用導(dǎo)管傳送，導(dǎo)管底部與已澆筑砼面接觸或插入一定深度。澆筑砼應(yīng)分層進行，其分層厚度根據(jù)拌制能力，運輸條件，澆筑速度，振搗能力和結(jié)構(gòu)要求決定，但不超過1m。4）、干灌砼必須用振搗棒振搗，振搗砼時，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。5）、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故間歇時間盡可能縮短。6）、認真做好施工及澆筑記錄。10.2導(dǎo)管法水下砼灌注施工1)、為保證工程質(zhì)量，當(dāng)滲水量較大時采用直升導(dǎo)管法進行灌注（施工程序見圖4），即清除樁底沉渣后，不排水，按水下砼灌注到一定高度后，如孔內(nèi)無水時，應(yīng)人工進行振搗。導(dǎo)管用直徑250mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長2.0～2.5m,配1～2節(jié)長1～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進行接長密閉試驗。下導(dǎo)管時應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。混凝土灌注期間時用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。2)、混凝土施工采用罐車運輸混凝土、輸送泵泵送至導(dǎo)管頂部的漏斗中。混凝土進入漏斗時的坍落度控制在18～22cm之間，并有很好的的和易性。混凝土初凝時間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時間完成。3)、使用砍球法灌注第一批混凝土，導(dǎo)管底距樁底為40cm左右，以便于球塞能順利地從管底排出。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。在整個灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于1.0m，也不宜大于6.0m，一般控制在2～4m之間。4)、在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底。5)、施工中導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭盤卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。6)、當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺距孔口高度而定）。拆除導(dǎo)管動作要快，拆裝一次時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。10.3樁基質(zhì)量檢驗為保證樁基質(zhì)量，及時與監(jiān)理單位聯(lián)系進行檢測。1)、混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計要求，樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護時間強度必須符合設(shè)計強度等級的1.15倍。2)、樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面，樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計要求。3)、對挖孔樁采用無破損超聲波法進行檢測，若對樁身混凝土有疑問和設(shè)計有要求時，按要求進行鉆芯取樣及靜載檢測，進行質(zhì)量檢驗與評價。六、施工注意事項1.防坍孔（1）樁基施工前弄清該樁位的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水位，認真對該樁位的特點和地質(zhì)條件等有關(guān)情況進行綜合分析，符合人工挖孔條件的孔才可進行挖孔。（2）在挖孔過程中嚴格按施工要求護壁，一護到底，特別是第一層護壁必須牢固，位置必須精確，還應(yīng)高出地面30cm以上，第一層厚度為50cm，澆注時必須用振搗棒振搗密實，砼的坍落度、均勻性和密實度都必須達到設(shè)計要求。嚴格控制拆模前護壁質(zhì)量要求，認真檢查護壁砼強度達1.2Mpa以上方可拆模。（3）挖孔的棄土應(yīng)及時轉(zhuǎn)運，孔口四周作業(yè)范圍內(nèi)不得堆積棄土或其他雜物。挖孔運到地面的土石暫時堆放的應(yīng)在距孔口邊緣1m以外，堆放高度不應(yīng)超過1m，并及時運走，但載重車輛不得進入施工場內(nèi)。（4）采用爆破方法穿過孔內(nèi)弧石或開挖巖層時，應(yīng)編制爆破專項方案，充分考慮爆破對壁體及護壁的不利影響，避免爆破引起塌孔。平時施工時要留意孔內(nèi)各種動態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護壁變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。孔深大于5米時，應(yīng)采用電雷管引爆。（5）挖孔過程應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔時如遇透水應(yīng)及時排水、及時護壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟面造成塌方。2、防墜落（1）為防止孔口地面作業(yè)人員落入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的護欄，護欄上留1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)將孔口蓋封閉。平時，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。（2）為防止施工作業(yè)人員上下井時墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。嚴禁作業(yè)人員自行手扶、腳踩護壁凸緣上下孔。（3）施工作業(yè)前，應(yīng)認真檢查工作臺板、升降用的支架、卷揚機、輪軸、繩索、提引鉤的自鎖裝置、桶是否固定完好，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時更換；提升繩索放至樁孔最深處時，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機件運轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動作靈敏可靠，以防升降途中萬一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥及時剎住吊物不致墜落。（4）挖孔過程中土石不能裝得過滿。升降桶時應(yīng)先掛好彈簧保險掛鉤，使之居空中心勻速升降。提升大石塊時，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后提升，以防超重，繩索拉斷。（5）在樁孔內(nèi)護壁的凸緣上設(shè)置半圓的水平防護罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶在孔內(nèi)吊運泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，躲避到防護罩下面。半圓形防護罩必須堅固牢靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。（6）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。空暇需要工具，應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴禁向樁孔內(nèi)拋擲。（7）挖孔間隙吊架不能搬動，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。3、防中毒（1）在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機和長度能伸至樁孔足夠長的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體進行檢測，孔口設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人要監(jiān)守崗位，不可擅自離開。（2）針對本項目直徑2.2米的樁孔，在孔深超過10米時應(yīng)采取通風(fēng)措施，應(yīng)先通風(fēng)，再下井作業(yè)，風(fēng)量要足，不應(yīng)小于25L/S。對于挖孔過程中進行爆破松動鐵渣、結(jié)固礦渣、強風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時通風(fēng)排煙灑水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認安全方可換人下孔作業(yè)。（3）在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時停止施工，立即返回地面，待檢測孔內(nèi)氣體，針對情況加以處理后，確認安全，方可換人下孔作業(yè)。（4）作業(yè)中如遇有毒有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采取化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)進行中和。（5）樁孔直徑較大時，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過4小時。孔口監(jiān)護人員對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇到有不適感覺，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員，用運人吊籠盡快運上地面。不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強提上地面。七、質(zhì)量控制及保證措施為保證本項目的順利實施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001，從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本項目實際的質(zhì)量保證體系，詳見圖7-1“質(zhì)量保證體系框圖”。1、組織機構(gòu)1)、建立以項目經(jīng)理負責(zé)制的質(zhì)量保證體系，實行五保證、四提高、三落實、二控制、一否決的管理體系，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。為了確保試樁的施工質(zhì)量，結(jié)合項目總體施工組織設(shè)計要求，制定本次試樁施工的質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖2)、按照質(zhì)量管理組織機構(gòu)配齊、配強本項目質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門的工作人員，將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的人員充實到質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門，項目的第一管理者項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一負責(zé)人，同時確保質(zhì)量管理機構(gòu)或部門的工作權(quán)威。3)、進行全面、全員、全過程的質(zhì)量管理；按計劃、實施、檢查、總結(jié)四個階段的工作方法進行管理；貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求。4)、制訂各級質(zhì)量管理機構(gòu)或部門及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實到人，形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作范圍。5)、全面按照投標(biāo)文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經(jīng)驗的隊伍和技術(shù)、管理人員投入本項目，以保證施工順利進行和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。6)、建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實，每季度定期舉行一次工程質(zhì)量評比。7)、分階段確定本項目質(zhì)量攻關(guān)，并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組，保證質(zhì)量得到有效的控制。8)、每月發(fā)布質(zhì)量簡報，公布本項目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗，表彰先進，指出不足，鞭策落后。2、思想教育保證1)、在本項目參戰(zhàn)員工中，廣泛開展“責(zé)任、市場”質(zhì)量觀教育，使廣大員工深刻認識到：百年大計，質(zhì)量第一；質(zhì)量責(zé)任重于泰山；質(zhì)量就是市場，必須不斷建造精品工程，才能贏得市場，才能生存發(fā)展，企業(yè)員工才有收入來源，才能不斷改善和提高物質(zhì)和文化生活水平。2)、宣傳部門于開工前編發(fā)宣教材料，闡明本項目建設(shè)的重大意義，把本橋的特點、難點和工期、質(zhì)量、安全要求講清楚，從而增加參戰(zhàn)員工高質(zhì)量建設(shè)本項目的光榮感、使命感和責(zé)任感。3)、深入開展全面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)員工更深刻認識人、機、料、法、環(huán)五個因素對工程質(zhì)量的重大影響，從而圍繞五大因素研究并實施不斷提高工程質(zhì)量的措施和辦法。4)、開工前，首先組織本項目施工隊伍的主要人員及職能部門負責(zé)人學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和工程創(chuàng)優(yōu)先進工地的相關(guān)文件，汲取成功的管理經(jīng)驗和學(xué)習(xí)新工藝及操作方法；其次是分層次、分專業(yè)本項目管理和操作人員解剖、分析以往在質(zhì)量方面存在的問題，找出原因，商定控制措施及解決辦法，從正反兩方面強化參戰(zhàn)員工，特別是管理層的質(zhì)量意識和管理水平。圖7-1質(zhì)量保證體系框圖3、技術(shù)管理保證1)、建立并實行以總工程師為首的項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)制，同時建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度的要求，以此確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。2)、堅持和落實“搞好管理工作一靠責(zé)任心，二靠水平的思想”，從日常管理抓起，從提高管理技術(shù)素質(zhì)抓起，努力實現(xiàn)管理目標(biāo)；探索質(zhì)量管理規(guī)律，尊重規(guī)律，按規(guī)律辦事，正確處理質(zhì)量、進度、投資、環(huán)保、安全的關(guān)系，正確處理各項質(zhì)量指標(biāo)之間的矛盾；注意微小變化的混沌趨勢，防止質(zhì)量通病漫延；重視實驗工程和精品工程的作用，推廣應(yīng)用成功技術(shù)和經(jīng)驗；樹立質(zhì)量的整體觀念，開好工地會議，充分交流經(jīng)驗；發(fā)揮專家經(jīng)驗的作用，開展專題技術(shù)咨詢、講座、研討等活動；加強溝通，及時收集質(zhì)量信息，進行分析和指導(dǎo)管理工作；根據(jù)局部與整體以某種方式相似的思想，注意質(zhì)量形象，注意局部與整體的結(jié)合，注意點、線、面的統(tǒng)一。3)、認真編制施工組織設(shè)計（1）運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，在周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制切實可行的實施性施工組織計劃，并報業(yè)主（或監(jiān)理工程師）批準(zhǔn)。在嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施的同時，實行動態(tài)管理，根據(jù)變化了的情況及時作出必要調(diào)整，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。（2）認真編制施工技術(shù)方案。由其技術(shù)負責(zé)人牽頭，在本項目投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)深化的現(xiàn)場調(diào)查，提出施工技術(shù)方案，提交給項目總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對所提出的施工技術(shù)方案進行分析、優(yōu)化，最后確定方案，報業(yè)主（或監(jiān)理工程師）批準(zhǔn)后實施。4)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）組織圖紙會審。認真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找是否有差、錯、漏現(xiàn)象，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。（2）認真進行技術(shù)交底。圖紙會審后，由項目經(jīng)理部的總工程師、工程部長、分項工程技術(shù)人員逐級進行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）組織交接樁。認真進行復(fù)測，搞好施工放樣測量和復(fù)核。5)、抓好技術(shù)資料管理。施工過程做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)。4、施工保證1)、認真按照相應(yīng)的設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及本段的施工組織設(shè)計、質(zhì)量、安全、冬雨季施工保證措施和工作程序開展工作。要不斷提高職工素質(zhì)及操作技術(shù)，采用先進的工藝和設(shè)備,以達到開工必優(yōu)。2)、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接樁，確保中線、平面位置及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。3)、嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則出了質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。對工藝流程的每一工作內(nèi)容要認真進行檢查，使施工作業(yè)程序化、規(guī)范化,見圖7-2質(zhì)量檢查程序框圖。4)、完備的檢測手段：根據(jù)工程情況及技術(shù)規(guī)范規(guī)定配齊檢測和試驗儀器、儀表，試驗室所有儀器須經(jīng)計量部門標(biāo)定，再由所在省交通基建工程質(zhì)量監(jiān)督站對其進行資格審查，確定其試驗范圍后方可進行試驗工作。施工過程中定期檢查和標(biāo)定確保計量儀器的精度。試驗室無法進行的試驗、檢測工作，由監(jiān)理工程師指定的試驗室進行。進場的鋼材、水泥等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書和試驗報告單，同時對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進行認真的檢驗，把好材料進貨關(guān)，禁止使用不合格材料,控制流程見圖7-3主要工程材料質(zhì)量控制框圖。5、制度管理保證1)、圖紙會審制度——加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認真審查施工圖紙,熟悉設(shè)計文件和施工規(guī)范，嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工。2)、技術(shù)交底制度——每分項工程開工前，由總工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底，講清施工重點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。3)、工藝過程三檢制度——每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，不能進行下道工序的施工。4)、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度——自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。5)、三級測量復(fù)核制——堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。6)、質(zhì)量事故報告制度——為了更好的保障質(zhì)量，防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害，本工程質(zhì)量管理中實施質(zhì)量事故報告制度，事故上報按照及時、逐級、如實報告原則。7)、工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎罰制度——設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎”，制定安全質(zhì)量獎罰規(guī)定，對工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣。凡是達到質(zhì)量要求，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的按照有關(guān)規(guī)定進行獎勵，對達不到質(zhì)量要求的從重處罰。8)、本工程在質(zhì)量管理上，實行質(zhì)量保證金制度。項目部對負責(zé)質(zhì)量管理人員和下屬施工隊伍實行施工生產(chǎn)安全、質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度。圖7-2質(zhì)量檢查程序框圖圖7-3主要工程材料質(zhì)量控制框圖八、工期保證措施1、工期保證體系建立以項目經(jīng)理為首的工期保證體系，詳見圖8-1“工期保證體系框”。2.工期保證措施（1）保證工期的組織措施成立進度管理組織機構(gòu)，落實各層次的進度控制人員、具體任務(wù)和工作責(zé)任。建立進度控制的組織系統(tǒng)，按照工程的結(jié)構(gòu)、工作流程等進行工程的分解，確定其進度目標(biāo)，建立控制目標(biāo)體系。確定控制進度的工作制度，如檢查時間、方法、協(xié)調(diào)會議時間、參加人員等。選派有豐富施工經(jīng)驗、管理經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)和管理干部，組建項目經(jīng)理部；由施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的作業(yè)隊伍施工；對所有參加施工人員進行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率，確保項目順利實施加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確，指揮得力，效率高、應(yīng)變能力強。以項目經(jīng)理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，切實確保施工進度。當(dāng)實際進度落后于施工組織設(shè)計要求時，及時提出加快施工進度措施。圖8-1工期保證體系框圖建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、嚴明施工紀律，按設(shè)計要求施工。完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員風(fēng)險承包任務(wù)層層落實。把工期效率和職工個人的經(jīng)濟利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的生產(chǎn)積極性。正確認識工期和安全、質(zhì)量、效益的辯證關(guān)系，沒有進度就沒有效益，沒有安全、質(zhì)量保證的進度是負進度。注重與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位和地方政府保持緊密關(guān)系，同心協(xié)力為本工程建設(shè)獻計獻策，保證工程的順利完工。（2）保證工期的技術(shù)措施精心安排，強化管理，在深入調(diào)查、吃透設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計，分級負責(zé)，認真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化，施組的實現(xiàn)關(guān)鍵在于強化管理，要高起點、高質(zhì)量、嚴要求。施工準(zhǔn)備期抓“兩短一快”即進場時間短、準(zhǔn)備時間短、盡快形成生產(chǎn)能力。施工過程中狠抓施工的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。大力推廣信息化施工技術(shù)，利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行進度控制。現(xiàn)場建立計算機信息管理系統(tǒng)，全面及時掌握并迅速準(zhǔn)確處理影響施工進度的各種問題。實現(xiàn)施工過程的有序可控。利用Project軟件進行進度網(wǎng)絡(luò)計劃編制、跟蹤、調(diào)整、優(yōu)化。設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊抓關(guān)鍵線路各道工序和重難點攻關(guān)，確保關(guān)鍵線路進度，實現(xiàn)動態(tài)管理。根據(jù)施工總進度的要求，編制施工生產(chǎn)計劃，實施并對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。對工程進行動態(tài)控制。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，合理安排施工時間，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。優(yōu)化施工方案，提高施工進度。成立專門的機械維修班組，加強對機械的保養(yǎng)維護，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。注重依靠科學(xué)和技術(shù)進步。采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度和質(zhì)量施工技術(shù)難題，開展QC小組活動，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。全面提高人員整體素質(zhì)。加強技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，所有參建員工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。項目經(jīng)理部的人員要深入學(xué)習(xí)項目管理知識，規(guī)范操作行為。抓好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。九、安全組織保證措施1、安全保證體系1)、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則，對施工人員進行崗前安全教育培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識。2)、建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，并貫穿施工全過程。該體系以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會，作業(yè)隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。3)、安全保證體系、安全檢查程序、安全管理組織機構(gòu)見圖9-1《安全保證體系框圖》、圖9-2《安全生產(chǎn)責(zé)任框圖》。2、綜合保證措施1)、建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責(zé)制，制度明確、責(zé)任到人，獎罰分明。2)、在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。3)、每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格堅持特殊工種持證上崗。4)、進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育及宣傳力度，對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設(shè)“四牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌、施工總平面圖。5)、堅持每周一安全活動日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。6)、開工前期制定各項安全制度及防護措施：①各類機電設(shè)備操作規(guī)程及各項安全作業(yè)規(guī)章制度。②用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護作業(yè)制度。③風(fēng)、水管路安設(shè)及養(yǎng)護制度。圖9-1安全保證體系框圖圖9-2安全生產(chǎn)責(zé)任系統(tǒng)圖3、安全應(yīng)急救援預(yù)案本路基段，在施工過程中有著不可預(yù)知因素，所以建立現(xiàn)場施工應(yīng)急救援預(yù)案，以防突發(fā)事故的發(fā)生能及時解決。建立應(yīng)急處理機制，在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為指揮長，副經(jīng)理、總工程師為副指揮長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急自救領(lǐng)導(dǎo)小組人員總指揮：xx（分部經(jīng)理）聯(lián)系電話：副總指揮：XXXX（常務(wù)副經(jīng)理）聯(lián)系電話：XX（安全總監(jiān)）聯(lián)系電話：通訊聯(lián)絡(luò)組組長：XX聯(lián)系電話：技術(shù)支持組組長：XX聯(lián)系電話：XXX聯(lián)系電話：XXX聯(lián)系電話：成員：XX、XX、搶險搶救組組長：XX聯(lián)系電話：成員：醫(yī)療救護組組長：成員：后勤保障組長：成員：善后組組長：聯(lián)系電話：應(yīng)急救治外援機構(gòu)XX縣人民醫(yī)院：電話：XX縣安監(jiān)局：電話：急救報警電話：120交通事故報警電話：122鄉(xiāng)派出所：（1）、應(yīng)急救援總指揮職責(zé)及時承擔(dān)起現(xiàn)場救援的全面指揮工作，領(lǐng)導(dǎo)和決策應(yīng)急響應(yīng)與危機處理工作；負責(zé)突發(fā)事故和緊急情況時，立即啟動本預(yù)案，做到快速反應(yīng)從容應(yīng)對指揮得當(dāng)，部署及時；依照本預(yù)案有關(guān)管理方案的規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，分配相關(guān)人員的具體職能，協(xié)調(diào)應(yīng)急救援處理工作，提升小組團隊?wèi)?yīng)急能力；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故分析和處理。（2）、應(yīng)急救援組副總指揮職責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組組長工作，在組長不在時，承擔(dān)起組長職責(zé)，確保各項目標(biāo)、指標(biāo)和任務(wù)的完成；評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保施工人員的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動。（3）、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)①內(nèi)部和外部聯(lián)系暢通，內(nèi)外信息反饋迅速。②保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。③負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。④了解掌握事故情況，負責(zé)事故發(fā)生后在第一時間通知應(yīng)急小組主要成員，負責(zé)召集小組成員對外聯(lián)絡(luò)，及時向主管部門匯報。（4）、技術(shù)服務(wù)組職責(zé)①項目技術(shù)及現(xiàn)場負責(zé)人到達事故地點后，對坍塌事故情況進行分析判斷，及時向應(yīng)急小組組長提出科學(xué)的技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動中的工程技術(shù)。②提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。③指導(dǎo)搶修組實施應(yīng)急方案和措施。④修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。⑤繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。（5）、搶險搶救組職責(zé)：①協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動，及時報告搶險進展情況。②引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散。③搶運可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資，將可能引起新危險物品轉(zhuǎn)移到安全地帶。④在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。⑤搶險搶修或救援結(jié)束后，安排人員配合好事故調(diào)查取證，并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。（6）、醫(yī)療救護組職責(zé)：①負責(zé)現(xiàn)場受害人員的救護工作。②在外部救援機構(gòu)末到達前，對受害者進行必要的搶救。③協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。④對受害人員做簡易的搶救和包扎，及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī),使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。（7）、后勤保障組職責(zé)：①負責(zé)現(xiàn)場緊急救援物資的征集。②提供合格的搶險搶修或救援物資及設(shè)備。③保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物資的供給。（8）、善后組職責(zé)：①負責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線，阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場，保護搶險人員的人身安全，維持治安秩序。②負責(zé)保護事故現(xiàn)場，避免閑雜人員圍觀，監(jiān)視事故現(xiàn)場發(fā)展情